JP2000054972A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動スクロールと固定スクロールとによって
形成される圧縮室のシール性が向上するとともに、各圧
縮室で圧縮される冷媒ガスの温度が過度に上昇するのが
抑えられるスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】 ハウジングに支持された固定スクロール
３と可動スクロール４とによって非対称渦巻きが形成さ
れる。固定スクロール歯３ｂの外端３ｃから１つ内側の
固定スクロール歯３ｂの部分にかけて連続的に形成され
た隔壁７によって、取入口２０ａ、２０ｂに通ずるポケ
ット部８が構成される。そのポケット部 8に向けて油ま
たは液冷媒が放出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に関し、特に、良好なシール性が得られ、かつ、所望の
冷媒ガス温度が得られるスクロール型圧縮機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の一例とし
て、特許第２６６９１５４号に記載されたスクロール型
圧縮機について図を用いて説明する。図５を参照して、
密閉式のケーシング１０１の内部上方に、ハウジング１
０２を介して固定スクロール１０３および可動スクロー
ル１０４が上下対設されている。また、ケーシング１０
１の内部下方には、駆動軸１０５を有するモータ１０６
が配置されている。固定スクロール１０３に形成された
固定スクロール歯１０３ｂおよび可動スクロール１０４
に形成された可動スクロール歯１０４ｂは、固定スクロ
ール台板１０３ａおよび可動スクロール台板１０４ａの
中心部から外周部にかけて、図６に示すように、所定の
インボリュート形状に合致する螺旋形状に形成されてい
る。また、固定スクロール歯１０３ｂおよび可動スクロ
ール歯１０４ｂの先端部分には、チップシール１０３
ｃ、１０４ｃがそれぞれ設けられている。固定スクロー
ル１０３は、ハウジング１０２の上部取付面に固定ボル
ト１３０を介して固定支持されている。可動スクロール
１０４は、ハウジング１０２の上部に設けられたスラス
ト軸受１０２ａに回動自由に支持されている。

【０００３】そして、駆動軸１０５の上端部に設けられ
たカウンタウェイト１５０と、そのカウンタウェイト１
５０に従動するスイングリング１０８および自転防止の
ためのオルダムリング１０９を介して、可動スクロール
１０４が固定スクロール１０３に対して公転駆動する。

【０００４】この公転駆動により、ケーシング１０１の
下部に接続された吸入管（図示せず）からケーシング１
０１の内部に取込まれた低圧の冷媒ガスは、吸入通路１
２５および吸入ポート１１３を経て、固定スクロール１
０３および可動スクロール１０４により形成される、圧
縮室１１１ａ、１１１ｂ、１１２ａ、１１２ｂ等により
圧縮される。圧縮された冷媒ガスは高圧の冷媒ガスとな
って、固定スクロール台板１０３ａの中央付近に設けら
れた吐出ポート１１４から吐出され、高圧チャンバ１１
０を経て吐出管１１６からケーシング１０１の外へ送り
出される。

【０００５】以上の構成において、ケーシング１０１の
側壁に、接続穴１１７が開口され、その接続穴１１７に
インジェクション管１２４と接続された接続座１０７が
取付けられている。このインジェクション管１２４に
は、圧縮機、凝縮器および蒸発器を含む一連の冷凍サイ
クルにおいて、圧縮機から吐出した高圧の冷媒ガスから
油を分離するための油分離器や、凝縮器を経て液体とな
った冷媒を収容する受液器から分岐された配管が接続さ
れる。その接続座１０７の内部には、接続口１７１から
導入される油または液冷媒を吸入通路１２５の流れ方向
に沿って吸入通路１２５に開放させるための水平通路１
７２ａと上向き通路１７２ｂとを有するＬ字型の開放通
路１７２が形成されている。

【０００６】これにより、インジェクション管１２４よ
り導入された油を、吸入通路１２５に流れる低圧の冷媒
ガスの流速に乗せて冷媒ガス中に含ませることができ、
固定スクロール歯１０３ｂ、可動スクロール歯１０４ｂ
の摺接部に油膜を形成することができる。その結果、圧
縮室１１１ａ、１１１ｂ、１１２ａ、１１２ｂのシール
性を保持でき、冷媒ガスの漏れを防止することができ
る。

