JP2000019801A - プロセスカ−トリッジ及びトナ−収納枠体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナ−シ−ルを引く為の把手部材１１ｔが折
れ曲がりトナ−枠体１１とシャッタ−リンク１８ｂとの
間に挟み込まれてシャッタ−が開いてしまうことによる
感光体ドラムの損傷や光メモリ−を防止する。 【解決手段】 トナ−枠体１１に設けられたトナ−シ−
ル５２を引く為のタブ１１ｔの近傍に、タブ１１ｔの折
り曲げ角度を規制する規制部材１１ｖを設けた。タブが
トナ−枠体１１外壁側へ回って、リンク１８ｂとトナ−
枠体間でタブが挟まれることが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真画像形成装
置に着脱可能なプロセスカートリッジ及びプロセスカー
トリッジを構成するトナー収納枠体に関するものであ
る。ここで、電子写真画像形成装置とは電子写真画像形
成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。
そして、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電
子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザービー
ムプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置お
よびワードプロセッサ等が含まれる。

【０００２】また、プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置に着脱可能とするものである。および、帯電
手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１つと
電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形
成装置本体に着脱可能とするものである。更に、少なく
とも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化して装置本体に着脱可能とするものをいう。ここ
で、前記プロセスカートリッジは、使用者自身によって
装置本体に対する着脱を行う事が出来るから、装置本体
のメンテナンスを容易に行う事が出来るものである。

【０００３】

【従来の技術】従来のプロセスカートリッジの概略構成
と、プロセスカートリッジ非使用時にトナー収納枠体の
開口を塞ぐシール部材と、プロセスカートリッジの使用
時にシール部材をトナー容器から引き剥がす為の把持部
材について図１２、図１３を用いて説明する。

【０００４】従来のプロセスカートリッジＢは図１２に
示すように、クリーニング枠体１３、現像枠体１２、ト
ナー枠体（トナー収納枠体）１１等からなる。そして、
プロセスカートリッジＢを製造後使用するまではトナー
収納枠体１１の開口部１１ｉを、カバーフィルム５１と
カバーフィルム５１を引き剥し開口部１１ｉを露出させ
る為のテアテープ部材５２とによって、シールされてい
る。ここで、カバーフィルム５１とテアテープ５２とは
トナー枠体１１の開口部１１ｉの周囲に熱溶着等によっ
て、取り付けられており、テアテープ５２はプロセスカ
ートリッジＢのテアテープ５２を引き抜く側とは反対側
で折り返され、折り返した先はテアテープ５２の引き抜
く側で、図１３に示すようにプロセスカートリッジＢの
枠体の外側に位置する把持部材１１ｔに接着などにより
固定されている。

【０００５】プロセスカートリッジＢを画像形成装置本
体１４（図９参照）に装着する際には、プロセスカート
リッジＢから把持部材１１ｔを離脱させると共にテアテ
ープ５２を引き抜く事によりカバーフィルム５１を引き
裂き、トナー枠体１１の開口部１１ｉを開き、現像枠体
１２内にトナーを供給する。

【０００６】また、プロセスカートリッジＢには、プロ
セスカートリッジＢが装置本体１３から離脱している状
態で感光体ドラム７を保護する為のシャッターカバー１
８ａが設けられており、シャッターカバー１８ａは装置
本体へのプロセスカートリッジＢの着脱動作に連動して
開閉するようにプロセスカートリッジＢにリンク部材１
８ｂ，１８ｃを介して装着されている。

【０００７】そして、上述の把持部材１１ｔとリンク部
材１８ｂは、装置本体の小型化を図った際に、近接して
設けられる場合があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述従来例の構成にお
いては、図１３に示すように把持部材１１ｔとリンク部
材１８ｂとが近接している為、組立上あるいは取り扱い
上で、把持部材１１ｔがリンク部材１８ｂとプロセスカ
ートリッジのトナー収納枠体１１との間に図示のように
挟み込まれ、把持部材をつまみ難くなったり、把持部材
をつかむ為にリンク部材を動かしてしまった結果シャッ
ターが開き感光体ドラムを傷つけてしまうなどの懸念が
あった。

