JP3067499B2 - リセッシングツールのセッティング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穴内部の溝切りや面取
り加工を目的としたリセッシングツールのセッティング
装置に関し、特にカッタの刃先の突出量をプリセットす
るためのセッティング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワークに加工された穴の内部の溝切りや
面取り加工を目的としたリセッシングツール１の一例を
図６，７に示す。図６，７に示すように、同一軸線上に
配置されたボディ２とシャンク３とがキー４を介して軸
心方向に摺動可能に連結されていて、ボディ２の外周に
はストップカラー５を有するアジャスタブルカラー６が
ベアリング７を介して回転可能に螺合されているととも
に、ボディ２の内部には偏心量ｅだけ偏心した位置にツ
ールホルダ８がベアリング９を介して回転可能に装着さ
れている。また、前記シャンク３の外周にはロックナッ
ト１０が装着されている。そして、ツールホルダ８の先
端にはカッタ１１（バイト）が固定されている。

【０００３】前記ツールホルダ８には螺旋状の溝カム１
２が形成されているとともに、シャンク３側には溝カム
１２に係合するピン１３が設けられており、さらにツー
ルホルダ８とシャンク３とはコイルスプリング１４によ
って相互に離間する方向に付勢されている。これによ
り、ボディ２とシャンク３とは、そのボディ２とロック
ナット１０とのなすストロークＳの範囲内で相対移動可
能となっている。

【０００４】すなわち、前記シャンク３は加工ユニット
のスピンドル１５に装着されることから、スピンドル１
５を回転駆動しながら加工ユニットに切削送りを与えて
アジャスタブルカラー６先端のストップカラー５を例え
ば定置式のブッシュ１６に当接させる。なおも加工ユニ
ットに切削送りを与えると、コイルスプリング１４の力
に抗してシャンク３がボディ２内部に押し込まれて、そ
の相対変位に応じて溝カム１２とピン１３との係合のた
めにツールホルダ８が回転する。これにより、ボディ２
に対して偏心しているカッタ１１の刃先１１ａが徐々に
ボディ２の径方向外側に送り出されて、そのカッタ１１
の刃先１１ａがワークに切り込むことにより溝加工が施
される。そして、上記の加工される溝の深さは、ストロ
ークＳをロックナット１０により調整することで任意に
設定することができる。

【０００５】なお、上記のリセッシングツール１は一般
に市販されているもので、切削送り量が加工ユニットの
送り装置側で管理される場合には、ロックナット１０は
必ずしも必要としない。

【０００６】ところで、上記のリセッシングツール１の
使用形態として、例えば図８，９，１０に示すようにリ
セッシングツール１そのものをアジャスタブルアダプタ
１７を介して加工ユニットのスピンドル１５に装着し、
ワークＷの穴Ｈの背面側に面取り加工を施すことがあ
る。

【０００７】この例では、ブッシュプレート１８に保持
されたブッシュ１６にリセッシングツール１側のストッ
プカラー５が当接してから、そのブッシュ１６とスピン
ドル端面１５ａとの間の距離Ａが所定のセッティング寸
法になるまで加工ユニットを送り込んだ場合に、所定の
大きさの面取りが施されるように設定してある。

【０００８】そして、ブッシュ１６の位置を固定とし、
またスピンドル１５の前進限位置が図８に示す位置で常
に一定であるとすると、カッタ１１を交換した場合には
その径方向へのカッタ１１の刃先１１ａの突出量が微妙
に変化することから、アジャストナット１９を操作して
カッタ１１の刃先１１ａの突出量の調整を行う。つま
り、ブッシュ１６に対しストップカラー５が当接するタ
イミングを早くするか遅くするかでカッタ１１の刃先１
１ａの突出量を調整する。

【０００９】ここで、前記アジャスタブルアダプタ１７
は、シャンク３とテーパ結合されるとともに外周面側が
スピンドル１５に対してキー結合されて止めねじ２０に
て固定されるアダプタ本体２１と、このアダプタ本体２
１の外周に螺合されるアジャストナット１９とで構成さ
れ、アジャストナット１９を回転操作することによりス
ピンドル１５からの自由状態でのリセッシングツール１
の突出量を微調整することができる。

