JP2000018363A - 送りねじ機構の冷却装置 - Google Patents
送りねじ機構の冷却装置Info
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- JP2000018363A JP2000018363A JP10186428A JP18642898A JP2000018363A JP 2000018363 A JP2000018363 A JP 2000018363A JP 10186428 A JP10186428 A JP 10186428A JP 18642898 A JP18642898 A JP 18642898A JP 2000018363 A JP2000018363 A JP 2000018363A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 送りねじ機構の発熱源を局部的に効果的に冷
却し、高速、高精度な送りねじ機構の実現を図ること。 【解決手段】 ボールねじ軸１と、ボールねじ軸１に螺
合するボールナット３とを有する送りねじ機構の冷却装
置において、ボールナット３の端部にボールねじ軸１を
取り囲む円筒状の冷却リング部材１１を取り付け、冷却
リング部材１１に形成された冷却通路１３に冷却液を供
給する。
却し、高速、高精度な送りねじ機構の実現を図ること。 【解決手段】 ボールねじ軸１と、ボールねじ軸１に螺
合するボールナット３とを有する送りねじ機構の冷却装
置において、ボールナット３の端部にボールねじ軸１を
取り囲む円筒状の冷却リング部材１１を取り付け、冷却
リング部材１１に形成された冷却通路１３に冷却液を供
給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、送りねじ機構の
冷却装置に関し、特に工作機械で使用される精密送り用
のボールねじ式の送りねじ機構の冷却装置に関するもの
である。
冷却装置に関し、特に工作機械で使用される精密送り用
のボールねじ式の送りねじ機構の冷却装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】工作機械のワークテーブルや刃物台等の
ための直線送り装置として、モータの回転運動を直線運
動に変換する送りねじ機構が知られており、工作機械の
高精度化の要求から、ボールねじ軸と、前記ボールねじ
軸に螺合するボールナットとによるボールねじ式のもの
が多く使用されている。
ための直線送り装置として、モータの回転運動を直線運
動に変換する送りねじ機構が知られており、工作機械の
高精度化の要求から、ボールねじ軸と、前記ボールねじ
軸に螺合するボールナットとによるボールねじ式のもの
が多く使用されている。
【０００３】ボールねじ式の送りねじ機構は、間座等を
使用してねじ螺合部に予圧を掛けることができるから、
がたがなく、転がり摩擦になるので摩擦力が小さくて伝
達効率がよく、スティックスリップ等も小さくできると
云う優れた特徴を有している。
使用してねじ螺合部に予圧を掛けることができるから、
がたがなく、転がり摩擦になるので摩擦力が小さくて伝
達効率がよく、スティックスリップ等も小さくできると
云う優れた特徴を有している。
【０００４】最近の益々の工作機械の高速化の要望によ
り、ワークテーブルや刃物台等の送り速度が毎分十メー
トルを越える高速になっており、この高速化によりボー
ルねじ式の送りねじ機構でも発熱量が増大し、ボールね
じ軸の熱膨張によってピッチ誤差が大きくなり、またね
じ螺合部の予圧が過大になり、送りねじ機構の寿命が短
縮されたり、破損すると云う不具合が発生する。
り、ワークテーブルや刃物台等の送り速度が毎分十メー
トルを越える高速になっており、この高速化によりボー
ルねじ式の送りねじ機構でも発熱量が増大し、ボールね
じ軸の熱膨張によってピッチ誤差が大きくなり、またね
じ螺合部の予圧が過大になり、送りねじ機構の寿命が短
縮されたり、破損すると云う不具合が発生する。
【０００５】上述のような不具合の発生を回避するため
に、送りねじ機構の温度上昇を抑制する必要が生じてい
る。
に、送りねじ機構の温度上昇を抑制する必要が生じてい
る。
【０００６】送りねじ機構の温度上昇を抑制する対策と
