JP2000012892A - フォトインタラプタ - Google Patents
フォトインタラプタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リードフレームタイプは生産性や表面実装化
が困難である。表面実装型は位置決めダボ等の設置が困
難であり外形ガイド等での位置決め精度劣る。 【解決手段】 発光素子１１からの光をギャップＧを介
して受光素子１２が受光して被検出物の有無を無接点で
検出するフォトインタラプタ１０で、両素子を実装した
２つの基板５、６と、両基板の封止樹脂部１４を収納す
る貫通穴１５を有し断面がＵ字形状のモールド体７、８
と、両素子の光路となるスリット３ａを形成したスリッ
ト板３と、本体の位置決めピン３ｂとを具備し、スリッ
ト板３をモールド体７、８の受光側又は発光側の少なく
ともいずれか一方に接着し、両素子が所定のギャップＧ
を介して対向し、且つ、位置決めピン３ｂを本体側面に
突出させる。製品の位置決め精度の高精度化。製品の高
精度化。製品の生産性向上等の効果がある。
が困難である。表面実装型は位置決めダボ等の設置が困
難であり外形ガイド等での位置決め精度劣る。 【解決手段】 発光素子１１からの光をギャップＧを介
して受光素子１２が受光して被検出物の有無を無接点で
検出するフォトインタラプタ１０で、両素子を実装した
２つの基板５、６と、両基板の封止樹脂部１４を収納す
る貫通穴１５を有し断面がＵ字形状のモールド体７、８
と、両素子の光路となるスリット３ａを形成したスリッ
ト板３と、本体の位置決めピン３ｂとを具備し、スリッ
ト板３をモールド体７、８の受光側又は発光側の少なく
ともいずれか一方に接着し、両素子が所定のギャップＧ
を介して対向し、且つ、位置決めピン３ｂを本体側面に
突出させる。製品の位置決め精度の高精度化。製品の高
精度化。製品の生産性向上等の効果がある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被検出物の有無を無
接点で検出するフォトインタラプタに関する。
接点で検出するフォトインタラプタに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ファクシミリ、プリンター、フロ
ッピディスクドライブ等に、非接触で物体の有無を検出
してスイッチング信号を得ることができるフォトインタ
ラプタが広く使用されている。一般的なフォトインタラ
プタの構造は、フォトインタラプタはケースの対向する
部分に発光素子（例えば、赤外ＬＥＤ）と受光素子（例
えば、Ｐ−Ｔｒ）とを取り付け、発光素子からの光をギ
ャップを介して受光素子が受光するように構成されてい
る。上記構成によりギャップ内に被検出物が入り光が遮
断されると受光素子側の出力が変化し、この出力変化を
スイッチング信号として使用するものである。
ッピディスクドライブ等に、非接触で物体の有無を検出
してスイッチング信号を得ることができるフォトインタ
ラプタが広く使用されている。一般的なフォトインタラ
プタの構造は、フォトインタラプタはケースの対向する
部分に発光素子（例えば、赤外ＬＥＤ）と受光素子（例
えば、Ｐ−Ｔｒ）とを取り付け、発光素子からの光をギ
ャップを介して受光素子が受光するように構成されてい
る。上記構成によりギャップ内に被検出物が入り光が遮
断されると受光素子側の出力が変化し、この出力変化を
スイッチング信号として使用するものである。
【０００３】図７は、従来のリードフレームタイプのフ
ォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラプタ
１０Ａはモールド成形体７の片方の側面（図７では発光
側）に位置決めダボ４を持ち、リード端子１へ発光素子
又は受光素子を搭載し、他方のリード端子２へ金線でワ
イヤーボンディングし、熱硬化性の透光性樹脂、例え
ば、エポキシ樹脂で注型又はトランスファーモールド方
式により１次モールドした発光側透光樹脂体及び受光側
透光樹脂体を形成する。次に、光の通路となるスリット
３ａを備えた上記モールド成形体７を形成するため、発
光側透光樹脂体及び受光側透光樹脂体を２次モールド金
型へインサート成形する。前記受発光側の１次モールド
