JP2000044930A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】 エラストマーシール材において、
前記シール材が、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物から成り、且つ、2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が90以上である表面を有することを特徴とする白色エラストマーシール材。
【請求項2】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、過酸化水素水溶液に浸漬することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項3】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、過酸化水素水溶液に浸漬することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項4】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材に、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、紫外線を照射することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項5】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材に、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、紫外線を照射することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項6】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、オゾンに曝すことを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項7】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、オゾンに曝すことを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項1】 エラストマーシール材において、
前記シール材が、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物から成り、且つ、2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が90以上である表面を有することを特徴とする白色エラストマーシール材。
【請求項2】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、過酸化水素水溶液に浸漬することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項3】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、過酸化水素水溶液に浸漬することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項4】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材に、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、紫外線を照射することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項5】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材に、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、紫外線を照射することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項6】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、オゾンに曝すことを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【請求項7】 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、オゾンに曝すことを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
【0099】
【発明の効果】
本発明により、耐熱性および耐薬品性に優れ、さらに赤外線の照射による温度上昇が少ない耐久性に優れた白色エラストマーシール材を提供することができる。さらに、本発明の製造方法により、白色エラストマーシール材の生産性を上げることができる。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
1. エラストマーシール材において、
前記シール材が、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物から成り、且つ、2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が90以上である表面を有することを特徴とする白色エラストマーシール材。
2. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、過酸化水素水溶液に浸漬することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
3. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、過酸化水素水溶液に浸漬することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
4. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材に、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、紫外線を照射することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
5. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材に、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、紫外線を照射することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
6. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、オゾンに曝すことを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
7. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、オゾンに曝すことを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
8. 2.〜7.のいずれか1項に記載された白色エラストマーシール材の製造方法により製造されたことを特徴とする白色エラストマーシール材。
【発明の効果】
本発明により、耐熱性および耐薬品性に優れ、さらに赤外線の照射による温度上昇が少ない耐久性に優れた白色エラストマーシール材を提供することができる。さらに、本発明の製造方法により、白色エラストマーシール材の生産性を上げることができる。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
1. エラストマーシール材において、
前記シール材が、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物から成り、且つ、2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が90以上である表面を有することを特徴とする白色エラストマーシール材。
2. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、過酸化水素水溶液に浸漬することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
3. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、過酸化水素水溶液に浸漬することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
4. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材に、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、紫外線を照射することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
5. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材に、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、紫外線を照射することを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
6. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が75を超える表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも1重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、オゾンに曝すことを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
7. 2度視野、C光源の条件下で、W(Lab)表色系により表された白色度が80以上の表面を有するシール材の製造方法において、パーフルオロエラストマーと、組成物の重量に基づいて少なくとも3重量%の白色顔料とを含有する組成物からシール材を成形し、成形されたシール材を、該シール材の初期白色度を少なくとも5ポイント高めるのに十分な時間、オゾンに曝すことを特徴とする白色エラストマーシール材の製造方法。
8. 2.〜7.のいずれか1項に記載された白色エラストマーシール材の製造方法により製造されたことを特徴とする白色エラストマーシール材。
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