JP2000310362A - 消防用異径ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 ジャケット９の内面にライニング１０を
施してなる消防用ホースにおいて、先端部の小径部３と
後部の大径部２とを連続的に内径が変化するテーパー部
４を介して連続せしめると共に、前記小径部３における
よこ糸８の織り込みピッチを大径部２におけるよりも大
きくし、小径部３におけるライニング１０の厚みを大径
部２におけるよりも厚くし、又は大径部２のジャケット
９を平織組織により、小径部３を綾織組織により織成す
る。 【効果】 小径部３がたて糸７の密度が過度に密である
ことにより堅くなるのを防止し、また小径部３の内面を
平滑にして流水摩擦による圧力損失が大きくなるのを防
止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は消防用ホースに関す
るものであって、特に後部が大径で先端部に小径部を形
成した異径のホースの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来一般に使用されている消防用ホース
は、その規格において、呼称６５（内径６３．５〜６
６．５mm）、呼称５０（内径５１〜５４mm）又は呼称４
０（内径３８〜４１mm）のものであって、その消防用ホ
ースの内径は全長に亙って一定のものが使用される。

【０００３】しかしながら消防ポンプによって大量の水
を、圧力低下を来たすことなく筒先に送るためには、消
防用ホースの径はより大口径であることが好ましいが、
その反面大口径の消防用ホースは、筒先において消防士
がノズルを把持し、放水をコントロールするのが困難と
なる。

【０００４】消防用ホースは、その内部が水で満たされ
たときには重量が大きくなり、また内圧がかかることに
よりその内圧でホースが伸びたり、捩じれや曲りが生じ
るため、ノズルを把持した消防士がホースによって振り
回されることがある。特に大口径の消防用ホースでは、
水で満たされたときの重量がより大きく、また伸び、捩
じれ、曲りなどの変形の力もより大きいものとなるの
で、熟練した消防士であってもそのコントロールは容易
ではない。

【０００５】そこで消防ポンプから筒先に至る長いホー
ス系における先端のホースに、先端部に小径部が形成さ
れ、後部に大径部が形成されると共に、当該大径部と小
径部とが連続的に内径が変化するテーパー部を介して連
続した異径のホースを使用することが検討されている。

【０００６】また消火栓用の保形タイプの消防用ホース
においては、当該ホースをコイル状に巻いて消火栓ボッ
クスに収容するのであるが、そのときに、ホースのノズ
ルに近い部分を小さい曲率半径で彎曲させる必要が生じ
ることが多く、その様な箇所でホースが局部的にポック
リと折れるキンク現象が生じ、ホースが損傷したり通水
不能になったりする恐れがある。そこでかかる保形ホー
スにおいても、先端部に小径部を形成した異径のホース
を使用し、比較的小さい曲率半径で彎曲させることがで
きるようにすることが検討されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの種の消防
用ホースは、ジャケットの内面にゴム又は合成樹脂のラ
イニングを施してなる形態のものであり、そのホースに
おけるジャケットは、環状に配置されたたて糸に対して
よこ糸を螺旋状に織り込んでなる織物構造を有してい
る。

【０００８】そしてジャケットのたて糸はホースの全長
に亙って延びているため、前記大径部も小径部も同じ太
さのたて糸が同じ本数使用されることとなり、小径部に
おいてはたて糸の密度が過度に密な状態となる。

【０００９】ホースは一般に、内圧がかかったときの挙
動は薄肉円管に準じるものとされ、単位幅当りにかかる
荷重は径の大きさに比例し、周方向の荷重は長さ方向の
荷重の二倍となる。

【００１０】すなわちホースの耐圧力を負担するジャケ
ットは、単位幅当たりのよこ糸の強度はたて糸の二倍必
要であり、且つホースの径が大きくなれば、たて糸及び
よこ糸の強度は径の大きさに比例して大きくなる必要が
ある。

【００１１】また一方、よこ糸が傷付くことは直ちにホ
ースの耐圧力の低下を来すので、ジャケットの構造とし
てはよこ糸に強度の大きい糸を使用すると共に、たて糸
でよこ糸を覆って外力から保護する構造が採られる。そ
のためたて糸は摩耗や外傷を受ける可能性が高いため、
個々の糸の強度は大きくないものの、よこ糸を覆うに十
分な本数の糸を高密度で配置し、全体の強度としては理
論値よりもかなり大きいものとなっている。

【００１２】而して前述のような異径ホースにおいて
は、ジャケットのたて糸及びよこ糸は大径部の径と使用
圧力とに基づいて設計され、特にたて糸は大径部におい
てもよこ糸を覆って保護するに十分な量の糸が使用され
る。