【００１０】実際には、上記のストップカラー５のブッ
シュ当接面とアジャストナット１９のスピンドル着座面
との間の距離Ａが所定のセッティング寸法になった場合
に、カッタ１１の刃先１１ａの径方向への突出量が規定
の寸法となるようにリセッシングツール（アジャスタブ
ルアダプタ１７を含む）１単体の状態で予め機外でプリ
セットしておき、カッタ１１が摩耗した場合にはリセッ
シングツール１ごと交換するようにしている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の構
造においては、セッティング寸法Ａやカッタ１１の刃先
突出量のプリセットにあたって、ボディ２とシャンク３
との相対移動量を考慮して、例えば定盤上でハイトゲー
ジ等を用いてストップカラー５やアジャストナット１９
あるいはカッタ１１の刃先１１ａの位置を測定しながら
それらの相対位置関係を調整したり、あるいは上記ボテ
ィ２とシャンク３との相対移動量を考慮したストップカ
ラー５とアジャストナット１９および刃先１１ａ相互位
置を予め規定した板状のゲージを基準にプリセットを行
うようにしている。そのため、ボディ２とシャンク３と
を実際に相対移動させないで行う間接的なセッティング
方法であることから、セッティング精度の向上が望め
ず、一旦加工に移行してから再度調整し直す必要がある
など実用性の面でなおも問題を残している。

【００１２】本発明は以上のような課題に着目してなさ
れたもので、その目的とするところは、機外でのリセッ
シングツールの正確なプリセットを可能にしたセッティ
ング装置を提供することにある。すなわち、リセッシン
グツールのボティとシャンクとを相対移動させて実際の
加工完了状態を再現した状態でセッティングを行えるよ
うにした構造を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のよう
に、ボディに偏心した状態で回転可能に支持されるとと
もに、先端にカッタが装着されたツールホルダと、前記
ボディに対し軸心方向に摺動可能に連結されたシャンク
と、前記シャンクに結合されるアダプタ本体およびこの
アダプタ本体の外周に螺合されたアジャストナットとか
ら構成されて該アジャストナットを着座面としてスピン
ドル先端に装着されるアジャスタブルアダプタとを備
え、前記ボディの一部が規制部材に当接してその規制部
材当接面とアジャストナットのスピンドル着座面との間
の距離が所定のセッティング寸法になるまでスピンドル
に切削送りを与えて、ボディとシャンクとの相対変位に
伴うツールホルダの回転によりカッタの刃先をツールホ
ルダの径方向外側に突出させて切削加工を行うリセッシ
ングツールにして、このリセッシングツールの前記セッ
ティング寸法のもとでのカッタの突出量をプリセットす
るための装置である。

【００１４】そして、このセッティング装置は、スタン
ドと、このスタンドに設けられて、前記アジャストナッ
トを着座面としてリセッシングツールが立設されるテー
ブルと、前記スタンドのうちテーブルの上方に設けられ
た略Ｕ字状の補助テーブルと、前記ボディの規制部材当
接面に着座するようにリセッシングツールに装着される
とともに、前記補助テーブルに対して上下動不能に係合
可能な押さえリングと、前記テーブルに立設されたリセ
ッシングツールの下方に位置するようにスタンドに揺動
可能に支持されて、その揺動変位によりアジャスタブル
アダプタの下端面に当接してボディとシャンクとを相対
変位させる揺動レバーと、前記テーブル上に載置される
とともに、前記補助テーブルに対して係合状態にある押
さえリングのうち規制部材当接面に着座する面までの距
離が所定のセッティング寸法となるように予め設定され
ていて、前記テーブルとアジャストナットとの間に介装
されることにより、ボディの規制部材当接面とアジャス
トナットのスピンドル着座面との間の距離が所定のセッ
ティング寸法となるように再現するスペーサと、前記補
助テーブル上に設けられ、ボディと同径に形成されたベ
ース部とこのベース部と一体に形成された刃先ゲージ部
とを有して、前記ボディの外周面を基準としたカッタの
刃先の正規の突出量が設定されたマスタゲージと、前記
マスタゲージのベース部およびスタンド上のリセッシン
グツールのボディに装着可能なゲージリングとこのゲー
ジリングに支持されたダイヤルゲージとを有して、前記
刃先ゲージ部を基準としたカッタの刃先の突出量の誤差
を指示するゲージスタンドとから構成される。

