JP2000009062A - Scroll type compressor - Google Patents

Scroll type compressor

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Publication number
JP2000009062A
JP2000009062A JP10171178A JP17117898A JP2000009062A JP 2000009062 A JP2000009062 A JP 2000009062A JP 10171178 A JP10171178 A JP 10171178A JP 17117898 A JP17117898 A JP 17117898A JP 2000009062 A JP2000009062 A JP 2000009062A
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JP
Japan
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bottom plate
spiral
scroll member
scroll
scroll compressor
Prior art date
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Pending
Application number
JP10171178A
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Japanese (ja)
Inventor
Takayuki Matsumoto
隆行 松本
Saori Shimizu
さおり 清水
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Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
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Publication date
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Priority to AU34982/99A priority patent/AU745648B2/en
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Priority to EP99111664A priority patent/EP0965759A1/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0253Details concerning the base
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/005Axial sealings for working fluid

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scroll type compressor, in which sealing performance of a compressed fluid in a stroke from suction to discharge is improved so as to prevent a blowby, and which has high performance and a reduced noise. SOLUTION: A pair of rotating and fixed scroll members 20, 30, which respectively have spiral bodies 21, 31 engaged with each other with their spiral curves deviated by 180 deg., are faced to each other and can be relatively turned around an axis with whole autorotation prevented. In this scroll compressor structure, bottom plates 2, 3 are respectively provided on bottom parts of the spiral bodies 21, 31, while the bottom plates 2, 3 are formed such that their thicknesses gradually increase as it goes from outer circumference parts of the spiral bodies 21, 31 to their center parts.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は,スクロール型圧縮
機に関し,詳しくは,互いに対向するスクロール部材の
うず巻体の底部に設けられるボトムプレートの構造に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a structure of a bottom plate provided at the bottom of a spiral body of scroll members facing each other.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来,図3に示されるようなスクロール
型圧縮機が知られている。図3に示すように,スクロー
ル型圧縮機50は,インボリュート曲線に沿って形成さ
れたうず巻体21,31を夫々備え,前記うず巻体の2
1,31の夫々のインボリュート曲線が互いに180°
ずれるように噛み合わせて対向させた可動スクロール部
材20及び固定スクロール部材30をケーシング11内
に備えている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a scroll compressor as shown in FIG. 3 has been known. As shown in FIG. 3, the scroll compressor 50 includes the spiral bodies 21 and 31 formed along the involute curve, respectively.
Each of the 1,31 involute curves are 180 ° from each other
The movable scroll member 20 and the fixed scroll member 30 which are engaged with each other so as to be displaced from each other are provided in the casing 11.