【０００７】また、同様にして、インジェクション管１
２４により導入された液冷媒を低圧の冷媒ガス中に含ま
せることができ、圧縮室１１１ａ、１１１ｂ、１１２
ａ、１１２ｂにて圧縮される冷媒ガスの温度が過度に上
昇するのを防止することができる。従来のスクロール型
圧縮機は上記のように構成され動作する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たスクロール型圧縮機では以下に示すような問題点があ
った。図６は、固定スクロール歯１０３ｂと可動スクロ
ール歯１０４ｂとの相対的な位置関係の１つを示したも
のである。このスクロール型圧縮機では、固定スクロー
ル歯１０３b の外端が、吐出口１１４を挟んで可動スク
ロール１０４b の外端と反対の位置にあることから、特
に、対称渦巻きと呼ばれている。図６を参照して、静止
している固定スクロール歯１０３ｂに対して、可動スク
ロール歯１０４ｂが公転駆動することにより、固定スク
ロール歯１０３ｂの外端には、低圧の冷媒ガスを取込む
ための取入口１２０ａが形成される。また、可動スクロ
ール歯１０４b の外端にも、低圧ガスを取り込むための
取入口１２０ｂが形成される。取入口１２０ａは、固定
スクロール歯１０３ｂの外端の内面側に位置している。
取入口１２０ｂは、可動スクロール歯１０４ｂの外端の
内面側に位置している。

【０００９】取入口１２０ａから取込まれた低圧の冷媒
ガスは、可動スクロール１０４の公転駆動に伴って、可
動スクロール歯１０４ｂとその外側に位置する固定スク
ロール歯１０３ｂとによって形成された圧縮室１１２ａ
に閉じ込められる。一方、取入口１２０ｂから取込まれ
た低圧の冷媒ガスは、可動スクロール歯１０４ｂとその
内側に位置する固定スクロール歯１０３ｂとによって形
成された圧縮室１１１ａに閉じ込められる。その圧縮室
１１２ａおよび圧縮室１１１ａは、可動スクロール１０
４の公転駆動に伴い、体積を徐々に減じながら、それぞ
れ圧縮室１１２ｂ、１１１ｂとなり、固定スクロール１
０３の中央付近に移動する。そして、固定スクロールに
設けられた吐出ポート１１４から高圧の冷媒ガスとなっ
て吐出する。

【００１０】以上の動作において、各圧縮室１１１ａ、
１１１ｂ、１１２ａ、１１２ｂのシール性を高めるため
に、インジェクション管１２４からは油が取入口１２０
ａ、１２０ｂへ送り込まれる。また、圧縮されて吐出す
る高圧の冷媒ガスが過度に高温にならないように、イン
ジェクション管１２４から液冷媒が取入口１２０ａ、１
２０ｂへ送り込まれる。

【００１１】しかしながら、インジェクション管１２４
から放出された油が取入口１２０ａ、１２０ｂに達する
までに飛散してしまい、圧縮室１１１ａ、１１１ｂ、１
１２ａ、１１２ｂの良好なシール性を得ることができな
いことがあった。また、液冷媒の場合も同様に、インジ
ェクション管１２４から取入口１２０ａ、１２０ｂに達
するまでに飛散したりあるいは気化してしまい、圧縮さ
れて吐出する高圧の冷媒ガスを十分に冷却できないこと
があった。そして、これらの不都合を解消するために、
過剰の油または液冷媒を送り込む必要があった。

【００１２】さらに、取入口１２０ａと取入口１２０ｂ
とが離れているために、１つのインジェクション管１２
４から放出された油が、取入口１２０ａと取入口１２０
ｂとに均等に到達しないことがあった。このため、たと
えば、圧縮室１１１ａ、１１１ｂと圧縮室１１２ａ、１
１２ｂとで一方の圧縮室のシール性が悪化して冷媒ガス
がリークすることがあった。

【００１３】また同様の理由によって、取入口１２０ａ
と取入口１２０ｂとに均等に液冷媒が到達しないことが
あった。このため、たとえば、圧縮室１１１ａ、１１１
ｂと、圧縮室１１２ａ、１１２ｂとで、一方の圧縮室に
閉じ込められた冷媒ガスの温度が十分に冷却されず、吐
出する高圧の冷媒ガスの温度が過度に上昇することがあ
った。そして、このようなシール性や冷却の不均一性を
解消するために、過剰の油や液冷媒を供給することによ
り、インジェクションの効率が悪化することがあった。

