JP2000008688A

JP2000008688A - チルトヒンジ

Info

Publication number: JP2000008688A
Application number: JP10179285A
Authority: JP
Inventors: Toshio Fujiwara; 敏生藤原; Toshiaki Kato; 敏明加藤; Keizo Watanabe; 敬三渡辺; Norio Koyama; 典夫小山
Original assignee: HIKARI DENSHI KK; TOORITSU SUPPLY KK
Current assignee: HIKARI DENSHI KK; TOORITSU SUPPLY KK
Priority date: 1998-06-25
Filing date: 1998-06-25
Publication date: 2000-01-11

Abstract

(57)【要約】【課題】コストを増大させることなく、スプリングワ
ッシャの圧縮代を所定値に調整して回転トルクを安定し
て発生させる。【解決手段】回転シャフト２の大径部21の片側にはス
ライダワッシャ31、反対側にはフリクションワッシャ3
2、スプリングワッシャ33を挿入し、押さえナット６を
締めつけた状態で回転シャフト２の小径部20の端部20a
をつぶすことにより、所定の回転トルクを発生させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、卓上形ワードプロ
セッサ、パーソナルコンピュータ等のＯＡ機器における
ディスプレイ部等、開閉部分のヒンジ部材として好適な
チルトヒンジに関する。以下本明細書においては、ＯＡ
機器におけるディスプレイ開閉部のチルトヒンジの例で
説明する。

【０００２】

【従来の技術】ＯＡ機器におけるディスプレイ部は、機
器本体に対して、使用可能の範囲内において使用者の好
む任意の角度で安定して停止し、その角度を保持するこ
とが必要である。この目的に対応するチルトヒンジとし
て、例えば実用新案登録公報第2547422号に記載のもの
がある。これを図面により説明する。

【０００３】図４はディスプレイ開閉部を示すチルトヒ
ンジ周辺の部分断面図、図５はこのチルトヒンジの構成
を分解状態で示す斜視図で、１は機器本体Ｃに取り付け
られる取り付けベース10と軸受プレート11からなる取り
付け部材、２は小径部20とこれに続く大径部21とさらに
これに続く取り付け部22とからなり、前記小径部20を軸
受プレート11に挿入し、取り付け部22をディスプレイ体
Ｄに取り付けてディスプレイ体Ｄを機器本体Ｃに対して
回転支持させる回転シャフト、３は軸受プレート11の両
側で回転シャフト２に挿入されるワッシャで、31は回転
シャフト２の大径部21と軸受プレート11の間に挿入され
るスライダワッシャ、32は軸受プレート11に対してスラ
イダワッシャ31の反対側に挿入されるフリクションワッ
シャ、33はさらにその外側に挿入されるスプリングワッ
シャ、４はさらにその外側に挿入される押さえカラーで
ある。

【０００４】フリクションワッシャ31は例えば機械的強
度と耐摩耗性を有する材料として、りん青銅などが好ま
しく、またスプリングワッシャ33は例えば後に図３に符
号33a で例示するように、放射状かつ交互にそれぞれ３
個の凹凸を等間隔に形成し、各凹凸面を平坦に構成した
ものなどがよい。このチルトヒンジは、上記各ワッシャ
を挿入した上、小径部20の端部20a をかしめることによ
り所定の回転トルクを加えられた時のみ回転するように
した回転シャフト２の取り付け部をディスプレイ体Ｄに
取り付け、取り付け部材１を取り付けベース10を介して
機器本体Ｃに取り付けて構成される。

【０００５】各ワッシャは、上記のような位置に挿入さ
れているから、軸受プレート11の両面で大径部21との間
にはスライダワッシャ31、反対側にはフリクションワッ
シャ32が介在し、これをスプリングワッシャ33によって
軸方向に発生するスラスト力によって押さえつけている
から、任意の位置で自由に停止保持させることができる
ものである。

【０００６】しかし、このチルトヒンジの構成において
はスプリングワッシャ33の圧縮代が発生するスラスト力
に直接関係するが、その圧縮代は押さえカラー４でスプ
リングワッシャ33を押さえつけて位置決めし、小径部20
の端部20a をかしめることによって決定するものである
から、かしめの加減がわずかに違ってもスラスト力が大
きく変動してしまうという問題点がある。