【0003】固定スクロール部材30は,ケーシング1
1内に固定されており,一方,可動スクロール部材20
は,底板22のうず巻体21を設けられた反対側の面
に,フロントハウジング14に,スラスト軸受を備えた
回転防止機構15を介して,自転を防止された旋回運動
可能に支持されている。また,可動スクロール部材20
の底板22の回転防止機構15よりも中央部に突出した
ボス部23が設けられ,駆動体機構の偏心ブッシュ17
がドライブベアリング18を介して配置され,可動スク
ロール部材20に旋回運動を行わせる。駆動機構は,駆
動軸40aの一端に配置された大径部40bと,大径部
40bの駆動軸40aとは反対側に配置された偏心ピン
40cと,偏心ピン40cが偏心位置を貫通するように
設けられた偏心ブッシュ17とを備えている。可動スク
ロール部材20の中心部に設けられたボス部23がドラ
イブベアリング18を介して偏心ブッシュ17を回転可
能に支持している。吸入された流体は,可動スクロール
部材20の固定スクロール部材30に対する自転を防止
された旋回運動によって,圧縮されて,うず巻体21,
31の中心部に移動し,固定スクロール部材30の底板
32の中心に設けられた吐出孔33から吐出室39内に
吐出される。
[0003] The fixed scroll member 30 includes a casing 1.
1 while the movable scroll member 20
Is supported by the front housing 14 via a rotation preventing mechanism 15 provided with a thrust bearing so as to be capable of turning motion in which rotation is prevented, on the opposite surface of the bottom plate 22 on which the spiral body 21 is provided. . Also, the movable scroll member 20
A boss 23 protruding from the center of the bottom plate 22 of the bottom plate 22 beyond the rotation preventing mechanism 15 is provided.
Are arranged via the drive bearing 18 to cause the orbiting scroll member 20 to perform a revolving motion. The drive mechanism includes a large-diameter portion 40b disposed at one end of the drive shaft 40a, an eccentric pin 40c disposed on the opposite side of the large-diameter portion 40b from the drive shaft 40a, and an eccentric pin 40c penetrating the eccentric position. And an eccentric bush 17 provided at the center. A boss 23 provided at the center of the movable scroll member 20 rotatably supports the eccentric bush 17 via a drive bearing 18. The sucked fluid is compressed by the orbital motion of the movable scroll member 20 that prevents the movable scroll member 20 from rotating with respect to the fixed scroll member 30, and the swirling body 21,
It moves to the center of 31 and is discharged into the discharge chamber 39 from the discharge hole 33 provided at the center of the bottom plate 32 of the fixed scroll member 30.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら,従来の
スクロール圧縮機において,可動スクロール部材20の
底板22の中央部に,ドライブベアリング18を圧入し
ているが,この圧入により,可動スクロール部材20
は,圧入代に相当するたわみが発生する。このたわみに
よる,両うず巻体21,31と底板22,32との隙間
は,外周部よりも中央部において,その傾向が強くな
る。そのため,流体のシール性が,各スクロール部材2
0,30の中央部で低下し,流体のブローバイガスによ
る吐出能力の低下や,騒音発生の原因となるという欠点
があった。
However, in the conventional scroll compressor, the drive bearing 18 is press-fitted into the central portion of the bottom plate 22 of the movable scroll member 20, but this press-fitting causes the movable scroll member 20 to move.
Causes bending corresponding to the press-fitting allowance. Due to this bending, the gap between the spiral bodies 21 and 31 and the bottom plates 22 and 32 tends to be stronger in the central part than in the outer peripheral part. Therefore, the sealing property of the fluid is reduced by each scroll member 2.
There is a drawback that it decreases at the center of 0, 30 and lowers the discharge ability due to the blow-by gas of the fluid and causes noise.

【0005】それの対応策としては,チップシール5
1,61を中央部で厚くする方法があるが,厚みが厚す
ぎるとチップシール51,61の側面に沿って流体が流
れてしまい,ブローバイが発生し,吐出能力が低下する
という欠点が生じる。
As a countermeasure, a tip seal 5
Although there is a method of increasing the thickness of the first and first portions 61 at the central portion, if the thickness is too large, a fluid flows along the side surfaces of the tip seals 51 and 61, which causes a drawback that blow-by occurs and the discharge capability is reduced.

【0006】そこで,本発明の技術的課題は,吸入から
吐出に至るまでの行程において,圧縮される流体のシー
ル性を向上させ,ブローバイを防止し,高性能で低騒音
化を計ることができるスクロール型圧縮機を提供するこ
とにある。
Accordingly, a technical problem of the present invention is to improve the sealing performance of a compressed fluid, prevent blow-by, and achieve high performance and low noise in the process from suction to discharge. An object of the present invention is to provide a scroll compressor.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明によれば,互いの
渦巻状曲線が180°ずれるように噛み合わせたうず巻
体を夫々備えた一対のスクロール部材を対向させて軸回
りに相対的に自転を防止しながら旋回運動を行うように
構成したスクロール圧縮機において,前記うず巻体の底
部に夫々設けられたボトムプレートを有し,前記ボトム
プレートは,前記うず巻体の外周部から中央部に向うに
従って次第に厚みが増加するように形成されていること
を特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
According to the present invention, a pair of scroll members each having a spiral body engaged with each other so that their spiral curves are shifted by 180 ° are opposed to each other around an axis. In a scroll compressor configured to perform a revolving motion while preventing rotation, the scroll compressor includes a bottom plate provided at a bottom portion of the spiral body, and the bottom plate is arranged from an outer peripheral portion to a central portion of the spiral body. , The scroll type compressor is characterized in that it is formed so as to gradually increase in thickness.

