JP2000033537A - パンチハイト調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業者の手間をかけることなく、能率的に、
しかも各研磨限界高さと簡単かつ容易に判断でき判断ミ
スがおこる恐れが少なくするようにしたパンチハイト調
整装置を提供することにある。 【解決手段】 パンチヘッドＰＨを組付けた状態のパン
チボディＰＢの先端部をベースプレート３に当接した状
態に保持可能のパンチボディ固定部５と、前記パンチヘ
ッドＰＨに当接可能の基準プレート９を、前記ベースプ
レート３から所定寸法離れた位置において旋回可能に設
けて、前記基準プレート９に、パンチヘッドＰＨ上面に
対するパンチボディＰＢ上面の投入量の許容値を検出す
る投入量検出装置１９を設けてなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パンチプレスに
使用されるパンチの高さを調整するパンチハイト調整装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パンチプレスとしての例えばタレ
ットパンチプレスにおける上下タレットに種々の大き
さ、高さからなるパンチ、ダイが装着されて使用され
る。このパンチ、ダイは使用されていくうち、先端が摩
耗してくるので、研磨機で先端部を研磨して再使用して
いる。そして、パンチの場合にはパンチハイトを調整し
て再使用しているが、この先端部を研磨したとき、最低
の修正研磨限界高さが予め決められていて、この修正研
磨限界高さより低くなると、使用不可にしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のパンチのパンチハイト調整として、従来作業者がノ
ギスでもって半組立状態におけるパンチ先端とパンチボ
ディ上端部間の高さをその都度測定し、この測定した高
さを予め設定された各研磨限界高さと比較して限界高さ
以下になったかどうかを判断していた。

【０００４】この判断をその都度作業者が行っているの
で、非常に手間がかかると共に非能率であった。また、
作業者が予め設定した各研磨限界高さと測定した高さと
を頭の中で比較して判断しているため、時には判断ミス
をおこす恐れもあった。

【０００５】この発明の目的は、作業者の手間をかける
ことなく、能率的に、しかも各研磨限界高さと簡単かつ
容易に判断でき判断ミスがおこる恐れを少なくするよう
にしたパンチハイト調整装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のパンチハイト調整装置は、
パンチヘッドを組付けた状態のパンチボディの先端部を
ベースプレートに当接した状態に保持可能のパンチボデ
ィ固定部を設け、前記パンチヘッドに当接可能の基準プ
レートを、前記ベースプレートから所定寸法離れた位置
において旋回可能に設けてなることを特徴とするもので
ある。

【０００７】したがって、パンチヘッドを組付けた状態
のパンチボディの先端部をベースプレートに当接した状
態にして前記パンチボディをパンチボディ固定部に保持
せしめる。この保持されたパンチボディの上端に組付け
られたパンチヘッドの先端が、前記ベースプレートから
所定寸法離れた位置に設けられた基準プレートを旋回せ
しめて、パンチヘッドの先端が基準プレートに当接する
かどうかを作業者がチェックする。

【０００８】パンチヘッドの先端が基準プレートに当接
した場合にはパンチの長さが適正になるようにパンチヘ
ッドがセットされていると判断される。パンチボディの
先端が基準プレートに当接していない場合には、パンチ
ボディの長さが適正の長さよりも短かくセットされてい
ると判断されると共にヘッド回し治具を用いてパンチヘ
ッドの先端が基準プレートに当接するようにパンチボデ
ィのパンチハイトが調整される。このパンチハイトの調
整が作業者の手間をかけることなく能率的に、簡単かつ
容易に行われる。

【０００９】請求項２によるこの発明のパンチハイト調
整装置は、請求項１のパンチハイト調整装置において、
前記基準プレートに、パンチヘッド上面に対するパンチ
ボディ上面の投入量の許容値を検出する投入量検出装置
を設けてなることを特徴とするものである。

【００１０】したがって、基準プレートに投入量検出装
置を当接せしめることによって、パンチヘッド上面に対
するパンチボディ上面の投入量の許容値が検出される。
この検出された投入量の値によってパンチボディの先端
にあるパンチが摩耗限界に達しているかどうかが判断さ
れる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面に
基いて詳細に説明する。

【００１２】図１および図２を参照するに、パンチハイ
ト調整装置１は矩形形状のベースプレート３を備えてお
り、このベースプレート３上の例えば左側後部には逆Ｌ
字形状をしたパンチボディ固定部５が設けられている。
このパンチボディ固定部５は垂直部５Ｖと水平部５Ｈと
からなっており、垂直部５Ｖの下端が前記ベースプレー
ト３に一体化されている。

