JP2000052586A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
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- JP2000052586A JP2000052586A JP22481798A JP22481798A JP2000052586A JP 2000052586 A JP2000052586 A JP 2000052586A JP 22481798 A JP22481798 A JP 22481798A JP 22481798 A JP22481798 A JP 22481798A JP 2000052586 A JP2000052586 A JP 2000052586A
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- thermal
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各発熱体の寿命を正確に管理することの可能
なサーマルプリンタを提供する。 【解決手段】 ホストコンピュータから転送されてくる
印刷データは、６４ビットのシリアルデータに分割され
てサーマルヘッド４３に転送される。通電対象発熱体検
出部４４はシリアルデータの各ビットのレベルを記憶
し、どの発熱体が発熱するかを検出する。そして、発熱
する発熱体について通電制御信号オン時間測定部４５で
測定される通電制御信号オン時間、通電周期測定部４６
で測定される通電周期および電源電圧測定部４７で測定
される電源電圧に基づいて寿命消費量が算出され、記憶
部４８に記憶される。
なサーマルプリンタを提供する。 【解決手段】 ホストコンピュータから転送されてくる
印刷データは、６４ビットのシリアルデータに分割され
てサーマルヘッド４３に転送される。通電対象発熱体検
出部４４はシリアルデータの各ビットのレベルを記憶
し、どの発熱体が発熱するかを検出する。そして、発熱
する発熱体について通電制御信号オン時間測定部４５で
測定される通電制御信号オン時間、通電周期測定部４６
で測定される通電周期および電源電圧測定部４７で測定
される電源電圧に基づいて寿命消費量が算出され、記憶
部４８に記憶される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はサーマルプリンタに
係わり、特に各発熱体の寿命を正確に管理することの可
能なサーマルプリンタに関する。
係わり、特に各発熱体の寿命を正確に管理することの可
能なサーマルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、静粛性および小型軽量化が可能で
ある点から種々の機器の出力装置としてサーマルプリン
タが使用されている。サーマルプリンタは横一列に配置
された発熱体を含むサーマルヘッドに対し感熱紙を移動
させて、熱によって感熱紙を発色させることにより印刷
するものである。
ある点から種々の機器の出力装置としてサーマルプリン
タが使用されている。サーマルプリンタは横一列に配置
された発熱体を含むサーマルヘッドに対し感熱紙を移動
させて、熱によって感熱紙を発色させることにより印刷
するものである。
【０００３】従って、発熱体は通電時に発熱し、非通電
時に発熱を停止するので、繰り返し熱応力に対する寿命
が存在する。そこで、通常製造者は各発熱体当たり例え
ば１億パルスという寿命を仕様として公表している。し
かしながら、従来は例えば印刷枚数からサーマルヘッド
の使用時間を推定していたため、正確な寿命管理は困難
であった。
時に発熱を停止するので、繰り返し熱応力に対する寿命
が存在する。そこで、通常製造者は各発熱体当たり例え
ば１億パルスという寿命を仕様として公表している。し
かしながら、従来は例えば印刷枚数からサーマルヘッド
の使用時間を推定していたため、正確な寿命管理は困難
であった。
【０００４】この課題を解決するために、サーマルヘッ
ドの各発熱体ごとに印字タイミング信号を計数してサー
マルヘッドに対する通電時間を表示することにより、サ
ーマルヘッドの寿命を管理する熱転写型プリンタ装置が
提案されている（特開平５−１４７２５０公報参照）。
ドの各発熱体ごとに印字タイミング信号を計数してサー
マルヘッドに対する通電時間を表示することにより、サ
ーマルヘッドの寿命を管理する熱転写型プリンタ装置が
提案されている（特開平５−１４７２５０公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、携帯端
末に使用されるサーマルプリンタでは電源として２次電
池が使用される。２次電池としては種々の形式が実用化
