JP3324570B2 - 電球形蛍光ランプ - Google Patents

電球形蛍光ランプ

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JP3324570B2 JP16926499A JP16926499A JP3324570B2 JP 3324570 B2 JP3324570 B2 JP 3324570B2 JP 16926499 A JP16926499 A JP 16926499A JP 16926499 A JP16926499 A JP 16926499A JP 3324570 B2 JP3324570 B2 JP 3324570B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電球形蛍光ランプ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電球形蛍光ランプに用いられてい
るホルダは、図６に示すように、前面の中央部が平面状
であり、かつこの中央部を囲むように例えば３本のＵ字
状管１ａが接合されてなる蛍光管１（図示せず）を挿入
するための３つの穴１０ａを有している。
【０００３】蛍光管１は、図７に示すように、穴１０ａ
に挿入された後、ホルダ１０の後ろから注入されたシリ
コン接着剤８によって、ホルダ１０の中央部を囲むよう
に林立した状態でホルダ１０に保持される。このように
蛍光管１をホルダ１０に十分に保持するために、シリコ
ン接着剤８は、ホルダ１０の後部の空間を埋めるように
多量に注入される。
【０００４】ホルダ１０は、ガラスフィラー入りのポリ
エチレンテレフタレートの樹脂からなる。この樹脂の連
続使用温度は、１５０℃ないし１５５℃以下に定められ
ている（日本：電気用品取締法、米国：ＵＬ規格等）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものでは、蛍光管１に囲まれた空間に熱がこもるため
に、蛍光管１に囲まれた空間に位置するホルダ１０部
分、すなわちホルダ１０の中央部の温度が著しく上昇し
て上記規定温度（１５０℃ないし１５５℃）以上にな
り、その結果、その樹脂が分解されてホルダ１０が変色
し商品価値が低下するという問題があった。
【０００６】また、樹脂の分解によって、樹脂の強度が
低下し、蛍光管１がホルダ１０から脱落するという問題
があった。ただし、蛍光管１は、通常、内部導入線を介
して点灯回路と接続されているので、ホルダ１０から脱
落しても内部導入線にぶら下がった状態になり、そのま
ま落下することはない。
【０００７】また、蛍光管１をホルダ１０に保持するた
めに、シリコン接着剤８を多量に使用するので、高コス
トを招くばかりでなく、硬化時間が長くなり組立作業性
が著しく阻害されるという問題があった。
【０００８】さらに、このようなランプにおいて、グロ
ーブ（図示せず）を備えている場合、シリコン接着剤８
を多量に使用した結果、点灯中の熱によって、シリコン
接着剤８から低分子シロキサンが多く放出され、この放
出された低分子シロキサンによって、グローブ（図示せ
ず）が白濁して、光束の極端な低下や商品価値の低下が
起こるという問題があった。
【０００９】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、ホルダの変色による商品価値の低下
や、ホルダの樹脂強度の低下によるホルダからの蛍光管
の脱落を防止し、また組立作業性を向上した低コストな
電球形蛍光ランプを提供するものである。
【００１０】また、本発明は、グローブの白濁を抑える
ことによって、光束の極端な低下や商品価値の低下を防
止した電球形蛍光ランプを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の電球形蛍光ラン
プは、両端部にフィラメントコイルが設けられている蛍
光管と、前記蛍光管を点灯させるための点灯回路と、前
記蛍光管が保持されているホルダと、前記点灯回路が収
納されているケースとを備え、前記蛍光管は前記ホルダ
の中央部を囲むように前記ホルダに設けられており、前
記蛍光管に囲まれた空間に位置する前記ホルダ部分にく
ぼみが設けられており、前記くぼみは、テーパ状である
構成を有している。
【００１２】これにより、ホルダの変色による商品価値