【０００７】この点を改善したものとして、図６に示す
チルトヒンジがある。図４との相違は、小径部20の端部
20a をかしめる代わりに、回転シャフト２の小径部20に
ねじを加工し、押さえナット４の外側からナット５を２
重に締めつけ、いわゆるダブルナットの状態で押さえカ
ラー４の位置決めするを行っている点である。なお、図
６では取り付け部材１の形状も図４とは異なっている
が、これは単なる設計上の相違であって、チルトヒンジ
の構成とは関係がない。

【０００８】押さえナット４の押さえつけおよび位置決
めをナットによって行うと、締めつけトルクを管理する
ことによってスプリングワッシャの圧縮代を一定値に管
理することができる。しかし、この構造においても、ナ
ットが１重ではゆるんでしまうので上記のようにダブル
ナットとする必要があり、部品点数が増加してコストが
かかるという問題点がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、コストを増
大させることなく、簡単な手段で押さえスプリングワッ
シャの圧縮代を調整し、所定の回転トルクに対応する摩
擦抵抗を安定して発生させるチルトヒンジを実現するこ
とを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、機器本体に取
り付けられる取り付け部材の軸受プレートと、端部にね
じ加工した小径部とこれに続く大径部とさらにこれに続
く取り付け部とからなり、前記小径部を前記軸受プレー
トに挿入し、前記取り付け部をディスプレイ体に取り付
けてディスプレイ体を機器本体に対して回転支持させる
回転シャフトと、この回転シャフトの大径部と軸受プレ
ートとの間に挿入されるスライダワッシャと、同じく回
転シャフトの軸受プレートに対して前記スライダワッシ
ャと反対側に挿入されるフリクションワッシャと、軸受
プレートに対してさらに外側に挿入される１枚のスプリ
ングワッシャと、さらにその外側で前記ねじ加工した小
径部にねじこまれる押さえナットとからなり、この押さ
えナットを締めつけた状態で小径部端部のねじ部をつぶ
すことにより前記回転シャフトが所定の回転トルクを加
えられたときのみ回転するように構成したことを特徴と
するチルトヒンジであり、あるいは、前記１枚のスプリ
ングワッシャに代えて、形状の異なる２枚のスプリング
ワッシャで構成した前記のチルトヒンジである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明によれば、機器本体に取り
付けた回転シャフトに対してディスプレイ体を取り付け
る取り付け部材の軸受プレートをスプリングワッシャを
介して所定トルクで締めつけ、このスプリングワッシャ
の圧縮代を押さえナットの締めつけ加減によって決定す
るようにしたから、回転シャフトの回転トルクに対応す
る摩擦抵抗を容易に所定値に調整することができる。

【００１２】

【実施例】〔実施例１〕本発明の第１の実施例を図１に
より説明する。この図はこの実施例のチルトヒンジ周辺
を示す部分断面図で、これまでの図４〜６と共通のもの
については同一符号を使用している。６は押さえナット
で、従来の押さえナットの内径部にねじ加工してナット
と兼用としたものである。

【００１３】すなわち、このチルトヒンジは、回転シャ
フト２の小径部20の端部20a をねじ加工し、回転シャフ
ト２の大径部21と軸受プレート11との間にスライダワッ
シャ31を挿入するとともに、軸受プレート11に対してス
ライダワッシャ31の反対側にはフリクションワッシャ32
およびスプリングワッシャ33を挿入し、スプリングワッ
シャ33の外側に押さえナット６をかぶせて構成される。
押さえナット６を所定のトルクで締めつけてスプリング
ワッシャ33を圧縮し、その状態のまま小径部20の端部20
a を軽くたたくことにより、押さえナット６のねじがつ
ぶれて回り止めとなり、回転シャフト２は所定の回転ト
ルクを加えられた時のみ回転する。回転シャフト２の取
り付け部22をディスプレイ体Ｄに取り付け、取り付け部
材１を取り付けベース10を介して機器本体Ｃに取り付け
れば、使用者の好む任意の角度で安定して停止し、その
角度を保持するチルトヒンジが実現する。

【００１４】このチルトヒンジは、従来のものと比較し
てトルク設定が容易であり、かつ部品点数も少ないから
コストが削減されるという利点がある。〔実施例２〕本発明の第２の実施例を図２により説明す
る。この図はこの実施例のチルトヒンジ周辺を示す部分
断面図で、図１に示した第１の実施例とつぎの１点にお
いてのみ異なる。すなわち、フリクションワッシャ32と
押さえナット６の中間に、第１の実施例におけるものと
同じスプリングワッシャ33a に加えてもう１枚のスプリ
ングワッシャ33b を挿入してある。スプリングワッシャ
33a 、33b は同一形状のものであると重なってしまって
スプリング効果が十分発揮されない場合があるから、図
３（ａ）、（ｂ）に例示するように、互いに異なった形
状のものを選定することが好ましい。

