JP2000055031A - 回動取付機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金型の寿命を伸ばして製造コストを低減でき
ると共に、クリックの呼び込み量を小さくして、操作者
に与えるクリック感触を向上させること。 【解決手段】 挿通孔が設けられたベース部材１０と、
ベース部材１０の前記挿通孔に挿通され、軸心を中心に
回動可能に軸着された回動シャフト２０と、ベース部材
１０の一面と対向する面にクリック機能用の凹部が形成
されたクリックプレート２２と、回動シャフト２０の軸
心に平行な方向に弾性を有し、クリックプレート２２の
凹部２３に嵌まるクリック機能用の凸部１３が形成さ
れ、ベース部材１０に対して回動不能に固定されると共
に、ベース部材１０、回動シャフト２０及びクリックプ
レート２２が回動シャフト２０の軸心と平行な方向に圧
接するよう、ベース部材１０とクリックプレート２２と
の間に弾装されたクリックバネ１２とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回動取付機構に関
し、さらに詳細には、基体と、該基体に装着される取付
体との間に介在し、前記基体に対して前記取付体を回動
可能に取り付けると共にクリック機能を備える回動取付
機構に関する。この回動取付機構は、例えば、ビデオカ
メラにおけるカメラ本体と液晶ディスプレイから成る画
面表示部との取付手段として利用される。カメラ本体に
対して画面表示部を回動可能に取り付け、その画面表示
部を任意の角度に停止状態に保持できると共に、クリッ
ク機能によって所定の角度位置に停止状態に保持させる
ことができる。このようにクリック機能を備えること
で、画面表示部の収納位置及び画面反転位置等を操作者
に好適に知らせることができる。また、この種の回動取
付機構は、パーソナルコンピュータやワードプロセッサ
等のＯＡ機器の開閉機構、テレビ電話等に用いられるＣ
ＣＤカメラの支持機構、監視カメラの支持機構、又はア
ンテナの支持機構等として利用される。

【０００２】

【従来の技術】図８は背景技術の回動取付機構を説明す
る説明図である。図８（ａ）は平面図であり、図８
（ｂ）はその平面図である。５０はベース部材であり、
基体側に取り付けられる部材であって、挿通孔５０ａが
設けられている。６０は回動シャフトであり、取付体側
に取り付けられる部材であって、ベース部材５０の挿通
孔５０ａに挿通されて、そのベース部材５０に対して軸
心を中心に回動可能に軸着されている。また、この回動
シャフト６０の下端６０ｄは、止めリング６４を貫通し
てベース部材５０の下面側へ突出すると共に、かしめら
れている。これにより、回動シャフト６０が、上側に設
けられたフランジ部６０ｂとによって、ベース部材５０
から離脱不能に軸着されている。６２はクリックプレー
トであり、回動シャフト６０に回動不能且つフランジ部
６０ｂによって離脱不能に設けられている。そして、こ
のクリックプレート６２の外周には、円周４等分の位置
に、クリック機能用の略矩形の切欠部６３が形成されて
いる。この切欠部６３はプレス成形（打ち抜き）によっ
て設けられている。また、５２はクリックバネであり、
板バネの湾曲した頂上部に相当する部位に、クリックプ
レート６２の切欠部６３に嵌まるクリック機能用の曲面
状の凸部５２が形成されている。クリックバネ５２の両
端部５２ｂは、係合孔５０ｃに係合され、ベース部材５
０に対して回動不能に固定されている。そして、このク
リックバネ５２は、ベース部材５０、回動シャフト６０
及びクリックプレート６２が、回動シャフト６０の軸心
と平行な方向に圧接するよう、ベース部材５０とクリッ
クプレートとの間に弾装されている。