【００１４】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、固定スクロールと可動スクロールとに
よって形成される各圧縮室に均等に油または液冷媒を送
り込むことによって、各圧縮室の良好なシール性および
各圧縮室にて圧縮される冷媒ガスの良好な冷却性が得ら
れるスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載されたス
クロール型圧縮機は、ケーシングと、固定スクロール
と、可動スクロールと、第１圧縮室と、第２圧縮室と、
第１ガス取入部と、第２ガス取入部と、インジェクショ
ン管と、導入手段とを備えている。固定スクロールは、
固定スクロール歯を有しケーシング内に固定されてい
る。可動スクロールは、固定スクロール歯と噛み合され
て非対称渦巻きを形成する可動スクロール歯を有してい
る。第１圧縮室は、可動スクロール歯の外側に形成され
ている。第２圧縮室は、可動スクロール歯の内側に形成
されている。第１ガス取入部は、可動スクロール歯の外
端の外面側に位置し、第１圧縮室へガスを導く。第２ガ
ス取入部は、可動スクロール歯の外端の内面側に位置
し、第２圧縮室へガスを導く。インジェクション管は、
第１圧縮室および第２圧縮室に取込まれるガスに、油ま
たは液冷媒を供給する。導入手段は、インジェクション
管から放出される油または液冷媒を、第１ガス取入部お
よび第２ガス取入部に略均等に送り込んでいる。

【００１６】この構成によれば、非対称渦巻きにより第
１ガス取入部と第２ガス取入部とが隣接しているため、
対称渦巻きと比べると、インジェクション管から放出さ
れた油または液冷媒が第１ガス取入部と第２ガス取入部
とにほぼ均等に到達しやすくなるとともに、その到達し
た油または液冷媒が導入手段によって、第１ガス取入部
および第２ガス取入部にほぼ均等に送り込まれる。第１
ガス取入部および第２ガス取入部に油が均等に送り込ま
れることによって、第１圧縮室および第２圧縮室のシー
ル性にばらつきが生じるのをなくし、各圧縮室の良好な
シール性が得られる。また、第１ガス取入部および第２
ガス取入部に液冷媒が均等に送り込まれることによっ
て、第１圧縮室および第２圧縮室にてそれぞれ圧縮され
た冷媒ガスが均等に冷却されて、冷媒ガスの温度が過度
に上昇することが抑えられる。

【００１７】請求項２に記載されたスクロール型圧縮機
では、固定スクロールは、固定スクロール歯が形成され
る固定台板と、固定スクロール歯の外端から連続的に延
びる周囲を取囲む隔壁によって、第１ガス取入部および
第２ガス取入部に通ずる空間を形成するポケット部とを
含んでいる。インジェクション管がポケット部に向かっ
て油または液冷媒を放出するように配置されている。ポ
ケット部は導入手段として機能する。

【００１８】この場合には、インジェクション管から放
出された油または液冷媒がポケット部に一旦溜められる
ことによって、油または液冷媒がポケット部内において
均一に分布するようになる。これにより、第１ガス取入
部および第２ガス取入部に油または液冷媒をそれぞれ容
易に均等に送り込むことができる。

【００１９】請求項３に記載されたスクロール型圧縮機
では、隔壁の高さは固定スクロール歯の高さと同じであ
る。

【００２０】この場合には、隔壁の先端部分と可動スク
ロールとの隙間がほとんどなくなる。これにより、ポケ
ット部内に取込まれた油または液冷媒が周囲からの影響
を受けることが抑制されて、それぞれより均一に分布す
るようになる。その結果、第１ガス取入部および第２ガ
ス取入部に油または液冷媒をより容易に均等に送り込む
ことができる。

【００２１】そのような隔壁としては、より具体的に
は、請求項４に記載されたスクロール型圧縮機のよう
に、隔壁は、固定スクロール歯の外端から、その外端の
１つ内側の固定スクロール歯に向かって連続的に延びて
いるのが好ましい。

