JP2000009062A - Scroll type compressor - Google Patents
Scroll type compressorInfo
- Publication number
- JP2000009062A JP2000009062A JP10171178A JP17117898A JP2000009062A JP 2000009062 A JP2000009062 A JP 2000009062A JP 10171178 A JP10171178 A JP 10171178A JP 17117898 A JP17117898 A JP 17117898A JP 2000009062 A JP2000009062 A JP 2000009062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- spiral
- scroll member
- scroll
- scroll compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は，スクロール型圧縮
機に関し，詳しくは，互いに対向するスクロール部材の
うず巻体の底部に設けられるボトムプレートの構造に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a structure of a bottom plate provided at the bottom of a spiral body of scroll members facing each other.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来，図３に示されるようなスクロール
型圧縮機が知られている。図３に示すように，スクロー
ル型圧縮機５０は，インボリュート曲線に沿って形成さ
れたうず巻体２１，３１を夫々備え，前記うず巻体の２
１，３１の夫々のインボリュート曲線が互いに１８０°
ずれるように噛み合わせて対向させた可動スクロール部
材２０及び固定スクロール部材３０をケーシング１１内
に備えている。2. Description of the Related Art Conventionally, a scroll compressor as shown in FIG. 3 has been known. As shown in FIG. 3, the scroll compressor 50 includes the spiral bodies 21 and 31 formed along the involute curve, respectively.
Each of the 1,31 involute curves are 180 ° from each other
The movable scroll member 20 and the fixed scroll member 30 which are engaged with each other so as to be displaced from each other are provided in the casing 11.
【０００３】固定スクロール部材３０は，ケーシング１
１内に固定されており，一方，可動スクロール部材２０
は，底板２２のうず巻体２１を設けられた反対側の面
に，フロントハウジング１４に，スラスト軸受を備えた
回転防止機構１５を介して，自転を防止された旋回運動
可能に支持されている。また，可動スクロール部材２０
の底板２２の回転防止機構１５よりも中央部に突出した
ボス部２３が設けられ，駆動体機構の偏心ブッシュ１７
がドライブベアリング１８を介して配置され，可動スク
ロール部材２０に旋回運動を行わせる。駆動機構は，駆
動軸４０ａの一端に配置された大径部４０ｂと，大径部
４０ｂの駆動軸４０ａとは反対側に配置された偏心ピン
４０ｃと，偏心ピン４０ｃが偏心位置を貫通するように
設けられた偏心ブッシュ１７とを備えている。可動スク
ロール部材２０の中心部に設けられたボス部２３がドラ
イブベアリング１８を介して偏心ブッシュ１７を回転可
能に支持している。吸入された流体は，可動スクロール
部材２０の固定スクロール部材３０に対する自転を防止
された旋回運動によって，圧縮されて，うず巻体２１，
３１の中心部に移動し，固定スクロール部材３０の底板
３２の中心に設けられた吐出孔３３から吐出室３９内に
吐出される。[0003] The fixed scroll member 30 includes a casing 1.
1 while the movable scroll member 20
Is supported by the front housing 14 via a rotation preventing mechanism 15 provided with a thrust bearing so as to be capable of turning motion in which rotation is prevented, on the opposite surface of the bottom plate 22 on which the spiral body 21 is provided. . Also, the movable scroll member 20
A boss 23 protruding from the center of the bottom plate 22 of the bottom plate 22 beyond the rotation preventing mechanism 15 is provided.