【０００３】この回転取付機構によれば、ベース部材５
０にクリックバネ５２が固定され、回動シャフト６０に
クリックプレート６２が固定されている。従って、ベー
ス部材５０に対して回動シャフト６０を回動させると、
凸部５３が、切欠部６３に嵌まったり、その切欠部６３
から抜け出ることで、クリック作用が発生する。すなわ
ち、凸部５３が、切欠部６３に落ち込んだり、その切欠
部６３からクリックプレート６２のベース部材５０に対
向する面に乗り上げる際にクリック作用が発生する。ク
リックバネ５２は、板バネ状に形成されており、その弾
性力が、クリック作用の硬さを決定する。また、クリッ
クバネ５２の弾性力は、上述したように各部材同士が圧
接する付勢力として作用する。従って、その付勢力によ
って、ベース部材５０に対して回動シャフト６０を回動
可能に取り付けると共に、その回動シャフト６０を任意
の角度に停止状態に保持できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記背
景技術の回転取付機構は、ハンディ型のビデオカメラ等
に装着されるものであり、極めて小型に形成される。従
って、前記切欠部６３を設けるには、微小幅スリットの
加工を行うことを要し、その加工を行うプレス金型の寿
命が短くなり、製造コストを低減できないという課題が
ある。特に、強度、磨耗耐久性を向上させるため、クリ
ックプレート６２は、ステンレススチール（ＳＵＳ）等
の硬い材質が用いられ、その材料に微小幅スリットの加
工を行うことになるから、金型が劣化し易いのである。

【０００５】また、硬い材質に、所定寸法より小さな幅
の切欠部６３を形成することは、以上に説明したような
金型の消耗があるため、経済効率的に困難である。従っ
て、切欠部６３を小さくできず、クリックの呼び込み量
を小さくできないという課題がある。すなわち、前記凸
部５３は、断面がテーパ面になっており、最頂部付近が
切欠部６３内に入ると、そのテーパ面がガイドとなる共
にクリックバネの弾性力によって、クリックプレート６
２が自然と回動されて、凸部５３が切欠部６３に完全に
嵌まり込むまで呼び込まれる。切欠部６３の幅を狭くで
きないと、その呼び込み量が大きくなり、クリック位置
の直前では広い角度範囲で、停止できなくなる。このた
め、操作者にとって、所望の角度位置で取付体を停止で
きないと共に、引き込み角度が大きいことから大きな滑
り動作を感じることになり、その感触が悪いのである。

【０００６】また、前記背景技術のクリックプレート６
２には、板面に対して直角にプレス切断された縁を有す
る切欠部６３が設けられているため、クリックバネ５２
と接触する切欠部６３の縁が磨耗し易い。クリックプレ
ート６２が磨耗すると、クリック力（凹部から凸部が抜
け出るためのトルク）が、大きく低下してしまう。すな
わち、耐久性に劣るという課題がある。

【０００７】そこで、本発明の目的は、金型の寿命を伸
ばして製造コストを低減できると共に、クリックの呼び
込み量を小さくして、操作者に与えるクリック感触を向
上させることができる回動取付機構を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、本発明は、
基体と、該基体に装着される取付体との間に介在し、前
記基体に対して前記取付体を回動可能に取り付けると共
にクリック機能を備える回動取付機構において、前記基
体側に取り付けられる部材であって、挿通孔が設けられ
たベース部材と、前記取付体側に取り付けられる部材で
あって、前記ベース部材の前記挿通孔に挿通され、該ベ
ース部材に対して離脱不能且つ挿通方向に平行な軸心を
中心に回動可能に軸着された回動シャフトと、該回動シ
ャフトに対して離脱不能且つ回動不能に設けられ、前記
ベース部材の一面と対向する面にクリック機能用の凹部
が形成されたクリックプレートと、前記回動シャフトの
軸心に平行な方向に弾性を有し、前記クリックプレート
の凹部に嵌まるクリック機能用の凸部が形成され、前記
ベース部材に対して回動不能に固定されると共に、前記
ベース部材、前記回動シャフト及び前記クリックプレー
トが前記回動シャフトの軸心と平行な方向に圧接するよ
う、前記ベース部材と前記クリックプレートとの間に弾
装されたクリックバネとを具備する。

【０００９】また、前記回動シャフトは、前記ベース部
材の挿通孔へ挿通される挿通部と、該挿通部よりも大径
に形成されたフランジ部とを備え、前記挿通部の外周に
は外嵌する部材との相互の回動を阻止するフラット面が
形成され、前記クリックプレートは、前記回動シャフト
の挿通部が挿通される透孔を備えてリング板状に形成さ
れ、該透孔には前記回動シャフトのフラット面に対応し
て該回動シャフトとの相互の回動を阻止するフラットな
内縁が形成され、前記クリックバネは、前記回動シャフ
トの挿通部が挿通される透孔を備えてリング状に形成さ
れると共に、前記ベース部材の一面には前記クリックバ
ネの一面が当接し、該クリックバネの凸部を含む他面に
は前記クリックプレートの凹部を含む一面が当接し、該
クリックプレートの他面には前記回動シャフトのフラン
ジ部の一面が当接するよう、前記回動シャフトの挿通部
が前記クリックプレートの透孔、前記クリックバネの透
孔及び前記ベース部材の挿通孔に挿通されて配され、前
記ベース部材の他面には、前記回動シャフトの挿通部が
挿通される透孔を備えてリング板状に形成された止めリ
ングが当接し、該止めリングの透孔に挿通されて突出し
た前記挿通部の先端がかしめられて、前記ベース部材、
前記回動シャフト、前記クリックプレート及び前記クリ
ックバネが前記回動シャフトの軸心と平行な方向に圧接
するように装着されたことで、簡単な構成で好適な回動
取付機構を得ることができる。

