JP3371501B2 - Scroll compressor - Google Patents

Scroll compressor

Info

Publication number
JP3371501B2
JP3371501B2 JP33779293A JP33779293A JP3371501B2 JP 3371501 B2 JP3371501 B2 JP 3371501B2 JP 33779293 A JP33779293 A JP 33779293A JP 33779293 A JP33779293 A JP 33779293A JP 3371501 B2 JP3371501 B2 JP 3371501B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
scroll
fluid
spiral body
fixed scroll
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP33779293A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07189936A (en
Inventor
國雄 岩波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP33779293A priority Critical patent/JP3371501B2/en
Publication of JPH07189936A publication Critical patent/JPH07189936A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3371501B2 publication Critical patent/JP3371501B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は流体圧縮機に関するも
ので、第1及び第2の板体に設けられた渦巻き体を有す
る二つのスクロールが互いに角度をずらせて噛み合うよ
うに重ね合され、これらスクロールの相対的な円軌道運
動に伴って、両渦巻き体間に形成される流体ポケットが
中心方向へ移動され、かつその容積が減少されて流体の
圧縮が行われるようにしたスクロール型圧縮機に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid compressor, in which two scrolls having spiral bodies provided on first and second plate bodies are superposed so as to be engaged with each other at different angles. The present invention relates to a scroll compressor in which a fluid pocket formed between both spiral bodies is moved toward the center and the volume of the fluid pocket is reduced in accordance with the relative circular orbital motion of a scroll to perform fluid compression. It is a thing.

【0002】このようなスクロール型圧縮機の原理その
ものは古くから公知である。
The principle itself of such a scroll compressor has been known for a long time.

【0003】[0003]

【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機として、特願
昭59−39988号公報に示されているスクロール型
圧縮機を図4及び図5に示す。
2. Description of the Related Art As a conventional scroll type compressor, a scroll type compressor disclosed in Japanese Patent Application No. 59-39988 is shown in FIGS.

【0004】圧縮機1は、フロントプレート2とこれに
設置されたカップ状の圧縮機ハウジング3から外郭が構
成されている。
The compressor 1 has an outer shell composed of a front plate 2 and a cup-shaped compressor housing 3 installed on the front plate 2.

【0005】フロントプレート2は、主軸4を挿通させ
るための貫通孔5を中心に形成されており、その背面に
は貫通孔5と同心状の環状突起6が形成されている。一
方、圧縮機ハウジング3のカップ状部分7は、その開口
部をフロントプレート2の環状突起6上に嵌合し固着さ
れる。なおOリング8が接合部に挟持されてシールを行
っている。
The front plate 2 is formed around a through hole 5 for inserting the main shaft 4, and an annular projection 6 concentric with the through hole 5 is formed on the back surface thereof. On the other hand, the cup-shaped portion 7 of the compressor housing 3 is fixed by fitting its opening onto the annular projection 6 of the front plate 2. The O-ring 8 is sandwiched between the joints to perform sealing.

【0006】主軸4の内端には主軸ロータ9が形成され
ており、この主軸ロータ9は貫通孔5内にボールベアリ
ング10によって回転可能に支持されている。
A main shaft rotor 9 is formed at the inner end of the main shaft 4, and the main shaft rotor 9 is rotatably supported in a through hole 5 by a ball bearing 10.

【0007】またフロントプレート2は、主軸4を取巻
くように前方に伸びたスリーブ11を有している。スリ
ーブ11内の前端部には、ボールベアリング12が設置
されており、主軸4を回転可能に支持している。シャフ
トシール組立体13は、スリーブ11中で主軸4上に組
立てられ、圧縮機1内の流体の外部洩れを防止してい
る。
Further, the front plate 2 has a sleeve 11 extending forward so as to surround the main shaft 4. A ball bearing 12 is installed at the front end of the sleeve 11 and rotatably supports the main shaft 4. The shaft seal assembly 13 is assembled on the main shaft 4 in the sleeve 11 to prevent external leakage of fluid in the compressor 1.

【0008】スリーブ11の外面上には、ベアリング1
4によってプーリー15が回転可能に支持されるととも
に、電磁コイル16が固定されている。一方、主軸4の
スリーブ11から突出した端部上にはアマチュアプレー
ト17が弾性支持されている。これらプーリー15,電
磁コイル16及びアマチュアプレート17により、電磁
クラッチ18が構成されており、これによって、外部駆
動源(例えば自動車エンジン)の回転をベルトを介して
プーリー15へ伝え、電磁コイル16への通電によっ
て、アマチュアプレート17をプーリー15へ吸着させ
ることによって主軸4へ回転力を伝達するようにしてい
る。
A bearing 1 is provided on the outer surface of the sleeve 11.
The pulley 15 is rotatably supported by 4, and the electromagnetic coil 16 is fixed. On the other hand, an armature plate 17 is elastically supported on the end portion of the main shaft 4 protruding from the sleeve 11. The pulley 15, the electromagnetic coil 16 and the armature plate 17 constitute an electromagnetic clutch 18, which transmits the rotation of an external drive source (for example, an automobile engine) to the pulley 15 via a belt, and to the electromagnetic coil 16. By energizing, the amateur plate 17 is attracted to the pulley 15 so that the rotational force is transmitted to the main shaft 4.

