JP2000009062A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸入から吐出に至るまでの行程において，圧
縮される流体のシール性を向上させ，ブローバイを防止
し，高性能で低騒音化を計ることができるスクロール型
圧縮機を提供すること。 【解決手段】 互いの渦巻状曲線が１８０°ずれるよう
に噛み合わせたうず巻体２１，３１を夫々備えた一対の
可動及び固定スクロール部材２０，３０を対向させて軸
回りに相対的に自転を防止しながら旋回運動を行うよう
に構成したスクロール圧縮機において，前記うず巻体２
１，３１の底部に夫々設けられたボトムプレート２，３
を有し，前記ボトムプレート２，３は，前記うず巻体２
１，３１の外周部から中央部に向うに従って次第に厚み
が増加するように形成されている。
縮される流体のシール性を向上させ，ブローバイを防止
し，高性能で低騒音化を計ることができるスクロール型
圧縮機を提供すること。 【解決手段】 互いの渦巻状曲線が１８０°ずれるよう
に噛み合わせたうず巻体２１，３１を夫々備えた一対の
可動及び固定スクロール部材２０，３０を対向させて軸
回りに相対的に自転を防止しながら旋回運動を行うよう
に構成したスクロール圧縮機において，前記うず巻体２
１，３１の底部に夫々設けられたボトムプレート２，３
を有し，前記ボトムプレート２，３は，前記うず巻体２
１，３１の外周部から中央部に向うに従って次第に厚み
が増加するように形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，スクロール型圧縮
機に関し，詳しくは，互いに対向するスクロール部材の
うず巻体の底部に設けられるボトムプレートの構造に関
する。
機に関し，詳しくは，互いに対向するスクロール部材の
うず巻体の底部に設けられるボトムプレートの構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来，図３に示されるようなスクロール
型圧縮機が知られている。図３に示すように，スクロー
ル型圧縮機５０は，インボリュート曲線に沿って形成さ
れたうず巻体２１，３１を夫々備え，前記うず巻体の２
１，３１の夫々のインボリュート曲線が互いに１８０°
ずれるように噛み合わせて対向させた可動スクロール部
材２０及び固定スクロール部材３０をケーシング１１内
に備えている。
型圧縮機が知られている。図３に示すように，スクロー
ル型圧縮機５０は，インボリュート曲線に沿って形成さ
れたうず巻体２１，３１を夫々備え，前記うず巻体の２
１，３１の夫々のインボリュート曲線が互いに１８０°
ずれるように噛み合わせて対向させた可動スクロール部
材２０及び固定スクロール部材３０をケーシング１１内
に備えている。
【０００３】固定スクロール部材３０は，ケーシング１
１内に固定されており，一方，可動スクロール部材２０
は，底板２２のうず巻体２１を設けられた反対側の面
に，フロントハウジング１４に，スラスト軸受を備えた
回転防止機構１５を介して，自転を防止された旋回運動
可能に支持されている。また，可動スクロール部材２０
の底板２２の回転防止機構１５よりも中央部に突出した
ボス部２３が設けられ，駆動体機構の偏心ブッシュ１７
がドライブベアリング１８を介して配置され，可動スク
ロール部材２０に旋回運動を行わせる。駆動機構は，駆
動軸４０ａの一端に配置された大径部４０ｂと，大径部
４０ｂの駆動軸４０ａとは反対側に配置された偏心ピン
４０ｃと，偏心ピン４０ｃが偏心位置を貫通するように
設けられた偏心ブッシュ１７とを備えている。可動スク
ロール部材２０の中心部に設けられたボス部２３がドラ
イブベアリング１８を介して偏心ブッシュ１７を回転可
能に支持している。吸入された流体は，可動スクロール
部材２０の固定スクロール部材３０に対する自転を防止
された旋回運動によって，圧縮されて，うず巻体２１，
３１の中心部に移動し，固定スクロール部材３０の底板
３２の中心に設けられた吐出孔３３から吐出室３９内に
吐出される。
１内に固定されており，一方，可動スクロール部材２０
は，底板２２のうず巻体２１を設けられた反対側の面
に，フロントハウジング１４に，スラスト軸受を備えた
回転防止機構１５を介して，自転を防止された旋回運動
可能に支持されている。また，可動スクロール部材２０
の底板２２の回転防止機構１５よりも中央部に突出した
ボス部２３が設けられ，駆動体機構の偏心ブッシュ１７
がドライブベアリング１８を介して配置され，可動スク
ロール部材２０に旋回運動を行わせる。駆動機構は，駆
動軸４０ａの一端に配置された大径部４０ｂと，大径部
４０ｂの駆動軸４０ａとは反対側に配置された偏心ピン
４０ｃと，偏心ピン４０ｃが偏心位置を貫通するように
設けられた偏心ブッシュ１７とを備えている。可動スク
