JP2000055247A - 消防用ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 消防用ホース１において、送水時の通水抵抗
を大幅に低下させると共に、使用後に内部の水７を容易
に排出し、撤収作業を容易ならしめることを目的とす
る。 【解決手段】 たて糸３とよこ糸４とを筒状に織成して
なるジャケット２の内面に、柔軟なゴム又はプラスチッ
クのライニング５を形成してなる消防用ホース１におい
て、前記ライニング５の内面のほゞ全面に亙って、消防
用ホース１の長さ方向に沿って、深さが０．０１〜１mm
で、幅が０．０５〜１．５mmの溝６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たて糸とよこ糸と
を筒状に織成してなるジャケットの内面に、ゴム又は軟
質プラスチックのライニングを形成してなる消防用ホー
スの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に消防用ホースは、ジャケットの内
面にライニングを形成したものが使用されているが、そ
のライニングは、可能な限り平滑であることが好ましい
とされている。

【０００３】消防用ホースの内面に凹凸を形成したもの
としては、特開平７−４５６９号公報に記載されたもの
があり、このものは消防用ホースのライニングの内面に
長さ方向の突条を形成したものであって、通水時に水の
通水速度を向上させることを目的とするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一方、近年、流水と接
触する部分に、流水の方向に平行な微細な多数の溝を形
成する、いわゆるリブレット加工により、流水抵抗を低
減することが行われており、各種の分野で実用化されて
いる。

【０００５】ホースの分野においても、実開平４−９５
１８７号公報に、プラスチックパイプの外周に補強線条
を巻付けた管において、内面にリブレット加工したもの
が示されている。

【０００６】本発明者等は、当初は、消防用ホースにお
いてもリブレット加工を施すことにより、通水抵抗を低
減して放水効率を高めることができるとの予測の下に研
究を開始したのである。

【０００７】しかしながら消防用ホースのライニングに
リブレット加工を施すことにより、通水抵抗が低下する
ことは予測されたものの、予測の程度を超えて、極めて
大きな通水抵抗の低下が見られた。

【０００８】しかも通水抵抗が低下するに止まらず、消
防用ホースの使用後に内部の水が容易に排水され、撤収
作業が極めて容易になるという、消防用ホースに特有の
効果を見出だし、本発明に至ったものである。

【０００９】すなわち本発明は、消防用ホースにおい
て、送水時の通水抵抗を大幅に低下させると共に、使用
後に内部の水を容易に排出し、撤収作業を容易ならしめ
ることを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】而して本発明は、たて糸
とよこ糸とを筒状に織成してなるジャケットの内面に、
柔軟なゴム又はプラスチックのライニングを形成してな
る消防用ホースにおいて、前記ライニングの内面のほゞ
全面に亙って、消防用ホースの長さ方向に沿って、深さ
０．０１〜１mm、幅０．０５〜１．５mmの溝を形成した
ことを特徴とするものである。

【００１１】本発明においては、前記ライニングはその
内面が、水との接触角が９０°以上である素材よりなる
ことが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
従って説明する。図１は本発明の消防用ホース１の実施
の一形態をしめすものであって、２はたて糸３とよこ糸
４とを筒状に織成してなるジャケットであり、当該ジャ
ケット２の内面には柔軟なゴム又はプラスチックよりな
るライニング５が形成されている。

【００１３】そしてそのライニング５の内面には、その
全面に亙って、消防用ホース１の長さ方向に沿って多数
のＶ字状の溝６が形成されており、リブレット加工が施
されている。当該溝は、深さが０．０１〜１mm、幅が
０．０５〜１．５mmとするのが適当である。溝がこれ以
上小さくても大きくても、通水抵抗を低下させる作用が
低下する。

【００１４】

【作用】本発明の消防用ホースの通水抵抗の低減効果を
調べるために、内張り材に各種の溝を形成した消防用ホ
ースを製作した。溝の形状は表１の通りである。

【００１５】

【表１】

【００１６】また消防用ホースのジャケット２は、前述
のようにたて糸３とよこ糸４とを筒状に織成したもので
あり、よこ糸４は太く強度のある糸条がほゞ直線状に配
され、そのよこ糸４の両面を密に配された多数のたて糸
３が覆い、たて糸３がよこ糸４を保護した構造を有して
いる。

【００１７】そのため図２に示されるように、ジャケッ
ト２の内面には周方向に延びる繰り返し凹凸条が形成さ
れ、その内面に薄いライニング５を形成しているので、
前記凹凸条がライニング５の内面にも表われている。そ
して前記よこ糸４の太さによって凹凸条の凹凸の深さが
変化し、それが消防用ホースの通水抵抗に影響があると
考えられるので、ジャケット２の組織も種々異なるもの
を作成した。ジャケット２の組織は次の通りである。