【0009】圧縮機ハウジング3のカップ状部分7内に
は、固定スクロール19,可動スクロール20,可動ス
クロール駆動機構21及び可動スクロール回転阻止機構
22が設けられている。
In the cup-shaped portion 7 of the compressor housing 3, there are provided a fixed scroll 19, a movable scroll 20, a movable scroll drive mechanism 21 and a movable scroll rotation blocking mechanism 22.

【0010】固定スクロール19は、一般に第1の板体
191とその一面上に設けられた第1の渦巻き体192
とからなっており、第1の板体191の裏面には円筒状
の隔壁193が軸方向に突出して形成されており、その
壁部はボルト194によってカップ状部分7の底部19
5に固定されている。また第1の板体191の外周面に
は、溝が形成され、この溝中にはOリング196が配置
され、第1の板体191の外周面とカップ状部分7の内
面との間をシールしている。従って、固定スクロール1
9の第1の板体191によって、カップ状部分7の内部
は隔壁193が存在する後方の室23と第1の渦巻き体
192の配置される前方の室24とに分離される。
The fixed scroll 19 generally includes a first plate body 191 and a first spiral body 192 provided on one surface thereof.
A cylindrical partition wall 193 is formed on the back surface of the first plate body 191 so as to project in the axial direction, and the wall portion thereof is fixed by the bolt 194 to the bottom portion 19 of the cup-shaped portion 7.
It is fixed at 5. Further, a groove is formed on the outer peripheral surface of the first plate body 191, and an O-ring 196 is arranged in the groove, and the O-ring 196 is arranged between the outer peripheral surface of the first plate body 191 and the inner surface of the cup-shaped portion 7. It is sealed. Therefore, fixed scroll 1
The first plate body 191 of 9 separates the inside of the cup-shaped portion 7 into a rear chamber 23 in which the partition wall 193 exists and a front chamber 24 in which the first spiral body 192 is arranged.

【0011】室24中には、可動スクロール20が配置
されている。可動スクロール20は第2の板体201と
その一面上に固定された第2の渦巻き体202からな
り、第2の渦巻き体202は、第1の渦巻き体192と
180゜の角度ずれをもって噛み合わされて、両渦巻き
体の間に密閉空間、即ち流体ポケット25を形成してい
る。可動スクロール20は、主軸ロータ9の内端面に偏
心して結合した駆動輪211上に、ラジアルベアリング
212を介して回転可能に設置されている。一方、フロ
ントプレート2へ固定結合された固定リング61と、こ
れと対向するように可動スクロール20の第2の板体2
01へ固定された可動リング62と、両リングに形成さ
れたボール受穴中に配置したボール63とによって回転
阻止機構22が構成されている。
The movable scroll 20 is disposed in the chamber 24. The orbiting scroll 20 is composed of a second plate body 201 and a second spiral body 202 fixed on one surface thereof, and the second spiral body 202 is meshed with the first spiral body 192 with an angular deviation of 180 °. Thus, a closed space, that is, a fluid pocket 25 is formed between both spiral bodies. The movable scroll 20 is rotatably installed via a radial bearing 212 on a drive wheel 211 eccentrically connected to the inner end surface of the main shaft rotor 9. On the other hand, the fixed ring 61 fixedly coupled to the front plate 2 and the second plate body 2 of the movable scroll 20 so as to face the fixed ring 61.
The rotation preventing mechanism 22 is composed of the movable ring 62 fixed to 01 and the ball 63 arranged in the ball receiving holes formed in both rings.

【0012】圧縮機ハウジング3は、カップ状部分7に
外部の流体回路と接続するための吸入孔26と吐出孔2
7を設けている。吸入孔26から圧縮機ハウジング3内
の室24へ導入された流体は、両スクロール19,20
間の二つの流体ポケット25へ取り込まれ、可動スクロ
ール20の円軌道運動により圧縮されながら中心部へ移
動し、中心部で二つの流体ポケット27は一つに合流
し、固定スクロール19の第1の板体191の中心部に
設けられた吐出口197から室23へ吹出し、そこから
吐出孔27を通って流体回路へ流出する。
The compressor housing 3 has a suction hole 26 and a discharge hole 2 for connecting an external fluid circuit to the cup-shaped portion 7.
7 is provided. The fluid introduced into the chamber 24 in the compressor housing 3 from the suction hole 26 is supplied to both scrolls 19, 20.
The two fluid pockets 27 are taken into the two fluid pockets 25 between them and moved toward the center while being compressed by the circular orbital motion of the orbiting scroll 20, and the two fluid pockets 27 merge into one at the center and the first fluid of the fixed scroll 19 is From the discharge port 197 provided in the central portion of the plate body 191, the gas is blown into the chamber 23, and then flows out through the discharge hole 27 into the fluid circuit.