して、ねじ螺合部の予圧を低減して発熱量を低下させる
こと、冷却油をボールねじ軸にかけたり、ミスト空気を
ボールねじ軸に吹き付けたり、ボールねじ軸の軸心に設
けた冷却油通路に冷却油を供給するなどしてボールねじ
軸を冷却すること、ボールナットの保持体に冷却油通路
を設けてこの冷却油通路に冷却油を供給してボールナッ
ト保持体、ボールナットを介してボールナットとボール
ねじ軸との螺合部を冷却すること等が考えられている。
して、ねじ螺合部の予圧を低減して発熱量を低下させる
こと、冷却油をボールねじ軸にかけたり、ミスト空気を
ボールねじ軸に吹き付けたり、ボールねじ軸の軸心に設
けた冷却油通路に冷却油を供給するなどしてボールねじ
軸を冷却すること、ボールナットの保持体に冷却油通路
を設けてこの冷却油通路に冷却油を供給してボールナッ
ト保持体、ボールナットを介してボールナットとボール
ねじ軸との螺合部を冷却すること等が考えられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ねじ螺合部の
予圧を低減すると、ねじ剛性が低下し、直線送り機構の
伝達係数が低下し、送りねじ機構の動的性能が低下する
と云う問題が生じる。
予圧を低減すると、ねじ剛性が低下し、直線送り機構の
伝達係数が低下し、送りねじ機構の動的性能が低下する
と云う問題が生じる。
【０００８】ボールねじ軸に冷却油をかけてボールねじ
軸を冷却すると、高速回転しているホールねじ軸によっ
て冷却油が飛散して環境が悪化したり、冷却油が撹拌さ
れて流体摩擦により発熱したりする問題が生じる。
軸を冷却すると、高速回転しているホールねじ軸によっ
て冷却油が飛散して環境が悪化したり、冷却油が撹拌さ
れて流体摩擦により発熱したりする問題が生じる。
【０００９】ミスト空気によるボールねじ軸の冷却で
は、冷却油の撹拌による発熱等は生じないが、ボールね
じ軸の冷却を充分に行うことが難しい。
は、冷却油の撹拌による発熱等は生じないが、ボールね
じ軸の冷却を充分に行うことが難しい。
【００１０】ボールねじ軸の軸心に設けた冷却油通路に
冷却油を供給する場合には、細長いボールねじ軸に貫通
孔を形成しなければならず、また回転しているボールね
じ軸に冷却油を供給すめために、回転継手が必要にな
る。また、この冷却では、発熱源（ボールナットとボー
ルねじ軸との螺合部）を局部的に冷却するのではなく、
ボールねじ軸全体を冷却することになるから、過冷却に
よる収縮変形によって逆スラスト力が発生することを避
けるために、あまり低温の冷却油を使用することができ
ず、しかも熱拡散されたボールねじ軸全体を冷却するか
ら、ボールねじ軸と冷却油との間の温度勾配が小さく成
らざるを得ず、熱交換効率が悪いと云う問題がある。
冷却油を供給する場合には、細長いボールねじ軸に貫通
孔を形成しなければならず、また回転しているボールね
じ軸に冷却油を供給すめために、回転継手が必要にな
る。また、この冷却では、発熱源（ボールナットとボー
ルねじ軸との螺合部）を局部的に冷却するのではなく、
ボールねじ軸全体を冷却することになるから、過冷却に
よる収縮変形によって逆スラスト力が発生することを避
けるために、あまり低温の冷却油を使用することができ
ず、しかも熱拡散されたボールねじ軸全体を冷却するか
ら、ボールねじ軸と冷却油との間の温度勾配が小さく成
らざるを得ず、熱交換効率が悪いと云う問題がある。
【００１１】ボールナットの保持体に形成された冷却油
通路に冷却油を供給することにより冷却は、ボールナッ
ト保持体、ボールナットを介してボールナットとボール
ねじ軸との螺合部を冷却するものであるから、ボールね
じ軸の冷却を効果的に行うことができない。
通路に冷却油を供給することにより冷却は、ボールナッ
ト保持体、ボールナットを介してボールナットとボール
ねじ軸との螺合部を冷却するものであるから、ボールね
じ軸の冷却を効果的に行うことができない。
【００１２】この発明は、上述の如き問題点に着目して
なされたものであり、送りねじ機構の発熱源を局部的に
効果的に冷却し、高速、高精度な送りねじ機構の実現を
図ることができる送りねじ機構の冷却装置を提供するこ
とを目的としている。
なされたものであり、送りねじ機構の発熱源を局部的に
