ITUB20159653A1

ITUB20159653A1 - Unita? di avanzamento di nastri, o fogli di carta in macchine per la trasformazione della carta e macchina piegatrice e impilatrice che adotta tale unita? di avanzamento

Info

Publication number: ITUB20159653A1
Application number: ITUB2015A009653A
Authority: IT
Inventors: Matteis Alessandro De
Original assignee: Mtc Macch Trasformazione Carta S R L
Priority date: 2015-12-23
Filing date: 2015-12-23
Publication date: 2017-06-23
Also published as: US10793390B2; EP3393950A1; WO2017109670A1; ES2784374T3; CA3006932A1; BR112018012703B1; EP3393950B1; CN108473266A; CN108473266B; US20180354741A1; BR112018012703A2

Description

"UNITA' DI AVANZAMENTO DI NASTRI, 0 FOGLI DI CARTA IN MACCHINE PER LA TRASFORMAZIONE DELLA CARTA E MACCHINA PIEGATRICE E IMPILATRICE CHE ADOTTA TALE UNITA' DI AVANZAMENTO"

Ambito dell' invenzione

La presente invenzione riguarda la produzione di materiale cartaceo in pacchetti di fogli, ad esempio fogli piegati in modo semplice o interfogliato, e si riferisce in particolare ad una unità di avanzamento di nastri, o fogli di carta in macchine per la trasformazione della carta .

Inoltre, 1'invenzione si riferisce ad una struttura di macchina piegatrice e impilatrice di tali fogli che adotta tale unità di avanzamento.

Brevi cenni alla tecnica nota

Con'è noto, nell' industria della carta vengono impiegati diversi tipi di macchinari e di processi per produrre fassoletti , asciugamani e simili articoli in pacchetti di fogli di una certa altezza.

Essi possono essere ottenuti piegando i fogli in modo semplice oppure in modo "interfogliato", ossia racchiudendo ad ogni piega un lembo del foglio precedente ed un lembo del foglio successivo . Nel caso della piegatura in modo interfogliato, nell' estrarre un foglio dal pacchetto, al momento dell'uso viene estratto anche un lembo del foglio successivo, con conseguente praticità di utilizzazione per certi tipi di utenze.

Tra i possibili modi di piegatura dei fogli, sono noti la piegatura a L a 2 pieghe (single fold), oppure a Z o a W, rispettivamente, 3 e 4 pieghe (multifold).

Le macchine per la piegatura utilizzano uno o più veli di carta provenienti da una o più bobine che vengono tagliati in fogli ed alimentati sfalsati su rulli di piega controrotanti . Più precisamente, il taglio in fogli dei veli avviene su rulli di taglio che interagiscono alternativamente con relative controlame.

Nel caso di interfogliati a L, realizzati con macchine cosiddette "single-fold", come ad esempio US6228014, due veli provenienti da due diverse alimentazioni vengono tagliati in modo da formare due seguenze sfalsate di fogli che vengono alimentati in modo alternato ai rulli di piega. In tal modo, ciascun foglio proveniente da una prima direzione si trova in sovrapposizione per circa metà foglio con una porzione del foglio proveniente da una seconda direzione, e viceversa, al momento in cui viene effettuata la piega.

Nel caso di interfogliati a Z, a W o ad ancora più pannelli, realizzati con macchine cosiddette "multi-fold", come ad esempio US3490762, vi è normalmente un unico velo di alimentazione e ai rulli di piega arriva una seguenza di fogli già parzialmente sovrapposti da una sola direzione. La sovrapposizione tra due fogli successivi avviene subito dopo il taglio, come in EP1520822, mediante un rullo di trasferimento e un rullo di ritardo, che generano insieme una breve ansa in un foglio precedente sotto la guaie va a disporsi in parte il foglio successivo.

In entrambi i casi di macchine single-fold e multifold, per poter piegare continuativamente i fogli i rulli di piega di tecnica nota hanno una circonferenza multipla della lunghezza del pannello. Inoltre, i rulli di piega di tecnica nota sono provvisti di dispositivi di trattenimento del foglio, o del nastro, di carta, guali fori di aspirazione, o pinze meccaniche, che vengono attivati in sincronismo per iniziare e completare in modo alternato ogni piega tra due pannelli successivi.

Ad esempio, come descritto in EP1457444B1 che comprende rulli di avanzamento e piega con fori di aspirazione, una prima serie di fori trattiene i fogli su un rullo di piega per una determinata distanza angolare, per poi "consegnarli" all'altro rullo di piega a sua volta provvisto di un parallelo dispositivo di trattenimento a fori di aspirazione, che opera per un'altra predeterminata distanza angolare. Attraverso guesto "passaggio" controllato del foglio, o nastro, di carta da un rullo di piega all'altro si realizza la configurazione di piega, o interfogliatura desiderata con ottenimento di una pila di fogli interfogliati, o piegati.

La "lunghezza pannello", che determina la larghezza del pacchetto di fogli piegati in uscita dalla macchina, essendo un sottomultiplo dello sviluppo circonferenziale dei rulli di piega, è guindi uno dei principali vincoli costruttivi delle macchine piegatrici, che impedisce di variare la lunghezza dei pannelli senza la sostituzione integrale dei rulli di piega.

In EP1630118, a nome della stessa Richiedente, è descritta una macchina inter fogliatrice avente una incastellatura comprendente una sezione di piega nella guaie i fogli vengono alimentati sfalsati ai rulli di piega e poi piegati in modo da ottenere una determinata configurazione di interfogliatura. La sezione di piega prevede una struttura di tipo modulare comprendente una porzione rimuovibile per poter essere sostituita con una porzione equivalente, ma atta ad operare con diversa lunghezza pannelli.