【0013】ところで両スクロール19,20のそれぞ
れの渦巻き体192,202で形成される流体ポケット
25の取り込みは、図6に示すように普通、一方の渦巻
き体192または202の最外端部251または252
と他方の渦巻き体202または192の外側面との間に
それぞれ形成される合計二つの流体取り込み口253と
254を通して行われる。即ち可動スクロール20の円
軌道運動に従って流体取り込み口253と254が開閉
され、その際に両スクロール19,20間の流体ポケッ
ト25A1と25B1へ流体を取り込む。図6(a)の
状態から、第2渦巻き体202の公転角が90゜を示す
図6(b)、180゜を示す図6(c)、270゜を示
す図6(d)を参照して、取り込まれた流体の容積、即
ち流体ポケット25A1と25B1(点をほどこした領
域)は徐々に減少されていくことが理解されよう。36
0゜回転した図6(a)では、両流体ポケット25A2
と25B2は中央部に移り、更に90゜移動した(b)
で互いに合流し、さらに(c),(d)に示されるよう
にその流体ポケット25は狭まり、図6(a)でほとん
ど零となる。この間図6(b)で開き始めた外側空間が
(c),(d)から(a)に移り、新たな流体を取り込
んだ流体ポケットを作る。
By the way, the intake of the fluid pocket 25 formed by the spiral bodies 192 and 202 of both scrolls 19 and 20 is normally taken as shown in FIG. 6, and the outermost end 251 of one spiral body 192 or 202 or 252
Through a total of two fluid intakes 253 and 254 formed between the outer surface of the spiral body 202 and 192 and the outer surface of the other spiral body 202 or 192, respectively. That is, the fluid intake ports 253 and 254 are opened and closed according to the circular orbital motion of the movable scroll 20, and at that time, the fluid is taken into the fluid pockets 25A1 and 25B1 between the scrolls 19 and 20. From the state shown in FIG. 6A, the revolution angle of the second spiral body 202 is 90 °.
6 (b), FIG. 6 (c) showing 180 °, and FIG. 6 (d) showing 270 °, the volume of fluid taken in, that is, the fluid pockets 25A1 and 25B1 (dotted areas). It will be understood that is gradually reduced. 36
In FIG. 6 (a) rotated by 0 °, both fluid pockets 25A2
And 25B2 moved to the center and moved 90 ° (b).
At (6), the fluid pocket 25 becomes narrower as shown in (c) and (d), and becomes almost zero in FIG. 6 (a). During this time, the outer space that has started to open in FIG. 6B moves from (c) and (d) to (a), and a fluid pocket that takes in new fluid is created.

【0014】さて、特願昭59−39988号に示され
ているように、両スクロール19,20と第1及び第2
の渦巻き体192,202の最外端部251,252に
よる流体取り込み口253,254の位置は、図5もし
くは図6に示すように圧縮機1に対しほぼ水平方向に位
置するように設定している。また吸入孔26の位置及び
方向は、特願昭59−39988号には具体的に例示さ
れていないが、普通圧縮機ハウジング3の上部に位置
し、固定スクロール19もしくは圧縮機ハウジング3の
中心に向かった方向に形成されている。
Now, as shown in Japanese Patent Application No. 59-39988, both scrolls 19 and 20 and the first and second scrolls.
The positions of the fluid intake ports 253 and 254 by the outermost ends 251 and 252 of the spiral bodies 192 and 202 are set to be substantially horizontal to the compressor 1 as shown in FIG. 5 or 6. There is. Although the position and direction of the suction hole 26 are not specifically illustrated in Japanese Patent Application No. 59-39988, they are usually located above the compressor housing 3 and are located at the center of the fixed scroll 19 or the compressor housing 3. It is formed in the facing direction.

【0015】さらに、固定スクロール19の第1の板体
191の中心部に設けられた吐出口197は、図6
(a)に示すように、二つの流体ポケット25A2と2
5B2が合流する直前には、圧縮機1の下方から、固定
スクロール19の第1の渦巻き体192の最外端部25
1と可動スクロール20と第2の渦巻き体202の外側
面との間で形成される流体取り込み口253から取り込
まれ、中央部へ徐々に圧縮される流体ポケット25A2
側に、可動スクロール20の第2の渦巻き体202の中
心部の形状をはみ出す位置に設けられていた。
Further, the discharge port 197 provided in the central portion of the first plate body 191 of the fixed scroll 19 is shown in FIG.
As shown in (a), two fluid pockets 25A2 and 2A2
Immediately before the 5B2 merges, the outermost end portion 25 of the first scroll 192 of the fixed scroll 19 is fed from below the compressor 1.
1, a movable scroll 20, and a fluid pocket 25A2 that is taken in from a fluid intake port 253 formed between the outer surface of the second scroll 202 and is gradually compressed to the central portion.
It was provided on the side of the movable scroll 20 such that the shape of the central portion of the second spiral body 202 of the orbiting scroll 20 protrudes from the side.

