JP2000005775A - 消臭方法 - Google Patents
消臭方法Info
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- JP2000005775A JP2000005775A JP18089998A JP18089998A JP2000005775A JP 2000005775 A JP2000005775 A JP 2000005775A JP 18089998 A JP18089998 A JP 18089998A JP 18089998 A JP18089998 A JP 18089998A JP 2000005775 A JP2000005775 A JP 2000005775A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】廃水または汚泥の臭気を温和な条件で除去する
ための方法を提供する。 【解決手段】硫化水素、メルカプタン類のいずれか一種
以上を含有する廃水または汚泥を消臭する方法におい
て、過酸化物および硝酸イオンを廃水または汚泥を移送
する配管中に添加することを特徴とする消臭方法。
ための方法を提供する。 【解決手段】硫化水素、メルカプタン類のいずれか一種
以上を含有する廃水または汚泥を消臭する方法におい
て、過酸化物および硝酸イオンを廃水または汚泥を移送
する配管中に添加することを特徴とする消臭方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水または汚泥の
消臭方法に関する。詳しくは、廃水および廃水を処理す
る際に発生する生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥、凝集汚泥
等より発生する臭気を、迅速に少ない薬注量で除去する
方法である。
消臭方法に関する。詳しくは、廃水および廃水を処理す
る際に発生する生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥、凝集汚泥
等より発生する臭気を、迅速に少ない薬注量で除去する
方法である。
【０００２】
【従来の技術】最近の都市及び近郊への人口の密集に伴
い、家庭からの一般廃水量は急激に増大している。その
ため下水道の整備が進み、その処理量も年々増加の一途
をたどっている。これらの廃水には多量の有機、無機物
が含まれ下水処理場において処理されるうちに生汚泥、
余剰汚泥、消化汚泥等を産出する。
い、家庭からの一般廃水量は急激に増大している。その
ため下水道の整備が進み、その処理量も年々増加の一途
をたどっている。これらの廃水には多量の有機、無機物
が含まれ下水処理場において処理されるうちに生汚泥、
余剰汚泥、消化汚泥等を産出する。
【０００３】また、工場等の事業所も河川、海洋等の深
刻な環境汚染に伴い排水規制が強化され所定の水質まで
処理することが義務づけられているが、この事業所での
凝集沈殿処理や活性汚泥処理等でも大量の汚泥が産出す
る。これら廃水や汚泥の中には、硫酸塩や多量のＢＯＤ
成分が含まれる。
刻な環境汚染に伴い排水規制が強化され所定の水質まで
処理することが義務づけられているが、この事業所での
凝集沈殿処理や活性汚泥処理等でも大量の汚泥が産出す
る。これら廃水や汚泥の中には、硫酸塩や多量のＢＯＤ
成分が含まれる。
【０００４】また廃水や汚泥中には通常硫酸還元菌が存
在し汚泥中の硫酸塩を硫化水素に還元して生産活動を行
っている。そこで生成された硫化水素は気相へ放散され
る。硫化水素は、毒性のある不快な臭気を持つ物質で、
作業者に対して危険であるばかりか、周辺住民への悪臭
問題の原因となっている。さらに、硫化水素は、コンク
リート施設中に付着する硫黄酸化菌や空気により酸化を
受け、ミスト中に溶け込み硫酸を生成する。こうして生
成した硫酸はコンクリートや金属を腐蝕し建築物の構造
に致命的な欠陥をもたらす原因となっている。
在し汚泥中の硫酸塩を硫化水素に還元して生産活動を行
っている。そこで生成された硫化水素は気相へ放散され
る。硫化水素は、毒性のある不快な臭気を持つ物質で、
作業者に対して危険であるばかりか、周辺住民への悪臭
問題の原因となっている。さらに、硫化水素は、コンク
リート施設中に付着する硫黄酸化菌や空気により酸化を
受け、ミスト中に溶け込み硫酸を生成する。こうして生
成した硫酸はコンクリートや金属を腐蝕し建築物の構造
に致命的な欠陥をもたらす原因となっている。
【０００５】これら臭気の発生や構造物の腐蝕を防止す
る手段としては、活性炭に硫化水素を吸着させる活性炭
