JP2974664B1 - フレキシブルチューブ用継手 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 フレキシブルチューブ用継手を安価に構成す
る。 【解決手段】 リテーナ４０が、押輪２５の先端面３０
に接する環状部４１と、この環状部４１の周方向に沿っ
た複数の位置において軸心方向に突出して設けられると
ともに押輪２５を筒状本体１１の内部にねじ込んだとき
に先端側が筒状本体１１の奥端面１８に接する脚部４２
とを一体に有する。リテーナ４０は、押輪２５を筒状本
体１１の内部にねじ込んだときに、環状部４１が筒状本
体１１の当接面２１から距離をおいて位置する。押輪２
５は、筒状本体１１へのねじ込みによって、この筒状本
体１１の奥端面１８との間でリテーナ４０の脚部４２を
圧し潰すとともに、リテーナ４０の環状部４１から突出
したコルゲイト管２の部分を、この環状部４１と筒状本
体１１の当接面２１との間で密接状態で圧し潰す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフレキシブルチュー
ブ用継手に関し、特にガス配管などに使用されるコルゲ
イト管にて構成されたフレキシブルチューブのための、
フレキシブルチューブ用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のフレキシブルチューブ用
継手として、内部に当接面を有する筒状本体と、コルゲ
イト管の先端数山分の被覆体が取り除かれたフレキシブ
ルチューブを挿通させた状態で、先端部が前記筒状本体
の内部にねじ込まれる押輪と、この押輪に挿通されたフ
レキシブルチューブのコルゲイト管の外周の谷部に係り
合い可能な突部を有するとともに前記押輪の先端部に取
り付けられたリテーナとを備えたものが、たとえば特開
平８−１５９３５０号公報に開示されている。

【０００３】このようなフレキシブルチューブ用継手に
おいては、押輪を筒状本体に仮にゆるくねじ合わせた状
態でこの押輪の中にフレキシブルチューブを挿入させる
ことで、このフレキシブルチューブの先端の山部がリテ
ーナの突部を押し拡げてこの突部の位置を通過する。こ
れにより、リテーナの先端からコルゲイト管の先端が所
定量突出した状態で、リテーナの突部がコルゲイト管の
谷部に係り合うので、その後に押輪をさらにねじ込むこ
とによって、リテーナの先端から突出したコルゲイト管
の部分をこのリテーナと前記筒状本体の当接面との間で
密接状態で圧し潰すことができる。これによって、フレ
キシブルチューブが継手にシール状態で接続されること
になる。

【０００４】この特開平８−１５９３５０号公報に記載
された継手では、リテーナは、ポリプロピレンなどの合
成樹脂によりリング状に形成された嵌着部と、この嵌着
部の内端に分割して突出形成された複数の弾性突片とか
らなり、弾性突片の中には真鍮などの金属板よりなるイ
ンサートが埋設されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】すなわち特開平８−１
５９３５０号公報に記載された継手では、リテーナは、
合成樹脂と金属板との複合材料によって構成されてお
り、したがってその製造コストが高いという問題点があ
る。

【０００６】そこで本発明は、このような問題点を解決
して、フレキシブルチューブ用継手を安価に構成できる
ようにすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、コルゲイト管にて構成されたフレキシブルチ
ューブのための継手であって、内部に当接面を有する金
属製の筒状本体と、先端部が前記筒状本体の内部にねじ
込まれる金属製の押輪と、前記筒状本体の当接面と押輪
の先端面との間に配置された金属製のリテーナとを具備
し、前記リテーナは、前記押輪の先端面に接する板状の
環状部と、この環状部の周方向に沿った複数の位置にお
いて軸心方向に突出して設けられた脚部とがプレス成形
によって一体に形成された構成とされて、押輪を筒状本
体の内部にねじ込んだときに脚部の先端側が筒状本体の
奥端面に接することで環状部が筒状本体の当接面から距
離をおいて位置するように構成され、前記リテーナは、
フレキシブルチューブが挿通されたときに、コルゲイト
管の外周の山部により環状部が押し拡げられることによ
ってこの山部の通過を許容するとともに、この山部を通
過させることによって前記環状部がコルゲイト管の外周
の谷部に係り合うように変形可能とされ、前記押輪は、
前記筒状本体へのさらなるねじ込みによって、この筒状
本体の奥端面との間でリテーナの脚部を圧し潰すととも
に、リテーナの環状部から突出したコルゲイト管の部分
をこの環状部と前記筒状本体の当接面との間で密接状態
で圧し潰すように構成されているようにしたものであ
る。

