JP2000015581A - バイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工作物に変形を生じさせることない締付力の
チャッキング操作を容易にし、この締付力のチャッキン
グ状態を繰り返し安定して得る。 【解決手段】 固定側口金１３を有する本体１１と、本
体１１に固定側口金１３に対して接近及び離間する方向
に移動可能に設けた可動体１５と、可動体１５に固定側
口金１３に対向して設けた可動側口金１６を備える。可
動側口金１６は前記接近及び離間する方向に並べた第１
口金１６１と第２口金１６２で構成される。第１口金１
６１は可動体１５に固定され、第２口金１６２は第１口
金１６１に対して接近及び離間する方向に移動可能に支
持される。第２口金１６２は調節手段１８により第１口
金１６１から離間する方向に移動され、第２口金１６２
と固定側口金１３間に介在された工作物の締付力を調節
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作物を加工する
時にチャッキングするバイスに関し、さらに詳しくは、
プラスチック類などの薄物工作物をチャッキングするの
に好適なバイスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】フライス盤やボール盤などで工作物をチ
ャッキングするバイス（万力）は、一般に、本体と、こ
の本体の一端上に突設した固定体と、この固定体の工作
物対向側面に固着した固定側口金と、本体上に案内面を
介して固定体に対し接近及び離間する方向に移動可能に
設けた可動体と、この可動体の工作物対向側面に固着し
た可動側口金と、可動体を案内面に沿って移動させると
ともに固定側口金と可動側口金間に介在された工作物に
締付力を付与するハンドル及びねじ軸付きの締付機構と
から構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のバ
イスにおいて、工作物を固定側口金と可動側口金でチャ
ッキングする場合は、締付機構のハンドル及びねじ軸を
操作して可動体を固定体に接近する方向に移動させるこ
とで行う。このため、固定側口金と可動側口金による締
付力が工作物に変形などを生じさせることのない剛性の
高い工作物のチャッキングには問題がないが、薄物工作
物、特にプラスチック類のように剛性が低く変形し易い
工作物をチャッキングしようとすると、僅かな締付力の
変化でも、これらの工作物が変形してしまう。そこで、
工作物に変形が生じないように締付力を微調節しようと
すると、締付機構のハンドル操作が面倒で高度の技術を
要するとともに、工作物に変形を生じさせない締付力の
チャッキング状態を繰り返し安定して得るには相当の熟
練度を要するという問題があった。

【０００４】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたもので、本発明の目的は、工作物に変形を生じさ
せることない締付力のチャッキング操作を容易に行うこ
とができるとともに、この締付力のチャッキング状態を
繰り返し安定して得ることができるバイスを提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、固定側口金を有する本体と、前記本体に
前記固定側口金に対して接近及び離間する方向に移動可
能に設けた可動体と、前記可動体に前記固定側口金に対
向して設けた可動側口金と、前記可動体を前記固定側口
金に対して接近及び離間させる方向に移動させる移動手
段とを備え、前記移動手段で前記可動体を前記固定側口
金に対し接近する方向に移動させることにより前記固定
側口金と前記可動側口金の間に介在される工作物を挟持
するバイスにおいて、前記可動側口金を、前記接近及び
離間する方向に並べた第１口金と第２口金で構成し、前
記第１口金を可動体に固定し、前記第２口金を第１口金
に対して接近及び離間する方向に移動可能に支持する支
持手段を設け、前記第２口金を前記第１口金から離間す
る方向に移動させて該第２口金と前記固定側口金間に介
在された工作物の締付力を調節する調節手段を設けたこ
とを特徴とする。

【０００６】本発明においては、調節手段により第２口
金を第１口金から離間する方向に移動させて第２口金と
固定側口金間に介在された工作物の締付力を微調節する
ことができるから、工作物に変形を生じさせることない
締付力のチャッキング操作を高度の技術及び熟練を要す
ることなく容易に行うことができるとともに、薄物工作
物に対する締付力のチャッキング状態を繰り返し安定し
て得ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるバイスの実
施の形態について、図１ないし図４を参照して説明す
る。図１は本発明の実施の形態におけるバイスの全体構
成を示す斜視図、図２は本発明の実施の形態における可
動側口金の一部を切り欠いて示す正面図、図３は図２の
Ａ−Ａ線に沿う断面図、図４は本発明の実施の形態にお
けるバイスにより薄物工作物をチャッキングした状態を
示す説明用断面図である。