されているが、いずれも満充電状態の電圧からサーマル
プリンタが作動可能な最低電圧まで、電源電圧は時間的
に変動する。
末に使用されるサーマルプリンタでは電源として２次電
池が使用される。２次電池としては種々の形式が実用化
されているが、いずれも満充電状態の電圧からサーマル
プリンタが作動可能な最低電圧まで、電源電圧は時間的
に変動する。
【０００６】即ち、単に印字タイミング信号を計数する
場合は各発熱体の使用回数に基づいて寿命を管理してい
るに過ぎず、実際の各発熱体の発熱量の基づいて寿命を
管理することにはならないため、正確な寿命管理はでき
ない。本発明は上記課題に鑑みなされたものであって、
各発熱体の寿命を正確に管理することの可能なサーマル
プリンタを提供することを目的とする。
場合は各発熱体の使用回数に基づいて寿命を管理してい
るに過ぎず、実際の各発熱体の発熱量の基づいて寿命を
管理することにはならないため、正確な寿命管理はでき
ない。本発明は上記課題に鑑みなされたものであって、
各発熱体の寿命を正確に管理することの可能なサーマル
プリンタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】図１は第１の発明に係る
サーマルプリンタの基本構成図であって、このサーマル
プリンタは、発熱体の発熱により感熱紙を発色させるサ
ーマルヘッド１１と、サーマルヘッド１１に印刷データ
を転送するとともに印刷データの転送が完了したときに
印刷データに応じてサーマルヘッド１１中の発熱体を選
択的に発熱させる通電制御信号を出力するサーマルヘッ
ド駆動部１２と、サーマルヘッド駆動部１２からサーマ
ルヘッドに転送される印刷データに応じてサーマルヘッ
ド中で発熱する発熱体を検出する通電対象発熱体検出部
１３と、サーマルヘッド駆動部１２から出力される通電
制御信号がオンである時間を測定する通電制御信号オン
時間測定部１４と、サーマルヘッド駆動部１２から出力
される通電制御信号の出力間隔を測定する通電周期測定
部１５と、サーマルヘッド１１中の発熱体に電力を供給
する電源の電圧を測定する電源電圧測定部１６と、通電
対象発熱体検出部１３で発熱ありと検出された発熱体の
寿命消費量を通電制御信号オン時間測定部１４で測定さ
れた通電制御信号のオン時間、通電周期測定部１５で測
定された通電周期および電源電圧測定部１６で測定され
た電源電圧に基づいて算出する寿命消費量算出部１７
と、を具備する。
サーマルプリンタの基本構成図であって、このサーマル
プリンタは、発熱体の発熱により感熱紙を発色させるサ
ーマルヘッド１１と、サーマルヘッド１１に印刷データ
を転送するとともに印刷データの転送が完了したときに
印刷データに応じてサーマルヘッド１１中の発熱体を選
択的に発熱させる通電制御信号を出力するサーマルヘッ
ド駆動部１２と、サーマルヘッド駆動部１２からサーマ
ルヘッドに転送される印刷データに応じてサーマルヘッ
ド中で発熱する発熱体を検出する通電対象発熱体検出部
１３と、サーマルヘッド駆動部１２から出力される通電
制御信号がオンである時間を測定する通電制御信号オン
時間測定部１４と、サーマルヘッド駆動部１２から出力
される通電制御信号の出力間隔を測定する通電周期測定
部１５と、サーマルヘッド１１中の発熱体に電力を供給
する電源の電圧を測定する電源電圧測定部１６と、通電
対象発熱体検出部１３で発熱ありと検出された発熱体の
寿命消費量を通電制御信号オン時間測定部１４で測定さ
れた通電制御信号のオン時間、通電周期測定部１５で測
定された通電周期および電源電圧測定部１６で測定され
た電源電圧に基づいて算出する寿命消費量算出部１７
と、を具備する。
【０００８】本発明にあっては、印刷データに対応して
発熱する発熱体の寿命が発熱体に印加される電圧、通電
制御信号オン時間および通電制御信号の出力間隔に基づ
いて算出される。第２の発明に係るサーマルプリンタ
は、サーマルヘッド中の発熱体の抵抗値を測定する抵抗
値測定部１８をさらに具備する。
発熱する発熱体の寿命が発熱体に印加される電圧、通電
制御信号オン時間および通電制御信号の出力間隔に基づ
いて算出される。第２の発明に係るサーマルプリンタ
は、サーマルヘッド中の発熱体の抵抗値を測定する抵抗
値測定部１８をさらに具備する。
【０００９】本発明にあっては、発熱体の抵抗値が適当
な間隔で測定され、この抵抗値に基づいて発熱体の寿命
が算出される。第３の発明に係るサーマルプリンタは、
寿命消費量算出部で算出された発熱体の寿命消費量を記
憶する記憶部をさらに具備する。本発明にあっては、発
熱体の寿命の累積値が記憶部に記憶される。
な間隔で測定され、この抵抗値に基づいて発熱体の寿命
が算出される。第３の発明に係るサーマルプリンタは、
寿命消費量算出部で算出された発熱体の寿命消費量を記