【００２２】請求項５に記載されたスクロール型圧縮機
では、インジェクション管は、ポケット部に油または液
冷媒を直接放出するように配置されている。

【００２３】この場合には、インジェクション管から放
出される油または液冷媒が途中で飛散することなく効率
よくポケット部に送り込まれる。これにより、過剰の油
または液冷媒を供給する必要がなくなり、インジェクシ
ョンの効率が向上する。

【００２４】請求項６に記載されたスクロール型圧縮機
では、導入手段は、インジェクション管から放出される
油または液冷媒が直接第１ガス取入部および第２ガス取
入部に向くように、インジェクション管を配置すること
を含んでいる。

【００２５】この場合にも、インジェクション管から放
出される油または液冷媒が途中で飛散することなく、第
１ガス取入部および第２ガス取入部にそれぞれ均等に送
り込まれる。その結果、インジェクションの効率が向上
するとともに、第１圧縮室および第２圧縮室の良好なシ
ール性が得られ、かつ、圧縮された冷媒ガスの温度が過
度に上昇するのが抑えられる。

【００２６】

【発明の実施の形態】実施の形態１ 本発明の実施の形態１に係るスクロール型圧縮機につい
て図を用いて説明する。図１を参照して、密閉式ケーシ
ング１の内部上方に、ハウジング２を介して固定スクロ
ール３および可動スクロール４が上下対設されている。
ケーシング１の内部下方には、可動スクロール４を駆動
させるための駆動軸５を有するモータ６が配設されてい
る。固定スクロール３は、ハウジング２の上部取付面に
固定ボルト３０によって固定支持されており、可動スク
ロール４は、ハウジング２の上部に回動自由に支持され
ている。固定スクロール３には、固定スクロール台板３
ａに渦巻き状の固定スクロール歯３ｂが形成されてい
る。その固定スクロール歯３ｂの外端近傍には、図２に
示すように、その外端３ｃから１つ内側の固定スクロー
ル歯３ｂの部分にかけて連続的に隔壁７が形成されてい
る。可動スクロール４には、可動スクロール台板４ａに
渦巻き状の可動スクロール歯４ｂが形成されている。固
定スクロール歯３ｂと可動スクロール歯４ｂとが噛み合
されて、図３に示す非対称渦巻きが形成される。

【００２７】非対称渦巻きとは、固定スクロール歯３ｂ
の外端３ｃと可動スクロール歯４ｂの外端４ｃとが近接
した位置にある渦巻きをいう。なお、既に説明したよう
に、一方の外端が吐出ポート１４を挟んで他方の外端と
反対の方向に位置する渦巻きを対称渦巻きという。本実
施の形態のスクロール型圧縮機では、非対称渦巻きを対
象とする。

【００２８】非対称渦巻きでは、図３に示すように、固
定スクロール歯３ｂの外側に第１圧縮室としての圧縮室
１１ａ、１１ｂがそれぞれ形成される。可動スクロール
４ｂの内側に第２圧縮室としての圧縮室１２ａ、１２ｂ
がそれぞれ形成される。可動スクロール歯４ｂの外端４
ｃの外面側には、圧縮室１１ａ、１１ｂへ冷媒ガスを導
くための第１ガス取入部としての取入口２０ａが形成さ
れる。可動スクロール歯４ｂの外端４ｃの内面側には、
圧縮室１２ａ、１２ｂへ冷媒ガスを導くための第２ガス
取入部としての取入口２０ｂが形成される。したがっ
て、取入口２０ａと取入口２０ｂとは可動スクロール歯
４ｂを挟んでそれぞれ位置している。

【００２９】そして、隔壁７によって、取入口２０ａ、
２０ｂに通ずるポケット部８が形成される。そのポケッ
ト部８の下方には、図１に示されているように、ポケッ
ト部８に向かって油または液冷媒を放出するためのイン
ジェクション管２４が配置されている。このインジェク
ション管２４には、従来の技術の項において説明したよ
うに、一連の冷凍サイクルにおいて、圧縮機から吐出し
た高圧の冷媒ガスから油を分離するための油分離器や、
凝縮器を経て液体となった冷媒を収容する受液器から分
岐された配管が接続される。