の低下や、ホルダの樹脂強度の低下によるホルダからの
蛍光管の脱落を防止することができるとともに、組立作
業性を向上させることができ、また低コスト化を図るこ
とができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。
【００１４】本発明の実施の形態である定格電力１３Ｗ
の電球形蛍光ランプは、全長が１２３ｍｍ、最大外径が
６０ｍｍであり、図１に示すように、３本のＵ字状管１
ａがブリッジ接合されてなる外径１１ｍｍの蛍光管１
と、この蛍光管１の両端部に設けられているフィラメン
トコイル２と、この蛍光管１を点灯させるための点灯回
路３と、蛍光管１および点灯回路３とを保持するための
ホルダ４と、点灯回路３が収納されているケース５と、
蛍光管１が収納されているグローブ６とを備えている。
【００１５】なお、図１中、７は口金を示す。
【００１６】蛍光管１は、図２に示すように、蛍光管１
と後述するくぼみ４ｂとの隙間に注入されたシリコン接
着剤８によって、所定の空間を囲むようにホルダ４に保
持されている。
【００１７】蛍光管１の内面には、蛍光膜（図示せず）
が形成されている。また、蛍光管１内には、水銀と希ガ
スとがそれぞれ所定量封入されている。
【００１８】図１に示すように、フィラメントコイル２
は、内部導入線２ａ間に支持されている。この内部導入
線２ａは、点灯回路３に接続されている。
【００１９】ホルダ４、ケース５およびグローブ６は、
シリコン接着剤８によってそれぞれ互いに接着され固定
されている。
【００２０】ホルダ４は、ガラスフィラー入りポリエチ
レンテレフタレートからなり、外径が４３ｍｍである。
また、ホルダ４には、図２および図３に示すように、蛍
光管１（図３には図示せず）が挿入される３つの穴４ａ
と、蛍光管１に囲まれた空間に位置するホルダ４部分の
温度を下げる手段として、ホルダ４の中央部に設けら
れ、かつ蛍光管１とは反対側に向かって凸状となってい
る深さ１０ｍｍのくぼみ４ｂと、点灯回路３が係止され
る係止部４ｃとがそれぞれ設けられている。くぼみ４ｂ
は、蛍光管１に囲まれた空間の外形形状に沿った形状を
有しており、略角柱状である。
【００２１】このようなホルダ４に保持された蛍光管１
は、ホルダ４の中央部を囲むように林立した状態とな
る。
【００２２】次に、このような電球形蛍光ランプ（以
下、本発明品という）の作用効果について説明する。
【００２３】特に、蛍光管によって囲まれた空間に位置
するホルダ部分、すなわちホルダの中央部にくぼみを有
することの効果を確認するために、本発明品と、ホルダ
の中央部が平面状であって、くぼみを設けていない点を
除いて本発明品と同じ構成を有している電球形蛍光ラン
プ（以下、従来品という）とをそれぞれ作製した。そし
て、各ランプにおいて、ホルダの中央部（図３中、Ａ部
分）、ホルダのフィラメントコイルの最近接部（図３
中、Ｂ部分）、およびホルダの側面部（図３中、Ｃ部
分）の３個所の安定点灯時での温度および２０００時間
点灯経過後の光束維持率を調べたところ、表１に示すと
おりの結果が得られた。
【００２４】なお、測定条件としては、入力電圧１００
Ｖ、周囲温度３０℃、照明器具を用いない裸点灯とし
た。
【００２５】また、表１には、ホルダの変色の有無、ホ
ルダからの蛍光管の脱落の有無、およびシリコン接着剤
の使用量についても上記測定結果と合わせて示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１から明らかなように、本発明品および
従来品ともに、最も温度が高くなるホルダの部分は中央
部であった。そして、本発明品では、最高温度となった
中央部の温度は、１４３℃であったのに対し、従来品で
は、ホルダの中央部の温度が１７８℃まで上昇した。こ
のように、本発明品は、ホルダの中央部の温度を、従来
品に対して、２０％下げることができ、その結果、電気
用品取締法に規定される温度以下できることがわかっ
た。
【００２８】また、本発明品では、上記ホルダ４の中央
部のみならず、フィラメントコイル２の最近接部の温度
が１３２℃であり、従来品に比して１６％、さらにホル
ダ４の側面部の温度が１０２℃であり、従来品に比して
１１％それぞれ下げることができた。
【００２９】また、本発明品では、定格寿命までの間、
ホルダ４が変色するものはなかった。一方、従来品で
は、１５時間点灯経過後、ホルダの中央部が黄色く変色