体とを位置決めして２次モールド金型内へ挿入し、熱可
塑性の遮光性樹脂、例えば、ポリフェニレンサルファイ
ドで射出成形を行い、受光側透光樹脂体と発光側透光樹
脂体とを所定のギャップＧを介して一体化する。射出成
形後、２次モールド金型より離型して、切断、分離し
て、図７のような単体のフォトインタラプタ１０Ａが得
られる。
ォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラプタ
１０Ａはモールド成形体７の片方の側面（図７では発光
側）に位置決めダボ４を持ち、リード端子１へ発光素子
又は受光素子を搭載し、他方のリード端子２へ金線でワ
イヤーボンディングし、熱硬化性の透光性樹脂、例え
ば、エポキシ樹脂で注型又はトランスファーモールド方
式により１次モールドした発光側透光樹脂体及び受光側
透光樹脂体を形成する。次に、光の通路となるスリット
３ａを備えた上記モールド成形体７を形成するため、発
光側透光樹脂体及び受光側透光樹脂体を２次モールド金
型へインサート成形する。前記受発光側の１次モールド
体とを位置決めして２次モールド金型内へ挿入し、熱可
塑性の遮光性樹脂、例えば、ポリフェニレンサルファイ
ドで射出成形を行い、受光側透光樹脂体と発光側透光樹
脂体とを所定のギャップＧを介して一体化する。射出成
形後、２次モールド金型より離型して、切断、分離し
て、図７のような単体のフォトインタラプタ１０Ａが得
られる。
【０００４】図８は、従来の他のリードフレームタイプ
のフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ１０Ｂは、モールド成形体７の下側に位置決めダボ
４を持つものでその他は上記したフォトインタラプタ１
０Ａと同様である。
のフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ１０Ｂは、モールド成形体７の下側に位置決めダボ
４を持つものでその他は上記したフォトインタラプタ１
０Ａと同様である。
【０００５】図９は、更に他の従来の表面実装型のフォ
トインタラプタの斜視図である。図９において、フォト
インタラプタ１０Ｃは、特に位置決めダボ等は設けられ
ていない。その構成は、導電パターンを形成した多数個
取りする２つの基板５、６に、複数の発光素子又は受光
素子をダイボンドした後、各素子と導電パターンとをボ
ンディングワイヤーでワイヤーボンディングし、チキソ
性を有するエポキシ樹脂で樹脂封止した封止樹脂部を有
する２つの集合基板を形成する。
トインタラプタの斜視図である。図９において、フォト
インタラプタ１０Ｃは、特に位置決めダボ等は設けられ
ていない。その構成は、導電パターンを形成した多数個
取りする２つの基板５、６に、複数の発光素子又は受光
素子をダイボンドした後、各素子と導電パターンとをボ
ンディングワイヤーでワイヤーボンディングし、チキソ
性を有するエポキシ樹脂で樹脂封止した封止樹脂部を有
する２つの集合基板を形成する。
【０００６】射出成形により、前記２つの集合基板に実
装された封止樹脂部を収納する位置に貫通穴を形成した
２つのモールド体７、８を形成する。前記発光素子又は
受光素子の光路となるスリット３ａをプレス又はエッチ
ング加工し、スリット板３を形成する。
装された封止樹脂部を収納する位置に貫通穴を形成した
２つのモールド体７、８を形成する。前記発光素子又は
受光素子の光路となるスリット３ａをプレス又はエッチ
ング加工し、スリット板３を形成する。
【０００７】上記発光側又は受光側のそれぞれの集合基
板５、６、モールド体７、８及びスリット板３の３部材
において、前記２つのモールド体７、８のギャップ面側
の貫通穴と前記スリット３ａとが一致するように、スリ
ット板３を接着剤にて接着し、発光素子と受光素子が対
向し、且つ、所定のギャップＧを介して前記２つのモー
ルド７、８の底部を重ね合わせて接着剤にて接着するこ
とにより一体化して集合体を構成する。該一体化集合体
を１つの発光素子及び受光素子を含む単体フォトインタ
ラプタにダイシングにて切断、分離してフォトインタラ
プタ１０Ｃが完成される。９は、半田付けする外部接続
用電極である。上記フォトインタラプタ１０Ｃには、上
記したように位置決めダボ等は設けられていない。