【0016】[0016]

【発明が解決しようとする課題】上述したような構成に
基づく従来のスクロール型圧縮機1においては、一対の
スクロール19と20によって形成される二つの流体取
り込み口253,254の一方253から流体を取り込
んでできる流体ポケット25A1は、図3(a)に示す
ように圧縮機1の下部に位置している。ここで、一対の
スクロール19と20を収納している圧縮機ハウジング
3内は、運動部を潤滑するための潤滑油を溜める油溜部
をも兼ねているので、圧縮機1の下部に位置する一方の
流体ポケット25A1は常に潤滑油の溜る部分と近接す
ることとなる。このため流体ポケット25A1は25B
1より流体を取り込む際、下部に溜っている潤滑油の一
部をも一緒に取り込んでしまうため、必要以上の潤滑油
が取り込まれ、そのまま圧縮流体とともに吐出口197
を通して流出していくが、潤滑油を多く取り込んだ流体
ポケット25A1の圧力は25B1の圧力より上昇しや
すく、両流体ポケット25A1と25B1の間に圧力差
が生じる。さらに、圧縮機1の起動時もしくは低外気温
時の運転では、過多の潤滑油とともに液流体が吸込孔2
6を通して吸込され、第1、第2の渦巻き体192,2
02の最外端部251,252による流体取り込み口2
53,254が圧縮機1に対し水平に取り付けられてい
ると、図5に示す矢印Cの方向に潤滑油と液流体が流
れ、流体ポケット25A1に過多の潤滑油と液流体が取
り込まれ、両流体ポケット25A1と25B1の間に非
常に大きな圧力差が生じ、二つの流体ポケット25A2
と25B2が合流する直前では、その圧力差が極大化す
るとともに、圧力の高い流体ポケット25A2内に吐出
口197の一部が、図6(a)に示すようにかかると、
圧力が設定圧力を越えていれば、流体ポケット25A2
内の流体は潤滑油とともに吐出口197より流出し、一
瞬にして圧力低下を招く。次に流体ポケット25B2は
25A2より低い圧力で流体を閉じ込めていたが、流体
ポケット25A2の圧力がより低くなったために、圧力
差が逆転し、逆の応力が図6(b)に示す矢印Dの方向
に支点dを中心に作用することになる。この応力によっ
て、第2の渦巻き体202の中心部が変形し、第1の板
体191と接触、もしくは支点d付近での破損を引き起
こす恐れがあった。
In the conventional scroll compressor 1 based on the above-mentioned structure, the fluid is supplied from one of the two fluid intake ports 253, 254 formed by the pair of scrolls 19 and 20. The fluid pocket 25A1 that can be taken in is located in the lower part of the compressor 1 as shown in FIG. Here, since the inside of the compressor housing 3 accommodating the pair of scrolls 19 and 20 also serves as an oil sump for accumulating the lubricating oil for lubricating the moving part, it is located below the compressor 1. One of the fluid pockets 25A1 is always close to the portion where the lubricating oil is accumulated. Therefore, the fluid pocket 25A1 is 25B
When the fluid is taken in from 1, the part of the lubricating oil accumulated in the lower part is also taken in together, so more lubricating oil is taken in and the discharge port 197 as it is together with the compressed fluid.
However, the pressure of the fluid pocket 25A1 that has taken in a large amount of lubricating oil is likely to rise above the pressure of 25B1, and a pressure difference is generated between both fluid pockets 25A1 and 25B1. Further, when the compressor 1 is started up or is operated at a low outside air temperature, the liquid fluid is sucked into the suction hole 2 together with an excessive amount of lubricating oil.
6 and the first and second spiral bodies 192, 2
Fluid inlet 2 by the outermost ends 251 and 252 of 02
When 53 and 254 are installed horizontally with respect to the compressor 1, the lubricating oil and the liquid fluid flow in the direction of arrow C shown in FIG. 5, and an excessive amount of the lubricating oil and the liquid fluid are taken into the fluid pocket 25A1. A very large pressure difference is generated between the fluid pockets 25A1 and 25B1 and the two fluid pockets 25A2
Immediately before the merging of the fluid and 25B2, the pressure difference is maximized, and when a part of the discharge port 197 is caught in the fluid pocket 25A2 having a high pressure, as shown in FIG. 6A,
If the pressure exceeds the set pressure, fluid pocket 25A2
The fluid inside flows out together with the lubricating oil from the discharge port 197, causing a pressure drop in an instant. Next, the fluid pocket 25B2 trapped the fluid at a pressure lower than that of 25A2, but because the pressure of the fluid pocket 25A2 became lower, the pressure difference was reversed, and the opposite stress caused by the arrow D in FIG. 6 (b). It acts on the fulcrum d in the direction. Due to this stress, the central portion of the second spiral body 202 may be deformed, contacting the first plate body 191 or causing damage in the vicinity of the fulcrum d.