効果的に冷却し、高速、高精度な送りねじ機構の実現を
図ることができる送りねじ機構の冷却装置を提供するこ
とを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明による送りねじ機構の冷却
装置は、ボールねじ軸と、前記ボールねじ軸に螺合する
ボールナットとを有する送りねじ機構の冷却装置におい
て、前記ボールナットの端部に前記ボールねじ軸を取り
囲む円筒状の冷却リング部材を有し、前記冷却リング部
材に形成された冷却通路に冷却液を供給するものであ
る。
めに、請求項１に記載の発明による送りねじ機構の冷却
装置は、ボールねじ軸と、前記ボールねじ軸に螺合する
ボールナットとを有する送りねじ機構の冷却装置におい
て、前記ボールナットの端部に前記ボールねじ軸を取り
囲む円筒状の冷却リング部材を有し、前記冷却リング部
材に形成された冷却通路に冷却液を供給するものであ
る。
【００１４】この発明による送りねじ機構の冷却装置で
は、冷却リング部材は冷却通路に冷却液を供給されるこ
とにより、ボールナットとの螺合部、すなわち発熱部の
極く近くにおいて、ボールねじ軸を局部的に冷却する。
は、冷却リング部材は冷却通路に冷却液を供給されるこ
とにより、ボールナットとの螺合部、すなわち発熱部の
極く近くにおいて、ボールねじ軸を局部的に冷却する。
【００１５】請求項２に記載の発明による送りねじ機構
の冷却装置は、前記冷却リング部材が高熱伝導性材料に
より構成され、外周部を高断熱性のアウタライナにより
被覆されているものである。
の冷却装置は、前記冷却リング部材が高熱伝導性材料に
より構成され、外周部を高断熱性のアウタライナにより
被覆されているものである。
【００１６】この発明による送りねじ機構の冷却装置で
は、冷却リング部材が高熱伝導性材料で構成されていか
ら、冷却リング部材に熱がよく伝わり、冷却リング部材
によるボールねじ軸の冷却が効果的に行われ、外周部を
高断熱性のアウタライナによって被覆されているから、
外周部における他のよりの熱吸収がないことによって
も、冷却リング部材によるボールねじ軸の冷却が効果的
に行われる。また、冷却リング部材に伝わった熱が外部
へ放散することもなく、新たな熱問題を生じることがな
い。
は、冷却リング部材が高熱伝導性材料で構成されていか
ら、冷却リング部材に熱がよく伝わり、冷却リング部材
によるボールねじ軸の冷却が効果的に行われ、外周部を
高断熱性のアウタライナによって被覆されているから、
外周部における他のよりの熱吸収がないことによって
も、冷却リング部材によるボールねじ軸の冷却が効果的
に行われる。また、冷却リング部材に伝わった熱が外部
へ放散することもなく、新たな熱問題を生じることがな
い。
【００１７】請求項３に記載の発明による送りねじ機構
の冷却装置は、前記冷却リング部材の内周部は前記ボー
ルねじ軸の外周形状に対して補形をなし、前記ボールね
じ軸の外周面に対して微小間隙をおいて面対向している
ものである。
の冷却装置は、前記冷却リング部材の内周部は前記ボー
ルねじ軸の外周形状に対して補形をなし、前記ボールね
じ軸の外周面に対して微小間隙をおいて面対向している
ものである。
【００１８】この発明による送りねじ機構の冷却装置で
は、冷却リング部材の内周部がボールねじ軸の外周形状
に対して補形をなし、ボールねじ軸の外周面に対して微
小間隙をおいて面対向しているから、ボールねじ軸と冷
却リング部材との間の熱交換効率が向上する。
は、冷却リング部材の内周部がボールねじ軸の外周形状
に対して補形をなし、ボールねじ軸の外周面に対して微
小間隙をおいて面対向しているから、ボールねじ軸と冷
却リング部材との間の熱交換効率が向上する。
【００１９】請求項４に記載の発明による送りねじ機構
の冷却装置は、前記冷却通路に供給する冷却液を流量を
計量制御する流量制御弁と、前記流量制御弁による冷却
液を流量制御を送りねじ機構の送り速度と送りねじ機構
の軸推力との関数として行う制御装置とを有しているも
のである。
の冷却装置は、前記冷却通路に供給する冷却液を流量を
計量制御する流量制御弁と、前記流量制御弁による冷却
液を流量制御を送りねじ機構の送り速度と送りねじ機構
の軸推力との関数として行う制御装置とを有しているも
のである。