【００１３】前記垂直部５Ｖには上下動可能な支柱７が
装着されている。この支柱７の下端部には係止部７Ａが
設けられていると共に、前記ベースプレート３内の下端
には係止溝３Ａが設けられて、この係止溝３Ａに前記係
止部７Ａが係止される。また、前記垂直部５Ｖ内の所望
高さ位置には係止突起部５Ａが設けられている。また、
前記支柱７の上部には旋回可能な基準プレート９がボル
ト１１で固定されている。

【００１４】したがって、支柱７を例えば時計方向廻り
に９０度回動せしめると、係止部７Ａが係止溝３Ａから
外れる。この係止部７Ａが係止溝３Ａから外れた状態で
支柱７を係止突起部５Ａより上方へ上昇せしめた後、反
時計方向廻りに回動せしめ、次いでやや下降せしめるこ
とにより、支柱７Ａの係止部７Ａが係止突起部５Ａ上に
のって係止されるから、支柱７の高さが図２に示されて
いるように、実線の位置と２点鎖線の位置とに上下動し
て位置決めされるものである。

【００１５】前記パンチボディ固定部５の水平部５Ｈに
は、パンチボディＰＢが装着される装着孔１３が形成さ
れている。この装着孔１３にパンチボディＰＢが装着さ
れて保持せしめるためにパンチ固定用ハンドル１５が前
記水平部５Ｈに設けられている。

【００１６】半組付け状態のパンチＰにおけるパンチボ
ディＰＢの上端にはパンチヘッドＰＨがねじにより上下
方向へ調整可能に設けられていると共に、パンチヘッド
ＰＨの下部とパンチボディＰＢの上下方向の中間部との
間にはストリッパスプリングＳが介在されている。

【００１７】上記構成により、パンチヘッドＰＨを組付
けた状態のパンチボディＰＢを、パンチボディ固定部５
における水平部５Ｈの装着孔１３に装着せしめてパンチ
ボディＰＢの先端部をベースプレート３に当接せしめ
る。この状態でパンチ固定用ハンドル１５を例えば時計
方向廻りに廻すことにより、パンチボディＰＢがパンチ
ボディ固定部５に保持される。

【００１８】この状態において、基準プレート９を旋回
せしめて基準プレート９がパンチヘッドＰＨに当接され
た状態にあれば、正規なパンチハイトの状態であると判
断することができる。パンチボディＰＢの先端が摩耗し
ていれば、基準プレート９がパンチヘッドＰＨに当接し
ない状態となる。すなわち、パンチヘッドＰＨの上方位
置に基準プレート９が位置していることになるので、こ
の状態において、図２に示したごとく、ヘッド回し治具
１７を用いてパンチヘッドＰＨをパンチボディＰＢに対
して回して上方へ移動せしめてパンチヘッドＰＨの上面
を基準プレート９に当接せしめることによって、パンチ
ハイトの調整を従来よりも作業者の手間をかけることな
く、能率的に、かつ簡単で容易に行うことができる。な
お、ヘッド回し治具１７でパンチヘッドＰＨを回す際に
は、基準プレート９は図２の２点鎖線で示した位置まで
退避せしめて行われる。

【００１９】図３（Ａ），（Ｂ）にはパンチヘッドＰＨ
上面に対するパンチボディＰＢ上面の投入量の許容値を
検出する投入量検出装置１９が示されている。この投入
量検出装置１９は、例えば円板状の検出ボディ２１と、
この検出ボディ２１のほぼ中央部には、予め一定の寸法
Ｈ₀ に定められた例えば円柱状のゲージピン２３が図３
（Ａ），（Ｂ）において左方へ突出して設けられてい
る。

【００２０】上記構成により、図３（Ａ）に示されてい
るように、投入量検出装置１９のゲージピン２３をパン
チボディＰＢの上面に当接せしめて、パンチヘッドＰＨ
の上面と検出ボディ２１の下面との間に隙間△Ｈが有れ
ば（△Ｈ＞０）、パンチボディＰＢの先端は摩耗限界ま
で摩耗しておらず、正常としてパンチハイトを調整して
使用することができる。

【００２１】また、図３（Ｂ）に示されているように、
投入量検出装置１９のゲージピン２３をパンチボディＰ
Ｂの上面に当接せしめて、パンチヘッドＰＨの上面と検
出ボディ２１の下面との間に△Ｈがなければ（△Ｈ＝
０）、パンチボディＰＢの先端は摩耗限界まで達してい
ると判断されて使用不可とすることができる。

