JP2000000084A

JP2000000084A - 葉編み装置

Info

Publication number: JP2000000084A
Application number: JP16759898A
Authority: JP
Inventors: Hisao Goto; 久雄後藤; Yoshiaki Maekawa; 良明前川; Nobuyoshi Hattori; 信義服部
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1998-06-15
Filing date: 1998-06-15
Publication date: 2000-01-07

Abstract

(57)【要約】【課題】葉編み装置を簡単な構成で小型化するととも
に、半自動でも作業をしやすくする。【解決手段】供給部１、立ち上げ供給部２、ピッチ拡
大部３、葉編み部４で構成する。供給部１の搬送面１１
ａ上に葉たばこＴを載置する。葉たばこＴは葉元部およ
び中骨が重ならないように供給部の搬送面上に並べて載
置するだけでよい。供給部１で葉たばこＴを立ち上げ供
給部２に供給する。葉元部を立ち上げ供給部２の葉元部
立ち上げベルト２１と葉元押さえベルト２２で挟んで、
葉元部を上方に引き上げながら葉たばこＴを垂直に立ち
上げる。垂直に立ち上げられた葉たばこＴをピッチ拡大
部３に供給する。ピッチ拡大部３で葉たばこＴのピッチ
を拡大し、葉編み部４で葉編みする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バーレー種のよう
に、葉たばこを乾燥する際の葉編み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、農家における在来種及びバーレー
種の葉たばこの収穫乾燥作業は、収穫後、連縄に葉編み
し、乾燥工程を経て、連縄からはずし荷造りされる。上
記葉編みの作業を機械化した葉編み装置として、例え
ば、特開平１０−８４９３３号公報に開示されたものが
ある。この葉編み装置は、在来種及びバーレー種の収穫
乾燥作業の省力化を推進するために、葉編み作業の省力
化、高速化を目的に行われるものであり、収穫された葉
たばこを装填供給し、これらを葉編みのためのベルトコ
ンベアに一定間隔で揃えるとともに、例えばミシンによ
って葉編みするまでの一連の工程の自動化を図ったもの
である。

【発明が解決しようとする課題】

【０００３】しかし、上記のように一連の工程を自動化
すると、装置が大がかりなものになり、高価なものとな
る。また、自動化のために供給する葉たばこを所定量積
み重ねてセットしたり、供給される葉たばこの量などを
監視する必要がある。さらに、トラブル発生により自動
停止させることも必要であり、自動停止が多発すると回
復にも手間がかかるという問題がある。

【０００４】本発明は上記のような問題点に鑑みて成さ
れたもので、簡単な構成で装置を小型化するとともに安
価にでき、半自動でも作業がしやすい葉編み装置を提供
することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
葉編み装置は、葉たばこを並べて載置できる搬送面を有
し該搬送面に載置された葉たばこを搬送する供給部と、
該供給部の搬送終端で葉たばこの葉元部を水平に挟持し
て該葉元部を垂直方向に立ち上げながら、該葉元部を前
記供給部の搬送方向延長上の斜め上方に移動して、該葉
たばこを供給する立ち上げ供給部と、該立ち上げ供給部
で供給される葉たばこの葉元部を挟持し吊り下げて、順
次供給される葉たばこのピッチを拡大するピッチ拡大部
と、該ピッチ拡大部でピッチが拡大された葉たばこの葉
元部を葉編みする葉編み部で構成されることを特徴とす
る。

【０００６】上記請求項１記載の葉編み装置によれば、
供給部の搬送面に並べて載置された葉たばこはこの供給
部から立ち上げ供給部に供給され、立ち上げ供給部で、
順次搬送される葉たばこの葉元部を垂直に立ち上げてピ
ッチ拡大部に供給される。そして、ピッチ拡大部で葉た
ばこのピッチが拡大され、このピッチが拡大された葉た
ばこが葉編み部で葉編みされる。したがって、葉たばこ
を、葉元部をずらしながら重ならないように供給部の搬
送面上に並べて載置するだけでよい。また、立ち上げ部
は供給部の搬送面に並べられた葉たばこの葉元部を挟持
して葉たばこを立ち上げるだけでよいので、捻りサンド
イッチベルト等により簡単な構成とすることができ、装
置全体を小型化できる。