【0008】また,本発明によれば,前記スクロール型
圧縮機において,前記ボトムプレートは,平面状のボト
ムプレート本体の少くとも一面に,中央部を外周部より
厚くなるように,コーティングを施すことによって形成
されていることを特徴とするスクロール型圧縮機が得ら
れる。
According to the present invention, in the scroll compressor, the bottom plate is provided with a coating on at least one surface of a flat bottom plate body so that a central portion is thicker than an outer peripheral portion. The scroll type compressor characterized by being formed by this is obtained.

【0009】また,本発明によれば,前記スクロール型
圧縮機において,前記ボトムプレートは,複数のボトム
プレート小片を貼り合わせてなることを特徴とするスク
ロール型圧縮機が得られる。
According to the present invention, there is provided the scroll type compressor, wherein the bottom plate is formed by bonding a plurality of small pieces of the bottom plate.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下,本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0011】図1は本発明の実施の形態によるスクロー
ル型圧縮機を示す断面図である。図1を参照すると,ス
クロール型圧縮機10は,ケーシング11内に配置され
た可動スクロール部材20と,固定スクロール部材30
とを備えている。
FIG. 1 is a sectional view showing a scroll type compressor according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, a scroll type compressor 10 includes a movable scroll member 20 disposed in a casing 11 and a fixed scroll member 30.
And

【0012】固定スクロール部材30は,インボリュー
ト曲線等からなるうず巻体31と,うず巻体の一端側に
接合されている底板32とを備えている。底板32の中
央部には,圧縮した流体を突出するための吐出孔33を
備えている。吐出孔33の開口部には,吐出弁34と弁
押さえ35と,それらを固定するためのボルト36とを
備えた吐出機構37が設けられている。
The fixed scroll member 30 includes a spiral body 31 having an involute curve or the like and a bottom plate 32 joined to one end of the spiral body. A discharge hole 33 for projecting the compressed fluid is provided at the center of the bottom plate 32. At the opening of the discharge hole 33, a discharge mechanism 37 including a discharge valve 34, a valve press 35, and a bolt 36 for fixing them is provided.

【0013】固定スクロール部材30は,突部32aに
おいて,ボルト13によってケーシング11の底部12
に固定されるとともに,底板32とケーシング11の底
部12との間に吐出室39と,吸入室19を区画形成し
ている。また,うず巻体31の先端部にはチップシール
38が設けられている。
The fixed scroll member 30 is fixed to the bottom portion 12 of the casing 11 by the bolt 13 at the projection 32a.
And a discharge chamber 39 and a suction chamber 19 are defined between the bottom plate 32 and the bottom portion 12 of the casing 11. A tip seal 38 is provided at the tip of the spiral body 31.