憶する記憶部をさらに具備する。本発明にあっては、発
熱体の寿命の累積値が記憶部に記憶される。
【００１０】第４の発明に係るサーマルプリンタは、記
憶部がＥ2 ＰＲＯＭである。本発明にあっては、サーマ
ルプリンタの電源がオフとなっても発熱体の寿命の累積
値は記憶部に維持される。第５の発明に係るサーマルプ
リンタは、寿命消費量算出部で算出された発熱体の寿命
消費量が予め定められた閾値以上となったときにはホス
トコンピュータに警報を出力する警報出力部をさらに具
備する。
憶部がＥ2 ＰＲＯＭである。本発明にあっては、サーマ
ルプリンタの電源がオフとなっても発熱体の寿命の累積
値は記憶部に維持される。第５の発明に係るサーマルプ
リンタは、寿命消費量算出部で算出された発熱体の寿命
消費量が予め定められた閾値以上となったときにはホス
トコンピュータに警報を出力する警報出力部をさらに具
備する。
【００１１】本発明にあっては、発熱体の寿命が尽きた
ときには、その旨の警報が出力される。第６の発明に係
るサーマルプリンタは、寿命消費量算出部で算出された
発熱体の寿命消費量が予め定められた閾値以上となった
ときには、ホストコンピュータから転送される印字指令
を無視する印字指令無視部をさらに具備する。
ときには、その旨の警報が出力される。第６の発明に係
るサーマルプリンタは、寿命消費量算出部で算出された
発熱体の寿命消費量が予め定められた閾値以上となった
ときには、ホストコンピュータから転送される印字指令
を無視する印字指令無視部をさらに具備する。
【００１２】本発明にあっては、発熱体の寿命が尽きた
ときには、ホストコンピュータから転送される印字指令
が無視される。
ときには、ホストコンピュータから転送される印字指令
が無視される。
【００１３】
【発明の実施の形態】図２はサーマルプリンタの主要部
の斜視図であって、プラテン２０は歯車２１を介してモ
ータ２２によって回転駆動される。サーマルヘッド２３
はプラテン２０の有効印刷幅に等しい長さを有する。図
３はサーマルヘッドによる印方法の説明図であって、サ
ーマルへッド２３が例えば５１２個の発熱体で構成され
６４個の発熱体ごとに８つのブロックに区切られている
場合には、感熱紙の１行に５１２ドットを印刷すること
ができるが、各ブロックごとに印刷が制御され、０から
７の８ブロック全ての印刷が終了すると１ドットライン
の印刷が完了する。
の斜視図であって、プラテン２０は歯車２１を介してモ
ータ２２によって回転駆動される。サーマルヘッド２３
はプラテン２０の有効印刷幅に等しい長さを有する。図
３はサーマルヘッドによる印方法の説明図であって、サ
ーマルへッド２３が例えば５１２個の発熱体で構成され
６４個の発熱体ごとに８つのブロックに区切られている
場合には、感熱紙の１行に５１２ドットを印刷すること
ができるが、各ブロックごとに印刷が制御され、０から
７の８ブロック全ての印刷が終了すると１ドットライン
の印刷が完了する。
【００１４】図４は本発明に係るサーマルプリンタの機
能構成図であって、サーマルプリンタの動作はマイクロ
プロセッサ４０によって制御される。即ちホストコンピ
ュータ（図示せず）から転送されてくる例えば５１２ド
ット×２４ドットの印字データは、インターフェイス回
路４１を介していったんマイクロプロセッサ４０に取り
込まれる。
能構成図であって、サーマルプリンタの動作はマイクロ
プロセッサ４０によって制御される。即ちホストコンピ
ュータ（図示せず）から転送されてくる例えば５１２ド
ット×２４ドットの印字データは、インターフェイス回
路４１を介していったんマイクロプロセッサ４０に取り
込まれる。
【００１５】マイクロプロセッサ４０に取り込まれた印
字データの中から、１ドットライン、即ち５１２ドット
のデータを取り出し、サーマルヘッド駆動部４２に転送
する。サーマルヘッド駆動部４２に転送された５１２ド
ットのデータすべてをデータおよびブロックの信号線に
よりサーマルヘッド４３に転送する。
字データの中から、１ドットライン、即ち５１２ドット
のデータを取り出し、サーマルヘッド駆動部４２に転送
する。サーマルヘッド駆動部４２に転送された５１２ド
ットのデータすべてをデータおよびブロックの信号線に
よりサーマルヘッド４３に転送する。
【００１６】サーマルヘッド４３に含まれる発熱体の中
でどの発熱体が発熱するかは通電対象発熱体検出部４４
によって検出される。サーマルヘッド４３への印刷デー
タの転送が完了したときにサーマルヘッド駆動部４２か
ら出力される通電パルス幅ｔは通電パルス幅測定部４５
で、通電パルス間の時間を表わす通電パルス間隔Ｔは通
電パルス間隔測定部４６で測定される。
でどの発熱体が発熱するかは通電対象発熱体検出部４４
によって検出される。サーマルヘッド４３への印刷デー
タの転送が完了したときにサーマルヘッド駆動部４２か