【００１３】そして小径部においては大径部におけるよ
りもより少ないたて糸量で十分なのであるが、前述のよ
うにたて糸はホースの全長に亙って延びるものであるた
め、径の変化に伴って太さや本数を変化させることが不
可能であり、小径部においても大径部と同量のたて糸が
使用され、それが大径部におけるよりも小さい周長の範
囲内に配置されることとなるので、単位幅当たりのたて
糸量は極端に密なものとなる。

【００１４】そのためジャケットの織り組織は、織物構
造において理論的に配置され得る以上にたて糸が詰め込
まれた状態となってジャミングを起し、ホースが非常に
堅いものとなる。ホースを異径にするのは取り扱い性を
良好ならしめるためであるにも拘らず、ホースが過度に
堅いものなるのでは取り扱い性は悪化し、また消火栓用
ホースにおいても小さい曲率半径で彎曲させることが困
難となり、異径ホースの利点が失われてしまう。

【００１５】また異径ホースにおける他の問題点とし
て、圧力損失の増大がある。小径部の径が小さいことに
よる圧力損失の増大は理論的に不可避であり、大径部と
小径部とテーパー部との長さや径の比率を考慮し、取り
扱い性と圧力損失との利害得失の上に立って設計される
べきことである。

【００１６】しかしながら前述のような異径ホースにお
いては、ホースの内面に現れる凹凸により、特に小径部
における凹凸が流水抵抗に大きく影響し、かかる凹凸に
基づいてより大きな圧力損失を生じるのである。

【００１７】ホースのジャケットは織物であるから、そ
の織物の表面には糸の交錯による凹凸が生じ、その凹凸
がライニングの内面にも影響を与えて凹凸が現れる。特
にジャケットにおいて太い糸が使用されるよこ糸の影響
が大きく、ホースの内面にはよこ糸に沿って周方向に延
びる凹凸条が現れて、それがホース内を通る水の圧力損
失を来すのである。

【００１８】ジャケットのよこ糸としては、できるだけ
細い糸を使用する方が圧力損失を少なくできるのである
が、既にのべたように大径部の径に基づいてジャケット
のたて糸及びよこ糸の太さや使用量が定められるため、
小径部においてはより細いよこ糸を使用することが可能
であるにも拘らず、大径部の径に基づいて定められた太
いよこ糸を使用せざるを得ないのであって、ジャケット
の内面には必要以上に激しい凹凸が形成されてそれがラ
イニングの内面にも現れ、径の縮小に伴う以上の大きな
圧力損失を生じるのである。

【００１９】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、消防用異径ホースにおける種々の問題点を解決
することのできるホースの構造を提供することを目的と
するものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】而して本願の第一の発明
は、環状に配置されたたて糸に対して、よこ糸を螺旋状
に織り込んでなるジャケットの内面に、ゴム又は合成樹
脂のライニングを施してなる消防用ホースにおいて、先
端部に小径部を形成し、後部に大径部を形成し、当該大
径部と小径部とを連続的に内径が変化するテーパー部を
介して連続せしめると共に、前記小径部におけるよこ糸
の織り込みピッチが、大径部におけるよりも大きいこと
を特徴とするものである。

【００２１】また本願第二の発明は、環状に配置された
たて糸に対して、よこ糸を螺旋状に織り込んでなるジャ
ケットの内面に、ゴム又は合成樹脂のライニングを施し
てなる消防用ホースにおいて、先端部に小径部を形成
し、後部に大径部を形成し、当該大径部と小径部とを連
続的に内径が変化するテーパー部を介して連続せしめる
と共に、前記小径部におけるライニングの厚みが、大径
部におけるよりも厚いことを特徴とするものである。

【００２２】さらにまた本願第三の発明は、環状に配置
されたたて糸に対して、よこ糸を螺旋状に織り込んでな
るジャケットの内面に、ゴム又は合成樹脂のライニング
を施してなる消防用ホースにおいて、先端部に小径部を
形成し、後部に大径部を形成し、当該大径部と小径部と
を連続的に内径が変化するテーパー部を介して連続せし
めると共に、前記小径部のジャケットの組織を大径部に
おけるジャケットよりもたて糸とよこ糸との交差が少な
い組織により織成したことを特徴とするものである。

【００２３】またこれらの発明は、それぞれ個別に実施
することもできるが、二以上の発明を併用して実施する
こともでき、それによりさらに優れた相乗効果を生み出
すこともできる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
従って説明する。図１は本発明の消防用異径ホース１を
示すものであって、当該消防用異径ホース１は（ａ）に
示すように、後部には大径部２が形成され、先端部には
前記大径部２よりも内径が小さい小径部３が形成されて
いると共に、当該大径部２と小径部３とが、連続的に内
径が変化するテーパー部４を介して連続した形状をなし
ている。

