JP2002181207A - 弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フレキシブルチューブを接続可能なガス栓な
どの弁を、短く構成できるようにする。 【解決手段】 弁箱４内に弁体２が配置された弁であ
る。弁箱４の一端部にフレキシブルチューブ２５用の継
手部５０が設けられる。この継手部５０は、フレキシブ
ルチューブ２５がワンタッチ接合可能であるとともに、
接合されたフレキシブルチューブ２５に対して相互に軸
心まわりに回転自在である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス栓などの用途に
供される弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえばガス管の端部とガス器具とを接
続する配管の部分には、ガス栓が用いられることが多
い。

【０００３】図４は、従来のこの種のガス栓として用い
られる弁の構造例を示す。ここで１は弁箱本体部で、そ
の内部にボール式の弁体２が収容されている。なお、図
示は省略するが、テーパ構造の弁体を収容したものも多
用されている。３は弁箱キャップで、弁体２を収容した
弁箱本体部１にねじ合わされることで、この弁箱本体部
１とともに弁箱４を構成するとともに、弁体２を一対の
環状のシート５、６によって回転自在に保持できるよう
に構成されている。弁体２には弁軸７が連結され、弁軸
７には操作ハンドル８が取り付けられている。弁軸７の
外周と弁箱４の本体部１の内周との間は、通常のゴム製
のＯリング９と、耐火膨張ゴムなどにより形成されて耐
火性を有するＯリング１０とによって二重にシールされ
ている。

【０００４】弁箱４の一端すなわち弁箱本体部１の端部
には、ガス管などの第１の他部材１１との接合のための
内ねじ部１２が形成されている。弁箱４の他端すなわち
弁箱キャップ３の端部は円筒状に形成され、その円筒状
部分１３には筒状の回転部１４が回転自在な状態で外ば
めされている。回転部１４の内周と円筒状部分１３との
間は、通常のゴム製のＯリング１５と、耐火膨張ゴムな
どにより形成されて耐火性を有するＯリング１６とによ
って、二重にシールされている。回転部１４の内周には
フランジ部１７が形成され、これに対し円筒状部分１３
の外周には、Ｃ形の線材により形成されてフランジ部１
７にかかり合い可能なストップリング１８がはめ込まれ
ることで、この円筒状部分１３からの回転部１４の離脱
が防止されている。

【０００５】回転部１４の端部には、ガス器具などの第
２の他部材１９との接合のための内ねじ部２０が形成さ
れている。この回転部１４の内ねじ部２０と弁箱本体部
１の内ねじ部１２とは、弁箱４の内部に形成された流体
通路２１によって互いに連通されている。弁体２は、こ
の流体通路２１を開閉するように作用する。

【０００６】このようなガス栓を用いてガス管などの第
１の他部材１１と、ガス器具などの第２の他部材１９と
を接続する場合には、まず弁箱４を回転させることによ
りその内ねじ部１２を第１の他部材１１のねじ部にねじ
合わせて、このガス栓を第１の他部材１１に固定する。
次に、この状態のガス栓を第２の他部材１９に接近さ
せ、ガス栓の回転部１４を弁箱４に対して相対的に回転
させることによって、この回転部１４の内ねじ部２０を
第２の他部材１９にねじ合わせて固定すればよい。ある
いは、第２の他部材１９を先に回転部１４にねじ合わせ
接続したうえで、弁箱４を回転させることによって、こ
の弁箱４を第１の他部材１１にねじ合わせ接続すること
もできる。ガス器具などの第２の他部材１９が老朽化し
たときなどに新品と交換する場合には、回転部１４を回
転させてねじを緩めることによって、これを第２の他部
材１９から取り外す。

【０００７】近年、ガス管として、フレキシブルチュー
ブが使用されることが多い。図５に示すように、このフ
レキシブルチューブ２５は、薄肉のステンレス製のコル
ゲイト管２６と、このコルゲイト管２６の外周を覆う樹
脂製のチューブ状の被覆体２７とによって構成されてい
る。

【０００８】このフレキシブルチューブ２５を他の部材
に接続するための手段として、図５に示される継手３０
が知られている。この継手３０において、３１は筒状本
体で、真鍮などの金属によって形成され、その一端に外
ねじ部３２が設けられることで、被接続体としてのガス
栓の回転部１４の内ねじ部２０に接続することができる
ように構成されている。３３は六角柱状の工具掛かり部
で、外ねじ部３２のねじ込み操作のために用いられる。
筒状本体３１の他端側の内周には、その開口側から順
に、内ねじ部３５と、この内ねじ部３５の谷部よりも内
径の大きな内周面３６と、この内周面３６よりも小径で
あるとともに筒状本体３１の奥側に向かうにつれて次第
に縮径するテーパ面３７とが形成されている。筒状本体
３１の奥端には、シール材としてのＯリング３８が収容
されている。