板５、６、モールド体７、８及びスリット板３の３部材
において、前記２つのモールド体７、８のギャップ面側
の貫通穴と前記スリット３ａとが一致するように、スリ
ット板３を接着剤にて接着し、発光素子と受光素子が対
向し、且つ、所定のギャップＧを介して前記２つのモー
ルド７、８の底部を重ね合わせて接着剤にて接着するこ
とにより一体化して集合体を構成する。該一体化集合体
を１つの発光素子及び受光素子を含む単体フォトインタ
ラプタにダイシングにて切断、分離してフォトインタラ
プタ１０Ｃが完成される。９は、半田付けする外部接続
用電極である。上記フォトインタラプタ１０Ｃには、上
記したように位置決めダボ等は設けられていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たフォトインタラプタには次のような問題点がある。前
述のように、図７及び図８のリードフレームタイプで
は、個別にモールド成形しているので、位置決めダボ等
は容易に設けられたが、図９に示した従来の表面実装型
のフォトインタラプタは、集合状態で製造するので、生
産性は良いが、位置決めダボ等の設置が困難であり、外
形ガイド等で位置決めを行っていた。上記したリードフ
レームタイプは製品の生産性が劣り、表面実装型は製品
の位置決め方法等に課題があった。
たフォトインタラプタには次のような問題点がある。前
述のように、図７及び図８のリードフレームタイプで
は、個別にモールド成形しているので、位置決めダボ等
は容易に設けられたが、図９に示した従来の表面実装型
のフォトインタラプタは、集合状態で製造するので、生
産性は良いが、位置決めダボ等の設置が困難であり、外
形ガイド等で位置決めを行っていた。上記したリードフ
レームタイプは製品の生産性が劣り、表面実装型は製品
の位置決め方法等に課題があった。
【０００９】本発明は上記従来の課題に鑑みなされたも
のであり、その目的は、略最終工程まで集合状態で生産
性良く製造し、且つ、高精度で位置決め部材を設けた表
面実装型のフォトインタラプタを提供するものである。
のであり、その目的は、略最終工程まで集合状態で生産
性良く製造し、且つ、高精度で位置決め部材を設けた表
面実装型のフォトインタラプタを提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明におけるフォトインタラプタは、発光素子か
らの光をギャップを介して受光素子が受光して被検出物
の有無を無接点で検出するフォトインタラプタにおい
て、前記発光素子又は受光素子を実装した２つの基板
と、前記両基板の封止樹脂部を収納する貫通穴を有し断
面がＵ字形状のモールド体と、前記両素子の光路となる
スリットを形成したスリット板と、本体の位置決め部材
とを具備し、前記スリット板を前記モールド体の受光側
又は発光側の少なくともいずれか一方に取着し、前記発
光素子と受光素子が所定のギャップを介して対向し、且
つ、位置決め部材が本体側面に突出したことを特徴とす
るものである。
に、本発明におけるフォトインタラプタは、発光素子か
らの光をギャップを介して受光素子が受光して被検出物
の有無を無接点で検出するフォトインタラプタにおい
て、前記発光素子又は受光素子を実装した２つの基板
と、前記両基板の封止樹脂部を収納する貫通穴を有し断
面がＵ字形状のモールド体と、前記両素子の光路となる
スリットを形成したスリット板と、本体の位置決め部材
とを具備し、前記スリット板を前記モールド体の受光側
又は発光側の少なくともいずれか一方に取着し、前記発
光素子と受光素子が所定のギャップを介して対向し、且
つ、位置決め部材が本体側面に突出したことを特徴とす
るものである。
【００１１】また、前記スリット板と別体の位置決め部
材を、発光側と受光側のギャップ間に嵌着して位置決め
部材を本体下側に突出したことを特徴とするものであ
る。
材を、発光側と受光側のギャップ間に嵌着して位置決め
部材を本体下側に突出したことを特徴とするものであ
る。
【００１２】また、前記スリットが形成されたスリット
板と位置決め部材とは一体化した金属板であることを特
徴とするものである。
板と位置決め部材とは一体化した金属板であることを特
徴とするものである。
【００１３】また、前記モールド体の受光側にのみスリ
