JP2000030664A - 蛍光ランプ、この蛍光ランプの製造方法およびこの蛍光ランプを用いた照明装置 - Google Patents
蛍光ランプ、この蛍光ランプの製造方法およびこの蛍光ランプを用いた照明装置Info
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/34—Joining base to vessel
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大きさを変更することなく、口金部に温度保
護素子を組み込む収納部を確保し、商品性を損なわない
外観を有する。 【解決手段】 両端部に電極封止部２２，２３を有する
蛍光管１と、口金部４とを備えている。合成樹脂からな
る口金部４は、シリコン接着剤３１によって蛍光管１と
固着されている。口金部４は電極封止部２２，２３を収
納する空間部２６，２７と、電極封止部２２，２３に近
接するように設けられた温度保護素子１６，１７を収納
するための収納部２０，２１を有する。収納部２０，２
１と空間部２６，２７との間に温度保護素子１６，１７
を収納部２０，２１内に固定するための支持部材２８を
有する。空間部２６，２７と支持部材２８との間には隙
間２９が設けられている。
護素子を組み込む収納部を確保し、商品性を損なわない
外観を有する。 【解決手段】 両端部に電極封止部２２，２３を有する
蛍光管１と、口金部４とを備えている。合成樹脂からな
る口金部４は、シリコン接着剤３１によって蛍光管１と
固着されている。口金部４は電極封止部２２，２３を収
納する空間部２６，２７と、電極封止部２２，２３に近
接するように設けられた温度保護素子１６，１７を収納
するための収納部２０，２１を有する。収納部２０，２
１と空間部２６，２７との間に温度保護素子１６，１７
を収納部２０，２１内に固定するための支持部材２８を
有する。空間部２６，２７と支持部材２８との間には隙
間２９が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂よりなる
口金を備えた蛍光ランプ、蛍光ランプの製造方法および
蛍光ランプを用いた照明装置に関するものである。
口金を備えた蛍光ランプ、蛍光ランプの製造方法および
蛍光ランプを用いた照明装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、蛍光ランプが寿命末期に至ったと
きに、蛍光管端部の電極封止部の温度が過度に上昇する
ことが知られており、このような寿命末期における蛍光
管端部の発熱・温度上昇を防止するために、温度ヒュー
ズを蛍光管端部の近傍に設け、寿命末期に生じる蛍光管
端部の発熱によって、この温度ヒューズを溶断させて点
灯回路を遮断することが、特開平２−１９２６５０号公
報に開示されている。
きに、蛍光管端部の電極封止部の温度が過度に上昇する
ことが知られており、このような寿命末期における蛍光
管端部の発熱・温度上昇を防止するために、温度ヒュー
ズを蛍光管端部の近傍に設け、寿命末期に生じる蛍光管
端部の発熱によって、この温度ヒューズを溶断させて点
灯回路を遮断することが、特開平２−１９２６５０号公
報に開示されている。
【０００３】また、近年、蛍光ランプの高効率化のた
め、あるいはコンパクト化・軽量化のために、蛍光ラン
プを高周波インバータ点灯回路で点灯する蛍光ランプ装
置が普及してきており、それに伴う問題も発生してい
る。
め、あるいはコンパクト化・軽量化のために、蛍光ラン
プを高周波インバータ点灯回路で点灯する蛍光ランプ装
置が普及してきており、それに伴う問題も発生してい
る。
【０００４】すなわち、蛍光ランプ寿命末期において、
電極フィラメントに充填された電子放射物質が完全に飛
散した場合、陰極降下電圧が上昇し、電極での電力消費
が増加し、それに伴って電極封止部の温度上昇が過度に
なる。
電極フィラメントに充填された電子放射物質が完全に飛
散した場合、陰極降下電圧が上昇し、電極での電力消費
が増加し、それに伴って電極封止部の温度上昇が過度に
なる。
【０００５】これに加えて、陰極降下電圧の上昇により
蛍光ランプの点灯が不能となっても、高周波点灯電子回
路によっては、電極フィラメントに予熱電流を流し続け
る、いわゆる予熱状態を持続する場合がある。この場
合、電極内部リード線間においてアーク放電が発生した
り、電極内部リード線を封着する電極封止部のガラスの
絶縁破壊が発生したりして、電極封止部の温度上昇が過
度になるという問題がある。
蛍光ランプの点灯が不能となっても、高周波点灯電子回
路によっては、電極フィラメントに予熱電流を流し続け
る、いわゆる予熱状態を持続する場合がある。この場
合、電極内部リード線間においてアーク放電が発生した
り、電極内部リード線を封着する電極封止部のガラスの
絶縁破壊が発生したりして、電極封止部の温度上昇が過
度になるという問題がある。
【０００６】これは、高周波インバータ点灯回路の電流
供給能力が高いことに起因すると考えられる。
供給能力が高いことに起因すると考えられる。
【０００７】このような問題は特に、蛍光管径が比較的
小さく、かつ、２つの電極封止部を共通の合成樹脂製の
口金で包囲した、いわゆる片口金形のコンパクト形蛍光
ランプの場合に起こる。すなわち、このような従来の片
口金形コンパクト形蛍光ランプは、電極封止部の温度上
昇が特に著しいうえに、この電極封止部を合成樹脂製口
金で包囲しているので熱放散性が低く、このため口金部
の温度が過度に上昇してしまい、極端な場合には口金部
が熱により変形することがある。
小さく、かつ、２つの電極封止部を共通の合成樹脂製の
口金で包囲した、いわゆる片口金形のコンパクト形蛍光
ランプの場合に起こる。すなわち、このような従来の片
口金形コンパクト形蛍光ランプは、電極封止部の温度上
昇が特に著しいうえに、この電極封止部を合成樹脂製口
金で包囲しているので熱放散性が低く、このため口金部
の温度が過度に上昇してしまい、極端な場合には口金部
が熱により変形することがある。
【０００８】このような過度の温度上昇を防止するため
に、蛍光ランプの外部リード線に温度保護素子を接続し
た構造が提案されている。
に、蛍光ランプの外部リード線に温度保護素子を接続し