【０００８】このようなものであると、リテーナは、金
属板のプレス成形によって板状の環状体とこの環状体か
ら突出する脚部とが一体に形成されたものであるため、
複合材料によって構成する場合に比べて安価なものとな
る。また、リテーナは環状部と脚部とを一体に有するた
め、押輪を筒状本体の内部に軽く止まるまでねじ込んだ
ときには、環状部が押輪の先端面に接するとともに脚部
の先端側が筒状本体の奥端面に接することで、環状部が
筒状本体の当接面から距離をおいて位置することにな
る。したがって、押輪とリテーナとにコルゲイト管を挿
通させ、このコルゲイト管の山部を、リテーナの環状部
を通過させて、環状部よりも筒状本体の奥側に位置させ
ることができる。そこで、押輪を筒状本体内に強くねじ
こんで、リテーナの脚部を圧し潰せば、それに伴って、
環状部から突出したコルゲイト管の部分が、この環状部
と筒状本体の当接面との間で密接状態で圧し潰され、こ
れによってコルゲイト管が筒状本体にシール状態で接続
されることになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１において、１はフレキシブル
チューブで、薄肉のステンレス製のコルゲイト管２と、
このコルゲイト管２の外周を覆う樹脂製のチューブ状の
被覆体３とによって構成されている。コルゲイト管２に
おいて、４は山部、５は谷部である。このフレキシブル
チューブ１は、コルゲイト管２の先端の数山分につき被
覆体３が取り除かれた状態で継手に接続される。

【００１０】この継手において、１１は筒状本体で、真
鍮などの金属によって形成され、その一端に外ねじ部１
２が形成されることで、ガス管などの被接続体に接続す
ることができるように構成されている。１３は六角部
で、外ねじ部１２のねじ込み操作のために用いられる。
１４は、その他端側の端面である。

【００１１】筒状本体１１の他端側の内周には、その開
口側から順に、内ねじ部１５と、この内ねじ部１５のね
じの山部の内径よりも大径の環状溝１６と、内ねじ部１
５のねじの山部の内径とほぼ同径の状態から筒状本体１
１の奥側に向かうにつれて次第に小径となるテーパ面１
７と、このテーパ面１７の奥部に対応して形成された径
方向の奥端面１８と、筒状本体１１の前記他端側の開口
の方を向いて形成されたあり溝構造の環状のパッキン収
容溝１９とが形成されている。パッキン収容溝１９に
は、パッキンとしてのＯリング２０がはめ込まれてい
る。このＯリング２０は、その先端部がパッキン収容溝
１９からわずかに突出した状態で、この収容溝１９に収
容されている。

【００１２】パッキン収容溝１９よりも内周側の部分に
は、径方向の当接面２１が形成されている。この当接面
２１は、継手に挿入されるフレキシブルチューブ１のコ
ルゲイト管２の口径に対応した位置に形成されている。
当接面２１よりも内周側には、筒状本体１１の他端側の
開口の方へ突出する環状突起２２が形成されている。こ
の環状突起２１は、その外周に、筒状本体１１の他端側
の開口に向かうにつれて次第に小径となるテーパ面２３
を有する。このテーパ面２３は、コルゲイト管２の谷部
５の内径よりも小径に形成されている。

【００１３】図１および図２において、２５は押輪で、
真鍮などの金属によって筒状に形成されるとともに、そ
の一端側に、筒状本体１１の内ねじ部１５にねじ込み可
能な外ねじ部２６を有する。押輪２５の他端側の外周に
は、ねじ込み操作のための六角部２７が形成されてい
る。この六角部２７は外ねじ部２６よりも大径に形成さ
れ、したがって筒状本体１１の端面１４に向かい合う端
面２８が形成されている。外ねじ部２６よりもさらに一
端側には外ねじ部２６よりも小径の外周部２９が形成さ
れている。３０は、押輪２５の先端面である。

【００１４】押輪２５における端面２８の基端側の部分
には、環状のパッキン３１が装着されている。このパッ
キン３１の装着部における押輪２５の外周には、このパ
ッキン３１が押輪２５から抜け出すのを防止するための
ストッパとして機能する環状突部３２が形成されてい
る。パッキン３１は、この環状突部３２を乗り越えたう
えで所定の位置に装着される。

