JP2000034842A - コンクリート棒状構造体の補強器具および補強方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート棒状構造体を確実に補強できる
とともに、その補強作業を容易かつ安価にできるコンク
リート棒状構造体の補強方法を提供すること。 【解決手段】 補強器具３０の緊締部材３２を構成する
ボルト３２１に引張力を付与し、緊締部材３２で連結さ
れたコーナーピース３１を介して柱２０を圧縮する。こ
のため、柱２０の圧縮された部分の膨張およびひび割れ
を抑制して確実に補強できる。この際、柱２０の周囲を
鉄板で囲む必要がなく、また、繊維強化樹脂などといっ
た高価な部材も使用せず、さらには、鉄筋の巻き付け
や、コンクリートの増し打ち、貫通孔の削孔等の繁雑な
作業もいらず、周囲との空間の取り合いも生じない。従
って、補強作業を容易かつ安価にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート棒状
構造体の補強器具および補強方法に関し、鉄筋コンクリ
ート建築物の柱や梁の補強などに利用できる。

【０００２】

【背景技術】従来より、建築土木の分野では、鉄筋コン
クリート構造物が多用されている。このうちビルディン
グ等の建築物や、橋梁等の構造物においては、棒状の柱
や梁が多く形成されることになる。これらの柱や梁にお
いては、棒状であるために各方向への曲げ力、剪断力を
受けることになり、特に柱では同時に軸力も受けること
になる。

【０００３】このような柱や梁においては、過大な負荷
を受けた際に破壊が生じることになる。このような破壊
は、主に圧壊の形で現れる場合と、せん断破壊の形で現
れる場合とがある。例えば、軸力が過大になると、柱の
長手方向の一部が全周にわたって膨張して圧壊する。ま
た、曲げ力が過大になると、曲げによる圧縮が生じる側
で膨張が生じて圧壊に至り、反対側では引張りによる断
裂が生じる。また、せん断力が過大になると、軸線方向
に対して斜め方向のひび割れが生じ、やがては切れてし
まい、せん断破壊を起こす。

【０００４】このようなことから、コンクリート製柱お
よび梁の補強方法として様々な手法が採られている。第
１に、鉄板で柱を囲む補強方法がある。この補強方法
は、鉄板を柱の各周面に沿わせ、互いに溶接等により全
周を筒状に連続させて柱を包み込むものである。この補
強方法によれば、過大な負荷による膨張やひび割れが生
じてきても、鉄板でこの膨張、ひび割れを抑えることが
でき、構造体の破壊を防止できる。第２に、カーボン繊
維等による繊維強化樹脂板材で柱を囲む補強方法があ
る。この補強方法は、柱の周囲に強化用繊維シート等を
巻き付け、含浸させた樹脂を硬化させて柱を筒状に包み
込むものである。この補強方法によっても鉄板包囲式と
同様の効果が得られる。

【０００５】第３に、鉄筋で包囲する補強方法がある。
この方法は、柱の周囲に鉄筋をコイル状に巻き付けて固
定するものであり、やはり鉄板包囲式と同様の効果が得
られる。第４に、コンクリートを増し打ちする補強方法
がある。この補強方法は、既にある柱の周囲に配筋材を
組みてコンクリートを打って追加し、断面を増加させる
ことで耐力を高めるものである。なお、新規に柱を構築
する場合、通常以上の断面寸法を確保することで同様の
補強が得られる。