Tuttavia, la soluzione descritta in EP1630118, per guanto sia in grado di conferire alla macchina una certa versatilità, necessita di lunghi tempi per operare la sostituzione di un modulo con un altro eguivalente con conseguente perdita di produttività non trascurabile. Inoltre, è necessario avere a disposizione ampie aree dove poter collocare i diversi moduli non installati nella macchina. I diversi moduli presentano, infatti, un ingombro non trascurabile.

E altresì noto che in disparati settori industriali vi sono macchinari provvisti di rulli di trasporto di nastri o fogli di carta o simili materiali sottili, in cui i rulli di trasporto hanno fori periferici di applicazione del vuoto, che determina un'adesione dei nastri o fogli alla superficie dei rulli per un predeterminato angolo di trasporto. La modifica del passo tra i fori, ad esempio ter trasferire fogli di lunghezza diversa, richiede, tuttavia, la sostituzione del rullo con un altro avente fori di aspirazione con passo diverso, e quindi diverso diametro, con notevoli complicazioni produttive, causate dal lungo fermo-macchina necessario. Per ridurre tale fermo-macchina, ad esempio, EP1826165 prevede un sistema di sostituzione modulare di gruppi di rulli per variare il cut-off, ossia la lunghezza di ciascun foglio.

Sintesi dell'invenzione

E quindi scopo della presente invenzione fornire una struttura di macchina piegatrice e impilatrice di fogli perfezionata, che abbia una elevata flessibilità ed in particolare in grado di realizzare pile di fogli piegati con pannelli di diversa lunghezza.

E anche scopo della presente invenzione fornire una siffatta struttura di macchina piegatrice e impilatrice di fogli che consenta di modificare la lunghezza dei pannelli con tempi di intervento molto rapidi.

E uno scopo particolare della presente invenzione fornire una macchina piegatrice e impilatrice che sia costruttivamente più semplice e abbia un ingombro ridotto rispetto ad analoghe macchine di tecnica nota che realizzano pacchetti di fogli interfogliati con lunghezza pannello variabile.

Questi ed altri scopi sono realizzati mediante la macchina piegatrice e impilatrice, secondo la presente invenzione, comprendente:

- una sezione di piega, o interfogliatura, atta a piegare, o interfogliare, un nastro di carta, o una pluralità di fogli di carta, in una pluralità di pannelli secondo una predeterminata configurazione di piegatura, o di interfogliatura;

la cui caratteristica principale è che detta sezione di piega, o interiogliatura, comprende:

- un primo ed un secondo supporto affacciati l'uno all'altro in una zona di mezzeria ed aventi rispettive superfici laterali provviste di almeno una gola periferica di aspirazione che si estende su detta superficie laterale per una predeterminata lunghezza, detta, o ciascuna, gola periferica di aspirazione essendo in collegamento pneumatico con un sistema di aspirazione dell'aria, in modo tale da definire una corrispondente porzione di aspirazione sulla superficie laterale del rispettivo supporto;

- una prima ed una seconda cinghia di aspirazione atte a muoversi rispettivamente lungo una prima ed una seconda traiettoria chiusa, detta prima e detta seconda traiettoria chiusa comprendendo, rispettivamente, dette porzioni di aspirazione di detto primo e di detto secondo supporto, detta prima e detta seconda cinghia di aspirazione essendo configurate in modo tale da impegnarsi a tenuta su dette porzioni di aspirazione ed essendo provviste di almeno un foro passante atto a disporsi in corrispondenza di una rispettiva porzione di aspirazione per effettuare 1'aspirazione di detto nastro, o di detti fogli;

- un dispositivo di movimentazione configurato in modo tale da movimentare detta prima e detta seconda cinghia di aspirazione rispetto a detto supporto, in modo tale che detti fori passanti dell'una, o dell'altra, cinghia si presentino in corrispondenza di detta zona di mezzeria sfalsati tra loro.

In tal modo, ciascuna cinghia scorre a tenuta su una gola periferica chiudendo la rispettiva porzione di aspirazione, causando la formazione di vuoto pneumatico sotto la cinghia. Il vuoto viene trasmesso al nastro, o foglio, che si trova a contatto con la cinghia, per cui vi è una perfetta adesione del foglio o nastro. Le cinghie sono posizionate sui rispettivi supporti in modo tale che in corrispondenza della mezzeria, il foglio, o nastro, venga prelevato dall'una, o dall'altra cinghia, in modo analogo ai rulli di piega di tecnica nota. In pratica, il posizionamento iniziale delle cinghie è tale che i fori delle due rispettive cinghie siano sfalsati tra loro, di un pannello, nella direzione di avanzamento dei fogli. Si ha così il vantaggio che, modificando lo sviluppo delle cinghie, è possibile modificare la distanza tra i fori di una stessa cinghia, modificando la larghezza pannello della piegatrice/ interfogliatrice.

Preferibilmente, ciascun supporto è un supporto fisso. In guesto modo, si ha una notevole semplificazione costruttiva rispetto a una sezione di piega tradizionale, con molte meno parti e componenti in movimento.

In alternativa, ciascun supporto può essere previsto mobile, in particolare, nel caso in cui sia sostanzialmente cilindrico, può essere atto a ruotare ad una predeterminata velocità attorno ad un asse di rotazione.

Preferibilmente, ciascuna cinghia di aspirazione è provvista di una pluralità di file di fori passanti. In questo modo, è possibile ad ogni giro completo di una cinghia effettuare più pieghe. E quindi possibile progettare cinghie con una lunghezza idonea da permettere alle rispettive motorizzazione di non ostacolare il posizionamento delle varie parti della macchina..