【0017】従って、本発明の目的は、良好な潤滑を行
わせかつ潤滑油及び液流体の流体ポケットへの過多な流
入を抑えることと、液流体の圧縮の場合も、過多な流入
を抑え、二つの流体ポケット内の圧力差を極力小さく
し、流体を吐出する場合も同時に吐出するようにしたス
クロール型圧縮機の提供にある。
Therefore, an object of the present invention is to perform good lubrication and to prevent excessive inflow of lubricating oil and liquid fluid into the fluid pocket, and also to suppress excessive inflow of liquid fluid even when compressed. Another object of the present invention is to provide a scroll-type compressor in which the pressure difference between two fluid pockets is made as small as possible and the fluid is simultaneously ejected when the fluid is ejected.

【0018】[0018]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、一方の流体取り込み口、即ち第1の渦巻き
体の最外端部が圧縮機に対し、上下中心線に対し45゜
以内の圧縮機ハウジング下方付近に位置し、吸入孔が第
1もしくは第2の渦巻き体に接するような水平方向を向
き、圧縮機ハウジングの上方付近に位置させる。
In order to solve the above problems, according to the present invention, one fluid intake port, that is, the outermost end of the first spiral body is 45 ° with respect to the compressor with respect to the vertical center line. Located in the vicinity of the lower part of the compressor housing, oriented in the horizontal direction such that the suction hole contacts the first or second spiral body, and positioned in the vicinity of the upper part of the compressor housing.

【0019】[0019]

【作用】上記構成により本発明は、必要以上の潤滑油と
液流体を流体ポケットに取り込むことが少なく、従って
二つの流体ポケット間の圧力差も小さく抑えることがで
き、一つとなる合流時点での著しい圧力差による第1も
しくは第2の渦巻き体の変形,破損を防止することがで
きる。
With the above-described structure, the present invention rarely takes in more lubricating oil and liquid fluid than necessary in the fluid pocket, and therefore the pressure difference between the two fluid pockets can be suppressed to a small level. It is possible to prevent the first or second spiral body from being deformed or damaged due to a significant pressure difference.

【0020】[0020]

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
詳細に説明する。
The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings.

【0021】図1は圧縮機1の横断面図を示している。
従来例と同じく圧縮機ハウジング3のカップ状部分7内
に固定スクロール19と可動スクロール20を内蔵して
いる。可動スクロール20の駆動及び旋回軌道運動に必
要とする、電磁クラッチ18、可動スクロール駆動機構
21及び可動スクロール回転阻止機構22は従来例とし
て示した図4と同じ構成をしているので省略する。
FIG. 1 shows a cross-sectional view of the compressor 1.
As in the conventional example, a fixed scroll 19 and a movable scroll 20 are built in the cup-shaped portion 7 of the compressor housing 3. The electromagnetic clutch 18, the movable scroll drive mechanism 21, and the movable scroll rotation blocking mechanism 22, which are required for driving the movable scroll 20 and the orbiting motion of the movable scroll 20, have the same configurations as those shown in FIG.

【0022】固定スクロール19は第1の板体191の
一面上に設けられた第1の渦巻き体192を有し、その
最外端部251による一方の流体取り込み口253は固
定スクロール19もしくは圧縮機ハウジング3の中心を
通る上下中心線から45゜以内の圧縮機ハウジング3下
方付近に位置している。可動スクロール20は第2の板
体201の一面上に設けられた第2の渦巻き体202を
有し、第1の渦巻き体192と180゜の角度ずれをも
って噛み合わされている。その最外端部252による他
方の流体取り込み口254は、一方の流体取り込み口2
53とほぼ対象の位置にあり、それぞれの流体取り込み
口253,254から流体を取り込み、二つの流体ポケ
ット25A1,25B1を形成し、可動スクロール20
の円軌道運動により圧縮されながら中心部へ移動し、中
心部で二つの流体ポケット25A2,25B2は一つに
合流し、固定スクロール19の第1の板体191の中心
部に設けられた吐出口197から、従来例と同じく室2
3へ吹出し、そこから吐出孔27を通って流体回路へ流
出する。
The fixed scroll 19 has a first spiral body 192 provided on one surface of the first plate body 191, and one fluid intake port 253 by the outermost end portion 251 of the fixed scroll 19 or the compressor. It is located near the lower part of the compressor housing 3 within 45 ° from the vertical center line passing through the center of the housing 3. The orbiting scroll 20 has a second spiral body 202 provided on one surface of the second plate body 201, and is meshed with the first spiral body 192 with an angular offset of 180 °. The other fluid intake port 254 formed by the outermost end 252 of the outermost end 252 is
53, which is substantially in the target position with 53, takes in fluid from the respective fluid intake ports 253, 254, and forms two fluid pockets 25A1, 25B1.
It moves to the center while being compressed by the circular orbital motion of the two, the two fluid pockets 25A2 and 25B2 merge into one at the center, and the discharge port provided in the center of the first plate body 191 of the fixed scroll 19 From 197, chamber 2 as in the conventional example
3 and then flows out through the discharge hole 27 into the fluid circuit.