【００２０】この発明による送りねじ機構の冷却装置で
は、流量制御弁による冷却液の流量制御が送りねじ機構
の送り速度と送りねじ機構の軸推力との関数として行わ
れるから、螺合部の発熱量に適合してボールねじ軸の冷
却が適切に行われる。
は、流量制御弁による冷却液の流量制御が送りねじ機構
の送り速度と送りねじ機構の軸推力との関数として行わ
れるから、螺合部の発熱量に適合してボールねじ軸の冷
却が適切に行われる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面を用いて詳細に説明する。
面を用いて詳細に説明する。
【００２２】図１はこの発明による冷却装置を組み込ま
れた送りねじ機構の一つの実施の形態を示している。
れた送りねじ機構の一つの実施の形態を示している。
【００２３】図１において、１は図示されていないモー
タにより回転駆動されるボールねじ軸を、３はワークテ
ーブル等に固定されたナット保持体５に固定されボール
ねじ軸１に螺合したボールナットを、７はボールナット
３を循環するボールを各々示している。ボールナット３
は軸方向に２分割され、その分割体の間に間座９を挿入
されていることにより、ボール７を介してボールねじ軸
１に引張予荷重を設定する。
タにより回転駆動されるボールねじ軸を、３はワークテ
ーブル等に固定されたナット保持体５に固定されボール
ねじ軸１に螺合したボールナットを、７はボールナット
３を循環するボールを各々示している。ボールナット３
は軸方向に２分割され、その分割体の間に間座９を挿入
されていることにより、ボール７を介してボールねじ軸
１に引張予荷重を設定する。
【００２４】ボールナット３の両端部にボールねじ軸１
を取り囲む円筒状の冷却リング部材１１が固定装着され
ている。冷却リング部材１１には冷却通路１３が形成さ
れており、冷却通路１３には冷却液が供給されるように
なっている。
を取り囲む円筒状の冷却リング部材１１が固定装着され
ている。冷却リング部材１１には冷却通路１３が形成さ
れており、冷却通路１３には冷却液が供給されるように
なっている。
【００２５】冷却リング部材１１はアルミニウムや亜鉛
合金等の高熱伝導性材料により構成され、外周部をステ
ンレス鋼、ベクライト、セラミツクス等の高断熱性のア
ウタライナ１５により被覆されている。
合金等の高熱伝導性材料により構成され、外周部をステ
ンレス鋼、ベクライト、セラミツクス等の高断熱性のア
ウタライナ１５により被覆されている。
【００２６】冷却リング部材１１の内周部はボールねじ
軸１の外周形状に対して補形をなしいる。すなわち、冷
却リング部材１１は内周部に、ボールねじ軸１のボール
溝１ａに微小間隙をおいて面対向する半円形断面の螺旋
突条１７を有している。
軸１の外周形状に対して補形をなしいる。すなわち、冷
却リング部材１１は内周部に、ボールねじ軸１のボール
溝１ａに微小間隙をおいて面対向する半円形断面の螺旋
突条１７を有している。
【００２７】冷却リング部材１１の冷却通路１３に対す
る冷却液の供給は、油圧ポンプ１９によって油タンク２
１より汲み上げられ、圧力調整弁２３によって圧力設定
された圧油を電流比例流量制御弁２５により計量制御さ
れた流量をもって供給される。
る冷却液の供給は、油圧ポンプ１９によって油タンク２
１より汲み上げられ、圧力調整弁２３によって圧力設定
された圧油を電流比例流量制御弁２５により計量制御さ
れた流量をもって供給される。
【００２８】電流比例流量制御弁２５は、冷却リング部
材１１の冷却通路１３に供給する冷却液の流量を計量制
御するものであり、制御装置２７によって電流制御され
る。
材１１の冷却通路１３に供給する冷却液の流量を計量制
御するものであり、制御装置２７によって電流制御され
る。
【００２９】制御装置２７は、送りねじ機構の送り速度
と、送りねじ機構の軸推力に関するデータを入力し、送
り速度と軸推力の関数として電流比例流量制御弁２５の
電流制御を行う。
と、送りねじ機構の軸推力に関するデータを入力し、送
り速度と軸推力の関数として電流比例流量制御弁２５の
電流制御を行う。
【００３０】なお、送りねじ機構の送り速度は工作機械
の数値制御装置より取り込みことができ、軸推力は送り
ねじ駆動モータの電流値（トルク）より知ることができ