【０００６】第５に、ロッド等で柱の２面を緊締圧縮す
る補強方法がある。この補強方法は、柱の反対側面に貫
通孔をあけてロッドを挿通させ、その両端に螺合された
ナットを締め付けることで柱を圧縮するものである。こ
の補強方法によっても膨張ないし圧壊が抑制できるとと
もに、圧縮した部分ではプレストレスが付与されるた
め、過大な負荷による膨張およびひび割れが初期の段階
から抑制できるという効果がある（特願昭59-41558号公
報「鉄筋コンクリート柱の補強法」等参照）。なお、こ
れらの補強方法は、一般に柱の全長にわたって行われ
る。また、これらの補強方法は、梁等に対しても行うこ
とができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した各
補強方法には次のような問題がある。第１の補強方法で
は、鉄板を用いるために重量が大きく、また溶接が必要
であるために作業の繁雑さが避けられない。第２の補強
方法では、繊維強化樹脂であるため軽量であるが、コス
ト高になるという問題があり、巻き付けるために柱の角
部を丸める等の処置も必要になる。第３の補強方法で
は、鉄筋の巻き付け等の繁雑さが避けられない。第４の
補強方法では、柱の断面形状が増し、十分な耐力を確保
するためには相当な寸法増が必要となり、周囲との空間
の取り合いに問題が生じる場合がある。第５の補強方法
では、既設コンクリート柱の補強方法として採用した場
合に、既設の柱に貫通孔を開けるという大がかりな工事
が必要となる。また、削孔時に、柱内部の配筋材を切断
することも考えられる。

【０００８】本発明の目的は、コンクリート棒状構造体
を確実に補強できるとともに、その補強作業を容易かつ
安価にできるコンクリート棒状構造体の補強器具および
補強方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のコンクリート棒
状構造体の補強器具は、既設のコンクリート棒状構造体
を圧縮補強するために用いられる補強器具であって、コ
ンクリート棒状構造体の表面に係合される複数の係合部
材と、その構造体の外周側に配置されて各係合部材同士
を連結する複数の緊締部材とを備え、これらの緊締部材
に付与された引張力で係合部材が前記構造体をその軸線
方向に対して交叉する方向に圧縮可能とされていること
を特徴とするものである。

【００１０】このような本発明においては、補強器具を
構成している緊締部材に引張力を付与することにより、
この緊締部材で連結された係合部材を介して構造体が圧
縮される。このため、この圧縮された部分の膨張および
ひび割れが抑制され、これによって構造体の補強が確実
に行われるようになる。この際、構造体の周囲を鉄板で
囲む必要がないから、従来に比して作業が簡単である。
また、繊維強化樹脂などといった高価な部材も使用せ
ず、そして、これに伴って構造体の角部の曲面化も不要
になる。さらには、鉄筋の巻き付けや、コンクリートの
増し打ち、貫通孔の削孔等の繁雑な作業もいらず、周囲
との空間の取り合いも生じない。従って、補強作業が容
易かつ安価に行える。以上により、前記目的が達成され
る。

【００１１】また、本発明のコンクリート棒状構造体の
補強方法は、前述した補強器具を用いて補強する方法で
あって、具体的には、コンクリート棒状構造体の表面に
補強器具を構成する複数の係合部材を係合させるととも
に、その構造体の外周側に前記緊締部材を配置し、これ
らの緊締部材で前記各係合部材を連結した後に、前記各
緊締部材に引張力を付与して前記係合部材で前記構造体
をその軸線方向に対して交叉する方向に圧縮することを
特徴とするものである。従って、この補強方法によれ
ば、前述と同様に、コンクリート棒状構造体が確実に補
強されるとともに、作業が容易かつ安価に行われる。

【００１２】さらに、以上の補強方法においては、構造
体の断面が多角形状である場合に、係合部材を多角形状
における各角部に係合させ、外周側の緊締部材を前記構
造体の各表面に沿って配置することが望ましい。

【００１３】また、緊締部材をボルトとナットとで構成
し、そのボルトに引張力を付与する場合に、引張力の調
整を以下のように行うことができる。すなわち、ボルト
をジャッキを使用して引っ張り、この引っ張りによって
伸びるボルトの伸び量を管理して当該ボルトに付与され
る引張力を調整してもよく、ナットと係合部材との間に
バネ部材を介在させ、このバネ部材の縮み量を管理して
その引張力を調整してもよく、あるいはナットを締め付
ける際のトルクを管理することで調整してもよい。