Are arranged via the drive bearing 18 to cause the orbiting scroll member 20 to perform a revolving motion. The drive mechanism includes a large-diameter portion 40b disposed at one end of the drive shaft 40a, an eccentric pin 40c disposed on the opposite side of the large-diameter portion 40b from the drive shaft 40a, and an eccentric pin 40c penetrating the eccentric position. And an eccentric bush 17 provided at the center. A boss 23 provided at the center of the movable scroll member 20 rotatably supports the eccentric bush 17 via a drive bearing 18. The sucked fluid is compressed by the orbital motion of the movable scroll member 20 that prevents the movable scroll member 20 from rotating with respect to the fixed scroll member 30, and the swirling body 21,
It moves to the center of 31 and is discharged into the discharge chamber 39 from the discharge hole 33 provided at the center of the bottom plate 32 of the fixed scroll member 30.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，従来の
スクロール圧縮機において，可動スクロール部材２０の
底板２２の中央部に，ドライブベアリング１８を圧入し
ているが，この圧入により，可動スクロール部材２０
は，圧入代に相当するたわみが発生する。このたわみに
よる，両うず巻体２１，３１と底板２２，３２との隙間
は，外周部よりも中央部において，その傾向が強くな
る。そのため，流体のシール性が，各スクロール部材２
０，３０の中央部で低下し，流体のブローバイガスによ
る吐出能力の低下や，騒音発生の原因となるという欠点
があった。However, in the conventional scroll compressor, the drive bearing 18 is press-fitted into the central portion of the bottom plate 22 of the movable scroll member 20, but this press-fitting causes the movable scroll member 20 to move.
Causes bending corresponding to the press-fitting allowance. Due to this bending, the gap between the spiral bodies 21 and 31 and the bottom plates 22 and 32 tends to be stronger in the central part than in the outer peripheral part. Therefore, the sealing property of the fluid is reduced by each scroll member 2.
There is a drawback that it decreases at the center of 0, 30 and lowers the discharge ability due to the blow-by gas of the fluid and causes noise.
【０００５】それの対応策としては，チップシール５
１，６１を中央部で厚くする方法があるが，厚みが厚す
ぎるとチップシール５１，６１の側面に沿って流体が流
れてしまい，ブローバイが発生し，吐出能力が低下する
という欠点が生じる。As a countermeasure, a tip seal 5
Although there is a method of increasing the thickness of the first and first portions 61 at the central portion, if the thickness is too large, a fluid flows along the side surfaces of the tip seals 51 and 61, which causes a drawback that blow-by occurs and the discharge capability is reduced.
【０００６】そこで，本発明の技術的課題は，吸入から
吐出に至るまでの行程において，圧縮される流体のシー
ル性を向上させ，ブローバイを防止し，高性能で低騒音
化を計ることができるスクロール型圧縮機を提供するこ
とにある。Accordingly, a technical problem of the present invention is to improve the sealing performance of a compressed fluid, prevent blow-by, and achieve high performance and low noise in the process from suction to discharge. An object of the present invention is to provide a scroll compressor.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明によれば，互いの
渦巻状曲線が１８０°ずれるように噛み合わせたうず巻
体を夫々備えた一対のスクロール部材を対向させて軸回
りに相対的に自転を防止しながら旋回運動を行うように
構成したスクロール圧縮機において，前記うず巻体の底
部に夫々設けられたボトムプレートを有し，前記ボトム
プレートは，前記うず巻体の外周部から中央部に向うに
従って次第に厚みが増加するように形成されていること
を特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。According to the present invention, a pair of scroll members each having a spiral body engaged with each other so that their spiral curves are shifted by 180 ° are opposed to each other around an axis. In a scroll compressor configured to perform a revolving motion while preventing rotation, the scroll compressor includes a bottom plate provided at a bottom portion of the spiral body, and the bottom plate is arranged from an outer peripheral portion to a central portion of the spiral body. , The scroll type compressor is characterized in that it is formed so as to gradually increase in thickness.
【０００８】また，本発明によれば，前記スクロール型
圧縮機において，前記ボトムプレートは，平面状のボト
ムプレート本体の少くとも一面に，中央部を外周部より
厚くなるように，コーティングを施すことによって形成
されていることを特徴とするスクロール型圧縮機が得ら
れる。According to the present invention, in the scroll compressor, the bottom plate is provided with a coating on at least one surface of a flat bottom plate body so that a central portion is thicker than an outer peripheral portion. The scroll type compressor characterized by being formed by this is obtained.