【００３０】次に、上述したスクロール型圧縮機の動作
について説明する。駆動軸５の回転により、可動スクロ
ール４が固定スクロール３に対して公転駆動する。ケー
シング１の下方に接続された吸入管１３からケーシング
１の内部へ送り込まれた低圧の冷媒ガスは、ポケット部
８を通じて取入口２０ａ、２０ｂに取入れられる。取入
れられた低圧の冷媒ガスは、圧縮室１１ａ、１１ｂ、１
２ａ、１２ｂにより圧縮される。圧縮された冷媒ガスは
高圧の冷媒ガスとなって吐出ポート１４から吐出され、
吐出管１６からケーシング１の外へ送り出される。

【００３１】この間、インジェクション管２４から適宜
ポケット部８へ向けて直接油または液冷媒が放出され
る。上述したスクロール型圧縮機によれば、このとき、
２つの取入口２０ａおよび取入口２０ｂが隣接している
ため、対称渦巻きの場合と比べると、１つのインジェク
ション管２４から放出される油または液冷媒がそれぞれ
の取入口２０ａ、２０ｂにほぼ均等に到達しやすくな
る。そして、２つの取入口２０ａ、２０ｂに通ずるポケ
ット部８に到達した油または液冷媒が一旦溜められるこ
とによって、ポケット部８内において均一に分布するよ
うになる。これにより、油または液冷媒が２つの取入口
２０ａ、２０ｂにそれぞれほぼ均等に送り込まれる。

【００３２】取入口２０ａ、２０ｂに油がそれぞれ均等
に送り込まれることによって、圧縮室１１ａ、１１ｂと
圧縮室１２ａ、１２ｂとにおけるシール性にばらつきが
生じるのを抑えて、各圧縮室１１ａ、１１ｂ、１２ａ、
１２ｂの良好なシール性が得られる。

【００３３】また、取入口２０ａ、２０ｂに液冷媒がそ
れぞれ均等に送り込まれることによって、圧縮室１１
ａ、１１ｂと圧縮室１２ａ、１２ｂとでそれぞれ圧縮さ
れる冷媒ガスの温度にばらつきが生じるのを抑えて、均
等に冷却し、冷媒ガスの温度が過度に上昇するのを抑制
することができる。なお、ポケット部８内に送り込まれ
た油または液冷媒が、周囲から送り込まれる冷媒ガスの
影響をなるべく受けないようにするために、隔壁７の高
さとしては、図２に示すように、固定スクロール歯３ｂ
の高さと同レベルであることが望ましい。

【００３４】さらに、インジェクション管２４は油また
は液冷媒を直接ポケット部８へ送り込むように配置され
ることが望ましく、ケーシング内に導入された冷媒ガス
によって、油または液冷媒が取入口２０ａ、２０ｂに到
達するまでに飛散するのを抑えることができる。これに
より、必要最小限の油または液冷媒を取入口２０ａ、２
０ｂに送り込むことによって、所望の圧縮室１１ａ、１
１ｂ、１２ａ、１２ｂのシール性および冷媒ガス温度を
得ることが可能になり、インジェクションの効率が向上
する。

【００３５】実施の形態２ 本発明の実施の形態２に係るスクロール型圧縮機につい
て図を用いて説明する。実施の形態１において説明した
スクロール型圧縮機では、インジェクション管から放出
される油または液冷媒を２つの取入口にそれぞれ均等に
送り込むために、固定スクロールには隔壁からなるポケ
ットが形成されていた。２つの取入口にそれぞれ均等に
油または液冷媒を送り込むための導入手段としては、こ
れに限られず、インジェクション管から放出される油ま
たは液冷媒が２つの取入口に直接向くようにインジェク
ション管が配置されていてもよい。すなわち、本実施の
形態に係るスクロール型圧縮機では、図４を参照して、
インジェクション管２４による油または液冷媒の放出方
向が取入口２０ａ、２０ｂに向けられている。これ以外
の構成は、図１に示すスクロール型圧縮機と同様であ
る。