た構造が提案されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
温度保護素子を導入していない同形状の蛍光ランプに、
新たに温度保護素子を組み込むための組み込む場所が確
保できないという問題が生じてきた。さらにその組み込
む場所は電極封止部等の発熱部に設置しなければならな
いという制約課題がある。また、場所を設けても片口金
のコンパクト形蛍光ランプの場合には、温度保護素子が
露出し商品性の価値を損なうという課題や温度保護素子
の取り付け方法の複雑さの課題も生じてくる。
温度保護素子を導入していない同形状の蛍光ランプに、
新たに温度保護素子を組み込むための組み込む場所が確
保できないという問題が生じてきた。さらにその組み込
む場所は電極封止部等の発熱部に設置しなければならな
いという制約課題がある。また、場所を設けても片口金
のコンパクト形蛍光ランプの場合には、温度保護素子が
露出し商品性の価値を損なうという課題や温度保護素子
の取り付け方法の複雑さの課題も生じてくる。
【００１０】さらに、蛍光ランプを複数灯直列接続して
高周波インバータ点灯回路にて点灯する場合には、図７
に示すように温度保護素子３２が１個取り付けられた蛍
光ランプを複数本直列接続する際に、接続する蛍光ラン
プの外部リード線がａ１又はａ２とｂ１又はｂ２の組み
合わせの場合を除きａ１又はａ２とｄ１又はｄ２、ｂ１
又はｂ２とｃ１又はｃ２、ｃ１又はｃ２とｄ１又はｄ２
の状態ではコンデンサの予熱電流を遮断できないので、
蛍光ランプ寿命末期時の口金焼損を防止できないという
課題が生じた。
高周波インバータ点灯回路にて点灯する場合には、図７
に示すように温度保護素子３２が１個取り付けられた蛍
光ランプを複数本直列接続する際に、接続する蛍光ラン
プの外部リード線がａ１又はａ２とｂ１又はｂ２の組み
合わせの場合を除きａ１又はａ２とｄ１又はｄ２、ｂ１
又はｂ２とｃ１又はｃ２、ｃ１又はｃ２とｄ１又はｄ２
の状態ではコンデンサの予熱電流を遮断できないので、
蛍光ランプ寿命末期時の口金焼損を防止できないという
課題が生じた。
【００１１】すなわち、温度保護素子が遮断されてもコ
ンデンサ予熱電流が流れ続けるので口金焼損を防止でき
ないという課題がある。
ンデンサ予熱電流が流れ続けるので口金焼損を防止でき
ないという課題がある。
【００１２】本発明は、口金も従来と同形状で電極封止
部近傍に温度保護素子を組み込む空間を確保しかつ商品
性を損なわない外観を有する蛍光ランプおよびその製造
方法、さらには、寿命末期の口金焼損を防止することの
できる照明装置を提供することを目的とするものであ
る。
部近傍に温度保護素子を組み込む空間を確保しかつ商品
性を損なわない外観を有する蛍光ランプおよびその製造
方法、さらには、寿命末期の口金焼損を防止することの
できる照明装置を提供することを目的とするものであ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
蛍光ランプは、内部に一対の電極を有し、かつ両端部に
前記電極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前
記蛍光管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備
え、前記電極封止部は前記口金部によって包囲されてい
るとともに、前記口金部は、前記電極封止部が近接する
位置に前記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納
部を有し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納
された温度保護素子に接続されている構成を有する。
蛍光ランプは、内部に一対の電極を有し、かつ両端部に
前記電極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前
記蛍光管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備
え、前記電極封止部は前記口金部によって包囲されてい
るとともに、前記口金部は、前記電極封止部が近接する
位置に前記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納
部を有し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納
された温度保護素子に接続されている構成を有する。
【００１４】これにより、従来と口金部の大きさを変更
することなく温度保護素子を口金部内に配置することが
でき、また、温度保護素子が、電極封止部に近接して配
置されているので、温度保護素子は、寿命末期に生じる
電極封止部の温度上昇に速やかに感応し、回路遮断を速
やかに行うことができる。
することなく温度保護素子を口金部内に配置することが
でき、また、温度保護素子が、電極封止部に近接して配
置されているので、温度保護素子は、寿命末期に生じる
電極封止部の温度上昇に速やかに感応し、回路遮断を速
やかに行うことができる。
【００１５】本発明の請求項２記載の発明は、請求項１
記載の蛍光ランプにおいて、前記口金部に前記蛍光管と
前記温度保護素子とが樹脂材料で固着された構成を有す
る。
記載の蛍光ランプにおいて、前記口金部に前記蛍光管と
前記温度保護素子とが樹脂材料で固着された構成を有す
る。
【００１６】これにより、口金部内で温度保護素子が動
いて異音を発することを防止できる。
いて異音を発することを防止できる。
【００１７】本発明の請求項３記載の発明は請求項１〜
請求項２記載の蛍光ランプにおいて、前記口金部に、前
記収納部と、前記蛍光管を固定保持するための空間部と
を連通する連通部を有している構成を有する。
請求項２記載の蛍光ランプにおいて、前記口金部に、前
記収納部と、前記蛍光管を固定保持するための空間部と
を連通する連通部を有している構成を有する。
【００１８】これにより、注入された樹脂材料が連通部
と空間とを連通部を介して流れ込むので、蛍光管と口金
部との固着および口金部と温度保護素子との固着とを同
時に行うことができ、樹脂材料の注入作業をそれぞれ一