【０００９】また，本発明によれば，前記スクロール型
圧縮機において，前記ボトムプレートは，複数のボトム
プレート小片を貼り合わせてなることを特徴とするスク
ロール型圧縮機が得られる。According to the present invention, there is provided the scroll type compressor, wherein the bottom plate is formed by bonding a plurality of small pieces of the bottom plate.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】図１は本発明の実施の形態によるスクロー
ル型圧縮機を示す断面図である。図１を参照すると，ス
クロール型圧縮機１０は，ケーシング１１内に配置され
た可動スクロール部材２０と，固定スクロール部材３０
とを備えている。FIG. 1 is a sectional view showing a scroll type compressor according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, a scroll type compressor 10 includes a movable scroll member 20 disposed in a casing 11 and a fixed scroll member 30.
And
【００１２】固定スクロール部材３０は，インボリュー
ト曲線等からなるうず巻体３１と，うず巻体の一端側に
接合されている底板３２とを備えている。底板３２の中
央部には，圧縮した流体を突出するための吐出孔３３を
備えている。吐出孔３３の開口部には，吐出弁３４と弁
押さえ３５と，それらを固定するためのボルト３６とを
備えた吐出機構３７が設けられている。The fixed scroll member 30 includes a spiral body 31 having an involute curve or the like and a bottom plate 32 joined to one end of the spiral body. A discharge hole 33 for projecting the compressed fluid is provided at the center of the bottom plate 32. At the opening of the discharge hole 33, a discharge mechanism 37 including a discharge valve 34, a valve press 35, and a bolt 36 for fixing them is provided.
【００１３】固定スクロール部材３０は，突部３２ａに
おいて，ボルト１３によってケーシング１１の底部１２
に固定されるとともに，底板３２とケーシング１１の底
部１２との間に吐出室３９と，吸入室１９を区画形成し
ている。また，うず巻体３１の先端部にはチップシール
３８が設けられている。The fixed scroll member 30 is fixed to the bottom portion 12 of the casing 11 by the bolt 13 at the projection 32a.
And a discharge chamber 39 and a suction chamber 19 are defined between the bottom plate 32 and the bottom portion 12 of the casing 11. A tip seal 38 is provided at the tip of the spiral body 31.
【００１４】可動スクロール部材２０は，うず巻体３１
と同様のインボリュート曲線をなす壁部からなるうず巻
体２１と，うず巻体２１の一端部に設けられた底板２２
とを備えている。このうず巻体２１は，うず巻体３１と
は，インボリュート曲線が１８０°ずれるように，うず
巻体３１と噛み合わされる。また，底板２２のうず巻体
２１が形成されている側と反対側には，中央部に円筒形
状に突出したボス部２３を備えている。底板２２のボス
部２３の周辺には，可動スクロール部材２０の自転を防
止するための自転防止機構１５が設けられ，可動スクロ
ール部材２０は，この自転防止機構１５を介して，固定
スクロール部材に対して自転防止された旋回運動可能な
ように，フロントハウジング１４に支持されている。ま
た，うず巻体２１の先端部の窪みには，チップシール２
４が装着されている。The movable scroll member 20 includes a spiral body 31.
And a bottom plate 22 provided at one end of the spiral body 21 having a wall portion having an involute curve similar to that of FIG.
And The spiral body 21 is meshed with the spiral body 31 such that the involute curve is shifted by 180 ° from the spiral body 31. Further, a boss 23 projecting in a cylindrical shape is provided at the center of the bottom plate 22 on the side opposite to the side on which the spiral body 21 is formed. Around the boss portion 23 of the bottom plate 22, a rotation preventing mechanism 15 for preventing rotation of the movable scroll member 20 is provided, and the movable scroll member 20 is connected to the fixed scroll member via the rotation preventing mechanism 15. It is supported by the front housing 14 so as to be able to perform a pivoting movement with its rotation prevented. In addition, a tip seal 2 is provided in the depression at the tip of the spiral body 21.