し始めた。
【００３０】また、本発明品では、ホルダ４から蛍光管
１が脱落したものはなかった。一方、従来品では、ホル
ダから蛍光管が脱落してしまった。
【００３１】さらに、本発明品と従来品において、蛍光
管をホルダに保持するのに最低限必要な使用量は、本発
明品で３ｇ、従来品で８ｇであった。このように、本発
明品では、シリコン接着剤の使用量を従来品に比して６
３％削減することができることがわかった。
【００３２】したがって、蛍光管１に囲まれた空間に位
置するホルダ４部分に、蛍光管１とは反対側に向かって
凸状となるくぼみ４ｂを設けることによって、ホルダ４
の温度を下げることができるので、樹脂が分解してホル
ダ４が変色したり、ホルダ４の樹脂強度が低下して蛍光
管１がホルダ４から脱落したりするのを防止することが
できる。特に、ホルダ４の変色を防止することにより、
商品価値の低下を防止することができる。また、蛍光管
１がホルダ４に十分保持されながらも、シリコン接着剤
８の使用量を削減することができるために、低コスト化
を図ることができるとともに、硬化時間を短くできるの
で、組立作業性を向上させることができる。
【００３３】また、表１から明らかなように、本発明品
では、光束維持率が８６％であった。一方、従来品で
は、光束維持率が７８％であり、またグローブが白濁し
ていた。このように、本発明品は、グローブ６の白濁を
抑制し、光束維持率を従来品に比して１０％以上向上さ
せることができることがわかった。
【００３４】したがって、グローブ６を備えたランプに
おいて、蛍光管１に囲まれた空間に位置するホルダ４部
分に、蛍光管１とは反対側に向かって凸状となるくぼみ
４ｂを設けることによって、シリコン接着剤８の使用量
を抑えることができ、シリコン接着剤８からの低分子シ
ロキサンの放出量を抑制することができるので、グロー
ブ６の白濁を抑え、光束の極端な低下や商品価値の低下
を防止することができる。
【００３５】また、くぼみ４ｂは、上記したように蛍光
管１に囲まれた空間の外形形状に沿った形状を有してい
ることが好ましい。
【００３６】これにより、くぼみ４ｂと蛍光管１との間
に位置するホルダ４部分の幅をより小さくすることがで
きるので、蛍光管１に囲まれた空間に位置するホルダ４
部分の温度をより下げることができ、ホルダ４の側面等
を含むホルダ４全体の温度もより下げることができる。
【００３７】また、ホルダ４の代わりに、図４および図
５に示すようなホルダ９を用いるとよい。
【００３８】このホルダ９は、ホルダ４と同じくガラス
フィラー入りポリエチレンテレフタレートからなり、外
径が４３ｍｍである。また、ホルダ９には、蛍光管１
（図４には図示せず）が挿入される３つの穴９ａと、蛍
光管１に囲まれた空間に位置するホルダ９部分の温度を
下げる手段として、ホルダ９の中央部に設けられ、かつ
蛍光管１とは反対側に向かって凸状となっている深さ１
０ｍｍのくぼみ９ｂと、点灯回路３が係止される係止部
９ｃとがそれぞれ設けられている。ホルダ４とは異な
り、くぼみ９ｂは、先端部に行くほど細くなるテーパ状
である。
【００３９】このようにホルダ９のくぼみ９ｂをテーパ
状にすることにより、くぼみ９ｂの側面の傾きを変え
て、シリコン接着剤８の注入量を調節することができる
ので、シリコン接着剤８の注入量の最適化を図ることが
できるとともに、シリコン接着剤８をホルダ９の後ろか
ら注入する際、シリコン接着剤８の注入側を広くするこ
とができるので、シリコン接着剤８を注入しやすくする
ことができ、組立作業性をより向上させることができ
る。
【００４０】さらに、くぼみ４ｂ，９ｂの深さは、３ｍ
ｍ以上が好ましい。
【００４１】これにより、ホルダ４，９の温度をより下
げることができる。ただし、その深さは、くぼみ４ｂ，
９ｂが点灯回路３に接触しない程度が好ましい。
【００４２】なお、上記実施の形態では、３本のＵ字状
管がブリッジ接合された蛍光管１を用いた場合について
説明したが、これに限らず少なくとも蛍光管の両端部が
ホルダに保持されているものでれば、上記と同様の効果
を得ることができる。特に、本発明は、３本以上のＵ字
状管をブリッジ接合したものや、６本以上の直線状管を
ブリッジ接合したものを用いた場合に最適である。
【００４３】また、上記実施の形態では、蛍光管１に囲
まれた空間に位置するホルダ４部分の温度を下げる所定