度で行うことができる。
と空間とを連通部を介して流れ込むので、蛍光管と口金
部との固着および口金部と温度保護素子との固着とを同
時に行うことができ、樹脂材料の注入作業をそれぞれ一
度で行うことができる。
【００１９】本発明の請求項４記載の発明は請求項１〜
請求項３のいずれかに記載の蛍光ランプにおいて、前記
収納部の開口部が蓋板にて閉塞されている構成を有す
る。
請求項３のいずれかに記載の蛍光ランプにおいて、前記
収納部の開口部が蓋板にて閉塞されている構成を有す
る。
【００２０】これにより、温度保護素子が露出すること
がなく、商品性の価値を損なうことを防止できる。
がなく、商品性の価値を損なうことを防止できる。
【００２１】本発明の請求項５記載の蛍光ランプの製造
方法は、内部に一対の電極を有し、かつ両端部に前記電
極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前記蛍光
管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備え、前記
電極封止部は前記口金部によって包囲されているととも
に、前記口金部は、前記電極封止部が近接する位置に前
記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納部を有
し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納された
温度保護素子に接続されている蛍光ランプの製造方法で
あって、前記口金部に、前記収納部と、前記蛍光管を固
定保持するための空間部とを連通する連通部を有してお
り、前記収納部に前記温度保護素子を収納し、前記空間
部に前記蛍光管を挿入した後、樹脂材料によって前記温
度保護素子と前記蛍光管とを前記口金部に固着した構成
を有する。
方法は、内部に一対の電極を有し、かつ両端部に前記電
極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前記蛍光
管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備え、前記
電極封止部は前記口金部によって包囲されているととも
に、前記口金部は、前記電極封止部が近接する位置に前
記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納部を有
し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納された
温度保護素子に接続されている蛍光ランプの製造方法で
あって、前記口金部に、前記収納部と、前記蛍光管を固
定保持するための空間部とを連通する連通部を有してお
り、前記収納部に前記温度保護素子を収納し、前記空間
部に前記蛍光管を挿入した後、樹脂材料によって前記温
度保護素子と前記蛍光管とを前記口金部に固着した構成
を有する。
【００２２】これにより、注入された樹脂材料が空間部
と収納部とに連通部を介して流れ込むので、蛍光管と口
金部との固着および口金部と温度保護素子との固着とを
同時に行うことができ、樹脂材料の注入作業をそれぞれ
一度で行うことができる。
と収納部とに連通部を介して流れ込むので、蛍光管と口
金部との固着および口金部と温度保護素子との固着とを
同時に行うことができ、樹脂材料の注入作業をそれぞれ
一度で行うことができる。
【００２３】本発明の請求項６記載の蛍光ランプの製造
方法は、内部に一対の電極を有し、かつ両端部に前記電
極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前記蛍光
管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備え、前記
電極封止部は前記口金部によって包囲されているととも
に、前記口金部は、前記電極封止部が近接する位置に前
記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納部を有
し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納された
温度保護素子に接続されている蛍光ランプの製造方法で
あって、前記口金部に、前記収納部と、前記蛍光管を固
定保持するための空間部とを連通する連通部を有してお
り、前記収納部に前記温度保護素子を収納した後、前記
空間部内に樹脂材料を注入し、前記空間部に前記蛍光管
を挿入して、前記温度保護素子と前記蛍光管とを前記口
金部に固着した構成を有する。
方法は、内部に一対の電極を有し、かつ両端部に前記電
極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前記蛍光
管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備え、前記
電極封止部は前記口金部によって包囲されているととも
に、前記口金部は、前記電極封止部が近接する位置に前
記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納部を有
し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納された
温度保護素子に接続されている蛍光ランプの製造方法で
あって、前記口金部に、前記収納部と、前記蛍光管を固
定保持するための空間部とを連通する連通部を有してお
り、前記収納部に前記温度保護素子を収納した後、前記
空間部内に樹脂材料を注入し、前記空間部に前記蛍光管
を挿入して、前記温度保護素子と前記蛍光管とを前記口
金部に固着した構成を有する。
【００２４】これにより、注入された樹脂材料が、蛍光
管の空間部への挿入によって空間部と収納部とに連通部
を介して流れ込むので、蛍光管と口金部との固着および
口金部と温度保護素子との固着とを同時に行うことがで
き、樹脂材料の注入作業をそれぞれ一度で行うことがで
きる。
管の空間部への挿入によって空間部と収納部とに連通部
を介して流れ込むので、蛍光管と口金部との固着および
口金部と温度保護素子との固着とを同時に行うことがで
き、樹脂材料の注入作業をそれぞれ一度で行うことがで