4 is attached.
【００１５】フロントハウジング１４は，中央部が外方
に円筒状に突出した突出部１４ａを備えている。この突
出部１４ａを貫通して駆動軸４０ａが設けられている。
駆動軸４０ａの一端は，フロントハウジング１４から外
方に突出しており，その突端部に電磁クラッチ４１のク
ラッチ板４２が設けられている。また，フロントハウジ
ング１４の突出部１４ａの周囲には，電磁クラッチ４１
のロータ４６がベアリング４４を介して設けられてい
る。このロータ４６内には，電磁石装置４３が配置され
ており，クラッチ板４２をロータ４６に吸引して，ロー
タ４６のトルクをクラッチ板４２を介して，駆動軸４０
ａに伝達する。また，ロータ４６の外周部には，図示し
ない外部駆動源からのトルクを伝達するベルトが配置可
能なようにＶ溝４５が設けられている。The front housing 14 has a protruding portion 14a whose central portion protrudes outward in a cylindrical shape. A drive shaft 40a is provided through the projection 14a.
One end of the drive shaft 40a protrudes outward from the front housing 14, and a clutch plate 42 of the electromagnetic clutch 41 is provided at the protruding end. An electromagnetic clutch 41 is provided around the protrusion 14 a of the front housing 14.
Rotor 46 is provided via a bearing 44. An electromagnet device 43 is disposed in the rotor 46, and the clutch plate 42 is attracted to the rotor 46, and the torque of the rotor 46 is transmitted through the clutch plate 42 to the drive shaft 40.
to a. Further, a V-groove 45 is provided on an outer peripheral portion of the rotor 46 so that a belt for transmitting torque from an external drive source (not shown) can be arranged.
【００１６】駆動軸４０ａの他端には，大径部４０ｂが
設けられ，周囲をシャフトベアリング１６によって回転
可能に支持されている。大径部４０ｂの駆動軸４０ａと
反対側に，偏心ピン４０ｃが軸方向に突出した偏心位置
に設けられ，偏心ブッシュ１７に挿入されている。偏心
ブッシュ１７は，その周囲をドライブベアリング１８を
介して，ボス部２３の内側面に支持されている。駆動軸
４０ａは，フロントハウジング１４に，ベアリング４７
ａを介して支持されている。また，スクロール型圧縮機
１０の内部を外部に対して密閉するためにシール部材４
８が駆動軸４０ａの周囲に設けられている。A large diameter portion 40b is provided at the other end of the drive shaft 40a, and the periphery thereof is rotatably supported by the shaft bearing 16. An eccentric pin 40c is provided at an eccentric position protruding in the axial direction on the opposite side of the large diameter portion 40b from the drive shaft 40a, and is inserted into the eccentric bush 17. The eccentric bush 17 is supported on the inner surface of the boss 23 via a drive bearing 18 around the eccentric bush 17. The drive shaft 40a is provided on the front housing 14 with a bearing 47.
a. A sealing member 4 is provided to seal the inside of the scroll compressor 10 from the outside.
8 are provided around the drive shaft 40a.
【００１７】このような構成のスクロール型圧縮機にお
いて，外部駆動源によってロータ４６が回転し，そのト
ルクが電磁石装置４３によってロータ側に吸引されたク
ラッチ板４２に伝達され，駆動軸４０ａを回転させる。
駆動軸４０ａの回転は，大径部４０ｂに設けられたクラ
ンクピン４０ｃを介した偏心ブッシュ１７の旋回運動に
変換され，ドライブベアリング１８を介しての可動スク
ロール部材２０の自転を阻止された旋回運動に変換され
る。In the scroll compressor having such a configuration, the rotor 46 is rotated by an external drive source, and the torque is transmitted to the clutch plate 42 attracted to the rotor by the electromagnet device 43 to rotate the drive shaft 40a. .