ット板を接着したことを特徴とするものである。
ット板を接着したことを特徴とするものである。
【００１４】また、前記モールド体の受光側及び発光側
の両方にそれぞれスリット板を接着したことを特徴とす
るものである。
の両方にそれぞれスリット板を接着したことを特徴とす
るものである。
【００１５】また、前記位置決め部材の突出方向は、発
光素子と受光素子を結ぶ線と直交する下側であることを
特徴とするものである。
光素子と受光素子を結ぶ線と直交する下側であることを
特徴とするものである。
【００１６】また、前記位置決め部材の突出方向は、発
光素子と受光素子を結ぶ線と平行する側面であることを
特徴とするものである。
光素子と受光素子を結ぶ線と平行する側面であることを
特徴とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明におけ
るフォトインタラプタについて説明する。図１は本発明
の第１の実施の形態であり、図１（ａ）は、フォトイン
タラプタの斜視図、図１（ｂ）は、図１（ａ）の一部切
り欠き正面図である。図において、従来技術と同一部材
は同一符号で示す。
るフォトインタラプタについて説明する。図１は本発明
の第１の実施の形態であり、図１（ａ）は、フォトイン
タラプタの斜視図、図１（ｂ）は、図１（ａ）の一部切
り欠き正面図である。図において、従来技術と同一部材
は同一符号で示す。
【００１８】図１において、１０はフォトインタラプタ
であり、図９で説明した従来の面実装型のフォトインタ
ラプタ１０Ｃに位置決め部材として別体の位置決ピン３
ｂを嵌着したものである。その構成は、導電パターンを
形成した多数個取りする基板に、複数の発光素子１１又
は受光素子１２をダイボンドした後、各素子と導電パタ
ーンとをボンディングワイヤー１３でワイヤーボンディ
ングし、チキソ性を有するエポキシ樹脂で樹脂封止した
封止樹脂部１４を有する２つの集合基板を形成する。そ
の後、射出成形により、前記２つの集合基板に実装され
た封止樹脂部１４を収納する位置に貫通穴１５を形成し
た２つのモールド体７、８を形成する。
であり、図９で説明した従来の面実装型のフォトインタ
ラプタ１０Ｃに位置決め部材として別体の位置決ピン３
ｂを嵌着したものである。その構成は、導電パターンを
形成した多数個取りする基板に、複数の発光素子１１又
は受光素子１２をダイボンドした後、各素子と導電パタ
ーンとをボンディングワイヤー１３でワイヤーボンディ
ングし、チキソ性を有するエポキシ樹脂で樹脂封止した
封止樹脂部１４を有する２つの集合基板を形成する。そ
の後、射出成形により、前記２つの集合基板に実装され
た封止樹脂部１４を収納する位置に貫通穴１５を形成し
た２つのモールド体７、８を形成する。
【００１９】前記発光素子１１又は受光素子１２の光路
となるスリット３ａを形成したスリット板３と位置決め
ピン３ｂを別体にした金属板をプレス又はエッチング加
工し、スリット板３と位置決めピン３ｂとを別々に成形
する。
となるスリット３ａを形成したスリット板３と位置決め
ピン３ｂを別体にした金属板をプレス又はエッチング加
工し、スリット板３と位置決めピン３ｂとを別々に成形
する。
【００２０】上記発光側又は受光側のそれぞれの集合基
板、モールド体７、８及びスリット板３の３部材におい
て、前記２つのモールド体７、８のギャップ面側の貫通
穴１５とスリット板３のスリット３ａが一致するように
スリット板３を接着し、発光素子１１と受光素子１２が
対向し、且つ、所定のギャップＧを介して２つのモール
ド体７、８の底部を重ね合わせて接着剤にて接着する。
このようにして一体化集合体を構成する。前記スリット
板３を持った状態の一体化集合体を１つの発光素子１１
及び受光素子１２を含む単体フォトインタラプタにダイ
シングにて切断、分離して、その後、位置決めピン３ｂ
のみを発光側と受光側のギャップＧ間に嵌着する。位置
決めピン３ｂは図１に示すように下側に突出している。
９は、２つの基板５、６の側面に形成された半田付けす
る外部接続用電極９である。
板、モールド体７、８及びスリット板３の３部材におい
て、前記２つのモールド体７、８のギャップ面側の貫通
穴１５とスリット板３のスリット３ａが一致するように
スリット板３を接着し、発光素子１１と受光素子１２が