【００１８】たて糸 ２０番手のポリエステル紡績糸を６本撚合わせた糸条を
２本引き揃え、それを全周に２９２本使用した。

【００１９】よこ糸 １０００デニールのポリエステルフィラメント糸を表２
の本数撚合わせ、長さ１０cm間に４８本打ち込んだ。

【００２０】

【表２】

【００２１】なお「凹凸条なし」のホースは、ジャケッ
トの内面に十分に厚いライニングを形成し、ジャケット
の凹凸条の影響がライニングの内面に表れず、ライニン
グ内面が平滑なものを使用した。

【００２２】上記たて糸とよこ糸とを綾織組織により筒
状に織成してジャケットとし、当該ジャケットの内面に
ウレタンゴムによりライニングを形成し、当該ライニン
グの内面に前述の溝を形成して消防用ホースとした。ラ
イニングの厚さは、溝の底部における最低厚さが、０．
３５mm（「凹凸条なし」のものは３mm）となるようにし
た。

【００２３】２０ｍの消防用ホースを市販の接続金具を
使用して３本接続し、先端に口径２６mmのノズルを結合
し、後端をポンプに連結して、１０００リットル／分の
流量で放水したときの、後端と先端との圧力差を測定し
た。従来の消防用ホース（溝なし）の圧力低下を基準と
して、溝を形成した消防用ホースの圧力低下の減少率を
算出し、その結果を図３に示す。

【００２４】この結果によれば、凹凸条のない平滑なラ
イニング５に溝６を形成した場合には、溝III〜溝VIの
範囲においてはリブレット加工による通水抵抗の低減効
果が見られるが、溝が小さい場合や大きい場合には通水
抵抗は逆に大きくなり、有効な溝の形状が限定される。

【００２５】これに対し本願考案によるジャケットＡ，
Ｂ，Ｃの消防用ホースにおいては、溝Ｉ〜溝VIIIの広い
範囲において優れた通水抵抗の低減効果が見られる。特
に内面が平滑な消防用ホースにおいて有効であった範囲
においてすら、それの２倍程度の低減率を有している。
また溝IXにおいても、その効果は低いものの、若干の効
果を有している。

【００２６】すなわち本発明は、ジャケット２に柔軟な
ライニング５を形成し、周方向の凹凸条を有する消防用
ホースにおいて、ライニング５の内面に溝６を形成して
リブレット加工を施したものであり、これによって単に
ホースの内面にリブレット加工を施したことにより期待
される範囲を超えて、極めて大きな通水抵抗の低減効果
が得られるのである。また凹凸条が大きいジャケットほ
ど、通水抵抗の低減効果は大きく表われる。

【００２７】なお消防用ホースにおいてライニング５の
内面に形成される周方向の凹凸条は、通水抵抗を減少さ
せる目的のためには不利であり、本発明によってもこの
不利益を解消することができるわけではなく、圧力低下
の大きさ自体は、凹凸条のないホースが最も小さい。

【００２８】しかしながらジャケット２のおり組織に基
づく凹凸条を完全に解消するためには、先の例において
も述べたように３mmもの厚みのライニング５を形成する
必要があり、高価なプラスチックを大量に使用するため
にコストアップにつながり、またライニング５が厚くな
れば消防用ホースは重く且つ固くなり、取り扱いにくい
ものとなる。

【００２９】一般に消火作業は迅速に行う必要があり、
消防用ホースは取り扱い易いものであることが要求され
るので、ライニング５はできるだけ薄いものであること
が求められ、凹凸条を無くすことは極めて困難である。

【００３０】かかる観点から、凹凸条を有することを前
提とする消防用ホースにおいて、その凹凸条に基づく通
水抵抗を大幅に低減することは、消火活動においては極
めて有意義なことなのである。

【００３１】また前記特開平７−４５６９号公報に記載
された、消防用ホースの内面に少数のリブを形成したも
のにおいては、図３において「リブ」で示したように、
通水抵抗の低減効果は殆ど見られない。

【００３２】ところで、溝が大きくなるとライニングの
最低厚みから突出する部分が大きくなり、ライニングの
平均厚みが大きくなってホースが重くなるので、個々の
溝はできるだけ小さいものであることが好ましい。

【００３３】溝の大きさは、前述のように深さが０．０
１〜１mm、幅が０．０５〜１．５mmとするべきである
が、上記の見地から、深さ０．０１〜０．５mm、幅０．
０５〜０．５mmとするのが好ましい。図３によれば通水
抵抗の低減効果においては、溝VIIや溝VIIIは溝Ｉより
も良好な結果が示されているが、溝VII及び溝VIIIでは
ライニングの平均厚みは溝Ｉの場合の約２倍以上とな
り、ホースが重くなるので好ましくない。

【００３４】また本発明においては、前述のように消防
用ホースを使用した後、消防用ホース内の水を排出する
際に、極めて速やかに排水することができる。

【００３５】一般に消防用ホースを使用した後撤収する
際には、消防用ホースをその一端から持ち上げて手繰り
ながら、内部の水を他端から排出することにより、内部
に残留した水を除去することが行われている。このとき
本発明によれば、内部の水が速やかに排出され、残留す
ることが少ないのである。

