ITTO960292A1 - Apparecchiatura di stampaggio per stampare simultaneamente due parti a nulari collegate a croce. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Apparecchiatura di stampaggio per stampare simultaneamente due parti anulari collegate a croce"

DESCRIZIONE

SFONDO DELL' INVENZ IONE

1. Campo dell'invenzione

La presente invenzione si riferisca ad una apparecchiatura di stampaggio per stampare diversi tipi di prodotti, ad esempio due parti anulari collegate a croce, e più in particolare ad una apparecchiatura di stampaggio, per stampaggio ad iniezione o pressofusione, con la quale due parti di forma anulare collegate a croce di resina sintetica a di metallo possano essere prodotte simultaneamente,

2. Descrizione della tecnica anteriore

E' attualmente nota una tecnologia di stampaggio per lo stampaggio simultaneo di una catena, o di una linguetta di manovra e di un corpo di cursore per chiusura lampo, che utilizza quattro parti di stampo divise» Questa tecnica tradizionale è esemplificata dalle pubblicazioni di brevetto giapponesi

43-3.025 e 53-46.222, secondo le quali una apparecchiatura di stampaggio per produrre una catena comprende quattro parti di stampo divise ottenute dividendo uno stampo .in quattro pezzi ciascuno dei quali ha una lunghezza predeterminata . Le quattro parti di stampo divise presentano nelle rispettive facce di separazione cavità a forma di quarto di anello formate longitudinalmente a distanze predeterminate e ciascuna delle quali comunica con una parte di stampo associata, in cui una delle parti di stampo divise ha un canale di colata comunicante con la singola cavità attraverso un attacco di colata. Per fabbricare la catena, con le facce di separazione delle quattro parti di stampo divise in contatto l 'una con l'altra, un materiale fuso è introdotto nelle singole cavità di forma anulare attraverso il canale di colata, e dopo il raffreddamento , le singole parti di stampo divise sono aperte in modo da estrarre dalle parti di stampo divise un prodotto stampato. A questo punto, i singoli anelli sono simultaneamente stampati, collegati ognuno con il successivo, in modo da formare una catena.

Una tecnologia di stampaggio per lo stampaggio in continuo di una linguetta dì manovra e di un corpo di cursore per chiusura lampo è descritta ad esempio nel brevetto statunitense n. 2.736.062 e nel brevetto europeo n. 0.604.695. Per collegare la linguetta di manovra al corpo del cursore, una porzione di connessione di forma anulare della linguetta di manovra è infilata attraverso una protuberanza di connessione di forma anulare del corpo di cursore. In accorda con la tecnologia di stampaggio descritta in ciascuna delle pubblicazioni della tecnica anteriore precedentemente menzionate, almeno la porzione di connessione di forma anulare della linguetta di manovra e la protuberanza di connessione di forma anulare del corpo di cursore sono stampate simultaneamente utilizzando quattro anime divise. Il suo principio di stampaggio è identico a quello della tecnologia di stampaggio di una catena.

Nella tecnologia di stampaggio di una catena, poiché molte parti anulari hanno ognuna rispettivamente la forma di un semplice anello, esse possono essere stampate in successione utilizzando le quattro anime divise senza nessun 'altra . Nello stampaggio della linguetta di manovra e del corpo di cursore per chiusura lampo, diversamente dallo stampaggio della catena, parzialmente poiché la linguetta di manovra ha la forma di una piastra sostanzialmente rettangolare avente in una estremità la porzione di connessione di forma anulare, e parzialmente poiché il cursore ha, oltre alla protuberanza di connessione di forma anulare, un montante centrale di guida che collega piastrine superiore ed inferiore che delimitano congiuritamente un canale di guida sostanzialmente a forma di Y per guidare una coppia di file di elementi di accoppiamento della chiusura lampo, sono richieste, in aggiunta a quattro anime divise, parti di stampo indipendenti per stampare il corpo di cursore comprendente parte della protuberanza di connessione di forma anulare e la piastra rettangolare della linguetta di manovra .