【０００７】本発明の請求項２記載の葉編み装置は、請
求項１の構成を備え、前記供給部が、葉たばこを載置し
て搬送する主コンベアベルトと、該葉たばこの葉元部を
載置して搬送する葉元案内コンベアベルトと、該葉元案
内コンベアベルトの外側縁に立設された葉元揃えガイド
とを備えたことを特徴とする。

【０００８】上記請求項２記載の葉編み装置によれば、
請求項１の作用効果に加えて、葉たばこを整列して搬送
することができるとともに、葉たばこの搬送不良等を防
止できる。

【０００９】本発明の請求項３記載の葉編み装置は、請
求項１の構成を備え、前記供給部の搬送面に、葉たばこ
を載置すべき載置区間と葉たばこを載置すべきでない吊
しろ区間とが表示されていることを特徴とする。

【００１０】上記請求項３記載の葉編み装置によれば、
請求項１の作用効果に加えて、所定の長さの連に編み込
む葉たばこの量を前記載置区間に載置することで、所定
枚数の葉たばこを編み込むとともに所定長さの吊しろを
有するミシン編みを容易に行なうことができる。また、
葉たばこを搬送面に載置する作業が容易になる。

【００１１】なお、請求項３の構成において、前記載置
区間と吊しろ区間とが、色分けにより表示するとよい。

【００１２】このようにすれば、請求項３の作用効果に
加えて、載置区間と吊しろ区間が色分けにより表示され
ているので各区間を確認しやすく、葉たばこを搬送面に
載置する作業がさらに容易になる。

【００１３】本発明の請求項４記載の葉編み装置は、請
求項１の構成を備え、前記立ち上げ供給部が、前記供給
部の搬送面の搬送終端の側部近傍から該搬送面の搬送方
向延長上の斜め上方にかけて配設されるとともに、２つ
のベルトを対向させることにより該対向するベルト面で
前記葉たばこの葉元部を挟持するサンドイッチベルトで
あって、該ベルト面が、前記供給部側で水平にされ前記
搬送方向延長上の斜め上方で垂直となるように捻られた
捻りサンドイッチベルトを備えたことを特徴とする。

【００１４】上記請求項４記載の葉編み装置によれば、
請求項１の作用効果に加えて、捻りサンドイッチベルト
により簡単な構成とすることができ、装置全体を小型化
できるとともに、搬送動作も簡単なので故障等も低減す
ることができる。

【００１５】本発明の請求項５記載の葉編み装置は、請
求項４の構成を備え、前記捻りサンドイッチベルトの対
向するベルトの対向面に弾力部材が取り付けられている
ことを特徴とする。

【００１６】上記請求項５記載の葉編み装置によれば、
請求項４の作用効果に加えて、弾力部材が葉たばこの葉
元部の太さに応じて弾性変形し、葉たばこを損傷するこ
となく、葉たばこの葉元部を確実に保持することができ
る。

【００１７】本発明の請求項６記載の葉編み装置は、請
求項４の構成を備え、前記捻りサンドイッチベルトの対
向するベルトの間隔が調節可能になっていることを特徴
とする。

【００１８】上記請求項６記載の葉編み装置によれば、
請求項４の構成に加えて、葉たばこの葉元部の太さに応
じて、サンドイッチベルトの対向するベルトの間隔を最
適な状態に調整することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は本発明の一実施の形態の葉編み装置
の平面図、図２は同葉編み装置の正面図である。この葉
編み装置は、大きく分けて、作業者により葉たばこＴが
水平に載置される供給部１と、供給部１に水平に載置さ
れた葉たばこＴを葉元部が上になるように垂直方向に立
ち上げて供給する立ち上げ供給部２と、立ち上げ供給部
２から供給される葉たばこＴのピッチ（配列間隔）を一
定間隔に拡大するピッチ拡大部３と、ピッチ拡大部３で
ピッチが拡大された葉たばこＴの葉元部の部分をミシン
編みする葉編み部４とによって構成されている。