処理があるが、吸着量が飽和に達すると、新しい活性炭
に交換するか再生処理する必要があり、交換作業の煩雑
さと再生費用が高いなど経済性にも問題があった。他の
方法として担体に保持した生物の充填相を通過させ消臭
する方法がある。しかしこの方法は装置が大きくなる、
生物の維持管理が難しいといった問題がある。
る手段としては、活性炭に硫化水素を吸着させる活性炭
処理があるが、吸着量が飽和に達すると、新しい活性炭
に交換するか再生処理する必要があり、交換作業の煩雑
さと再生費用が高いなど経済性にも問題があった。他の
方法として担体に保持した生物の充填相を通過させ消臭
する方法がある。しかしこの方法は装置が大きくなる、
生物の維持管理が難しいといった問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来技術は、硫化水
素、メルカプタン類の除去が不充分であったり、維持管
理が煩雑であり、経済的にも問題があった。本発明は、
廃水または汚泥中の硫化水素、メルカプタン類を温和な
条件で効率良く分解除去し、悪臭の拡散及び施設の腐蝕
を防止する方法の提供を目的とするものである。
素、メルカプタン類の除去が不充分であったり、維持管
理が煩雑であり、経済的にも問題があった。本発明は、
廃水または汚泥中の硫化水素、メルカプタン類を温和な
条件で効率良く分解除去し、悪臭の拡散及び施設の腐蝕
を防止する方法の提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】発明者等は、媒体中の臭
気の除去方法を解決すべく鋭意研究した結果、硫化水
素、メルカプタン類を含む廃水または汚泥を消臭するに
あたり、廃水または汚泥を移送する配管中に過酸化物と
硝酸イオンを直接添加することにより媒体中の硫化水
素、メルカプタン類が効率的に除去でき、なおかつその
除去に持続性があることを見いだし、本発明を完成し
た。
気の除去方法を解決すべく鋭意研究した結果、硫化水
素、メルカプタン類を含む廃水または汚泥を消臭するに
あたり、廃水または汚泥を移送する配管中に過酸化物と
硝酸イオンを直接添加することにより媒体中の硫化水
素、メルカプタン類が効率的に除去でき、なおかつその
除去に持続性があることを見いだし、本発明を完成し
た。
【０００８】すなわち、本発明は硫化水素、メルカプタ
ン類のいずれか一種以上を含有する廃水または汚泥を消
臭する方法において、過酸化物および硝酸イオンを廃水
または汚泥を移送する配管中に添加することを特徴とす
る消臭方法に関するものである。
ン類のいずれか一種以上を含有する廃水または汚泥を消
臭する方法において、過酸化物および硝酸イオンを廃水
または汚泥を移送する配管中に添加することを特徴とす
る消臭方法に関するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の方法を具体的に説
明する。本発明で処理される廃水としては、家庭からの
一般廃水、ビル廃水または工場に代表される事業所から
の廃水、また洗浄装置中の洗浄水が含まれる。また汚泥
としては、下水・し尿または工場廃水を処理する際に発
生する生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥、凝集汚泥等やそれ
らの混合物が含まれる。
明する。本発明で処理される廃水としては、家庭からの
一般廃水、ビル廃水または工場に代表される事業所から
の廃水、また洗浄装置中の洗浄水が含まれる。また汚泥
としては、下水・し尿または工場廃水を処理する際に発
生する生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥、凝集汚泥等やそれ
らの混合物が含まれる。
【００１０】本発明による方法では、廃水または汚泥を
移送する配管中に過酸化物と硝酸イオンを添加する。こ
こで、移送する配管とは、ビル廃水をピットに移送する
配管やピットから水処理装置へ移送する配管、下水処理
設備のポンプ場内での配管、さらには下水処理場の汚泥
濃縮槽から貯留槽へ汚泥を移送する配管、汚泥貯留槽か
ら脱水機へ汚泥を移送する配管等が例示されるがこれら
に限定されない。
移送する配管中に過酸化物と硝酸イオンを添加する。こ
こで、移送する配管とは、ビル廃水をピットに移送する
配管やピットから水処理装置へ移送する配管、下水処理
設備のポンプ場内での配管、さらには下水処理場の汚泥
濃縮槽から貯留槽へ汚泥を移送する配管、汚泥貯留槽か
ら脱水機へ汚泥を移送する配管等が例示されるがこれら
に限定されない。
【００１１】本発明による方法で使用される過酸化物と