In particolare, ciascuna fila può comprendere, a sua volta, una pluralità di fori passanti. Questa soluzione tecnica consente in particolare di effettuare una aspirazione più efficace sul nastro, o foglio, da parte della cinghia.

Più precisamente, nel caso di cinghie di aspirazione impiegate in una sezione di piega, la distanza tra due file successive di fori passanti, ossia il passo delle file di fori passanti, è sostanzialmente uguale al doppio della lunghezza di un pannello. .

In una forma realizzativa prevista, il primo e il secondo supporto presentano sezione trasversale sostanzialmente circolare e la lunghezza della, o di ciascuna, gola periferica di aspirazione è tale da definire una porzione di aspirazione in corrispondenza di un'ampiezza angolare a predeterminata, in particolare compresa tra 30° e 120°.

In particolare, ciascuna porzione di aspirazione della superficie laterale è pneumaticamente collegata con una rispettiva camera di aspirazione. Più precisamente, ciascuna camera di aspirazione è, vantaggiosamente, alloggiata all'interno di un rispettivo supporto ed è in collegamento pneumatico con una pompa a vuoto.

Preferibilmente, ciascuna cinghia di aspirazione è una cinghia dentata provvista di una pluralità di denti alternati ad una pluralità di rientranze. Più precisamente, la pluralità di denti è atta ad impegnare una corrispondente pluralità di rientranze ricavate sulla superficie laterale del rispettivo supporto. Analogamente, ciascuna rientranza di detta pluralità è atta ad impegnare una corrispondente sporgenza di detta pluralità di sporgenze ricavate sulla superficie laterale del rispettivo supporto. Questa soluzione tecnica consente di vincolare la cinghia al supporto, in modo tale da guidare la cinghia stessa in maniera precisa durante il suo moto lungo la suddetta traiettoria e migliorarne la tenuta pneumatica.

In particolare, almeno una porzione della superficie di detto, o ciascun, supporto può essere costituita dalla superficie esterna di un cuscinetto. In questo modo, è possibile ridurre, in uso, 1'attrito in corrispondenza dei punti di contatto della cinghia di aspirazione con la superficie esterna del supporto, grazie alla presenza del cuscinetto.

Vantaggiosamente, in corrispondenza della superficie laterale del supporto è previsto almeno un cuscinetto atto, in uso, a diminuire 1'attrito e ad evitare, quindi, lo strisciamento della cinghia di aspirazione sulla superficie del supporto. In particolare, la riduzione dell'attrito tra il supporto e la cinghia consente di ridurre notevolmente 1'usura dei componenti in gioco e pertanto la vita media degli stessi, oltre a ridurre i consumi energetici.

Preferibilmente, la, o ciascuna, gola periferica di aspirazione può essere ricavata in corrispondenza di una rispettiva sporgenza di detta superficie laterale di detto supporto.

In alternativa, la, o ciascuna, gola periferica di aspirazione può essere realizzata in corrispondenza di una rispettiva rientranza di detta superficie laterale di detto supporto.

Vantaggiosamente, ciascun supporto è provvisto di:

- un primo gruppo di aspirazione comprendente almeno una gola periferica di aspirazione disposta ad una predeterminata distanza dai bordi di estremità di detto supporto, detto primo gruppo di aspirazione definendo una prima porzione di aspirazione su detta superficie di detto supporto;

- un secondo gruppo di aspirazione comprendente almeno una gola di aspirazione disposta ad una distanza diversa dai bordi di estremità del supporto, rispetto a detta, o ciascuna, gola periferica di aspirazione di detto primo gruppo, detto secondo gruppo di aspirazione definendo su detta superficie di detto supporto una seconda porzione di aspirazione diversa da detta prima porzione di aspirazione, detta prima e detta seconda porzione di aspirazione essendo parzialmente sovrapposte.

In particolare, è prevista una pluralità di cinghie di aspirazione con un passo diverso, ad esempio stoccate in un magazzino a disposizione della macchina, ossia con una diversa distanza tra due file successive di fori di aspirazione, presenti su dette cinghie di aspirazione. Le diverse cinghie di aspirazione sono atte ad essere selettivamente installate in corrispondenza della sezione di piega, o interfogliatura, ossia montate sul supporto, per processare pannelli di lunghezza diversa corrispondente a metà del passo tra i fori, e quindi ottenere fogli piegati con pannelli di lunghezza differente.

In altre parole, per modificare la lunghezza pannello, è sufficiente interrompere la produzione della macchina, sostituire le cinghie di aspirazione con cinghie di aspirazione che abbiano il passo tra i fori uguale al doppio della nuova lunghezza pannello, ossia larghezza pacchetto. Inoltre, in generale, sarà necessario adattare automaticamente, o manualmente, gli organi accessori di piega e separazione, quali ad esempio le dita di piega, le guide di contenimento del pacchetto ed i pettini di separazione oltre ad adattare il gruppo di taglio, o cutoff, laddove necessario.

In particolare, la macchina può comprendere, inoltre, una sezione di alimentazione atta ad alimentare almeno un nastro di carta ad una predeterminata velocità di avanzamento a detta sezione di piega.

Vantaggiosamente, la macchina piegatrice, o interfogliatrice, comprende, inoltre:

- una sezione di taglio atta a tagliare detto, o ciascun, nastro di carta in una pluralità di fogli di predeterminata lunghezza;

- una sezione di trasferimento atta a trasferire a detta sezione di piega, o interfogliatura detta pluralità di fogli tagliati nella sezione di taglio. Vantaggiosamente, la sezione di taglio comprende almeno un rullo di taglio su cui agisce almeno una lama atta a suddividere il nastro di carta in una pluralità di fogli di predeterminata lunghezza.