きる。
【００２５】本発明の請求項７記載の照明装置は、請求
項１〜請求項４のいずれかに記載の蛍光ランプを複数本
直列接続するとともに高周波インバータ点灯回路と組み
合わせた構成を有している。
項１〜請求項４のいずれかに記載の蛍光ランプを複数本
直列接続するとともに高周波インバータ点灯回路と組み
合わせた構成を有している。
【００２６】これにより、蛍光ランプを多数直列接続し
て高周波インバータ点灯回路と組み合わせた照明装置に
おいても電極封止部近傍にそれぞれ収納された温度保護
素子を接続する外部リード線が、蛍光ランプの両端部で
各々１本ずつ接続されているので、口金内の異常温度上
昇時において温度保護素子の溶断と回路電流の遮断を確
実に行うことができる。
て高周波インバータ点灯回路と組み合わせた照明装置に
おいても電極封止部近傍にそれぞれ収納された温度保護
素子を接続する外部リード線が、蛍光ランプの両端部で
各々１本ずつ接続されているので、口金内の異常温度上
昇時において温度保護素子の溶断と回路電流の遮断を確
実に行うことができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態である片口金
形蛍光ランプは、図１、図２および図３に示すように、
内部に緩衝ガスとしての希ガスと水銀とが封入され、両
端部に一対の電極２，３を有する蛍光管１と、この蛍光
管を支持する口金部４とを備えている。
形蛍光ランプは、図１、図２および図３に示すように、
内部に緩衝ガスとしての希ガスと水銀とが封入され、両
端部に一対の電極２，３を有する蛍光管１と、この蛍光
管を支持する口金部４とを備えている。
【００２８】蛍光管１は、２本のガラスからなる直管バ
ルブ５，６が平行に配置され、向かい合う直管バルブ
５，６の一端部同士をブリッジ接続して形成されたブリ
ッジ接合部７を有しており、直管バルブ５，６の他端部
にはそれぞれ電極２，３を保持するステム８，９が封止
され蛍光管１の両端部に電極封止部２２，２３を形成し
ている。
ルブ５，６が平行に配置され、向かい合う直管バルブ
５，６の一端部同士をブリッジ接続して形成されたブリ
ッジ接合部７を有しており、直管バルブ５，６の他端部
にはそれぞれ電極２，３を保持するステム８，９が封止
され蛍光管１の両端部に電極封止部２２，２３を形成し
ている。
【００２９】ステム８，９にはリード線１０，１１，１
２，１３がそれぞれ貫通して封止されており、電極２，
３はこれらリード線１０，１１，１２，１３に架設され
ている。
２，１３がそれぞれ貫通して封止されており、電極２，
３はこれらリード線１０，１１，１２，１３に架設され
ている。
【００３０】したがって、放電路は例えば電極２→直管
バルブ５→ブリッジ接合部７→直管バルブ６→電極３と
なり、放電は蛍光管１のほぼ全長にわたり形成される。
バルブ５→ブリッジ接合部７→直管バルブ６→電極３と
なり、放電は蛍光管１のほぼ全長にわたり形成される。
【００３１】口金部４は、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等
の合成樹脂からなり、蛍光管１の両端部すなわち電極封
止部２２，２３を包囲して、樹脂材料であるセメントあ
るいはシリコン、接着剤等（図示せず）によって蛍光管
１と固着されている。
（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等
の合成樹脂からなり、蛍光管１の両端部すなわち電極封
止部２２，２３を包囲して、樹脂材料であるセメントあ
るいはシリコン、接着剤等（図示せず）によって蛍光管
１と固着されている。
【００３２】口金部４は蛍光管１の両端部、すなわち電
極封止部２２，２３を包囲して収納する空間部２６，２
７と、この電極封止部２２，２３に近接するように設け
られた２つの温度保護素子１６，１７を収納するための
収納部２０，２１が形成されている。
極封止部２２，２３を包囲して収納する空間部２６，２
７と、この電極封止部２２，２３に近接するように設け
られた２つの温度保護素子１６，１７を収納するための
収納部２０，２１が形成されている。
【００３３】図４に示すように、空間部２６，２７は蛍
光管１、すなわち直管バルブ５，６のそれぞれ一端部が
挿入されるため円形状の穴に形成されている。また、収
納部２０，２１はこの空間部２６，２７に連接した口金
部４の部分を切り抜いて形成されている。この場合、収
納部２０，２１と空間部２６，２７との間に温度保護素
子１６，１７を収納部２０，２１内に固定するための支
持部材２８が設けられている。また温度保護素子１６，
１７の空間部２６，２７とは反対側にも支持部材３０が
設けられている。空間部２６，２７と支持部材２８との
間には隙間２９が設けられている。
光管１、すなわち直管バルブ５，６のそれぞれ一端部が
挿入されるため円形状の穴に形成されている。また、収
納部２０，２１はこの空間部２６，２７に連接した口金
部４の部分を切り抜いて形成されている。この場合、収
納部２０，２１と空間部２６，２７との間に温度保護素
子１６，１７を収納部２０，２１内に固定するための支
持部材２８が設けられている。また温度保護素子１６，
１７の空間部２６，２７とは反対側にも支持部材３０が
設けられている。空間部２６，２７と支持部材２８との
間には隙間２９が設けられている。
【００３４】リード線１１，１２は、図３に示す口金部
４の端子１４，１５にそれぞれ接続されている。リード
線１０，１３は、温度保護素子１６，１７の一端のリー
ド線１６ａ，１７ａに溶接によって、接続されている。
温度保護素子１６，１７の他端のリード線１６ｂ，１７
ｂは口金部４の端子１８，１９に接続されている。
４の端子１４，１５にそれぞれ接続されている。リード
線１０，１３は、温度保護素子１６，１７の一端のリー
ド線１６ａ，１７ａに溶接によって、接続されている。
温度保護素子１６，１７の他端のリード線１６ｂ，１７
ｂは口金部４の端子１８，１９に接続されている。
【００３５】温度保護素子１６，１７の収納後には、収
納部２０，２１にシリコン等の樹脂系の接着剤が注入さ
れ、収納部２０，２１の開口部に蓋２４，２５をそれぞ
れかぶせて外観向上を図っている。
納部２０，２１にシリコン等の樹脂系の接着剤が注入さ
