JP2000025333A - 感熱記録要素 - Google Patents
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/36—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using a polymeric layer, which may be particulate and which is deformed or structurally changed with modification of its' properties, e.g. of its' optical hydrophobic-hydrophilic, solubility or permeability properties
- B41M5/366—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using a polymeric layer, which may be particulate and which is deformed or structurally changed with modification of its' properties, e.g. of its' optical hydrophobic-hydrophilic, solubility or permeability properties using materials comprising a polymeric matrix containing a polymeric particulate material, e.g. hydrophobic heat coalescing particles
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のものよりも構造がシンプルで、しかも
コストが抑えられる感熱記録要素を提供すること。 【解決手段】 平均径０．２μｍ〜１．５μｍ及びボイ
ド容積率４０％〜９０％を示す中空球形ビーズを親水性
バインダー中に分散させてなる不透明記録層を支持体上
に有して成る感熱記録要素。
コストが抑えられる感熱記録要素を提供すること。 【解決手段】 平均径０．２μｍ〜１．５μｍ及びボイ
ド容積率４０％〜９０％を示す中空球形ビーズを親水性
バインダー中に分散させてなる不透明記録層を支持体上
に有して成る感熱記録要素。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱記録要素に関
し、より具体的には、シングルシート法において連続階
調可視像を発生させるために中空ビーズを高分子バイン
ダー中に含有するような要素に関する。
し、より具体的には、シングルシート法において連続階
調可視像を発生させるために中空ビーズを高分子バイン
ダー中に含有するような要素に関する。
【０００２】近年、カラービデオカメラから電子的に発
生させた画像からプリントを得るための感熱転写装置が
開発されている。このようなプリントを得る方法の一つ
によると、まず電子像をカラーフィルターによって色分
解する。次いで、それぞれの色分解画像を電気信号に変
換する。その後、これらの信号を操作して、シアン、マ
ゼンタ及びイエローの電気信号を発生させ、これらの信
号を感熱プリンターへ伝送する。プリントを得るため、
シアン、マゼンタまたはイエローの色素供与体要素を色
素受容体要素と向い合わせて配置する。次いで、それら
二つの要素を感熱プリントヘッドと定盤ローラーとの間
に挿入する。ライン型感熱プリントヘッドを使用して、
色素供与体シートの裏側から熱をかける。感熱プリント
ヘッドは数多くの加熱要素を有し、シアン、マゼンタ及
びイエローの信号に応じて逐次加熱される。その後、こ
の処理を他の２色について繰り返す。こうして、スクリ
ーンで見た元の画像に対応するカラーハードコピーが得
られる。この方法とそれを実施するための装置について
のさらなる詳細が、米国特許第４，６２１，２７１号明
細書に記載されている。
生させた画像からプリントを得るための感熱転写装置が
開発されている。このようなプリントを得る方法の一つ
によると、まず電子像をカラーフィルターによって色分
解する。次いで、それぞれの色分解画像を電気信号に変
換する。その後、これらの信号を操作して、シアン、マ
ゼンタ及びイエローの電気信号を発生させ、これらの信
号を感熱プリンターへ伝送する。プリントを得るため、
シアン、マゼンタまたはイエローの色素供与体要素を色
素受容体要素と向い合わせて配置する。次いで、それら
二つの要素を感熱プリントヘッドと定盤ローラーとの間
に挿入する。ライン型感熱プリントヘッドを使用して、
色素供与体シートの裏側から熱をかける。感熱プリント
ヘッドは数多くの加熱要素を有し、シアン、マゼンタ及
びイエローの信号に応じて逐次加熱される。その後、こ
の処理を他の２色について繰り返す。こうして、スクリ
ーンで見た元の画像に対応するカラーハードコピーが得
られる。この方法とそれを実施するための装置について
のさらなる詳細が、米国特許第４，６２１，２７１号明
細書に記載されている。