【０００９】本発明は上述従来例に省みてなされたもの
であり、プロセスカートリッジにおけるトナー収納枠体
の開口部をシールするシール部材を引き剥がす為の把持
部材の操作性を向上させ、感光体ドラムの保護を計った
プロセスカートリッジ及びトナー収納枠体を提供する事
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の主要な発明は請
求項の番号と対応する番号を付して示すと以下のとおり
である。

【００１１】本発明の第１の発明は、画像形成装置本体
に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真
感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用する
プロセス手段と、トナーを収納するトナー収納枠体内の
トナーを現像装置内に供給するための開口をシールする
為のシール部材と、前記プロセスカートリッジの枠体と
一体に成形され、且つ、シール部材端を結合され、前記
トナーシールを引き剥がす際に前記枠体から分離されて
前記トナーシールと共に前記プロセスカートリッジから
離脱させられる把持部材と、前記把持部材の近傍で、前
記プロセスカートリッジを前記装置本体に着脱する際に
電子写真感光体ドラムを保護する為のシャッター部材を
支持して開閉する為のリンク部材とを有し、前記把持部
材が折り曲げられた際に、前記把持部材が前記プロセス
カートリッジと前記リンク部材との間に侵入することを
防止する為の把持部材折れ曲り規制部材を設けた事を特
徴とするプロセスカートリッジである。

【００１２】本発明の第２の発明は、前記折れ曲がり規
制部材は前記プロセスカートリッジの枠体及び前記把持
部材と一体に成形された事を特徴とする第１の発明に記
載のプロセスカートリッジである。

【００１３】本発明の第３の発明は、前記規制部材は、
前記プロセスカートリッジの枠体から前記把持部材が突
出する側に、前記把持部材の折り曲げ位置よりも突出し
ている事を特徴とする第１の発明または第２の発明に記
載のプロセスカートリッジである。

【００１４】本発明の第４の発明は、画像形成装置本体
に着脱可能なプロセスカートリッジのトナーを収納する
トナー収納枠体において、前記トナー枠体に収納された
トナーを現像装置内に供給するための開口と、前記開口
をシールする為のシール部材と、前記トナー収納枠体と
一体に成形され、且つ、シール部材端を結合され、前記
トナーシールを引き剥がす際に前記枠体から分離されて
前記トナーシールと共に前記プロセスカートリッジから
離脱させられる把持部材と、前記把持部材の近傍で、前
記プロセスカートリッジを前記装置本体に着脱する際に
電子写真感光体ドラムを保護する為のシャッター部材を
開閉する為のリンク部材とを有し、前記把持部材が折り
曲げられた際に、前記把持部材が前記トナー収納枠体と
前記リンク部材との間に侵入することを防止する為の把
持部材折れ曲がり規制部材を設けた事を特徴とするトナ
ー収納枠体である。

【００１５】本発明の第５の発明は、前記折れ曲がり規
制部材は前記トナー収納枠体及び前記把持部材と一体に
成形された事を特徴とする第４の発明に記載のトナー収
納枠体である。

【００１６】本発明の第６の発明は、前記規制部材は、
前記トナー収納枠体から前記把持部材が突出する側に、
前記把持部材の折り曲げ位置よりも突出している事を特
徴とする第４の発明または第５の発明に記載のトナー収
納枠体である。

【００１７】

【発明の実施の形態】〔実施の形態１〕以下、本発明の
実施の形態を図面に従って詳細に説明する。

【００１８】次に本発明の好適な実施の形態について説
明する。以下の説明において、プロセスカートリッジＢ
の短手方向とは、プロセスカートリッジＢを装置本体１
４へ着脱する方向であり、記録媒体の搬送方向と一致し
ている。またプロセスカートリッジＢの長手方向とは、
プロセスカートリッジＢを装置本体１４へ着脱する方向
と交差する方向（略直交する方向）であり、記録媒体の
表面と平行であり、且つ、記録媒体の搬送方向と交差
（略直交）する方向である。又、プロセスカートリッジ
に関し左右とは記録媒体の搬送方向に従って記録媒体を
上から見て右又は左である。