【００３６】上記のように構成されたスクロール型圧縮
機においても、２つの取入口２０ａおよび取入口２０ｂ
が隣接しているため、対称渦巻きの場合と比べると、１
つのインジェクション管２４から放出される油または液
冷媒がそれぞれの取入口２０ａ、２０ｂにほぼ均等に到
達しやすくなるとともに、インジェクション管２４から
放出される油または液冷媒の方向が取入口２０ａ、２０
ｂに向けられていることによって、油または液冷媒が取
入口２０ａ、２０ｂにそれぞれ均等に送り込まれる。こ
れにより、圧縮室１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂのシ
ール性や冷媒ガスの温度について、実施の形態１におい
て説明した効果と同様の効果が得られる。

【００３７】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。

【００３８】

【発明の効果】請求項１に記載されたスクロール型圧縮
機によれば、非対称渦巻きにより第１ガス取入部と第２
ガス取入部とが隣接しているため、対称渦巻きと比べる
と、インジェクション管から放出された油または液冷媒
が第１ガス取入部と第２ガス取入部とにほぼ均等に到達
しやすくなるとともに、その到達した油または液冷媒が
導入手段によって、第１ガス取入部および第２ガス取入
部にほぼ均等に送り込まれる。第１ガス取入部および第
２ガス取入部に油が均等に送り込まれることによって、
第１圧縮室および第２圧縮室のシール性にばらつきが生
じるのをなくし、各圧縮室の良好なシール性が得られ
る。また、第１ガス取入部および第２ガス取入部に液冷
媒が均等に送り込まれることによって、第１圧縮室およ
び第２圧縮室にてそれぞれ圧縮された冷媒ガスが均等に
冷却されて、冷媒ガスの温度が過度に上昇することが抑
えられる。

【００３９】請求項２に記載されたスクロール型圧縮機
では、固定スクロールは、固定スクロール歯が形成され
る固定台板と、固定スクロール歯の外端から連続的に延
びる周囲を取囲む隔壁によって、第１ガス取入部および
第２ガス取入部に通ずる空間を形成するポケット部とを
含み、インジェクション管がポケット部に向かって油ま
たは液冷媒を放出するように配置されて、ポケット部は
導入手段として機能することにより、インジェクション
管から放出された油または液冷媒がポケット部に一旦溜
められることによって、油または液冷媒がポケット部内
において均一に分布するようになる。これにより、第１
ガス取入部および第２ガス取入部に油または液冷媒をそ
れぞれ容易に均等に送り込むことができる。

【００４０】請求項３に記載されたスクロール型圧縮機
では、隔壁の高さは固定スクロール歯の高さと同じであ
ることにより、隔壁の先端部分と可動スクロールとの隙
間がほとんどなくなる。これにより、ポケット部内に取
込まれた油または液冷媒が周囲からの影響を受けること
が抑制されて、それぞれより均一に分布するようにな
る。その結果、第１ガス取入部および第２ガス取入部に
油または液冷媒をより容易に均等に送り込むことができ
る。

【００４１】そのような隔壁としては、より具体的に
は、請求項４に記載されたスクロール型圧縮機のよう
に、隔壁は、固定スクロール歯の外端から、その外端の
１つ内側の固定スクロール歯に向かって連続的に延びて
いるのが好ましい。

【００４２】請求項５に記載されたスクロール型圧縮機
では、インジェクション管は、ポケット部に油または液
冷媒を直接放出するように配置されていることにより、
インジェクション管から放出される油または液冷媒が途
中で飛散することなく効率よくポケット部に送り込まれ
る。これにより、過剰の油または液冷媒を供給する必要
がなくなり、インジェクションの効率が向上する。

【００４３】請求項６に記載されたスクロール型圧縮機
では、導入手段は、インジェクション管から放出される
油または液冷媒が直接第１ガス取入部および第２ガス取
入部に向くように、インジェクション管を配置すること
を含んでいることにより、インジェクション管から放出
される油または液冷媒が途中で飛散することなく、第１
ガス取入部および第２ガス取入部にそれぞれ均等に送り
込まれる。その結果、インジェクションの効率が向上す
るとともに、第１圧縮室および第２圧縮室の良好なシー
ル性が得られ、かつ、圧縮された冷媒ガスの温度が過度
に上昇するのが抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るスクロール型圧縮
機の部分縦断面図である。

【図２】同実施の形態において、図１に示すスクロール
型圧縮機の固定スクロールの斜視図である。

【図３】同実施の形態において、ポケット部と各スクロ
ール歯の配置を示す平面図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係るスクロール型圧縮
機のインジェクション管と各スクロール歯の配置を示す
平面図である。