ロール部材２０の中心部に設けられたボス部２３がドラ
イブベアリング１８を介して偏心ブッシュ１７を回転可
能に支持している。吸入された流体は，可動スクロール
部材２０の固定スクロール部材３０に対する自転を防止
された旋回運動によって，圧縮されて，うず巻体２１，
３１の中心部に移動し，固定スクロール部材３０の底板
３２の中心に設けられた吐出孔３３から吐出室３９内に
吐出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，従来の
スクロール圧縮機において，可動スクロール部材２０の
底板２２の中央部に，ドライブベアリング１８を圧入し
ているが，この圧入により，可動スクロール部材２０
は，圧入代に相当するたわみが発生する。このたわみに
よる，両うず巻体２１，３１と底板２２，３２との隙間
は，外周部よりも中央部において，その傾向が強くな
る。そのため，流体のシール性が，各スクロール部材２
０，３０の中央部で低下し，流体のブローバイガスによ
る吐出能力の低下や，騒音発生の原因となるという欠点
があった。
スクロール圧縮機において，可動スクロール部材２０の
底板２２の中央部に，ドライブベアリング１８を圧入し
ているが，この圧入により，可動スクロール部材２０
は，圧入代に相当するたわみが発生する。このたわみに
よる，両うず巻体２１，３１と底板２２，３２との隙間
は，外周部よりも中央部において，その傾向が強くな
る。そのため，流体のシール性が，各スクロール部材２
０，３０の中央部で低下し，流体のブローバイガスによ
る吐出能力の低下や，騒音発生の原因となるという欠点
があった。
【０００５】それの対応策としては，チップシール５
１，６１を中央部で厚くする方法があるが，厚みが厚す
ぎるとチップシール５１，６１の側面に沿って流体が流
れてしまい，ブローバイが発生し，吐出能力が低下する
という欠点が生じる。
１，６１を中央部で厚くする方法があるが，厚みが厚す
ぎるとチップシール５１，６１の側面に沿って流体が流
れてしまい，ブローバイが発生し，吐出能力が低下する
という欠点が生じる。
【０００６】そこで，本発明の技術的課題は，吸入から
吐出に至るまでの行程において，圧縮される流体のシー
ル性を向上させ，ブローバイを防止し，高性能で低騒音
化を計ることができるスクロール型圧縮機を提供するこ
とにある。
吐出に至るまでの行程において，圧縮される流体のシー
ル性を向上させ，ブローバイを防止し，高性能で低騒音
化を計ることができるスクロール型圧縮機を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば，互いの
渦巻状曲線が１８０°ずれるように噛み合わせたうず巻
体を夫々備えた一対のスクロール部材を対向させて軸回
りに相対的に自転を防止しながら旋回運動を行うように
構成したスクロール圧縮機において，前記うず巻体の底
部に夫々設けられたボトムプレートを有し，前記ボトム
プレートは，前記うず巻体の外周部から中央部に向うに
従って次第に厚みが増加するように形成されていること
を特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
渦巻状曲線が１８０°ずれるように噛み合わせたうず巻
体を夫々備えた一対のスクロール部材を対向させて軸回
りに相対的に自転を防止しながら旋回運動を行うように
構成したスクロール圧縮機において，前記うず巻体の底
部に夫々設けられたボトムプレートを有し，前記ボトム
プレートは，前記うず巻体の外周部から中央部に向うに
従って次第に厚みが増加するように形成されていること
を特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
【０００８】また，本発明によれば，前記スクロール型
圧縮機において，前記ボトムプレートは，平面状のボト
ムプレート本体の少くとも一面に，中央部を外周部より
厚くなるように，コーティングを施すことによって形成
されていることを特徴とするスクロール型圧縮機が得ら
れる。
圧縮機において，前記ボトムプレートは，平面状のボト
ムプレート本体の少くとも一面に，中央部を外周部より
厚くなるように，コーティングを施すことによって形成
されていることを特徴とするスクロール型圧縮機が得ら
れる。
【０００９】また，本発明によれば，前記スクロール型
圧縮機において，前記ボトムプレートは，複数のボトム
プレート小片を貼り合わせてなることを特徴とするスク
ロール型圧縮機が得られる。
圧縮機において，前記ボトムプレートは，複数のボトム
プレート小片を貼り合わせてなることを特徴とするスク
ロール型圧縮機が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１１】図１は本発明の実施の形態によるスクロー