【００１４】そして、本発明の補強方法においては、補
強器具を構造体の長手方向の端部近傍にのみ設置しても
よく、こうすることにより、圧壊の頻度が高い端部を有
効に補強しつつ、頻度の低い中間部が省略されるから、
効率的な補強が行われるようになり、コスト削減および
作業がより良好に行える。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態を図面
に基づいて説明する。 〔第１実施形態〕図１ないし図４には、本発明の第１実
施形態が示されている。本実施形態は、鉄筋コンクリー
ト造建物１０の一部に形成されるコンクリート棒状構造
体としての柱２０の補強を行うものである。

【００１６】柱２０は、床部１１の上に形成されて上階
側の床部１２を支持するコンクリート製の四角柱状体で
あり、内部に図示しない配筋材を有し、この配筋材が上
下の床部１１，１２内の配筋材や、下方の基礎１３、上
方の梁１４内の配筋材と互いに連結されている。なお、
本実施形態では、柱２０は、基礎１３が図示されている
通り一階部分に設けられているが、二階以上あるいは地
下の階層に設けられた柱に本発明を適用してもよい。

【００１７】柱２０の上端部および下端部の各近傍に
は、四周を囲む補強器具３０がそれぞれ上下に間隔を空
けて複数段に配置されている。各補強器具３０間の間隔
は、特に限定されるものではなく、その実施にあたって
適宜に決められてよい。

【００１８】図２において、補強器具３０は、柱２０の
各角部２１に対応して配置された係合部材としての計四
つのコーナーピース３１と、柱２０の外周側すなわち柱
２０の四周の表面２２に沿って水平に配置された計４本
の緊締部材３２とで構成され、これらの緊締部材３２で
各コーナーピース３１同士が連結されている。

【００１９】コーナーピース３１は、金属材料からな
り、鍛造、鋳造、あるいは機械加工による削り出し等の
任意の加工方法によって略Ｌ形状に製作されるものであ
り、図３に拡大して示すように、柱２０（図中の二点鎖
線）の互いに交叉する表面２２にあてがわれる一対の当
接面３１１を有している。

【００２０】このようなコーナーピース３１には、Ｌ字
形状を形成する一方の片部３１２を貫通するように挿通
穴３１３が設けられ、この挿通穴３１３に緊締部材３２
が挿通されるようになっている。また、他方の片部３１
２には、挿通穴３１３に対して交叉する向きで雌ネジ３
１４が刻設されており、この雌ネジ３１４に別の緊締部
材３２の先端が螺合するようになっている。

【００２１】緊締部材３２は、コーナーピース３１の挿
通穴３１３に挿通されて雌ネジ３１４に螺合されるボル
ト３２１と、このボルト３２１の基端側に螺合されるナ
ット３２２とで構成されている。

【００２２】ボルト３２１はいわゆるＰＣ鋼棒であり、
基端部にはドライバー等を係止させるための溝３２３が
設けられ、この溝３２３を利用して回転させることによ
り、その先端側に刻設された雄ネジ３２４をコーナーピ
ース３１の雌ネジ３１４に容易に螺合することが可能に
なっている。

【００２３】ナット３２２は、ボルト３２１の基端側に
刻設された雄ネジ３２５に螺合されており、挿通穴３１
３に設けられた大きな径寸法の座堀部３１５の底面に係
止するようになっている。

【００２４】以上のような補強器具３０では、柱２０の
各角部２１にコーナーピース３１を配置するとともに、
各コーナーピース３１を緊締部材３２で連結した後、こ
の緊締部材３２のボルト３２１に引張力を付与すること
で、その反力をナット３２２およびコーナーピース３１
の当接面３１１を介して表面２２に伝達し、柱２０をそ
の軸線方向（垂直方向）に対して交叉する方向（水平方
向）に圧縮する。

【００２５】なお、コーナーピース３１を各角部２１に
配置するのに先だって、コーナーピース３１に予めボル
ト３２１の先端を螺合させておくと便利であり、この際
にボルト３２１の溝３２３が使用される。また、図３中
の符号３１６は、コーナーピース３１の挿通穴３１３を
隠蔽するボルト蓋であり、引張力が付与されたボルト３
２１の先端が万が一コーナーピース３１から外れた場合
に、そのボルト３２１が挿通穴３１３から飛び出すのを
防止している。