れ、収納部２０，２１の開口部に蓋２４，２５をそれぞ
れかぶせて外観向上を図っている。
【００３６】このような構成にすれば、温度保護素子１
６，１７を口金部４内に、電極封止部２２，２３に近接
して配置することができ、このため温度保護素子１６，
１７は、寿命末期に生じる電極封止部２２，２３の温度
上昇に速やかに感応し、回路遮断を速やかに行うことが
できる。
６，１７を口金部４内に、電極封止部２２，２３に近接
して配置することができ、このため温度保護素子１６，
１７は、寿命末期に生じる電極封止部２２，２３の温度
上昇に速やかに感応し、回路遮断を速やかに行うことが
できる。
【００３７】本実施形態の蛍光ランプとして、管外径２
０ｍｍの直管バルブ５，６をブリッジ接続して形成した
全長４１０ｍｍの蛍光管１と、ＰＢＴ樹脂よりなる口金
部４とからなる定格１００Ｖ、３６Ｗの片口金形の蛍光
ランプ（図１参照）を製作した。そして、温度保護素子
１６，１７として、溶断温度が１６０〜１６５℃付近で
あるものを用いた。温度保護素子１６，１７と電極封止
部２２，２３との距離は１．０ｍｍ〜１．２ｍｍとし
た。
０ｍｍの直管バルブ５，６をブリッジ接続して形成した
全長４１０ｍｍの蛍光管１と、ＰＢＴ樹脂よりなる口金
部４とからなる定格１００Ｖ、３６Ｗの片口金形の蛍光
ランプ（図１参照）を製作した。そして、温度保護素子
１６，１７として、溶断温度が１６０〜１６５℃付近で
あるものを用いた。温度保護素子１６，１７と電極封止
部２２，２３との距離は１．０ｍｍ〜１．２ｍｍとし
た。
【００３８】このような本実施形態の蛍光ランプにおい
ては、寿命末期に生じる電極封止部２２，２３の温度上
昇に速やかに感応し、回路遮断を速やかに行うことがで
きた。また、温度保護素子１６，１７の収納も容易で、
口金部４の大きさを変更することなく、すなわち、大型
化することを防止でき、また、蓋２４，２５により温度
保護素子１６，１７が露出することがなく外観の商品性
能を損なうことがなかった。
ては、寿命末期に生じる電極封止部２２，２３の温度上
昇に速やかに感応し、回路遮断を速やかに行うことがで
きた。また、温度保護素子１６，１７の収納も容易で、
口金部４の大きさを変更することなく、すなわち、大型
化することを防止でき、また、蓋２４，２５により温度
保護素子１６，１７が露出することがなく外観の商品性
能を損なうことがなかった。
【００３９】次に、上記本実施形態の蛍光ランプの製造
方法についてその一例を説明する。まず、口金部４の収
納部２０，２１に、２本のリード線を有する温度保護素
子１６，１７を収納し、温度保護素子１６，１７のリー
ド線１６ｂ，１７ｂを口金部４の端子１８，１９に接続
する。
方法についてその一例を説明する。まず、口金部４の収
納部２０，２１に、２本のリード線を有する温度保護素
子１６，１７を収納し、温度保護素子１６，１７のリー
ド線１６ｂ，１７ｂを口金部４の端子１８，１９に接続
する。
【００４０】次に、蛍光管１のリード線１１，１２を口
金部４の端子１４，１５に通し、蛍光管１の電極封止部
２２，２３を口金部４の空間部２６，２７に収納する。
そして、図５に示すように、シリコン接着剤３１を口金
部４と蛍光管１との間に注入する。この際、シリコン接
着剤３１は、口金部４と蛍光管１との間に流入するとと
もに、収納部２０，２１へ連通部すなわち隙間２９を通
って収納部２０，２１内に流入する（図５中、注入され
たシリコン接着剤３１を斜線で示す）。その後、これを
電気炉内で加熱してシリコン接着剤３１を硬化させるこ
とにより、口金部４と、蛍光管１と、温度保護素子１
６，１７とを固着させる。次に、蛍光管１のリード線１
０，１３と、温度保護素子のリード線１６ａ，１７ａと
を溶接等で接続する。続いて、この接続した部分を収納
部２０，２１に格納し、蓋２４，２５によって収納部２
０，２１を閉塞する。
金部４の端子１４，１５に通し、蛍光管１の電極封止部
２２，２３を口金部４の空間部２６，２７に収納する。
そして、図５に示すように、シリコン接着剤３１を口金
部４と蛍光管１との間に注入する。この際、シリコン接
着剤３１は、口金部４と蛍光管１との間に流入するとと
もに、収納部２０，２１へ連通部すなわち隙間２９を通
って収納部２０，２１内に流入する（図５中、注入され
たシリコン接着剤３１を斜線で示す）。その後、これを
電気炉内で加熱してシリコン接着剤３１を硬化させるこ
とにより、口金部４と、蛍光管１と、温度保護素子１
６，１７とを固着させる。次に、蛍光管１のリード線１
０，１３と、温度保護素子のリード線１６ａ，１７ａと
を溶接等で接続する。続いて、この接続した部分を収納
部２０，２１に格納し、蓋２４，２５によって収納部２
０，２１を閉塞する。
【００４１】また、他の例として、口金部４の空間部２
６，２７への蛍光管１の挿入を、空間部２６，２７へシ
リコン接着剤３１注入した後に行ってもよい。これによ
り、空間部２６，２７に注入されたシリコン接着剤３１
は、シリコン接着剤３１の注入後挿入された蛍光管１に
押され、隙間２９を通って収納部２０，２１へ流入する
こととなり、これにより、蛍光管１および温度保護素子
１６，１７を口金部４に固着することができる。
６，２７への蛍光管１の挿入を、空間部２６，２７へシ
リコン接着剤３１注入した後に行ってもよい。これによ
り、空間部２６，２７に注入されたシリコン接着剤３１
は、シリコン接着剤３１の注入後挿入された蛍光管１に
押され、隙間２９を通って収納部２０，２１へ流入する
こととなり、これにより、蛍光管１および温度保護素子
１６，１７を口金部４に固着することができる。
【００４２】このように本発明の蛍光ランプの製造方法
では、蛍光管１および温度保護素子１６，１７の口金部
４への固着を、それぞれ一度のシリコン接着剤注入作業
で行うことができ、したがって、接着作業の工程数を増
加させることがない。
では、蛍光管１および温度保護素子１６，１７の口金部
４への固着を、それぞれ一度のシリコン接着剤注入作業
で行うことができ、したがって、接着作業の工程数を増
加させることがない。
【００４３】次に、本発明の一実施形態である照明装置
について説明する。上記実施形態の蛍光ランプを、図６
に示すように、３灯直列接続して高周波インバータ点灯