しては、過酸化水素、過酢酸、過硫酸塩、過炭酸塩、過
ホウ素酸塩または、その他無機もしくは有機の過酸化物
が使用し得るが、好ましくは過酸化水素が使用される。
過酸化物は単体でもいくつかの混合物として使用するこ
とも可能である。過酸化物の使用量は、過酸化水素１０
０重量％換算で媒体に対して１〜２０００ｍｇ／Ｌ、好
ましくは５〜１０００ｍｇ／Ｌ使用する。過酸化水素は
３５重量％、６０重量％の濃度のものが市販されている
が、これをそのまま使用しても良く、また廃水または汚
泥と混合しやすいように希釈して使用しても良い。
しては、過酸化水素、過酢酸、過硫酸塩、過炭酸塩、過
ホウ素酸塩または、その他無機もしくは有機の過酸化物
が使用し得るが、好ましくは過酸化水素が使用される。
過酸化物は単体でもいくつかの混合物として使用するこ
とも可能である。過酸化物の使用量は、過酸化水素１０
０重量％換算で媒体に対して１〜２０００ｍｇ／Ｌ、好
ましくは５〜１０００ｍｇ／Ｌ使用する。過酸化水素は
３５重量％、６０重量％の濃度のものが市販されている
が、これをそのまま使用しても良く、また廃水または汚
泥と混合しやすいように希釈して使用しても良い。
【００１２】本発明による方法で使用される硝酸イオン
としては硝酸および硝酸塩で供給される。硝酸塩として
はナトリウム、カリウム、カルシウム等のアルカリ金属
およびアルカリ土類金属塩やアンモニウム塩等が例示さ
れるが特にこれらに制限されない。硝酸および硝酸塩は
単体でもいくつかの混合物として使用することも可能で
ある。硝酸および硝酸塩はそのまま使用しても良く、ま
た廃水または汚泥と混合しやすいように希釈して使用し
ても良い。硝酸イオンの使用量としては媒体に対し１〜
２０００ｍｇ／Ｌ、好ましくは５〜１０００ｍｇ／Ｌの
濃度になる量である。
としては硝酸および硝酸塩で供給される。硝酸塩として
はナトリウム、カリウム、カルシウム等のアルカリ金属
およびアルカリ土類金属塩やアンモニウム塩等が例示さ
れるが特にこれらに制限されない。硝酸および硝酸塩は
単体でもいくつかの混合物として使用することも可能で
ある。硝酸および硝酸塩はそのまま使用しても良く、ま
た廃水または汚泥と混合しやすいように希釈して使用し
ても良い。硝酸イオンの使用量としては媒体に対し１〜
２０００ｍｇ／Ｌ、好ましくは５〜１０００ｍｇ／Ｌの
濃度になる量である。
【００１３】過酸化物と硝酸イオンは同時に添加しても
良いしあらかじめ混合したものを添加しても良い。予め
混合する場合は安定剤として有機アミノホスホン酸系、
有機ホスホン酸系、有機カルボン系等のキレート剤を添
加することができる。また、媒体の移送管にスターティ
ックミキサー等を取り付け過酸化物と硝酸イオンを混合
・注入しても良い。薬剤の添加方法としては、ダイヤフ
ラム式、プランジャー式の定量ポンプ等薬品を正確に供
給できる方式であればいずれの方法でも良い。なお、処
理温度は、特に制限されないが、１０℃以上となるほう
が、反応効率が良い。
良いしあらかじめ混合したものを添加しても良い。予め
混合する場合は安定剤として有機アミノホスホン酸系、
有機ホスホン酸系、有機カルボン系等のキレート剤を添
加することができる。また、媒体の移送管にスターティ
ックミキサー等を取り付け過酸化物と硝酸イオンを混合
・注入しても良い。薬剤の添加方法としては、ダイヤフ
ラム式、プランジャー式の定量ポンプ等薬品を正確に供
給できる方式であればいずれの方法でも良い。なお、処
理温度は、特に制限されないが、１０℃以上となるほう
が、反応効率が良い。
【００１４】
【実施例】次に本発明の方法を実施例により更に具体的
に説明する。但し、本発明はこれらの実施例によって限
定されるものではない。
に説明する。但し、本発明はこれらの実施例によって限
定されるものではない。
【００１５】実施例１ 図１のような汚泥処理フローにおいて、送泥ポンプ（１
１）直後の送泥管中（１２）から過酸化水素および硝酸
ナトリウムの混合液を汚泥に対し１００％過酸化水素と
して１００ｍｇ／Ｌとなる量、硝酸イオンとして１００
ｍｇ／Ｌとなる量を連続して添加した。この時の脱水機
周辺部（臭気測定点１）の硫化水素およびメルカプタン
類を測定した結果を図４、表１に示す。また、脱水ケー
キホッパー（臭気測定点２）の硫化水素を測定した結果
を図５に示す。汚泥移送ポンプの吐出に消臭剤を添加す
ることにより、汚泥と消臭剤が充分に混合され脱水機周
辺部および脱水ケーキホッパーの硫化水素、メチルメル
カプタン濃度は大きく低下した。
１）直後の送泥管中（１２）から過酸化水素および硝酸
ナトリウムの混合液を汚泥に対し１００％過酸化水素と