In alternativa alla sezione di taglio, la macchina può prevedere una sezione di perforazione atta a perforare detto, o ciascun, nastro di carta senza realizzarne la separazione in fogli. Più in dettaglio, la sezione di perforazione è atta a realizzate delle linee di perforazione sul nastro di carta processato a predeterminati intervalli di spazio. In guesto caso, a valle della sezione di perforazione è prevista una sezione di strappo atta a separare detto nastro di carta provvisto di dette perforazioni in una pluralità di fogli.

In particolare, nella sezione di trasferimento può essere previsto almeno un rullo di trasferimento provvisto di elementi di trattenimento atti a trattenere i fogli tagliati nella sezione di taglio e a trasferirli direttamente alla sezione di piega, o interfogliatura.

Vantaggiosamente, la sezione di trasferimento comprende, inoltre , almeno una prima ed una seconda cinghia di trasferimento. Più in dettaglio, ciascuna cinghia di trasferimento è atta a ricevere i fogli dal rullo di trasferimento e a trasferirli ad una rispettiva cinghia di aspirazione della sezione di piega, o interfogliatura .

Vantaggiosamente, è possibile prevedere una sezione di separazione in corrispondenza della quale possono essere previsti elementi separatori atti ad entrare nella pila, una volta completata, e a separarla da una pila successiva in formazione.

Secondo un altro aspetto dell'invenzione, una unità di avanzamento di un nastro, o foglio, di carta atta a trasferire lungo una direzione di trasferimento il nastro, o foglio, di carta, comprende:

- un supporto avente una superficie laterale provvista di almeno una gola periferica di aspirazione che si estende per una predeterminata lunghezza, detta, o ciascuna, gola periferica di aspirazione essendo in collegamento pneumatico con un sistema di aspirazione dell'aria, in modo tale da definire una corrispondente porzione di aspirazione sulla superficie laterale del supporto;

- una cinghia di aspirazione atta a muoversi lungo una traiettoria chiusa comprendente la porzione di aspirazione, detta cinghia di aspirazione essendo configurata in modo tale da impegnarsi a tenuta su detta porzione di aspirazione ed essendo provvista di almeno un foro passante, atto a disporsi in corrispondenza di una rispettiva gola di aspirazione per effettuare 1'aspirazione del nastro, o foglio, ed il trasferimento dello stesso da un primo ad un secondo punto di una linea di produzione di prodotti di carta, o prodotti lineari, prodotti a partire da detto nastro, o foglio;

- un dispositivo di movimentazione atto a movimentare detta cinghia rispetto a detto supporto.

Breve descrizione dei disegni

Ulteriori caratteristiche e i vantaggi dell'invenzione risulteranno più chiaramente con la descrizione che segue di alcune sue forme realizzative, fatte a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi, in cui:

- la figura 1 mostra schematicamente in una vista prospettica in elevazione laterale una prima forma realizzativa di una unità di avanzamento, secondo 1'invenzione, di un nastro, o foglio di carta in una macchina per la trasformazione della carta;

- le figure 2, 4, 5, 6 e 10 mostrano in viste prospettiche in elevazione laterale alcune possibili varianti dell'unità di avanzamento di figura 1;

- la figura 3A mostra schematicamente una sezione lungo le frecce III-III dell'unità di avanzamento di figura 2;

- la figura 3B mostra schematicamente una sezione lungo le frecce III-III di una variante dell'unità di avanzamento di figure 2 e 3A;

- la figura 7 mostra una sezione parziale dell'unità di avanzamento di figura 6;

- le figure 8, 9A, 9B e 10 mostrano schematicamente alcune possibili varianti del supporto adottato nell'unità di avanzamento, secondo la presente invenzione;

- la figura 11 mostra una vista prospettica in elevazione laterale di un'altra variante dell'unità di avanzamento secondo 1'invenzione;

- la figura 12 mostra una sezione parziale di un' ulteriore variante dell'unità di avanzamento prevista dall' invenzione;

- la figura 13 mostra una vista prospettica in elevazione laterale di ancora un'altra variante dell' unità di avanzamento secondo 1'invenzione;

- le figure dalla 14 alla 16 mostrano schematicamente alcune forme realizzative di macchine per il trattamento della carta che adottano 1'unità di trasferimento prevista dall'invenzione in corrispondenza della sezione di piega, o inter fogliatura .

Descrizione di una forma realizzativa preferita

Con riferimento alle figure 1 e 2, una unità 100 di avanzamento di un nastro 5, o foglio il, di carta atto a trasferire lungo una direzione di trasferimento 110 (vedi figura 2) il nastro 5, o foglio il, di carta, comprende almeno un supporto 4 1 avente una superficie laterale 42 provvista di almeno una gola periferica di aspirazione 43 che si estende per una predeterminata lunghezza . La, o ciascuna, gola periferica di aspirazione 43 è in collegamento pneumatico con un sistema di aspirazione dell' aria 150, in modo tale da definire una corrispondente porzione di aspirazione 44 sulla superficie laterale 42. In particolare , il sistema di aspirazione 150, comprendete ad esempio una pompa a vuoto, è pneumaticamente connesso con una camera di aspirazione 160, in particolare alloggiata all' interno del supporto 41.