回路と組み合わせた照明装置で寿命試験を実施した。
について説明する。上記実施形態の蛍光ランプを、図６
に示すように、３灯直列接続して高周波インバータ点灯
回路と組み合わせた照明装置で寿命試験を実施した。
【００４４】その結果、寿命末期時には口金部４内の温
度上昇により温度保護素子１６，１７が溶断し回路のコ
ンデンサ予熱電流が完全に遮断され、口金部４の焼損は
防止できた。比較のために図７に示すような温度保護素
子を取り付けた蛍光ランプを３灯直列接続して高周波イ
ンバータ点灯回路と組み合わせて点灯試験した結果、ラ
ンプ寿命末期には完全にコンデンサ予熱電流が遮断され
ないために口金部が焼損することがわかった。
度上昇により温度保護素子１６，１７が溶断し回路のコ
ンデンサ予熱電流が完全に遮断され、口金部４の焼損は
防止できた。比較のために図７に示すような温度保護素
子を取り付けた蛍光ランプを３灯直列接続して高周波イ
ンバータ点灯回路と組み合わせて点灯試験した結果、ラ
ンプ寿命末期には完全にコンデンサ予熱電流が遮断され
ないために口金部が焼損することがわかった。
【００４５】
【発明の効果】以上のように、本発明は、口金部を大型
化することなく、電極封止部近傍に温度保護素子を組み
込むことができ、かつ商品性を損なわない外観を有する
蛍光ランプを提供することができ、また蛍光管と温度保
護素子と口金部との固着作業を簡素化できる蛍光ランプ
の製造方法、および寿命末期の口金部の焼損を防止する
ことのできる照明装置を提供することができるものであ
る。
化することなく、電極封止部近傍に温度保護素子を組み
込むことができ、かつ商品性を損なわない外観を有する
蛍光ランプを提供することができ、また蛍光管と温度保
護素子と口金部との固着作業を簡素化できる蛍光ランプ
の製造方法、および寿命末期の口金部の焼損を防止する
ことのできる照明装置を提供することができるものであ
る。
【図１】本発明の一実施形態の蛍光ランプの正面図
【図２】同じく要部概略図
【図３】同じく口金部、蓋、温度保護素子を説明するた
めの図
めの図
【図４】同じく口金部の平面図
【図５】本発明の一実施形態である蛍光ランプの製造方
法における接着剤の注入を説明するための図
法における接着剤の注入を説明するための図
【図６】本発明の一実施形態である蛍光ランプを用いた
照明装置の概略を示す図
照明装置の概略を示す図
【図７】比較例の概略を示す図
１ 蛍光管 ２，３ 電極 ４ 口金部 １０，１１，１２，１３ リード線 １６，１７ 温度保護素子 ２０，２１ 収納部 ２４，２５ 蓋板 ２６，２７ 空間部 ２９ 隙間 ３１ シリコン接着剤
Claims (7)
- 【請求項１】 内部に一対の電極を有し、かつ両端部に
前記電極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前
記蛍光管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備
え、前記電極封止部は前記口金部によって包囲されてい
るとともに、前記口金部は、前記電極封止部が近接する
位置に前記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納
部を有し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納
された温度保護素子に接続されていることを特徴とする
蛍光ランプ。 - 【請求項２】 前記口金部に前記蛍光管と前記温度保護
素子とが樹脂材料で固着されていることを特徴とする請
求項１記載の蛍光ランプ。 - 【請求項３】 前記口金部に、前記収納部と、前記蛍光
管を固定保持するための空間部とを連通する連通部を有
していることを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれ
かに記載の蛍光ランプ。 - 【請求項４】 前記収納部の開口部が蓋板にて閉塞され
ていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか
に記載の蛍光ランプ。 - 【請求項５】 内部に一対の電極を有し、かつ両端部に
前記電極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前
記蛍光管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備
え、前記電極封止部は前記口金部によって包囲されてい
るとともに、前記口金部は、前記電極封止部が近接する
位置に前記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納
部を有し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納
された温度保護素子に接続されている蛍光ランプの製造
方法であって、前記口金部に、前記収納部と、前記蛍光
管を固定保持するための空間部とを連通する連通部を有
しており、前記収納部に前記温度保護素子を収納し、前
記空間部に前記蛍光管を挿入した後、樹脂材料によって
前記温度保護素子と前記蛍光管とを前記口金部に固着し
たことを特徴とする蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項６】 内部に一対の電極を有し、かつ両端部に
前記電極が封止された電極封止部を有する蛍光管と、前
記蛍光管を固定保持する合成樹脂からなる口金とを備
え、前記電極封止部は前記口金部によって包囲されてい
るとともに、前記口金部は、前記電極封止部が近接する
位置に前記温度保護素子をそれぞれ収納するための収納
部を有し、前記蛍光管のリード線は、前記収納部に収納
された温度保護素子に接続されている蛍光ランプの製造
方法であって、前記口金部に、前記収納部と、前記蛍光
管を固定保持するための空間部とを連通する連通部を有
しており、前記収納部に前記温度保護素子を収納した
後、前記空間部内に樹脂材料を注入し、前記空間部に前
記蛍光管を挿入して、前記温度保護素子と前記蛍光管と
を前記口金部に固着したことを特徴とする蛍光ランプの
製造方法。 - 【請求項７】 請求項１〜請求項４のいずれかに記載の