The rotation of the drive shaft 40a is converted into a turning motion of the eccentric bush 17 via a crank pin 40c provided on the large diameter portion 40b, and the turning motion of the movable scroll member 20 via the drive bearing 18 is prevented from rotating. Is converted to
【００１８】この固定スクロール部材３０に対する可動
スクロール部材２０の旋回運動によって，吸入室１９よ
り，うず巻体２１，３１の周辺部から吸入された流体
は，うず巻体２１，３１間に形成される流体ポケットと
ともに，うず巻体２１，３１の壁部に沿って中心に向っ
て移動することによって次第に圧縮され，うず巻体３１
の中心部から底板３２に設けられた吐出孔３３を経て，
吐出室３９に吐出され，吐出口から排出される。The fluid sucked from the periphery of the spiral bodies 21 and 31 from the suction chamber 19 by the orbital movement of the movable scroll member 20 with respect to the fixed scroll member 30 is formed between the spiral bodies 21 and 31. With the fluid pockets, it is gradually compressed by moving towards the center along the walls of the spirals 21, 31 and the spiral 31
Through the discharge hole 33 provided in the bottom plate 32 from the center of
It is discharged to the discharge chamber 39 and discharged from the discharge port.
【００１９】以上までは，従来技術と同様な構成を有す
る。Up to the above, the configuration is the same as that of the prior art.
【００２０】本発明の実施の形態によるスクロール型圧
縮機は，可動スクロール部材２０及び固定スクロール部
材３０のうず巻体２１，３０の底部側に夫々配置された
ボトムプレートの形状が従来技術によるものと異ってい
る。In the scroll compressor according to the embodiment of the present invention, the shapes of the bottom plates disposed on the bottom sides of the spiral scrolls 21 and 30 of the movable scroll member 20 and the fixed scroll member 30 are different from those of the prior art. Different.
【００２１】図２は図１のスクロール型圧縮機の可動ス
クロール部材及び固定スクロール部材の部分を示す断面
図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a movable scroll member and a fixed scroll member of the scroll compressor of FIG.
【００２２】図２を参照すると，固定スクロール部材３
０及び可動スクロール部材２０のうず巻体２１，３１の
底部には，ボトムプレート２，３が夫々配置されてい
る。ボトムプレート２，３は，うず巻体２１，３１と底
板２２，３２とによって形成される底部に配置される螺
旋形状を備え，周辺側の厚みが薄く，中央部側に移動す
るに従って次第に厚みを増すように，螺旋平板状のボト
ムプレート本体に一面に樹脂等をコーティングすること
によって，形成されている。Referring to FIG. 2, the fixed scroll member 3
Bottom plates 2 and 3 are disposed at the bottoms of the spiral bodies 21 and 31 of the movable scroll member 20 and 0, respectively. Each of the bottom plates 2 and 3 has a spiral shape disposed at the bottom formed by the spirally wound bodies 21 and 31 and the bottom plates 22 and 32, and has a small thickness on the peripheral side and gradually increases in thickness as it moves toward the center. In order to increase the thickness, the spiral flat plate-shaped bottom plate body is formed by coating a resin or the like on one surface.
【００２３】ドライブベアリング１８のボス部２３への
圧入によって，可動スクロール部材２０の底板２２が可
動スクロール部材３０の底板３２に対向する面が凹とな
るように歪み，中央部に隙間４ができるとともに，固定
スクロール部材３０の底板３２とうず巻体２１の先端と
の間にも隙間ができる。この隙間４は，外周部でｌ1，
中心部でｌ2 となり，ｌ2 ＞ｌ1 である。By press-fitting the drive bearing 18 into the boss 23, the bottom plate 22 of the movable scroll member 20 is distorted so that the surface of the movable scroll member 30 facing the bottom plate 32 becomes concave, and a gap 4 is formed in the center. A gap is also formed between the bottom plate 32 of the fixed scroll member 30 and the tip of the spiral coil 21. This gap 4 has l 1 ,
L 2 at the center, and l 2 > l 1 .