【００１５】

【作用】この構造によると、押さえリングが規制部材と
してのブッシュの役割をし、またテーブルがスピンドル
の役割をするので、揺動レバーによりリセッシングツー
ルのボティとシャンクとを相対移動させた上で、そのテ
ーブルとアジャストナットとの間にスペーサを挾めば、
ボティの規制部材当接面とアジャストナットのスピンド
ル着座面との間の距離が正規のセッティング寸法に設定
されて、その状態を維持することができる。

【００１６】この状態では、ボティとシャンクとの相対
変位に応じてツールホルダが回転して、カッタの刃先が
加工完了状態を再現していることから、マスタゲージを
基準にこれとカッタの刃先位置との誤差量をゲージスタ
ンドの指示から読み取り、その誤差量が零となるように
アジャストナットを回転操作して調整すればよい。

【００１７】このアジャストナットの調整は、調整後の
リセッシングツールをスピンドルに装着した場合に、そ
のアジャストナットを着座面とするスピンドルからのリ
セッシングツールの突出量が変化することを意味し、結
果的にはボディの一部が規制部材に当接するタイミング
が微調整されたことになる。

【００１８】

【実施例】図１〜図５は本発明の一実施例を示す図で、
リセッシングツール１そのものについては図８，９に示
したものと共通する部分には同一符号を付してある。

【００１９】図１〜図５に示すように、底板２２とフレ
ーム２３とで略Ｌ字状に形成されたスタンド２４には、
水平なテーブル２５が固定されており、さらにテーブル
２５の上方には同じく水平な補助テーブル２６が固定さ
れている。前記テーブル２５には、その上面がテーブル
２５と面一状態となるようにガイドブッシュ２７が固定
されており、このガイドブッシュ２７にリセッシングツ
ール１のアジャスタブルアダプタ１７が挿入されてその
アジャストナット１９を着座面として立設される。

【００２０】一方、前記補助テーブル２６にはその中央
部に比較的大きな逃げ溝２８が形成されていて補助テー
ブル２６全体が略Ｕ字状のものとして形成されており、
これにより上記のようにテーブル２５上にリセッシング
ツール１を立設する際の障害とならないようになってい
る。

【００２１】前記リセッシングツール１の上部には円形
の押さえリング２９がかぶせられて、この押さえリング
２９が補助テーブル２６に係合することでリセッシング
ツール１を拘束するようになっている。この押さえリン
グ２９は、図５にも示すように、外周にローレット加工
が施された円形の上フランジ３０と二面幅形状の下フラ
ンジ３１とにより円環状のものとして形成され、上フラ
ンジ３０の穴３２の径はリセッシングツール１のボディ
２に摺動可能にはまり得る大きさに設定されているとと
もに、下フランジ３１の内周面もまたその外形状と同じ
二面幅形状に形成され、その二面幅寸法はリセッシング
ツール１のアジャスタブルカラー６の外周にはまり得る
大きさに設定されている。さらに、前記下フランジ３１
の外周の二面幅寸法は補助テーブル２６の逃げ溝２８に
はまり得る大きさに設定されているとともに、上下フラ
ンジ３０，３１の間の溝３３の幅は補助テーブル２６の
板厚を受容し得る大きさに設定されている。