【００２０】供給部１は、葉たばこＴの長さより少し幅
の小さな水平な搬送面１１ａを有する主コンベアベルト
１１と、この主コンベアベルト１１の搬送面１１ａと同
じ高さに搬送面１２ａを揃えて該主コンベアベルト１１
と平行に配置された葉元案内コンベアベルト１２と、該
葉元案内コンベアベルト１２と略同長さの長板であって
該葉元案内コンベアベルト１２の外側縁において搬送面
１２ａより上方に立ち上げて立設された葉元揃えガイド
１３とを備えている。なお、主コンベアベルト１１の搬
送面１１ａと葉元案内コンベアベルト１２の搬送面１２
ａは図１の矢印の方向に同じ一定速度で移動する。

【００２１】以上のように構成された供給部１では、収
穫された葉たばこＴを葉元部を重ねないようにしながら
並べて、葉中央部Ｃ（図５参照）を主コンベアベルト１
１上に載せるとともに葉元部を葉元案内コンベアベルト
１２上に載せて載置する。このとき、葉元部を葉元揃え
ガイド１３に当接させることにより、葉元部が揃えられ
る。なお、葉元揃えガイド１３は葉元案内コンベアベル
ト１２の搬送方向に向かって葉元案内コンベアベルト１
２に対して僅かに開くように角度（例えば０．５度）が
付けられている。以上のようにして、葉たばこＴは主コ
ンベアベルト１１と葉元案内コンベアベルト１２により
立ち上げ供給部２側に搬送される。

【００２２】ここで、供給部１の搬送用のコンベアベル
トは、主コンベアベルト１１と葉元案内コンベアベルト
１２の二本のコンベアベルトで構成されているが、後述
説明するように葉たばこＴの葉元部を立ち上げ供給部２
で受け取るために、供給部１において最終的には葉元部
がコンベアベルトの側面側にはみ出すような構成にする
必要がある。これにより、葉たばこＴを次工程に確実に
１枚づつ供給することができる。

【００２３】葉元案内コンベアベルト１２の終端部１２
ｂ（立ち上げ供給部２側端部）は、主コンベアベルト１
１の終端部１１ｂよりも後退しており（図１参照）、こ
の終端部１２ｂと主コンベアベルト１１の終端部１１ｂ
の側面とに隣接する部分に立ち上げ供給部２の後述説明
する葉元部立ち上げベルト２１の先端部が配置され、こ
の位置で葉たばこＴの葉元部Ｅが受け渡される。

【００２４】図３は主コンベアベルト１１の搬送面１１
ａを展開した状態を示す図であり、搬送面１１ａには、
葉たばこＴを並べる範囲として所定長さの載置区間１１
ｃが設定されており、この載置区間１１ｃには例えば緑
色等の着色が施されている。この実施形態では主コンベ
アベルト１１の長さは略１６００ｍｍ弱であり、搬送面
１１ａの展開した全長（ベルトの長さ）は略３２００ｍ
ｍである。載置区間１１ｃの長さは１２００ｍｍであ
り、この載置区間１１ｃは搬送面１１ａの展開した全長
３２００ｍｍ内で２カ所に設定されている。そして、こ
の２カ所の載置区間１１ｃの間の略４００ｍｍは、葉た
ばこＴを載置しない区間として、最終的に葉編みされた
連の吊しろに対応する吊しろ区間１１ｄとなっている。
なお、この吊しろ区間１１ｄには例えば赤色等の着色が
なされている。