【００２４】ボトムプレート２，３は，螺旋平板状のボ
トムプレート本体に樹脂コーティングによって，隙間ｌ
1 ，ｌ2 に対応するように，外周部ではＬ1 ，中央部で
は厚みＬ2 を有するように形成されている（但し，Ｌ2
＞Ｌ1 ）。The bottom plates 2 and 3 are formed by coating resin on the bottom plate body of a spiral flat plate by resin coating.
1 and l 2 , the outer peripheral portion is formed to have L 1 , and the central portion is formed to have thickness L 2 (however, L 2
> L 1 ).
【００２５】可動スクロール部材２０と固定スクロール
部材３０とによって取り込まれた吸入ガスは，可動スク
ロール部材２０の旋回運動により，スクロール中央部へ
圧縮される。ここで，可動スクロール部材２０には，ド
ライブベアリング１８の圧入によって，圧入代に相当し
たたわみが生じている。従って，固定スクロールとの軸
方向の隙間が中央部で大きくなっている。そこで，この
軸方向の隙間を補正する形状のボトムプレート２，３を
取り付けることによって，吸入から吐出までの行程にお
いて，軸方向のシール性を向上し，ブローバイを防止
し，高性能化を計ることができる。The suction gas taken in by the movable scroll member 20 and the fixed scroll member 30 is compressed to the center of the scroll by the turning movement of the movable scroll member 20. Here, the movable scroll member 20 is bent by press fitting of the drive bearing 18 corresponding to a press fitting allowance. Therefore, the axial gap with the fixed scroll is large at the center. Therefore, by installing the bottom plates 2 and 3 with a shape that corrects the axial gap, the sealing performance in the axial direction is improved in the process from suction to discharge, preventing blow-by and improving performance. Can be.
【００２６】尚，上述の実施の形態において，樹脂コー
ティングによってボトムプレートの中央部の厚さＬ2 を
周辺部の厚さＬ1 よりも厚くなるように形成したが，厚
さの異なる数種のボトムプレートの小片を貼り合わせ
て，図２に示すような螺旋状で中央部に移動するにつれ
て徐々に厚みを増すように，段々に形成しても良い。In the above-described embodiment, the thickness L 2 at the center of the bottom plate is formed to be larger than the thickness L 1 at the periphery of the bottom plate by resin coating. Small pieces of the bottom plate may be stuck together and formed in a spiral shape as shown in FIG. 2 so that the thickness gradually increases as it moves toward the center.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば，
可動及び固定スクロール部材による圧縮時のブローバイ
による発生する吐出能力の低下や騒音発生の原因を取り
除き，高性能で低騒音化されたスクロール圧縮機を提供
することができる。As described above, according to the present invention,
It is possible to provide a scroll compressor with high performance and low noise by eliminating the cause of noise reduction and discharge capacity generated by blow-by during compression by the movable and fixed scroll members.
【図１】本発明の実施の形態によるスクロール型圧縮機
を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a scroll compressor according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のスクロール型圧縮機の可動及び固定スク
ロール部材の部分を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a movable and a fixed scroll member of the scroll compressor of FIG. 1;
【図３】従来技術によるスクロール型圧縮機を示す断面
図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a scroll compressor according to the related art.