Il dispositivo 100, secondo 1' invenzione , comprende, inoltre , una cinghia di aspirazione 45 atta a muoversi lungo una traiettoria chiusa 46 comprendente la porzione di aspirazione 44. Più in dettaglio, la cinghia di aspirazione 45 è provvista di almeno un foro passante 47, atto a disporsi in corrispondenza di una rispettiva gola di aspirazione 43 per effettuare 1'aspirazione del nastro 5, o foglio 11, ed il trasferimento dello stesso da un primo punto PI ad un secondo punto P2 di una macchina 1 per la trasformazione della carta (figure 15 e 16). L'unità di avanzamento 100 comprende , inoltre, un dispositivo di movimentazione 60 comprendente, ad esempio, un motore ed un determinato numero di elementi di trasmissione , atto a movimentare la cinghia 45 rispetto al supporto 41. In particolare , può essere previsto un predeterminato numero di pulegge di rinvio 70 attraverso le guali viene realizzata la suddetta traiettoria.

La cinghia di aspirazione 45 è provvista in generale di un predeterminato numero di file di fori passanti 47. Ad esempio, nella forma realizzativa di figura 1, la cinghia di aspirazione 45 presenta un unico foro 47 ed il supporto 41 un'unica gola periferica 43. In particolare, nel caso di una unità di piega 40 equipaggiata con 1'unità di avanzamento, secondo 1'invenzione, ciascuna cinghia 45a, 45b è vantaggiosamente provvista di almeno due fori.

In generale, tuttavia, la cinghia di aspirazione 45 può essere provvista di almeno un primo ed un secondo foro di aspirazione 47 e 47' disposti ad una predeterminata distanza ed atti ad aspirare selettivamente il nastro 5, o foglio di carta 11 (figura 4). Più precisamente, la distanza tra i due fori di aspirazione 47 e 47' corrisponde, nel caso di unità di avanzamento, alla lunghezza dei fogli il processati dalla macchina 1, oppure, nel caso di unità di piega, al doppio della lunghezza dei pannelli 12, dei fogli 11 (figura 14). In una ulteriore forma realizzativa prevista, la cinghia 45 è provvista di una pluralità di file di fori, ciascuna fila di fori comprendente una pluralità di fori, ad esempio due file di fori ciascuna delle quali comprendente due fori 47a,47b e 47'a,47'b (analogamente alla figura 5). In generale, la distanza tra due file di fori successive è pari sostanzialmente alla lunghezza del foglio. Invece, nel caso in cui due unità di avanzamento 100 siano installate, in modo da risultare simmetriche, in corrispondenza della sezione di piega 40, la distanza tra due file successive di fori 47 di ciascuna cinghia 45a e 45b, è pari al doppio della lunghezza del pannello 12.

Nella variante di figura 6, ciascuna fila di fori comprende 3 fori 47a, 47b e 47c. In particolare, il numero di fori per ciascuna fila di fori è scelto in base alla larghezza del supporto 41, o alle specifiche necessità del processo.

Nelle figure dalla 8, 9A, 9B, sono state illustrate alcune possibili forme realizzative previste per il supporto 41. Più in dettaglio, nella forma realizzativa di figura 8 il supporto 41 presenta sezione trasversale sostanzialmente circolare, mentre nella variante di figura 9A il supporto 41 presenta sezione trasversale comprendente alcuni tratti rettilinei ed altri curvilinei. Infine, nella variante di figura 9B la sezione trasversale del supporto 41 è costituita esclusivamente da tratti rettilinei, eventualmente raccordati per evitare spigoli vivi. In generale, pertanto, il supporto 41 può avere sostanzialmente una gualsiasi forma.

Come mostrato in dettaglio, ad esempio nelle figure 3A, 3B e 7, la cinghia di aspirazione 45 è una cinghia dentata ovvero è provvista di una pluralità di denti 55 alternati ad una pluralità di rientranze 56.

Più precisamente, la pluralità di denti 55 della cinghia 45 è atta ad impegnare una corrispondente pluralità di rientranze 53 ricavate sulla superficie laterale 42 del supporto 41 . Analogamente, ciascuna rientranza 56 della cinghia 45 è atta ad impegnare una corrispondente sporgenza 52 della superficie laterale 42 del supporto 41.

Come mostrato in figura 3A, il, o ciascun, foro 47 può essere realizzato in corrispondenza di almeno una rientranza 56. In questo caso la, o ciascuna, gola periferica 43 è realizzata in corrispondenza della sporgenza 52 atta ad impegnare la rientranza 56 della cinghia 45.

Nell'esempio di figura 3B, invece, il, o ciascun, foro 47 è realizzato in corrispondenza di almeno una sporgenza 55 della cinghia 45. In questo caso la, o ciascuna, gola periferica 43 è, quindi, realizzata in corrispondenza della rientranza 53 atta ad impegnare la sporgenza 55 della cinghia 45. Come mostrato in Fig. 7, è anche prevista la possibilità che fori 47 siano realizzati sia in corrispondenza di una, o più, sporgenze 55 e di una, o più, rientranze 56 della cinghia 45.

Come schematicamente illustrato in figura 12, almeno una porzione 42 della superficie 42 del supporto 41 può essere costituita dalla superficie esterna di un cuscinetto 80. In questo modo, in corrispondenza dei punti di contatto della cinghia di aspirazione 45 con il cuscinetto 80 si riduce, fino quasi ad annullarlo, 1'attrito. Sebbene in figura 12 i cuscinetti 80 siano mostrati disposti in corrispondenza delle rientranze 53, ossia in contatto con la superficie dei denti 55 delle cinghia 45, è anche prevista la possibilità che essi siano disposti in corrispondenza delle sporgenze 52 del supporto 41, soluzione non mostrata per semplicità.

Come mostrato in dettaglio nelle figure 8 e 9 la lunghezza della, o di ciascuna, gola periferica di aspirazione 43 è tale da definire una porzione di aspirazione 49 in corrispondenza di un'ampiezza angolare a predeterminata, ad esempio compresa tra 30° e 120°. La forma del supporto 41 su cui insiste 1'angolo a è stata rappresentata curvilinea, in particolare circolare, in figure 8 e 9A, e rettilinea in figura 9B, anche se potrebbe avere forma diversa, o comungue formata da un determinato numero di segmenti rettilinei consecutivi.