【００１５】スプリングワッシャを２枚使用することに
よって部品点数は増加するが、つぎのような効果があ
る。１）形状の異なるスプリングワッシャを２枚使用するこ
とにより、コンパクトな構成で大きなスプリング力が得
られ、押さえナットによる圧着力の逃げがなくなって確
実にトルクが発生する。２）スプリング力が大きくなったことで押さえナットを
かしめる際にフリクションワッシャの打撃による損傷が
軽減される。３）スプリング力が大きくなったことで「へたり」を生
じることがなく、長年の使用においても高トルクを維持
することができる。

【００１６】このチルトヒンジにおいても、押さえナッ
ト６を所定のトルクで締めつけてスプリングワッシャ33
a 、33b を圧縮し、その状態のまま小径部20の端部20a
を軽くかしめることにより、押さえナット６のねじがつ
ぶれて回り止めとなり、回転シャフト２は所定の回転ト
ルクを加えられた時のみ回転する。回転トルクに見合う
摩擦抵抗力の設定をナットによって行うのでばらつきが
なく、一定値に管理することができる。

【００１７】本発明のチルトヒンジは、ＯＡ機器のディ
スプレイ部に限らず、ステレオ等のオーディオ機器、各
種厨房機器や洗濯機等の家電製品、トイレ便座などの衛
生機器など、開閉させ、かつ任意の角度に停止させて使
用するさまざまなものに使用することができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、回転トルクに対応する
摩擦抵抗力の設定を安定して行うことができて品質が向
上すると同時に、部品点数も少なく製造コストが削減さ
れるというすぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すチルトヒンジ周辺
の部分断面図である。

【図２】本発明の第２の実施例を示すチルトヒンジ周辺
の部分断面図である。

【図３】本発明の第２の実施例におけるスプリングワッ
シャを示す斜視図である。

【図４】従来の技術を示すチルトヒンジ周辺の部分断面
図である。

【図５】図４のチルトヒンジを分解状態で示す斜視図で
ある。

【図６】他の従来の技術を示すチルトヒンジ周辺の部分
断面図である。

【符号の説明】

１取り付け部材２回転シャフト３ワッシャ４押さえカラー５ナット６押さえナット 20 小径部 21 大径部 22 取り付け部 31 スライダワッシャ 32 フリクションワッシャ 33 スプリングワッシャ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者加藤敏明宮城県玉造郡岩出山町上野目字中川原14番地の７光電子株式会社内 (72)発明者渡辺敬三宮城県玉造郡岩出山町上野目字中川原14番地の７光電子株式会社内 (72)発明者小山典夫宮城県仙台市青葉区荒巻字青葉無番地株式会社東北テクノブレインズ内Ｆターム(参考） 2C061 BB08 CD01 4E360 BA04 BB02 BB12 BB22 BB27 BC06 EC15 ED02 ED04 ED08 ED23 GA02 GA07 GA53 GB04 GB46 GC14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機器本体に取り付けられる取り付け部材
の軸受プレート（11）と、端部（20a ）にねじ加工した
小径部（20）とこれに続く大径部（21）とさらにこれに
続く取り付け部（22）とからなり、前記小径部（20）を
前記軸受プレート（11）に挿入し、前記取り付け部（2
2）をディスプレイ体に取り付けてディスプレイ体を機
器本体に対して回転支持させる回転シャフト（２）と、
この回転シャフト（２）の大径部（21）と軸受プレート
（11）との間に挿入されるスライダワッシャ（31）と、
同じく回転シャフト（２）の軸受プレート（11）に対し
て前記スライダワッシャ（31）と反対側に挿入されるフ
リクションワッシャ（32）と、軸受プレート（11）に対
してさらに外側に挿入される１枚のスプリングワッシャ
（33）と、さらにその外側で前記ねじ加工した小径部
（20a ）にねじこまれる押さえナット（６）とからな
り、この押さえナット（６）を締めつけた状態で小径部
端部（20a ）のねじ部をつぶすことにより前記回転シャ
フト（２）が所定の回転トルクを加えられたときのみ回
転するように構成したことを特徴とするチルトヒンジ。
【請求項２】１枚のスプリングワッシャ（33）に代え
て、形状の異なる２枚のスプリングワッシャ（33a 、33
b ）で構成した請求項１に記載のチルトヒンジ。