【００３６】前記ジャケットＢを使用した消防用ホース
に、ウレタンゴム（接触角８８°）のライニング５を形
成し、当該ライニング５の内面に前記溝IIを形成したも
のと、当該溝を形成しないものとについて、２０ｍの消
防用ホース１を製作し、試験に供した。

【００３７】而して、当該消防用ホース１内に２０リッ
トルの水を注入し、通常行われる水の排出操作により、
当該消防用ホース１内の水を排出し、排出された水の量
から内部の残留水の量を算出した。

【００３８】また併せて、前記ウレタンゴムにワックス
を添加したもの（接触角９２°）によるライニング５及
び、前記ライニング５の内面にポリ四フッ化エチレンを
コーティングしたもの（接触角１１８°）についても、
同様の試験を行った。試験の結果は表３に示す。

【００３９】

【表３】

【００４０】このように本発明の消防用ホースは、溝を
有しない消防用ホースに比べて、水を排出した後におけ
る水の残留が少なく、容易に且つ速やかに水を排出する
ことができる。

【００４１】この理由は、本発明によればライニング５
の内面に溝６が形成されているため、ライニング５の内
面が微視的には傾斜しており、そのため図４に示すよう
に水７がライニング５に接触するときには、その傾斜面
に対してライニング５の素材が有する接触角に基づいて
接触することとなり、巨視的には水７の見掛けの接触角
が大きくなり、水とライニング５との接触面積が小さく
なる。

【００４２】しかも表面張力により水７は溝６の底部に
入りにくいため、溝６の底部に空気８が溜まる。そのた
めにライニング５に付着した水７の量に比較して、ライ
ニング５との接触面積がさらに小さくなり、水はライニ
ング５に粘着することなく、容易に滑って排出されるも
のと考えられる。

【００４３】さらに消防用ホース１から水を排出すると
きには、消防用ホース１は扁平に折り畳まれた状態とな
り、従来の消防用ホースではライニング５の内面同志が
密着して空気の流入を妨げ、水が流出するのを妨げる
が、本発明によればライニング５の内面に溝６が形成さ
れているため、内面同志が密着することがなく、容易に
空気が供給されて排水を促すようである。

【００４４】ライニング５の素材の水との接触角は、７
０°以上であればよく、当該ライニング５が特に親水性
の素材でない限り、通常消防用ホース１のライニング５
に使用されるゴム又はプラスチックが有する程度の接触
角で十分である。しかしながらこの接触角はできるだけ
大きいものであることが好ましく、９０°以上であるこ
とが好ましい。

【００４５】表３においても、ポリウレタンにワックス
を添加して接触角を大きくすることにより、本発明によ
る排水促進の効果も向上している。なおポリウレタンに
フッ素加工を施した場合には、フッ素樹脂自体が極めて
大きい接触角を有しており、そのフッ素加工のみによっ
て極めて大きな排水促進効果を有するため、本発明によ
る効果はそれ程大きいものとはならないが、高価なフッ
素加工を施すことは、コスト面から不利である。

【００４６】

【発明の効果】従って本発明によれば、消防用ホース１
の内面にリブレット加工を施すことにより、通常のリブ
レット加工により期待される程度を超えて、極めて大き
な通水抵抗の低減効果を有する。

【００４７】しかも消防用ホース１を使用した後に内部
の水を排出する際に、通常の排出操作により容易に且つ
速やかに排水することができ、極めて操作性の良い消防
用ホース１となるのである。

【００４８】本発明の消防用ホース１は通常の消火活動
に使用して優れた効果を奏するのはもちろんであるが、
上述のような特性を生かして、消火活動の作業の優劣を
競う操法競技において使用するのに、特に適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の消防用ホースの斜視図

【図２】 本発明の消防用ホースの一部の拡大縦断面図

【図３】 本発明による通水抵抗の低減効果を示すグラ
フ

【図４】 本発明の消防用ホースに水滴が付着した状態
の横断面図

【符号の説明】

１ 消防用ホース ２ ジャケット ３ たて糸 ４ よこ糸 ５ ライニング ６ 溝 ７ 水

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 たて糸（３）とよこ糸（４）とを筒状に
   織成してなるジャケット（２）の内面に、柔軟なゴム又
   はプラスチックのライニング（５）を形成してなる消防
   用ホース（１）において、前記ライニング（５）の内面
   のほゞ全面に亙って、消防用ホース（１）の長さ方向に
   沿って、深さ０．０１〜１mm、幅０．０５〜１．５mmの
   溝（６）を形成したことを特徴とする、消防用ホース
2. 【請求項２】 前記ライニング（５）の内面が、水
   （７）との接触角が９０°以上である素材よりなること
   を特徴とする、請求項１に記載の消防用ホース