Nella variante illustrata nelle figure 10 e il, il supporto 41 è provvisto di un primo gruppo di aspirazione 143' comprendente almeno una gola periferica di aspirazione 43' disposta ad una predeterminata distanza dai bordi di estremità 61 e 62 del supporto 41. Più in dettaglio, il primo gruppo di gole di aspirazione 43' definisce sulla superficie del supporto 41 una prima porzione di aspirazione 44'. E, poi, previsto un secondo gruppo di aspirazione 143 comprendente almeno una gola di aspirazione 43 disposta ad una distanza differente dai bordi di estremità del medesimo supporto 61 e 62, rispetto alla gola periferica di aspirazione 43' del primo gruppo.

Il primo ed il secondo gruppo di aspirazione definiscono sulla superficie 42 rispettive porzioni di aspirazione 44' e 44 diverse, ma parzialmente sovrapposte (figura 10).

Nel caso illustrato per semplicità in figura il, il supporto 41 presenta sezione trasversale sostanzialmente circolare. In questo caso, le gole periferiche 43' del primo gruppo e le gole periferiche 43 del secondo gruppo sono disposte su circonferenze differenti. Più in dettaglio, le gole periferiche 43' del primo gruppo sono atte ad aspirare il nastro 5, o il foglio 11, sulla superficie 42 del supporto 41 in corrispondenza della porzione di questa corrispondente ad un angolo al centro β (vedi figura 10), mentre le gole periferiche 43 del secondo gruppo sono atte ad aspirare il nastro 5, o il foglio 11, per trattenerlo sulla superficie 42 del supporto 41 in corrispondenza di una porzione corrispondente ad un angolo al centro a. Come mostrato in dettaglio in figura 11, i fori 47 di una fila sono sfalsati rispetto ai fori 47a dell'altra fila, ossia sono disposti sulla cinghia 45 lungo direzioni 85a-85d diverse, ed inoltre sono alternati. La distanza tra i fori 47 e 47a è circa una lunghezza di pannello 12. In figura 11 è mostrata una sola riga di fori 47, ed una sola riga di fori 47a, anche se, poiché la distanza tra una riga di fori 47 ed una riga di fori 47a è di circa un pannello e tale distanza si ripete, in modo uguale per tutta la cinghia, è evidente che altri fori sono presenti sulla cinghia e non mostrati per comodità di rappresentazione.

In figura 13 è schematicamente mostrata un'altra variante dell'unità di avanzamento 100 secondo 1'invenzione. In questo caso 1'unità di avanzamento comprende una pluralità di supporti 41 come sopra descritti disposti coassiali , in particolare su un medesimo albero di supporto . Su ciascun supporto 41 è disposta una rispettiva cinghia 45 come descritta con riferimento alle figure dalla 1 alla 12. Il numero di supporti 41 e , guindi , di cinghie di aspirazione 45 utilizzati dipenderà, in particolare, dalla larghezza del nastro 5, o foglio 11 processato dalla macchina 1 . Pertanto, ciascuna cinghia di aspirazione 45 sarà atta in guest o caso ad aspirare una rispettiva porzione di un medesimo foglio 11, o nastro 5, di carta, o prodotti similari , processato.

Con riferimento alle figure dalla 14 alla 16, in una forma realizzativa dell'invenzione , una macchina piegatrice e impilatrice 1 comprende una sezione di piega, o interfogliatura, 4 0 atta a formare una pila 50 di fogli piegati, o interfogliati. Più precisamente, la sezione di piega, o interfogliatura, 40 è provvista di un primo e di un secondo supporto 4la e 4lb, ciascuno dei guali associato ad una rispettiva cinghia di aspirazione 45a e 45b, con le caratteristiche sopra descritte con riferimento alle figure dalla 1 alla 13.

Più in dettaglio, come noto, la sezione di piega, o inter fogliatura 40, è atta a piegare, o interfogliare, un nastro di carta 5, o una pluralità di fogli di carta 11, in una pluralità di pannelli 12 secondo una predeterminata configurazione di piegatura, o di interfogliatura.

Secondo guanto previsto dall'invenzione, la sezione di piega, o interfogliatura, 40, in guesto caso, comprende un primo ed un secondo supporto 41a e 4lb disposti affacciati 1'uno all'altro in corrispondenza di una zona di mezzeria 140. Con riferimento combinato a guanto mostrato nelle figure 1-13, e alle figure 14-16, i supporti 41a e 41b presentano rispettive superfici laterali 42a e 42b entrambe provviste di almeno una gola periferica di aspirazione 43a e 43b che si estende sulla superficie laterale per una predeterminata lunghezza . Più precisamente, la, o ciascuna, gola periferica di aspirazione 43a e 43b è in collegamento pneumatico con un sistema di aspirazione dell' aria, ad esempio comprendente una pompa a vuoto 15 0, in modo tale da definire una corrispondente porzione di aspirazione 44a e 44b sulla superficie laterale 42a e 42b del rispettivo supporto 4la e 4lb. Su ciascun supporto 4la e 4lb è montata una prima ed una seconda cinghia di aspirazione 45a e 45b atte a muoversi rispettivamente lungo una prima ed una seconda traiettoria chiusa 46a e 46b.

Più precisamente , la prima e la seconda traiettoria chiusa comprendono, rispettivamente , le suddette porzioni di aspirazione 44a e 44b del primo e del secondo supporto 4la e 4lb . Più precisamente , ciascuna cinghia di aspirazione 45a e 45b è provvista di almeno un foro passante 47a e 47b. Questo è atto a disporsi in corrispondenza di una rispettiva gola di aspirazione 43a e 43b per effettuare 1'aspirazione del nastro 5, o dei fogli 11 processati .