In questo caso, le quattro anime divise sono posizionate tra una delle parti di stampo addizionali per la piastra rettangolare della linguetta di manovra e l'altra parte di stampo per il corpo di cursore comprendente parte della protuberanza di connessione di forma anulare. Ad esempio, nell'apparecchiatura di stampaggio di cursori descritta nel brevetto statunitense n, 2.736.062, ciascuna delle parti di stampo fissa e mobile presenta cavità per stampare il corpo di cursore e la linguetta di manovra e scanalature di scorrimento per guidare le quattro anime divise. Quando tutte le anime sono chiuse, un materiale fuso è introdotto nelle cavità attraverso il canale di colata in modo che una linguetta di manovra ed un corpo di cursore siano simultaneamente stampati in una forma intercollegata come cursore completo. Mentre le parti di stampo sono aperte, due delle quattro anime divise sono dapprima ritirate lungo le scanalature di scorrimento nella parte di stampa fissa, quindi la parte di stampo mobile è spostata insieme con le altre due anime divise inserite nelle scanalature di scorrimento della parte di stampo mobile, quindi queste due ultime anime divise sono ritirate entro la.parte di stampo mobile, ed infine un espulsore è azionato per estrarre il prodotto stampato dalla parte di stampo mobile. Cosi, in accordo con il brevetto statunitense precedentemente menzionato, poiché molti componenti dell'apparecchiatura di stampaggio sono azionati in successione in istanti differenti quando lo stampo è aperto, é richiesto molto tempo per un unico ciclo di stampaggio, il che ha una forte influenza sulla cadenza di produzione.

D'altra parte, la descrizione di brevetto europeo n. 0.604.695 descrive un meccanismo di movimento per le quattro anime divise. In accordo con questa brevetto europeo, le quattro anime divise sono scorrevoli in scanalature di scorrimento, rispetti vamente, che sono formate in una disposizione sostanzialmente a croce nelle parti di stampo fissa e mobile, avvicinandosi ed allontanandosi rispetto al punto di incrocio, e sono normalmente spinte nella direzione di allontanamento reciproco da molle in compressione. Ciascuna superficie di estremità remota della singola anima divisa è in contatto con un organo a cuneo inserito in modo scorrevole entro le parti di stampo fissa e mobile; se l'organo a cuneo è fatto scorrere durante l'apertura dello stampo, ciascuna anima divisa è allontanata dal punto di incrocia sotto la spinta elastica della molla in compressione, dopodiché l'espulsore agisce in modo da estrarre dallo stampo il cursore stampato, con la linguetta di manovra col legata al corpo del cursore.

La pubblicazione europea precedentemente menzionata descrive semplicemente la cooperazione delle parti di stampo fissa e mobile e non dice nulla circa il momento in cui queste parti di stampo sono aperte e il modo in cui esse sono posizionate durante il movimento. Parzialmente poiché il movimento delle anime divise è incerto a causa delle molle in compressione, e parzialmente poiché non vi è un supporto per sostenere un prodotto stampato quando alla fine si apre lo stampo prima dell'estrazione del prodotto.

vi è il pericola che la posizione di supporto del prodotto non sia costante, con la possibilità di un inconveniente nell'estrazione del prodotto.

SOMMARIO DELL'INVENZIONE

Costituisce perciò uno scopo della presente invenzione realizzare una apparecchiatura di stampaggio, per stampare simultaneamente due parti di forma anulare collegate a croce, nella quale apparecchiatura quattro anime divise siano fatte muovere con elevata precisione, e un prodotto stampato possa essere estratto in modo affidabile.