【0014】可動スクロール部材20は,うず巻体31
と同様のインボリュート曲線をなす壁部からなるうず巻
体21と,うず巻体21の一端部に設けられた底板22
とを備えている。このうず巻体21は,うず巻体31と
は,インボリュート曲線が180°ずれるように,うず
巻体31と噛み合わされる。また,底板22のうず巻体
21が形成されている側と反対側には,中央部に円筒形
状に突出したボス部23を備えている。底板22のボス
部23の周辺には,可動スクロール部材20の自転を防
止するための自転防止機構15が設けられ,可動スクロ
ール部材20は,この自転防止機構15を介して,固定
スクロール部材に対して自転防止された旋回運動可能な
ように,フロントハウジング14に支持されている。ま
た,うず巻体21の先端部の窪みには,チップシール2
4が装着されている。
The movable scroll member 20 includes a spiral body 31.
And a bottom plate 22 provided at one end of the spiral body 21 having a wall portion having an involute curve similar to that of FIG.
And The spiral body 21 is meshed with the spiral body 31 such that the involute curve is shifted by 180 ° from the spiral body 31. Further, a boss 23 projecting in a cylindrical shape is provided at the center of the bottom plate 22 on the side opposite to the side on which the spiral body 21 is formed. Around the boss portion 23 of the bottom plate 22, a rotation preventing mechanism 15 for preventing rotation of the movable scroll member 20 is provided, and the movable scroll member 20 is connected to the fixed scroll member via the rotation preventing mechanism 15. It is supported by the front housing 14 so as to be able to perform a pivoting movement with its rotation prevented. In addition, a tip seal 2 is provided in the depression at the tip of the spiral body 21.
4 is attached.

【0015】フロントハウジング14は,中央部が外方
に円筒状に突出した突出部14aを備えている。この突
出部14aを貫通して駆動軸40aが設けられている。
駆動軸40aの一端は,フロントハウジング14から外
方に突出しており,その突端部に電磁クラッチ41のク
ラッチ板42が設けられている。また,フロントハウジ
ング14の突出部14aの周囲には,電磁クラッチ41
のロータ46がベアリング44を介して設けられてい
る。このロータ46内には,電磁石装置43が配置され
ており,クラッチ板42をロータ46に吸引して,ロー
タ46のトルクをクラッチ板42を介して,駆動軸40
aに伝達する。また,ロータ46の外周部には,図示し
ない外部駆動源からのトルクを伝達するベルトが配置可
能なようにV溝45が設けられている。
The front housing 14 has a protruding portion 14a whose central portion protrudes outward in a cylindrical shape. A drive shaft 40a is provided through the projection 14a.
One end of the drive shaft 40a protrudes outward from the front housing 14, and a clutch plate 42 of the electromagnetic clutch 41 is provided at the protruding end. An electromagnetic clutch 41 is provided around the protrusion 14 a of the front housing 14.
Rotor 46 is provided via a bearing 44. An electromagnet device 43 is disposed in the rotor 46, and the clutch plate 42 is attracted to the rotor 46, and the torque of the rotor 46 is transmitted through the clutch plate 42 to the drive shaft 40.
to a. Further, a V-groove 45 is provided on an outer peripheral portion of the rotor 46 so that a belt for transmitting torque from an external drive source (not shown) can be arranged.

【0016】駆動軸40aの他端には,大径部40bが
設けられ,周囲をシャフトベアリング16によって回転
可能に支持されている。大径部40bの駆動軸40aと
反対側に,偏心ピン40cが軸方向に突出した偏心位置
に設けられ,偏心ブッシュ17に挿入されている。偏心
ブッシュ17は,その周囲をドライブベアリング18を
介して,ボス部23の内側面に支持されている。駆動軸
40aは,フロントハウジング14に,ベアリング47
aを介して支持されている。また,スクロール型圧縮機
10の内部を外部に対して密閉するためにシール部材4
8が駆動軸40aの周囲に設けられている。
A large diameter portion 40b is provided at the other end of the drive shaft 40a, and the periphery thereof is rotatably supported by the shaft bearing 16. An eccentric pin 40c is provided at an eccentric position protruding in the axial direction on the opposite side of the large diameter portion 40b from the drive shaft 40a, and is inserted into the eccentric bush 17. The eccentric bush 17 is supported on the inner surface of the boss 23 via a drive bearing 18 around the eccentric bush 17. The drive shaft 40a is provided on the front housing 14 with a bearing 47.
a. A sealing member 4 is provided to seal the inside of the scroll compressor 10 from the outside.
8 are provided around the drive shaft 40a.