ル型圧縮機を示す断面図である。図１を参照すると，ス
クロール型圧縮機１０は，ケーシング１１内に配置され
た可動スクロール部材２０と，固定スクロール部材３０
とを備えている。
ル型圧縮機を示す断面図である。図１を参照すると，ス
クロール型圧縮機１０は，ケーシング１１内に配置され
た可動スクロール部材２０と，固定スクロール部材３０
とを備えている。
【００１２】固定スクロール部材３０は，インボリュー
ト曲線等からなるうず巻体３１と，うず巻体の一端側に
接合されている底板３２とを備えている。底板３２の中
央部には，圧縮した流体を突出するための吐出孔３３を
備えている。吐出孔３３の開口部には，吐出弁３４と弁
押さえ３５と，それらを固定するためのボルト３６とを
備えた吐出機構３７が設けられている。
ト曲線等からなるうず巻体３１と，うず巻体の一端側に
接合されている底板３２とを備えている。底板３２の中
央部には，圧縮した流体を突出するための吐出孔３３を
備えている。吐出孔３３の開口部には，吐出弁３４と弁
押さえ３５と，それらを固定するためのボルト３６とを
備えた吐出機構３７が設けられている。
【００１３】固定スクロール部材３０は，突部３２ａに
おいて，ボルト１３によってケーシング１１の底部１２
に固定されるとともに，底板３２とケーシング１１の底
部１２との間に吐出室３９と，吸入室１９を区画形成し
ている。また，うず巻体３１の先端部にはチップシール
３８が設けられている。
おいて，ボルト１３によってケーシング１１の底部１２
に固定されるとともに，底板３２とケーシング１１の底
部１２との間に吐出室３９と，吸入室１９を区画形成し
ている。また，うず巻体３１の先端部にはチップシール
３８が設けられている。
【００１４】可動スクロール部材２０は，うず巻体３１
と同様のインボリュート曲線をなす壁部からなるうず巻
体２１と，うず巻体２１の一端部に設けられた底板２２
とを備えている。このうず巻体２１は，うず巻体３１と
は，インボリュート曲線が１８０°ずれるように，うず
巻体３１と噛み合わされる。また，底板２２のうず巻体
２１が形成されている側と反対側には，中央部に円筒形
状に突出したボス部２３を備えている。底板２２のボス
部２３の周辺には，可動スクロール部材２０の自転を防
止するための自転防止機構１５が設けられ，可動スクロ
ール部材２０は，この自転防止機構１５を介して，固定
スクロール部材に対して自転防止された旋回運動可能な
ように，フロントハウジング１４に支持されている。ま
た，うず巻体２１の先端部の窪みには，チップシール２
４が装着されている。
と同様のインボリュート曲線をなす壁部からなるうず巻
体２１と，うず巻体２１の一端部に設けられた底板２２
とを備えている。このうず巻体２１は，うず巻体３１と
は，インボリュート曲線が１８０°ずれるように，うず
巻体３１と噛み合わされる。また，底板２２のうず巻体
２１が形成されている側と反対側には，中央部に円筒形
状に突出したボス部２３を備えている。底板２２のボス
部２３の周辺には，可動スクロール部材２０の自転を防
止するための自転防止機構１５が設けられ，可動スクロ
ール部材２０は，この自転防止機構１５を介して，固定
スクロール部材に対して自転防止された旋回運動可能な
ように，フロントハウジング１４に支持されている。ま
た，うず巻体２１の先端部の窪みには，チップシール２
４が装着されている。
【００１５】フロントハウジング１４は，中央部が外方
に円筒状に突出した突出部１４ａを備えている。この突
出部１４ａを貫通して駆動軸４０ａが設けられている。
駆動軸４０ａの一端は，フロントハウジング１４から外
方に突出しており，その突端部に電磁クラッチ４１のク
ラッチ板４２が設けられている。また，フロントハウジ
ング１４の突出部１４ａの周囲には，電磁クラッチ４１
のロータ４６がベアリング４４を介して設けられてい
る。このロータ４６内には，電磁石装置４３が配置され
ており，クラッチ板４２をロータ４６に吸引して，ロー
タ４６のトルクをクラッチ板４２を介して，駆動軸４０
ａに伝達する。また，ロータ４６の外周部には，図示し
ない外部駆動源からのトルクを伝達するベルトが配置可
能なようにＶ溝４５が設けられている。
に円筒状に突出した突出部１４ａを備えている。この突
出部１４ａを貫通して駆動軸４０ａが設けられている。
駆動軸４０ａの一端は，フロントハウジング１４から外
方に突出しており，その突端部に電磁クラッチ４１のク
ラッチ板４２が設けられている。また，フロントハウジ
ング１４の突出部１４ａの周囲には，電磁クラッチ４１
のロータ４６がベアリング４４を介して設けられてい
る。このロータ４６内には，電磁石装置４３が配置され
ており，クラッチ板４２をロータ４６に吸引して，ロー
タ４６のトルクをクラッチ板４２を介して，駆動軸４０