【0023】また、流体回路から流体を吸入する吸入孔
26は、可動スクロール20の第2の渦巻き体202の
最外端部252による他方の流体取り込み口254の上
下中心線に対称となる圧縮機ハウジング3の上方付近に
位置し、両スクロール19,20の第1もしくは第2の
渦巻き体192,202に接するような水平方向の向き
に設けられている。従って、この吸入孔26を通って吸
入される流体は、図1に示した矢印Eのように可動スク
ロール20の第2の渦巻き体202に沿って流れ、直接
固定スクロール19の第1の渦巻き体192の最外端部
251による一方の流体取り込み口253により多く取
り込まれにくい構成をしている。さらに、その取り込み
口253が圧縮機ハウジング3の下方付近に位置してい
るので、過多の潤滑油と液流体を取り込みにくくしてい
る。
The suction hole 26 for sucking fluid from the fluid circuit is symmetrical with respect to the vertical center line of the other fluid intake port 254 by the outermost end 252 of the second scroll 202 of the movable scroll 20. It is located near the upper part of the housing 3 and is provided in a horizontal direction so as to be in contact with the first or second spiral body 192, 202 of both scrolls 19, 20. Therefore, the fluid sucked through the suction hole 26 flows along the second spiral body 202 of the movable scroll 20 as indicated by the arrow E shown in FIG. 1, and directly flows into the first spiral body of the fixed scroll 19. The outermost end 251 of 192 makes it difficult for more fluid to be taken into one fluid intake port 253. Further, since the intake port 253 is located near the lower part of the compressor housing 3, it is difficult to take in too much lubricating oil and liquid fluid.

【0024】流体を取り込んだ流体ポケット25A1と
25B1は、図3(a)の状態から、従来例と同じよう
に、第2渦巻き体202の公転角が90゜を示す図3
(b)、180゜を示す図3(c)、270゜を示す図
3(d)へ点をほどこした領域に示すように、徐々に減
少されながら中央部に移り、やがて図3(b)で両流体
ポケット25A2,25B2は互いに一つに合流し、吐
出口197から流出していく。この時吐出口197の形
状は、図3(a)に示すように、両流体ポケット25A
2,25B2が合流する直前まで、一方の流体ポケット
25A2あるいは他方の流体ポケット25B2いずれに
も偏りなく、はみ出さず可動スクロール20の第2の渦
巻き体192の中心形状にほぼ相似の形状となるよう加
工している。従って図1に示す長六形状をとる例もあれ
ば、他の実施例として、図2に示す複数個の丸穴でもよ
い。
In the fluid pockets 25A1 and 25B1 in which the fluid is taken in, the revolution angle of the second spiral body 202 is 90 ° from the state of FIG. 3 (a) as in the conventional example.
(B), FIG. 3 (c) showing 180 °, and FIG. 3 (d) showing 270 °, as shown by the dotted area, gradually decrease and move to the central portion, and eventually to FIG. 3 (b). Then, both fluid pockets 25A2 and 25B2 merge into one and flow out from the discharge port 197. At this time, the shape of the discharge port 197 is, as shown in FIG.
Immediately before the two and 25B2 merge, there is no deviation in either one of the fluid pockets 25A2 or the other fluid pocket 25B2, and the fluid does not stick out and has a shape substantially similar to the central shape of the second spiral body 192 of the movable scroll 20. It is being processed. Therefore, there is an example in which the elongated hexagonal shape is shown in FIG. 1, and as another embodiment, a plurality of round holes may be used as shown in FIG.

【0025】[0025]

【発明の効果】上記に示すように、一方の流体取り込み
口、即ち第1の渦巻き体の最外端部が圧縮機に対し、上
下中心線に対し45゜以内の圧縮機ハウジング下方付近
に位置し、吸入孔が第1もしくは第2の渦巻き体に接す
るような水平方向を向き、圧縮機ハウジングの上方付近
に位置しているので、必要以上の潤滑油と液流体を流体
ポケットに取り込むことが少なく、従って二つの流体ポ
ケット間の圧力差も小さく抑えることができ、一つとな
る合流時点での著しい圧力差による第1もしくは第2の
渦巻き体の変形、破損を防止することができる。
As described above, one fluid intake port, that is, the outermost end of the first spiral body is located near the lower part of the compressor housing within 45 ° with respect to the vertical center line with respect to the compressor. However, since the suction hole is oriented horizontally so as to contact the first or second spiral body and is located near the upper part of the compressor housing, it is possible to take in more lubricating oil and liquid fluid than necessary in the fluid pocket. Therefore, the pressure difference between the two fluid pockets can be suppressed to a small value, and the deformation or breakage of the first or second spiral body due to the significant pressure difference at the time of one merge can be prevented.

【0026】さらに、固定スクロールの中心部に設けた
吐出口は、両流体ポケットが合流する直前まで、いずれ
の流体ポケットにも偏りなくはみ出さず、可動スクロー
ルの第2の渦巻き体の中心形状にほぼ相似となる形状に
加工しているので、一つとなる合流時点での両流体ポケ
ットの多少の圧力差が生じていても、合流する前に吐出
口から流体が流出し始めることを防止することができ
る。
Further, the discharge port provided in the central portion of the fixed scroll does not stick out in any of the fluid pockets until just before the two fluid pockets merge with each other, and has a central shape of the second spiral body of the movable scroll. Since they are processed into shapes that are almost similar, even if there is a slight pressure difference between both fluid pockets at the time of one merge, it is necessary to prevent the fluid from starting to flow out from the discharge port before they merge. You can

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係るスクロール型圧縮機の一実施例を
示す断面図
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a scroll compressor according to the present invention.