【００２５】この実施形態の葉編み装置は、供給部１、
立ち上げ供給部２、ピッチ拡大部３および葉編み部４が
同時に稼働して一連の動作を行うようになっており、供
給部１に対する葉たばこＴの供給の仕方によって、最終
的に葉編みされるミシン編みの状態も決まる。すなわ
ち、一連分のミシンに葉編みする葉たばこＴの枚数等を
検出したり、作業状態を監視しながら自動制御するよう
なシステムとは異なり、装置の運転に合わせて一連の流
れ作業を行うだけで、簡単な構成により稼働停止等の事
故も少なく葉編みを行えるようにしたものである。した
がって、前記のように主コンベアベルト１１に葉たばこ
Ｔを載置すべき載置区間１１ｃと葉たばこＴを載置すべ
きでない吊しろ区間１１ｄが色分けにより確認できるの
で、一連の作業が極めてしやすくなる。なお、載置区間
と吊しろ区間は、色分けに限らず何らかの印によって識
別できるようになっていればよい。

【００２６】なお、この実施形態では、一つの連に対応
して１２００ｍｍの載置区間１１ｃには葉たばこＴを略
１００枚載置するのに適しており、図４に示したよう
に、載置区間１１ｃ上の１００枚の葉たばこＴが一本の
連上で３２００ｍｍの幅に葉編みされる。また、吊しろ
区間１１ｄの半分（この例では１８８ｍｍ）が片側５０
０ｍｍの吊しろとなる。なお、一連分における葉たばこ
の編み込み長さと載置区間１１ｃおよび吊しろ区間１１
ｄの長さの比は、後述説明するピッチ拡大部３の拡大率
に対応している。

【００２７】図５(A) は立ち上げ供給部２の平面図、図
５(B) は立ち上げ供給部２の側面図である。立ち上げ供
給部２は、供給部１の主コンベアベルト１１の終端部１
１ｂの側面近傍からピッチ拡大部３側の上方にかけて斜
めに配置された葉元部立ち上げベルト２１、この葉元部
立ち上げベルト２１に沿って配設された葉元押さえベル
ト２２、葉元部立ち上げベルト２１の上端と葉元押さえ
ベルト２２の上端からピッチ拡大部３側に水平に配置さ
れたサンドイッチコンベア２３、および、供給部１の主
コンベアベルト１１の終端部１１ｂから延長され、葉た
ばこＴの長さの半分程度の幅の水平な搬送面２４ａを有
する補助コンベアベルト２４とを備えている。なお、葉
元部立ち上げベルト２１と葉元押さえベルト２２がこの
実施形態における捻りサンドイッチベルトを構成してい
る。

【００２８】葉元部立ち上げベルト２１はプーリ２１
ａ，２１ｂ，２１ｃに巻回されており、プーリ２１ａ
は、供給部１の主コンベアベルト１１の終端部１１ｂの
側面近傍で回転面を垂直にした状態で配置されている。
また、プーリ２１ｂ，２１ｃはピッチ拡大部３側の上端
部で回転面を傾斜した状態で併設され、プーリ２１ｂは
プーリ２１ｃより中央側に配置されている。さらに、葉
元部立ち上げベルト２１は、その一部に接するテンショ
ンプーリ２１ｄによってテンションが加えられている。

【００２９】葉元部立ち上げベルト２１はプーリ２２
ａ，２２ｂに巻回されており、プーリ２２ａはプーリ２
１ａの上部近傍で回転面を垂直にした状態で配置されて
いる。また、プーリ２２ｂはプーリ２１ｂに隣接して回
転面を傾斜した状態で配設されている。さらに、葉元押
さえベルト２２は、その一部に接するテンションプーリ
２２ｃによってテンションが加えられている。

【００３０】図６は葉元部立ち上げベルト２１および葉
元押さえベルト２２の断面図である。この葉元部立ち上
げベルト２１および葉元押さえベルト２２は、Ｖベルト
２０Ａの表面に弾力部材としてのポリウレタンスポンジ
２０Ｂを貼り付けた構造になっており、ポリウレタンス
ポンジ２０Ｂの表面に葉たばこＴの葉元部Ｅが接触され
る。Ｖベルト２０Ａはプーリ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，
２２ａ，２２ｂの溝に嵌合され、プーリ２１ａ，２１
ｂ、プーリ２２ａ，２２ｂの回転面は互いに直交してお
り、葉元部立ち上げベルト２１と葉元押さえベルト２２
は、それぞれ同じ方向に捻れている。これにより、葉元
部立ち上げベルト２１のポリウレタンスポンジ２０Ｂの
表面と葉元押さえベルト２２のポリウレタンスポンジ２
０Ｂの表面もそれぞれ捻れており、両ポリウレタンスポ
ンジ２０Ｂの表面が捻れた状態で接近して対面してい
る。なお、図１および図２においては、図面をわかりや
すくするために、葉元部立ち上げベルト２１と葉元押さ
えベルト２２の間隔は大きく誇張して図示してある。