の手段として、蛍光管１に囲まれた空間に位置するホル
ダ４部分に、蛍光管１とは反対側に向かって凸状となる
くぼみ４ｂを設けた場合について説明したが、例えば、
蛍光管１に囲まれた空間に位置するホルダ部分とランプ
の外部とをシリコン接着剤等の熱伝導体で接続しても、
上記と同様の効果を得ることができる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ホルダが
変色することによる商品価値の低下や、樹脂の強度低下
によってホルダから蛍光管が脱落するのを防止すること
ができるとともに、組立作業性を向上させることができ
る低コストな電球形蛍光ランプを提供することができる
ものである。
【００４５】また、本発明は、グローブを備えている場
合、グローブの白濁を抑制することができ、光束の極端
な低下や商品価値の低下を防止することができる電球形
蛍光ランプを提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である電球形蛍光ランプの
一部切欠正面図
【図２】同電球形蛍光ランプに用いるホルダの側面断面
図
【図３】同電球形蛍光ランプに用いるホルダの正面図
【図４】同電球形蛍光ランプに用いる別のホルダの正面
図
【図５】同電球形蛍光ランプに用いる別のホルダの側面
断面図
【図６】従来の電球形蛍光ランプに用いるホルダ正面図
【図７】同電球形蛍光ランプに用いるホルダの側面断面
図
【符号の説明】
１ 蛍光管 ２ フィラメントコイル ３ 点灯回路 ４，９ ホルダ ４ｂ，９ｂ くぼみ ５ ケース ６ グローブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 畑 誠治 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工 業株式会社内 (56)参考文献 特開 平11−353912（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−152446（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 5/50 F21S 2/00 F21V 29/00 H01J 61/32 F21Y 103:025

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両端部にフィラメントコイルが設けられ
    ている蛍光管と、前記蛍光管を点灯させるための点灯回
    路と、前記蛍光管が保持されているホルダと、前記点灯
    回路が収納されているケースとを備え、前記蛍光管は前
    記ホルダの中央部を囲むように前記ホルダに設けられて
    おり、前記蛍光管に囲まれた空間に位置する前記ホルダ
    部分にくぼみが設けられており、前記くぼみは、テーパ
    状であることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
  2. 【請求項２】 前記くぼみは、前記蛍光管に囲まれた空
    間に位置する前記ホルダ部分に、前記蛍光管とは反対側
    に向かって凸状に設けられていることを特徴とする請求
    項１記載の電球形蛍光ランプ。
  3. 【請求項３】 前記蛍光管は、３本以上のＵ字状管また
    は６本以上の直管が接合されてなることを特徴とする請
    求項１または請求項２記載の電球形蛍光ランプ。
  4. 【請求項４】 前記蛍光管を覆うグローブを備えている
    ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに
    記載の電球形蛍光ランプ。
  5. 【請求項５】 前記くぼみは、前記蛍光管に囲まれた空
    間の外形形状に沿った形状を有していることを特徴とす
    る請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の電球形蛍
    光ランプ。
  6. 【請求項６】 前記くぼみの深さは、３ｍｍ以上である
    ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに
    記載の電球形蛍光ランプ。
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