ITVR20100199A1 - Dispositivo di formatura e di trasferimento di etichette a manicotto ad un contenitore da etichettare - Google Patents

Dispositivo di formatura e di trasferimento di etichette a manicotto ad un contenitore da etichettare Download PDF

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Paolo Lanfredi
Daniele Marastoni
Maurizio Pedercini
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Sacmi Verona Spa
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Description

DISPOSITIVO DI FORMATURA E DI TRASFERIMENTO DI ETICHETTE A MANICOTTO AD UN CONTENITORE DA ETICHETTARE
DESCRIZIONE
Il presente trovato riguarda un dispositivo di formatura e di trasferimento di etichette a manicotto ad un contenitore da etichettare.
Tipicamente, le etichette a manicotto o “shrink sleeve†sono realizzate in materiale polimerico quale il Polietilenetereftalato (PET), il Polivinilcloruro (PVC), il Polipropilene (PP), il Polistirene (PS), o altri materiali adatti ad essere termoretratti.
Con il termine etichette a manicotto o “shrink sleeve†si intendono etichette tubolari in film plastico che sono destinate ad essere calzate attorno ad un rispettivo contenitore da etichettare e successivamente scaldate, in modo che le etichette si ritraggano sulla superficie esterna del contenitore ed assumano la forma della superficie esterna del contenitore stesso.
Le etichette a manicotto sono solitamente ottenute a partire da un film di materiale plastico termoretraibile che viene svolto da una bobina per essere alimentato, mediante l'impiego di un dispositivo di movimentazione, ad un tamburo di trasferimento.
Un dispositivo di taglio provvede quindi a tagliare il film plastico trasversalmente alla direzione di avanzamento, in modo tale da ottenere porzioni di film plastico aventi una lunghezza predeterminata in funzione delle dimensioni del contenitore da etichettare.
Tramite il tamburo di trasferimento, le porzioni di film vengono trasferite generalmente ad una giostra, la quale à ̈ provvista di dispositivi di formatura e di trasferimento delle etichette a manicotto ad un contenitore da etichettare.
Tali dispositivi di formatura e di trasferimento sono costituiti da rispettivi mandrini di formatura, opportunamente disposti sulla periferia della giostra stessa, e conformati per ricevere dal tamburo di trasferimento porzioni di film plastico per ottenere rispettivi manicotti tubolari.
Dalla estremità inferiore del mandrino di formatura si estende, verso il basso, una testa di bloccaggio destinata, durante la fase di trasferimento dell'etichetta a manicotto dal mandrino di formatura al contenitore da etichettare, ad impegnarsi contro la porzione sommitale, generalmente costituita dal tappo, del contenitore da etichettare per mantenere quest'ultimo stabilmente ancorato al piattello e per consentire, se prevista, la movimentazione angolare del contenitore da etichettare attorno ad un asse verticale.
La testa di bloccaggio à ̈ mobile a comando, lungo una direzione verticale, per passare tra una condizione rialzata di disimpegno, la quale à ̈ atta a consentire, nella fase di alimentazione dei contenitori da etichettare alla giostra, il posizionamento del contenitore da etichettare in posizione sottostante al rispettivo mandrino di formatura e, nella fase di scarico dei contenitori dalla giostra, il trasferimento del contenitore dal piattello al nastro di scarico, e una condizione abbassata di impegno in cui la testa di bloccaggio preme contro la porzione sommitale del contenitore da etichettare.
Entrando maggiormente nei dettagli, ciascun mandrino comprende una parete cilindrica esterna avente un determinato diametro, sostanzialmente uguale al prefissato diametro della realizzanda etichetta, sul quale à ̈ avvolta ciascuna porzione di film plastico in modo che un primo bordo longitudinale della porzione di film plastico sia parzialmente sovrapposto al bordo opposto della porzione stessa in una zona di sovrapposizione (overlap), in modo da formare il manicotto tubolare.
In corrispondenza della zona di sovrapposizione (overlap), viene normalmente effettuata la giunzione impiegando opportune tecniche di saldatura in modo da ottenere un’etichetta a manicotto.
Vantaggiosamente, ciascun mandrino può essere provvisto di mezzi di tenuta disposti per fare aderire ed avvolgere la relativa porzione di film plastico alla parete cilindrica.