【図2】別の実施例を示す断面図FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment.

【図3】本発明に係るスクロール型圧縮機の圧縮動作原
理の説明図
FIG. 3 is an explanatory diagram of a compression operation principle of the scroll compressor according to the present invention.

【図4】従来のスクロール型圧縮機を示す断面図FIG. 4 is a sectional view showing a conventional scroll type compressor.

【図5】同断面図FIG. 5 is a sectional view of the same.

【図6】従来の圧縮動作原理を示す説明図FIG. 6 is an explanatory diagram showing a conventional compression operation principle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 圧縮機ハウジング 19 固定スクロール 20 可動スクロール 25 流体ポケット 26 吸入孔 192 第1渦巻き体 197 吐出口 202 第2渦巻き体 3 compressor housing 19 fixed scroll 20 Movable scroll 25 fluid pockets 26 Suction hole 192 First spiral body 197 outlet 202 Second spiral body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−347385(JP,A) 特開 平2−238190(JP,A) 特開 昭59−39988(JP,A) 特開 昭64−8382(JP,A) 特開 昭59−79085(JP,A) 特開 昭62−157288(JP,A) 特開 平6−330863(JP,A) 実開 昭59−67595(JP,U) 実開 平4−87385(JP,U) 実開 平3−122289(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F04C 18/02 311 F04C 29/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-4-347385 (JP, A) JP-A-2-238190 (JP, A) JP-A-59-39988 (JP, A) JP-A-64- 8382 (JP, A) JP 59-79085 (JP, A) JP 62-157288 (JP, A) JP 6-330863 (JP, A) Actual development Sho 59-67595 (JP, U) 4-87385 (JP, U) 3-122289 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F04C 18/02 311 F04C 29/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 流体を吐出する吐出孔(197)と流体
を吸入する吸入孔(26)を有する圧縮機ハウジング
(3)と、第1の板体(191)の一面上に設けられた
第1の渦巻き体(192)を有し前記圧縮機ハウジング
(3)内に固定配置された固定スクロール(19)と、
第2の板体(201)の一面上に設けられた第2の渦巻
き体(202)を有し前記第2の渦巻き体(202)
前記第1の渦巻き体(192)と角度をずらされて噛み
合い、それらの間に閉塞された流体ポケット(25)
形成するように前記固定スクロール(19)と重ね合わ
された可動スクロール(20)と、前記可動スクロール
(20)に円軌道運動を与えるために該可動スクロール
(20)と結合された駆動機構(21)と、前記可動ス
クロール(20)の回転を阻止する回転阻止機構(2
2)とを有し、前記可動スクロール(20)の円軌道運
動によって、前記流体ポケット(25)が容積を減少し
ながら前記両渦巻き体(192、202)の中心方向へ
移動し、これによって流体の圧縮が行われるスクロール
型圧縮機において、前記固定スクロール(19)の前記
第1の渦巻き体(192)の最外端部による一方の流体
取り込み口(253)が前記固定スクロール(19)
しくは前記圧縮機ハウジング(3)の中心を通る上下中
心線から45゜以内の前記圧縮機ハウジング(3)下方
付近に位置し、前記可動スクロール(20)の前記第2
の渦巻き体(202)の最外端部による他方の流体取り
込み口(254)が前記固定スクロール(19)の前記
第1の渦巻き体(192)の最外端部による一方の流体
取り込み口(253)の前記固定スクロール(19)
しくは前記圧縮機ハウジング(3)の中心に対してほぼ
対称の前記圧縮機ハウジング(3)上方付近に位置し、
前記吸入孔(26)が前記固定スクロール(19)の前
記第1もしくは第2の渦巻き体(192、202)に接
するような水平方向を向き、前記上下中心線に対し前記
可動スクロールの前記第2の渦巻き体(202)の最外
端部による他方の流体取り込み口(254)と対称とな
る前記圧縮機ハウジング(3)上方付近に位置している
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。
1. A compressor housing having a discharge hole (197) for discharging a fluid and a suction hole (26) for sucking the fluid.
The compressor housing having (3) and a first spiral body (192) provided on one surface of the first plate body (191).
A fixed scroll (19) fixedly arranged in (3) ,
A second spiral body (202) is provided on one surface of the second plate body (201) , and the second spiral body (202) is offset from the first spiral body (192). A movable scroll (20) superposed on the fixed scroll (19) so as to mesh with each other and form a closed fluid pocket (25) therebetween.
The movable scroll for giving a circular orbital motion to (20)
A drive mechanism (21) coupled to (20) and a rotation prevention mechanism (2 ) for preventing rotation of the movable scroll (20).
2) and the circular orbital motion of the orbiting scroll (20) causes the fluid pocket (25) to move toward the center of the two spiral bodies (192, 202 ) while reducing the volume, thereby Of the fixed scroll (19) , one fluid intake port (253) by the outermost end of the first scroll (192) of the fixed scroll (19) is the fixed scroll (19) or the fixed scroll (19). the compressor housing up and down from the center line within 45 ° through the center of the compressor housing (3) (3) located near the lower, the second of said movable scroll (20)
The other fluid intake port (254) by the outermost end of the spiral body (202) of the first scroll is the one fluid intake port (253 ) by the outermost end of the first spiral body (192) of the fixed scroll (19). ) Located near the fixed scroll (19) or above the compressor housing (3) , which is approximately symmetrical with respect to the center of the compressor housing (3) ,
The suction hole (26) is oriented in a horizontal direction such that the suction hole (26) contacts the first or second spiral body (192, 202) of the fixed scroll (19) , and the second of the movable scroll with respect to the vertical center line. A scroll type compressor located near the upper part of the compressor housing (3) symmetrical to the other fluid intake port (254) by the outermost end of the spiral body (202) .
【請求項2】 固定スクロール(19)の前記第1の板
(191)上の中心部に圧縮された冷媒を排出する吐
出孔(197)を設け、前記吐出孔(197)の形状が
前記固定スクロール(19)の前記第1の渦巻き体(1
92)と前記可動スクロール(20)の前記第2の渦巻
き体(202)とで形成された前記流体ポケット(2
5)の2室が前記両スクロール(19、20)の中心部
で1室に合流する直前の前記第2の渦巻き体(202)
の中心形状にほぼ相似となる形状、もしくは複数個の穴
(197)で形成したことを特徴とする請求項1記載の
スクロール型圧縮機。
2. A fixed scroll (19 ) is provided with a discharge hole (197) for discharging the compressed refrigerant in a central portion on the first plate body (191) , and the shape of the discharge hole (197) is the above. It said first spiral body of the fixed scroll (19) (1
92) and the second data of the spiral body (202) formed the fluid pocket of the movable scroll (20) (2
The second spiral body (202) immediately before the two chambers of 5) merge into one chamber at the center of the scrolls (19, 20 ).
Shape that is almost similar to the center shape of the
The scroll compressor according to claim 1, wherein the scroll compressor is formed of (197) .
JP33779293A 1993-12-28 1993-12-28 Scroll compressor Expired - Fee Related JP3371501B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33779293A JP3371501B2 (en) 1993-12-28 1993-12-28 Scroll compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33779293A JP3371501B2 (en) 1993-12-28 1993-12-28 Scroll compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07189936A JPH07189936A (en) 1995-07-28
JP3371501B2 true JP3371501B2 (en) 2003-01-27