対向し、且つ、所定のギャップＧを介して２つのモール
ド体７、８の底部を重ね合わせて接着剤にて接着する。
このようにして一体化集合体を構成する。前記スリット
板３を持った状態の一体化集合体を１つの発光素子１１
及び受光素子１２を含む単体フォトインタラプタにダイ
シングにて切断、分離して、その後、位置決めピン３ｂ
のみを発光側と受光側のギャップＧ間に嵌着する。位置
決めピン３ｂは図１に示すように下側に突出している。
９は、２つの基板５、６の側面に形成された半田付けす
る外部接続用電極９である。
【００２１】図２は、本発明の第２の実施の形態に係わ
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２０において、スリット３ａが形成されたスリット
板３は位置決めピン３ｂが一体化した金属板で構成され
ている。図９に示した従来のフォトインタラプタにおい
て、スリット板３を持たない状態で集合状態をダイシン
グし、その後、受光側にスリット３ａを持ったスリット
板３と位置決めピン３ｂと一体となった金属板を挿入す
る。図２は位置決めピン３ｂが下側に突出したものであ
る。
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２０において、スリット３ａが形成されたスリット
板３は位置決めピン３ｂが一体化した金属板で構成され
ている。図９に示した従来のフォトインタラプタにおい
て、スリット板３を持たない状態で集合状態をダイシン
グし、その後、受光側にスリット３ａを持ったスリット
板３と位置決めピン３ｂと一体となった金属板を挿入す
る。図２は位置決めピン３ｂが下側に突出したものであ
る。
【００２２】図３は、本発明の第３の実施の形態に係わ
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２１は、前述した第２の実施の形態と同様にスリッ
ト３ａと位置決めピン３ｂを有するスリット板３を受光
側に嵌着し、位置決めピン３ｂを発光素子と受光素子を
結ぶ線と平行な受光側側面に突出したものである。
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２１は、前述した第２の実施の形態と同様にスリッ
ト３ａと位置決めピン３ｂを有するスリット板３を受光
側に嵌着し、位置決めピン３ｂを発光素子と受光素子を
結ぶ線と平行な受光側側面に突出したものである。
【００２３】図４は、本発明の第４の実施の形態に係わ
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２２は、図１に示したフォトインタラプタ１０に発
光側にもスリット板３を持つもので、受光側、発光側の
両方にスリット板３を有し、位置決めピン３ｂを別体と
して発光素子と受光素子を結ぶ線と直交する下側面に突
出したものである。
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２２は、図１に示したフォトインタラプタ１０に発
光側にもスリット板３を持つもので、受光側、発光側の
両方にスリット板３を有し、位置決めピン３ｂを別体と
して発光素子と受光素子を結ぶ線と直交する下側面に突
出したものである。
【００２４】図５は、本発明の第５の実施の形態に係わ
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２３は、図２に示したフォトインタラプタ２０に発
光側にもスリット板３を持つもので、受光側、発光側の
スリット板３と位置決めピン３ｂとを一体に構成したも
ので、位置決めピン３ｂを発光素子と受光素子を結ぶ線
と直交する下側面に突出したものである。
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２３は、図２に示したフォトインタラプタ２０に発
光側にもスリット板３を持つもので、受光側、発光側の
スリット板３と位置決めピン３ｂとを一体に構成したも
ので、位置決めピン３ｂを発光素子と受光素子を結ぶ線
と直交する下側面に突出したものである。
【００２５】図６は、本発明の第６の実施の形態に係わ