ら出力される通電パルス幅ｔは通電パルス幅測定部４５
で、通電パルス間の時間を表わす通電パルス間隔Ｔは通
電パルス間隔測定部４６で測定される。
【００１７】さらにサーマルヘッド４３に印加される電
圧は電圧測定部４７で測定される。マイクロプロセッサ
４０はサーマルヘッド４３の発熱体の寿命を管理し、算
出された寿命消費量は不揮発メモリ（例えばＥ2 ＰＲＯ
Ｍ）４８に記憶する。マイクロプロセッサ４０はモータ
駆動部４９を介してモータ２２の回転も制御する。
圧は電圧測定部４７で測定される。マイクロプロセッサ
４０はサーマルヘッド４３の発熱体の寿命を管理し、算
出された寿命消費量は不揮発メモリ（例えばＥ2 ＰＲＯ
Ｍ）４８に記憶する。マイクロプロセッサ４０はモータ
駆動部４９を介してモータ２２の回転も制御する。
【００１８】図５はサーマルヘッド４３の構成図であっ
て、＃０から＃５１１の発熱体Ｈ0〜Ｈ511 について同
一構成の電子回路が直列接続されている。即ち１つの発
熱体Ｈi （ｉ＝０，１・・・５１１）の一端は電源バス
に接続され、他端はトランジスタＱi のコレクタに接続
される。トランジスタＱi のエミッタは直接接地され
る。
て、＃０から＃５１１の発熱体Ｈ0〜Ｈ511 について同
一構成の電子回路が直列接続されている。即ち１つの発
熱体Ｈi （ｉ＝０，１・・・５１１）の一端は電源バス
に接続され、他端はトランジスタＱi のコレクタに接続
される。トランジスタＱi のエミッタは直接接地され
る。
【００１９】さらにトランジスタＱi のベースはアンド
ゲートＧi の出力に接続され、アンドゲートＧi の一方
の入力にはブロック通電信号が共通に供給される。そし
て、アンドゲートＧi の他の一方の入力はシフトレジス
タを構成するフリップフロップＦi の出力が接続され
る。フリップフロップＦ511 のデータ入力端子はサーマ
ルヘッド駆動部４２に接続され、サーマルヘッド駆動部
４２から転送されてくる最初の５１２ドットのデータが
クロックタイミングで順次フリップフロップＦi に保持
される。そして５１２ドットのデータの転送が終了する
とサーマルヘッド駆動部４２からラッチ信号が出力さ
れ、フリップフロップＦi に５１２ドット分のデータが
記憶される。
ゲートＧi の出力に接続され、アンドゲートＧi の一方
の入力にはブロック通電信号が共通に供給される。そし
て、アンドゲートＧi の他の一方の入力はシフトレジス
タを構成するフリップフロップＦi の出力が接続され
る。フリップフロップＦ511 のデータ入力端子はサーマ
ルヘッド駆動部４２に接続され、サーマルヘッド駆動部
４２から転送されてくる最初の５１２ドットのデータが
クロックタイミングで順次フリップフロップＦi に保持
される。そして５１２ドットのデータの転送が終了する
とサーマルヘッド駆動部４２からラッチ信号が出力さ
れ、フリップフロップＦi に５１２ドット分のデータが
記憶される。
【００２０】次にサーマルヘッド駆動部４２から所定の
パルス幅を有するブロック通電信号が出力され、フリッ
プフロップＦi の出力の信号レベルに応じて発熱体Ｈi
の発熱が制御される。なおブロック通電信号は８つのブ
ロックに対応して出力されるため、サーマルヘッド駆動
部４２とサーマルヘッド４３とを接続するブロック通電
信号線は８本ある。
パルス幅を有するブロック通電信号が出力され、フリッ
プフロップＦi の出力の信号レベルに応じて発熱体Ｈi
の発熱が制御される。なおブロック通電信号は８つのブ
ロックに対応して出力されるため、サーマルヘッド駆動
部４２とサーマルヘッド４３とを接続するブロック通電
信号線は８本ある。
【００２１】即ち、フリップフロップＦi の出力が
“Ｈ”レベルであれば、ブロック通電信号が印加された
ときにトランジスタＱi はオンとなり、発熱体Ｈi に電
流が流れ発熱体Ｈi は発熱する。逆に、フリップフロッ
プＦi の出力が“Ｌ”レベルであれば、ブロック通電信
号が印加されたときにもトランジスタＱi はオフを維持
し、発熱体Ｈi に電流は流れず発熱体Ｈi は発熱しな
い。
“Ｈ”レベルであれば、ブロック通電信号が印加された
ときにトランジスタＱi はオンとなり、発熱体Ｈi に電
流が流れ発熱体Ｈi は発熱する。逆に、フリップフロッ
プＦi の出力が“Ｌ”レベルであれば、ブロック通電信
号が印加されたときにもトランジスタＱi はオフを維持
し、発熱体Ｈi に電流は流れず発熱体Ｈi は発熱しな
い。
【００２２】第１のブロック通電信号の出力により最初
のブロックの６４ドット分のデータの印刷は完了し、次
のブロックの通電を行う。同様の動作を計８回繰返し、
１ドットライン分の通電を完了する。図６は通電対象発
熱体検出部４４の構成図であって、シリアル−パラレル
変換部４４１、アドレスカウンタ４４２および通電対象