A titolo esemplificativo, tali mezzi di tenuta possono essere costituiti da una pluralità di fori, ricavati sulla parete cilindrica, attraverso i quali viene aspirata aria dall’esterno verso l’interno del mandrino.
Ciascun mandrino può essere, inoltre, provvisto di mezzi di espulsione dell'aria destinati a favorire il distacco dell'etichetta a manicotto dal mandrino stesso, così da espandere radialmente il manicotto una volta terminate le operazioni di giunzione.
Ciascun mandrino, come accennato, Ã ̈ generalmente associato ad un supporto, tipicamente un piattello, atto a ricevere in appoggio un contenitore da etichettare.
Nello specifico, l’inserimento dell’etichetta a manicotto sul contenitore da etichettare può avvenire per mezzo di un movimento assiale relativo tra l'etichetta e il contenitore lungo l’asse longitudinale di quest’ultimo così che l’etichetta a manicotto venga calzata sul contenitore.
Tale operazione normalmente viene realizzata mantenendo il contenitore fisso e spingendo, ad esempio mediante un corpo spingitore, l’etichetta a manicotto dall’alto per portarla a calzare attorno al contenitore da etichettare.
Il contenitore e l’etichetta “shrink sleeve†su di esso calzata vengono quindi condotti verso una stazione di riscaldamento nella quale l’etichetta viene sottoposta ad un trattamento termico tale da causarne la retrazione per effetto termico e, quindi, l’intima adesione alla superficie laterale del rispettivo contenitore.
Un inconveniente dei dispositivi di formatura e di trasferimento delle etichette a manicotto oggigiorno impiegati consiste nel fatto che, durante fase di trasferimento dell'etichetta dal mandrino di formatura al contenitore da etichettare, l'etichetta non à ̈ sufficientemente “guidata†dal mandrino di formatura.
In particolare, tale inconveniente si riscontra maggiormente nel caso di etichette con notevole sviluppo in altezza quando il contenitore da etichettare à ̈ particolarmente sagomato e quindi non à ̈ in grado, con la sua superficie laterale, di guidare esso stesso l'etichetta durante la discesa e, nel caso di etichette di altezza ridotta in quanto, in questo caso, la guida à ̈ garantita quasi esclusivamente dal mandrino di formatura.
Ciò determina, soprattutto nel caso in cui si stia procedendo all'etichettatura di contenitori presentanti delle variazioni sensibili di sezione trasversale lungo il proprio sviluppo verticale, un rischio di impuntamento dell'etichetta dovuto ad un'eventuale inclinazione rispetto alla verticale dell'etichetta in trasferimento.
Ciò determina un certo numero di scarti dovuti ad un calzamento non corretto dell'etichetta a manicotto attorno al contenitore da etichettare. Compito precipuo del presente trovato à ̈ quello di eliminare, o quanto meno di ridurre drasticamente, gli inconvenienti sopra lamentati nei dispositivi di formatura e di trasferimento di etichette a manicotto ad un contenitore da etichettare oggi noti.
All'interno di questo compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di fornire un dispositivo di formatura e di trasferimento di etichette a manicotto ad un contenitore da etichettare, in grado di trasferire correttamente l'etichetta a manicotto al rispettivo contenitore da etichettare indipendentemente dalla forma del contenitore e della lunghezza dell'etichetta.
Questo compito, nonché questi e altri scopi ancora che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un dispositivo di formatura e di trasferimento di etichette a manicotto ad un contenitore da etichettare secondo quanto previsto nella rivendicazioni 1.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di alcune forme preferite, ma non esclusive, di un dispositivo di formatura e di trasferimento di etichette a manicotto ad un contenitore da etichettare secondo il trovato, illustrate a titolo indicativo e non limitativo nelle seguenti figure in cui:
la figura 1 Ã ̈ una vista schematica dall'alto di un'etichettatrice associata ad un dispositivo di formatura e di trasferimento di etichette a manicotto;
la figura 2 mostra schematicamente le stazioni di alimentazione e di scarico dei contenitori da etichettare alla e dalla giostra lungo un piano di sezione trasversale all'asse di rotazione della giostra e passante per il corpo di guida inferiore all'altezza dell'apertura laterale d'accesso;
la figura 3 rappresenta una vista in prospettiva di un mandrino di formatura con l'etichetta a manicotto avvolta attorno alla rispettiva superficie laterale;
la figura 4 Ã ̈ una vista simile alla precedente con l'etichetta a manicotto calzata attorno al contenitore da etichettare
le figure 5 rappresenta una possibile variante realizzativa del dispositivo di formatura e trasferimento di un'etichetta a manicotto;
le figure 6 e 7 mostrano, in alzato laterale e parzialmente in sezione, il dispositivo di formatura e di trasferimento rispettivamente con l'etichetta a manicotto avvolta sul mandrino di formatura e calzata attorno al contenitore da etichettare.