蛍光ランプを複数本直列接続するとともに高周波インバ
ータ点灯回路と組み合わせたことを特徴とする照明装
置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19539798A JP3032504B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 蛍光ランプ、この蛍光ランプの製造方法およびこの蛍光ランプを用いた照明装置 |
| US09/346,756 US6297585B1 (en) | 1998-07-10 | 1999-07-01 | Fluorescent lamp with thermal protection element manufacturing method for the fluorescent lamp and a lighting apparatus using the same |
| TW088111370A TW428209B (en) | 1998-07-10 | 1999-07-05 | Fluorescent lamp with improved end cap, manufacturing method for the fluorescent lamp, and a lighting apparatus using the same |
| EP99305381A EP0971389B1 (en) | 1998-07-10 | 1999-07-06 | Fluorescent lamp with improved end cap, manufacturing method for the fluorescent lamp, and a lighting apparatus using the same |
| DE69911692T DE69911692T2 (de) | 1998-07-10 | 1999-07-06 | Leuchtstofflampe mit verbessertem Sockel, Herstellungsverfahren für die Leuchtstofflampe und eine Beleuchtungsvorrichtung unter Verwendung derselben |
| CA002277288A CA2277288C (en) | 1998-07-10 | 1999-07-08 | Fluorescent lamp with improved end cap, manufacturing method for the fluorescent lamp, and a lighting apparatus using the same |
| CNB99110319XA CN1154152C (zh) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | 具有改进端帽的荧光灯及其制造方法和使用该灯的装置 |
| IDP990657D ID23050A (id) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | Lampu fluoresensi dengan meningkatkan kap ujung, metoda pembuatan untuk lampu fluoresensi, dan menggunakan suatu peralatan penerangan yang sama |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19539798A JP3032504B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 蛍光ランプ、この蛍光ランプの製造方法およびこの蛍光ランプを用いた照明装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000030664A true JP2000030664A (ja) | 2000-01-28 |
| JP3032504B2 JP3032504B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=16340464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19539798A Expired - Fee Related JP3032504B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 蛍光ランプ、この蛍光ランプの製造方法およびこの蛍光ランプを用いた照明装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0971389B1 (ja) |
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| CA (1) | CA2277288C (ja) |
| DE (1) | DE69911692T2 (ja) |
| ID (1) | ID23050A (ja) |
| TW (1) | TW428209B (ja) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2008277043A (ja) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 蛍光ランプ及びそれを用いた照明装置 |
| JP2009110841A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 蛍光ランプ用口金、蛍光ランプ及び照明器具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0935092A1 (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-11 | General Electric Company | Low-pressure discharge lamp and lampholder thereof |