【０００９】４０は押輪で、真鍮などの金属によって筒
状に形成されるとともに、その一端側に、筒状本体３１
の内ねじ部３５にねじ込み可能な外ねじ部４１を有す
る。押輪４０の他端側の外周には、ねじ込み操作のため
の六角柱状の工具掛かり部４２が形成されている。外ね
じ部４１よりも先端側における押輪４０の外周には、環
状溝４３が形成されている。

【００１０】押輪４０の先端には、リテーナ４５が取り
付けられている。このリテーナ４５は、押輪４０の環状
溝４３にはまり込む内周突部４６と、コルゲイト管２６
の谷部に係り合う内周突部４７とを有する。そしてリテ
ーナ４５は、内周突部４７の部分では、周方向に沿った
複数の位置にスリットが形成されることで、弾性的に拡
径可能とされている。

【００１１】このような構成の継手３０にフレキシブル
チューブ２５を接合する際には、まず、筒状本体３１に
押輪４０を仮にねじ込んだ状態としておく。この仮のね
じ込み状態においては、リテーナ４５は、内周突部４７
が形成されている部分が筒状本体３１の内周面３６に対
応して位置される。

【００１２】このように押輪４０が筒状本体３１に仮に
ねじ込まれた状態の継手に対し、コルゲイト管２６の先
端の数山に対応した範囲の被覆体２７を取り除いた状態
のフレキシブルチューブ２５を、押輪４０の開口から継
手の内部に挿入する。すると、コルゲイト管２６の先端
の山部が、内周面３６に対応して位置することにより拡
径が阻害されない状態のリテーナ４５の内周突部４７に
当たり、この内周突部４７の形成されたリテーナ４５の
部分を弾性的に押し拡げながら、この内周突部４７の部
分を通過する。コルゲイト管２６の先端の山部が通過す
ると、リテーナ４５は弾性的に縮径して元の状態に戻
り、内周突部４７がコルゲイト管２６の谷部にかかり合
う。

【００１３】次に、筒状本体３１の工具掛かり部３３と
押輪４０の工具掛かり部４２とにスパナなどの工具を掛
かり合わせて、押輪４０を筒状本体３１の内部にねじ込
む。すると、リテーナ４５は押輪４０で押されることで
テーパ面３７の内周側に入り込み、コルゲイト管２６
は、リテーナ４５の内周突部４７で押されることで、そ
の先端の山部がリテーナ４５の内周突部４７と筒状本体
３１の奥端４８との間で圧し潰される。これによって、
図５に示される接合完了状態となる。このときコルゲイ
ト管２６と筒状本体３１とが金属シール状態で接合され
ることになり、したがって所要のシール性能を確保する
ことができる。

【００１４】図５に示すフレキシブルチューブ２５を図
４に示すガス栓に接合する際には、継手３０をガス栓の
弁箱本体部１の内ねじ部１２に接近させる。このとき、
継手３０を回転させてねじ込みを行うと、フレキシブル
チューブ２５すなわちコルゲイト管２６が連れ回りを起
こして有害な捩れが発生するため、弁箱本体部１を継手
３０の外ねじ部３２に被せるようにしてガス栓を回転さ
せることで、その内ねじ部１２を継手３０の外ねじ部３
２にねじ合わせて固定する。図６は、その固定すなわち
ガス栓とフレキシブルチューブ２５との接合作業が完了
した状態を示す。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなも
のでは、弁箱４に回転部１４が接続されたガス栓にさら
に継手３０が接続されるものであるため、その全長が長
くなってしまうという技術的課題がある。

【００１６】そこで本発明は、このような課題を解決し
て、フレキシブルチューブを接続可能なガス栓などの弁
を短く構成できるようにすることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、弁箱内に弁体が配置された弁において、弁箱
の一端部にフレキシブルチューブ用の継手部が設けら
れ、この継手部は、フレキシブルチューブがワンタッチ
接合可能であるとともに、接合されたフレキシブルチュ
ーブに対して相互に軸心まわりに回転自在とされている
ようにしたものである。

【００１８】このような構成であると、弁箱における流
体通路の一端部にフレキシブルチューブ用の継手部が設
けられているため、すなわち弁箱自体がフレキシブルチ
ューブ用の継手部を構成しているため、独立した弁箱に
別部材からなるフレキシブルチューブ用の継手を接続す
るものに比べて、その全長が短くなる。のみならず、継
手部は接合されたフレキシブルチューブに対して相互に
軸心まわりに回転自在であるため、弁をガス器具等の他
部材に取り付けたり、老朽化した他部材を新品と交換し
たりするときに、この弁をフレキシブルチューブに対し
自由に回転させて、ねじ合わせ接合やねじ戻し解体を行
うことができる。あるいは、継手部はフレキシブルチュ
ーブをワンタッチ接合可能であるため、弁をあらかじめ
他部材にねじ合わせて固定したうえで、フレキシブルチ
ューブをこの弁に容易に接合することもできる。

【００１９】本発明によると、継手部は、筒状本体と、
先端部が筒状本体の内部に挿入される止輪と、筒状本体
の内部における止輪の先端部の近傍に設けられたリテー
ナとを具備し、フレキシブルチューブはコルゲイト管に
て構成され、このコルゲイト管は、その先端部が、止輪
の端部から、この止輪とリテーナと筒状本体との内部に
向けて挿通されることで、リテーナにかかり合った状態
となるように、継手部にワンタッチ接合可能に構成さ
れ、接合完了状態において継手部とフレキシブルチュー
ブとの間に抜け出し力が作用した場合に、コルゲイト管
がかかり合ったリテーナが止輪にかかり合うことでその
抜け出しを阻止可能に構成され、フレキシブルチューブ
は、筒状本体と止輪とに対して回転自在であるように構
成されているようにすることができる。

【００２０】このようなものによれば、フレキシブルチ
ューブと継手部とを相互に軸心まわりに回転自在とする
ことができる具体的構成が得られる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の弁
を、図１〜図３にもとづき、図４に示したものと同一の
部材には同一の参照番号を付して、詳細に説明する。

【００２２】図１において、弁箱本体部１には、図４に
示した弁箱キャップ３に代えて、継手部５０が接続され
ている。そして、この継手部５０に、図５に示したもの
と同様のフレキシブルチューブ２５が接合されている。

【００２３】図２に詳細に示すように、フレキシブルチ
ューブ２５は、図５に示したものと同様に、薄肉のステ
ンレス製のコルゲイト管２６と、このコルゲイト管２６
の外周を覆う樹脂製のチューブ状の被覆体２７とによっ
て構成されている。コルゲイト管２６において、２８は
山部、２９は谷部である。フレキシブルチューブ２５
は、コルゲイト管２６の先端の数山分につき被覆体２７
が取り除かれた状態で継手部５０に接合される。

【００２４】継手部５０において、５１は筒状本体で、
真鍮などの金属によって形成され、その一端に外ねじ部
５２が形成されている。５３は六角柱状の工具掛かり部
で、外ねじ部５２のねじ込み操作のために用いられる。
この外ねじ部５２が、弁箱本体部１に形成された内ねじ
部２４にねじ込まれることで、継手部５０が弁箱本体１
に接続される。筒状本体５１における外ねじ部５２より
も内周側の部分には、弁体２をシール状態で保持する環
状のシート６を収容するための収容段部５４が形成され
ている。

【００２５】筒状本体５１の他端側の内周には、その開
口側から順に、内ねじ部５５と、内周面５６と、環状の
シール材収容部５７とが設けられている。シール材収容
部５７には、環状のゴム製のシール材５８が、ゆるい圧
入状態で収容されている。シール材５８は、筒状本体５
１の奥側に位置する耐火部５８Ａと、この耐火部５８Ａ
よりも筒状本体５１の開口側に位置する一般ゴム部５８
Ｂとが軸心方向に一体化された構成となっている。耐火
部５８Ａは、たとえば熱膨張性黒鉛が混入されたニトリ
ルゴムなどの、耐火性を有する比較的硬質の材料にて形
成されている。一般ゴム部５８Ｂは、ニトリルゴムなど
の、耐火性は有しないが軟質でシール性能にすぐれた材
料にて形成されている。シール材収容部５７の内周側に
は、筒状本体５１の奥側から開口側に向けて突出する環
状突部５９が形成されている。この環状突部５９の内周
部は、弁箱４の内部に形成された流体通路２１の一部分
を構成している。

【００２６】６０は止輪で、真鍮などの金属によって筒
状に形成されるとともに、その一端側に、筒状本体５１
の内ねじ部５５にねじ込み可能な外ねじ部６１を有す
る。止輪６０の他端側の外周には、外ねじ部６１よりも
大径の外周面６２が形成されている。

【００２７】止輪６０には、フレキシブルチューブ２５
を挿通させるための孔部６３が貫通状態で形成されてい
る。この孔部６３における止輪６０の他端側の内周に
は、パッキン６４が収容されている。孔部６３における
止輪６０の一端側の内周には、この止輪６０の端部に向
かって拡径するテーパ面６５が形成されている。

【００２８】図示のように止輪６０を筒状本体５１にね
じ込んだ状態においては、この止輪６０の内周のテーパ
面６５と筒状本体５１の内周面５６とシール材５８の端
面とで囲まれる空間６６が形成される。この空間６６に
は、環状のリテーナ６７が配置されている。このリテー
ナ６７は、真鍮などの金属材料により形成され、その一
端側すなわち筒状本体５１の奥側には、径方向内向きの
突部６８が形成されている。この突部６８は、コルゲイ
ト管２５の谷部２９に係り合い可能とされている。リテ
ーナ６７の外周には、止輪６０の内周テーパ面６５に接
触可能なテーパ面６９が形成されている。

【００２９】さらにリテーナ６７は、突部６８を有した
一端側から他端側に向かう軸心方向の切り込みが、周方
向の複数の位置に形成されることで、図示の状態から突
部６８が拡径できるように構成されている。リテーナ６
７の一端側の外周には、横断面が矩形状の環状溝７０が
形成され、この環状溝７０にはリテーナ６７の突部６８
を図示の縮径状態に付勢するためのリングばね７１がは
め込まれている。

【００３０】このようなものにおいて、継手部５０を構
成する場合には、まず筒状本体５１の収容部５７にシー
ル材５８をはめこんでおく。そして、環状溝７０にリン
グばね７１をはめ込んだ状態のリテーナ６７を止輪６０
のテーパ面６５の内周側に収容した状態で、この止輪６
０を筒状本体５１にねじ込む。すると、図示のようにリ
テーナ６７が空間６６に収容された状態で、継手部５０
が完成する。

【００３１】そして、この状態の継手部５０の筒状本体
５１の外ねじ部５２を弁箱本体部１の内ねじ部２４にね
じ込むことにより、この継手部５０が弁箱本体部１に固
定されて、ガス栓としての弁が組み立てられる。

【００３２】このような構成の弁の継手部５０へのフレ
キシブルチューブ２５の接合は、以下のようにワンタッ
チで行うことができる。すなわち、継手部５０におい
て、図２に示すようにコルゲイト管２５の谷部２９で切
管されかつコルゲイト管２６の先端の数山分につき被覆
体２７が取り除かれた状態のフレキシブルチューブ２５
を、止輪６０の端部から孔部６３の中に挿入する。する
と、コルゲイト管２５の先端の山部２８がリテーナ６７
の突部６８を押し広げてこの突部６８の位置を通過し、
シール材５８の内周に圧入されることで、接合作業が完
了する。

【００３３】図２はこの接合完了状態を示し、このと
き、リテーナ６７の突部６８はばね７１により縮径され
てコルゲイト管２５の外周の谷部２９にかかり合う。ま
た、この接合完了状態においては、環状突部５９がコル
ゲイト管２５の内部に大きな隙間なく挿入される。パッ
キン６４は、被覆体２７の外周をシールする。

【００３４】この接合完了状態において、フレキシブル
チューブ２５に継手部５０からの抜け出し力が作用した
場合には、コルゲイト管２６の一つの谷部２９に突部６
８がかかり合っているリテーナ６７の外周テーパ面６９
が止輪６０のテーパ面６５に当たり、リテーナ６７は止
輪６０から径方向内向きの反力を受ける。すると、リテ
ーナ６７の突部６８が全周にわたってコルゲイト管２６
の一つの谷部２９の外周を押さえ付けることになって、
これらリテーナ６７とコルゲイト管２５とのかかり合い
が確実なものになり、これによって継手部５０からのフ
レキシブルチューブ２５の抜け出しが防止されることに
なる。

【００３５】また、接合完了状態において、止輪６０の
内部では、パッキン６４が被覆体２７の外周に圧接して
いるだけであり、コルゲイト管２６にかかり合っている
リテーナ６７は空間６６に位置して筒状本体５１や止輪
６０には固定されていない。また、コルゲイト管２７
は、その先端部が上述のように環状突部５９に被さった
状態でシール材５８の内部に圧入されているだけであ
る。すなわち、フレキシブルチューブ２５は、継手部５
０におけるどの部材にも固定されておらず、この継手部
５０に対して軸心まわりに相対回転自在である。