Con riferimento alle citate figure, un dispositivo, indicato globalmente con il numero di riferimento 1, per la produzione di un'etichetta a manicotto 2 comprende almeno un alimentatore atto ad alimentare ad almeno un mandrino di formatura 4 almeno una porzione di film termoretraibile 5.
A livello esemplificativo, l'alimentatore può essere costituito da almeno una bobina di alimentazione 3 di tipo noto e destinata ad alimentare ad almeno un mandrino di formatura 4 una porzione di film termoretraibile 5.
Il dispositivo 1 presenta, inoltre, mezzi di avvolgimento 7 della o di ciascuna porzione di film termoretraibile 5 attorno alla superficie laterale 4a di almeno rispettivo mandrino di formatura 4.
Sono inoltre previsti mezzi di trasferimento 9 dell'etichetta a manicotto 2 formata sul mandrino di formatura 4 dal mandrino di formatura 4 stesso ad un contenitore da etichettare 10.
Il dispositivo 1 presenta mezzi di alimentazione 21, i quali sono atti a portare, lungo una traiettoria di avvicinamento 21a presentante almeno una componente perpendicolare all'asse 100 del mandrino di formatura 4, il contenitore da etichettare 10 in una posizione di etichettatura disposta inferiormente al mandrino di formatura 4. Analogamente, sono previsti mezzi di prelievo 22, i quali sono, a loro volta, atti a prelevare il contenitore 10 con l'etichetta a manicotto 2 calzata attorno alla rispettiva superficie laterale 10a per scaricarli, lungo una traiettoria di allontanamento 22a, dalla posizione di etichettatura; anche la suddetta traiettoria di allontanamento 22a presenta almeno una componente perpendicolare all'asse 100 del mandrino di formatura 4.
Secondo il presente trovato, il o ciascun mandrino di formatura 4 comprende almeno corpo terminale di guida 13, il quale à ̈ disposto in corrispondenza dell'estremità inferiore 4b del rispettivo mandrino di formatura 4.
Il corpo terminale di guida 13 presenta un bordo inferiore 13a disposto, almeno parzialmente, ad una quota inferiore rispetto all'estremità superiore, indicata con il numero di riferimento 10c, della porzione sommitale 10b del contenitore da etichettare 10 nella posizione di etichettatura.
Il corpo terminale di guida 13 presenta almeno un'apertura laterale di accesso 14, la quale à ̈ attraversabile dalla porzione sommitale 10b del rispettivo contenitore da etichettare 10 in arrivo verso la posizione di etichettatura lungo la traiettoria di avvicinamento 21a e in uscita dalla posizione di etichettatura lungo la traiettoria di allontanamento 22a.
Opportunamente, ad esclusione dell'apertura laterale di accesso 14, sostanzialmente tutto il corpo terminale di guida 13 presenta il proprio bordo inferiore 13a disposto ad una quota inferiore rispetto all'estremità superiore 10c della porzione sommitale 10b del contenitore da etichettare 10 nella posizione di etichettatura. Vantaggiosamente, il dispositivo 1 comprende mezzi di movimentazione angolare del mandrino di formatura 4 attorno al proprio asse 100; tali mezzi di movimentazione sono, nello specifico, atti a posizionare l'apertura laterale d'accesso 14 lungo la traiettoria di avvicinamento 21a per consentire l'alimentazione del contenitore da etichettare 10 nella posizione di etichettatura e per posizionare l'apertura laterale d'accesso 14 lungo la traiettoria di allontanamento 22a così da consentire lo scarico dell'etichetta 10 con l'etichetta a manicotto 2 calzata attorno alla rispettiva superficie laterale 10a dalla posizione di etichettatura.
