JP2000058337A

JP2000058337A - 静止誘導電器

Info

Publication number: JP2000058337A
Application number: JP10223001A
Authority: JP
Inventors: Yoshiji Kagohara; 義二篭原; Tomomasa Haraguchi; 奉昌原口; Koichi Hirakawa; 功一平川; Jiro Yoshigami; 次郎由上
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-08-06
Filing date: 1998-08-06
Publication date: 2000-02-25

Abstract

(57)【要約】【課題】省スペースで経済的かつ効果的な防音効果を
有する静止誘導電器を提供することを目的とする。【解決手段】鉄心１とコイル２とからなる変圧器本体
３を絶縁油５とともにケース６に収納し、変圧器本体３
の底部とケース６の間にエラストマー４が位置した構造
を設けることにより、交流電圧の印加で生じる鉄心の磁
歪振動を、エラストマー４で吸収し、ケース６に伝播さ
れるのを抑える。ゆえに、騒音の発生源である変圧器本
体３から、ケース６に伝播される振動をエラストマー４
で吸収することで、ケース６の振動による騒音発生を抑
制することとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、変圧器やリアク
トルなどの静止誘導電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、都市部に変圧器等が設置されるよ
うになり、変圧器等から発生する騒音が非常に問題視さ
れるとともに、省スペースが求められてきている。

【０００３】従来の変圧器について、図８、図９および
図１０を用いて説明する。図８は従来の変圧器１０６の
垂直断面図で、鉄心１０１とコイル１０２とからなる変
圧器本体１０３を、絶縁油１０４とともにケース１０５
に収納している。図９は従来の変圧器１０６の一設置例
で、変圧器１０６の近傍に防音壁１０７を設けている。
図１０は従来の変圧器１０６をキュービクル筐体１０９
内に収納している状態を示す図で、変圧器１０６の底部
とキュービクル筐体１０９の間に、防振ゴム１０８を位
置させている。

【０００４】上記構成において、変圧器本体１０３は、
交流電圧が印加されることで、鉄心１０２に磁歪振動、
つまり、鉄心１０２の磁化による伸縮が発生し、それに
よる騒音を生じ、さらには、その変圧器本体１０３の振
動がケース１０５に伝播され、ケース１０５で増幅され
た振動による強烈な騒音を生じる。

【０００５】この騒音の対策として、下記の三つの方
法がとられていた。鉄心１０２の磁束密度を減少させて音の発生を少なく
していた。

【０００６】図９に示すように、発生してしまった音
が外に漏れないよう、防音壁１０７を設けていた。

【０００７】キュービクル内に変圧器を設置する場合
においては、図１０に示すように、変圧器の底部とキュ
ービクル筐体１０９の間に防振ゴム１０８を設け、キュ
ービクル筐体１０９への振動の伝わりを減らし、キュー
ビクル筐体１０９の振動による二次的な騒音発生を防い
でいた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような騒音対策においては、それぞれ下記の問題を有し
ていた。鉄心１０２の磁束密度を減らす騒音対策では、
磁束密度を減らすため、ひとつには鉄心１０２の断面積
を大きくする手段があるが、その場合、材料の使用量が
増え、変圧器本体１０３が大きくなるため、より広い設
置スペースが必要となる変圧器となってしまった。ま
た、鉄心１０２の断面積を大きくせずに磁束密度を減ら
すのに、高価な高珪素鋼板等の低磁性材料を用いていた
が、その場合、コストが増大し、経済的でないとの問題
点があった。

【０００９】次に防音壁１０７を設ける場合では、防音
壁１０７の材料が必要となり、コスト高となるのに加
え、かなりの設置スペースが必要であった。

【００１０】さらに、キュービクル筐体１０９内に防振
ゴム１０８を介して設置する場合では、防振効果をあげ
るためにはかなりの厚さの防振ゴム１０８が必要であ
り、変圧器１０６の取り付け高が高くなり、広い設置ス
ペースが必要となるキュービクルとなっていたにも関ら
ず、あまり防音効果は得られてなかった。

【００１１】この発明は上記課題を解決するもので、省
スペースで経済的かつ効果的な防音効果を有する静止誘
導電器を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するに、
この発明の請求項１記載の静止誘導電器は、鉄心とコイ
ルとからなる静止誘導電器本体をケースに収納し、前記
静止誘導電器本体の底部と前記ケースの間に防振材を位
置させたものである。