【００１５】押輪２５には、フレキシブルチューブ１を
挿通させるための孔部３３が貫通状態で形成されてい
る。この孔部３３における押輪２５の他端側の内周に
は、パッキン３４を収容するための環状溝３５が形成さ
れている。孔部３３において、環状溝３５よりも押輪２
５の一端側には、押輪２５の他端側よりも一端側の方が
小径となる段部３６が形成されている。この段部３６
は、コルゲイト管２の先端数山分の被覆体３が取り除か
れた状態のフレキシブルチューブ１が孔部３３に挿入さ
れたときに、その被覆体３の端面３７が当たるように形
成されている。すなわち、孔部３３は、段部３６よりも
一端側へ、コルゲイト管２は挿通させることができるが
被覆体３は挿通させることができない寸法で形成されて
いる。

【００１６】図１に示すように押輪２５を筒状本体１１
にねじ込んだ状態において、この押輪２５の先端面３０
と筒状本体１１の当接面２１および奥端面１８との間に
は、リテーナ４０が配置されている。図１〜図３におい
て、このリテーナ４０は、真鍮などの金属材料により形
成され、板状の環状部４１と、この環状部４１の周方向
に沿った複数の位置において軸心方向に突出して設けら
れた脚部４２とを一体に有した構成とされている。

【００１７】すなわち、リテーナ４０の環状部４１は、
その内径がコルゲイト管２の山部４の外径よりも小径か
つ谷部５の外径よりも大径に形成されている。そして環
状部４１には、リテーナ４０を筒状本体１１と押輪２５
との間に配置したときに押輪２５の方を向く部分の内周
に、面取り状のテーパ面４３が形成されている。また環
状部４１には、周方向に沿った複数の位置に、内周側か
ら外周側に向かう切り込み部４４が形成されている。そ
して、この切り込み部４４に対応したＵ字状の突部４５
が径方向に形成されている。環状部４１は、これら切り
込み部４４および突部４５が形成された部分以外では、
径方向の幅ができるだけ小さくなる狭幅部４６として形
成されている。また環状部４１は、周方向一つ割りの構
成とされている。このために、図３に示すように、一つ
の突部４５において周方向に分断された構成となってい
る。４７はその分断部である。なお、分断部４７は、突
部４５以外の適当箇所、たとえば狭幅部４６に形成する
こともできる。

【００１８】リテーナ４０の環状部４１における各突部
４５の両側の位置には、それぞれ径方向の支持部４８
が、環状部４１と一体に、かつ環状部４１から径方向に
突出するように形成されている。そして、脚部４２は、
この支持部４８を基端として、環状部４１の位置からリ
テーナ４０の軸心方向に突出するように、支持部４８を
介して環状部４１と一体となった状態で、リテーナ４０
の周方向に沿って複数形成されている。４９はその先端
部である。この脚部４２は、板材によって環状部４１と
一体に形成された材料を曲げ加工することによって形成
することができる。支持部４８は、この曲げ加工に追従
してねじり変形を受ける。したがって、環状部４１と支
持部４８と脚部４２とは、一枚の板材をプレス加工する
ことなどによって低コストで成形することが可能であ
る。なお、脚部４２は、軸心に対し完全に平行となる方
向までは曲げられずに、それよりも浅い角度に曲げられ
た状態、すなわち斜め方向に曲げられた状態で形成され
ている。

【００１９】このような構成のリテーナ４０は、図１に
示すように、環状部４１が押輪２５の先端面３０に接
し、かつ斜め方向の脚部４２の先端部４９が筒状本体１
１の奥端面１８に接した状態で、これら筒状本体１１と
押輪２５との間に挟み込まれる。この状態で、環状部４
１すなわち突部４５や支持部４８は、筒状本体１１の奥
端面１８や当接面２１から距離をおいた状態で、筒状本
体１１の環状溝１６に対応して位置する。

【００２０】このような構成の継手にフレキシブルチュ
ーブ１を接続する際には、次のようにする。ここで、最
初の状態においては、図１に示すように、押輪２５を筒
状本体１１にねじ込んで、その先端面３０と筒状本体１
１の当接面２１との間にリテーナ４０を挟み込む。する
と、これにより押輪２５は軽く止まった状態となる。継
手は、この状態の製品として構成される。

【００２１】そこで、図１に示すように、押輪２５の孔
部３３にフレキシブルチューブ１を挿通させる。このフ
レキシブルチューブ１は、図示のようにその端部におけ
るコルゲイト管２の数山分だけ、あらかじめ被覆体３を
取り除いておく。このように挿通させると、やがてコル
ゲイト管２の先端の山部４がリテーナ４０の内周のテー
パ面４３に当たる。この状態でさらにフレキシブルチュ
ーブ１を押し込むと、コルゲイト管２の先端の山部４が
テーパ面４３を介してリテーナ４０の環状部４１を押し
拡げ、これによって最先端の山部４が環状部４１の位置
を通過する。図４はこのときの状態を示す。