発熱体検出結果格納用バッファ４４３から構成される。
のブロックの６４ドット分のデータの印刷は完了し、次
のブロックの通電を行う。同様の動作を計８回繰返し、
１ドットライン分の通電を完了する。図６は通電対象発
熱体検出部４４の構成図であって、シリアル−パラレル
変換部４４１、アドレスカウンタ４４２および通電対象
発熱体検出結果格納用バッファ４４３から構成される。
【００２３】即ち、サーマルヘッド駆動部４２とサーマ
ルヘッド４３とを接続するデータ線およびクロック線が
シリアル−パラレル変換部４４１にも接続され、シリア
ル−パラレル変換部４４１はデータ線によって転送され
るシリアルデータを例えば８ビットのパラレルデータに
変換する。アドレスカウンタ４４２は、最初は "０" 番
地に設定されている通電対象発熱体検出結果格納用バッ
ファ４４３のアドレスを８ビットのパラレルデータが出
力されるたびにインクリメントし、６４ドット分のデー
タを８ビットずつ "０" 番地ないし "７" 番地に記憶す
る。即ち、６４ドットのうち通電対象となったドットに
対しては "１" が、通電対象とならなかったドットに対
しては "０" が通電対象発熱体検出結果格納用バッファ
４４３に記憶される。
ルヘッド４３とを接続するデータ線およびクロック線が
シリアル−パラレル変換部４４１にも接続され、シリア
ル−パラレル変換部４４１はデータ線によって転送され
るシリアルデータを例えば８ビットのパラレルデータに
変換する。アドレスカウンタ４４２は、最初は "０" 番
地に設定されている通電対象発熱体検出結果格納用バッ
ファ４４３のアドレスを８ビットのパラレルデータが出
力されるたびにインクリメントし、６４ドット分のデー
タを８ビットずつ "０" 番地ないし "７" 番地に記憶す
る。即ち、６４ドットのうち通電対象となったドットに
対しては "１" が、通電対象とならなかったドットに対
しては "０" が通電対象発熱体検出結果格納用バッファ
４４３に記憶される。
【００２４】６４ドット分のシリアル−パラレルデータ
変換後、アドレスカウンタはリセットされ、次の６４ド
ット分の変換を行う。同様の動作を繰返し５１２ドット
分のデータを変換し、ブロック毎の通電対象発熱体数を
通電対象発熱体検出結果格納用バッファ４３に保持す
る。そして、ラッチ信号によって５１２ドット分のデー
タをフリップフロップＦiにラッチする。
変換後、アドレスカウンタはリセットされ、次の６４ド
ット分の変換を行う。同様の動作を繰返し５１２ドット
分のデータを変換し、ブロック毎の通電対象発熱体数を
通電対象発熱体検出結果格納用バッファ４３に保持す
る。そして、ラッチ信号によって５１２ドット分のデー
タをフリップフロップＦiにラッチする。
【００２５】図７はマイクロプロセッサ４０で実行され
る寿命監視ルーチンのフローチャートであって、サーマ
ルヘッド駆動部４２から各ブロック通電信号が出力され
るたびに割り込み処理として実行される。即ち、ステッ
プ７１において各ブロック通電信号を計数するストロー
ブカウンタＳＴＲをリセットする。
る寿命監視ルーチンのフローチャートであって、サーマ
ルヘッド駆動部４２から各ブロック通電信号が出力され
るたびに割り込み処理として実行される。即ち、ステッ
プ７１において各ブロック通電信号を計数するストロー
ブカウンタＳＴＲをリセットする。
【００２６】ステップ７２で通電周期測定部４６で測定
される通電パルス間隔Ｔを読み込み、ステップ７３で通
電対象発熱体検出結果格納用バッファ４４３に記憶され
ている対象ブロックの通電対象発熱体検出結果を読み込
む。さらにステップ７４で通電パルス時間測定部４５で
測定される通電パルス幅ｔを読み込む。そしてステップ
７５で寿命演算を実行するが詳細は後述する。
される通電パルス間隔Ｔを読み込み、ステップ７３で通
電対象発熱体検出結果格納用バッファ４４３に記憶され
ている対象ブロックの通電対象発熱体検出結果を読み込
む。さらにステップ７４で通電パルス時間測定部４５で
測定される通電パルス幅ｔを読み込む。そしてステップ
７５で寿命演算を実行するが詳細は後述する。
【００２７】ステップ７６でストローブカウンタＳＴＲ
の計数値が "７" に到達したか、即ち１ドットライン分
の処理を完了したかを判定し、否定判定されたときはス
テップ７７でストローブカウンタＳＴＲをインクリメン
トしてステップ７２に戻り、ステップ７２〜７５の処理
を繰り返す。ステップ７６で肯定判定されたとき、即ち
１ドットライン分の処理を完了したときはステップ７８
で寿命演算結果を不揮発性メモリ４８に書き込んでこの
ルーチンを終了する。
の計数値が "７" に到達したか、即ち１ドットライン分
の処理を完了したかを判定し、否定判定されたときはス