Per raggiungere lo scopo precedente, in accordo con la presente invenzione, si realizza una apparecchiatura di stampaggio per stampare simultaneamente due parti anulari collegate a croce in modo mobile l 'una rispetto all'altra, comprendente: una prima, una seconda, una terza ed una quarta anima divise disposte in una configurazione a croce per formare porzioni di connessione delle due parti anulari: un certo numero di parti di stampo fisse aventi un primo passaggio di scorrimento per guidare .in modo scorrevole la prima e la seconda anima divise, che sono adiacenti l'una all'altra, in una direzione di apertura e di chiusura dello stampo in una configurazione ad incrocio secondo un angolo predeterminato ; un certo numero di parti di stampo mobili aventi un secondo passaggio di scorrimento per guidare in modo scorrevole la terza e la quarta parte di stampo divise, che sono adiacenti l'una all'altra, in una direzione di apertura e di chiusura dello stampo in una configurazione ad incrocio secondo un angolo predeterminato; primi mezzi di movimento delie anime divise, azionabili in sincronismo con i movimenti di apertura e di chiusura delle parti di stampo mobili per far scorrere la prima e la seconda anima divise lungo il primo passaggio di scorrimento; secondi mezzi di movimento delle anime divise, azionabili in risposta ai movimenti di apertura e di chiusura delle parti di stampo mobili per far scorrere la terza e la quarta anima divise lungo il secondo passaggio di scorrimento; e in cui i secondi mezzi di movimento delle parti di stampo divise sono costituiti da un cinematismo composto da due bracci mediante i quali una porzione delle parti di stampo mobili è collegata ala terza e alla quarta anima divise, rispettivamente .

Preferibilmente, la porzione delle parti di stampo mobili è separata dall'altra porzione delle parti di stampo mobili che forma il secondo passaggio di scorrimento, e comprende mezzi di guida mobili in risposta ai movimenti di apertura e di chiusura dello stampo dell'altra porzione delle parti di stampo mobili in modo da guidare la porzione delle parti di stampo mobili con movimenti di avvicinamento e di allontanamento rispetto alla porzione delle parti di stampo mobili. I mezzi di guida comprendono una coppia di fori per perni di guida, ricavati nell'altra porzione delle parti di stampo mobili, ed una. coppia di perni di guida destinati ad essere inseriti nei fori per i perni di guida. I mezzi di movimento delle anime divise comprendono un organo di azionamento ed un cilindro per far muovere verticalmente l'organo di azionamento, e l'organo di azionamento ha una porzione di estremità piegata in una direzione di apertura e di chiusura dello stampo, ed un'estremità distale della porzione di estremità piegata è inserita in modo scorrevole entro la prima e la seconda anima divise.

Preferibilmente, sia la prima sia la seconda anima divise adiacenti incrociano sia la terza sia la quarta anima divise adiacenti, rispettivamente , secondo un angolo predeterminato compreso tra 60° e 120” .

Nel funzionamento, con lo stampo chiuso, una quantità predeterminata di materiale di stampaggio fuso è introdotta nelle singole cavità attraversa un canale di colata. Successivamente, mentre lo stampo è serrato, il materiale fuso solidifica. Dopo il completamento di questa solidificazione, dapprima i primi mezzi di movimento delle anime divise entrano in funzione per ritirare la prima e la seconda anima divise lungo il primo passaggio di scorrimento allontanandole da un prodotto stampato nelle cavità. Successivamente, quando lo stampo è aperta, la porzione centrale delle parti di stampo mobili avente il secando passaggio di scorrimento, è spostata nella direzione di apertura dello stampo, e nello stesso tempo le porzioni laterali delle parti di stampo mobili, che sono separate dalla porzione centrale, sono spostate nella direzione di apertura dello stampo ed allontanate l'una dall'altra, guidate dai rispettivi perni di guida.

Mentre le porzioni laterali delle parti di stampo mobili sono allontanate dalla porzione centrale, la terza e la quarta anima sono fatte scorrere nella direzione di apertura dello stampo lungo il secondo passaggio attraverso i bracci, che sono collegati con le porzioni laterali delle parti di stampo mobili, con il prodotto stampato che rimane in una porzione delle cavità delle parti di stampo mobili. Quindi l'espulsore è azionato per espellere il prodotto stampato dallo stampo, ed a questo punto il movimento della terza e della quarta anima divise è limitato da arresti sporgenti dalle porzioni laterali delle parti di stampo mobili- Gli arresti servono per spingere normalmente la terza e la quarta anima divise in corrispondenza delle rispettive estremità posteriori durante l 'apertura e la chiusura dello stampo, portando la terza e la quarta anima divise in contatto in modo affidabile con la prima e la seconda anima divise durante lo stampaggio.

