JP2000002382A - フレキシブルチューブ用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フレキシブルチューブの被覆体と、このフレ
キシブルチューブのための継手との間のシールを安価に
構成する。 【解決手段】 コルゲイト管２の先端数山分の被覆体３
が取り除かれたフレキシブルチューブ１が挿入される。
コルゲイト管２の先端部が圧し潰されることによって、
このコルゲイト管２がシール状態で接続される。フレキ
シブルチューブ１の挿入部の内周に環状溝５１が形成さ
れる。この環状溝５１に、被覆体３の外周面に圧接して
シール可能なＯリングが５５はめ込まれる。環状溝５１
は、内周側に向かうにつれて次第に幅が大きくなるテー
パ状に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフレキシブルチュー
ブ用継手に関し、特にガス配管などに使用されるコルゲ
イト管にて構成されたフレキシブルチューブのための、
フレキシブルチューブ用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３および図４は、従来のこの種のフレ
キシブルチューブ用継手を示す。１はフレキシブルチュ
ーブで、薄肉のステンレス製のコルゲイト管２と、この
コルゲイト管２の外周を覆う樹脂製のチューブ状の被覆
体３とによって構成されている。このフレキシブルチュ
ーブ１は、コルゲイト管２の先端の４山分につき被覆体
３が取り除かれた状態で継手に接続される。

【０００３】この継手において、１１は筒状本体で、真
鍮などの金属によって形成され、その一端に外ねじ部１
２が形成されることで、ガス管などの被接続体８に接続
することができるように構成されている。筒状本体１１
の他端側の内周には、内ねじ部１５と、この内ねじ部１
５よりも奥側に位置する径方向の当接面２０とが形成さ
れている。１４は、その他端側の端面である。

【０００４】２５は押輪で、真鍮などの金属によって筒
状に形成されるとともに、その一端側に、筒状本体１１
の内ねじ部１５にねじ込み可能な外ねじ部２６を有す
る。３２は、押輪２５の先端面である。押輪２５には筒
状本体１１の端面１４に向かい合う端面２８か形成され
ている。そして、この端面２８の基端側の部分には、環
状のパッキン２３が装着されている。

【０００５】押輪２５の一端側の先端部には、リテーナ
３４が回転自在に取り付けられている。このリテーナ３
４は、真鍮などの金属材料によって環状に形成されて、
その先端側の部分には、内向きの突部３９が形成されて
いる。この突部３９は、その内径が、コルゲイト管２の
山部の外径よりも小さくかつその谷部の外径と同等以上
の寸法となるように形成されている。突部３９における
押輪２５に近い方の部分の内周には、押輪２５に近づく
につれて次第に拡径するテーパ面４０が形成されてい
る。またリテーナ３４には、押輪２５の先端面３２に向
かい合う端面４２が形成されている。４３はリテーナ３
４の先端面である。

【０００６】図示は省略するが、リテーナ３４における
突部３９が形成された部分には、このリテーナ３４の軸
心方向のスリットが、周方向に沿った複数の位置に形成
されている。これによって突部３９は、周方向に分断さ
れた構成となって、ある程度の拡径が可能なように構成
されている。

【０００７】押輪２５には、この押輪２５とリテーナ３
４とにフレキシブルチューブ１を挿通させるための孔部
４５が形成されている。この孔部４５における押輪２５
の他端側の内周には、パッキン４６を収容するための環
状溝４７が形成されている。パッキン４６は、横断面Ｔ
字状に形成されて、環状溝４７にはめ込まれる横断面矩
形状のリング部４８と、このリング部４８から径方向の
内向きに突出する舌部４９とを一体に有する。環状溝４
７は、パッキン４６のリング部４８に対応して横断面が
矩形状に形成されている。

【０００８】このような構成の継手をフレキシブルチュ
ーブ１に取り付ける際には、次のようにする。まず、押
輪２５およびリテーナ３４を筒状本体１１から取り外
し、その内部に押輪２５側からフレキシブルチューブ１
を挿通させる。このフレキシブルチューブ１は、その端
部におけるコルゲイト管２の４山分だけ、あらかじめ被
覆体３を取り除いておく。そして、これを押輪２５の内
部に強く押し込むと、先端の山部がリテーナ３４の突部
３９のテーパ面４０を押すことによって拡径方向に弾性
変形させ、これによってコルゲイト管２の最先端の山部
がリテーナ３４の突部３９の位置を通過する。

【０００９】その後は、リテーナ３４が弾性力により元
の状態に戻ろうとすることで、突部３９は、図３に示す
ように、コルゲイト管２における最先端の山部の次の谷
部にはまり込む。これによりコルゲイト管２は、その先
端側の１山分の長さが、リテーナ３４の突部３９よりも
先端側へ突出することになる。