【００１０】また、前記回動シャフトは、前記ベース部
材の挿通孔へ挿通される挿通部と、該挿通部よりも大径
に形成されたフランジ部とを備え、前記挿通部の外周に
は外嵌する部材との相互の回動を阻止するフラット面が
形成され、前記クリックプレートは、前記回動シャフト
の挿通部が挿通される透孔を備えてリング板状に形成さ
れ、該透孔には前記回動シャフトのフラット面に対応し
て該回動シャフトとの相互の回動を阻止するフラットな
内縁が形成され、前記クリックバネは、前記回動シャフ
トの挿通部が挿通される透孔を備えてリング状に形成さ
れると共に、前記ベース部材の一面側には前記回動シャ
フトのフランジ部が位置し、前記ベース部材の他面に
は、前記クリックバネの一面が当接し、該クリックバネ
の凸部を含む他面には前記クリックプレートの凹部を含
む一面が当接するよう、前記回動シャフトの挿通部が前
記ベース部材の挿通孔、前記クリックバネの透孔及び前
記クリックプレートの透孔に挿通されて配され、前記ク
リックプレートの他面には、該クリックプレートの透孔
に挿通されて突出した前記回動シャフトの挿通部の先端
がかしめられて、前記ベース部材、前記回動シャフト、
前記クリックプレート及び前記クリックバネが前記回動
シャフトの軸心と平行な方向に圧接するように装着され
たことで、簡単な構成で他の好適な回動取付機構を得る
ことができる。

【００１１】また、前記ベース部材は、前記基体側に装
着されると共に前記回動シャフトの回動面に直交する面
内で回動するヒンジの回動ブロックであることで、直交
する２軸について開閉及び回動できる回動取付機構を容
易且つ好適に得ることができる。

【００１２】また、前記クリックプレートの凹部は、金
型でプレス成形されたＶ字状の溝であることで、容易に
形成することができると共に、耐久性を向上できる。

【００１３】また、前記回動シャフトは、該回動シャフ
トの軸心と平行な方向に貫通する貫通孔を有する中空シ
ャフトであることで、基体側から取付体側へ好適に配線
を通すことができる。

【００１４】また、前記ベース部材が前記取付体側に装
着され、前記回動シャフトが前記基体側に装着されるよ
うに用いても、クリック機能を好適に利用できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例を添
付図面に基づいて詳細に説明する。 （第１実施例）図１は本発明にかかる回動取付機構の一
実施例（第１実施例）について一部断面で示した側面図
であり、図２は図１の底面図である。また、図３は第１
実施例の分解斜視図である。さらに、図４は本発明のク
リック機構の原理を説明する説明図（図４（ａ）は平面
図であり、図４（ｂ）は側面図）である。１０はベース
部材であり、基体側に取り付けられる部材であって、円
形の挿通孔１０ａが設けられている。１０は取付孔であ
り（図２及び図３参照）、基体に連結するために利用さ
れる。また、１０ｃは係合孔であり、後述するクリック
バネ１２が係止される。さらに、１０ｄはストッパ突起
であり、後述する止めリング２４の回動角度を規制する
ように作用する。

【００１６】２０は回動シャフトであり、取付体側に取
り付けられる部材であって、ベース部材１０の挿通孔１
０ａに挿通されて、そのベース部材１０に対して軸心を
中心に回動可能に軸着されている。この回動シャフト２
０は、ベース部材１０の挿通孔１０ａへ挿通される挿通
部２０ａと、その挿通部２０ａよりも大径に形成された
フランジ部２０ｂとを備え、挿通部２０ａの外周には外
嵌する部材との相互の回動を阻止するフラット面２０ｃ
が形成されている。また、挿通部２０ａの先端２０ｄ
は、止めリング２４を貫通して、かしめられている。こ
れにより、回動シャフト２０が、ベース部材１０から離
脱不能に軸着されている。