【００２２】したがって、前記押さえリング２９の下フ
ランジ３１の二面幅形状を補助テーブル２６の逃げ溝２
８に合わせながら、その押さえリング２９をリセッシン
グツール１のボディ２にはめ合わせてストップカラー５
に着座させた上で、９０度回転させる。これにより、上
下フランジ３０，３１間の溝３３が補助テーブル２６の
逃げ溝２８の周縁部に係合して、押さえリング２９ひい
てはリセッシングツール１の上下動が不能となるように
拘束され、同時に下フランジ３１の二面幅形状の内周面
がアジャスタブルカラー６の外周面に当接することによ
りリセッシングツール１全体が鉛直姿勢となるように案
内する役目をする。

【００２３】なお、前記補助テーブル２６の下面にはス
トッパピン３４が突設されており、前記押さえリング２
９を９０度回転させた場合に下フランジ３１の外周の二
面幅形状部をストッパピン３４に当接させて過度の回転
を阻止するようになっている。

【００２４】前記底板２２上にはブラケット３５を介し
てピン３６が回転可能に支持されており、このピン３６
の一端にはアジャスタブルアダプタ１７の下方に位置す
る揺動レバー３７が一体にキー連結されているととも
に、ピン３６の他端にはノブ３８付きの操作ハンドル３
９が連結されていて、揺動レバー３７はコイルスプリン
グ４０により図１の反時計回り方向に付勢されている そして、操作ハンドル３９を図１の待機位置Ｐ₁から回
転位置Ｐ₂まで回転させることにより、揺動レバー３７
の一端をアジャスタブルアダプタ１７の下面に押し当て
てアジャスタブルアダプタ１７全体を押し上げることに
より、リセッシングツール１のボディ２とシャンク３と
を相対移動させることができる。

【００２５】前記テーブル２５上にはハンドル４１を有
する鍵形状のスペーサプレート４２がピン４３を介して
回転可能に支持されており、上記のようにアジャストナ
ット１９を含むアジャスタブルアダプタ１７を揺動レバ
ー３７により押し上げた状態で、そのアジャストナット
１９とテーブル２５との間にスペーサプレート４２を挾
むことができるようになっている。

【００２６】そして、上記のようにアジャストナット１
９とテーブル２５との間にスペーサプレート４２を挾ん
だ場合には、スペーサプレート４２の上面からストップ
カラー５に対する押さえリング２９の着座面までの距離
が、先に述べた加工時のセッティング寸法Ａ（図８）と
なるように設定されている。

【００２７】前記補助テーブル２６上にはマスタゲージ
４４とゲージスタンド４５とが設けられている。マスタ
ゲージ４４は、補助テーブル２６に固定されたフランジ
部４８付きのベース部４６と、このベース部４６と一体
に形成されて実際のカッタ１１の刃先形状と同形状をも
つ刃先ゲージ部４７とから構成されている。そして、前
記ベース部４６はリセッシングツール１側のボディ２と
同径に形成されているとともに、フランジ部４８から刃
先ゲージ部４７までの距離は押さえリング２９の上面か
らカッタ１１の刃先１１ａまでの距離とほぼ等しくなる
ように設定されていて、なおかつ刃先ゲージ部４７の径
方向の突出量は、実際の加工完了状態において前記ボデ
ィ２の外周面を基準とした場合に必要とされるカッタ１
１の刃先１１ａの正規の突出量に設定されている。

【００２８】他方、前記ゲージスタンド４５は、リセッ
シングツール１のボディ２およびマスタゲージ４４のベ
ース部４６にはまり得る内径をもつゲージリング４９
と、このゲージリング４９にホルダ５０を介して支持さ
れたダイヤルゲージ５１とで構成されている。なお、前
記ゲージリング４９の外周面にはローレット加工が施さ
れている。そして、後述するように、ゲージスタンド４
５をマスタゲージ４４にはめ合わせてダイヤルゲージ５
１の接触子５２をマスタゲージ４４の刃先ゲージ部４７
に接触させた上でダイヤルゲージ５１の零点合わせを行
い、その後にゲージスタンド４５を押さえリング３９上
のボディ２にはめ合わせてダイヤルゲージ５１の接触子
５２をカッタ１１の刃先１１ａに接触させることによ
り、ダイヤルゲージ５１はマスタゲージ４４の刃先ゲー
ジ部４７を基準としたカッタ１１の刃先突出量の誤差を
指示することになる。