【図５】従来のスクロール型圧縮機の一断面図である。

【図６】従来のスクロール型圧縮機における各スクロー
ル歯の配置を示す平面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ ハウジング ３ 固定スクロール ３ａ 固定スクロール台板 ３ｂ 固定スクロール歯 ３ｃ 外端部 ４ 可動スクロール ４ａ 可動スクロール台板 ４ｂ 可動スクロール歯 ４ｃ 外端 ５ 駆動軸 ６ モータ ７ 隔壁 ８ ポケット部 １１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ 圧縮室 １３ 吸入管 １４ 吐出ポート １６ 吐出管 ２０ａ、２０ｂ 取入口 ２４ インジェクション管 ３０ 固定ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA14 AA21 AB03 BB09 BB12 BB16 BB35 CC04 CC24 CC33 CC42 CC48 3H039 AA03 AA04 AA12 BB13 CC03 CC17 CC22 CC26 CC42 CC47 CC50

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング（１）と、 前記ケーシング（１）内に固定された、固定スクロール
   歯（３ｂ）を有する固定スクロール（３）と、 前記固定スクロール歯（３ｂ）と噛み合されて非対称渦
   巻きを形成する可動スクロール歯（４ｂ）を有する可動
   スクロール（４）と、 前記可動スクロール歯（４ｂ）の外側に形成される第１
   圧縮室（１１ａ、１１ｂ）と、 前記可動スクロール歯（４ｂ）の内側に形成される第２
   圧縮室（１２ａ、１２ｂ）と、 前記可動スクロール歯（４ｂ）の外端（４ｃ）の外面側
   に位置し、前記第１圧縮室（１１ａ、１１ｂ）へガスを
   導くための第１ガス取入部（２０ａ）と、 前記可動スクロール歯（４ｂ）の外端（４ｃ）の内面側
   に位置し、前記第２圧縮室（１２ａ、１２ｂ）へガスを
   導くための第２ガス取入部（２０ｂ）と、 前記第１圧縮室（１１ａ、１１ｂ）および前記第２圧縮
   室（１２ａ、１２ｂ）に取込まれるガスに、油または液
   冷媒を供給するためのインジェクション管（２４）と、 前記インジェクション管（２４）から放出される油また
   は液冷媒を、前記第１ガス取入部（２０ａ）および前記
   第２ガス取入部（２０ｂ）に略均等に送り込むための導
   入手段とを備えた、スクロール型圧縮機。
2. 【請求項２】 前記固定スクロール（３）は、 前記固定スクロール歯（３ｂ）が形成される固定台板
   （３ａ）と、 前記固定スクロール歯（３ｂ）の外端（３ｃ）から連続
   的に延びる周囲を取囲む隔壁（７）によって、前記第１
   ガス取入部（２０ａ）および前記第２ガス取入部（２０
   ｂ）に通ずる空間を形成するポケット部（８）とを含
   み、 前記インジェクション管（２４）が前記ポケット部
   （８）に向かって油または液冷媒を放出するように配置
   されており、 前記ポケット部（８）は前記導入手段として機能する、
   請求項１記載のスクロール型圧縮機。
3. 【請求項３】 前記隔壁（７）の高さは、前記固定スク
   ロール歯（３ｂ）の高さと同じである、請求項２記載の
   スクロール型圧縮機。
4. 【請求項４】 前記隔壁（７）は、前記固定スクロール
   歯（３ｂ）の外端（３ｃ）から、該外端（３ｃ）の１つ
   内側の前記固定スクロール歯の部分に向かって連続的に
   延びている、請求項２または３に記載のスクロール型圧
   縮機。
5. 【請求項５】 前記インジェクション管（２４）は、前
   記ポケット部（８）に油または液冷媒を直接放出するよ
   うに配置された、請求項２〜４のいずれかに記載のスク
   ロール型圧縮機。
6. 【請求項６】 前記導入手段は、前記インジェクション
   管（２４）から放出される油または液冷媒が直接前記第
   １ガス取入部（２０ａ）および前記第２ガス取入部（２
   ０ｂ）に向くように、前記インジェクション管（２４）
   を配置することを含む、請求項１記載のスクロール型圧
   縮機。