【００２２】このとき、環状部４１は、周方向の分断部
４７を有することにより、また切り込み部４４に対応し
たＵ字状の突部４５を有することにより、また狭幅部４
６を有することにより、コルゲイト管２の山部４によっ
て容易に押し拡げられることが可能となる。なお、Ｕ字
状の突部４５と狭幅部４６とを有するだけで押し拡げが
可能な場合は、分断部４７を設けずに環状部４１を周方
向に連続して形成することもできる。また、筒状本体１
１の内周に環状溝１６が形成されているため、図４に示
すようにリテーナ４０の外周側がこの環状溝１６に入り
込むことで、筒状本体１１の内部におけるリテーナ４０
の押し拡げが可能となる。

【００２３】図５は、コルゲイト管２の先端の山部４が
リテーナ４０を通過した状態を示す。このときには、環
状部４１は弾性力によって元の状態に縮径し、それによ
って環状部４１は、コルゲイト管２における最先の山部
４の次の谷部５にはまり込む。またこのとき、コルゲイ
ト管２の被覆体３は、その端面３７が押輪２５の段部３
６に当たった状態となる。したがって、フレキシブルチ
ューブ１は、もはやそれ以上押輪２５の中に挿入できな
い状態となる。すなわち、被覆体３の端面３７が段部３
６に当たることで、コルゲイト管２は、その先端側の１
山分の最適の長さが、リテーナ４０の環状部４１よりも
先端側へ突出することになる。

【００２４】また、この状態では、リテーナ４０におけ
るテーパ面４３が形成されていない方の内周縁部がフレ
キシブルチューブ１の先端の山部４に当たるため、いっ
たん押し込んだフレキシブルチューブ１を元の状態に引
き抜くことは著しく困難になる。このため、フレキシブ
ルチューブ１とリテーナ４０とが確実な連結状態に維持
されることになる。

【００２５】そして、このようにフレキシブルチューブ
１がリテーナ４０に連結された状態で押輪２５を筒状本
体１１に強くねじ込むと、斜め方向の脚部４２を、図６
に示すように押輪２５の先端面３０が筒状本体１１の奥
端面１８との間で圧し潰すことになる。すなわち、この
圧し潰しによって、リテーナ４０は、曲がって形成され
ていた脚部４２が平らに変形されて、環状部４１と脚部
４２とがほぼ面一な状態となる。かつ、同時に、押輪２
５の押圧力によりコルゲイト管２の最先端の山部４をリ
テーナ４０の環状部４１と筒状本体１１の当接面２１と
の間にはさみ込んで圧し潰す。これによって、コルゲイ
ト管２と筒状本体１１とが金属シール状態で接合される
ことになる。

【００２６】このとき、押輪２５をねじ込みのために回
転させてもリテーナ４０は回転せず、したがってリテー
ナ４０により押圧されているコルゲイト管２が押輪２５
と共回りしてねじれが発生することを確実に防止でき
る。

【００２７】図６に示すようにフレキシブルチューブ１
と継手との接合が完了した状態においては、筒状本体１
１の環状突起２２のテーパ面２３の作用によってコルゲ
イト管２の最先端の山部４が確実にこの環状突起２２に
外ばめされることになる。したがって、圧し潰し時に不
均一な力が作用することなどが原因してコルゲイト管２
の先端部が径方向の内向きに変形し、それによってシー
ル不良やガス通路の縮径などが発生することが、効果的
に防止される。

【００２８】また、このように押輪２５がねじ込まれる
ことで、リテーナ４０が筒状本体１１のテーパ面１７の
内部に入り込む。このため、リテーナ４０が再び押し拡
げられてフレキシブルチューブ１が継手から抜けだすよ
うな事態の発生が確実に防止される。

【００２９】このようにリテーナ４０がコルゲイト管２
の先端部を圧し潰したときには、同時にこのリテーナ４
０が収容溝１８内のＯリング１９を圧縮し、またこの圧
縮されたＯリング１９がコルゲイト管２の圧し潰し部も
押圧することになるため、多重のシールを確保すること
ができる。