テップ７７でストローブカウンタＳＴＲをインクリメン
トしてステップ７２に戻り、ステップ７２〜７５の処理
を繰り返す。ステップ７６で肯定判定されたとき、即ち
１ドットライン分の処理を完了したときはステップ７８
で寿命演算結果を不揮発性メモリ４８に書き込んでこの
ルーチンを終了する。
【００２８】図８は寿命監視ルーチンのステップ７５で
実行される寿命演算の詳細フローチャートであって、ス
テップ７５１において電圧測定部３７によって測定され
る電源電圧Ｖを読み込み、ステップ７５２でサーマルヘ
ッドの発熱体の番号を表すインデックスｉを "０" に設
定する。ステップ７５３で通電対象発熱体検出結果格納
用バッファ４４３のｉ番目の記憶内容Ｄ（ｉ）が "１"
であるか、即ちｉ番目の発熱体が発熱状態に設定されて
いるかを判定する。
実行される寿命演算の詳細フローチャートであって、ス
テップ７５１において電圧測定部３７によって測定され
る電源電圧Ｖを読み込み、ステップ７５２でサーマルヘ
ッドの発熱体の番号を表すインデックスｉを "０" に設
定する。ステップ７５３で通電対象発熱体検出結果格納
用バッファ４４３のｉ番目の記憶内容Ｄ（ｉ）が "１"
であるか、即ちｉ番目の発熱体が発熱状態に設定されて
いるかを判定する。
【００２９】ステップ７５３で肯定判定されたとき、即
ちｉ番目の発熱体が発熱状態に設定されているときはス
テップ７５４に進み、今回の発熱により発熱体に印加さ
れたエネルギＥ（ｉ）を次式により算出する。 Ｅ（ｉ）＝Ｖ2 ｔ／Ｒ ここで、Ｖは電源電圧、ｔは通電パルス幅、Ｒは発熱体
の抵抗である。
ちｉ番目の発熱体が発熱状態に設定されているときはス
テップ７５４に進み、今回の発熱により発熱体に印加さ
れたエネルギＥ（ｉ）を次式により算出する。 Ｅ（ｉ）＝Ｖ2 ｔ／Ｒ ここで、Ｖは電源電圧、ｔは通電パルス幅、Ｒは発熱体
の抵抗である。
【００３０】ステップ７５５で今回の発熱による寿命消
費量ΔＬ（ｉ）を次式により算出する。 ΔＬ（ｉ）＝ｆ｛Ｅ（ｉ），Ｔ｝ ここでＴは通電パルス間隔、ｆは今回の発熱により発熱
体に印加されたエネルギおよび通電パルス間隔の関数で
あって、実験的に決定される。
費量ΔＬ（ｉ）を次式により算出する。 ΔＬ（ｉ）＝ｆ｛Ｅ（ｉ），Ｔ｝ ここでＴは通電パルス間隔、ｆは今回の発熱により発熱
体に印加されたエネルギおよび通電パルス間隔の関数で
あって、実験的に決定される。
【００３１】ステップ７５６で前回までの寿命消費量Ｌ
（ｉ）に今回の発熱による寿命消費量ΔＬ（ｉ）を加算
して、寿命消費量Ｌ（ｉ）を更新する。ステップ７５７
で以上の処理がサーマルヘッドに含まれる発熱体数であ
る "６４" 回繰り返されたかをインデックスｉが "６
３" に到達したかによって判定し、否定判定されればス
テップ７５８でインデックスｉをインクリメントしてス
テップ７５３に戻る。逆にステップ７５７で肯定判定さ
れれば、直接このルーチンを終了する。
（ｉ）に今回の発熱による寿命消費量ΔＬ（ｉ）を加算
して、寿命消費量Ｌ（ｉ）を更新する。ステップ７５７
で以上の処理がサーマルヘッドに含まれる発熱体数であ
る "６４" 回繰り返されたかをインデックスｉが "６
３" に到達したかによって判定し、否定判定されればス
テップ７５８でインデックスｉをインクリメントしてス
テップ７５３に戻る。逆にステップ７５７で肯定判定さ
れれば、直接このルーチンを終了する。
【００３２】上記実施例においては発熱体の抵抗Ｒを既
知の値としているが、発熱体の抵抗は寿命の消費ととも
に変化するので、発熱体の抵抗を測定する機能を追加す
ることにより一層正確な寿命管理を行うことが可能とな
る。図９は抵抗測定機能付サーマルヘッド４３の回路図
であって、図５の回路図に対して各トランジスタＱi の
エミッタが共通に接続され電流測定用抵抗９０を介して
接地される点、およびエミッタの共通接続点の電圧がマ
イクロプロセッサ４０に供給されている点が相違する。
知の値としているが、発熱体の抵抗は寿命の消費ととも
に変化するので、発熱体の抵抗を測定する機能を追加す
ることにより一層正確な寿命管理を行うことが可能とな
る。図９は抵抗測定機能付サーマルヘッド４３の回路図
であって、図５の回路図に対して各トランジスタＱi の
エミッタが共通に接続され電流測定用抵抗９０を介して
接地される点、およびエミッタの共通接続点の電圧がマ
イクロプロセッサ４０に供給されている点が相違する。
【００３３】図１０は発熱体抵抗測定ルーチンのフロー
チャートであって、適当な時期ごとに、例えばサーマル
プリンタの電源が投入されるごとに実行される。ステッ
プ１０１でサーマルヘッドの発熱体の番号を表すインデ
ックスｉを "０" に設定する。ステップ１０２でドット
ｉに対して印刷命令を出力し発熱体Ｈi を発熱状態とし
た後、ステップ１０３で電源電圧Ｖを、ステップ１０４