Quindi, le singole porzioni componenti dello stampo si muovono in senso opposto per chiudere nuovamente lo stampo per una operazione successiva di stampaggio. Ciascuno dei bracci che col.legano la terza e la quarta anima divise con le porzioni laterali delle anime divise presenta in una prima estremità un foro per un perno, sotto forma di una fenditura attraverso la quale è inserito un perno di connessione per collegare ciascun braccio con la porzione laterale corrispondente delle parti di stampo mobili, ed il singolo braccio è libero di eseguire un leggero movimento, in modo che la terza e la quarta anima divise possano essere fatte scorrere dolcemente nel secondo passaggio.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI La figura i rappresenta una vista laterale, con parti interrotte, di una apparecchiatura di stampaggio, per stampare simultaneamente due parti di forma anulare col legate a croce, in accordo con una tipica forma di attuazione della presente invenzione;

la figura 2 rappresenta una vista in sezione orizzontale delle parti di stampo intermedie mentre vengono chiuse, che costituiscono la caratteristica del l'invenzione ;

la figura 3 rappresenta una vista in sezione orizzontale ingrandita de1l'apparecchia tura di stampaggio, che mostra il modo in cui l'insieme di un corpo di cursore e di u.na linguetta di manovra è stampato mediante quattro anime divise nelle parti di stampo intermedie;

la figura 4 rappresenta una vista in sezione trasversale lungo la linea I-I della figura 3;

la figura 5 rappresenta una vista in sezione orizzontale de1l'apparecchiatura di stampaggio, che mostra il modo in cui le parti di stampo intermedie sono aperte;

la figura 6 rappresenta una vista laterale parziale di un meccanismo di movimento delle anime divise, per far scorrere le anime divise in passaggi di scorrimento di una parte di stampo fissa intermedia; la figura 7 rappresenta una vista in prospettiva di un cursore di chiusura lampo destinato ad essere stampato sul l'apparecchiatura di stampaggio;

la figura 9 rappresenta una vista frontale di una linguetta di manovra di una catena, con un giunto a snodo, destinata ad essere stampata su una apparecchiatura di stampaggio in accordo con un'altra forma di attuazione della presente invenzione; e

la figura 9 rappresenta una vista laterale della figura 8 .

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLE FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE

Forme di attuazione tipiche della presente invenzione saranno ora descritte in dettaglio con riferimento ai disegni annessi.

La figura i rappresenta una vista in prospettiva, con parti interrotte, di una apparecchiatura di stampaggio, per stampare un cursore di chiusura lampo, in accordo con una prima forma di attuazione della presente invenzione. Come illustrato nella figura 1, l'apparecchiatura di stampaggio 1 comprende parti di stampo superiori 2 per stampare una linguetta di manovra, parti di stampo inferiori 3 per stampare un corpo di cursore, e parti di stampo intermedie 4 per stampare simultaneamente una porzione di connessione di forma anulare, che deve essere formata integralmente con la linguetta di manovra, ed una protuberanza di connessione di forma anulare che deve essere formata integralmente sulla superficie superiore del corpo di cursore, in una forma collegata a croce. Le parti di stampo superiori, inferiori ed intermedie 2, 3, 4 sono divise rispettivamente in due metà nella direzione di apertura e di chiusura dello stampo in modo da formare parti di stampo fisse 2a, 3a, 4a e parti di stampo mobili 2b, 3b, 4b.

Le figure 2, 3 e 4 mostrano la struttura dello stampa, che costituisce una parte particolarmente importante di questa forma di attuazione, per stampare l'insieme di una linguetta di manovra e di un corpo di cursore. Sia la parte di stampo superiore fissa 2a sia la parte di stampo superiore mobile 2b hanno la forma di un blocco rettangolare pieno, come illustrato nella figura i, e presentano nella loro faccia di separazione Pi una cavità 5 per stampare un corpo 30a di una linguetta di manovra 30, come .illustrato nella figura 4. La parte di stampo superiore fissa 2a ha un foro passante non illustrato attraver— so il quale è destinato ad inserirsi un organo di azionamento 7 di un secando cilindro 6 descritto in seguito .