【００３１】葉元部立ち上げベルト２１および葉元押さ
えベルト２２の対面する間隔（両ポリウレタンスポンジ
２０Ｂの表面間の間隔）は葉たばこＴの葉元部Ｅの厚み
（略７〜１２ｍｍ）より少なく例えば５ｍｍ程度になっ
ている。さらに、葉元部立ち上げベルト２１の配設位置
は固定されているが、葉元押さえベルト２２の配設位置
はクランプ操作等により可変となっている。これによ
り、葉元部立ち上げベルト２１と葉元押さえベルト２２
の対面する間隔を葉たばこＴの種類等（葉元部Ｅの厚
み）に応じて調整できるようになっている。なお、弾力
部材としては、ポリウレタンスポンジに限らず、フェル
トの帯や、ゴムパイプ、ビニールパイプなど、その他の
部材を用いることができる。

【００３２】葉元部立ち上げベルト２１はモータ２５
（図５(B) ）により駆動され、プーリ２１ｂが図５(A)
において時計回り方向に回転される。また、このプーリ
２１ｂの回転力が、葉元押さえベルト２２側のプーリ２
２ｂに図示しない連結機構で伝達され、このプーリ２２
ｂは図５(A) において反時計回り方向にプーリ２１ｂと
同じ回転速度で回転される。これにより、葉元部立ち上
げベルト２１と葉元押さえベルト２２の対面する部分
は、供給部１の主コンベアベルト１１の終端部１１ｂ近
傍からサンドイッチコンベア２３側に上昇する。

【００３３】サンドイッチコンベア２３は、プーリ２１
ｂと同期して同じ方向に回転するプーリに巻回されたベ
ルト２３ａと、プーリ２２ｂと同期した同じ方向に回転
するプーリに巻回されたベルト２３ｂとで構成されてお
り、両ベルト２３ａ，２３ｂは、葉元部立ち上げベルト
２１と葉元押さえベルト２２と同様な間隔で平行に配置
されている。これにより、ベルト２３ａ，２３ｂの対面
する部分は、葉元部立ち上げベルト２１および葉元押さ
えベルト２２側からピッチ拡大部３側に移動する。な
お、ベルト２３ａの配設位置は固定されているが、ベル
ト２３ｂの配設位置はクランプ操作等により可変となっ
ており、葉元部立ち上げベルト２１と葉元押さえベルト
２２の対面する間隔と同様に、ベルト２３ａとベルト２
３ｂの対面する間隔を葉たばこＴの種類等（葉元部Ｅの
厚み）に応じて調整できるようになっている。

【００３４】補助コンベアベルト２４の搬送面２４ａ
は、図示しない駆動モータにより、葉元部立ち上げベル
ト２１と葉元押さえベルト２２の水平方向の移動速度に
同期し、供給部１の主コンベアベルト１１の終端部１１
ｂからピッチ拡張部３側に移動される。

【００３５】以上のように構成された立ち上げ供給部２
において、供給部１から供給される葉たばこＴは、葉元
部Ｅが葉元部立ち上げベルト２１と葉元押さえベルト２
２に挟みつけられて保持され、また、葉中央部Ｃから葉
先部Ｓの部分が補助コンベアベルト２４上に載置され、
サンドイッチコンベア２３側に搬送される。

【００３６】サンドイッチコンベア２３の乗継ぎ部で
は、葉元部立ち上げベルト２１と葉元押さえベルト２２
の捻れにより、葉元部Ｅが水平方向から垂直方向に転換
され、葉元部Ｅから葉中央部Ｃにかけて立ち上げられ
る。葉中央部Ｃから葉先部Ｓは補助コンベアベルト２４
から離れて、葉たばこＴはサンドイッチコンベア２３に
よって葉元部Ｅが垂直に吊下げられた状態でピッチ拡大
部３に搬送される。