【００２５】そしてその消防用異径ホース１の大径部２
の後端末には、当該大径部２と同一の径の消防用ホース
と接続するための接続金具５が取り付けられており、ま
た小径部３の先端末には、当該小径部３と同一の径の消
防用ホースに適合するノズル６が取り付けられている。

【００２６】而してこの消防用異径ホース１は、（ｂ）
に示すようにたて糸７とよこ糸８とを筒状に織成してな
るジャケット９の内面に、ゴム又は合成樹脂よりなるラ
イニング１０を施した構造を有している。

【００２７】そして図１は本発明の第一及び第二の発明
の実施の形態を現している。すなわち図１（ｂ）におけ
るジャケット５のよこ糸８の織り込みピッチｐが、大径
部２においてはｐ₁のように密であり、小径部３におい
てはｐ₂のようにｐ₁より粗いものとなっている。

【００２８】またテーパー部４においては、大径部２か
ら小径部３に向かって径が縮小するに従って、よこ糸８
の織り込みピッチｐもｐ₁からｐ₂へ徐々に粗くなるよう
にするのが好ましい。

【００２９】大径部２と小径部３とのよこ糸８の織り込
みピッチｐの比率は、大径部２と小径部３との径の比に
反比例するよう設定するのが好ましい。このようにする
ことにより、消防用異径ホース１の耐圧力を維持しつ
つ、ジャケット９の柔軟性を確保することができる。

【００３０】前述のように加圧時にジャケット９の単位
幅当たりにかかる荷重は径の大きさに比例するのである
から、一定の内圧がかかったときには小径部３は大径部
より径が小さい分、単位幅当たりにかかる荷重も小さ
い。従って耐圧力を負担するよこ糸８の織り込みピッチ
ｐを径に反比例して粗くしても、消防用異径ホース１の
耐圧力は変わることがないのである。

【００３１】そしてこのように小径部３におけるよこ糸
８の織り込みピッチｐを粗くすることにより、たて糸７
が過度に密になって小径部３が堅くなっているのを、よ
こ糸８の密度を粗くすることによりジャケット９の単位
面積当たりの糸量が減少し、小径部３が柔軟になるので
ある。

【００３２】また図１においては、小径部３におけるラ
イニング１０の厚みが大径部２におけるライニング１０
よりも厚いものとなっている。またテーパー部４におい
ては、大径部２から小径部３に向かって径が縮小するに
従ってライニング１０の厚みが徐々に厚くなっている。

【００３３】図２は図１の消防用異径ホース１の局部的
な拡大縦断面図である。（ａ）は大径部２を示すもので
あって、よこ糸８が密であるためにジャケット９の内面
の凹凸が比較的少なく、ライニング１０の内面も比較的
滑らかである。

【００３４】これに対し小径部３においてはよこ糸８が
粗いためによこ糸８とよこ糸８との間に深い凹部が形成
され、ジャケット９の内面には激しい凹凸が形成され
る。この状態で大径部２と同程度の厚みのライニング１
０を形成すると、図２（ｂ）に示されるようにライニン
グ１０の内面にも深い凹凸が形成される。

【００３５】これに対しライニング１０の厚みが厚くな
ると、図２（ｃ）に示されるようによこ糸８の間の凹部
にライニング１０を構成するゴム又は合成樹脂が埋ま
り、ライニング１０の内面の凹凸は比較的滑らかなもの
となる。

【００３６】なお以上の説明では第一の発明を適用した
ジャケット９に対して第二の発明を適用したライニング
１０を形成した場合について述べているが、大径部２と
小径部３とのよこ糸８の織り込みピッチｐが等しい場合
においても、小径部３におけるライニング１０を厚くす
ることにより、ライニング１０の内面の凹凸を滑らかな
ものとすることができる。

【００３７】図３は本発明の第三の発明の実施の形態に
おける小径部３の局部的な拡大縦断面図を示すものであ
って、当該小径部３におけるジャケット９はたて糸７と
よこ糸８とが綾織組織で織成されている。なお大径部２
は通常の平織組織で織成され、テーパー部４は大径部２
に近いほゞ半分を平織組織で、残りの部分を綾織組織で
織成するのが好ましい。また小径部３における綾織組織
は、内外両面において同一の組織となる２／２綾又は３
／３綾織とするのが好ましい。