【００１７】２２はクリックプレートであり、回動シャ
フト２０に対して回動不能且つフランジ部２０ｂの内面
に当接して離脱不能に設けられている。このクリックプ
レート２２は、回動シャフト２０の挿通部２０ａが圧入
されて挿通される透孔２２ａを備えてリング板状に形成
されている。また、その透孔２２ａには回動シャフト２
０のフラット面２０ｃに対応し、回動シャフト２０との
相互の回動を阻止するためのフラットな内縁２２ｂが形
成されている。これにより、回動シャフト２０に対して
回動不能に外嵌し、その回動シャフト２０と一体となっ
て回動できるのである。そして、このクリックプレート
２２には、ベース部材１０の一面と対向する面の外周寄
りの位置にクリック機能用の凹部２３が形成されてい
る。その凹部２３が、第１実施例では、円周４等分の位
置に形成されているため、９０度毎にクリック作用が生
じる。また、この凹部２３はプレス成形によって容易に
形成することができる。すなわち、背景技術のような切
欠部６３を形成するための打ち抜きプレス成形を要せ
ず、一種のコイニングでよいため、金型が消耗しにく
い。従って、金型の寿命が長期化し、結果的に製造コス
トを低減できる。

【００１８】また、１２はクリックバネであり、回動シ
ャフト２０の軸心に平行な方向に弾性を有するように板
バネ状に設けられ、その板バネ状の湾曲した頂上部に相
当する部位に、クリックプレートの凹部２３に嵌まるク
リック機能用の曲面状の凸部１３が形成されている。第
１実施例の凸部１３はお碗を逆さにした球面状の突起に
形成されている。また、第１実施例のクリックバネ１２
は、回動シャフトの挿通部２０ａが挿通される円形の透
孔１２ａを備えてリング状に形成されている。挿通部２
０ａは円形の透孔１２ａ内で、クリックバネ１２に対し
て回転できる。また、図３に示すようにクリックバネ１
２の上下の折り曲げられた端部１２ｂは、ベース部材１
０に設けられた一対の係合孔１０ｃに係合される。これ
により、クリックバネ１２が、ベース部材１０に対して
回動不能に固定される。そして、このクリックバネ１２
は、ベース部材１０、回動シャフト２０及びクリックプ
レート２２が、回動シャフト２０の軸心と平行な方向に
圧接するよう、ベース部材１０とクリックプレートとの
間に弾装される。

【００１９】第１実施例の各部材が取り付けられる配列
は、図に示した通りである。すなわち、ベース部材１０
の一面（図１における上面）にはクリックバネ１２の一
面が当接し、そのクリックバネ１２の凸部１３を含む他
面にはクリックプレート２２の凹部２３を含む一面が当
接し、そのクリックプレート２２の他面には回動シャフ
トのフランジ部２０ｂの一面が当接している。そして、
そのように各部材が装着されるよう、回動シャフトの挿
通部２０ａがクリックプレートの透孔２２ａ、クリック
バネの透孔１２ａ及びベース部材の挿通孔１０ａに挿通
されている。また、ベース部材１０の他面には、回動シ
ャフトの挿通部２０ａが挿通される透孔２４ａを備えて
リング板状に形成された止めリング２４が当接し、その
止めリングの透孔２４ａに挿通されて突出した挿通部２
０ａの先端２０ｄがかしめられている。これにより、ベ
ース部材１０、回動シャフト２０、クリックプレート２
２及びクリックバネ１２が回動シャフトの軸心と平行な
方向に圧接するように装着される。かしめによって各部
材を装着できるため、簡単な構成で済み、好適な回動取
付機構を安価に得ることができる。

【００２０】また、止めリング２４の外周には、所定の
角度区間が小径になるように切り欠がれた切欠区間２４
ｂが形成されている。この切欠区間２４ｂ内に、ベース
部材１０に設けられ、そのベース部材１０の他面側へ突
起するように切り込まれて若干立ち上げられたストッパ
突起１０ｄが嵌まっている。これにより、止めリング２
４は、切欠区間２４ｂの両サイドの切欠縁２４ｃが、ス
トッパ突起１０ｄに当接するまで回動できる。そして、
止めリング２４の透孔２４ａには、クリックプレート２
２と同様に、回動シャフトの挿通部２０ａのフラット面
２０ｃに対応し、回動シャフト２０との相互の回動を阻
止するためのフラットな内縁２４ｄが形成されている。
このため、止めリング２４も、回動シャフト２０に対し
て回動不能に外嵌している。従って、回動シャフト２０
は止めリング２４と共に回動するのであり、止めリング
２４の回動が規制されているため、回動シャフト２０の
回動も切欠区間２４ｂの所定の角度範囲で規制されるの
である。