して１００ｍｇ／Ｌとなる量、硝酸イオンとして１００
ｍｇ／Ｌとなる量を連続して添加した。この時の脱水機
周辺部（臭気測定点１）の硫化水素およびメルカプタン
類を測定した結果を図４、表１に示す。また、脱水ケー
キホッパー（臭気測定点２）の硫化水素を測定した結果
を図５に示す。汚泥移送ポンプの吐出に消臭剤を添加す
ることにより、汚泥と消臭剤が充分に混合され脱水機周
辺部および脱水ケーキホッパーの硫化水素、メチルメル
カプタン濃度は大きく低下した。
【００１６】 表１ メルカプタン濃度（ｐｐｍ） ──────────────────── 無添加 ６ 薬剤添加 Ｎ．Ｄ． ────────────────────
【００１７】実施例２ 図２のような下水の移送過程においてポンプ場の移送ポ
ンプ（２３）の吐出部に過酸化水素および硝酸を下水に
対し１００％過酸化水素として１０ｍｇ／Ｌとなる量、
硝酸イオンとして５ｍｇ／Ｌとなる量を連続して添加し
た。この時のマンホール（臭気測定点３）での硫化水素
の測定結果を図６に示した。下水中に過酸化水素と硝酸
イオンの混合液を添加することにより、添加点から約５
ｋｍ先のマンホールまで硫化水素の生成を抑制すること
ができた。
ンプ（２３）の吐出部に過酸化水素および硝酸を下水に
対し１００％過酸化水素として１０ｍｇ／Ｌとなる量、
硝酸イオンとして５ｍｇ／Ｌとなる量を連続して添加し
た。この時のマンホール（臭気測定点３）での硫化水素
の測定結果を図６に示した。下水中に過酸化水素と硝酸
イオンの混合液を添加することにより、添加点から約５
ｋｍ先のマンホールまで硫化水素の生成を抑制すること
ができた。
【００１８】実施例３ 図３のようなビル廃水処理フローにおいて、廃水を原水
槽から調整槽へ移送するポンプ吐出に過酸化水素および
硝酸ナトリウムの混合液を廃水に対し１００％過酸化水
素として３０ｍｇ／Ｌとなる量、硝酸イオンとして１０
ｍｇ／Ｌとなる量を連続して添加した。この時の調整槽
（臭気測定点４）の硫化水素を測定した結果を図７に示
す。過酸化水素と硝酸イオンを添加することにより、原
水槽内の硫化水素は大幅に抑制され、且つ廃水処理設備
内外の硫化水素臭は大幅に低下した。
槽から調整槽へ移送するポンプ吐出に過酸化水素および
硝酸ナトリウムの混合液を廃水に対し１００％過酸化水
素として３０ｍｇ／Ｌとなる量、硝酸イオンとして１０
ｍｇ／Ｌとなる量を連続して添加した。この時の調整槽
（臭気測定点４）の硫化水素を測定した結果を図７に示
す。過酸化水素と硝酸イオンを添加することにより、原
水槽内の硫化水素は大幅に抑制され、且つ廃水処理設備
内外の硫化水素臭は大幅に低下した。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、少ない薬注量で媒体中
の硫化水素、メルカプタン類の臭気を瞬時に除去でき、
更にその効果を持続させることができる。その結果、有
害で不快臭を持つ硫化水素、メルカプタン類の放散は大
幅に抑えられ、更にセメント、金属等の腐蝕を防止する
ための実用的な方法を提供できる。
の硫化水素、メルカプタン類の臭気を瞬時に除去でき、
更にその効果を持続させることができる。その結果、有
害で不快臭を持つ硫化水素、メルカプタン類の放散は大
幅に抑えられ、更にセメント、金属等の腐蝕を防止する
ための実用的な方法を提供できる。
【図１】本発明を下水汚泥処理に適用したフロー図
【図２】本発明を下水処理に適用したフロー図
【図３】本発明をビル廃水処理に適用したフロー図
【図４】実施例１の測定結果
【図５】実施例１の測定結果
【図６】実施例２の測定結果
【図７】実施例３の測定結果
１１：送泥ポンプ １２：薬剤添加点 ２１：下水管 ２２：揚水ポンプ ２３：薬剤添加点 ３１：薬剤添加点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D050 AA12 AA15 AB04 AB17 AB41 BB08 BB09 CA17 4D059 AA03 BC02 BE54 BK01 DA01 DA03 DA31 DA41 DA44
Claims (5)
- 【請求項１】 硫化水素、メルカプタン類のいずれか一
種以上を含有する廃水または汚泥を消臭する方法におい
て、過酸化物および硝酸イオンを廃水または汚泥を移送
する配管中に添加することを特徴とする消臭方法。 - 【請求項２】 過酸化物が過酸化水素または過炭酸ナト
リウムである請求項１記載の消臭方法。 - 【請求項３】 過酸化水素の使用量が廃水または汚泥に
対して１〜２０００ｍｇ／Ｌ（過酸化水素１００％換
算）である請求項２記載の消臭方法。 - 【請求項４】 硝酸イオンが硝酸、ナトリウム塩、カル
シウム塩、カリウム塩およびアンモニウム塩から選ばれ
る少なくとも一種である請求項１記載の消臭方法。 - 【請求項５】 硝酸イオンの使用量が廃水または汚泥に
対して１〜２０００ｍｇ／Ｌである請求項１記載の消臭
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18089998A JP2000005775A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 消臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18089998A JP2000005775A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 消臭方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000005775A true JP2000005775A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16091268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18089998A Pending JP2000005775A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 消臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000005775A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002045893A (ja) * | 2000-08-02 | 2002-02-12 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 消臭方法 |
| JP2002219494A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-08-06 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 消臭剤及び消臭方法 |
| WO2003086986A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-23 | Dunántúli Regionális Vizmürt | Odour control of wastewater canal system |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP18089998A patent/JP2000005775A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002045893A (ja) * | 2000-08-02 | 2002-02-12 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 消臭方法 |
| JP2002219494A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-08-06 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 消臭剤及び消臭方法 |
| WO2003086986A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-23 | Dunántúli Regionális Vizmürt | Odour control of wastewater canal system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050513 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070307 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070423 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070530 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071003 |