Vantaggiosamente i mezzi di movimentazione angolare comprendono un dispositivo di movimentazione angolare del mandrino di formatura 4 rispetto al rispettivo asse di rotazione 100. A tal proposito si può prevedere che i mezzi di movimentazione angolare siano costituiti dai mezzi di azionamento in rotazione del mandrino o di ciascun mandrino di formatura 4 attorno al rispettivo asse di rotazione 100.
Secondo una prima forma di realizzazione, il corpo terminale di guida 13 Ã ̈ realizzato in un corpo unico con detto mandrino di formatura 4.
Alternativamente, il corpo terminale di guida 13 Ã ̈ associabile amovibilmente al rispettivo mandrino di formatura 4.
Facendo riferimento alla forma di realizzazione rappresentata in figura 3 e 4, il corpo terminale di guida 13 comprende un mantello laterale presentante una dimensione trasversale corrispondente a quella di detto mandrino di formatura.
Nulla vieta tuttavia che, come illustrato in figura 5, il corpo terminale di guida 13 comprenda una pluralità di elementi di guida 15 estendentesi verso il basso dal bordo periferico del rispettivo mandrino di formatura 4 lungo una direzione sostanzialmente parallela all'asse di rotazione 100 del mandrino di formatura 4 stesso.
Secondo una particolare forma di realizzazione (non illustrata nelle figure), si può prevedere, soprattutto nel caso di applicazioni su contenitori da etichettare 10 presentanti una forma asimmetrica rispetto al loro asse verticale, che il bordo inferiore 13a del corpo terminale di guida 13 non giaccia su un piano sostanzialmente orizzontale ma presenti un andamento con variazione di quota rispetto alla estremità superiore 10c della porzione sommitale 10b del contenitore da etichettare 10 così da potersi estendere, in certe zone, fino alla quota minima permessa dalla forma del contenitore 10 stesso.
In questo caso potrebbe essere utile prevedere che il contenitore da etichettare, nella posizione di etichettatura, sia supportato inferiormente da un piattello di supporto 23 azionabile in rotazione insieme al rispettivo mandrino di formatura 4.
E' possibile prevedere che mezzi di trasferimento 9 comprendano almeno un corpo spingitore 9a, il quale à ̈ mobile, a comando, lungo una direzione di spinta 102 sostanzialmente parallela all'asse di rotazione 100 del mandrino di formatura 4.
Vantaggiosamente, il mandrino di formatura 4 à ̈ associato ad una rispettiva testa di bloccaggio 12, la quale à ̈ mobile a comando, lungo una direzione 101 sostanzialmente parallela all'asse di rotazione 100 del mandrino di formatura 4 per passare tra una condizione rialzata di disimpegno, la quale à ̈ atta a consentire al contenitore da etichettare 10 di portarsi, lungo la traiettoria di avvicinamento 21a, nella posizione di etichettatura e a consentire lo scarico, lungo la traiettoria di allontanamento 22a, dalla posizione di etichettatura, e una condizione abbassata di impegno in cui la testa di bloccaggio 12 preme contro l'estremità superiore 10c della porzione sommitale 10b del contenitore da etichettare 10 disposto nella posizione di etichettatura.
In particolare, à ̈ opportuno prevedere che i mezzi di avvolgimento 7 siano destinati a realizzare una zona di sovrapposizione 8 tra una prima estremità longitudinale 5a della banda di film termoretraibile 5 destinata a portarsi a contatto con la superficie laterale 4a del mandrino di formatura 4 e la seconda estremità longitudinale 5b della banda di film termoretraibile 5.
Secondo una preferita forma di realizzazione, il dispositivo 1 presenta mezzi di saldatura 11 della prima estremità longitudinale 5a con la seconda estremità longitudinale 5b della banda di film termoretraibile 5 avvolta sul rispettivo mandrino di formatura 4 per realizzare il tratto di giunzione 8a che, vantaggiosamente, si sviluppa trasversalmente rispetto alla direzione di sviluppo longitudinale della banda di film termoretraibile 5.