Il dispositivo di movimentazione 60 è atto a movimentare le cinghie 45a e 45b rispetto al supporto 4la e 4lb, rispettivamente , in modo tale che i fori passanti 47 dell' una, o dell'altra, cinghia 45 si presentino in corrispondenza della zona di mezzeria 140 sfalsati tra loro . In guesto modo, è possibile aspirare il nastro, o foglio, alternativamente sul primo e sul secondo supporto 4la e 4lb per realizzare la configurazione di piegatura, o inter fogliatura desiderata .

Come mostrato negli schemi di figura 14, 15 e 16, la macchina 1 prevede , inoltre, una sezione di alimentazione 1Oa e 1Ob atta ad alimentare almeno un nastro di carta, ad una predeterminata velocità di avanzamento . La sezione di alimentazione 10a e 10b, ad esempio comprendente un primo ed un secondo rullo controrotanti (figura 14), è atta ad alimentare il nastro di carta 5a e 5b, rispettivamente, direttamente alla sezione di piega, o interfogliatura, 40.

Tra la sezione di alimentazione 10a e 10b e la sezione di piega, o interfogliatura, 40, possono essere previste una sezione di perforazione 20 a e 20'b (figura 14), o in alternativa, una sezione di taglio 2 Oa e 2Ob. Questa è schematicamente illustrata nelle figure 15 e 16 con un blocco ed è atta ad operare, in modo noto, il taglio dei nastri di carta 5a e 5b in fogli 11 di lunghezza desiderata.

La sezione di taglio 20a e 2Qb, o di perforazione 20'a e 20'b, può alimentare il nastro 5a, 5b perforato, o i fogli 1 1 direttamente alla sezione di piega 40 (figura 15 ). In alternativa, tra la sezione di taglio 2Oa, 2Ob, o perforazione 20'a, 20'b può essere prevista una sezione di trasferimento 30a e 3Ob che opera il trasferimento dei fogli il alla sezione di piega, o interfogli atura, 40 (figure 14 e 16).

Più in dettaglio, nel caso della sezione di taglio 20a e 2Ob il nastro di carta 5a e 5b viene suddiviso direttamente in una pluralità di fogli 11.

Nel caso, invece, della sezione di perforazione 20'a e 20'b, il nastro di carta 5a e 5b viene perforato lungo linee di perforazione . Il nastro perforato 5'a e 5'b viene , poi , suddiviso in fogli 11 nella sezione di trasferimento 30a e 3Ob disposta a valle della sezione di perforazione 20'a e 20'b, in modo noto e, guindi, non descritto in dettaglio .

Negli esempi delle figure 14, 15 e 16, la macchina piegatrice 100 è illustrata adottante le cinghie di aspirazione 45 sopra descritte con riferimento alla figura 11 . Tuttavia, la macchina piegatrice 100 può utilizzare, in generale , una gualsiasi delle forme realizzative illustrate nelle figure dalla 1 alla 13.