２，３ ボトムプレート ４ 隙間 １０，５０ スクロール型圧縮機 １１ ケーシング １２ 底部 １３ ボルト １４ フロントハウジング １４ａ 突出部 １５ 回転防止機構 １６ シャフトベアリング １７ 偏心ブッシュ １８ ドライブベアリング １９ 吸入室 ２０ 可動スクロール部材 ２１ うず巻体 ２２ 底板 ２３ ボス部 ２４ チップシール ３０ 固定スクロール部材 ３１ うず巻体 ３２ 底板 ３２ａ 突部 ３３ 吐出孔 ３４ 吐出弁 ３５ 弁押さえ ３６ ボルト ３７ 吐出機構 ３８ チップシール ３９ 吐出室 ４０ａ 駆動軸 ４０ｂ 大径部 ４０ｃ 偏心ピン ４１ 電磁クラッチ ４２ クラッチ板 ４３ 電磁石装置 ４４ ベアリング ４５ Ｖ溝 ４６ ロータ ４７ａ ベアリング ４８ シール部材 ５１，６１ チップシール ５２，６２ ボトムプレート 2, 3 Bottom plate 4 Clearance 10, 50 Scroll compressor 11 Casing 12 Bottom 13 Bolt 14 Front housing 14a Projection 15 Rotation prevention mechanism 16 Shaft bearing 17 Eccentric bush 18 Drive bearing 19 Suction chamber 20 Movable scroll member 21 Reference Signs List 22 bottom plate 23 boss 24 tip seal 30 fixed scroll member 31 spiral body 32 bottom plate 32a projection 33 discharge hole 34 discharge valve 35 valve retainer 36 bolt 37 discharge mechanism 38 chip seal 39 discharge chamber 40a drive shaft 40b large diameter portion 40c eccentricity Pin 41 Electromagnetic clutch 42 Clutch plate 43 Electromagnet device 44 Bearing 45 V-groove 46 Rotor 47a Bearing 48 Sealing member 51, 61 Chip seal 52, 62 Bottom plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA17 AB01 BB16 BB21 BB31 BB32 CC01 CC04 CC05 CC19 CC38 3H039 AA02 AA12 BB02 BB07 BB08 BB15 CC02 CC03 CC04 CC08 CC31 CC34 CC36 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3H029 AA02 AA17 AB01 BB16 BB21 BB31 BB32 CC01 CC04 CC05 CC19 CC38 3H039 AA02 AA12 BB02 BB07 BB08 BB15 CC02 CC03 CC04 CC08 CC31 CC34 CC36
Claims (3)
に噛み合わせたうず巻体を夫々備えた一対のスクロール
部材を対向させて軸回りに相対的に自転を防止しながら
旋回運動を行うように構成したスクロール圧縮機におい
て，前記うず巻体の底部に夫々設けられたボトムプレー
トを有し，前記ボトムプレートは，前記うず巻体の外周
部から中央部に向うに従って次第に厚みが増加するよう
に形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮
機。1. A pair of scroll members each having a spiral body engaged with each other so that their spiral curves are shifted by 180 ° so as to perform a revolving motion while relatively preventing rotation around an axis. In the scroll compressor configured as described above, a bottom plate is provided at the bottom of the spiral body, and the bottom plate has a thickness that gradually increases from the outer peripheral part to the central part of the spiral body. A scroll compressor characterized by being formed.
いて，前記ボトムプレートは，平面状のボトムプレート
本体の少くとも一面に，中央部が外周部よりも厚くなる
ように，コーティングを施すことによって形成されてい
ることを特徴とするスクロール型圧縮機。2. The scroll type compressor according to claim 1, wherein the bottom plate is formed by applying a coating on at least one surface of a flat bottom plate body so that a central portion is thicker than an outer peripheral portion. A scroll compressor characterized by being formed.