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２４は、図３に示したフォトインタラプタ２１に発
光側にもスリット板３を持つもので、受光側、発光側の
スリット板３と位置決めピン３ｂとを一体に構成したも
ので、位置決めピン３ｂを発光素子と受光素子を結ぶ線
と平行な受光側側面に突出したものである。
るフォトインタラプタの斜視図である。フォトインタラ
プタ２４は、図３に示したフォトインタラプタ２１に発
光側にもスリット板３を持つもので、受光側、発光側の
スリット板３と位置決めピン３ｂとを一体に構成したも
ので、位置決めピン３ｂを発光素子と受光素子を結ぶ線
と平行な受光側側面に突出したものである。
【００２６】以上第１〜第６の実施の形態で述べた様
に、フォトインタラプタの略最終工程まで従来の表面実
装型のフォトインタラプタと同様に集合状態で製造で
き、且つ、位置決めピンも設けられるため、生産性が良
く位置決めも容易で、プレス加工によりスリット位置及
び位置決めピン位置が高精度なフォトインタラプタが実
現出来る。尚、位置決め部材として本実施の形態で述べ
た位置決めピンに限定するものではなく、その他突起
部、ネジ止め用突起等を持つ同様な機能を有する部材で
も良い。
に、フォトインタラプタの略最終工程まで従来の表面実
装型のフォトインタラプタと同様に集合状態で製造で
き、且つ、位置決めピンも設けられるため、生産性が良
く位置決めも容易で、プレス加工によりスリット位置及
び位置決めピン位置が高精度なフォトインタラプタが実
現出来る。尚、位置決め部材として本実施の形態で述べ
た位置決めピンに限定するものではなく、その他突起
部、ネジ止め用突起等を持つ同様な機能を有する部材で
も良い。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のフォトイ
ンタラプタは、製造工程の大半は集合状態のままで進め
られ、多数個取りが可能であるので製造コストは極めて
安価である。
ンタラプタは、製造工程の大半は集合状態のままで進め
られ、多数個取りが可能であるので製造コストは極めて
安価である。
【００２８】また、スリット板は極薄の金属板であるの
でスリット位置やスリット幅を高精度に加工でき、スリ
ットと位置決めピンが一体のスリット板はエッチング加
工、プレス抜き等が容易な上、製品の位置決めの精度が
向上する。
でスリット位置やスリット幅を高精度に加工でき、スリ
ットと位置決めピンが一体のスリット板はエッチング加
工、プレス抜き等が容易な上、製品の位置決めの精度が
向上する。
【００２９】以上のように、超小型で、しかも高精度、
高分解能を実現可能で、更に市場が要求している小型、
ＳＭＤ、高信頼性のフォトインタラプタを、極めて安価
に提供することが可能である。
高分解能を実現可能で、更に市場が要求している小型、
ＳＭＤ、高信頼性のフォトインタラプタを、極めて安価
に提供することが可能である。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わり、（ａ）は
フォトインタラプタの斜視図、（ｂ）は一部切り欠き正
面図である。
フォトインタラプタの斜視図、（ｂ）は一部切り欠き正
面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係わるフォトイン
タラプタの斜視図である。
タラプタの斜視図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係わるフォトイン
タラプタの斜視図である。
タラプタの斜視図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係わるフォトイン
タラプタの斜視図である。
タラプタの斜視図である。
【図５】本発明の第５の実施の形態に係わるフォトイン
タラプタの斜視図である。
タラプタの斜視図である。
【図６】本発明の第６の実施の形態に係わるフォトイン
タラプタの斜視図である。
タラプタの斜視図である。
【図７】従来のリードフリームタイプのフォトインタラ
プタの斜視図である。
プタの斜視図である。
【図８】従来の位置決めダボを持つリードフリームタイ
プのフォトインタラプタの斜視図である。
プのフォトインタラプタの斜視図である。