【００１９】図１〜図８は本発明の実施の形態を適用し
たプロセスカートリッジに関する図面である。また、図
９は本発明の実施の形態を適用した電子写真画像形成装
置（（レーザービームプリンタ）の構成説明図である。
図１はプロセスカートリッジの側断面図、図２はその左
側面図、図３はその左側斜視図、図４はその右側斜視
図、図５はトナー収納枠体の分解斜視図、図６はトナー
収納枠体の斜視図、図７はトナーシールを引く為の把持
部材周辺の斜視図、図８はプロセスカートリッジを上方
から見た場合の把持部材周辺の断面図である。また以下
の説明において、プロセスカートリッジＢの上面とは、
プロセスカートリッジＢを装置本体１４へ装着した状態
で上方に位置する面であり、下面とは下方に位置する面
である。

【００２０】（電子写真画像形成装置Ａ及びプロセスカ
ートリッジＢ）まず、図１及び図９を用いて、本発明の
実施の形態を適用する電子写真画像形成装置としてのレ
ーザービームプリンタＡについて説明する。

【００２１】このレーザービームプリンタＡは、図９に
示すように、電子写真画像形成プロセスによって記録媒
体（例えば、記録紙、ＯＨＰシート、布等）に画像を形
成するものである。そしてドラム形状の電子写真感光体
（以下、感光体ドラムと称す）にトナー像を形成する。
詳しくは、帯電手段によって感光体ドラムに帯電を行
い、次いでこの感光体ドラムに光学手段から画像情報に
応じたレーザー光を照射して前記感光体ドラムに画像情
報に応じた潜像を形成する。そしてこの潜像を現像手段
によって現像してトナー像を形成する。そして前記トナ
ー像の形成と同期して、給紙カセット３ａにセットした
記録媒体２をピックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対３
ｃ，３ｄ及びレジストローラ対３ｅで反転搬送する。次
いで、プロセスカートリッジＢの有する前記感光体ドラ
ム７に形成したトナー像を転写手段としての転写ローラ
４に電圧を印加することによって記録媒体２に転写す
る。その後トナー像の転写を受けた記録媒体２を搬送ガ
イド３ｆで定着手段５へと搬送する。この定着手段５は
駆動ローラ５ｃ及びヒータ５ａを内蔵する定着ローラ５
ｂを有する。そして通過する記録媒体２に熱及び圧力を
印加して転写されたトナー像を定着する。そしてこの記
録媒体２を排出ローラ対３ｇ，３ｈ，３ｉで搬送し、反
転経路３ｊを通して排出トレイ６へと排出する。この排
出トレイ６は画像形成装置Ａの装置本体１４の上面に設
けられている。なお、揺動可能なフラッパ３ｋを動作さ
せ、排出ローラ対３ｍによって反転経路３ｊを介するこ
となく記録媒体２を排出することもできる。本実施の形
態においては、前記ピックアップローラ３ｂ、搬送ロー
ラ対３ｃ，３ｄ、レジストローラ対３ｅ、搬送ガイド３
ｆ、排出ローラ対３ｇ，３ｈ，３ｉ及び排出ローラ対３
ｍによって搬送手段３を構成している。

【００２２】一方、前記プロセスカートリッジＢは、図
１に示すように、感光層を有する感光体ドラム７を回転
し、その表面を帯電手段である帯電ローラ８への電圧印
加によって一様に帯電する。次いで光学系１からの画像
情報に応じたレーザービーム光を露光開口部１ｅを介し
て感光体ドラム７へ照射して潜像を形成する。そしてこ
の潜像をトナーを用いて現像手段９によって現像する。
すなわち、帯電ローラ８は感光体ドラム７に接触して設
けられており、感光体ドラム７に帯電を行う。なおこの
帯電ローラ８は、感光体ドラム７に従動回転する。ま
た、現像手段９は、感光体ドラム７の現像領域へトナー
を供給して、感光体ドラム７に形成された潜像を現像す
る。なお光学系１は、レーザーダイオード１ａ、ポリゴ
ンミラー１ｂ、レンズ１ｃ、反射ミラー１ｄを有してい
る。