ａに伝達する。また，ロータ４６の外周部には，図示し
ない外部駆動源からのトルクを伝達するベルトが配置可
能なようにＶ溝４５が設けられている。
【００１６】駆動軸４０ａの他端には，大径部４０ｂが
設けられ，周囲をシャフトベアリング１６によって回転
可能に支持されている。大径部４０ｂの駆動軸４０ａと
反対側に，偏心ピン４０ｃが軸方向に突出した偏心位置
に設けられ，偏心ブッシュ１７に挿入されている。偏心
ブッシュ１７は，その周囲をドライブベアリング１８を
介して，ボス部２３の内側面に支持されている。駆動軸
４０ａは，フロントハウジング１４に，ベアリング４７
ａを介して支持されている。また，スクロール型圧縮機
１０の内部を外部に対して密閉するためにシール部材４
８が駆動軸４０ａの周囲に設けられている。
設けられ，周囲をシャフトベアリング１６によって回転
可能に支持されている。大径部４０ｂの駆動軸４０ａと
反対側に，偏心ピン４０ｃが軸方向に突出した偏心位置
に設けられ，偏心ブッシュ１７に挿入されている。偏心
ブッシュ１７は，その周囲をドライブベアリング１８を
介して，ボス部２３の内側面に支持されている。駆動軸
４０ａは，フロントハウジング１４に，ベアリング４７
ａを介して支持されている。また，スクロール型圧縮機
１０の内部を外部に対して密閉するためにシール部材４
８が駆動軸４０ａの周囲に設けられている。
【００１７】このような構成のスクロール型圧縮機にお
いて，外部駆動源によってロータ４６が回転し，そのト
ルクが電磁石装置４３によってロータ側に吸引されたク
ラッチ板４２に伝達され，駆動軸４０ａを回転させる。
駆動軸４０ａの回転は，大径部４０ｂに設けられたクラ
ンクピン４０ｃを介した偏心ブッシュ１７の旋回運動に
変換され，ドライブベアリング１８を介しての可動スク
ロール部材２０の自転を阻止された旋回運動に変換され
る。
いて，外部駆動源によってロータ４６が回転し，そのト
ルクが電磁石装置４３によってロータ側に吸引されたク
ラッチ板４２に伝達され，駆動軸４０ａを回転させる。
駆動軸４０ａの回転は，大径部４０ｂに設けられたクラ
ンクピン４０ｃを介した偏心ブッシュ１７の旋回運動に
変換され，ドライブベアリング１８を介しての可動スク
ロール部材２０の自転を阻止された旋回運動に変換され
る。
【００１８】この固定スクロール部材３０に対する可動
スクロール部材２０の旋回運動によって，吸入室１９よ
り，うず巻体２１，３１の周辺部から吸入された流体
は，うず巻体２１，３１間に形成される流体ポケットと
ともに，うず巻体２１，３１の壁部に沿って中心に向っ
て移動することによって次第に圧縮され，うず巻体３１
の中心部から底板３２に設けられた吐出孔３３を経て，
吐出室３９に吐出され，吐出口から排出される。
スクロール部材２０の旋回運動によって，吸入室１９よ
り，うず巻体２１，３１の周辺部から吸入された流体
は，うず巻体２１，３１間に形成される流体ポケットと
ともに，うず巻体２１，３１の壁部に沿って中心に向っ
て移動することによって次第に圧縮され，うず巻体３１
の中心部から底板３２に設けられた吐出孔３３を経て，
吐出室３９に吐出され，吐出口から排出される。
【００１９】以上までは，従来技術と同様な構成を有す
る。
る。
【００２０】本発明の実施の形態によるスクロール型圧
縮機は，可動スクロール部材２０及び固定スクロール部
材３０のうず巻体２１，３０の底部側に夫々配置された
ボトムプレートの形状が従来技術によるものと異ってい
る。
縮機は，可動スクロール部材２０及び固定スクロール部
材３０のうず巻体２１，３０の底部側に夫々配置された
ボトムプレートの形状が従来技術によるものと異ってい
る。
【００２１】図２は図１のスクロール型圧縮機の可動ス
クロール部材及び固定スクロール部材の部分を示す断面
図である。
クロール部材及び固定スクロール部材の部分を示す断面
図である。
【００２２】図２を参照すると，固定スクロール部材３
０及び可動スクロール部材２０のうず巻体２１，３１の
底部には，ボトムプレート２，３が夫々配置されてい
る。ボトムプレート２，３は，うず巻体２１，３１と底
板２２，３２とによって形成される底部に配置される螺
旋形状を備え，周辺側の厚みが薄く，中央部側に移動す
るに従って次第に厚みを増すように，螺旋平板状のボト
ムプレート本体に一面に樹脂等をコーティングすること
によって，形成されている。
０及び可動スクロール部材２０のうず巻体２１，３１の
底部には，ボトムプレート２，３が夫々配置されてい
る。ボトムプレート２，３は，うず巻体２１，３１と底
板２２，３２とによって形成される底部に配置される螺
旋形状を備え，周辺側の厚みが薄く，中央部側に移動す
るに従って次第に厚みを増すように，螺旋平板状のボト
ムプレート本体に一面に樹脂等をコーティングすること
によって，形成されている。