| JP3324570B2 (ja) * | 1999-06-16 | 2002-09-17 | 松下電器産業株式会社 | 電球形蛍光ランプ |
| JP3293612B2 (ja) * | 1999-10-29 | 2002-06-17 | 松下電器産業株式会社 | 蛍光ランプ |
| EP1181709B1 (en) * | 2000-03-21 | 2006-11-15 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electric discharge lamp |
| US6967308B1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-22 | Dell Products L.P. | System and method for information handling system peripheral heating element thermal failsafe |
| DE102005009055A1 (de) * | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Niederdruckentladungslampe |
| CN1893202A (zh) * | 2005-07-05 | 2007-01-10 | 电灯专利信托有限公司 | 荧光灯的管座结构 |
| CN101709836B (zh) * | 2009-11-02 | 2012-04-18 | 上海企一商贸发展有限公司 | 一种灯具 |
| HUE062894T2 (hu) * | 2018-01-24 | 2023-12-28 | Xylem Europe Gmbh | Germicid amalgámlámpa hõmérséklet-érzékelõvel az optimalizált mûködtetéshez |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638765A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-14 | Toshiba Electric Equip Corp | Electric discharge lamp device |
| US4450512A (en) * | 1982-09-13 | 1984-05-22 | Mcgraw-Edison Company | Arrangement for mounting a thermal protective device in a recess mounted lighting fixture |
| JPH02192650A (ja) | 1989-01-20 | 1990-07-30 | Hitachi Ltd | 螢光ランプ点灯装置 |
| JPH0419901A (ja) | 1990-03-30 | 1992-01-23 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 回路装置 |
| US5161884A (en) * | 1990-04-30 | 1992-11-10 | The Regents Of The University Of California | Thermal element for maintaining minimum lamp wall temperature in fluorescent fixtures |
| JPH0461740A (ja) | 1990-06-27 | 1992-02-27 | Stanley Electric Co Ltd | 蛍光放電灯の寿命告知方法 |
| SE467715B (sv) | 1990-12-28 | 1992-08-31 | Goeran Helldin | Lysroerslampa samt saett vid tillverkning av lysroerslampa |
| JPH0536385A (ja) | 1991-07-26 | 1993-02-12 | Toshiba Lighting & Technol Corp | けい光ランプ装置 |
| JPH10188906A (ja) | 1996-12-26 | 1998-07-21 | Matsushita Electron Corp | 蛍光ランプ |
| JP3219044B2 (ja) | 1997-03-31 | 2001-10-15 | 松下電器産業株式会社 | 環形蛍光ランプ |
| JPH10321192A (ja) | 1997-05-16 | 1998-12-04 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 放電ランプおよび照明器具 |
| JP3843556B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2006-11-08 | 東芝ライテック株式会社 | 蛍光ランプおよび照明装置 |
-
1998
- 1998-07-10 JP JP19539798A patent/JP3032504B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-01 US US09/346,756 patent/US6297585B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-05 TW TW088111370A patent/TW428209B/zh not_active IP Right Cessation
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- 1999-07-09 CN CNB99110319XA patent/CN1154152C/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| JP2009076352A (ja) | 蛍光ランプおよび照明装置 |
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