【０００８】図１において、フライス盤やボール盤など
で工作物をチャッキングするバイスは、フライス盤やボ
ール盤などテーブル上に固定される本体１１と、この本
体１１の一端上に突設した固定体１２と、この固定体１
２の工作物対向側面に固着した固定側口金１３と、本体
１１に形成した案内面１４上を固定側口金１３に対して
接近及び離間する方向に移動可能に設けた可動体１５
と、この可動体１５の工作物対向側面に設けた可動側口
金１６と、可動体１５を案内面１４に沿って移動させる
移動手段（図示省略）等を備えている。上記移動手段
は、可動体１５を固定側口金１３に対し接近する方向に
移動させることにより、固定側口金１３と可動側口金１
６の間に介在される工作物Ｗ（図４参照）を挟持すると
ともに固定側口金１３と可動側口金１６間に介在された
工作物Ｗに締付力を付与する。

【０００９】上記可動側口金１６は、図１ないし及び図
３に示すように、前記接近及び離間する方向に並べた第
１口金１６１と第２口金１６２を備え、第１口金１６１
は可動体１５の工作物対向側面に固定され、第２口金１
６２は固定側口金１３に対向するように配置され、第２
口金１６２は、支持手段１７により第１口金１６１に対
して接近及び離間する方向に移動可能に支持されてい
る。また、第１口金１６１には、第２口金１６２を第１
口金１６１から離間する方向に移動させて、第２口金１
６２と固定側口金１３間に介在された工作物Ｗの締付力
を調節する調節手段１８が設けられている。

【００１０】上記支持手段１７は、第１口金１６１の幅
方向の両側部において、第１口金１６１から水平にかつ
平行に突設した一対のガイドピン１７１を有し、この各
ガイドピン１７１は第２口金１６２を貫通することによ
り、第２口金１６２を第１口金１６１に対して接近及び
離間する方向に移動可能に支持する。なお、支持手段１
７は、図面に示す構成のものに限定されず、第１口金１
６１または第２口金１６２の一方から水平に突設され、
第１口金１６１または第２口金１６２の他方に貫通され
第１口金１６１または第２口金１６２の他方を支持する
複数のガイドピンから構成される方式でもよい。

【００１１】上記調整手段１８は、第１口金１６１に該
第１口金１６１上面から前面に向け斜め下方に貫通して
第２口金１６２側へ開口するねじ穴１８１と、このねじ
穴１８１に進退可能に螺合されたねじ部材１８２とから
構成される。そして、上記ねじ穴１８１とねじ部材１８
２は第１口金１６１の幅方向の中央に設けられる構成に
なっている。さらに、上記ねじ部材１８２にはトルクレ
ンチ１９が係脱可能に結合される構成になっている。ま
た、第２口金１６２には、ねじ部材１８２の先端が係合
する係合面１６３が、ねじ部材１８２の先部に直角に交
わるように斜めに形成されている。

【００１２】上記のように構成された本実施の形態のバ
イスを用いてプラスチック類の薄物工作物Ｗをチャッキ
ングする場合は、図４に示すように、固定側口金１３と
可動側口金１６間に位置する本体１１上の一対の正直台
２０を薄物工作物Ｗの長さに合わせた所定間隔離して配
置し、この正直台２０に薄物工作物Ｗの両端部を載置す
る。かかる状態で、図示省略の移動手段を操作して可動
側口金１６を含む可動体１５を固定側口金１３に接近す
る方向に移動させ、第２口金１６２が薄物工作物Ｗの端
面に軽く接触する程度まで移動させる。しかる後、トル
クレンチ１９の先端をねじ部材１８２に結合して該ねじ
部材１８２をねじ穴１８１に対して螺入する方向に回転
させることにより、ねじ部材１８２を推進させ、ねじ部
材１８２の先端を第２口金１６２の係合面１６３に押し
当てることで、第２口金１６２をガイドピン１７１に沿
い固定側口金１３に接近する方向に微移動させる。そし
て、第２口金１６２が薄物工作物Ｗの端面に押圧するこ
とにより、薄物工作物Ｗに締付力が作用すると、その反
作用でトルクレンチ１９に薄物工作物Ｗの締付力に応じ
た締付回転力（トルク）が発生し、この締付回転力は薄
物工作物Ｗに対する締付力としてトルクレンチ１９に付
された目盛に表示される。