【００２１】以上のように構成された回転取付機構によ
れば、ベース部材１０にクリックバネ１２が固定され、
回動シャフト２０にクリックプレート２２が固定されて
いる。従って、ベース部材１０に対して回動シャフト２
０を回動させると、クリックバネ１２の凸部１３が、ク
リックプレート２２の凹部２３に嵌まったり、その凹部
から抜け出ることで、クリック作用が発生する。すなわ
ち、凸部１３が、凹部２３に落ち込んだり、その凹部２
３からクリックプレート２２のベース部材１０に対向す
る面に乗り上げる際にクリック作用が発生する。また、
クリックバネ１２は、リング状に形成されているが、図
４に明示してあるように実質的に板バネの作用をするよ
うに形成されており、その弾性力が、クリック作用の硬
さを決定する。また、クリックバネ１２の弾性力は、上
述したように各部材同士が圧接する付勢力として作用す
る。従って、その付勢力によって、ベース部材１０に対
して回動シャフト２０を所定のトルク以上で回動できる
ように取り付けることができると共に、その付勢力によ
って発生する摩擦力の作用により、回動シャフト２０を
任意の角度に停止状態に保持することができる。

【００２２】そして、クリックプレート２２に凹部２３
を設けるには、金型による潰し成形によるため、上述し
たように金型の消耗が少ないと共に、金型を製作するた
めの微細な加工が比較的容易且つ好適にできるため、小
さな幅の凹部２３を好適に形成できる。このように微細
な凹部２３を設けることができるため、クリックの呼び
込み量を小さくでき、回動シャフト２０を介して取付体
の角度位置の微調整が可能になり、操作感触を向上でき
る。また、クリックプレート２２の凹部２３を、図４に
明示したようなＶ字状の溝に、金型でプレス成形すれ
ば、容易に形成することができると共に、耐久性を向上
できる。これは、クリックバネ１２の凸部１３が接触す
る凹部２３の角が鈍角になるため、その角の部分の磨耗
が小さくなるため、耐久性が向上することによる。従っ
て、凹部２３から凸部１３が抜け出るためトルク（クリ
ック力）が低下しにくく、初期品質を維持できる。な
お、凹部２３の形状は、Ｖ字状の溝に限らず、さらに小
さな幅の凹部２３を形成する際や、クリック力を高める
などのために、Ｕ字状等の他の形状の溝にしてもよい。

【００２３】また、回動シャフト２０が、その回動シャ
フト２０の軸心と平行な方向に貫通する貫通孔２０ｅを
有する中空シャフトであることで、基体側から取付体側
へ好適に配線等を通すことができる。なお、本実施例で
は、ベース部材１０に対して回動シャフト２０を離脱不
能に軸着すると共に、回動シャフト２０に対してクリッ
クプレート２２を離脱不能にする装着手段として、挿通
部２０ａの先端をかしめたが、本発明はこれに限らな
い。例えば、挿通部２０ａの先端部外周にリング状の溝
を形成して、抜け止め防止用の部材としてＣ−リング或
いはＥ−リングを嵌めることで、回動シャフト２０が離
脱しないようにしてもよい。或いは、抜け止め防止用の
部材を、挿通部２０ａの先端部にネジ止めしてもよい
し、抜け止め防止用の部材を溶接することも可能であ
る。

【００２４】（第２実施例）次に、図５〜７に基づいて
第２実施例を説明する。なお、第１実施例と同一の機能
を有する構成には、同一の符号を付して説明を一部省略
する。図５は第２実施例の平面図であり、図６は断面
図、図７は分解図である。回動シャフト２０は、第１実
施例と同様に、ベース部材１０の挿通孔１０ａへ挿通さ
れる挿通部２０ａと、その挿通部２０ａよりも大径に形
成されたフランジ部２０ｂとを備える。そして、そのフ
ランジ部２０ｂの外側に取付体側との連結用の連結盤部
２０ｆが形成されている。また、挿通部２０ａの外周に
は外嵌する部材との相互の回動を阻止するフラット面が
形成されている。