【００３７】図７はピッチ拡大部３の要部平面図であ
り、このピッチ拡大部３は、立ち上げ供給部２のサンド
イッチコンベア２３から葉たばこＴを受け取るサンドイ
ッチコンベア３１ａ，３１ｂと、高速で駆動される歯付
ベルトコンベア３２ａ，３２ｂと、ピッチ拡大用コンベ
ア３３ａ，３３ｂを備えている。歯付ベルトコンベア３
２ａ，３２ｂは、サンドイッチコンベア３１ａ，３１ｂ
からピッチ拡大用コンベア３３ａ，３３ｂに葉たばこＴ
₁を確実に送り出すためのものであり、歯付ベルトコン
ベア３２ａ，３２ｂの入口側のプーリ３４ａ，３４ｂの
径をできるだけ小さくすることが望ましい。プーリ径を
小さくすることにより、矢印の方向に掻き出される前の
後続の葉たばこＴ₁とプーリとの干渉が少なくなり、確
実に葉たばこＴ₁が１枚ずつ掻き出される。

【００３８】サンドイッチコンベア３１ａ，３１ｂによ
る葉たばこＴ₁の移送速度は、供給部２のサンドイッチ
コンベア２３ａ、２３ｂによる葉たばこＴの移送速度と
同じであり、ピッチ拡大用コンベア３３ａ、３３ｂによ
る葉たばこＴ₂の移送速度は、サンドイッチコンベア３
１ａ、３１ｂによる葉たばこＴ₁の移送速度に対して２
〜３倍（図４に示した実施形態では略２．７倍）程度に
設定され、この移送速度の差によって葉たばこＴ₂の間
隔が拡大される。

【００３９】図８は葉編み部４の要部斜視図であり、こ
の葉編み部４は、葉たばこＴを矢印β方向に移送するた
めのサンドイッチコンベア４１ａ、４１ｂと、リミット
スイッチ４２の葉たばこ検知信号により動作し、矢印β
方向に対して直交方向及び水平方向に針を動作させて葉
たばこＴを編み込むためのミシン４３で構成される。葉
編み部４で葉たばこＴは、ミシン糸４４で編み込まれた
状態で、ハサミ４５で一定間隔に切断し、乾燥室におけ
る吊り込み作業へと受け渡される。なお、ミシン４３に
よる葉編みについては、ミシン糸４４で編み込む本実施
例に限定されるものではなく、縄等の紐部材に縫いつけ
ていく方法も可能である。

【００４０】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の葉編み装置によ
れば、葉たばこの、葉元部をずらして重ならないように
供給部の搬送面上に並べて載置するだけでよい。また、
立ち上げ部は供給部の搬送面に並べられた葉たばこの葉
元部を挟持して葉たばこを立ち上げるだけでよいので、
捻りサンドイッチベルト等により簡単な構成とすること
ができ、装置全体を小型化できる。

【００４１】本発明の請求項２記載の葉編み装置によれ
ば、請求項１の作用効果に加えて、葉たばこを整列して
搬送することができるとともに、葉たばこの搬送不良等
を防止できるという効果が得られる。

【００４２】本発明の請求項３記載の葉編み装置によれ
ば、請求項１の作用効果に加えて、一連分の長さに編み
込む葉たばこの量を前記載置区間に載置することで、所
定枚数の葉たばこを編み込むとともに所定長さの吊しろ
を有する葉たばこを編み込んだ連を容易に編むことがで
きるという効果が得られる。また、葉たばこを搬送面に
載置する作業が容易になるという効果が得られる。

【００４３】本発明の請求項４記載の葉編み装置によれ
ば、請求項１の作用効果に加えて、捻りサンドイッチベ
ルトにより簡単な構成とすることができ、装置全体を小
型化できるとともに、搬送動作も簡単なので故障等も低
減することができるという効果が得れる。