【００２６】次に、ボルト３２１に引張力を付与する方
法について、図４を参照して説明する。ボルト３２１へ
の引張力の付与は、ＰＣ鋼棒を引っ張るのに一般的に用
いられる油圧ジャッキ４０によって行われる。つまり、
シリンダーを形成しているジャッキ本体４１をコーナー
ピース３１の挿通穴３１３周りに当接させ、このジャッ
キ本体４１内のラム４２と一体になって移動する保持部
材４３をボルト３２１の基端側に螺合してボルト３２１
を保持し、この状態で加圧してラム４２を移動させ、ボ
ルト３２１を図中の二点差線で示すように右側に向けて
引っ張る。これによって、ボルト３２１へ引張力が付与
されることになる。そして、その引張力は、ラム４２の
移動量Ｓ１すなちボルト３２１の伸び量を管理すること
で調整される。

【００２７】次いで、ボルト３２１が伸びることによっ
てナット３２２が座堀部３１５の底面から離れるため、
ナット３２２に勘合したチェアー４４を回転させ、この
回転によってナット３２２を戻し、座堀部３１５の底面
に接触させて係止させる。この際、チェアー４４の回転
は、ジャッキ本体４１の開口部４５を介してチェアー４
４に図示しないギアを噛み合わせ、このギアをモータ等
で駆動することで行われたり、あるいは作業者がチェア
ー４４を直に操作するなど、任意の方法で行われる。そ
して、この後、ボルト３２１から保持部材４３を外せ
ば、前述したように、ボルト３２１に付与された引張力
の反力によって柱２０が外周側から圧縮補強されるよう
になる。なお、補強された柱２０の補強器具３０は、柱
２０にコンクリートを増し打ちすることで隠されてもよ
く、そのまま露出させた状態に維持されてもよい。

【００２８】このような本実施形態によれば、以下のよ
うな効果がある。 １）補強器具３０では、緊締部材３２のボルト３２１に
油圧ジャッキ４０を用いて引張力を付与することによ
り、この緊締部材３２で連結された各コーナーピース３
１を介して柱２０を圧縮できる。このため、この圧縮さ
れた部分の膨張およびひび割れを抑制でき、これによっ
て柱２０の補強を確実に行える。

【００２９】２）柱２０は、各角部２１に補強器具３０
のコーナーピース３１を係合させることで補強されるの
で、内部応力が集中しやすい角部２１を確実に押圧する
ことができ、柱２０の圧縮補強を一層確実に行える。

【００３０】３）この際、柱２０の周囲を鉄板で囲む必
要がないから、従来に比して作業を簡単にできる。ま
た、従来の繊維強化樹脂などといった高価な部材も使用
せず、そして、これに伴って柱２０の角部２１の曲面化
も不要にできる。さらには、鉄筋の巻き付けや、コンク
リートの増し打ち、柱２０への貫通孔の削孔など、繁雑
な作業もいらず、周囲との空間の取り合いも生じない。
従って、補強作業を容易かつ安価に行える。

【００３１】４）特に、柱２０を補強するにあたって、
柱２０を貫通する貫通孔を設ける必要がないから、削孔
時に柱２０内の配筋材を誤って切断したり、配筋材に損
傷を負わせる心配がなく、信頼性の高い補強を行える。

【００３２】５）柱２０の圧縮は、その上下端部近傍に
おいてのみ行われるので、通常圧壊の頻度が高い端部を
確実に補強しつつ、頻度の低い中間部を省略でき、コス
ト削減およ作業性の向上を確実に実施できる。

【００３３】６）柱２０は、軸線方向と交叉する方向に
圧縮されるので、垂直な柱２０に対する適切な補強を行
える。

【００３４】７）緊締部材３２のボルト３２１への引張
力の付与は油圧ジャッキ４０を用いて行われるため、油
圧ジャッキ４０のラム４２の移動量Ｓ１を管理すること
で、ボルト３２１の伸び量を容易に管理でき、引張力の
調整を簡単かつ正確に行うことができる。