【０００３】感熱記録方式において画像を得るための別
の方法に、サーマルヘッドで加熱した時に可視像を形成
する材料を含有する直接型感熱記録要素を使用する方法
がある。この方法では、色素を別個独立した受容性要素
へ転写することがない。
の方法に、サーマルヘッドで加熱した時に可視像を形成
する材料を含有する直接型感熱記録要素を使用する方法
がある。この方法では、色素を別個独立した受容性要素
へ転写することがない。
【０００４】
【従来の技術】米国特許第４，９２９，５９０号明細書
に、感熱性発色層とアンダーコート層とを支持体上に含
有する感熱記録用材料が記載されている。当該アンダー
コート層は、バインダー樹脂中に球形中空粒子（０．２
０〜１．５μｍ、ボイド率４０〜９０％、ガラス転移温
度４０〜９０℃）を含有している。このアンダーコート
層は、感熱発色感度を向上させるため、感熱プリントヘ
ッドによる熱エネルギーの有効利用を可能ならしめる断
熱層として働くものである。
に、感熱性発色層とアンダーコート層とを支持体上に含
有する感熱記録用材料が記載されている。当該アンダー
コート層は、バインダー樹脂中に球形中空粒子（０．２
０〜１．５μｍ、ボイド率４０〜９０％、ガラス転移温
度４０〜９０℃）を含有している。このアンダーコート
層は、感熱発色感度を向上させるため、感熱プリントヘ
ッドによる熱エネルギーの有効利用を可能ならしめる断
熱層として働くものである。
【０００５】米国特許第２，７３９，９０９号明細書に
は、熱可塑性樹脂の全体に微視的ボイドを分散させた連
続熱可塑性樹脂材によって黒色紙をオーバーコートして
なる感熱記録紙が記載されている。この被覆層は不透明
であるが、加熱もしくは加圧またはこれらの両方による
局在化された針作用によって透明になり、支持体の黒色
が露呈されることとなる。
は、熱可塑性樹脂の全体に微視的ボイドを分散させた連
続熱可塑性樹脂材によって黒色紙をオーバーコートして
なる感熱記録紙が記載されている。この被覆層は不透明
であるが、加熱もしくは加圧またはこれらの両方による
局在化された針作用によって透明になり、支持体の黒色
が露呈されることとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】米国特許第４，９２
９，５９０号明細書に記載されている要素には、画像を
得るために二種類の層が必要であり、このため要素のコ
スト及び複雑さが増すという問題がある。米国特許第
２，７３９，９０９号明細書に記載されている要素に
は、乳剤の乾燥条件の制御に注意を払うことをはじめ、
ボイドを作る方法が複雑であるという問題がある。本発
明の目的は、従来のものよりも構造がシンプルで、しか
もコストが抑えられる感熱記録要素を提供することにあ
る。本発明の別の目的として、乳剤の乾燥条件が複雑で
なく、その制御に注意を払わなくてもよい感熱記録要素
を提供することもある。
９，５９０号明細書に記載されている要素には、画像を
得るために二種類の層が必要であり、このため要素のコ
スト及び複雑さが増すという問題がある。米国特許第
２，７３９，９０９号明細書に記載されている要素に
は、乳剤の乾燥条件の制御に注意を払うことをはじめ、
ボイドを作る方法が複雑であるという問題がある。本発
明の目的は、従来のものよりも構造がシンプルで、しか
もコストが抑えられる感熱記録要素を提供することにあ
る。本発明の別の目的として、乳剤の乾燥条件が複雑で
なく、その制御に注意を払わなくてもよい感熱記録要素
を提供することもある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】これら及びその他の目的
は、平均径０．２μｍ〜１．５μｍ及びボイド容積率４
０％〜９０％を示す中空球形ビーズを親水性バインダー
中に分散させてなる不透明記録層を支持体上に有して成
る感熱記録要素に関する本発明によると達成される。
は、平均径０．２μｍ〜１．５μｍ及びボイド容積率４
０％〜９０％を示す中空球形ビーズを親水性バインダー
中に分散させてなる不透明記録層を支持体上に有して成
る感熱記録要素に関する本発明によると達成される。
【０００８】当該記録要素は、被覆時には、当該記録層
が空気が充填されたボイドを中空ビーズの内部に含有す
る不均質物理構造となっているため、不透明な外観を呈
する。当該要素に感熱プリントヘッドから熱と圧力を加
えることにより、中空ビーズが軟化、凝集してボイド内
の空気を放出する。すると記録層は透明になり、下部の
支持体の色が露呈して、デジタル的で階調が連続したモ
ノクロ像を生ぜしめる。
が空気が充填されたボイドを中空ビーズの内部に含有す
る不均質物理構造となっているため、不透明な外観を呈
する。当該要素に感熱プリントヘッドから熱と圧力を加
えることにより、中空ビーズが軟化、凝集してボイド内
の空気を放出する。すると記録層は透明になり、下部の
支持体の色が露呈して、デジタル的で階調が連続したモ
ノクロ像を生ぜしめる。
【０００９】塗布工程中に形成される微視的ボイドを使
用する従来の米国特許第２，７３９，９０９号明細書の
ものと比較した場合、本発明では適当な寸法安定性を有
する中空球形ビーズにおいてボイドを使用する。当該粒