【００２３】ドライブベアリング１８のボス部２３への
圧入によって，可動スクロール部材２０の底板２２が可
動スクロール部材３０の底板３２に対向する面が凹とな
るように歪み，中央部に隙間４ができるとともに，固定
スクロール部材３０の底板３２とうず巻体２１の先端と
の間にも隙間ができる。この隙間４は，外周部でｌ1，
中心部でｌ2 となり，ｌ2 ＞ｌ1 である。
圧入によって，可動スクロール部材２０の底板２２が可
動スクロール部材３０の底板３２に対向する面が凹とな
るように歪み，中央部に隙間４ができるとともに，固定
スクロール部材３０の底板３２とうず巻体２１の先端と
の間にも隙間ができる。この隙間４は，外周部でｌ1，
中心部でｌ2 となり，ｌ2 ＞ｌ1 である。
【００２４】ボトムプレート２，３は，螺旋平板状のボ
トムプレート本体に樹脂コーティングによって，隙間ｌ
1 ，ｌ2 に対応するように，外周部ではＬ1 ，中央部で
は厚みＬ2 を有するように形成されている（但し，Ｌ2
＞Ｌ1 ）。
トムプレート本体に樹脂コーティングによって，隙間ｌ
1 ，ｌ2 に対応するように，外周部ではＬ1 ，中央部で
は厚みＬ2 を有するように形成されている（但し，Ｌ2
＞Ｌ1 ）。
【００２５】可動スクロール部材２０と固定スクロール
部材３０とによって取り込まれた吸入ガスは，可動スク
ロール部材２０の旋回運動により，スクロール中央部へ
圧縮される。ここで，可動スクロール部材２０には，ド
ライブベアリング１８の圧入によって，圧入代に相当し
たたわみが生じている。従って，固定スクロールとの軸
方向の隙間が中央部で大きくなっている。そこで，この
軸方向の隙間を補正する形状のボトムプレート２，３を
取り付けることによって，吸入から吐出までの行程にお
いて，軸方向のシール性を向上し，ブローバイを防止
し，高性能化を計ることができる。
部材３０とによって取り込まれた吸入ガスは，可動スク
ロール部材２０の旋回運動により，スクロール中央部へ
圧縮される。ここで，可動スクロール部材２０には，ド
ライブベアリング１８の圧入によって，圧入代に相当し
たたわみが生じている。従って，固定スクロールとの軸
方向の隙間が中央部で大きくなっている。そこで，この
軸方向の隙間を補正する形状のボトムプレート２，３を
取り付けることによって，吸入から吐出までの行程にお
いて，軸方向のシール性を向上し，ブローバイを防止
し，高性能化を計ることができる。
【００２６】尚，上述の実施の形態において，樹脂コー
ティングによってボトムプレートの中央部の厚さＬ2 を
周辺部の厚さＬ1 よりも厚くなるように形成したが，厚
さの異なる数種のボトムプレートの小片を貼り合わせ
て，図２に示すような螺旋状で中央部に移動するにつれ
て徐々に厚みを増すように，段々に形成しても良い。
ティングによってボトムプレートの中央部の厚さＬ2 を
周辺部の厚さＬ1 よりも厚くなるように形成したが，厚
さの異なる数種のボトムプレートの小片を貼り合わせ
て，図２に示すような螺旋状で中央部に移動するにつれ
て徐々に厚みを増すように，段々に形成しても良い。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば，
可動及び固定スクロール部材による圧縮時のブローバイ
による発生する吐出能力の低下や騒音発生の原因を取り
除き，高性能で低騒音化されたスクロール圧縮機を提供
することができる。
可動及び固定スクロール部材による圧縮時のブローバイ
による発生する吐出能力の低下や騒音発生の原因を取り
除き，高性能で低騒音化されたスクロール圧縮機を提供
することができる。
【図１】本発明の実施の形態によるスクロール型圧縮機
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】図１のスクロール型圧縮機の可動及び固定スク
ロール部材の部分を示す断面図である。
ロール部材の部分を示す断面図である。
【図３】従来技術によるスクロール型圧縮機を示す断面
図である。
図である。
２，３ ボトムプレート ４ 隙間 １０，５０ スクロール型圧縮機 １１ ケーシング １２ 底部 １３ ボルト １４ フロントハウジング １４ａ 突出部 １５ 回転防止機構 １６ シャフトベアリング １７ 偏心ブッシュ １８ ドライブベアリング １９ 吸入室 ２０ 可動スクロール部材 ２１ うず巻体 ２２ 底板 ２３ ボス部 ２４ チップシール ３０ 固定スクロール部材 ３１ うず巻体 ３２ 底板 ３２ａ 突部 ３３ 吐出孔 ３４ 吐出弁 ３５ 弁押さえ ３６ ボルト ３７ 吐出機構 ３８ チップシール ３９ 吐出室 ４０ａ 駆動軸 ４０ｂ 大径部 ４０ｃ 偏心ピン ４１ 電磁クラッチ ４２ クラッチ板 ４３ 電磁石装置 ４４ ベアリング ４５ Ｖ溝 ４６ ロータ ４７ａ ベアリング ４８ シール部材 ５１，６１ チップシール ５２，６２ ボトムプレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA17 AB01 BB16 BB21 BB31 BB32 CC01 CC04 CC05 CC19 CC38 3H039 AA02 AA12 BB02 BB07 BB08 BB15 CC02 CC03 CC04 CC08 CC31 CC34 CC36