【００１３】また、この発明の請求項２記載の静止誘導
電器は、防振材をエラストマーとしたものである。

【００１４】また、この発明の請求項３記載の静止誘導
電器は、エラストマーの厚さを５ｍｍ以上としたもので
ある。

【００１５】また、この発明の請求項４記載の静止誘導
電器は、ケースに防振材の固定手段を設けたものであ
る。

【００１６】また、この発明の請求項５記載の静止誘導
電器は、防振材の固定手段を突起部としたものである。

【００１７】また、この発明の請求項６記載の静止誘導
電器は、ケースに設けた突起部に対応した凹部を防振材
に設けたものである。

【００１８】また、この発明の請求項７記載の静止誘導
電器は、ケースに設けた突起部に対応した貫通孔を防振
材に設けたものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】静止誘導電器本体は、交流電圧が
印加されることで、鉄心に磁歪振動、つまり、鉄心の磁
化による伸縮が発生し、それによる騒音を生じ、さらに
は、その静止誘導電器本体の振動がケースに伝播され、
ケースで増幅された振動による強烈な騒音を生じる。そ
のとき、この発明の静止誘導電器は、静止誘導電器本体
の振動がケースに伝播されるのを抑えるため、ケースと
振動の発生源である静止誘導電器本体との間に防振材を
位置させている。その構成により、ケースの振動による
二次的な騒音発生を抑制する作用を有する。

【００２０】特に請求項４から７記載の静止誘導電器に
ついては、防振材が静止誘導電器本体の振動で移動し、
静止誘導電器本体を支える防振材の面積が低下すること
による防振効果の低下を固定手段で防いでいる。

【００２１】（実施の形態１）以下、この発明の実施の
形態１について、図１を参照しながら説明する。

【００２２】図１に示すように、この発明の実施の形態
１の変圧器は、鉄心１とコイル２とからなる変圧器本体
３を絶縁油５とともにケース６に収納し、変圧器本体３
の底部とケース６の間にエラストマー４を設けている。

【００２３】以上のように構成した変圧器について、そ
の動作を説明する。変圧器本体３は、交流電圧が印加さ
れることで、鉄心１に磁歪振動、つまり、鉄心１の磁化
による伸縮が発生し、それによる騒音を生じ、さらに
は、その変圧器本体３の振動がケース６に伝播され、ケ
ース６で増幅された振動による強烈な騒音を生じる。そ
のとき、ケース６と変圧器本体３の間に位置したエラス
トマー４が、変圧器本体３で発生した振動を吸収し、ケ
ース６に伝播されるのを抑える。

【００２４】すなわち、ケース６と、振動の発生源であ
る変圧器本体３の間に、エラストマー４を位置させるこ
とで、変圧器本体３からケース６に伝播される振動を吸
収する。それにより、ケース６の振動による二次的な騒
音発生を抑制する。

【００２５】なお、表１に示すように、エラストマー４
の厚さは、５ｍｍ以上にすることにより、飛躍的に低騒
音化の効果が得られる。

【００２６】

【表１】従来のように、騒音対策として、変圧器本体を構成する
鉄心の磁束密度を減らすため、鉄心の断面積を大きくし
たり、高価な高珪素鋼板等の低磁性材料を用いたりする
必要がなくなり、省スペースやコストの削減の効果が得
られる。また、防音壁を設ける必要がなくなる。

【００２７】さらには、変圧器とキュービクル筐体の間
に防振ゴムを位置させるのに比べ、この発明では変圧器
本体とケースの間に防振材を位置させているので、変圧
器本体で発生した振動がケースに伝播されるのを抑え、
ケースの振動による二次的な騒音発生を抑制するので、
より効果的な防音効果が得られる。ゆえに、キュービク
ル筐体と変圧器の底部との間に設けた防振ゴムは、かな
りの厚さを必要で、それに見合うだけの効果もあげてな
かったのは、鉄心で発生する騒音が抑制できてなかった
ためと考えられる。

【００２８】また、防振材としてエラストマー４を利用
することで、バネ等に比べ３次元的に振動を吸収するこ
とができる。なお、エラストマー４の種類としてはアク
リル系、ＮＢＲ系、シリコン系、フッ素系などがある。
なお、絶縁媒体として絶縁油５を用いたが、絶縁ガスの
場合も同様な効果を得られる。

【００２９】（実施の形態２）以下、この発明の実施の
形態２について、図２および図３を参照しながら説明す
る。実施の形態１と同一の構成部分は、同一の番号を付
し詳細な説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。

【００３０】図２および図３で示すように、固定金具７
を、エラストマー４の周囲を囲むように、ケース６に設
ける。また、固定金具７は、変圧器本体３と直接触れる
ことがないように、エラストマー４より低い高さとす
る。

【００３１】以上のように構成した変圧器において、実
施の形態１と同様に動作するのに加え、エラストマー４
が変圧器本体３の振動で移動し、変圧器本体３を支える
エラストマー４の面積が低下することにより、防振効果
が低下することを固定金具７で防いでいる。また、固定
金具７はエラストマー４より低い高さとするので、変圧
器本体３に直接触れることがなく、固定金具７により振
動が伝播されることもない。

【００３２】なお、エラストマー４の固定手段として、
エラストマー４の周囲をすべて囲むような固定金具７を
用いたが、エラストマー４が変圧器本体３の振動により
移動しない限りにおいて、エラストマー４の一部を固定
するものであっても構わない。