【００２２】図４（Ａ），（Ｂ）には図３（Ａ），
（Ｂ）に代る他の投入量検出装置１９が示されている。
図４（Ａ），（Ｂ）において、投入量検出装置１９は、
例えば円板形状の検出ボディ２１と、この検出ボディ２
１のほぼ中央部に左右方向へ突出されたゲージピン２３
が装着されている。このゲージピン２３の一部であるピ
ストン２５は検出ボディ２１内に形成された空間２７に
設けられており、前記ピストン２５は空間２７に設けら
れスプリング２９の付勢力で左方へ常時付勢されてい
る。しかも、前記ゲージピン２１の右側外周には予め一
定の寸法Ｈ₀ に定められた赤色などの色が塗られて変色
部３１が設けられている。

【００２３】上記構成により、図５（Ａ）に示されてい
るように、投入量検出装置２１のゲージピン２３の左端
をパンチボディＰＢの上面に当接せしめると共に、検出
ボディ２１の左端をパンチヘッドＰＨの上面に当接せし
めると、スプリング２９の付勢力に抗してゲージピン２
３が図５（Ａ）において右方へ移動して変色部３１の境
目が検出ボディ２１の右端より外部へ顕出される。その
隙間△Ｈ（△Ｈ＞０）、が摩耗限界までの研磨調整代と
して容易に検出することができる。

【００２４】図５（Ｂ）に示されているように、投入量
検出装置２１のゲージピン２３の左端をパンチボディＰ
Ｂの上面に当接せしめると共に、検出ボディ２１の左端
をパンチヘッドＰＨの上面に当接せしめると、スプリン
グ２９の付勢力に抗してゲージピン２３が図５（Ｂ）に
おいて右方へやや少し移動するが、変色部３１の境目が
検出ボディ２１の右端より外部へ顕出されない。すなわ
ち、変色部３１の境目が検出ボディ２１内に入ってい
る。このときには摩耗限界オーバと容易に検出せしめる
ことができる。

【００２５】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。

【００２６】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明よ
り理解されるように、請求項１の発明によれば、パンチ
ヘッドを組付けた状態のパンチボディの先端部をベース
プレートに当接した状態にして前記パンチボディをパン
チボディ固定部に保持せしめる。この保持されたパンチ
ボディの上端に組付けられたパンチヘッドの先端が、前
記ベースプレートから所定寸法離れた位置において設け
られた基準プレートを旋回せしめて、パンチヘッドの先
端が基準プレートに当接するかどうかを作業者がチェッ
クする。

【００２７】パンチヘッドの先端が基準プレートに当接
した場合にはパンチの長さが適正になるようにパンチヘ
ッドがセットされていると判断せしめることができる。
パンチボディの先端が基準プレートに当接していない場
合には、パンチボディの長さが適正の長さよりも短かく
セットされていると判断せしめることができると共にヘ
ッド回し治具を用いてパンチヘッドの先端が基準プレー
トに当接するようにパンチのパンチハイトを調整せしめ
ることができる。このパンチハイトの調整を作業者の手
間をかけることなく能率的に、簡単かつ容易に行うこと
ができる。

【００２８】請求項２の発明によれば、基準プレートに
投入量検出装置を当接せしめることによって、パンチヘ
ッド上面に対するパンチボディ上面の投入量の許容値を
検出せしめることができる。この検出された投入量の値
によってパンチボディの先端にあるパンチが摩耗限界に
達しているかどうかを判断せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のパンチハイト調整装置の斜視図であ
る。

【図２】図１における正面図である。

【図３】（Ａ），（Ｂ）は投入量検出装置の一例を示す
正面図で、動作も示した図である。

【図４】（Ａ），（Ｂ）は他の投入量検出装置を示した
正面断面図、側面図である。

【図５】図４（Ａ），（Ｂ）の投入量検出装置の動作を
示す図である。

【符号の説明】

１ パンチハイト調整装置 ３ ベースプレート ５ パンチボディ固定部 ７ 支柱 ９ 基準プレート １３ 装着孔 １５ パンチ固定用ハンドル １７ ヘッド回し治具 １９ 投入量検出装置 ＰＨ パンチヘッド ＰＢ パンチボディ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パンチヘッドを組付けた状態のパンチボ
   ディの先端部をベースプレートに当接した状態に保持可
   能のパンチボディ固定部を設け、前記パンチヘッドに当
   接可能の基準プレートを、前記ベースプレートから所定
   寸法離れた位置において旋回可能に設けてなることを特
   徴とするパンチハイト調整装置。
2. 【請求項２】 前記基準プレートに、パンチヘッド上面
   に対するパンチボディ上面の投入量の許容値を検出する
   投入量検出装置を設けてなることを特徴とする請求項１
   記載のパンチハイト調整装置。