子の粒径やボイド容積率は、高分子中空ビーズの調製法
により調節することができる。最も重要なことは、塗布
工程の取扱いが非常に簡素であるため大量生産に向いて
いること、そして当該フィルムの挙動及び微視的物理構
造が容易に予測できることである。
用する従来の米国特許第２，７３９，９０９号明細書の
ものと比較した場合、本発明では適当な寸法安定性を有
する中空球形ビーズにおいてボイドを使用する。当該粒
子の粒径やボイド容積率は、高分子中空ビーズの調製法
により調節することができる。最も重要なことは、塗布
工程の取扱いが非常に簡素であるため大量生産に向いて
いること、そして当該フィルムの挙動及び微視的物理構
造が容易に予測できることである。
【００１０】本発明において使用することができる中空
球形ビーズは、アクリル酸エステルのポリマー又はコポ
リマーで製造することができる。好適な態様として、Ro
hm &Haas 社より Ropaque（商標）中空球形顔料として
市販されているガラス転移温度６０〜１１０℃のスチレ
ン／アクリル系コポリマーでできたビーズが挙げられ
る。本発明における中空ビーズは０．５〜５ｇ／ｍ2 、
好ましくは１．５〜３．０ｇ／ｍ2 の量で使用すること
ができる。
球形ビーズは、アクリル酸エステルのポリマー又はコポ
リマーで製造することができる。好適な態様として、Ro
hm &Haas 社より Ropaque（商標）中空球形顔料として
市販されているガラス転移温度６０〜１１０℃のスチレ
ン／アクリル系コポリマーでできたビーズが挙げられ
る。本発明における中空ビーズは０．５〜５ｇ／ｍ2 、
好ましくは１．５〜３．０ｇ／ｍ2 の量で使用すること
ができる。
【００１１】本発明において用いられる記録要素に含ま
れるバインダーとしては、いずれの親水性材料でも使用
することができ、例えば、ゼラチン、ポリ（エチレン）
オキシド、ポリ（ビニルアルコール）、ポリアクリル
酸、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリビニルピリジン、
ポリ（ヒドロキシエチルアクリレート）またはこれらの
混合物もしくはコポリマーを使用することができる。本
発明の好適な態様におけるバインダーはゼラチンまたは
ポリ（ビニルアルコール）である。当該バインダーは
０．４〜３．０ｇ／ｍ2 、好ましくは０．５〜１．６ｇ
／ｍ2 の量で使用することができる。所望であれば、Ol
in 10G（商標）のような適当な界面活性剤を使用しても
よい。
れるバインダーとしては、いずれの親水性材料でも使用
することができ、例えば、ゼラチン、ポリ（エチレン）
オキシド、ポリ（ビニルアルコール）、ポリアクリル
酸、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリビニルピリジン、
ポリ（ヒドロキシエチルアクリレート）またはこれらの
混合物もしくはコポリマーを使用することができる。本
発明の好適な態様におけるバインダーはゼラチンまたは
ポリ（ビニルアルコール）である。当該バインダーは
０．４〜３．０ｇ／ｍ2 、好ましくは０．５〜１．６ｇ
／ｍ2 の量で使用することができる。所望であれば、Ol
in 10G（商標）のような適当な界面活性剤を使用しても
よい。
【００１２】本発明において用いられる記録要素のため
の支持体には、寸法安定性があり且つ感熱プリントヘッ
ドの熱に耐えられるものであれば、いずれの材料でも使
用することができる。このような材料として、ポリ（エ
チレンナフタレート）のようなポリエステル、ポリスル
ホン、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリアミド、
ポリカーボネート、酢酸セルロースのようなセルロース
エステル、ポリ（フッ化ビニリデン）またはポリ（テト
ラフルオロエチレン−コ−ヘキサフルオロプロピレン）
のようなフッ素系ポリマー、ポリオキシメチレンのよう
なポリエーテル、ポリアセタール、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマ
ーのようなポリオレフィン及びポリイミドアミドやポリ
エーテルイミドのようなポリイミドが挙げられる。支持
体の厚さは一般に２０μｍ〜２００μｍの範囲にある。
支持体は透明なものであっても、カーボンブラックや色
素でコーティングされたもののように着色されたまたは
不透明なものであってもよい。
の支持体には、寸法安定性があり且つ感熱プリントヘッ
ドの熱に耐えられるものであれば、いずれの材料でも使
用することができる。このような材料として、ポリ（エ
チレンナフタレート）のようなポリエステル、ポリスル
ホン、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリアミド、
ポリカーボネート、酢酸セルロースのようなセルロース
エステル、ポリ（フッ化ビニリデン）またはポリ（テト
ラフルオロエチレン−コ−ヘキサフルオロプロピレン）
のようなフッ素系ポリマー、ポリオキシメチレンのよう
なポリエーテル、ポリアセタール、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマ
ーのようなポリオレフィン及びポリイミドアミドやポリ
エーテルイミドのようなポリイミドが挙げられる。支持
体の厚さは一般に２０μｍ〜２００μｍの範囲にある。
支持体は透明なものであっても、カーボンブラックや色
素でコーティングされたもののように着色されたまたは
不透明なものであってもよい。
【００１３】黒色支持体を製造するためには、バインダ
ーとしてButvar（商標）ポリ（ビニルアセタール）を含
有する４−メチル−２−ペンタノンのような有機溶剤に
カーボンブラックを分散させたものを、例えば、カーボ
ン被覆量を０．３２〜１．０８ｇ／ｍ2 とし、Butvar
（商標）ポリ（ビニルアセタール）被覆量を０．３２〜
１．０８ｇ／ｍ2 として塗布すればよい。中空ビーズを
含有する記録層は、カーボンブラックコーティングと同
じ側またはこれとは反対側のどちらにも塗布することが
できる。
ーとしてButvar（商標）ポリ（ビニルアセタール）を含
有する４−メチル−２−ペンタノンのような有機溶剤に
カーボンブラックを分散させたものを、例えば、カーボ
ン被覆量を０．３２〜１．０８ｇ／ｍ2 とし、Butvar
（商標）ポリ（ビニルアセタール）被覆量を０．３２〜
１．０８ｇ／ｍ2 として塗布すればよい。中空ビーズを
含有する記録層は、カーボンブラックコーティングと同
じ側またはこれとは反対側のどちらにも塗布することが
できる。
【００１４】本発明の別の態様は、上記の感熱記録要素
を、別個独立した受容性要素は使用せずに、感熱プリン
トヘッドにより像様処理すること、すなわち記録層を像
様加熱することにより透明化させて単色像を生ぜしめる
工程を含む、単色像の形成方法に関するものである。本
発明の感熱記録要素の画像化には、加熱電圧が１２〜１
４ボルトであり、６４０本の線像について１本当たり１
７ミリ秒の加熱速度を有するもののような感熱プリント
ヘッドを使用することができる。本発明の記録要素を使
用することにより、医療用画像、リプログラフィー用マ
スク、印刷用マスク、等を得ることができる。得られる
画像はポジ型でもネガ型でも可能である。本発明の方法
により連続（写真的）画像またはハーフトーン画像のど
ちらでも得ることができる。
を、別個独立した受容性要素は使用せずに、感熱プリン
トヘッドにより像様処理すること、すなわち記録層を像
様加熱することにより透明化させて単色像を生ぜしめる
工程を含む、単色像の形成方法に関するものである。本
発明の感熱記録要素の画像化には、加熱電圧が１２〜１
４ボルトであり、６４０本の線像について１本当たり１
７ミリ秒の加熱速度を有するもののような感熱プリント
ヘッドを使用することができる。本発明の記録要素を使
用することにより、医療用画像、リプログラフィー用マ
スク、印刷用マスク、等を得ることができる。得られる
画像はポジ型でもネガ型でも可能である。本発明の方法
により連続（写真的）画像またはハーフトーン画像のど
ちらでも得ることができる。
【００１５】
【実施例】本発明をさらに説明するため、以下に実施例
を提供する。実施例１ バインダーとして Butvar-76（商標）ポリ（ビニルアセ
タール）を含有する４−メチル−２−ペンタノンに６．
６７ｇのカーボンブラックを分散させた分散液（カーボ
ンブラック８．３０重量％、 Butvar-76（商標）ポリ
（ビニルアセタール）８．３０重量％及び４−メチル−
２−ペンタノン１３．３ｇ）を調製した。得られた分散
液を、透明なポリ（エチレンテレフタレート）支持体の
上に、カーボンブラック及び Butvar-76（商標）ポリ
（ビニルアセタール）の最終被覆量がそれぞれ０．５４
ｇ／ｍ2 となるように塗布することにより、画像形成層
用の黒色支持体を得た。
を提供する。実施例１ バインダーとして Butvar-76（商標）ポリ（ビニルアセ
タール）を含有する４−メチル−２−ペンタノンに６．
６７ｇのカーボンブラックを分散させた分散液（カーボ
ンブラック８．３０重量％、 Butvar-76（商標）ポリ
（ビニルアセタール）８．３０重量％及び４−メチル−
２−ペンタノン１３．３ｇ）を調製した。得られた分散
液を、透明なポリ（エチレンテレフタレート）支持体の
上に、カーボンブラック及び Butvar-76（商標）ポリ
（ビニルアセタール）の最終被覆量がそれぞれ０．５４
ｇ／ｍ2 となるように塗布することにより、画像形成層
用の黒色支持体を得た。
【００１６】０．０４ｇのOlin 10G（商標）界面活性剤
と６．３４ｇの水を含有する溶液に、脱イオン化した未
乾燥ゼラチン（７．７２ｇ、１１．５重量％）を添加し
た。次いでその混合物を５０℃まで加熱してゼラチン溶
融体を調製した。このゼラチン溶融体に、スチレン／ア
クリル系コポリマーの中空球形ビーズ１の水分散液（Ro
hm & Haas 社より Ropaque（商標）ビーズとして市販、
３０重量％、平均粒径０．５μｍ、ボイド容積率４５
％、Ｔｇ１０５℃）５．９３ｇを添加した。得られた分
散体を５０℃で３０分間加熱し、そして上記黒色支持体
のカーボンブラック層とは反対側に、中空ビーズ１及び
ゼラチンの最終被覆量がそれぞれ２．１５ｇ／ｍ2 及び
１．０８ｇ／ｍ2 となるように塗布した。当該コーティ
ングを冷却固化し、一晩風乾してから画像形成に関する
実験を行った。
と６．３４ｇの水を含有する溶液に、脱イオン化した未
乾燥ゼラチン（７．７２ｇ、１１．５重量％）を添加し
た。次いでその混合物を５０℃まで加熱してゼラチン溶
融体を調製した。このゼラチン溶融体に、スチレン／ア
クリル系コポリマーの中空球形ビーズ１の水分散液（Ro
hm & Haas 社より Ropaque（商標）ビーズとして市販、
３０重量％、平均粒径０．５μｍ、ボイド容積率４５
％、Ｔｇ１０５℃）５．９３ｇを添加した。得られた分
散体を５０℃で３０分間加熱し、そして上記黒色支持体
のカーボンブラック層とは反対側に、中空ビーズ１及び
ゼラチンの最終被覆量がそれぞれ２．１５ｇ／ｍ2 及び
１．０８ｇ／ｍ2 となるように塗布した。当該コーティ
ングを冷却固化し、一晩風乾してから画像形成に関する
実験を行った。
【００１７】厚さ６μｍのポリ（エチレンテレフタレー
ト）支持体の片面上に下記の組成物をその記載順に塗布
することにより保護シートを調製した。 １） Tyzor TBT（商標）、チタンテトラブトキシド（Du
Pont社、０．１６ｇ／ｍ2 ）を含む下塗層であって１−
ブタノールから塗布したもの；並びに ２）０．３８ｇ／ｍ2 のポリ（ビニルアセタール）（積
水化学）、０．０２２ｇ／ｍ2 のカンデリラ蝋分散体
（７％メタノール分散体）、０．０１１ｇ／ｍ2の PS51
3（商標）アミノ末端を有するポリジメチルシロキサン
（Huels)及び０．０００３ｇ／ｍ2 のｐ−トルエンスル
ホン酸を含むスリップ層であって３−ペンタノン／蒸留
水（９８／２）溶剤混合物から塗布したもの。
ト）支持体の片面上に下記の組成物をその記載順に塗布
することにより保護シートを調製した。 １） Tyzor TBT（商標）、チタンテトラブトキシド（Du
Pont社、０．１６ｇ／ｍ2 ）を含む下塗層であって１−
ブタノールから塗布したもの；並びに ２）０．３８ｇ／ｍ2 のポリ（ビニルアセタール）（積
水化学）、０．０２２ｇ／ｍ2 のカンデリラ蝋分散体
（７％メタノール分散体）、０．０１１ｇ／ｍ2の PS51
3（商標）アミノ末端を有するポリジメチルシロキサン
（Huels)及び０．０００３ｇ／ｍ2 のｐ−トルエンスル
ホン酸を含むスリップ層であって３−ペンタノン／蒸留
水（９８／２）溶剤混合物から塗布したもの。
【００１８】画像形成要素の画像化を、感熱抵抗ヘッド
を用い、６４０本の線像について１本当たり１７ミリ秒
の加熱速度で、加熱電圧を１３ボルトとし、プリントヘ
ッド総量を２．５ｋｇとして、中空ビーズ画像層の前側
で段階式で実施した。記録要素と抵抗ヘッドとの間で保
護シートを、その露出面が記録要素に対向するようにし
て使用した。
を用い、６４０本の線像について１本当たり１７ミリ秒
の加熱速度で、加熱電圧を１３ボルトとし、プリントヘ
ッド総量を２．５ｋｇとして、中空ビーズ画像層の前側
で段階式で実施した。記録要素と抵抗ヘッドとの間で保
護シートを、その露出面が記録要素に対向するようにし
て使用した。
【００１９】画像形成用電子回路を作動させ、プリント
ヘッドとローラーとの間隙を１０．８４ｍｍ／秒で要素
を通過させた。通過と同時に、プリントヘッドの抵抗素
子に１７．１ミリ秒／ドットの印刷サイクルの間に１３
０．７５μ秒の間隔を置いた１２７．７５μ秒／パルス
のパルスを与えた。１ドット当たりのパルス数を最小値
０から最大値１２７まで増加させることにより画像濃度
を段階化した。感熱ヘッドに供給する電圧を約１３．０
ボルトとしたところ瞬間ピーク出力は０．３１８ワット
／ドット、最高総エネルギーは５．１７ミリＪ／ドット
となった。印刷湿度は４２〜４５％ＲＨであった。以下
の表１に示したように、白色の背景に黒色画像が得られ
た。
ヘッドとローラーとの間隙を１０．８４ｍｍ／秒で要素
を通過させた。通過と同時に、プリントヘッドの抵抗素
子に１７．１ミリ秒／ドットの印刷サイクルの間に１３
０．７５μ秒の間隔を置いた１２７．７５μ秒／パルス
のパルスを与えた。１ドット当たりのパルス数を最小値
０から最大値１２７まで増加させることにより画像濃度
を段階化した。感熱ヘッドに供給する電圧を約１３．０
ボルトとしたところ瞬間ピーク出力は０．３１８ワット
／ドット、最高総エネルギーは５．１７ミリＪ／ドット
となった。印刷湿度は４２〜４５％ＲＨであった。以下
の表１に示したように、白色の背景に黒色画像が得られ
た。
【００２０】画像形成後試料の暗所安定性試験を５０
℃、５０％ＲＨの高湿炉において５日間実施した。光安
定性試験を５０Ｋｌｕｘの昼光照射下で５日間実施し
た。暗所安定性、光安定性のどちらの評価も、画像形成
試料の吸収極大（Ｄmax ）及び非画像形成試料の吸収極
大（Ｄmin ）の低下率（％）に基づくものとした。結果
を表１に示す。
℃、５０％ＲＨの高湿炉において５日間実施した。光安
定性試験を５０Ｋｌｕｘの昼光照射下で５日間実施し
た。暗所安定性、光安定性のどちらの評価も、画像形成
試料の吸収極大（Ｄmax ）及び非画像形成試料の吸収極
大（Ｄmin ）の低下率（％）に基づくものとした。結果
を表１に示す。
【００２１】実施例２ ０．０４ｇのOlin 10G（商標）界面活性剤と５．５６ｇ
の水を含有する溶液に、脱イオン化した未乾燥ゼラチン
（７．７２ｇ、１１．５重量％）を添加した。次いでそ
の混合物を５０℃まで加熱してゼラチン溶融体を調製し
た。このゼラチン溶融体に、スチレン／アクリル系コポ
リマーの中空球形ビーズ２の水分散液（Rohm & Haas 社
より Ropaque（商標）ビーズとして市販、２６．５重量
％、平均粒径１．０μｍ、ボイド容積率５５％、Ｔｇ１
０４℃）６．７１ｇを添加した。得られた分散体を５０
℃で３０分間加熱し、そして実施例１に記載した黒色支
持体のカーボンブラック層とは反対側に、中空ビーズ２
及びゼラチンの最終被覆量がそれぞれ２．１５ｇ／ｍ2
及び１．０８ｇ／ｍ2 となるように塗布した。当該コー
ティングを冷却固化し、一晩風乾してから画像形成に関
する実験を行った。
の水を含有する溶液に、脱イオン化した未乾燥ゼラチン
（７．７２ｇ、１１．５重量％）を添加した。次いでそ
の混合物を５０℃まで加熱してゼラチン溶融体を調製し
た。このゼラチン溶融体に、スチレン／アクリル系コポ
リマーの中空球形ビーズ２の水分散液（Rohm & Haas 社
より Ropaque（商標）ビーズとして市販、２６．５重量
％、平均粒径１．０μｍ、ボイド容積率５５％、Ｔｇ１
０４℃）６．７１ｇを添加した。得られた分散体を５０
℃で３０分間加熱し、そして実施例１に記載した黒色支
持体のカーボンブラック層とは反対側に、中空ビーズ２
及びゼラチンの最終被覆量がそれぞれ２．１５ｇ／ｍ2
及び１．０８ｇ／ｍ2 となるように塗布した。当該コー
ティングを冷却固化し、一晩風乾してから画像形成に関
する実験を行った。
【００２２】上記中空ビーズ２を含有する画像形成要素
について、実施例１に記載したのと同様の画像形成実験
を実施した。画像形成要素を実施例１と同様に画像化し
た。下記の表１に示したように、黒白画像が得られた。
以下の結果が得られた。
について、実施例１に記載したのと同様の画像形成実験
を実施した。画像形成要素を実施例１と同様に画像化し
た。下記の表１に示したように、黒白画像が得られた。
以下の結果が得られた。
【００２３】
【表１】
【００２４】上記結果は、中空ビーズ１又は２のいずれ
かを含有する画像形成要素により、適当なＤmax 及びＤ
min を示し且つＤmax ／Ｄmin 比が高い（〜７．８−
９．５）黒白連続階調画像が黒色支持体上に得られるこ
とを示すものである。粒径の小さい中空ビーズ１の方
が、中空ビーズ２と比べてＤmin （特に青領域におい
て）が低くなる。表１は、得られた画像が良好な暗所安
定性及び光安定性を有していることも示すものである。
かを含有する画像形成要素により、適当なＤmax 及びＤ
min を示し且つＤmax ／Ｄmin 比が高い（〜７．８−
９．５）黒白連続階調画像が黒色支持体上に得られるこ
とを示すものである。粒径の小さい中空ビーズ１の方
が、中空ビーズ２と比べてＤmin （特に青領域におい
て）が低くなる。表１は、得られた画像が良好な暗所安
定性及び光安定性を有していることも示すものである。
【００２５】実施例３ ０．０４ｇのOlin 10G（商標）界面活性剤と５．５６ｇ
の水を含有する溶液に、脱イオン化した未乾燥ゼラチン
（７．７２ｇ、１１．５重量％）を添加した。次いでそ
の混合物を５０℃まで加熱してゼラチン溶融体を調製し
た。このゼラチン溶融体に、スチレン／アクリル系コポ
リマーの中空球形ビーズ１の水分散液（実施例１におい
て説明済）６．６７ｇを添加した。得られた分散体を５
０℃で３０分間加熱し、そして実施例１に記載した黒色
支持体のカーボンブラック層とは反対側に、中空ビーズ
１及びゼラチンの最終被覆量がそれぞれ２．４０ｇ／ｍ
2及び１．０８ｇ／ｍ2 となるように塗布した。当該コ
ーティングを冷却固化し、一晩風乾してから画像形成に
関する実験を行った。
の水を含有する溶液に、脱イオン化した未乾燥ゼラチン
（７．７２ｇ、１１．５重量％）を添加した。次いでそ
の混合物を５０℃まで加熱してゼラチン溶融体を調製し
た。このゼラチン溶融体に、スチレン／アクリル系コポ
リマーの中空球形ビーズ１の水分散液（実施例１におい
て説明済）６．６７ｇを添加した。得られた分散体を５
０℃で３０分間加熱し、そして実施例１に記載した黒色
支持体のカーボンブラック層とは反対側に、中空ビーズ
１及びゼラチンの最終被覆量がそれぞれ２．４０ｇ／ｍ
2及び１．０８ｇ／ｍ2 となるように塗布した。当該コ
ーティングを冷却固化し、一晩風乾してから画像形成に
関する実験を行った。
【００２６】上記画像形成要素を、感熱抵抗ヘッドを用
い、６４０本の線像について１本当たり１７ミリ秒の印
刷速度で画像化した。画像形成実験は、電圧を一定にし
（１１ボルト）、但しプリントヘッドの重量を２．５ｋ
ｇ〜３．９ｋｇの範囲で変更しながら実施した。結果を
表２に示す。
い、６４０本の線像について１本当たり１７ミリ秒の印
刷速度で画像化した。画像形成実験は、電圧を一定にし
（１１ボルト）、但しプリントヘッドの重量を２．５ｋ
ｇ〜３．９ｋｇの範囲で変更しながら実施した。結果を
表２に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】上記結果は、プリントヘッドの熱エネルギ
ーが一定である場合に、ヘッド圧力の増加により画像形
成効率が高くなる（Ｄmax が増大する）ことを示すもの
である。表２のＤmax 値（ヘッド電圧１１ボルト）と表
１のＤmax 値（ヘッド電圧１３ボルト）とを比較してみ
ると、画像形成効率には熱も圧力も影響することが明ら
かである。
ーが一定である場合に、ヘッド圧力の増加により画像形
成効率が高くなる（Ｄmax が増大する）ことを示すもの
である。表２のＤmax 値（ヘッド電圧１１ボルト）と表
１のＤmax 値（ヘッド電圧１３ボルト）とを比較してみ
ると、画像形成効率には熱も圧力も影響することが明ら
かである。
【００２９】
【発明の効果】特定の中空ビーズを含む感熱記録要素に
より、シングルシート法において連続階調像が得られ
る。
より、シングルシート法において連続階調像が得られ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード アルフレッド ランドホルム アメリカ合衆国，ニューヨーク 14424, カナンダイガ，ウエスト レイク ロード 3337
Claims (1)
- 【請求項１】 平均径０．２μｍ〜１．５μｍ及びボイ
ド容積率４０％〜９０％を示す中空球形ビーズを親水性
バインダー中に分散させてなる不透明記録層を支持体上
に有して成る感熱記録要素。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/102,784 US6043193A (en) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | Thermal recording element |
| US09/102784 | 1998-06-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025333A true JP2000025333A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=22291656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11170795A Pending JP2000025333A (ja) | 1998-06-23 | 1999-06-17 | 感熱記録要素 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6043193A (ja) |
| JP (1) | JP2000025333A (ja) |
| DE (1) | DE19926459A1 (ja) |
| GB (1) | GB2338796B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011168045A (ja) * | 2010-01-11 | 2011-09-01 | Rohm & Haas Co | 記録材料 |
| WO2023228909A1 (ja) * | 2022-05-23 | 2023-11-30 | 王子ホールディングス株式会社 | 感熱記録材料 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4014345B2 (ja) * | 2000-02-04 | 2007-11-28 | 株式会社ニデック | プラスチックレンズの染色方法及び染色用基体 |
| US20070065749A1 (en) * | 2005-09-21 | 2007-03-22 | Vladek Kasperchik | Radiation-markable coatings for printing and imaging |
| US20090155613A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-18 | Appleton Papers Inc. | Heat-Sensitive record material |
| WO2012145456A1 (en) | 2011-04-20 | 2012-10-26 | Rohm And Haas Company | Recording material |
| ES2731553T3 (es) * | 2014-09-06 | 2019-11-15 | Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh | Material de registro termosensible en forma de banda con capa protectora |
| EP3749527A1 (en) | 2018-03-23 | 2020-12-16 | Appvion Operations, Inc. | Direct thermal recording media based on selective change of state |
| DE102018111495B4 (de) | 2018-05-14 | 2020-04-09 | Papierfabrik August Koehler Se | Thermoresponsive Papierbeschichtungen auf Basis von Cellulosederivaten |
| WO2021062230A1 (en) | 2019-09-25 | 2021-04-01 | Appvion Operations, Inc. | Direct thermal recording media with perforated particles |
| CN112009129B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-04-26 | 广东鼎孚新材料科技有限公司 | 一种塑料基材热敏纸 |
| DE102021115909A1 (de) | 2021-06-18 | 2022-12-22 | Koehler Innovation & Technology Gmbh | Wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien |
| DE102021133333A1 (de) | 2021-12-15 | 2023-06-15 | Koehler Innovation & Technology Gmbh | Bahnförmiges wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2739909A (en) * | 1950-06-29 | 1956-03-27 | Nashua Corp | Coated paper suitable for stylus inscription and method of making the same |
| GB997289A (en) * | 1961-02-15 | 1965-07-07 | Oxford Paper Co | Improvements in heat-sensitive recording material |
| US4504565A (en) * | 1984-04-17 | 1985-03-12 | Markem Corporation | Radiation imageable compositions containing hollow ceramic microspheres |
| US4929590A (en) * | 1989-03-02 | 1990-05-29 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
| GB2252838A (en) * | 1991-02-12 | 1992-08-19 | Scimat Ltd | Heat- or pressure-sensitive recording medium |
| US5919558A (en) * | 1996-06-05 | 1999-07-06 | Westvaco Corporation | Inkjet recording sheet |
| US5851651A (en) * | 1996-11-20 | 1998-12-22 | Westvaco Corporation | Coating for inkjet recording |
-
1998
- 1998-06-23 US US09/102,784 patent/US6043193A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-06-10 DE DE19926459A patent/DE19926459A1/de not_active Withdrawn
- 1999-06-15 GB GB9913757A patent/GB2338796B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-17 JP JP11170795A patent/JP2000025333A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| JP2011168045A (ja) * | 2010-01-11 | 2011-09-01 | Rohm & Haas Co | 記録材料 |
| JP2013216104A (ja) * | 2010-01-11 | 2013-10-24 | Rohm & Haas Co | 記録材料 |
| WO2023228909A1 (ja) * | 2022-05-23 | 2023-11-30 | 王子ホールディングス株式会社 | 感熱記録材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2338796B (en) | 2002-08-28 |
| US6043193A (en) | 2000-03-28 |
| DE19926459A1 (de) | 1999-12-30 |
| GB9913757D0 (en) | 1999-08-11 |
| GB2338796A (en) | 1999-12-29 |
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