【0017】このような構成のスクロール型圧縮機にお
いて,外部駆動源によってロータ46が回転し,そのト
ルクが電磁石装置43によってロータ側に吸引されたク
ラッチ板42に伝達され,駆動軸40aを回転させる。
駆動軸40aの回転は,大径部40bに設けられたクラ
ンクピン40cを介した偏心ブッシュ17の旋回運動に
変換され,ドライブベアリング18を介しての可動スク
ロール部材20の自転を阻止された旋回運動に変換され
る。
In the scroll compressor having such a configuration, the rotor 46 is rotated by an external drive source, and the torque is transmitted to the clutch plate 42 attracted to the rotor by the electromagnet device 43 to rotate the drive shaft 40a. .
The rotation of the drive shaft 40a is converted into a turning motion of the eccentric bush 17 via a crank pin 40c provided on the large diameter portion 40b, and the turning motion of the movable scroll member 20 via the drive bearing 18 is prevented from rotating. Is converted to

【0018】この固定スクロール部材30に対する可動
スクロール部材20の旋回運動によって,吸入室19よ
り,うず巻体21,31の周辺部から吸入された流体
は,うず巻体21,31間に形成される流体ポケットと
ともに,うず巻体21,31の壁部に沿って中心に向っ
て移動することによって次第に圧縮され,うず巻体31
の中心部から底板32に設けられた吐出孔33を経て,
吐出室39に吐出され,吐出口から排出される。
The fluid sucked from the periphery of the spiral bodies 21 and 31 from the suction chamber 19 by the orbital movement of the movable scroll member 20 with respect to the fixed scroll member 30 is formed between the spiral bodies 21 and 31. With the fluid pockets, it is gradually compressed by moving towards the center along the walls of the spirals 21, 31 and the spiral 31
Through the discharge hole 33 provided in the bottom plate 32 from the center of
It is discharged to the discharge chamber 39 and discharged from the discharge port.

【0019】以上までは,従来技術と同様な構成を有す
る。
Up to the above, the configuration is the same as that of the prior art.

【0020】本発明の実施の形態によるスクロール型圧
縮機は,可動スクロール部材20及び固定スクロール部
材30のうず巻体21,30の底部側に夫々配置された
ボトムプレートの形状が従来技術によるものと異ってい
る。
In the scroll compressor according to the embodiment of the present invention, the shapes of the bottom plates disposed on the bottom sides of the spiral scrolls 21 and 30 of the movable scroll member 20 and the fixed scroll member 30 are different from those of the prior art. Different.

【0021】図2は図1のスクロール型圧縮機の可動ス
クロール部材及び固定スクロール部材の部分を示す断面
図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a movable scroll member and a fixed scroll member of the scroll compressor of FIG.

【0022】図2を参照すると,固定スクロール部材3
0及び可動スクロール部材20のうず巻体21,31の
底部には,ボトムプレート2,3が夫々配置されてい
る。ボトムプレート2,3は,うず巻体21,31と底
板22,32とによって形成される底部に配置される螺
旋形状を備え,周辺側の厚みが薄く,中央部側に移動す
るに従って次第に厚みを増すように,螺旋平板状のボト
ムプレート本体に一面に樹脂等をコーティングすること
によって,形成されている。
Referring to FIG. 2, the fixed scroll member 3
Bottom plates 2 and 3 are disposed at the bottoms of the spiral bodies 21 and 31 of the movable scroll member 20 and 0, respectively. Each of the bottom plates 2 and 3 has a spiral shape disposed at the bottom formed by the spirally wound bodies 21 and 31 and the bottom plates 22 and 32, and has a small thickness on the peripheral side and gradually increases in thickness as it moves toward the center. In order to increase the thickness, the spiral flat plate-shaped bottom plate body is formed by coating a resin or the like on one surface.