Il dispositivo di saldatura 11 può essere variamente realizzato. A titolo puramente esemplificativo, si può prevedere che tale dispositivo di saldatura 11 sia costituito da mezzi di saldatura scelti nel gruppo comprendente: - un dispositivo di saldatura laser;
- un dispositivo di saldatura ad infrarossi;
- un dispositivo di saldatura a barra saldante;
- un dispositivo di saldatura a ultrasuoni.
Vantaggiosamente, il dispositivo 1 presenta, tra la bobina di alimentazione 3 e i mezzi di avvolgimento 7, mezzi di taglio 16, i quali sono preposti a tranciare un film continuo 17 di materiale polimerico termoretraibile in svolgimento dalla bobina di alimentazione 3 per realizzare le porzioni di taglio 5.
Entrando maggiormente nei dettagli, si prevede che il dispositivo 1 sia fornito di mezzi di fornitura delle porzioni di film 5 ai mezzi di avvolgimento 7 e, conseguentemente, ai mandrini di fornitura 4. Secondo una preferita forma di realizzazione, tali mezzi di fornitura possono essere realizzati tramite un organo svolgitore associato, ad esempio, ad un tamburo di trasferimento 18 Opportunamente, i mezzi di fornitura comprendono anche i mezzi di taglio 16 i quali, come spiegato in precedenza, sono preposti a tranciare il film continuo 17 svolto dalla bobina di alimentazione 3 per realizzare le porzioni di film termoretraibile 5 che vengono successivamente utilizzate per formare le etichette a manicotto 2.
Come illustrato nella figura 1, il tamburo di trasferimento 18 risulta girevole attorno ad un rispettivo asse di movimentazione 201 secondo un verso di rotazione indicato con la lettera A.
Secondo una forma pratica di realizzazione, il tamburo di trasferimento 18 presenta, in modo di per sé noto, una parete laterale sulla quale sono ricavati una pluralità di fori che risultano collegati ad un dispositivo pneumatico atto ad aspirare aria all'interno del tamburo di trasferimento 18 oppure ad espellere aria dal tamburo di trasferimento 18, attraverso i suddetti fori, in funzione della posizione angolare assunta da questi ultimi, durante la rotazione del tamburo di trasferimento 18, rispetto all'asse di movimentazione 201.
In pratica, tramite l'aspirazione dell'aria attraverso i fori à ̈ possibile mantenere in aderenza sulla parete laterale del tamburo di trasferimento 18 le porzioni di film termoretraibile 5 di volta in volta ottenute tramite i mezzi di taglio 16 e, tramite l'espulsione dell'aria dal tamburo di trasferimento 18, à ̈ possibile invece staccare le bande di film termoretraibile 5 dalla parete laterale del tamburo di trasferimento 18 per consentire a queste ultime di portarsi sui rispettivi mezzi di avvolgimento 7 (tipicamente costituiti dai mandrini di formatura 4 stessi) posti a valle del tamburo di trasferimento 18 e posizionati, nella forma di realizzazione illustrata, alla periferia di una giostra 20, superiormente ai contenitori da etichettare 10.
Il o i mandrini di formatura 4, costituenti i mezzi di avvolgimento 7, sono orientati, con i rispettivi assi di rotazione 100, sostanzialmente parallelamente all'asse di movimentazione 201 del tamburo di trasferimento 18 e sono impegnabili, sulla propria superficie laterale 4a, dalla porzione di film termoretraibile 5 resa di volta in volta disponibile dal tamburo di trasferimento 18 quando, ruotando attorno ad una giostra 20, si portano in posizione affacciata al tamburo di trasferimento 18.
I mandrini di formatura 4 vengono, inoltre, azionati in rotazione, attorno al relativo asse 100, per eseguire l'avvolgimento, sulla loro superficie laterale 4a, delle porzioni di film termoretraibile 5 prelevate dal tamburo di trasferimento 18.
Una volta terminato l'avvolgimento della porzione di film termoretraibile 5 attorno alla superficie laterale 4a del mandrino di formatura 4, questi ultimi, ruotando lungo la giostra 20, si portano in corrispondenza dei mezzi di saldatura 11 per realizzare, in corrispondenza della zona di sovrapposizione 8, il tratto di giunzione 8a.
Per garantire una aderenza ottimale delle porzioni di film termoretraibile 5 sulla superficie laterale 4a dei mandrini di formatura 4, si prevedono mezzi di aspirazione dell'aria attraverso una pluralità di aperture definite nella superficie laterale 4a dei mandrini di formatura 4.