【００１０】そして、このようにフレキシブルチューブ
１がリテーナ３４に連結された状態の押輪２５を筒状本
体１１にねじ込むと、図４に示すように、それにもとづ
く押輪２５の移動力が、その先端面３２とリテーナ３４
の端面４２とを介してこのリテーナ３４に伝達され、こ
のリテーナ３４の突部３９がコルゲイト管２の最先端の
山部を押し、図示のようにこの山部をリテーナ３３の先
端面４３と筒状本体１１の当接面２０との間ではさみ込
んで圧し潰す。これによって、コルゲイト管２と筒状本
体１１とが金属シール状態で接合されることになる。

【００１１】また、この状態においては、押輪２５の端
面２８が筒状本体１１の端面１４に接近あるいは接触し
ているため、この部分がパッキン２３を押圧して、この
パッキン２３によるシール機能を発揮させることにな
る。さらに、上述のようにフレキシブルチューブ１を押
輪２５に挿通させると、その被覆体３がパッキン４６の
内側に入り込んで、その外周が舌部４９によってシール
される。これらのパッキン２３、４６は、主として継手
の内部に水などが浸入することを防止するために用いら
れる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成においては、パッキン４６として上述のようにリング
部４８と舌部４９とを有した複雑な構成のものを使用す
るため、そのコストが高くなるという問題点がある。

【００１３】そこで本発明は、このような問題点を解決
して、継手とフレキシブルチューブの被覆体との間のシ
ールを安価に構成できるようにすることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明のフレキシブルチューブ用継手は、コルゲイト管
の先端数山分の被覆体が取り除かれたフレキシブルチュ
ーブが挿入されるとともに、前記コルゲイト管の先端部
が圧し潰されることによってこのコルゲイト管がシール
状態で接続されるように構成され、前記フレキシブルチ
ューブの挿入部の内周に環状溝が形成され、この環状溝
に、前記被覆体の外周面に圧接してシール可能なＯリン
グがはめ込まれ、前記環状溝は、内周側に向かうにつれ
て次第に幅が大きくなるテーパ状に形成されているよう
にしたものである。

【００１５】このような構成であると、継手とフレキシ
ブルチューブの被覆体との間のシールをＯリングで行う
ようにしたことで安価な構成となるのみならず、Ｏリン
グを収容するための環状溝をテーパ状に形成したため、
この環状溝内においてＯリングが径方向に芯出しされた
状態で保持され、したがって、継手内へのフレキシブル
チューブの挿入が容易に行われることになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１および図２にもとづき、図３および図４に示したもの
と同一の部材には同一の参照番号を付して、詳細に説明
する。

【００１７】押輪２５の内周には環状溝５１が形成され
ているが、この環状溝５１は、内周側に向かうにつれて
次第に幅が大きくなるテーパ状に、すなわち横断面が台
形状に形成されている。５２は開口端側の第１のテーパ
面、５３は奥側の第２のテーパ面、５４は溝底面であ
る。

【００１８】環状溝には、Ｏリング５５がはめ込まれて
いる。このＯリング５５は、図２に示すように、一般的
なゴム製の円形断面のもので、環状溝５１に完全に入り
込まずに、その内周側部分が環状溝５１よりも内周側に
突出した状態で、この環状溝５１に装着されている。こ
の状態では、Ｏリング５５と溝底面５４との間には空隙
５６が形成されている。

【００１９】図２は、コルゲイト管２の先端の４山分に
つき被覆体３が取り除かれた状態のフレキシブルチュー
ブ１を押輪２５およびリテーナ３４の内部に挿入すると
きの状態を示す。この図２から判るように、Ｏリング５
５は、その内径が、コルゲイト管２の山部の外径よりも
大径であり、かつ被覆体３の外径よりも小径であるよう
に構成されている。

【００２０】このような構成において、環状溝５１にＯ
リング５５をはめ込むと、この環状溝５１がテーパ状に
形成されていることから、図２に示すようにＯリング５
５は押輪２５に対し芯出しされた状態でこの環状溝５１
に保持されることになる。なお、上記においては環状溝
５１の両側面がテーパ状に形成されたものについて説明
したが、いずれか一方の側面のみがテーパ状であっても
差し支えない。

【００２１】そして、この状態の押輪２５の内部にフレ
キシブルチューブ１を挿入すると、上述のようにＯリン
グ５５が環状溝５１に芯出し状態で保持されており、し
かもＯリング５５の内径がコルゲイト管２２の山部の外
径よりも大径であることから、フレキシブルチューブ１
の先端において被覆体３が取り除かれることで露出状態
となったコルゲイト管２は、図２に示すようにＯリング
５５に衝突することなく、このＯリング５５の内部を通
過する。

【００２２】この状態からさらにフレキシブルチューブ
１を挿入すると、上述のようにＯリング５５の内径が被
覆体３の外径よりも小径であることから、被覆体３の端
面が、Ｏリング５５における環状溝５１から突出した内
周部分に当たる。しかし、このとき、上述のようにＯリ
ング５５は環状溝５１に芯出し状態で保持されており、
またＯリング５５は円形断面であるので、被覆体３の端
部はこの円形断面に案内され、その結果このＯリング５
５を押し広げて、その内周側に入り込む。このとき、Ｏ
リング５５と環状溝５１の溝底面５４との間に空隙５６
が存在するため、環状溝５１内でＯリング５５は容易に
押し広げられる。

【００２３】図１は、押輪２５およびリテーナ３４への
フレキシブルチューブ１の挿入が完了した状態を示す。
このとき、Ｏリング５５は、環状溝５１の第１のテーパ
面５２と、その第２のテーパ面５３と、被覆体３の外周
面との３箇所に圧接しており、したがって押輪２５の内
周面とフレキシブルチューブ１の外周面との間が確実シ
ールされることになる。

【００２４】また、一般的なＯリング５５を使用してお
り、従来のような断面Ｔ字形の複雑な構造のパッキンを
使用するものではないので、安価に構成することができ
る。のみならず、断面Ｔ字形の複雑な構造のパッキンに
比べて、Ｏリング５５を用いることでその横断面の断面
積を小さくすることができ、それに伴って押輪２５すな
わち継手の全体を小形化することもできる。

【００２５】いま、仮に、環状溝５１が一般のＯリング
溝のように矩形断面であるとすると、Ｏリング５５を径
方向に芯出しさせた状態で保持することができず、偏り
が発生して、フレキシブルチユーブ１すなわちコルゲイ
ト管２および被覆体３を上述のように容易に押輪２５に
挿入することは不可能となる。なお、環状溝５１が矩形
断面であっても、装着時にＯリング５５が溝底面に接し
て空隙部を生じないようにすれば、このＯリング５５を
芯出し状態で保持することは可能である。しかし、その
場合は、被覆体３を挿通させるときにＯリング５５を強
く圧縮させなければならず、そのために大きな力を付与
しなければならなくなるので、作業性が著しく低下す
る。これに対し、環状溝５１が矩形断面で、しかも上述
のように被覆体２の挿入の際にＯリング５５が拡径する
ように空隙５６を形成すると、環状溝の側面とＯリング
との接触部だけで両者間をシールしなければならず、十
分なシール性能を期待できなくなる。

【００２６】すなわち、上述のようにＯリング５５を横
断面がテーパ状の環状溝５１に装着することで、はじめ
て、このＯリング５５の芯出し保持性と、フレキシブル
チューブ１の挿入容易性と、良好なシール性とのすべて
を満足することが可能となるのである。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明によると、フレキシ
ブルチューブの挿入部の内周に環状溝を形成し、この環
状溝に、被覆体の外周面に圧接してシール可能なＯリン
グをはめ込み、前記環状溝を、内周側に向かうにつれて
次第に幅が大きくなるテーパ状に形成したため、Ｏリン
グを用いることで安価にシールを構成でき、また環状溝
をテーパ状に形成したことで、この環状溝内においてＯ
リングを芯出し状態で保持でき、したがって継手内への
フレキシブルチューブの挿入を容易に行うことができ、
しかも継手を小形に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のフレキシブルチューブ用
継手の要部の断面図である。

【図２】図１の部分へフレキシブルチューブを挿通させ
るときの状態を示す断面図である。

【図３】従来のフレキシブルチューブ用継手の組立中の
状態を示す図である。

【図４】図３の継手の組立完了状態を示す全体図であ
る。

【符号の説明】

１ フレキシブルチューブ ２ コルゲイト管 ３ 被覆体 ５１ 環状溝 ５２ 第１のテーパ面 ５３ 第２のテーパ面 ５５ Ｏリング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コルゲイト管の外周が樹脂製のチューブ
   状の被覆体によって覆われたフレキシブルチューブのた
   めの継手であって、 コルゲイト管の先端数山分の被覆体が取り除かれたフレ
   キシブルチューブが挿入されるとともに、前記コルゲイ
   ト管の先端部が圧し潰されることによってこのコルゲイ
   ト管がシール状態で接続されるように構成され、 前記フレキシブルチューブの挿入部の内周に環状溝が形
   成され、 この環状溝に、前記被覆体の外周面に圧接してシール可
   能なＯリングがはめ込まれ、 前記環状溝は、内周側に向かうにつれて次第に幅が大き
   くなるテーパ状に形成されていることを特徴とするフレ
   キシブルチューブ用継手。