る。
の数値制御装置より取り込みことができ、軸推力は送り
ねじ駆動モータの電流値（トルク）より知ることができ
る。
【００３１】上述のような構成により、冷却リング部材
１１は冷却通路１３に冷却油を供給されることで、ボー
ルナット３との螺合部、すなわち発熱部の極く近くにお
いて、ボールねじ軸１を局部的に冷却する。これによ
り、ねじ軸全体を冷却する場合とは違って、極低温の冷
却油を使用でき、温度勾配が大きく、熱交換効率がよい
冷却状態をもってボールねじ軸１の温度上昇部分を局部
的に効果的に冷却できる。
１１は冷却通路１３に冷却油を供給されることで、ボー
ルナット３との螺合部、すなわち発熱部の極く近くにお
いて、ボールねじ軸１を局部的に冷却する。これによ
り、ねじ軸全体を冷却する場合とは違って、極低温の冷
却油を使用でき、温度勾配が大きく、熱交換効率がよい
冷却状態をもってボールねじ軸１の温度上昇部分を局部
的に効果的に冷却できる。
【００３２】これにより、高速回転でも、ボールねじ軸
１の熱膨張が抑制され、高速、高精度な送りねじ機構が
具現される。
１の熱膨張が抑制され、高速、高精度な送りねじ機構が
具現される。
【００３３】また、冷却リング部材１１が高熱伝導性材
料で構成されていから、ボールねじ軸１より冷却リング
部材１１に熱がよく伝わり、冷却リング部材１１による
ボールねじ軸１１の冷却が効果的に行われ、しかも外周
部を高断熱性のアウタライナ１５によって被覆されてい
るから、外周部における他のよりの熱吸収がなく、この
ことによっても、冷却リング部材１１によるボールねじ
軸１の冷却が効果的に行われる。また、冷却リング部材
１１に伝わった熱が外部へ放散することもなく、新たな
熱問題を生じることもない。
料で構成されていから、ボールねじ軸１より冷却リング
部材１１に熱がよく伝わり、冷却リング部材１１による
ボールねじ軸１１の冷却が効果的に行われ、しかも外周
部を高断熱性のアウタライナ１５によって被覆されてい
るから、外周部における他のよりの熱吸収がなく、この
ことによっても、冷却リング部材１１によるボールねじ
軸１の冷却が効果的に行われる。また、冷却リング部材
１１に伝わった熱が外部へ放散することもなく、新たな
熱問題を生じることもない。
【００３４】また、冷却リング部材１１の内周部が螺旋
突条１７によってボールねじ軸１の外周形状に対して補
形をなし、ボールねじ軸１の外周面に対して微小間隙を
おいて面対向しているから、ボールねじ軸１と冷却リン
グ部材１１との間の熱交換効率が向上し、このことによ
ってもボールねじ軸１の温度上昇部分の局部的な冷却が
効果的に行われる。
突条１７によってボールねじ軸１の外周形状に対して補
形をなし、ボールねじ軸１の外周面に対して微小間隙を
おいて面対向しているから、ボールねじ軸１と冷却リン
グ部材１１との間の熱交換効率が向上し、このことによ
ってもボールねじ軸１の温度上昇部分の局部的な冷却が
効果的に行われる。
【００３５】また、ボールねじ軸１と冷却リング部材１
１との微小間隙を５〜１０ミクロン程度に設定すること
により、ボールねじ軸１の高速回転下で、微小間隙に潤
滑油が巻き込まれ、動圧ハイブリッドナットとしての機
能も果たし、機械振動を減衰する効果も生じる。
１との微小間隙を５〜１０ミクロン程度に設定すること
により、ボールねじ軸１の高速回転下で、微小間隙に潤
滑油が巻き込まれ、動圧ハイブリッドナットとしての機
能も果たし、機械振動を減衰する効果も生じる。
【００３６】また、上述のような制御より、電流比例流
量制御弁２５による冷却液の流量制御が送りねじ機構の
送り速度と送りねじ機構の軸推力との関数として行われ
るから、螺合部の発熱量に適合してボールねじ軸１の冷
却が過不足なく適切に行われる。
量制御弁２５による冷却液の流量制御が送りねじ機構の
送り速度と送りねじ機構の軸推力との関数として行われ
るから、螺合部の発熱量に適合してボールねじ軸１の冷
却が過不足なく適切に行われる。
【００３７】以上に於ては、この発明を特定の実施の形
態について詳細に説明したが、この発明は、これに限定
されるものではなく、この発明の範囲内にて種々の実施
の形態が可能であることは当業者にとって明らかであろ
う。
態について詳細に説明したが、この発明は、これに限定