I mezzi di trasferimento 9 dell'etichetta a manicotto 2 formata dal mandrino di formatura 4 ad un contenitore da etichettare 10 possono essere, ad esempio, costituiti da un anello spingitore 9a movimentato coassialmente al rispettivo mandrino di formatura 4 per sospingere l'etichetta a manicotto 2 su di esso avvolta verso il contenitore da etichettare 10 posizionato su un piattello di supporto 23 disposto al di sotto del mandrino di formatura 4.
Per facilitare tale operazione, può essere opportuno interrompere l'azione dei mezzi di aspirazione agenti sul mandrino di formatura 4 e attivare dei mezzi di espulsione di aria dalle sue aperture poste sulla sua superficie laterale 4a, così da ottenere un distacco dell'etichetta a manicotto 2 dalla superficie laterale 4a del mandrino di formatura 4 su cui à ̈ calzata.
Inoltre, sulla superficie laterale 4a del mandrino di formatura 4 sono definite, vantaggiosamente, una pluralità di scanalature longitudinali di guida per rispettivi elementi di impegno ricavati sull'anello spingitore 9a ed estendentesi radialmente verso l'asse di rotazione 100 e destinati ad agire in spinta, durante la fase di trasferimento, sul bordo in uso superiore dell'etichetta a manicotto 2.
Si à ̈ in pratica constatato come in tutte le forme realizzative il trovato sia in grado di assolvere pienamente il compito e gli scopi prefissati.
In particolare, grazie alla presenza del corpo terminale di guida 13 disposto attorno alla porzione sommitale 10b del contenitore da etichettare, l'etichetta a manicotto 2 viene “guidata†dal mandrino di formatura 4 per un tratto che si estende verso il basso oltre l'estremità superiore 10c della porzione sommitale 10b del contenitore da etichettare 10 aumentando, di conseguenza, l'efficacia delle operazioni di trasferimento e limitando il rischio di “impuntamento†dell'etichetta a manicotto 2.
Grazie all'apertura laterale di accesso 14, à ̈ possibile impiegare il corpo terminale di guida 13 su etichettatrici note senza la necessità di variare la normale movimentazione della giostra rispetto ai nastri di alimentazione e di scarico. Tutte le caratteristiche del trovato, su indicate come vantaggiose, opportune o simili, possono anche mancare o essere sostituite da equivalenti. A tal proposito, si può prevedere che il corpo terminale di guida 13 sia fornito di almeno un'apertura laterale di accesso 14 presentante un'estensione angolare tale da consentire sia l'alimentazione che lo scarico del contenitore da etichettare dalla posizione di etichettatura in base al cinematismo del movimento del mandrino di formatura 4 attorno alla giostra 20 oppure, come già accennato, prevedere un'apertura laterale di accesso 14 di dimensioni ridotte, e sostanzialmente corrispondente all'ingombro trasversale della porzione sommitale 10b del contenitore da etichettare 10, ma in cui il mandrino di formatura 4 à ̈ azionabile in rotazione attorno al proprio asse di rotazione 100.
Inoltre, si à ̈ constatato sperimentalmente che il trovato risulta estremamente efficace sia nel caso di applicazioni di etichette a manicotto “parziali†che “totali†.
Le singole caratteristiche esposte in riferimento ad insegnamenti generali o a forme di realizzazione particolari, possono essere tutte presenti in altre forme di realizzazione o sostituire caratteristiche in queste forme di realizzazione.
Il trovato così concepito à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.
In pratica i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.
Inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) comprendente un alimentatore destinato ad alimentare ad almeno un mandrino di formatura (4) una porzione di film termoretraibile (5), e mezzi di avvolgimento (7) di detta porzione di film termoretraibile (5) attorno alla superficie laterale (4a) di detto mandrino di formatura (4) per realizzare un'etichetta a manicotto (2) destinata ad essere trasferita, mediante mezzi trasferimento (9), da detto almeno un mandrino di formatura (4) ad un contenitore da etichettare (10), essendo previsti mezzi di alimentazione (21) atti a portare, lungo una traiettoria di avvicinamento (21a) presentante almeno una componente perpendicolare all'asse (100) di detto mandrino di formatura (4), detto contenitore da etichettare (10) in una posizione di etichettatura disposta inferiormente a detto almeno un mandrino di formatura (4) e mezzi di prelievo (22) atti a prelevare detto contenitore (10) con detta etichetta a manicotto (2) calzata attorno alla rispettiva superficie laterale (10a) lungo una traiettoria di allontanamento (22a) da detta posizione di etichettatura presentante almeno una componente perpendicolare all'asse (100) di detto mandrino di formatura (4), caratterizzato dal fatto che detto almeno un mandrino di formatura (4) comprende almeno corpo terminale di guida (13) disposto in corrispondenza dell'estremità inferiore (4b) di detto mandrino di formatura (4) e presentante un bordo inferiore (13a) disposto, almeno parzialmente, ad una quota inferiore rispetto all'estremità superiore (10c) della porzione sommitale (10b) di detto contenitore da etichettare (10) in posizione di etichettatura, detto almeno un corpo terminale di guida (13) presentando almeno un'apertura laterale di accesso (14) attraversabile da detta porzione sommitale (10b) di detto contenitore da etichettare (10) in arrivo verso detta posizione di etichettatura lungo detta traiettoria di avvicinamento (21a) e in uscita da detta posizione di etichettatura lungo detta traiettoria di allontanamento (22a).
  2. 2. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di movimentazione angolare di detto mandrino di formatura (4) attorno al proprio asse (100) per posizionare detta almeno un'apertura laterale d'accesso (14) lungo detta traiettoria di avvicinamento (21a) per consentire l'alimentazione di detto contenitore da etichettare (10) in detta posizione di etichettatura e lungo detta traiettoria di allontanamento (22a) per consentire lo scarico di detto contenitore (10) con detta etichetta a manicotto (2) calzata attorno alla rispettiva superficie laterale (10a) da detta posizione di etichettatura.
  3. 3. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un corpo terminale di guida (13) à ̈ realizzato in un corpo unico con detto mandrino di formatura (4).
  4. 4. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un corpo terminale di guida (13) à ̈ associabile amovibilmente a detto mandrino di formatura (4).
  5. 5. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un corpo terminale di guida (13) comprende un mantello laterale presentante una dimensione trasversale corrispondente a quella di detto mandrino di formatura.
  6. 6. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto corpo terminale di guida (13) comprende una pluralità di elementi di guida 15 estendentesi verso il basso dal bordo periferico di detto mandrino di formatura (4) lungo una direzione sostanzialmente parallela a detto asse di rotazione (100) di detto mandrino di formatura (4).
  7. 7. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto mandrino di formatura (4) à ̈ associato ad una rispettiva testa di bloccaggio (12) mobile a comando, lungo una direzione (101) sostanzialmente parallela all'asse di rotazione (100) di detto mandrino di formatura (4) per passare tra una condizione rialzata di disimpegno per consentire a detto contenitore da etichettare (10) di portarsi, lungo detta traiettoria di avvicinamento (21a), in detta posizione di etichettatura e, lungo detta traiettoria di allontanamento (22a), per essere scaricato da detta posizione di etichettatura, e una condizione abbassata di impegno in cui detta testa di bloccaggio (12) preme contro l'estremità superiore (10c) della porzione sommitale (10b) di detto contenitore da etichettare (10) disposto in detta posizione di etichettatura.
  8. 8. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di avvolgimento (7) sono destinati a realizzare una zona di sovrapposizione (8) tra una prima estremità longitudinale (5a) di detta porzione di film termoretraibile (5) a contatto con detto mandrino di formatura (4) e la seconda estremità longitudinale (5b) di detta porzione di film termoretraibile (5), detta zona di sovrapposizione essendo interessata dall'azione di mezzi di saldatura (11) atti ad eseguire un tratto di giunzione (8a) per realizzare detta etichetta a manicotto (2).
  9. 9. Dispositivo (1) per la formatura e il trasferimento di un'etichetta a manicotto (2) ad un contenitore da etichettare (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una intelaiatura di supporto per una giostra (20) destinata a supportare detti contenitori da etichettare (10), perifericamente a detta giostra (20) essendo prevista una pluralità di mandrini di formatura (4) atti a trasferire una rispettiva etichetta a manicotto (2) sulla superficie esterna di un contenitore da etichettare (10).
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