Family

ID=18312014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33779293A Expired - Fee Related JP3371501B2 (en) 1993-12-28 1993-12-28 Scroll compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3371501B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101371034B1 (en) * 2007-10-19 2014-03-10 엘지전자 주식회사 Scroll compressor
JP2010007517A (en) * 2008-06-25 2010-01-14 Sanden Corp Compressor
CN102678573B (en) * 2011-03-11 2015-10-28 上海日立电器有限公司 A kind of exhaust structure of horizontal type rolling rotor formula compressor

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07189936A (en) 1995-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102196191B1 (en) Positive-displacement machine according to the spiral principle, method for operating a positive-displacement machine, positive-displacement spiral, vehicle air-conditioning system and vehicle
US4722676A (en) Axial sealing mechanism for scroll type fluid displacement apparatus
US4457676A (en) Driving support mechanism for an orbiting scroll of a scroll type fluid displacement apparatus
US4627800A (en) Scroll type fluid displacement compressor with spiral wrap elements of varying thickness
US5931650A (en) Hermetic electric scroll compressor having a lubricating passage in the orbiting scroll
US4561832A (en) Lubricating mechanism for a scroll-type fluid displacement apparatus
JP3932519B2 (en) Scroll compressor
JPS63235681A (en) Scroll type compressor
US4548555A (en) Scroll type fluid displacement apparatus with nonuniform scroll height
US5496160A (en) Scroll compressor having a suction check valve
JPH0814171A (en) Horizontal type scroll compressor
US5545020A (en) Scroll type compressor with spiral seals
US4861245A (en) Scroll compressor with sealed pressure space biasing the orbiting scroll member
JP3036271B2 (en) Scroll compressor
EP0065261B1 (en) Axial sealing mechanism for scroll type fluid displacement apparatus
JP3371501B2 (en) Scroll compressor
EP0743454B1 (en) Scroll type fluid displacement apparatus
JP3408808B2 (en) Scroll compressor
JPH0584394B2 (en)
EP0070617B1 (en) Scroll type fluid displacement apparatus
US4815952A (en) Scroll type fluid displacement apparatus with improved fixed scroll construction
US6332762B1 (en) Scroll-type fluid displacement apparatus
US6336798B1 (en) Rotation preventing mechanism for scroll-type fluid displacement apparatus
JP2005351111A (en) Scroll compressor
US6364644B1 (en) Scroll-type fluid displacement apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees