JPH0717149A - 熱的染料拡散転写のための画像受容材料用の支持体材料 - Google Patents
熱的染料拡散転写のための画像受容材料用の支持体材料Info
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Abstract
る熱的染料拡散転写のための画像受容材料用の支持体材
料において、中間層が、少なくとも25℃の最少塗膜形
成温度を有する塗膜形成結合剤と、中空のポリマーの微
細球を含有し、その際、前記の微細球は、容量が全体の
球体の10〜55%である内部空間を有することを特徴
とする熱的染料拡散転写のための画像受容材料用の支持
体材料。 【効果】 良好な印刷適性(モトルおよびトッピング参
照)を有し、かつ高い色密度および解像度を有する画像
を印刷することができる画像受容材料が得られる。
Description
する熱的染料拡散転写(Dye Diffusion Thermal Transf
er, D2T2)用の画像受容材料に関する。
し、電子的に作られた画像を再現することがハードコピ
ーの形で可能になった。このような方法の原則は、次の
ようなものである。デジタル画像を原色のシアン、マゼ
ンタ、イエローおよびブラックに関して評価し、相応す
る電気的信号の形に変換し、この信号をサーマルヘッド
を用いて熱の形に変換する。熱の影響により染料は、受
容材料と接触する染料リボン(染料フィルム)のドナー
層から昇華し、受容層中へと拡散する。
て、支持体とその前面に設けられた受容層とからなる。
受容層のほかに、しばしばなお他の層が支持体の前面に
設けられている。たとえば中間層、たとえば遮断層、分
離層、接着層等または保護層がこれに属する。
えばポリエステルフィルムまたは被覆された紙を利用す
ることができる。
ンからの染料に対して親和性を有する熱可塑性樹脂であ
る。これについて、たとえばエステル化合物(ポリエス
テル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂およびスチレンアクリレ
ート樹脂)、アミド結合を有するプラスチック(ポリア
ミド樹脂)ならびに前記した樹脂の混合物を使用するこ
とができる。しかし主成分として少なくとも前記した構
造を有するコポリマー、たとえば塩化ビニル/酢酸ビニ
ル−コポリマーも使用することができる。
および解像度に関して高い品質を有する画像を得るため
に、受容材料は次のことが要求される: 平滑な表面 熱安定性 光安定性 良好な染料可溶性 良好な引掻抵抗および磨耗抵抗 不粘着特性(粘着しない) 前記した特性の達成にもかかわらず質の悪い画像が生
じ、これはプリンター中でのサーマルヘッドの対向する
輸送ドラムへの接触が欠けることに起因し、印刷されな
い箇所が生じることは公知である。この効果を防止する
ために、受容材料に関してもう一つの柔軟性(Softnes
s)が要求される。
ション層の機能を満たす中間層を設けることにより製造
することができる。
号公報において、スチレン/ブタジエン−または酢酸ビ
ニル−ラテックスからなるクッション層を設けることに
より解決するとのことである。
74592号公報においては、発泡したポリプロピレン
からなる中間層が設けられている。
03−092382号公報において微細多孔性樹脂−中
間層を設けることにより解決されるとのことである。
たとえばポリプロピレンを混入することも公知である
(特開平03110195号明細書)。
014号明細書においては、中空の樹脂粒子および/ま
たは不均一な樹脂粒子の形で大きな分子量の微細球を含
有する多孔性の断熱性の層が支持体上に設けられた受容
材料を提案している。
性である。この多孔性により染料が受容層から下層の内
部へと侵入してしまい、転写された画像が鮮鋭にならな
い。
受容層の種類および組成に無関係に、平面において均質
な色の分配で、印刷されない箇所のない高度な色濃度お
よび解像度を有する画像の印刷を可能にする熱的昇華方
法のために画像受容材料用の支持体材料を提供すること
であった。
25℃の最低の塗膜形成温度(MFFT)を有する塗膜形成
結合剤および中空の高分子の微細球の形の顔料を含有
し、その際、微細球は内部空間を有しており、その容量
は全球体の10〜55%の間にあるような中間層により
解決される。特に、内部空間容量が全球体の12.5〜
25%である微細球が適している。
0.4〜0.6μmの直径を有している。
された原紙、特にポリエチレン被覆されたまたはポリプ
ロピレン被覆された原紙上に設けられる。
リル−および/またはスチレン/アクリルコポリマー樹
脂から選択される。
中での微細球が4〜30重量%の量、の場合に、転写さ
れた画像の高い解像度ならびに印刷されない箇所のない
均質な外観を達成できることが示された。
とにより中間層で被覆された材料の良好な不透明性が達
成され、このことが付加的に通常の裏面のマークを不可
視にする。
り、受容層とポリオレフィン被覆された紙支持体との間
の良好な遮断効果が達成される。それにより、熱の作用
下に、不鮮明な外観を示すような染料の下層の紙への拡
散およびポリオレフィン被覆および紙からなる材料から
の伝播を生じさせない。
とも25℃の最低の塗膜形成温度を有する塗膜形成結合
剤は、アクリルニトリル−、アクリル酸エステル−、塩
化ビニル−、酢酸ビニル−、塩化ビニリデン−、ポリア
ミド−、ウレタン−ホモポリマーまたは−コポリマーな
らびにこれらの樹脂からなる混合物からなる有機溶剤中
に可溶性の樹脂である。
デンを常に含有する混合物、アクリレートコポリマーお
よび塩化ポリビニリデンからなる約26℃の最少塗膜形
成温度を有する混合物が特に有利であると判明した。
えば分散助剤、離型剤、着色剤、特に助剤を含有するこ
とができる。
の塗布法および配量法、たとえばナイフ塗布、ローラー
塗布、ブラシ塗布、グラビア塗布またはニップ塗布を用
いて支持体上に塗布され、引き続き乾燥される。乾燥し
た層の塗布量は、0.5〜50g/m2、特に2〜10
g/m2である。
裏面に、材料の裏面上に画像の押し付けを妨げる層を設
ける。この裏面層は、結合剤、たとえばデンプン、ゼラ
チンおよび他の助剤、たとえば顔料を含有することがで
きる。
この紙は次の特性を有していた。 面積重量:108g/cm2 PE−前面: LDPE d=0.924g/cm3 32.2重量
% HDPE d=0.950g/cm3 50.0重量
% TiO2−マスターバッチ: MFI=8.5 15.
0重量% 着色量−マスターバッチ:ウルトラマリンブルー10%
+ LDPE90% MFI=5 1.7重量% コバルトブルー40% + LDPE60% MFI=
12 1.1重量% 塗布量: 17.5g/m2 PE−裏面: LDPE d=0.915 MFI=8.0 25重量
% LDPE d=0.923 MFI=4.4 33重量
% HDPE d=0.953 MFI=7.0 42重量
% 塗布量: 17.5g/m2 前記の原紙の前面に、次の組成の水性分散液を用いて被
覆し、引き続き乾燥させた:
を塗布した: 塩化ビニル/酢酸ビニル 50重量% 水中50% 塩化ビニル/アクリル酸メチルエステル 50重量% 水中50% 受容層の塗布量は6g/m2であった。
写法の適用下に印刷され、引き続き分析された。この結
果は第1表にまとめた。
覆した:
ように画像受容層を被覆し、引き続き印刷し、分析し
た。この結果は第1表にまとめた。
した: 塩化ビニル/酢酸ビニル 95重量% 水中50% MFFT=26℃ (Vinnol 50 30部+ Vinnol 50/25C 70部) 中空微細球 5重量% タイプA 水中40% (Ropaque OP-90, Rohm & Haas) 塗布量は、この層の乾燥重量に対して8g/m2であっ
た。
塗布し、引き続き印刷し、分析した(第1表)。
他の受容層で被覆した。試験結果は例1に記載された受
容層を用いて得られた結果に外見上相当した。 比較例V1およびV2 ポリエチレン被覆原紙を例1と同様に次の分散液で被覆
した:
る。このため日立製作所のカラービデオプリンターVY
−25Eを、日立−カラーリボンを適用しながら使用し
た。このビデオプリンターは次のデータを示す: 画像メモリー:PAL 1完全画面メモリー 印刷画像:64カラー階調画像 画素:540:620ドット 印刷時間:2分/画像 印刷された画像受容材料(ハードコピー)において色濃
度およびライン鮮鋭度を測定した。その他に印刷された
材料の生じた画像(モトル(Mottle)およびトッピング
(Topping)効果)を視覚的に評価した。
度計 SOS-45を用いて実施した。この測定は原色:シア
ン、マゼンタ、イエローに対して行った。表中に全ての
3種類の色に対する濃度のそれぞれの平均値が記載され
ている。
験画像に基づいて測定した。試験画像は水平ならびに垂
直に印刷された直線を示した。この測定は3つの測定箇
所での拡大鏡を用いて行った。そこから算数的手段で計
算された。測定値が小さければそれだけ線幅であり、高
ければそれだけ画像が鮮鋭である。
験にかけた後に実施される。このため試料は75℃で2
4時間乾燥棚中に放置される。
材料の生じた画像における曇り度により表わされる作用
を示している。これは内部試験において比較画像を基に
して1〜5までの評点スケールによって判定され、その
際、評点1は印刷された材料の著しく均質な画像を表わ
し、評点5は著しく曇った画像を表わす。
いわゆるトッピング効果も視覚的に判定される。トッピ
ングとは画像中の印刷されていない白色箇所を表わし、
これは、プリンター中での向かい合った転写ロールに対
するサーマルヘッドの接触が乏しいために生じる。評点
1は均質に印刷された材料を表わし、それに対して評点
5は多くの印刷されていない箇所を有する材料を表わ
す。
る支持体材料を用いて、良好な印刷適性(モトルおよび
トッピング参照)を有し、かつ高い色密度および解像度
を有する画像を印刷することができる画像受容材料を製
造することができることを示している。
Claims (10)
- 【請求項1】 支持体および微細球を含有する中間層か
らなる熱的染料拡散転写のための画像受容材料用の支持
体材料において、中間層が、少なくとも25℃の最少塗
膜形成温度を有する塗膜形成結合剤と、中空のポリマー
の微細球の形の顔料を含有し、その際、前記の微細球
は、容量が全体の球体の10〜55%である内部空間を
有することを特徴とする熱的染料拡散転写のための画像
受容材料用の支持体材料。 - 【請求項2】 微細球の内部空間の容量が全体の球体の
12.5〜25%である請求項1記載の支持体材料。 - 【請求項3】 中空の微細球が0.4〜1μmの直径を
有する請求項1または2記載の支持体材料。 - 【請求項4】 中間層中の微細球の量が4〜30重量%
である請求項1から3までのいずれか1項記載の支持体
材料。 - 【請求項5】 中空のポリマーの微細球がスチレン−、
アクリル−および/またはスチレン/アクリル−コポリ
マー樹脂からなる請求項1から4までのいずれか1項記
載の支持体材料。 - 【請求項6】 結合剤が、ポリアクリルニトリル−、ポ
リビニルクロリド−、ポリビニルアセテート−、ポリビ
ニリデンクロリド−、ポリアミド−、メラミン−、ポリ
ウレタン樹脂またはこれらの混合物からなる樹脂である
請求項1から5までのいずれか1項記載の支持体材料。 - 【請求項7】 結合剤がポリビニリデンクロリドを含有
する混合物である請求項6記載の支持体材料。 - 【請求項8】 中間層がポリオレフィン被覆された原紙
上に設けられている請求項1から7までのいずれか1項
記載の支持体材料。 - 【請求項9】 中間層の塗布量が0.5〜50g/m2
である請求項1から8までのいずれか1項記載の支持体
材料。 - 【請求項10】 中間層上に受容層が設けられている請
求項1から9までのいずれか1項記載の支持体材料。
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