【００２３】ここで、前記現像手段９は、トナー容器１
１Ａ内のトナーをトナー送り部材９ｂの回転によって、
現像ローラ９ｃへ送り出す。そして、固定磁石を内蔵し
た現像ローラ９ｃを回転させると共に、現像ブレード９
ｄによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ロー
ラ９ｃの表面に形成し、そのトナーを感光体ドラム７の
現像領域へ供給する。そして、そのトナーを前記潜像に
応じて感光体ドラム７へ転移させることによってトナー
像を形成して可視像化する。ここで現像ブレード９ｄ
は、現像ローラ９ｃの周面のトナー量を規定すると共に
摩擦帯電電荷を付与するものである。またこの現像ロー
ラ９ｃの近傍には現像室内のトナーを循環させるトナー
攪拌部材９ｅを回動可能に取り付けている。

【００２４】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加して、感光体ドラム７に形成されたトナ
ー像を記録媒体２に転写した後に、クリーニング手段１
０によって感光体ドラム７上の残留トナーを除去する。
ここでクリーニング手段１０は、感光体ドラム７に当接
して設けられた弾性クリーニングブレード１０ａによっ
て感光体ドラム７に残留したトナーを掻き落して廃トナ
ー溜め１０ｂへ集める。

【００２５】なお、プロセスカートリッジＢは、トナー
を収納するトナー容器（トナー収納部）１１Ａを有する
トナー収納枠体としてのトナー枠体１１と現像ローラ９
ｃ等の現像手段９を保持する現像枠体１２とを結合す
る。そしてこれに感光体ドラム７、クリーニングブレー
ド１０ａ等のクリーニング手段１０及び、帯電ローラ８
を取付けたクリーニング枠体１３を結合して構成してい
る。そしてこのプロセスカートリッジＢは、操作者によ
って画像形成装置本体１４に着脱可能である。

【００２６】このプロセスカートリッジＢには画像情報
に応じた光を感光体ドラム７へ照射するための露光開口
部１ｅ及び感光体ドラム７を記録媒体２に対向するため
の転写開口部１３ｎが設けてある。詳しくは、露光開口
部１ｅはクリーニング枠体１３に設けられており、ま
た、転写開口部１３ｎは現像枠体１２とクリーニング枠
体１３との間に構成される。

【００２７】次に本実施の形態に係るプロセスカートリ
ッジＢのハウジングの構成について説明する。

【００２８】本実施の形態で示すプロセスカートリッジ
Ｂは、トナー枠体１１と現像枠体１２とを結合し、これ
にクリーニング枠体１３を回動可能に結合して構成した
ハウジング内に前記感光体ドラム７、帯電ローラ８、現
像手段９及びクリーニング手段１０等を収納してカート
リッジ化したものである。そして、このプロセスカート
リッジＢを画像形成装置本体１４に設けたカートリッジ
装着手段に対して取り外し可能に装着する。

【００２９】本実施の形態に係るプロセスカートリッジ
Ｂは、前述したようにトナー枠体１１と現像枠体１２及
びクリーニング枠体１３を結合してハウジングを構成し
ているが、次にその構成について説明する。

【００３０】図１に示すように、トナー枠体１１にはト
ナー送り部材９ｂを回動可能に取り付けてある。また現
像枠体１２には現像ローラ９ｃ及び現像ブレード９ｄを
取り付け、更に前記現像ローラ９ｃの近傍には現像室内
のトナーを循環させる攪拌部材９ｅを回動可能に取り付
けてある。また、現像枠体１２には図１に示すように現
像ローラ９ｃの長手方向と対向して、前記現像ローラ９
ｃと略平行にアンテナ棒９ｈが取り付けられている。そ
して前記トナー枠体１１と現像枠体１２を溶着（本実施
の形態では超音波溶着）して一体的な第二枠体としての
現像ユニットＤを構成している。

【００３１】（ドラムシャッタ）なおプロセスカートリ
ッジＢを画像形成装置本体１４から取り外したときに感
光体ドラム７を覆い、これを長時間光に晒されるあるい
は異物との接触等から保護するドラムシャッタ部材１８
をトナー現像ユニットに取り付けている。