で電流測定用抵抗９０の両端電圧ｖをそれぞれ読み込
む。
チャートであって、適当な時期ごとに、例えばサーマル
プリンタの電源が投入されるごとに実行される。ステッ
プ１０１でサーマルヘッドの発熱体の番号を表すインデ
ックスｉを "０" に設定する。ステップ１０２でドット
ｉに対して印刷命令を出力し発熱体Ｈi を発熱状態とし
た後、ステップ１０３で電源電圧Ｖを、ステップ１０４
で電流測定用抵抗９０の両端電圧ｖをそれぞれ読み込
む。
【００３４】ステップ１０５で発熱体Ｈi の抵抗ｒ
（ｉ）を次式により演算する。 ｒ（ｉ）＝Ｖ・Ｒ0 ／ｖ ここでＲ0 は電流測定用抵抗９０の抵抗値である。ステ
ップ１０６で以上の処理がサーマルヘッドに含まれる発
熱体数である "６４" 回繰り返されたかをインデックス
ｉが "６３" に到達したかによって判定し、否定判定さ
れればステップ１０７でインデックスｉをインクリメン
トしてステップ１０２に戻る。逆にステップ１０２で肯
定判定されれば、直接このルーチンを終了する。
（ｉ）を次式により演算する。 ｒ（ｉ）＝Ｖ・Ｒ0 ／ｖ ここでＲ0 は電流測定用抵抗９０の抵抗値である。ステ
ップ１０６で以上の処理がサーマルヘッドに含まれる発
熱体数である "６４" 回繰り返されたかをインデックス
ｉが "６３" に到達したかによって判定し、否定判定さ
れればステップ１０７でインデックスｉをインクリメン
トしてステップ１０２に戻る。逆にステップ１０２で肯
定判定されれば、直接このルーチンを終了する。
【００３５】そして、図８の寿命演算ルーチンのステッ
プ７５４で発熱体に印加されたエネルギＥ（ｉ）を算出
するときに、次式を使用すればよい。 Ｅ（ｉ）＝Ｖ2 ｔ／ｒ（ｉ） 以上の実施例において、通電対象発熱体検出部４４、通
電パルス時間測定部４５、通電周期測定部４６および電
源電圧測定部４７はハードウエアで構成されているもの
としたが、マイクロプロセッサ４０によりソフトウエア
的に構成することも可能である。
プ７５４で発熱体に印加されたエネルギＥ（ｉ）を算出
するときに、次式を使用すればよい。 Ｅ（ｉ）＝Ｖ2 ｔ／ｒ（ｉ） 以上の実施例において、通電対象発熱体検出部４４、通
電パルス時間測定部４５、通電周期測定部４６および電
源電圧測定部４７はハードウエアで構成されているもの
としたが、マイクロプロセッサ４０によりソフトウエア
的に構成することも可能である。
【００３６】Ｅ2 ＰＲＯＭ４８に記憶された各発熱体Ｈ
i の寿命Ｌ（ｉ）が予め定められた閾値Ｌmax に到達し
たときは、各発熱体Ｈi の寿命は尽きたものとしてホス
トコンピュータに警報を出力する、あるいはホストコン
ピュータから転送されてくる印字指令を無視することが
できる。
i の寿命Ｌ（ｉ）が予め定められた閾値Ｌmax に到達し
たときは、各発熱体Ｈi の寿命は尽きたものとしてホス
トコンピュータに警報を出力する、あるいはホストコン
ピュータから転送されてくる印字指令を無視することが
できる。
【００３７】
【発明の効果】第１の発明に係るサーマルプリンタによ
れば、サーマルヘッドに含まれる発熱体毎に印加電圧、
通電時間および通電間隔に基づいて寿命を管理すること
が可能となる。第２の発明に係るサーマルプリンタによ
れば、発熱体の抵抗が適当な周期で計測されるため、発
熱体について一層正確な寿命管理が可能となる。
れば、サーマルヘッドに含まれる発熱体毎に印加電圧、
通電時間および通電間隔に基づいて寿命を管理すること
が可能となる。第２の発明に係るサーマルプリンタによ
れば、発熱体の抵抗が適当な周期で計測されるため、発
熱体について一層正確な寿命管理が可能となる。
【００３８】第３および第４の発明に係るサーマルプリ
ンタによれば、サーマルプリンタの電源をオフとしても
寿命の累積値を保持することが可能となる。第５および
第６の発明に係るサーマルプリンタによれば、発熱体の
寿命が尽きたとみなせるときは、その後の印刷を禁止す
ることが可能となる。
ンタによれば、サーマルプリンタの電源をオフとしても
寿命の累積値を保持することが可能となる。第５および
第６の発明に係るサーマルプリンタによれば、発熱体の
寿命が尽きたとみなせるときは、その後の印刷を禁止す
ることが可能となる。
【図１】本発明に係るサーマルプリンタの基本構成図で
ある。
ある。
【図２】サーマルプリンタ主要部の斜視図である。
【図３】サーマルヘッドによる印刷方法説明図である。
【図４】本発明に係るサーマルプリンタの機能線図であ
る。
る。
【図５】サーマルヘッドの回路図である。
【図６】通電対象発熱体検出部の構成図である。
【図７】寿命監視ルーチンのフローチャートである。
【図８】寿命演算ルーチンのフローチャートである。
【図９】抵抗測定機能付サーマルヘッドの回路図であ
る。
る。