Nelle parti di stampo inferiori 3. come nelle parti di stampo superiori 2, sia la parte di stampo inferiore fissa 3a sia la parte di stampa inferiore mobile 3b hanno la forma di u.n blocco rettangolare pieno come illustrato nella figura 1, e presentano nella loro faccia di separazione F:'2 una cavità.8 per stampare u.n corpo di cursore 31, come illustrato nella figura 4. Il corpo di cursore 31 è composto da una piastrina superiore 3ia, una piastrina inferiore 31b, ed un montante di guida centrale 3id per collegare e supportare le piastrine superiore ed inferiore 31a, 31b con una distanza predeterminata tra loro e per delimitare un canale di guida 31c di elementi di accoppiamento, sostanzialmente a forma di Y, per il passaggio di una coppia di file di elementi di accoppiamento di una chiusura lampo non rappresentata , come illustrato nella figura 7. In questa struttura, alcune delle cavità 8 formate sulla faccia di separazione P2 non possono avere una forma completa per stampare la struttura esatta del corpo di cursore 31, definendo semplicemente il contorno del corpo di cursore 31. Di conseguenza, come illustrato nella figura 4, nelle cavità 8, una coppia di anime laterali fisse apposte 9, 10 per formare il canale di guida degli elementi 31c, ed un'anima centrale mobile 11 inserita tra le due anime laterali fisse 9, 10 ed avente una forma tale da definire parte del canale di guida degli elementi 31c e lasciare una cavità di stampaggio per il montante centrale di guida 31d.

Con riferimento alle parti di stampo intermedie 4, che costituiscono la parte più importante dell'apparecchiatura di stampaggio secondo la presente invenzione, la parte di stampo intermedia fissa 4a è composta da un blocco 12 avente, verso una faccia di separazione P3, un intaglio rettangolare 12a, e da un organo di accoppiamento 13 destinato ad essere ricevuto rigidamente nell'intaglio 12a del blocco 12, ottenendo complessivamente un profilo generalmente a forma di C. Sporgenze di estremità apposte 4a-l della parte di stampo intermedia fissa 4a a forma di C presentano superfici di parete interna divergenti verso l'esterno formanti superfici inclinate 4a-l'. Il blocco 12 ha una coppia di fori divergenti 12b, 12c per perni di guida, che si estendono attraverso il blocco 12 parallelamente alle rispettive superfici inclinate 4a'-l su lati opposti dell'organo di accoppiamento 13. In ciascuno dei fori 12b, 12c per perni di guida, è inserito un perno di guida 14 in modo da sporgere sulla superficie di separazione F'3.

L'argano di accoppiamenta 13 è composto da un primo organo di guida 13a avente la forma di un triangolo rettangolo isoscele il cui lato che sottende l'angolo retto è fissato ad una superficie di parete centrale dell'intaglio 12a lasciando uno spazio predeterminato ad ogni estremità;, e da un secondo e da un terzo organo di guida 13b, 13c, ciascuno dei quali ha la forma di un triangolo rettangolo isoscele, avente una dimensione pari a metà di quella del primo organo di guida 13a, il cui lato che sottende l'angolo retto è fissato alla superficie di parete laterale corr ispondente dell'intaglio 12a lasciando uno spazio predeterminato ad ogni estremità. Come risultato, un passaggio di scorrimento 13d avente una forma a V ad angolo retto è formato tra il primo, il secondo ed il terzo organo di guida 13a, 13b, 13c. La prima e la seconda anima divise 15a, 15b delle quattro anime divise sono inserite in modo scorrevole nel passaggio di scorrimento a forma di V 13d.