【００３２】このドラムシャッタ部材１８は図２、図
３、図４に示すように、転写開口部１３ｎを開閉するシ
ャッターカバー１８ａとシャッターカバー１８ａを支持
するリンク１８ｂ，１８ｃを備えている。このシャッタ
ーカー１８ａの長手方向の両端部で記録媒体２の搬送方
向の上流側で、図４に示すように現像ホルダ４０の穴４
０ｇに右側のリンク１８ｃの一端が枢着され、図２、図
３に示すように左側のリンク１８ｃの一端はトナー枠体
１１の下方枠体１１ｂに設けたボス１１ｈに枢着されて
いる。両側のリンク１８ｃの他端はシャッターカバー１
８ａのプロセスカートリッジＢの装着方向に関し上流側
に枢着されている。このリンク１８ｃは金属線材であ
り、シャッターカバー１８ａに枢着した部分はプロセス
カートリッジＢの両側間でつながっていて左右のリンク
１８ｃは一体である。また、リンク１８ｂはシャッター
カバー１８ａの片側のみに設けられ、リンク１８ｃを枢
着した位置とは記録媒体２の搬送方向の下流側の端にお
いてシャッターカバー１８ａに一端が枢着され、他端は
現像枠体１２に設けたダボ１２ｄに枢着されている。こ
のリンク１８ｂは合成樹脂である。

【００３３】リンク１８ｂ，１８ｃは長さを異にしてお
り、シャッターカバー１８ａ、トナー枠体１１と現像枠
体１２を併せた枠体を夫々リンクとする四節連鎖機構を
なしている。両側のリンク１８ｃに設けた側方へ突出す
る突出部１８ｃ１は画像形成装置１４のカートリッジ装
着スペースＳの傍に設けた固設部材（不図示）と当接
し、プロセスカートリッジＢの移動により、ドラムシャ
ッタ部材１８を作動して、シャッターカバー１８ａを開
くようになっている。

【００３４】このシャッターカバー１８ａ、リンク１８
ｂ、１８ｃからなるドラムシャッタ部材１８は、ダボ１
２ｄに挿入され一端がリンク１８ｂに係止され、他端が
現像枠体１２に係止された不図示のねじりコイルばねで
シャッターカバー１８ａが転写開口部１３ｎを覆うよう
に付勢されている。ドラムシャッタ部材１８の開の状態
ではシャッターカバー１８ａは転写開口部１３ｎを開放
して下方枠体１１ｂに沿う位置へ移動している（図９参
照）。

【００３５】（トナー枠体）図１、図５、図６を用いて
トナー枠体について詳細に説明する。図５はトナーを充
填前の斜視図、図６はトナーを充填後の斜視図である。

【００３６】図１に示すようにトナー枠体１１は上方枠
体１１ａ及び下方枠体１１ｂの２部品によって構成され
ている。この上方枠体１１ａは図９に示すように画像形
成装置本体１４の光学系１の右方の空間を占めるように
上方へ向かって膨出しており、画像形成装置Ａを大きく
することなく、プロセスカートリッジＢのトナー量を増
加するようにしている。そして、図１に示すようにこの
上方枠体１１ａのフランジ１１ａ１を下方枠体１１ｂの
回り縁付のフランジ１１ｂ１に嵌合し溶着面Ｕで合わせ
て、超音波溶着により溶着リブを溶かすことにより両枠
体１１ａ，１１ｂを一体化している。ただし結合方法と
しては、超音波溶着に限定されずに、例えば熱溶着、強
制振動、あるいは接着等で行っても良い。

【００３７】なお、両枠体１１ａ，１１ｂを結合するの
に先立って、下方枠体１１ｂの内部にトナー送り部材９
ｂを組み込む。更に、図５に示すようにトナー枠体１１
の長手方向には、トナー枠体１１から現像枠体１２へト
ナーを送るためのトナー枠体１１の開口部１１ｉが設け
られており、この開口部１１ｉをふさぐようにシール
（後述）を溶着する。その後、トナー充填口１１ｄから
トナーを充填し、トナー充填口１１ｄを図６で示すよう
にトナーキャップ１１ｆでふさいでトナーユニットＪと
して完成する。更にトナーユニットＪは後述する現像枠
体１２と超音波溶着し、現像ユニットＤとなる。ただし
結合方法としては、超音波溶着に限定されずに、接着、
あるいは弾性力を用いてスナップフィット等で行なって
もよい。