【００３５】８）また、油圧ジャッキ４０を用いること
により、比較的大きな引張力をもボルト３２１に付与で
き、より大きな柱２０を確実に補強できる。

【００３６】〔第２実施形態〕図５には、本発明の第２
実施形態が示されている。本実施形態では、ボルト３２
１に付与される引張力の調整の仕方が前記第１実施形態
とは異なる。つまり、図５（Ａ）に示すように、ボルト
３２１に螺合するナット３２２と、コーナーピース３１
に設けられた座堀部３１５の底面との間には、バネ部材
としての環状の皿バネ５０がボルト３２１に貫通された
状態で配置されている。他の構成は、第１実施形態と同
じである。

【００３７】このような構成の補強器具３０において
は、ナット３２２を締め付けるに従って、皿バネ５０が
徐々に縮んでゆくの対し、その際のバネ力（弾性力）の
増加に応じてボルト３２１が伸び、図５（Ｂ）に示すよ
うに、皿バネ５０が完全に縮みきった状態でボルト３２
１に最大の引張力が付与される。

【００３８】従って、本実施形態によれば、以下の効果
がある。 ９）皿バネ５０が縮みきった時点でのバネ力は、予め把
握できるものであるから、ボルト３２１に引張力を付与
する際に、必ず皿バネ５０が縮みきるまでナット３２２
を締め付ければ（縮み量Ｓ２を最大にすること）、常に
一定の引張力をボルト３２１に付与できる。

【００３９】１０）また、皿ねじ５０が完全に縮みきら
ない場合でも、その縮み量に応じたバネ力は決まってい
るから、ナット３２２を締め込むことで変化する皿バネ
５０の縮み量Ｓ２を、例えば隙間ゲージ等で確認できる
ように構成すれば、この縮み量を管理することで任意の
バネ力を発生させることができ、ボルト３２１に付与さ
れる引張力を正確かつ簡単に調整できる。

【００４０】１１）さらに、ボルト３２１に引張力を付
与するのに油圧ジャッキ等を用いないから、油圧ジャッ
キを用意したり、操作する手間を省くことができ、作業
性を良好にできるというメリットがある。

【００４１】１２）そして、皿バネ５０を複数介在させ
たり、あるいは厚みの異なる皿バネ５０を用いることに
より、利用できる弾性力のレンジを容易に変えることが
でき、ボルト３２１に与える引張力の大きさを要求され
る補強の度合いに応じて迅速に対応できる。

【００４２】〔第３実施形態〕図６には、本発明の第３
実施形態が示されている。本実施形態では、ボルト３２
１およびナット３２２の材質として高張力鋼が用いられ
ており、それらがいわゆる高力ボルトおよびナットとな
っている。その他の構成は第１実施形態と同じである。

【００４３】本実施形態では、以下の効果がある。 １３）本実施形態の補強器具３０では、ボルト３２１お
よびナット３２２は、ねじ部の表面処理や、これに伴う
互いの摩擦係数などが規定された高力ボルトおよびナッ
トであるから、ナット３２２を締め付ける際のトルクに
応じてボルト３２１には決まった引張力が付与される。
このため、例えばトルクメータが設けられたレンチや、
所定のトルクに達するとクラッチ機構が働くレンチ等を
用いるなど、常にトルクを管理しながらナット３２２を
締め付ければ、ボルト３２１に正確な引張力を容易に付
与できる。

【００４４】１４）第１実施形態のような油圧ジャッキ
４０ほどの大がかりな設備が不要であるから、作業性も
良好にできる。

【００４５】１５）第２実施形態と比較しても、皿バネ
５０等のバネ部材を用いなくてよいので、部材点数を削
減できる。

【００４６】なお、本発明は、前記各実施形態に限定さ
れるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成
等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれ
る。例えば、前述した補強器具３０のコーナーピース３
１は、鍛造、鋳造、あるいは削り出し等の任意の方法で
製作されるが、これらの他に、図７、図８に示すコーナ
ーピース６１のように、比較的厚めの板金を曲げ加工し
て製作してもよい。このようなコーナーピース６１は、
平面Ｗ形状とされ、前述のコーナーピース３１と同様に
一対の当接面６１１を有している。そして、各コーナー
ピース６１同士は上下二段に配置された計８本のボルト
３２１、およびこれらの両端に螺合されたナット３２２
によって連結される。ただし、ボルト３２１の本数等
は、補強の度合いを勘案して任意に決められてよい。こ
のよに構成された補強器具を用いても、前述した１）〜
６）の効果を同様に得ることができるうえ、ボルト３２
１への引張力の付与の仕方に応じて、前述の７）〜１
２）の効果も同様に得ることができる。