Claims (3)
- 【請求項１】 互いの渦巻状曲線が１８０°ずれるよう
に噛み合わせたうず巻体を夫々備えた一対のスクロール
部材を対向させて軸回りに相対的に自転を防止しながら
旋回運動を行うように構成したスクロール圧縮機におい
て，前記うず巻体の底部に夫々設けられたボトムプレー
トを有し，前記ボトムプレートは，前記うず巻体の外周
部から中央部に向うに従って次第に厚みが増加するよう
に形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮
機。 - 【請求項２】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて，前記ボトムプレートは，平面状のボトムプレート
本体の少くとも一面に，中央部が外周部よりも厚くなる
ように，コーティングを施すことによって形成されてい
ることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて，前記ボトムプレートは，複数のボトムプレート小
片を貼り合わせてなることを特徴とするスクロール型圧
縮機。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP10171178A JP2000009062A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | スクロール型圧縮機 |
| AU34982/99A AU745648B2 (en) | 1998-06-18 | 1999-06-10 | Scroll type compressor in which a sealing is improved between scroll members |
| US09/329,797 US6126421A (en) | 1998-06-18 | 1999-06-10 | Scroll type compressor in which a sealing is improved between scroll members |
| EP99111664A EP0965759A1 (en) | 1998-06-18 | 1999-06-16 | Scroll compressor with improved sealing between scroll members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171178A JP2000009062A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000009062A true JP2000009062A (ja) | 2000-01-11 |
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ID=15918456
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6126421A (ja) |
| EP (1) | EP0965759A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000009062A (ja) |
| AU (1) | AU745648B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-06-18 JP JP10171178A patent/JP2000009062A/ja active Pending
-
1999
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- 1999-06-16 EP EP99111664A patent/EP0965759A1/en not_active Withdrawn
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| US6126421A (en) | 2000-10-03 |
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Legal Events
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