【００３８】図６に示すようにトナー枠体１１の開口部
１１ｉを塞ぐように、凹面１１ｋに長手方向に裂け易い
カバーフィルム５１が貼り付けられている。このカバー
フィルム５１は、凹面１１ｋにおいて、前記開口部１１
ｉの４辺の縁に沿ってトナー枠体１１に貼り付けられて
いる。このカバーフィルム５１には開口部１１ｉを開封
するために、カバーフィルム５１を引き裂くためのテア
テープ５２が溶着されている。そしてこのテアテープ５
２は、開口部１１ｉの長手方向一端５２ｂで折り返され
て、現像枠体１２のトナー枠体１１と対向する平面の長
手方向の端部に貼り付けられた、例えばフェルトのよう
な図示しない弾性シール材とトナー枠体１１間を通って
外部へ引き出され、テアテープ５２の外部へ引き出され
た端部５２ａは手掛けとなる把持部材１１ｔを取り付け
てある。

【００３９】この把持部材１１ｔは図５、図６、図７、
図８に示すようにトナー枠体１１と一体成形されてお
り、トナー枠体１１とつながる部分を特に薄くして、折
り曲げおよび切り離せるように薄肉部１１ｕを設けてあ
り、テアテープ５２の端部をこの把持部材１１ｔに貼り
付けてある。さらに、把持部材１１ｔの薄肉部１１ｕの
シャッターリンク１８ｂが取り付けられる側の近傍で、
トナー枠体１１と一体に把手部材１１ｔの折り曲げ角度
を規制する把持部材折れ曲がり規制部材１１ｖを設けて
ある。

【００４０】ここで、図７、図８に示すようにトナーシ
ールの把持部材１１ｔは、シャッターカバー１８ａを開
く為のリンク１８ｂに近接して設けられている為、通
常、把持部材１１ｔの折り曲げ時には把持部材１１ｔは
リンク１８ｂによって折り曲げ角度が規制されるので、
把持部材１１ｔがトナー枠体１１とリンク１８ｂとの間
に挟まれる事はない。しかし、例えば、リンク１８ｂを
動かした状態で把持部材１１ｔを折り曲げようとした場
合や、組立上シャッター１８が開いた状態で把持部材１
１ｔに折り曲げるような力が作用した場合には、把持部
材１１ｔはトナー枠体１１とリンク１８ｂとの間に挟ま
れる可能性があるが、本実施の形態においては、把持部
材折れ曲り規制部材１１ｖを設けているので、把持部材
１１ｔがリンク１８ｂとトナー容器１１ｔとの間に挟み
込まれる事はない。

【００４１】〔実施の形態２〕次に本発明の実施の形態
２について、図１０を用いて説明する。尚、本構成にお
いて前述の実施の形態１と同じ構成ののもについては同
様の符号を付し、その説明を省略する。

【００４２】本実施の形態においては、把持部材１１ｔ
はトナー枠体１１とは別体に構成され、把持部材１１ｔ
はトナー容器１１に接着または溶着等により結合されて
いる。そして、テアテープ５２の端部をこの把持部材１
１ｔに貼り付けてある。さらに、把持部材１１ｔのトナ
ー容器１１への結合部１１ｘのシャッターリンク１８ｂ
が取り付けられる側の近傍で、トナー容器１１と一体に
把持部材１１ｔの折り曲げ角度を規制する把持部材折れ
曲り規制部材１１ｖを設けてある。

【００４３】ここで、トナーシールの把持部材１１ｔ
は、シャッターカバー１８ａを開く為のリンク１８ｂに
近接して設けられているが、把持部材１１ｔはその折り
曲げ規制部材１１ｖを設けているので、把持部材１１ｔ
がリンク１８ｂとトナー容器１１ｔとの間に挟み込まれ
る事はない。

【００４４】〔実施の形態３〕次に本発明の実施の形態
３について、図１１を用いて説明する。尚、本構成にお
いて前述の実施の形態１及び実施の形態２と同じ構成の
ものについては同様の符号を付し、その説明を省略す
る。