【００４７】さらに、本発明の補強器具に係る係合部材
としては、柱２０等の角部２１に係合されるものの他、
図９、図１０に示すように、対向する一対の表面２２に
係合されるものであってもよい。これらの係合部材は板
金等からなるプレート７１であり、各表面２２を幅方向
（水平方向）の全域にわたって被っている。そして、プ
レート７１同士は、当接する表面２２からはみ出した部
分を利用してボルト３２１および両端のナット３２２で
連結されている。このような補強器具では、プレート７
１が表面２２を大きく被っているため、対向する一対の
表面２２の圧縮を効率よく行える。なお、図示した補強
器具の他に同様な別の補強器具を用いことにより、前記
表面２２と交叉する他の一対の表面２２を被うようにプ
レートを係合させ、これによって上下の補強器具で圧縮
する表面２２を交互に変えてもよい。

【００４８】また、第１実施形態では、補強器具３０が
柱２０の上下端部近傍にのみ設置されていたが、図１１
に示すように、補強器具３０を柱２０の上下方向の略全
域にわたって設置してもよく、さらに、図１２に示すよ
うに、柱２０の下部側には床部１１から立ち上がった腰
壁１５が設けられ、上方の梁１４の下部側には垂れ壁１
６が設けられているような場合など、これら腰壁１５お
よび垂れ壁１６間に形成された開口部１７に対応した位
置、すなわち柱２０の略中央付近に補強器具３０を配置
した場合でも本発明に含まれる。

【００４９】また、図１、図１１、図１２に示した梁１
４、腰壁１５、垂れ壁１６、および柱２０に沿って設け
られた図示しない袖壁等に貫通孔１８（図１１、図１２
中に点線で図示）を設け、この貫通孔に緊締部材を貫通
させることにより、柱２０とそれらの別の構造体との接
合部分を補強器具３０で補強してもよい。ただし、あく
まで柱２０には貫通孔を設けない。

【００５０】前記第１実施形態の柱２０は断面四角形状
であったが、本発明は例えば断面三角形や五角形以上の
多角形状の柱に適用できる。また、本発明の構造体とし
ては、柱に限定されるものではなく、例えば周面が露出
した状態にある梁等も含まれる。

【００５１】第１実施形態では油圧ジャッキ４０が用い
られたが、本発明に係るジャッキとしては、油圧や水圧
等を利用したハイドロジャッキの他、ねじ・てこ・歯車
などを利用したメカニカルジャッキであってもよい。

【００５２】前記第２実施形態では、バネ部材として皿
バネ５０が用いられていたが、本発明に係るバネ部材と
しては、例えばコイルバネ等であってもよく、その実施
にあたって適宜なバネ部材を適用できる。

【００５３】前記各実施形態では、緊締部材３２が棒状
のボルト３２１およびナット３２２で構成されていた
が、緊締部材としては、例えば頭部が形成されたボルト
であってもよく、これによってナット３２２を不要にし
てもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
補強器具の緊締部材に引張力を付与することにより、緊
締部材で連結された係合部材を介して構造体を圧縮でき
るため、この圧縮された部分の膨張およびひび割れを抑
制でき、構造体の補強を確実にできる。この際、構造体
の周囲を鉄板で囲む必要がないから、従来に比して作業
を簡単できる。また、繊維強化樹脂などといった高価な
部材も使用せず、そして、これに伴って構造体の角部の
曲面化も不要にできる。さらには、鉄筋の巻き付けや、
コンクリートの増し打ち、貫通孔の削孔等の繁雑な作業
もいらず、周囲との空間の取り合いも生じない。従っ
て、補強作業を容易かつ安価にできるという効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す縦断面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】第１実施形態の構成部材を拡大して示す断面図
である。

