JP2000009283A - 分岐サドル継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被接続管との接続角度が大きく調整できると
共に、ゴム製継手が座屈変形しても屈曲部が内周側に突
出することのない分岐サドル継手を提供する。 【解決手段】 湾曲したサドル１１の上面から短管１２
が突出した合性樹脂製サドル継手１とゴム製継手２とか
らなり、サドル継手１の短管１２にゴム製継手２の一端
部を外挿してその外周をバンド３で巻き締めると共に、
他端部に被接続管が嵌挿される受口２２を設ける。ま
た、短管１２から突出したゴム製継手２の基部に外周側
に膨出した断面円弧状の屈曲部２３を設る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下水管等の本管側
壁から被接続管を取り出す際に使用する分岐サドル継手
に関する。

【０００２】

【従来の技術】下水管等の本管側壁から被接続管を取り
出すとき、図２に断面図で示したような分岐サドル継手
が使用されている。この分岐サドル継手は、合成樹脂製
サドル１１ａの上面から短管１２ａが一体的に突出する
と共に、該短管１２ａにゴム製継手２ａの一端部を外挿
してその外周にバンド３ａで巻き締めたものであって、
配管施工の際にはサドル１１ａの裏面を本管４の外周面
に押し付けて接着接合すると共に、ゴム製継手２の他端
部に設けた受口に被接続管５を嵌挿し、バンド３ａを巻
き締めて固定していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この分岐サ
ドル継手は、短管１２ａから突出したゴム製継手２の基
部外周に断面円弧状の溝を設けた屈曲部２３ａが設けら
れているため、ゴム製継手２の受口に接続した被接続管
５が角度θ傾斜したとき屈曲部２３ａが変形して内周側
に突出する。特に、被接続管５の傾斜角度が大きいとき
や、被接続管５からのスラスト荷重を受けたときに屈曲
部２３の座屈変形による突出が大きくなり、管内流体の
円滑な流れを阻害するという問題があった。

【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、被接続管との接続角度が大きく調整できると共に、
ゴム製継手が座屈変形したときにも屈曲部が内周側に突
出することのない分岐サドル継手を提供するものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、湾曲したサド
ルの上面から短管が突出した合性樹脂製サドル継手とゴ
ム製継手とからなり、サドル継手の短管にゴム製継手の
一端部を外挿してその外周をバンドで巻き締めると共
に、他端部に被接続管が嵌挿される受口を設け、また短
管から突出したゴム製継手の基部に外周側に膨出した断
面円弧状の屈曲部を設けたことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す分
岐サドル継手の半断面図であって、図中の符号１はサド
ル継手、２はゴム製継手、３はバンドである。

【０００７】サドル継手１は塩化ビニル樹脂等の合成樹
脂を射出成形によって一体成形したものであって、サド
ル継手１が接続される本管５の外周面とほぼ等しい曲率
で湾曲したサドル１１の上面から短管１２が一体的に突
出している。また、サドル１１と短管１２とが接続する
隅部には、複数の補強リブ１３が等間隔に設けられてお
り、前記短管１２にはゴム製継手２が接続している。

【０００８】ゴム製継手２は円筒状に形成されており、
その一端部に円筒状の溝２１が形成されている。円筒状
の溝２１にはサドル継手１の短管１２の端部が嵌入さ
れ、その外周に巻回されたバンド３によって巻き締め固
定されている。また、ゴム製継手２の他端部には被接続
管５が嵌挿される受口２２が設けられており、該受口２
２の内周面に複数条の環状突起が設けられている。配管
施工の際、受口２２に被接続管５の端部を嵌挿してから
該受口２２の外周に巻回したステンレス製のバンド３を
締め付けると、前記環状突起が被接続管５の外周面に圧
接し、水密的に接続される。

【０００９】短管１２から突出したゴム製継手２の基部
には、外周側に膨出した断面円弧状で、肉薄となった屈
曲部２３が設けられている。屈曲部２３は前記受口２２
に被接続管５を接続する際に傾斜角度を調整したり、配
管施工後に被接続管５の傾斜角度を許容するためのもの
であって、該屈曲部２３の外周面には縦リブ２３０が設
けられている。通常、縦リブ２３０は円周を４等分する
４カ所又は８等分する８カ所に設けるのが好ましい。こ
の様にすると、屈曲部２３の存在によってゴム製継手２
の屈曲性が良好となり、この屈曲性が良好となることに
よる腰の弱さが縦リブ２３０によって補強される。

【００１０】本発明の分岐サドル継手は上記の構成から
なるものであって、配管施工の際には、まず本管４の管
壁適所に接続孔を穿設すると共に、サドル１１の裏面を
本管４の外周面に押し付けて接着接合する。そこで、ゴ
ム製継手２の他端部に設けた受口２２に被接続管５の端
部を挿入してからバンド３で巻き締め固定する。

【００１１】この接続時に被接続管５の接続方向を屈曲
部２３で適宜調整することができ、たとえ配管施工後に
地震等の地盤変動によって被接続管５が大きく傾いて
も、この傾斜角度は屈曲部２３の変形によって許容され
る。被接続管５の傾斜角度が大きくなると屈曲部２３は
座屈変形するが、屈曲部２３は外周側に膨出した断面円
弧状となっているため、この座屈変形によっても屈曲部
２３が内周側に突出することはない。

【００１２】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明のサドル継手
は、短管に接続したゴム製継手の基部に外周側に膨出し
た断面円弧状の屈曲部を設けたので、被接続管との接続
角度を大きく調整することができる。また、被接続管が
大きく傾斜したり、被接続管からのスラスト荷重等を受
けて屈曲部が座屈変形しても、屈曲部が内周側に突出す
ることがないため、管内流体の円滑な流れが阻害される
ことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例を示す分岐サドル継手
の半断面図である。

【図２】図２は従来継手を用いて本管と被接続管とを接
続した状態を示す断面図である。

【図３】図３は被接続管が傾斜したときの変形状態を示
す従来継手の断面図である。

【符号の説明】

１ サドル継手 １１ サドル １２ 短管 ２ ゴム製継手 ２２ 受口 ２３ 屈曲部 ３ バンド ４ 本管 ５ 被接続管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湾曲したサドル（１１）の上面から短管
   （１２）が突出した合性樹脂製サドル継手（１）とゴム
   製継手（２）とからなり、サドル継手（１）の短管（１
   ２）にゴム製継手（２）の一端部を外挿してその外周を
   バンド（３）で巻き締めると共に、他端部に被接続管が
   嵌挿される受口（２２）を設け、また短管（１２）から
   突出したゴム製継手（２）の基部に外周側に膨出した断
   面円弧状の屈曲部（２３）を設けたことを特徴とする分
   岐サドル継手。