【００４４】本発明の請求項５記載の葉編み装置によれ
ば、請求項４の作用効果に加えて、弾力部材が葉たばこ
の葉元部の太さに応じて弾性変形することにより、葉た
ばこを損傷することなく、確実に挟持することができる
という効果が得られる。

【００４５】本発明の請求項６記載の葉編み装置によれ
ば、請求項４の構成に加えて、葉たばこの葉元部の太さ
におうじて、サンドイッチベルトの対向するベルトの間
隔を最適な状態に調整することができるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の葉編み装置の平面図で
ある。

【図２】同葉編み装置の正面図である。

【図３】本発明の実施の形態における主コンベアベルト
の搬送面を展開した状態を示す図である。

【図４】本発明の実施の形態における一連分に葉編みす
る葉たばこの載置条件と、一連分にミシンで葉編みした
状態の関係を説明する図である。

【図５】本発明の実施の形態における立ち上げ供給部の
平面図および側面図である。

【図６】本発明の実施の形態における葉元部立ち上げベ
ルトおよび葉元押さえベルトの断面図である。

【図７】本発明の実施の形態におけるピッチ拡大部の要
部平面図である。

【図８】本発明の実施の形態における葉編み部の要部斜
視図である。

【符号の説明】

１供給部２立ち上げ供給部３ピッチ拡大部４葉編み部１１主コンベアベルト１１ａ搬送面１２葉元案内コンベアベルト１２ａ搬送面１３葉元揃えガイド１１ｃ載置区間１１ｄ吊しろ区間２１葉元部立ち上げベルト２２葉元押さえベルト２０ＢポリウレタンスポンジＣ葉中央部Ｅ葉元部Ｓ葉先部Ｔ、Ｔ₁、Ｔ₂ 葉たばこ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者服部信義栃木県小山市大字出井1900番地日本たばこ産業株式会社葉たばこ研究所内Ｆターム(参考） 4B043 AA03 AA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】葉たばこを並べて載置できる搬送面を有
し該搬送面に載置された葉たばこを搬送する供給部と、該供給部の搬送終端で葉たばこの葉元部を水平に挟持し
て該葉元部を垂直方向に立ち上げながら、該葉元部を前
記供給部の搬送方向延長上の斜め上方に移動して、該葉
たばこを供給する立ち上げ供給部と、該立ち上げ供給部で供給される葉たばこの葉元部を挟持
し吊り下げて、順次供給される葉たばこのピッチを拡大
するピッチ拡大部と、該ピッチ拡大部でピッチが拡大された葉たばこの葉元部
を葉編みする葉編み部で構成されることを特徴とする葉
編み装置。
【請求項２】前記供給部が、葉たばこを載置して搬送
する主コンベアベルトと、該葉たばこの葉元部を載置し
て搬送する葉元案内コンベアベルトと、該葉元案内コン
ベアベルトの外側縁に立設された葉元揃えガイドとを備
えたことを特徴とする請求項１記載の葉編み装置。
【請求項３】前記供給部の搬送面に、葉たばこを載置
すべき載置区間と葉たばこを載置すべきでない吊しろ区
間とが表示されていることを特徴とする請求項１記載の
葉編み装置。
【請求項４】前記立ち上げ供給部が、前記供給部の搬
送面の搬送終端の側部近傍から該搬送面の搬送方向延長
上の斜め上方にかけて配設されるとともに、２つのベル
トを対向させることにより該対向するベルト面で前記葉
たばこの葉元部を挟持するサンドイッチベルトであっ
て、該ベルト面が、前記供給部側で水平にされ前記搬送
方向延長上の斜め上方で垂直となるように捻られた捻り
サンドイッチベルトを備えたことを特徴とする請求項１
記載の葉編み装置。
【請求項５】前記捻りサンドイッチベルトの対向する
ベルトの対向面に弾力部材が取り付けられていることを
特徴とする請求項４記載の葉編み装置。
【請求項６】前記捻りサンドイッチベルトの対向する
ベルトの間隔が調節可能になっていることを特徴とする
請求項４記載の葉編み装置。