【００４５】本実施の形態においては、把持部材１１ｔ
はトナー枠体１１とは一体に構成され、把持部材１１ｔ
はトナー容器１１に折り曲げ及び分離可能に結合されて
いる。そして、テアテープ５２の端部をこの把持部材１
１ｔに貼り付けてある。さらに、把持部材１１ｔのトナ
ー容器１１のシャッターリンク１８ｂが取り付けられる
側の近傍で、トナー容器１１と一体に把持部材１１ｔの
折り曲げ角度を規制する規制部材１１ｖを、テアテープ
５２の引き抜き方向に対し、把持部材１１ｔのトナー容
器１１の折り曲げ部１１ｕより外側に突出するように設
けてある。

【００４６】ここで、トナーシールの把持部材１１ｔ
は、シャッターカバー１８ａを開く為のリンク１８ｂに
近接して設けられているが、把持部材１１ｔはその把持
部材折れ曲り規制部材１１ｖを設けているので、把持部
材１１ｔがリンク１８ｂとトナー容器１１との間に挟み
込まれる事はなく、更に、規制部材１１ｖが折り曲げ部
１１ｕよりも突出して設けられているので、把持部材１
１ｔが折り曲げ状態にあっても、把持部材１１ｔはリン
ク１８ｂと隙間を持っており、把持部材１１ｔが掴み難
くなることはない。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに
おいて、トナーを収納するトナー収納枠体内のトナーを
現像装置内に供給するための開口をシールする為のシー
ル部材と、前記プロセスカートリッジの枠体と一体に成
形され、且つ、シール部材端を結合され、前記トナーシ
ールを引き剥がす際に前記枠体から分離されて前記トナ
ーシールと共に前記プロセスカートリッジから離脱させ
られる把持部材と、前記把持部材の近傍で、前記プロセ
スカートリッジを前記装置本体に着脱する際に感光体ド
ラムを保護する為のシャッター部材を開閉する為のリン
ク部材とを有し、前記把持部材が折り曲げられた際に、
前記把持部材が前記プロセスカートリッジと前記リンク
部材との間に侵入することを防止する為の把持部材折れ
曲り規制部材を設けることにより、前記把持部材が前記
リンク部材と前記枠体との間に入り、前記把持部材の操
作性の悪化や、前記把持部材を掴むために前記感光体ド
ラムを保護しているシャッター部材を不用意に開いてし
まう事による電子写真感光体ドラムの傷付きや光りメモ
リーを防止し、画像品位を悪化させることの無いプロセ
スカートリッジを提供する事が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】プロセスカートリッジの縦断面図である。

【図２】図１に示したプロセスカートリッジの左側面図
である。

【図３】図１に示したプロセスカートリッジの左側上方
から見た外観斜視図である。

【図４】図３に示したプロセスカートリッジの右側上方
から見た外観斜視図である。

【図５】トナー枠体の斜視図である。

【図６】トナー枠体の斜視図である。

【図７】把持部材の部分斜視図である。

【図８】把持部材の部分断面図である。

【図９】電子写真画像形成装置の縦断面図である。

【図１０】把持部材の部分断面図である。

【図１１】（ａ），（ｂ）は把持部材の部分断面図であ
る。

【図１２】従来のプロセスカートリッジの縦断面図であ
る。

【図１３】従来の把持部材の部分斜視図である。

【符号の説明】 １…光学系 １ａ…レーザーダイオード １ｂ…ポリゴ
ンミラー １ｃ…レンズ １ｄ…反射ミラー １ｅ…露
光開口部 ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…給紙カセット ３ｂ…ピックアッ
プローラ ３ｃ…搬送ローラ対 ３ｄ…搬送ローラ対
３ｅ…レジストローラ対 ３ｆ…搬送ガイド ３ｇ，３ｈ，３ｉ…排出ローラ対 ３ｊ…反転経路 ３
ｋ…フラッパ ３ｍ…排出ローラ対 ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…ヒータ ５ｂ…定着ローラ ５ｃ
…駆動ローラ ６…排出トレイ ７…感光体ドラム ８…帯電ローラ ９…現像手段 ９ｂ…トナー送り部材 ９ｃ…現像ロー
ラ ９ｄ…現像ブレード ９ｅ…トナー攪拌部材 １０…クリーニング手段 １０ａ…クリーニングブレー
ド １０ｂ…廃トナー溜め １１…トナー枠体 １１Ａ…トナー容器 １１ａ…上方
枠体 １１ａ１…フランジ １１ｂ…下方枠体 １１ｂ
１…フランジ １１ｄ…トナー充填口 １１ｆ…トナー
キャップ １１ｈ…ボス １１ｉ…開口部 １１ｋ…凹
面 １１ｔ…把持部材 １１ｕ…薄肉部 １１ｖ…把持
部材折れ曲り規制部材 １１ｘ…結合部 １２…現像枠体 １２ｄ…ダボ １３…クリーニング枠体（ドラム枠体） １３ｎ…転写
開口部 １４…画像形成装置本体 １８…ドラムシャッタ部材 １８ａ…シャッターカバー
１８ｂ，１８ｃ…リンク １８ｃ１…突出部 ４０…現像ホルダ ４０ｇ…支持穴 ５１…カバーフィルム ５２…引抜き用テアテープ ５２ａ…端部 ５２ｂ…一
端 Ａ…レーザービームプリンタ（画像形成装置） Ｂ…プロセスカートリッジ Ｃ…クリーニングユニット Ｄ…現像ユニット ＤＧ…現像部駆動伝達ユニット Ｊ…トナーユニット ＪＰ…結合面 Ｕ…溶着面