【0023】ドライブベアリング18のボス部23への
圧入によって,可動スクロール部材20の底板22が可
動スクロール部材30の底板32に対向する面が凹とな
るように歪み,中央部に隙間4ができるとともに,固定
スクロール部材30の底板32とうず巻体21の先端と
の間にも隙間ができる。この隙間4は,外周部でl1
中心部でl2 となり,l2 >l1 である。
By press-fitting the drive bearing 18 into the boss 23, the bottom plate 22 of the movable scroll member 20 is distorted so that the surface of the movable scroll member 30 facing the bottom plate 32 becomes concave, and a gap 4 is formed in the center. A gap is also formed between the bottom plate 32 of the fixed scroll member 30 and the tip of the spiral coil 21. This gap 4 has l 1 ,
L 2 at the center, and l 2 > l 1 .

【0024】ボトムプレート2,3は,螺旋平板状のボ
トムプレート本体に樹脂コーティングによって,隙間l
1 ,l2 に対応するように,外周部ではL1 ,中央部で
は厚みL2 を有するように形成されている(但し,L2
>L1 )。
The bottom plates 2 and 3 are formed by coating resin on the bottom plate body of a spiral flat plate by resin coating.
1 and l 2 , the outer peripheral portion is formed to have L 1 , and the central portion is formed to have thickness L 2 (however, L 2
> L 1 ).

【0025】可動スクロール部材20と固定スクロール
部材30とによって取り込まれた吸入ガスは,可動スク
ロール部材20の旋回運動により,スクロール中央部へ
圧縮される。ここで,可動スクロール部材20には,ド
ライブベアリング18の圧入によって,圧入代に相当し
たたわみが生じている。従って,固定スクロールとの軸
方向の隙間が中央部で大きくなっている。そこで,この
軸方向の隙間を補正する形状のボトムプレート2,3を
取り付けることによって,吸入から吐出までの行程にお
いて,軸方向のシール性を向上し,ブローバイを防止
し,高性能化を計ることができる。
The suction gas taken in by the movable scroll member 20 and the fixed scroll member 30 is compressed to the center of the scroll by the turning movement of the movable scroll member 20. Here, the movable scroll member 20 is bent by press fitting of the drive bearing 18 corresponding to a press fitting allowance. Therefore, the axial gap with the fixed scroll is large at the center. Therefore, by installing the bottom plates 2 and 3 with a shape that corrects the axial gap, the sealing performance in the axial direction is improved in the process from suction to discharge, preventing blow-by and improving performance. Can be.

【0026】尚,上述の実施の形態において,樹脂コー
ティングによってボトムプレートの中央部の厚さL2
周辺部の厚さL1 よりも厚くなるように形成したが,厚
さの異なる数種のボトムプレートの小片を貼り合わせ
て,図2に示すような螺旋状で中央部に移動するにつれ
て徐々に厚みを増すように,段々に形成しても良い。
In the above-described embodiment, the thickness L 2 at the center of the bottom plate is formed to be larger than the thickness L 1 at the periphery of the bottom plate by resin coating. Small pieces of the bottom plate may be stuck together and formed in a spiral shape as shown in FIG. 2 so that the thickness gradually increases as it moves toward the center.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように,本発明によれば,
可動及び固定スクロール部材による圧縮時のブローバイ
による発生する吐出能力の低下や騒音発生の原因を取り
除き,高性能で低騒音化されたスクロール圧縮機を提供
することができる。
As described above, according to the present invention,
It is possible to provide a scroll compressor with high performance and low noise by eliminating the cause of noise reduction and discharge capacity generated by blow-by during compression by the movable and fixed scroll members.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態によるスクロール型圧縮機
を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing a scroll compressor according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のスクロール型圧縮機の可動及び固定スク
ロール部材の部分を示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a movable and a fixed scroll member of the scroll compressor of FIG. 1;