いて，前記ボトムプレートは，複数のボトムプレート小
片を貼り合わせてなることを特徴とするスクロール型圧
縮機。3. The scroll compressor according to claim 1, wherein said bottom plate is formed by bonding a plurality of small bottom plate pieces.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171178A JP2000009062A (en) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Scroll type compressor |
| AU34982/99A AU745648B2 (en) | 1998-06-18 | 1999-06-10 | Scroll type compressor in which a sealing is improved between scroll members |
| US09/329,797 US6126421A (en) | 1998-06-18 | 1999-06-10 | Scroll type compressor in which a sealing is improved between scroll members |
| EP99111664A EP0965759A1 (en) | 1998-06-18 | 1999-06-16 | Scroll compressor with improved sealing between scroll members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171178A JP2000009062A (en) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Scroll type compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000009062A true JP2000009062A (en) | 2000-01-11 |
Family
ID=15918456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10171178A Pending JP2000009062A (en) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Scroll type compressor |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6126421A (en) |
| EP (1) | EP0965759A1 (en) |
| JP (1) | JP2000009062A (en) |
| AU (1) | AU745648B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018036381A1 (en) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Movable scroll component, method for processing same, and scroll compressor |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7659241B2 (en) | 2002-07-31 | 2010-02-09 | Seattle Genetics, Inc. | Drug conjugates and their use for treating cancer, an autoimmune disease or an infectious disease |
| CN102562599B (en) * | 2012-01-12 | 2014-07-23 | 南京肯特复合材料有限公司 | Scroll compressor sealing strip |
| US9957963B2 (en) | 2013-09-30 | 2018-05-01 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Powder metal scrolls with modified tip designs |
| GB2625552A (en) * | 2022-12-20 | 2024-06-26 | Edwards Ltd | Seal for scroll pump |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2167133B (en) * | 1984-11-19 | 1988-04-07 | Sanden Corp | Scroll-type rotary fluid-machine |
| JPH0615867B2 (en) * | 1987-09-09 | 1994-03-02 | 株式会社日立製作所 | Scroll compressor |
| JPH01147181A (en) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Toshiba Corp | Scroll fluid machine |
| JPH0626475A (en) * | 1992-07-10 | 1994-02-01 | Toshiba Corp | Scroll compressor |
| JP3369786B2 (en) * | 1995-04-19 | 2003-01-20 | サンデン株式会社 | Scroll compressor |
| US5888057A (en) * | 1996-06-28 | 1999-03-30 | Sanden Corporation | Scroll-type refrigerant fluid compressor having a lubrication path through the orbiting scroll |
-
1998
- 1998-06-18 JP JP10171178A patent/JP2000009062A/en active Pending
-
1999
- 1999-06-10 US US09/329,797 patent/US6126421A/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-10 AU AU34982/99A patent/AU745648B2/en not_active Ceased
- 1999-06-16 EP EP99111664A patent/EP0965759A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018036381A1 (en) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Movable scroll component, method for processing same, and scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU745648B2 (en) | 2002-03-28 |
| US6126421A (en) | 2000-10-03 |
| AU3498299A (en) | 2000-01-06 |
| EP0965759A1 (en) | 1999-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5039327B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2002106483A (en) | Scroll type compressor and sealing method therefor | |
| US5779461A (en) | Scroll type fluid displacement apparatus having a control system of line contacts between spiral elements | |
| JP5386219B2 (en) | Scroll compressor | |
| US12006936B2 (en) | Orbiting scroll plate driving assembly and scroll compressor | |
| KR910000172B1 (en) | Drive system for the orbiting scroll of a scroll type fluid compressor | |
| US20190345941A1 (en) | Scroll compressor | |
| JP3036271B2 (en) | Scroll compressor | |
| WO2008038622A1 (en) | Fluid machine | |
| JP2000009062A (en) | Scroll type compressor | |
| JP2000320460A (en) | Bearing structure of compressor | |
| WO2012153644A1 (en) | Scroll-type fluid machine | |
| JP3016536B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP3028756B2 (en) | Scroll compressor | |
| US6116876A (en) | Scroll type compressor having an abrasion-resistant means between a crank pin and a movable scroll in an axial direction | |
| JPH09112454A (en) | Bottom plate for scroll type compressor | |
| JP2002180976A (en) | Scroll type compressor | |
| US6336798B1 (en) | Rotation preventing mechanism for scroll-type fluid displacement apparatus | |
| JP2005155577A (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP2000110743A (en) | Scroll-type fluid machine | |
| WO2023188916A1 (en) | Double rotary-type scroll compressor | |
| JP3274814B2 (en) | Scroll fluid machine | |
| EP0627559B1 (en) | Inspection system for a defective rotation preventing device in an orbiting member of a fluid displacement apparatus | |
| JP2000297757A (en) | Compressor | |
| JP3371501B2 (en) | Scroll compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050125 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070727 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070808 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080109 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080225 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080318 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20080418 |