されるものではなく、この発明の範囲内にて種々の実施
の形態が可能であることは当業者にとって明らかであろ
う。
【００３８】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、請求項
１に記載の発明による送りねじ機構の冷却装置によれ
ば、冷却リング部材は冷却通路に冷却液を供給されるこ
とにより、ボールナットとの螺合部、すなわち発熱部の
極く近くにおいて、ボールねじ軸を局部的に冷却から、
ボールねじ軸の温度上昇部分を局部的に効果的に冷却で
きる。これにより、高速回転でも、ボールねじ軸の熱膨
張が抑制され、高速、高精度な送りねじ機構を実現でき
るようになる。
１に記載の発明による送りねじ機構の冷却装置によれ
ば、冷却リング部材は冷却通路に冷却液を供給されるこ
とにより、ボールナットとの螺合部、すなわち発熱部の
極く近くにおいて、ボールねじ軸を局部的に冷却から、
ボールねじ軸の温度上昇部分を局部的に効果的に冷却で
きる。これにより、高速回転でも、ボールねじ軸の熱膨
張が抑制され、高速、高精度な送りねじ機構を実現でき
るようになる。
【００３９】請求項２に記載の発明による送りねじ機構
の冷却装置によれば、冷却リング部材が高熱伝導性材料
で構成されていから、冷却リング部材に熱がよく伝わ
り、冷却リング部材によるボールねじ軸の冷却が効果的
に行われ、外周部を高断熱性のアウタライナによって被
覆されているから、外周部における他のよりの熱吸収が
ないことによっても、冷却リング部材によるボールねじ
軸の冷却が効果的に行われる。また、冷却リング部材に
伝わった熱が外部へ放散することもなく、新たな熱問題
を生じることがない。
の冷却装置によれば、冷却リング部材が高熱伝導性材料
で構成されていから、冷却リング部材に熱がよく伝わ
り、冷却リング部材によるボールねじ軸の冷却が効果的
に行われ、外周部を高断熱性のアウタライナによって被
覆されているから、外周部における他のよりの熱吸収が
ないことによっても、冷却リング部材によるボールねじ
軸の冷却が効果的に行われる。また、冷却リング部材に
伝わった熱が外部へ放散することもなく、新たな熱問題
を生じることがない。
【００４０】請求項３に記載の発明による送りねじ機構
の冷却装置によれば、冷却リング部材の内周部がボール
ねじ軸の外周形状に対して補形をなし、ボールねじ軸の
外周面に対して微小間隙をおいて面対向しているから、
ボールねじ軸と冷却リング部材との間の熱交換効率が向
上し、高速回転でも、ボールねじ軸の熱膨張が抑制さ
れ、高速、高精度な送りねじ機構を実現できるようにな
る。
の冷却装置によれば、冷却リング部材の内周部がボール
ねじ軸の外周形状に対して補形をなし、ボールねじ軸の
外周面に対して微小間隙をおいて面対向しているから、
ボールねじ軸と冷却リング部材との間の熱交換効率が向
上し、高速回転でも、ボールねじ軸の熱膨張が抑制さ
れ、高速、高精度な送りねじ機構を実現できるようにな
る。
【００４１】請求項４に記載の発明による送りねじ機構
の冷却装置によれば、流量制御弁による冷却液の流量制
御が送りねじ機構の送り速度と送りねじ機構の軸推力と
の関数として行われるから、螺合部の発熱量に適合して
ボールねじ軸の冷却が適切に行われ、高速回転でも、ボ
ールねじ軸の熱膨張が抑制され、高速、高精度な送りね
じ機構を実現できるようになる。
の冷却装置によれば、流量制御弁による冷却液の流量制
御が送りねじ機構の送り速度と送りねじ機構の軸推力と
の関数として行われるから、螺合部の発熱量に適合して
ボールねじ軸の冷却が適切に行われ、高速回転でも、ボ
ールねじ軸の熱膨張が抑制され、高速、高精度な送りね
じ機構を実現できるようになる。
【図１】この発明による冷却装置を組み込まれた送りね
じ機構の一つの実施の形態を示す説明図である。
じ機構の一つの実施の形態を示す説明図である。
１ ボールねじ軸 ３ ボールナット ５ ナット保持体 ７ ボール ９ 間座 １１ 冷却リング部材 １３ 冷却通路 １５ アウタライナ １７ 螺旋突条 １９ 油圧ポンプ ２１ 油タンク ２３ 圧力調整弁 ２５ 電流比例流量制御弁 ２７ 制御装置
Claims (4)
- 【請求項１】 ボールねじ軸と、前記ボールねじ軸に螺