【００３３】（実施の形態３）以下、この発明の実施の
形態３について、図４および図５を参照しながら説明す
る。実施の形態１や２と同一の構成部分は、同一の番号
を付し詳細な説明を省略し、異なる部分を中心に説明す
る。

【００３４】図４および図５で示すように、直方体の凹
部付きエラストマー８に関し、長手方向については１／
４、短手方向については１／２の位置となるよう、ケー
ス６の２箇所に、固定ボルト９を設け、それに対応する
よう、凹部付きエラストマー８に固定ボルトどめ１０を
設けている。

【００３５】以上のように構成した変圧器において、実
施の形態２と同様に固定ボルト９と固定ボルトどめ１０
が凹部付きエラストマー８の移動を防止し、防音効果を
向上させることができる。

【００３６】なお、固定ボルト９は２箇所設けたが、凹
部付きエラストマー８が変圧器本体３の振動により移動
しない限りにおいて、１箇所でも、３箇所以上でも構わ
ないのはもちろん、設ける位置も限定されるものではな
い。

【００３７】（実施の形態４）以下、この発明の実施の
形態４について、図６および図７を参照しながら説明す
る。実施の形態１、２および３と同一の構成部分は、同
一の番号を付し詳細説明を省略し、異なる部分を中心に
説明する。

【００３８】図６および図７で示すように、実施の形態
３と同様な位置となるよう、ケース６に設けた固定ボル
ト９に対応するよう、孔付きエラストマー１１に固定ボ
ルト孔１２を設ける。また、固定ボルト９は、変圧器本
体３と直接触れることがないように、固定ボルト孔１２
より低い高さとする。

【００３９】以上のように構成した変圧器において、実
施の形態３と同様に固定ボルト９と固定ボルトどめ１０
が孔付きエラストマー１１の移動を防止し、防音効果を
向上させる。さらに、固定ボルト孔１２は貫通孔である
ので、実施の形態３に比べ、ケース６の固定ボルト９の
位置を目視で確認しながら、孔付きエラストマー１２を
配設することが可能となり、生産性を向上させることが
できる。また、固定ボルト９は固定ボルト孔１２より低
い高さとし、変圧器本体３に直接触れることがなく、固
定ボルト９により振動が伝播されることもない。

【００４０】なお、いづれの実施の形態でも変圧器につ
いて記載したが、この発明は、特に変圧器に限らず、静
止誘導電器一般に適用されるものである。

【００４１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明の静止誘導電器は、静止誘導電器本体とケースの間に
位置した防振材が、交流電圧の印加で発生する鉄心の磁
歪振動による静止誘導電器本体の振動が、ケースに伝播
されるのを抑え、ケースの振動による二次的な騒音発生
を振動の発生源で抑制するので、より効果的な防音効果
が得られる。

【００４２】そこで、従来設けていた防音壁を設置した
り、鉄心により多くの材料や高価な低磁性材料を用いた
りする必要がなくなり、省スペースで経済的な静止誘導
電器を提供できる。

【００４３】また、従来の静止誘導電器をキュービクル
内に設置した場合、キュービクル筐体にかなりの厚さの
防振ゴムを介して設置しても、騒音を抑制できなかった
のに比べ、振動の発生源である静止誘導電器本体とケー
スの間に防振材を介することで、飛躍的に騒音を抑制で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１における変圧器の垂直
断面図

【図２】この発明の実施の形態２における変圧器の垂直
断面図

【図３】同変圧器の要部水平断面図

【図４】この発明の実施の形態３における変圧器の垂直
断面図

【図５】（ａ）同変圧器の要部垂直断面図（ｂ）同変圧器の要部水平断面図

【図６】この発明の実施の形態４における変圧器の垂直
断面図

【図７】（ａ）同変圧器の要部垂直断面図（ｂ）同変圧器の要部水平断面図

【図８】従来の変圧器の垂直断面図

【図９】同変圧器と防音壁の配置図

【図１０】同変圧器を内蔵したキュービクルの垂直断面
図

【符号の説明】

１鉄心２コイル３変圧器本体４エラストマー７固定金具８凹部付きエラストマー９固定ボルト１０固定ボルトどめ１１孔付きエラストマー１２固定ボルト孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者平川功一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者由上次郎大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 5E058 AA23 AA25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉄心とコイルとからなる静止誘導電器本体
をケースに収納し、前記静止誘導電器本体の底部と前記
ケースの間に防振材を位置させた静止誘導電器。
【請求項２】防振材をエラストマーとした請求項１記載
の静止誘導電器。
【請求項３】エラストマーの厚さを５ｍｍ以上とした請
求項２記載の静止誘導電器。
【請求項４】ケースに防振材の固定手段を設けた請求項
１記載の静止誘導電器。
【請求項５】防振材の固定手段を突起部とした請求項４
記載の静止誘導電器。
【請求項６】ケースに設けた突起部に対応した凹部を防
振材に設けた請求項５記載の静止誘導電器。
【請求項７】ケースに設けた突起部に対応した貫通孔を
防振材に設けた請求項５記載の静止誘導電器。