【００２５】クリックプレート２２は、回動シャフト２
０の挿通部２０ａが挿通される透孔２２ａを備えてリン
グ板状に形成され、その透孔２２ａには回動シャフト２
０のフラット面２０ｃに対応し、回動シャフト２０との
相互の回動を阻止するフラットな内縁２２ｂが形成され
ている。また、クリックバネ１２は、回動シャフト２０
の挿通部２０ａが挿通される円形の透孔１２ａを備えて
リング状に形成されている。

【００２６】２６は回り止めリングであり、リング状に
形成され、回動シャフト２０に対して回動不能に、その
回動シャフト２０の挿通部２０ａに外嵌されている。す
なわち、回り止めリング２６の透孔２６ａには、クリッ
クプレート２２と同様に、回動シャフトの挿通部２０ａ
のフラット面２０ｃに対応し、回動シャフト２０との相
互の回動を阻止するためのフラットな内縁２６ｂが形成
されている。このため、回り止めリング２６も、回動シ
ャフト２０に対して回動不能に外嵌しており、回動シャ
フト２０と回り止めリング２６は、一体になって、ベー
ス部材１０に対して回動するように構成されている。ま
た、回り止めリング２６の外周には、ベース部材１０に
設けられた被係止突起部１０ｅに当接する係止突起部２
６ｃが設けられており、ベース部材１０に対して回動は
許すが、３６０度以上回転することが阻止される。な
お、被係止突起部１０ｅは、ベース部材１０に平行ピン
が圧入されて設けられている。そして、回動シャフト２
０は回り止めリング２６と共に回動するのであり、回り
止めリング２６の回動が上記のように規制されているた
め、回動シャフト２０の回動も規制されるのである。こ
れにより、回動シャフト２０内の貫通孔２０ｅに通され
た配線が捩じれ過ぎること防止できる。

【００２７】第２実施例の各部材が取り付けられる配列
は、図に示した通りである。すなわち、ベース部材１０
の一面側（図５における下面）には回動シャフト２０の
フランジ部２０ｂが位置している。そのフランジ部２０
ｂとベース部材１０との間に、前記回り止めリング２６
が嵌まっており、前記回り止め効果が生じる。なお、回
り止めリング２６の折り曲げ部２６ｄは、フランジ部２
０ｂに設けられた切欠に嵌まるように設けられており、
回動シャフト２０に対する回り止めリング２６の円周方
向の位置を好適に決定できる。

【００２８】また、ベース部材１０の他面（図５におけ
る上面）には、クリックバネ１２の一面が当接し、その
クリックバネ１２の凸部を含む他面にはクリックプレー
ト２２の凹部を含む一面が当接するよう、回動シャフト
の挿通部２０ａがベース部材の挿通孔１０ａ、クリック
バネの透孔１２ａ及びクリックプレートの透孔２２ａに
挿通されて配されている。そして、クリックプレート２
２の他面には、そのクリックプレートの透孔２２ａに挿
通されて突出した回動シャフトの挿通部２０ａの先端が
かしめられて、ベース部材１０、回動シャフト２０、ク
リックプレート２２及びクリックバネ１２が回動シャフ
ト２０の軸心と平行な方向に圧接するように装着されて
いる。

【００２９】以上の第２実施例の構成によっても、第１
実施例と同様に、好適なクリック機能及び回動停止機能
を備えることができる。また、クリックプレート２２に
凹部２３を設けるため、第１実施例と同様に、金型の消
耗が少ないと共に、金型を製作するための微細な加工が
比較的容易且つ好適にできるため、小さな幅の凹部２３
を好適に形成できる。このように微細な凹部２３を設け
ることができるため、クリックの呼び込み量を小さくで
き、回動シャフト２０を介して取付体の角度位置の微調
整が可能になり、操作感触を向上できる。また、クリッ
クプレート２２の凹部２３を、Ｖ字状の溝に形成すれ
ば、第１実施例と同様に、耐久性を向上でき、凹部２３
から凸部１３が抜け出るためトルク（クリック力）が低
下しにくく、初期品質を維持できる。