【図3】従来技術によるスクロール型圧縮機を示す断面
図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a scroll compressor according to the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2,3 ボトムプレート 4 隙間 10,50 スクロール型圧縮機 11 ケーシング 12 底部 13 ボルト 14 フロントハウジング 14a 突出部 15 回転防止機構 16 シャフトベアリング 17 偏心ブッシュ 18 ドライブベアリング 19 吸入室 20 可動スクロール部材 21 うず巻体 22 底板 23 ボス部 24 チップシール 30 固定スクロール部材 31 うず巻体 32 底板 32a 突部 33 吐出孔 34 吐出弁 35 弁押さえ 36 ボルト 37 吐出機構 38 チップシール 39 吐出室 40a 駆動軸 40b 大径部 40c 偏心ピン 41 電磁クラッチ 42 クラッチ板 43 電磁石装置 44 ベアリング 45 V溝 46 ロータ 47a ベアリング 48 シール部材 51,61 チップシール 52,62 ボトムプレート 2, 3 Bottom plate 4 Clearance 10, 50 Scroll compressor 11 Casing 12 Bottom 13 Bolt 14 Front housing 14a Projection 15 Rotation prevention mechanism 16 Shaft bearing 17 Eccentric bush 18 Drive bearing 19 Suction chamber 20 Movable scroll member 21 Reference Signs List 22 bottom plate 23 boss 24 tip seal 30 fixed scroll member 31 spiral body 32 bottom plate 32a projection 33 discharge hole 34 discharge valve 35 valve retainer 36 bolt 37 discharge mechanism 38 chip seal 39 discharge chamber 40a drive shaft 40b large diameter portion 40c eccentricity Pin 41 Electromagnetic clutch 42 Clutch plate 43 Electromagnet device 44 Bearing 45 V-groove 46 Rotor 47a Bearing 48 Sealing member 51, 61 Chip seal 52, 62 Bottom plate

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3H029 AA02 AA17 AB01 BB16 BB21 BB31 BB32 CC01 CC04 CC05 CC19 CC38 3H039 AA02 AA12 BB02 BB07 BB08 BB15 CC02 CC03 CC04 CC08 CC31 CC34 CC36  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3H029 AA02 AA17 AB01 BB16 BB21 BB31 BB32 CC01 CC04 CC05 CC19 CC38 3H039 AA02 AA12 BB02 BB07 BB08 BB15 CC02 CC03 CC04 CC08 CC31 CC34 CC36

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 互いの渦巻状曲線が180°ずれるよう
に噛み合わせたうず巻体を夫々備えた一対のスクロール
部材を対向させて軸回りに相対的に自転を防止しながら
旋回運動を行うように構成したスクロール圧縮機におい
て,前記うず巻体の底部に夫々設けられたボトムプレー
トを有し,前記ボトムプレートは,前記うず巻体の外周
部から中央部に向うに従って次第に厚みが増加するよう
に形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮
機。
1. A pair of scroll members each having a spiral body engaged with each other so that their spiral curves are shifted by 180 ° so as to perform a revolving motion while relatively preventing rotation around an axis. In the scroll compressor configured as described above, a bottom plate is provided at the bottom of the spiral body, and the bottom plate has a thickness that gradually increases from the outer peripheral part to the central part of the spiral body. A scroll compressor characterized by being formed.
【請求項2】 請求項1記載のスクロール型圧縮機にお
いて,前記ボトムプレートは,平面状のボトムプレート
本体の少くとも一面に,中央部が外周部よりも厚くなる
ように,コーティングを施すことによって形成されてい
ることを特徴とするスクロール型圧縮機。
2. The scroll type compressor according to claim 1, wherein the bottom plate is formed by applying a coating on at least one surface of a flat bottom plate body so that a central portion is thicker than an outer peripheral portion. A scroll compressor characterized by being formed.
【請求項3】 請求項1記載のスクロール型圧縮機にお
いて,前記ボトムプレートは,複数のボトムプレート小
片を貼り合わせてなることを特徴とするスクロール型圧
縮機。
3. The scroll compressor according to claim 1, wherein said bottom plate is formed by bonding a plurality of small bottom plate pieces.
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