【図１０】発熱体抵抗測定ルーチンのフローチャートで
ある。
ある。
２０…プラテン ２１…歯車 ２２…モータ ４０…マイクロプロセッサ ４１…インターフェイス部 ４２…サーマルヘッド駆動部 ４３…サーマルヘッド ４４…通電対象発熱体検出部 ４５…通電制御信号オン時間測定部 ４６…通電周期測定部 ４７…電源電圧測定部 ４８…記憶部 ４９…モータ駆動部
Claims (6)
- 【請求項１】 発熱体の発熱により感熱紙を発色させる
サーマルヘッドと、 前記サーマルヘッドに印刷データを転送するとともに、
印刷データの転送が完了したときに印刷データに応じて
前記サーマルヘッド中の発熱体を選択的に発熱させる通
電制御信号を出力するサーマルヘッド駆動部と、 前記サーマルヘッド駆動部から前記サーマルヘッドに転
送される印刷データに応じて前記サーマルヘッド中で発
熱する発熱体を検出する通電対象発熱体検出部と、 前記サーマルヘッド駆動部から出力される通電制御信号
がオンである時間を測定する通電制御信号オン時間測定
部と、 前記サーマルヘッド駆動部から出力される通電制御信号
の出力間隔を測定する通電周期測定部と、 前記サーマルヘッド中の発熱体に電力を供給する電源の
電圧を測定する電源電圧測定部と、 前記通電対象発熱体検出部で発熱ありと検出された発熱
体の寿命消費量を、前記通電制御信号オン時間測定部で
測定された通電制御信号のオン時間、前記通電周期測定
部で測定された通電周期および前記電源電圧測定部で測
定された電源電圧に基づいて算出する寿命消費量算出部
と、を具備するサーマルプリンタ。 - 【請求項２】 前記サーマルヘッド中の発熱体の抵抗値
を測定する抵抗値測定部をさらに具備する請求項１に記
載のサーマルプリンタ。 - 【請求項３】 前記寿命消費量算出部で算出された発熱
体の寿命消費量を記憶する記憶部をさらに具備する請求
項１または２に記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項４】 前記記憶部がＥ2 ＰＲＯＭである請求項
３に記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項５】 前記寿命消費量算出部で算出された発熱
体の寿命消費量が予め定められた閾値以上となったとき
には、ホストコンピュータに警報を出力する警報出力部
をさらに具備する請求項１から４のいずれか１項に記載
のサーマルプリンタ。 - 【請求項６】 前記寿命消費量算出部で算出された発熱
体の寿命消費量が予め定められた閾値以上となったとき
には、ホストコンピュータから転送される印字指令を無
視する印字指令無視部をさらに具備する請求項１から４
のいずれか１項に記載のサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22481798A JP2000052586A (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22481798A JP2000052586A (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000052586A true JP2000052586A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=16819673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22481798A Pending JP2000052586A (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000052586A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007045121A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 部品交換時期延長方法、製版装置、印刷装置および画像形成装置 |
-
1998
- 1998-08-07 JP JP22481798A patent/JP2000052586A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007045121A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 部品交換時期延長方法、製版装置、印刷装置および画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20031125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 |