【００３０】次に、以上に説明したクリック機能を備え
る回動取付機構を、回動可能に取り付けるヒンジ３０の
構成について説明する。前記ベース部材１０が、基体側
に装着されると共に前記回動シャフト２０の回動面に直
交する面内で回動するヒンジ３０の回動ブロックである
ように構成されている。３１はシャーシであり、基体に
に装着される部材であり、取付用の孔３１ａが設けられ
ている。３２は一方のシャフトであり、シャーシ３１の
一方の軸受部３３に軸受けされると共に、ベース部材１
０の一端にピン３２ａによって固定され、ベース部材１
０一方でを回動可能に支持する。この一方の軸受部３３
には切欠区間３３ａが形成されており、その切欠区間３
３ａ内にはベース部材１０に設けられたスットパピン部
１０ｆが位置し、ベース部材１０の回動角度範囲を規定
している。スットパピン部１０ｆは、平行ピンをベース
部材１０に圧入して設けられている。３４は他方のシャ
フトであり、シャーシ３３の他方の軸受部３５に軸受け
されると共に、ベース部材１０の他端にロック付ネジ３
４ａによって固定され、ベース部材１０を他方で回動可
能に支持する。

【００３１】３６は摩擦板であり、シャーシ３３の他方
の軸受部３５の両面にそれぞれ配され、磨耗を抑制する
ために他方のシャフト３４に外嵌されている。３７はウ
ェーブワッシャであり、厚さ方向にバネ力を備え、他方
のシャフト３４に外嵌されており、一種のスプリングワ
ッシャとして作用する。３８はストッパワッシャであ
り、他方のシャフト３４の端部３４ｂに外嵌されてい
る。この他方のシャフトの端部３４ｂはかしめられてお
り、これにより、以上の各部材が、シャーシ３３に設け
られた一対の軸受部３２、３４の回動軸心上に並んで保
持された状態に装着されている。摩擦板３６とストッパ
ワッシャ３８の間に配されたウェーブワッシャ３７のバ
ネ力は、各部材同士が圧接する付勢力として作用する。
従って、その付勢力によって、シャーシ３３に対してベ
ース部材１０を所定のトルク以上で回動できるように取
り付けることができると共に、その付勢力によって発生
する摩擦力の作用により、ベース部材１０を任意の角度
に停止状態に保持することができる。

【００３２】第２実施例をビデオカメラに適用すれば、
ヒンジ３０のシャーシ３３がビデオカメラの本体に固定
され、回動シャフト２０にディスプレイが装着される。
ディスプレイをヒンジ３０を介して開き、その状態で回
動取付機構を介してディスプレイの角度位置を任意に設
定できる。また、回動取付機構は、好適なクリック機能
を備えるため、所定の位置にディスプレイを素早く位置
させることができる。なお、このヒンジ３０の構成に
も、回動取付機構のクリック機能を適用できることは勿
論である。その場合は、ベース部材１０が取付体側に装
着され、回動シャフト２０が基体側に装着されると考え
ればよい。

【００３３】以上、本発明につき好適な実施例を挙げて
種々説明してきたが、本発明はこの実施例に限定される
ものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの
改変を施し得るのは勿論のことである。

【００３４】

【発明の効果】本発明の回動取付機構によれば、クリッ
クプレートのベース部材の一面と対向する面にクリック
機能用の凹部が形成されるため、金型の寿命を伸ばして
製造コストを低減できると共に、クリックの呼び込み量
を小さくして、操作者に与えるクリック感触を向上させ
ることができるという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる回動取付機構の第１実施例を示
す一部断面側面図である。