【００３０】また、この状態においては、押輪２５の端
面２８が筒状本体１１の端面１４に接近あるいは接触し
ているため、この部分がパッキン３１を押圧して、この
パッキン３１によるシール機能を発揮させることにな
る。また、フレキシブルチューブ１を押輪２５に挿通さ
せると、その被覆体３がパッキン３４の内側に入り込ん
で、その外周がシールされる。これらのパッキン３１、
３４は、主として継手の内部に水などが浸入することを
防止するために用いられる。

【００３１】図７および図８は、リテーナ４０の変形例
を示す。この例では、環状部４１には切り込み部は形成
されておらず、したがって環状部４１は分断部４７を除
いて完全に周方向に連続している。また周方向の複数位
置において環状部４１の外周部分が分断されて直接的に
曲げ加工されることで、脚部４２が形成されている。４
６は狭幅部である。脚部４９は、Ｊ字状に曲げ加工され
て、その基端部が環状部４１に一体に形成されるととも
に、その先端側に湾曲部５０が形成された構成となって
いる。このような構成のリテーナ４０も、同様にプレス
加工などによって低コストで製造することができる。

【００３２】このリテーナ４０を筒状本体１１の奥端面
１８と押輪２５の先端面３０との間に配置した場合に
は、湾曲部５０が奥端面１８に接することになる。また
押輪２５を筒状本体１１に強くねじ込んだときには、湾
曲部５０が平らになるように脚部４２が圧し潰されるこ
とになる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明によると、リテーナ
は、金属板のプレス成形によって板状の環状体とこの環
状体から突出する脚部とが一体に形成されたものである
ため、複合材料によって構成する場合に比べて安価なも
のとすることができる。また、リテーナは、押輪の先端
面に接する板状の環状部と、この環状部の周方向に沿っ
た複数の位置において軸心方向に突出して設けられた脚
部とがプレス成形によって一体に形成された構成とされ
て、押輪を筒状本体の内部にねじ込んだときに脚部の先
端側が筒状本体の奥端面に接することで環状部が筒状本
体の当接面から距離をおいて位置するように構成されて
いるため、簡単な構成ながらコルゲイト管の先端の山部
を通過させて確実に奥側に入り込ませることができ、し
たがってこの入り込み部を押輪によって圧し潰すこと
で、継手をフレキシブルチューブに確実にシール状態で
接続させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のフレキシブルチューブ用
継手の構成を示す断面図である。

【図２】図１における押輪とリテーナとの斜視図であ
る。

【図３】同リテーナの正投象図である。

【図４】図１の継手についての接合作業を示す断面図で
ある。

【図５】同接合作業についての図４の次の段階を示す断
面図である。

【図６】同継手の接合完了状態を示す断面図である。

【図７】リテーナの変形例を示す斜視図である。

【図８】図７のリテーナの正投象図である。

【符号の説明】

１ フレキシブルチューブ ２ コルゲイト管 １１ 筒状本体 １８ 奥端面 ２１ 当接面 ２５ 押輪 ３０ 先端面 ４０ リテーナ ４１ 環状部 ４２ 脚部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−189391（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−239080（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−287680（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3003254（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16L 33/00 F16L 33/28

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コルゲイト管にて構成されたフレキシブ
   ルチューブのための継手であって、内部に当接面を有す
   る金属製の筒状本体と、先端部が前記筒状本体の内部に
   ねじ込まれる金属製の押輪と、前記筒状本体の当接面と
   押輪の先端面との間に配置された金属製のリテーナとを
   具備し、 前記リテーナは、前記押輪の先端面に接する板状の環状
   部と、この環状部の周方向に沿った複数の位置において
   軸心方向に突出して設けられた脚部とがプレス成形によ
   って一体に形成された構成とされて、押輪を筒状本体の
   内部にねじ込んだときに脚部の先端側が筒状本体の奥端
   面に接することで環状部が筒状本体の当接面から距離を
   おいて位置するように構成され、 前記リテーナは、フレキシブルチューブが挿通されたと
   きに、コルゲイト管の外周の山部により環状部が押し拡
   げられることによってこの山部の通過を許容するととも
   に、この山部を通過させることによって前記環状部がコ
   ルゲイト管の外周の谷部に係り合うように変形可能とさ
   れ、 前記押輪は、前記筒状本体へのさらなるねじ込みによっ
   て、この筒状本体の奥端面との間でリテーナの脚部を圧
   し潰すとともに、リテーナの環状部から突出したコルゲ
   イト管の部分をこの環状部と前記筒状本体の当接面との
   間で密接状態で圧し潰すように構成されていることを特
   徴とするフレキシブルチューブ用継手。