【００２９】次に上記のセッティング装置を用いたプリ
セット手順について説明する。

【００３０】図１に示すように、ゲージスタンド４５と
押さえリング２９を予め外しておく一方で、スペーサプ
レート４２についても図４の退避位置Ｐ₃に予め退避さ
せておき、この状態でテーブル２５のガイドブッシュ２
７にアジャスタブルアダプタ１７を挿入し、アジャスト
ナット１９を着座面としてリセッシングツール１をテー
ブル２５上に着座させる。

【００３１】続いて、リセッシングツール１の上方から
押さえリング２９をボディ２に挿入してその押さえリン
グ２９をストップカラー５に着座させ、押さえリング２
９を９０度回転させる。これにより押さえリング２９の
溝３３が補助テーブル２６に係合して押さえリング２９
の上方への移動ひいてはリセッシングツール１の上方へ
の移動が阻止される。

【００３２】この後、操作ハンドル３９の回転操作によ
り揺動レバー３７を揺動させ、アジャスタブルアダプタ
１７を押し上げることによりリセッシングツール１のボ
ディ２とシャンク３とを圧縮方向に相対移動させる。そ
して、操作ハンドル３９を押さえたままでスペーサプレ
ート４２を回してそのスペーサプレート４２をテーブル
２５とアジャストナット１９との間に挾み込んだ上、操
作ハンドル３９を解放する。その結果、テーブル２５と
アジャストナット１９との間にスペーサプレート４２が
圧締されるかたちとなって、しかもスペーサプレート４
２に対するアジャストナット１９の着座面から押さえリ
ング２９に対するストップカラー５の着座面までの距離
が正規のセッティング寸法Ａに設定されていることか
ら、これをもってセッティング寸法Ａのもとでの実際の
加工時における加工完了状態が再現される。

【００３３】この時、リセッシングツール１のボディ２
とシャンク３とは所定量だけ相対移動した状態がそのま
ま保持されているので、その相対変位に応じた分だけカ
ッタ１１がツールホルダ８とともに回転して、そのカッ
タ１１の刃先１１ａが径方向に所定量だけ突出する。

【００３４】こうして、リセッシングツール１の加工完
了状態が再現されたならばマスタゲージ４４にゲージス
タンド４５をはめ合わせ、ダイヤルゲージ５１の接触子
５２を刃先ゲージ部４７に接触させて、ダイヤルゲージ
５１の指針を零点に合わせる。

【００３５】続いて、ゲージスタンド４５をマスタゲー
ジ４４から抜き取り、そのまま押さえリング２９の上方
からリセッシングツール１のボディ２にはめ合わせる。
そして、ダイヤルゲージ５１の接触子５２をカッタ１１
の刃先１１ａに接触させ、その時のダイヤルゲージ５１
の指示を読み取る。

【００３６】この時、ダイヤルゲージ５１の指針５２が
零点を指示していないかぎり、そのプラスあるいはマイ
ナス方向の誤差はマスタゲージ４４を基準としたカッタ
１１の刃先１１ａの誤差を意味している。そこで、アジ
ャストナット１９を回転操作し、リセッシングツール１
のボディ２とシャンク３との相対移動を伴いながらカッ
タ１１を微少量だけ回転させて、ダイヤルゲージ５１の
指針が零点を示すまで調整する。

【００３７】このアジャストナット１９による調整は、
調整後のリセッシングツール１をスピンドル１５に装着
した場合に、そのアジャストナット１９を着座面とする
スピンドル１５からの自由状態でのリセッシングツール
１の突出量が変化することを意味し、その結果としてス
トップカラー５が図８，９に示したブッシュ１６に当接
するタイミングが微調整されたことになり、以上をもっ
てカッタ１１のプリセット作業が終了する。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、リセッシ
ングツールのボディとシャンクとを相対移動させて実際
の加工時における加工完了状態を再現した状態でカッタ
の突出量のプリセットを行うことができるため、そのセ
ッティング精度が大幅に高くなることはもちろんのこ
と、従来のように一旦実際の加工に移行したのちに再度
セッティング作業を行う必要がなくなり、作業性の改善
が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】図１の左側面図。