【図４】第１実施形態での構成部材に引張力を付与する
状態を示した断面図である。

【図５】本発明の第２実施形態を示す断面図である。

【図６】本発明の第３実施形態を示す断面図である。

【図７】本発明の変形例を示す正面図である。

【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。

【図９】本発明の他の変形例を示す一部破断の正面図で
ある。

【図１０】図９のX−X線断面図である。

【図１１】本発明の別の変形例を示す断面図である。

【図１２】本発明のさらに別の変形例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２０ コンクリート棒状構造体としての柱 ３０ 補強器具 ３１，６１ 係合部材としてのコーナーピース ３２ 緊締部材 ４０ ジャッキ ５０ バネ部材としての皿バネ ７１ 係合部材としてのプレート ３２１ ボルト ３２２ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E163 FA02 FA12 FD03 FD25 FD43 2E164 AA02 AA31 BA27 BA48 2E176 AA02 AA04 BB28 BB36

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設のコンクリート棒状構造体を圧縮補
   強するために用いられる補強器具であって、 前記コンクリート棒状構造体の表面に係合される複数の
   係合部材と、前記構造体の外周側に配置されて前記各係
   合部材同士を連結する複数の緊締部材とを備え、これら
   の緊締部材に付与された引張力で前記係合部材が前記構
   造体をその軸線方向に対して交叉する方向に圧縮可能と
   されていることを特徴とするコンクリート棒状構造体の
   補強器具。
2. 【請求項２】 複数の緊締部材で連結される複数の係合
   部材を備えた補強器具を用いて既設のコンクリート棒状
   構造体を圧縮補強する補強方法であって、 前記コンクリート棒状構造体の表面に前記補強器具を構
   成する複数の係合部材を係合させるとともに、その構造
   体の外周側に前記緊締部材を配置し、これらの緊締部材
   で前記各係合部材を連結した後に、前記各緊締部材に引
   張力を付与して前記係合部材で前記構造体をその軸線方
   向に対して交叉する方向に圧縮することを特徴とするコ
   ンクリート棒状構造体の補強方法。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のコンクリート棒状構造
   体の補強方法において、前記構造体の断面が多角形状で
   ある場合に、前記係合部材を前記多角形状における各角
   部に係合させ、前記外周側の緊締部材を前記構造体の各
   表面に沿って配置することを特徴とするコンクリート棒
   状構造体の補強方法。
4. 【請求項４】 請求項２または請求項３に記載のコンク
   リート棒状構造体の補強方法において、前記緊締部材を
   ボルトと当該ボルトに螺合されるナットとで構成し、前
   記ボルトをジャッキを使用して引っ張り、この引っ張り
   によって伸びる前記ボルトの伸び量を管理して当該ボル
   トに付与される引張力を調整することを特徴とするコン
   クリート棒状構造体の補強方法。
5. 【請求項５】 請求項２または請求項３に記載のコンク
   リート棒状構造体の補強方法において、前記緊締部材を
   ボルトと当該ボルトに螺合されるナットとで構成し、こ
   のナットと前記係合部材との間にバネ部材を介在させ、
   このバネ部材の縮み量を管理して前記ボルトに付与され
   る引張力を調整することを特徴とするコンクリート棒状
   構造体の補強方法。
6. 【請求項６】 請求項２または請求項３に記載のコンク
   リート棒状構造体の補強方法において、前記緊締部材を
   ボルトと当該ボルトに螺合されるナットとで構成し、こ
   のナットを締め付ける際のトルクを管理することで前記
   ボルトに付与される引張力を調整することを特徴とする
   コンクリート棒状構造体の補強方法。
7. 【請求項７】 請求項２〜６のいずれかに記載のコンク
   リート棒状構造体の補強方法において、前記補強器具を
   前記構造体の長手方向の端部近傍にのみ設置することを
   特徴とするコンクリート棒状構造体の補強方法。