【００３６】このような構成の弁をガス器具などの他部
材７２に接続する際には、まず、図３に示すように弁の
継手部５０にフレキシブルチューブ２５をワンタッチで
接合し、このようにフレキシブルチューブ２５が接続さ
れた弁を回転して、その弁箱本体部１を他部材にねじ合
わせればよい。このとき、弁の継手部５０とフレキシブ
ルチューブ２５とが互いに軸心まわりに回転自在である
ため、弁を回転させてもフレキシブルチューブ２５が連
れまわりすることを防止でき、したがってフレキシブル
チューブ２５に有害なねじれが発生することを防止でき
る。

【００３７】なお、順序を変えて、弁の弁箱本体部１を
他部材７２にねじ合わせた後に、この弁の継手部５０に
フレキシブルチューブ２５をワンタッチ接合することも
できる。

【００３８】ガス器具などの他部材７２が老朽化して交
換が必要になった場合には、この他部材７２と弁箱本体
部１とのねじ合わせが解除される方向に弁を回転させれ
ばよい。この場合も、同様に弁の継手部５０とフレキシ
ブルチューブ２５とが互いに軸心まわりに回転自在であ
るため、フレキシブルチューブ２５が連れまわりするこ
とを確実に防止できる利点がある。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明によると、弁箱内に
弁体が配置された弁において、弁箱の一端部にフレキシ
ブルチューブ用の継手部が設けられ、この継手部は、フ
レキシブルチューブがワンタッチ接合可能であるととも
に、接合されたフレキシブルチューブに対して相互に軸
心まわりに回転自在とされているようにしたため、すな
わち弁箱自体がフレキシブルチューブ用の継手部を構成
しているため、独立した弁箱に別部材からなるフレキシ
ブルチューブ用の継手を接続するものに比べて、その全
長を短くすることができる。のみならず、継手部は接合
されたフレキシブルチューブに対して相互に軸心まわり
に回転自在であるため、弁をガス器具等の他部材に取り
付けたり、老朽化した他部材を新品と交換したりすると
きに、この弁をフレキシブルチューブに対し自由に回転
させて、ねじ合わせ接合やねじ戻し解体を行うことがで
きる。あるいは、継手部はフレキシブルチューブをワン
タッチ接合可能であるため、弁をあらかじめ他部材にね
じ合わせて固定したうえで、フレキシブルチューブをこ
の弁に容易に接合することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の弁の一部切欠正面図であ
る。

【図２】図１における継手部を拡大して示す図である。

【図３】図１の弁の使用状態を示す正面図である。

【図４】従来の弁の断面図である。

【図５】図４の弁にフレキシブルチューブを接続するた
めの継手の拡大図である。

【図６】図４の弁にフレキシブルチューブが接続された
状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 弁箱本体部 ２ 弁体 ２５ フレキシブルチューブ ２６ コルゲイト管 ５０ 継手部 ５１ 筒状本体 ６０ 止輪 ６７ リテーナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 久男 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 小村 篤則 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 柴渕 利夫 大阪府大阪市住之江区南加賀屋２丁目10番 16号 新和産業株式会社内 (72)発明者 中岡 幹夫 大阪府大阪市住之江区南加賀屋２丁目10番 16号 新和産業株式会社内 (72)発明者 雁木 和良 大阪府大阪市住之江区南加賀屋２丁目10番 16号 新和産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H017 CA11 3H054 AA03 BB30 CC03 CE01 EE04 GG01

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱内に弁体が配置された弁であって、
   弁箱の一端部にフレキシブルチューブ用の継手部が設け
   られ、この継手部は、フレキシブルチューブがワンタッ
   チ接合可能であるとともに、接合されたフレキシブルチ
   ューブに対して相互に軸心まわりに回転自在とされてい
   ることを特徴とする弁。
2. 【請求項２】 継手部は、筒状本体と、先端部が筒状本
   体の内部に挿入される止輪と、筒状本体の内部における
   止輪の先端部の近傍に設けられたリテーナとを具備し、 フレキシブルチューブはコルゲイト管にて構成され、こ
   のコルゲイト管は、その先端部が、止輪の端部から、こ
   の止輪とリテーナと筒状本体との内部に向けて挿通され
   ることで、リテーナにかかり合った状態となるように、
   継手部にワンタッチ接合可能に構成され、 接合完了状態において継手部とフレキシブルチューブと
   の間に抜け出し力が作用した場合に、コルゲイト管がか
   かり合ったリテーナが止輪にかかり合うことでその抜け
   出しを阻止可能に構成され、 フレキシブルチューブは、筒状本体と止輪とに対して回
   転自在であるように構成されていることを特徴とする請
   求項１記載の弁。