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 トナーを収納するトナー収納枠体内のトナーを現像位置
   内に供給するための開口をシールする為のシール部材
   と、 前記プロセスカートリッジの枠体と一体に成形され、且
   つ、シール部材端を結合され前記トナーシールを引き剥
   がす際に前記枠体から分離されて前記トナーシールと共
   に前記プロセスカートリッジから離脱させられる把持部
   材と、 前記把持部材の近傍で、前記プロセスカートリッジを前
   記装置本体に着脱する際に電子写真感光体ドラムを保護
   する為のシャッター部材を支持して開閉する為のリンク
   部材と、 を有し、 前記把持部材が折り曲げられた際に、前記把持部材がプ
   ロセスカートリッジと前記リンク部材との間に侵入する
   ことを防止する為の把持部材折れ曲り規制部材を設けた
   事を特徴とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記折れ曲がり規制部材は前記プロセス
   カートリッジの枠体及び前記把持部材と一体に成形され
   た事を特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 前記規制部材は、前記プロセスカートリ
   ッジの枠体から前記把持部材が突出する側に、前記把持
   部材の折り曲げ位置よりも突出している事を特徴とする
   請求項１または請求項２に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
4. 【請求項４】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジのトナーを収納するトナー収納枠体におい
   て、 前記トナー枠体に収納されたトナーを現像装置内に供給
   するための開口と前記開口をシールする為のシール部材
   と、 前記トナー収納枠体と一体に成形され、且つ、シール部
   材端を結合され、前記トナーシールを引き剥がす際に前
   記枠体から分離されて前記トナーシールと共に前記プロ
   セスカートリッジから離脱させられる把持部材と、 前記把持部材の近傍で、前記プロセスカートリッジを前
   記装置本体に着脱する際に電子写真感光体ドラムを保護
   する為のシャッター部材を開閉する為のリンク部材と、 を有し、 前記把持部材が折り曲げられた際に、前記把持部材が前
   記トナー収納枠体と前記リンク部材との間に侵入するこ
   とを防止する為の把持部材折れ曲がり規制部材を設けた
   事を特徴とするトナー収納枠体。
5. 【請求項５】 前記折れ曲がり規制部材は前記トナー収
   納枠体及び前記把持部材と一体に成形された事を特徴と
   する請求項４に記載のトナー収納枠体。
6. 【請求項６】 前記規制部材は、前記トナー収納枠体か
   ら前記把持部材が突出する側に、前記把持部材の折り曲
   げ位置よりも突出している事を特徴とする請求項４また
   は請求項５に記載のトナー収納枠体。
7. 【請求項７】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
   段、またはクリーニング手段と現像手段及び電子写真感
   光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカート
   リッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求
   項１から３の何れか１つに記載のプロセスカートリッ
   ジ。
8. 【請求項８】 前記プロセスカートリッジとは帯電手
   段、クリーニング手段の少なくとも一つと現像手段及び
   電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して
   画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求項１から
   ３の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。
9. 【請求項９】 前記プロセスカートリッジとは現像手段
   と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し
   て画像形成装置本体に着脱可能とする請求項１から３の
   何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。