【図２】第１実施例の底面図である。

【図３】第１実施例の分解斜視図である。

【図４】本発明のクリック機構の原理を説明する説明図
である。

【図５】本発明にかかる回動取付機構の第２実施例を示
す平面図である。

【図６】第２実施例の断面図である。

【図７】第２実施例の分解斜視図である。

【図８】背景技術を説明する説明図である。

【符号の説明】

１０ ベース部材 １２ クリックバネ １３ 凸部 ２０ 回動シャフト ２０ａ 挿通部 ２０ｂ フランジ部 ２２ クリックプレート ２３ 凹部 ２４ 止めリング ２６ 回り止めリング ３０ ヒンジ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体と、該基体に装着される取付体との
   間に介在し、前記基体に対して前記取付体を回動可能に
   取り付けると共にクリック機能を備える回動取付機構に
   おいて、 前記基体側に取り付けられる部材であって、挿通孔が設
   けられたベース部材と、 前記取付体側に取り付けられる部材であって、前記ベー
   ス部材の前記挿通孔に挿通され、該ベース部材に対して
   離脱不能且つ挿通方向に平行な軸心を中心に回動可能に
   軸着された回動シャフトと、 該回動シャフトに対して離脱不能且つ回動不能に設けら
   れ、前記ベース部材の一面と対向する面にクリック機能
   用の凹部が形成されたクリックプレートと、 前記回動シャフトの軸心に平行な方向に弾性を有し、前
   記クリックプレートの凹部に嵌まるクリック機能用の凸
   部が形成され、前記ベース部材に対して回動不能に固定
   されると共に、前記ベース部材、前記回動シャフト及び
   前記クリックプレートが前記回動シャフトの軸心と平行
   な方向に圧接するよう、前記ベース部材と前記クリック
   プレートとの間に弾装されたクリックバネとを具備する
   ことを特徴とする回動取付機構。
2. 【請求項２】 前記回動シャフトは、前記ベース部材の
   挿通孔へ挿通される挿通部と、該挿通部よりも大径に形
   成されたフランジ部とを備え、前記挿通部の外周には外
   嵌する部材との相互の回動を阻止するフラット面が形成
   され、 前記クリックプレートは、前記回動シャフトの挿通部が
   挿通される透孔を備えてリング板状に形成され、該透孔
   には前記回動シャフトのフラット面に対応して該回動シ
   ャフトとの相互の回動を阻止するフラットな内縁が形成
   され、 前記クリックバネは、前記回動シャフトの挿通部が挿通
   される透孔を備えてリング状に形成されると共に、 前記ベース部材の一面には前記クリックバネの一面が当
   接し、該クリックバネの凸部を含む他面には前記クリッ
   クプレートの凹部を含む一面が当接し、該クリックプレ
   ートの他面には前記回動シャフトのフランジ部の一面が
   当接するよう、前記回動シャフトの挿通部が前記クリッ
   クプレートの透孔、前記クリックバネの透孔及び前記ベ
   ース部材の挿通孔に挿通されて配され、 前記ベース部材の他面には、前記回動シャフトの挿通部
   が挿通される透孔を備えてリング板状に形成された止め
   リングが当接し、該止めリングの透孔に挿通されて突出
   した前記挿通部の先端がかしめられて、前記ベース部
   材、前記回動シャフト、前記クリックプレート及び前記
   クリックバネが前記回動シャフトの軸心と平行な方向に
   圧接するように装着されたことを特徴とする請求項１記
   載の回動取付機構。
3. 【請求項３】 前記回動シャフトは、前記ベース部材の
   挿通孔へ挿通される挿通部と、該挿通部よりも大径に形
   成されたフランジ部とを備え、前記挿通部の外周には外
   嵌する部材との相互の回動を阻止するフラット面が形成
   され、 前記クリックプレートは、前記回動シャフトの挿通部が
   挿通される透孔を備えてリング板状に形成され、該透孔
   には前記回動シャフトのフラット面に対応して該回動シ
   ャフトとの相互の回動を阻止するフラットな内縁が形成
   され、 前記クリックバネは、前記回動シャフトの挿通部が挿通
   される透孔を備えてリング状に形成されると共に、 前記ベース部材の一面側には前記回動シャフトのフラン
   ジ部が位置し、 前記ベース部材の他面には、前記クリックバネの一面が
   当接し、該クリックバネの凸部を含む他面には前記クリ
   ックプレートの凹部を含む一面が当接するよう、前記回
   動シャフトの挿通部が前記ベース部材の挿通孔、前記ク
   リックバネの透孔及び前記クリックプレートの透孔に挿
   通されて配され、 前記クリックプレートの他面には、該クリックプレート
   の透孔に挿通されて突出した前記回動シャフトの挿通部
   の先端がかしめられて、前記ベース部材、前記回動シャ
   フト、前記クリックプレート及び前記クリックバネが前
   記回動シャフトの軸心と平行な方向に圧接するように装
   着されたことを特徴とする請求項１記載の回動取付機
   構。
4. 【請求項４】 前記ベース部材は、前記基体側に装着さ
   れると共に前記回動シャフトの回動面に直交する面内で
   回動するヒンジの回動ブロックであることを特徴とする
   請求項３記載の回動取付機構。
5. 【請求項５】 前記クリックプレートの凹部は、金型で
   プレス成形されたＶ字状の溝であることを特徴とする請
   求項１、２、３又は４記載の回動取付機構。
6. 【請求項６】 前記回動シャフトは、該回動シャフトの
   軸心と平行な方向に貫通する貫通孔を有する中空シャフ
   トであることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５
   記載の回動取付機構。
7. 【請求項７】 前記ベース部材が前記取付体側に装着さ
   れ、前記回動シャフトが前記基体側に装着されたことを
   特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の回動
   取付機構。