【００１３】従って、本実施の形態におけるバイスによ
れば、トルクレンチ１９の指示目盛から薄物工作物Ｗの
締付力を知ることができる。すなわち、薄物工作物Ｗに
変形を生じさせることない締付力のチャッキング操作を
高度の技術及び熟練を要することなく容易に、かつ短時
間で行うことができ、しかも、薄物工作物に対する最適
な締付力のチャッキング状態を繰り返し安定して得るこ
とができるほか、フライス盤などによる薄物工作物Ｗの
面切削加工を高精度に行うことができる。

【００１４】なお、上記の実施の形態では、調節手段１
８をねじ部材１８２により構成した場合について説明し
たが、本発明はこれに限定されず、カムを用いた送り機
構やリンク機構などを用いてもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、調
節手段により第２口金を第１口金から離間する方向に移
動させて第２口金と固定側口金間に介在された工作物の
締付力を微調節することができるから、薄物工作物に変
形を生じさせることない締付力のチャッキング操作を高
度の技術及び熟練を要することなく容易に行うことがで
きるとともに、薄物工作物に対する締付力のチャッキン
グ状態を繰り返し安定して得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるバイスの全体構成
を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態における可動側口金の一部
を切り欠いて示す正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】本発明の実施の形態におけるバイスにより薄物
工作物をチャッキングした状態を示す説明用断面図であ
る。

【符号の説明】

１１……本体、１２……固定体、１３……固定側口金、
１５……可動体、１６……可動側口金、１６１……第１
口金、１６２……第２口金、１７……支持手段、１７１
……ガイドピン、１８……調整手段、１８１……ねじ
穴、１８２……ねじ部材。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側口金を有する本体と、 前記本体に前記固定側口金に対して接近及び離間する方
   向に移動可能に設けた可動体と、 前記可動体に前記固定側口金に対向して設けた可動側口
   金と、 前記可動体を前記固定側口金に対して接近及び離間させ
   る方向に移動させる移動手段とを備え、 前記移動手段で前記可動体を前記固定側口金に対し接近
   する方向に移動させることにより前記固定側口金と前記
   可動側口金の間に介在される工作物を挟持するバイスに
   おいて、 前記可動側口金を、前記接近及び離間する方向に並べた
   第１口金と第２口金で構成し、 前記第１口金を可動体に固定し、 前記第２口金を第１口金に対して接近及び離間する方向
   に移動可能に支持する支持手段を設け、 前記第２口金を前記第１口金から離間する方向に移動さ
   せて該第２口金と前記固定側口金間に介在された工作物
   の締付力を調節する調節手段を設けた、 ことを特徴とするバイス。
2. 【請求項２】 前記支持手段は、前記第１口金または第
   ２口金の一方から水平に突設され、前記第１口金または
   第２口金の他方に貫通され第１口金または第２口金の他
   方を支持する複数のガイドピンから構成されることを特
   徴とする請求項１記載のバイス。
3. 【請求項３】 前記ガイドピンは二つ設けられ、各ガイ
   ドピンは第１口金または第２口金の幅方向の両側に設け
   られていることを特徴とする請求項２記載のバイス。
4. 【請求項４】 前記調整手段は、前記第１口金に該第１
   口金を貫通して前記第２口金側へ開口するねじ穴と、前
   記ねじ穴に進退可能に螺合されたねじ部材ととから構成
   されることを特徴とする請求項１記載のバイス。
5. 【請求項５】 前記ねじ穴とねじ部材は第１口金の幅方
   向の中央に設けられることを特徴とする請求項４記載の
   バイス。
6. 【請求項６】 前記ねじ穴は、前記第１口金を該第１口
   金の上面から前面に向け斜め下方に貫通されていること
   を特徴とする請求項４記載のバイス。
7. 【請求項７】 前記第２口金には前記ねじ部材の先端が
   係合する係合面が形成されていることを特徴とする請求
   項４記載のバイス。
8. 【請求項８】 前記ねじ部材にはトルクレンチが結合さ
   れることを特徴とする請求項４記載のバイス。