【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図５】押さえリングの斜視図。

【図６】リセッシングツールの一例を示す断面図。

【図７】図６の左側面図。

【図８】図６のリセッシングツールの使用形態を示す説
明図。

【図９】図８の要部拡大図。

【図１０】図９の左側面図。

【符号の説明】

１…リセッシングツール ２…ボディ ３…シャンク８…ツールホルダ １１…カッタ １１ａ…刃先 １５…スピンドル １６…ブッシュ（規制部材） １７…アジャスタブルアダプタ １９…アジャストナット ２１…アダプタ本体 ２４…スタンド ２５…テーブル ２６…補助テーブル ２９…押さえリング ３７…揺動レバー ４２…スペーサプレート ４４…マスタゲージ ４５…ゲージスタンド ４６…ベース部 ４７…刃先ゲージ部 ４９…ゲージリング ５１…ダイヤルゲージ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボディに偏心した状態で回転可能に支持
   されるとともに、先端にカッタが装着されたツールホル
   ダと、 前記ボディに対し軸心方向に摺動可能に連結されたシャ
   ンクと、 前記シャンクに結合されるアダプタ本体およびこのアダ
   プタ本体の外周に螺合されたアジャストナットとから構
   成されて該アジャストナットを着座面としてスピンドル
   先端に装着されるアジャスタブルアダプタとを備え、 前記ボディの一部が規制部材に当接してその規制部材当
   接面とアジャストナットのスピンドル着座面との間の距
   離が所定のセッティング寸法になるまでスピンドルに切
   削送りを与えて、ボディとシャンクとの相対変位に伴う
   ツールホルダの回転によりカッタの刃先をツールホルダ
   の径方向外側に突出させて切削加工を行うリセッシング
   ツールにして、 このリセッシングツールの前記セッティング寸法のもと
   でのカッタの突出量をプリセットするための装置であっ
   て、 スタンドと、 このスタンドに設けられて、前記アジャストナットを着
   座面としてリセッシングツールが立設されるテーブル
   と、 前記スタンドのうちテーブルの上方に設けられた略Ｕ字
   状の補助テーブルと、 前記ボディの規制部材当接面に着座するようにリセッシ
   ングツールに装着されるとともに、前記補助テーブルに
   対して上下動不能に係合可能な押さえリングと、 前記テーブルに立設されたリセッシングツールの下方に
   位置するようにスタンドに揺動可能に支持されて、その
   揺動変位によりアジャスタブルアダプタの下端面に当接
   してボディとシャンクとを相対変位させる揺動レバー
   と、前記テーブル上に載置されるとともに、前記補助テーブ
   ルに対して係合状態にある押さえリングのうち規制部材
   当接面に着座する面までの距離が所定のセッティング寸
   法となるように予め設定されていて、 前記テーブルとア
   ジャストナットとの間に介装されることにより、ボディ
   の規制部材当接面とアジャストナットのスピンドル着座
   面との間の距離が所定のセッティング寸法となるように
   再現するスペーサと、 前記補助テーブル上に設けられ、ボディと同径に形成さ
   れたベース部とこのベース部と一体に形成された刃先ゲ
   ージ部とを有して、前記ボディの外周面を基準としたカ
   ッタの刃先の正規の突出量が設定されたマスタゲージ
   と、 前記マスタゲージのベース部およびスタンド上のリセッ
   シングツールのボディに装着可能なゲージリングとこの
   ゲージリングに支持されたダイヤルゲージとを有して、
   前記刃先ゲージ部を基準としたカッタの刃先の突出量の
   誤差を指示するゲージスタンド、 とを備えたことを特徴とするリセッシングツールのセッ
   ティング装置。