【図９】従来の位置決めダボを持たない表面実装型フォ
トインタラプタの斜視図である。
トインタラプタの斜視図である。
３ スリット板 ３ａ スリット ３ｂ 位置決めピン ５、６ 基板 ７、８ モールド体 １０、２０、２１、２２、２３、２４ フォトインタラ
プタ １１ 発光素子 １２ 受光素子 １４ 封止樹脂部 １５ 貫通穴 Ｇ ギャップ
プタ １１ 発光素子 １２ 受光素子 １４ 封止樹脂部 １５ 貫通穴 Ｇ ギャップ
フロントページの続き (72)発明者 堀内 恵 山梨県富士吉田市上暮地１丁目23番１号 株式会社シチズン電子内 Ｆターム(参考） 5F089 BB06 BC11 CA20 CA21 EA01
Claims (7)
- 【請求項１】 発光素子からの光をギャップを介して受
光素子が受光して被検出物の有無を無接点で検出するフ
ォトインタラプタにおいて、前記発光素子又は受光素子
を実装した２つの基板と、前記両基板の封止樹脂部を収
納する貫通穴を有し断面がＵ字形状のモールド体と、前
記両素子の光路となるスリットを形成したスリット板
と、本体の位置決め部材とを具備し、前記スリット板を
前記モールド体の受光側又は発光側の少なくともいずれ
か一方に取着し、前記発光素子と受光素子が所定のギャ
ップを介して対向し、且つ、位置決め部材が本体側面に
突出したことを特徴とするフォトインタラプタ。 - 【請求項２】 前記スリット板と別体の位置決め部材
を、発光側と受光側のギャップ間に嵌着して位置決め部
材を本体下側に突出したことを特徴とする請求項１記載
のフォトインタラプタ。 - 【請求項３】 前記スリットが形成されたスリット板と
位置決め部材とは一体化した金属板であることを特徴と
する請求項１記載のフォトインタラプタ。 - 【請求項４】 前記モールド体の受光側にのみスリット
板を取着したことを特徴とする請求項１記載のフォトイ
ンタラプタ。 - 【請求項５】 前記モールド体の受光側及び発光側の両
方にそれぞれスリット板を取着したことを特徴とする請
求項１記載のフォトインタラプタ。 - 【請求項６】 前記位置決め部材の突出方向は、発光素
子と受光素子を結ぶ線と直交する下側であることを特徴
とする請求項１〜５のいずれかに記載のフォトインタラ
プタ。 - 【請求項７】 前記位置決め部材の突出方向は、発光素
子と受光素子を結ぶ線と平行する側面であることを特徴
とする請求項１〜５のいずれかに記載のフォトインタラ
プタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18572698A JP2000012892A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | フォトインタラプタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18572698A JP2000012892A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | フォトインタラプタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000012892A true JP2000012892A (ja) | 2000-01-14 |
Family
ID=16175790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18572698A Pending JP2000012892A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | フォトインタラプタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000012892A (ja) |
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1998
- 1998-06-17 JP JP18572698A patent/JP2000012892A/ja active Pending
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