La descrizione di cui sopra di una forma realizzativa specifica è in grado di mostrare 1'invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri , utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma realizzativa specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e, quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma realizzativa specifica. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall' ambito dell invenzione . Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchina (1) piegatrice , o interfogliatrice, comprendente: - una sezione di piega, o interfogliatura, (40) atta a piegare, o interfogliare, un nastro di carta (5), o una pluralità di fogli di carta (11) in una pluralità di pannelli (12), secondo una predeterminata configurazione di piegatura, o di interfogliatura; detta macchina (1) essendo caratterizzata dal fatto che detta sezione di piega, o interfogliatura, (40) comprende: - un primo ed un secondo supporto (4la,4lb) affacciati 1'uno all'altro in una sona di mezzeria (140) ed aventi rispettive superfóci laterali (42a,42b) provviste di almeno una gola periferica di aspirazione (43a,43b) che si estende su detta superficie laterale (42a,42b) per una predeterminata lunghezza, detta, o ciascuna, gola periferica di aspirazione (43a,43b) essendo in collegamento pneumatico con un sistema di aspirazione dell'aria (150) in modo tale da definire una corrispondente porzione di aspirazione (44a,44b) sulla superficie laterale (42a,42b) del rispettivo supporto (41a,41b); - una prima ed una seconda cinghia di aspirazione (45a,45b) atte a muoversi rispettivamente lungo una prima ed una seconda traiettoria chiusa (46a,46b), detta prima e detta seconda traiettoria chiusa comprendendo, rispettivamente, dette porzioni di aspirazione (44a,44b) di detto primo e di detto secondo supporto (4la,4Ib), detta prima e detta seconda cinghia di aspirazione (45a,45b) essendo configurate in modo tale da impegnarsi a tenuta su dette porzioni di aspirazione ed essendo provviste di almeno un foro passante (47a,47b) atto a disporsi in corrispondenza di una rispettiva porzione di aspirazione (43a,43b) per effettuare 1'aspirazione di detto nastro, o di detti fogli (11); — un dispositivo di movimentazione (60) configurato in modo tale da movimentare detta prima e detta seconda cinghia di aspirazione (45a,45b) rispetto a detto supporto (41a,41b), in modo tale che detti fori passanti (47a,47b) della prima, o della seconda, cinghia (45a,45b) si presentino in corrispondenza di detta zona di mezzeria (140) sfalsati tra loro.
2. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (1) secondo la rivendicazione 1, in cui sono previste, inoltre, una sezione di alimentazione (1Oa,1Ob) atta ad alimentare almeno un nastro di carta (5a,5b) ad una predeterminata velocità di avanzamento a detta sezione di piega (40).
3. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (1) secondo la rivendicazione 1, o 2, in cui è, inoltre, prevista: - una sezione di taglio (20'a,20'b), o di perforazione (20a,20b) , atta a tagliare, o perforare, detto, o ciascun, nastro di carta (5a,5b) in modo tale da ottenere una pluralità di fogli (11) di predeterminata lunghezza.
4. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (1) secondo la rivendicazione 1, o 2, in cui sono, inoltre, previste: - una sezione di taglio (20'a,20'b), o di perforazione (2Oa,2Ob) , atta a tagliare, o perforare, detto, o ciascun, nastro di carta (5a,5b) in modo tale da ottenere una pluralità di fogli (11) di predeterminata lunghezza; - una sezione di trasferimento (30a,30b) atta a trasferire a detta sezione di piega, o interfogliatura (40) detta pluralità di fogli (11).
5. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (1) secondo la rivendicazione 1 , in cui ciascuna cinghia di aspirazione (45a,45b) è provvista di un predeterminato numero di file di fori passanti (47a,47b), in cui ciascuna fila comprende una pluralità di fori passanti, ed in cui la distanza di due file successive di fori passanti (47a,47b), ossia il passo di dette file di fori passanti (47a,47b), è sostanzialmente uguale al doppio della lunghezza dei pannelli (12) di detti fogli (11).
6. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detto primo e detto secondo supporto (4la,4Ib) presentano sezione trasversale sostanzialmente circolare e detta lunghezza di detta, o ciascuna, gola periferica di aspirazione (43) è tale da definire una porzione di aspirazione in corrispondenza di un'ampiezza angolare a predeterminata compresa tra 30° e 120°.
7. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (1) secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuna cinghia di aspirazione (45a,45b) è una cinghia dentata provvista di una pluralità di denti (55) alternati ad una pluralità di rientranze (56), detta pluralità di denti (55) e di rientranze (56) essendo atta ad impegnare una corrispondente pluralità di rientranze (52) e sporgenze (53) ricavate sulla superficie laterale (42a,42b) del rispettivo supporto (41a,41b).
8. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (1) secondo la rivendicazione 1, in cui almeno una porzione (42') della superficie (42) di detto, o ciascun, supporto (41) è costituita dalla superficie esterna di un cuscinetto (80), in modo da ridurre, in uso, 1'attrito in corrispondenza dei punti di contatto di detta cinghia di aspirazione (45) con detta superficie esterna di detto cuscinetto (80).
9. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (1) secondo la rivendicazione 1, in cui ciascun supporto (4la,4lb) è provvisto di: - un primo gruppo di aspirazione (143') comprendente almeno una gola periferica di aspirazione (43'a,43'b) disposta ad una predeterminata distanza dai bordi di estremità (61,62) di detto supporto (41a,41b), detto primo gruppo di aspirazione (43'a,43'b) definendo una prima porzione di aspirazione (44 a,44'b) su detta superficie di detto supporto; - un secondo gruppo di aspirazione (143) comprendente almeno una gola di aspirazione (43a,43b) disposta ad una distanza diversa dai bordi di estremità (61,62) di detto supporto (4la,4lb), rispetto a detta, o ciascuna, gola periferica di aspirazione (43'a,43'b) di detto primo gruppo (143'), detto secondo gruppo di aspirazione (43a,43b) definendo su detta superficie di detto supporto una seconda porzione di aspirazione (44a,44b) diversa da detta prima porzione di aspirazione (44'a,44'b), detta prima e detta seconda porzione di aspirazione essendo parzialmente sovrapposte.
10. Macchina piegatrice, o interfogliatrice, (100) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, in cui è, inoltre, previsto un magazzino in corrispondenza del quale è disposta una pluralità di cinghie di aspirazione (45a,45b) con un passo diverso, ossia una diversa distanza tra due file successive di fori di aspirazione, dette cinghie di aspirazione (45a,45b) essendo atte ad essere selettivamente installate in corrispondenza di detta sezione di piega, o interfogliatura, (40) in modo tale da realizzare pannelli di lunghezza pari alla metà di detto passo.
11 . Unità di avanzamento (100) di un nastro (5), o foglio (li), di carta, o prodotti similari, atta a trasferire detto nastro, o foglio, di carta, lungo una direzione di trasferimento (110), detta unità di avanzamento (100) essendo caratterizzata dal fatto di comprendere: - un supporto (41) avente una superficie laterale (42) provvista di almeno una gola periferica di aspirazione (43) che si estende per una predeterminata lunghezza, detta, o ciascuna, gola periferica di aspirazione (43) essendo in collegamento pneumatico con un sistema di aspirazione dell'aria (150), in modo tale da definire una corrispondente porzione di aspirazione (44) sulla superficie laterale (42) del rispettivo supporto (41); — una cinghia di aspirazione (45) atta a muoversi lungo una traiettoria chiusa (46) comprendente detta porzione di aspirazione (44), detta cinghia di aspirazione (45) essendo configurata in modo tale da impegnarsi a tenuta su detta porzione di aspirazione ed essendo provvista di almeno un foro passante (47) atto a disporsi in corrispondenza di una rispettiva porzione di aspirazione (43) per effettuare 1' aspirazione di detto nastro, o foglio, ed il trasferimento dello stesso da un primo punto (Pi) ad un secondo punto (P2) di una linea di produzione di prodotti di carta, o prodotti lineari prodotti a partire da detto nastro (5), o foglio (11); — un dispositivo di movimentazione (60) configurato in modo tale da movimentare detta cinghia di aspirazione (45) rispetto a detto supporto (41).