合するボールナットとを有する送りねじ機構の冷却装置
において、 前記ボールナットの端部に前記ボールねじ軸を取り囲む
円筒状の冷却リング部材を有し、前記冷却リング部材に
形成された冷却通路に冷却液を供給することを特徴とす
る送りねじ機構の冷却装置。 - 【請求項２】 前記冷却リング部材は高熱伝導性材料に
より構成され、外周部を高断熱性のアウタライナにより
被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の送り
ねじ機構の冷却装置。 - 【請求項３】 前記冷却リング部材の内周部は前記ボー
ルねじ軸の外周形状に対して補形をなし、前記ボールね
じ軸の外周面に対して微小間隙をおいて面対向している
ことを特徴とする請求項１または２に記載の送りねじ機
構の冷却装置。 - 【請求項４】 前記冷却通路に供給する冷却液を流量を
計量制御する流量制御弁と、前記流量制御弁による冷却
液を流量制御を送りねじ機構の送り速度と送りねじ機構
の軸推力との関数として行う制御装置とを有する請求項
１〜３の何れかに記載の送りねじ機構の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10186428A JP2000018363A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 送りねじ機構の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10186428A JP2000018363A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 送りねじ機構の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000018363A true JP2000018363A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16188267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10186428A Pending JP2000018363A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 送りねじ機構の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000018363A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052725A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Sankyo Oilless Industry Inc | 減衰装置の軸受構造 |
| WO2015128893A1 (ja) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | 日本精工株式会社 | ボールねじ |
| CN112519006A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-03-19 | 佛山市神创机电有限公司 | 一种岩板切割机 |
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-
1998
- 1998-07-01 JP JP10186428A patent/JP2000018363A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115070486A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 上海航天壹亘智能科技有限公司 | 带有冷却机构的滚珠丝杠装置及高精度数控机床 |
| CN115070486B (zh) * | 2022-08-22 | 2023-02-03 | 上海航天壹亘智能科技有限公司 | 带有冷却机构的滚珠丝杠装置及高精度数控机床 |
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