【００３８】一般に綾織組織は平織組織に比べてたて糸
とよこ糸との交差が少なく、糸密度が同じであっても柔
軟である。従って小径部３が大径部２に比べて糸密度が
密であっても、ジャケット９が柔軟な綾織組織であるこ
とにより柔軟性が増し、小径部３が堅くなることがな
い。

【００３９】なおこの第三の発明においては、小径部３
が大径部２よりも交差が少ない組織で織成されることを
要するものであるが、大径部２は必ずしも平織組織であ
る必要はない。例えば大径部２を２／１の綾織組織で織
成し、小径部３を２／２又は３／３綾織組織とすること
もできる。

【００４０】また綾織組織はたて糸７が複数のよこ糸の
上に浮いているのでたて糸７の浮沈が少ない。従って綾
織組織の小径部３は平織組織に比べてジャケット９の内
面が平滑であり、ライニング１０の内面も凹凸の少ない
滑らかなものとなり、流水抵抗が減少するのである。

【００４１】第三の発明は単独で実施することもできる
が、小径部３のよこ糸８の織り込みピッチを大径部２よ
り大きくして第一の発明と併用することにより、小径部
３の柔軟性はさらに増し、また小径部３におけるライニ
ング１０の厚みを大径部２より厚くして第二の発明と併
用することにより、小径部３における流水抵抗をさらに
提言することが可能である。

【００４２】

【発明の効果】本願第一の発明によれば、小径部３のジ
ャケット９のよこ糸８の織り込みピッチを粗くすること
により小径部３が柔軟となり、たて糸７が過度に高密度
となることによりジャケット９が堅くなるのを防止す
る。

【００４３】また第二の発明によれば、小径部３におけ
るライニング１０の厚みを大径部２よりも厚くすること
により、ジャケット９の内面の凹凸を厚いライニング１
０で埋めて平滑にし、流水抵抗を減少させて圧力損失の
増大を防止する。

【００４４】さらに第三の発明によれば、大径部２にお
けるジャケット９を平織組織で織成すると共に、小径部
３におけるジャケット９を綾織組織で織成することによ
り、小径部３のジャケット９が柔軟になると共に、内面
が平滑となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の消防用異径ホースを示すものであっ
て、（ａ）は側面図であり、（ｂ）はその主要部の中央
縦断面図である。

【図２】 本発明の消防用異径ホースの局部的な拡大縦
断面図であって、（ａ）は大径部、（ｂ）は小径部、
（ｃ）はライニングの厚みが厚い状態の小径部を示す。

【図３】 ジャケットを綾織組織で織成した消防用異径
ホースの小径部の局部的な拡大縦断面図

【符号の説明】

１ 消防用異径ホース ２ 大径部 ３ 小径部 ４ テーパー部 ７ たて糸 ８ よこ糸 ９ ジャケット １０ ライニング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状に配置されたたて糸（７）に対し
   て、よこ糸（８）を螺旋状に織り込んでなるジャケット
   （９）の内面に、ゴム又は合成樹脂のライニング（１
   ０）を施してなる消防用ホースにおいて、先端部に小径
   部（３）を形成し、後部に大径部（２）を形成し、当該
   大径部（２）と小径部（３）とを連続的に内径が変化す
   るテーパー部（４）を介して連続せしめると共に、前記
   小径部（３）におけるよこ糸（８）の織り込みピッチ
   が、大径部（２）におけるよりも大きいことを特徴とす
   る、消防用異径ホース
2. 【請求項２】 環状に配置されたたて糸（７）に対し
   て、よこ糸（８）を螺旋状に織り込んでなるジャケット
   （９）の内面に、ゴム又は合成樹脂のライニング（１
   ０）を施してなる消防用ホースにおいて、先端部に小径
   部（３）を形成し、後部に大径部（２）を形成し、当該
   大径部（２）と小径部（３）とを連続的に内径が変化す
   るテーパー部（４）を介して連続せしめると共に、前記
   小径部（３）におけるライニング（１０）の厚みが、大
   径部（２）におけるよりも厚いことを特徴とする、消防
   用異径ホース
3. 【請求項３】 環状に配置されたたて糸（７）に対し
   て、よこ糸（８）を螺旋状に織り込んでなるジャケット
   （９）の内面に、ゴム又は合成樹脂のライニング（１
   ０）を施してなる消防用ホースにおいて、先端部に小径
   部（３）を形成し、後部に大径部（２）を形成し、当該
   大径部（２）と小径部（３）とを連続的に内径が変化す
   るテーパー部（４）を介して連続せしめると共に、前記
   小径部（３）のジャケット（９）の組織を大径部（２）
   におけるジャケット（９）よりもたて糸（７）とよこ糸
   （８）との交差が少ない組織により織成したことを特徴
   とする、消防用異径ホース