La parte di stampo intermedia mobile 4b, come illustrato in dettaglio nella figura 2, è composta da un primo blocco rettangolare 16 avente una faccia di separazione P4 che fronteggia la faccia di separazione P3 dell'organo di accoppiamento rettangolare 13, e da un secondo e da un terzo blocco 17a, 17b situati uno su ciascun lato del primo blocca 16 e scorrevoli lungo le superiici inclinate corrispondenti 4a-1 ' della parte di stampo intermedia fissa 4a. Il primo blocco 16 ha un passaggio di scorrimento 16a avente una forma specularmente simmetrica rispetto al passaggio di scorrimento a forma di V 13d dell'organo di accoppiamento 13. Di conseguenza i due passaggi di scorrimento a forma di V 13d , 16a assumono una configurazione a croce inclinata di 45° quando le facce di separazione P3, P4 sono in contatto l'una con l'altra. Una coppia di porzioni laterali opposte a triangolo rettangolo isoscele 16b, 16c che delimitano il passaggio di scorrimento 16a hanno ciascuna un intaglio triangolare 16b', 16c' avente una profondità predeterminata . Il secondo ed il terzo blocco 17a, 17b sono simmetrici rispetto all'asse verticale e ciascuno di essi ha un contorno trapezoidale . Sia il secondo sia il terzo blocco 17a, 17b hanno fori 17a', 17b' per perni di guida che si estendono attraverso i blocchi come prolungamento, e con lo stesso diametro interno dei fori corrispondenti 12b, 12c per perni di guida della parte di stampo intermedia fissa 4a. Inoltre, sia il secondo sia il terzo blocco 17a, 17b hanno un arresto 16d sporgente entro l'estremità corrispondente del passaggio di scorrimento a forma di V 16a del primo blocco 16 dal fianco. Poiché i due passaggi di scorrimento a forma di V 13d, 16a assumono una configurazione a croce inclinata di 453 quando sono portati in contatto l'uno con l'altro, poiché la protuberanza di connessione a forma di C 3ie del corpo di cursore 31 si estende nella direzione di apertura dello stampo, tutte le parti di stampo divise, comprese le anime divise 15c, 15d, che saranno descritte in seguito, non interferiscono con nessuna parte della protuberanza di connessione 13e durante l'apertura dello stampo.

Nel passaggio di scorrimento a forma di V 16a, la terza e la quarta anima divise 15c, 15d sono inserite in modo scorrevole in relazione di contrapposizione con la prima e la seconda anima divise 15a, 15b ricevute nel passaggio di scorrimento a forma di V 13d della parte di stampo intermedia fissa 4a . La terza e la quarta anima divise 15c, 15d sono collegate con il secondo ed il terzo blocca 17a, 17b, rispettivamente, da quattro perni di connessione 19 attraverso bracci 18a , 18b. Un foro per perno 18a', 18b' di ciascun braccio 18a, 18b, attraverso il quale è destinato ad inserirsi il perno di connessione 19 sia del secondo sia del terzo blocco 17a, 17b, é una fenditura, in modo che il braccio 18a, 18b possa eseguire un leggero movimento nella direzione longi— tudinale .

La parte di stampo superiore fissa 2a, la parte di stampo intermedia fissa 4a e la parte di stampo inferiore fissa 3a sono portate in contatto reciproco nell'ordine e sono fissate ad una incastellatura non illustrata, mentre la parte di stampo superiore mobile corrispondente 2b, il primo blocco 16 situato al centro della parte di stampo intermedia mobile 4b, e la parte di stampo inferiore mobile 3b sono fissati in corrispondenza delle loro superfici di estremità ad una piastra di base 20 in una forma sovrapposta, come illustrato nella figura 1 . A questo punto, il secondo ed il terzo blocco 17a, 17b situati uno su ciascun lato della parte di stampo intermedia mobile 4b non sono fissati alla piastra di base 20, e ricevono, nei rispettivi fori 17a ’, 17b' per perni di guida, le porzioni di estremità dei perni di guida corrispondenti 14 sporgenti dalla parte di stampo intermedia fissa 4 a . Alla piastra di base 20 è fissato un primo cilindro 21 azionabile in modo da far muovere solidalmente le parti di stampo mobili superiore, intermedia ed inferiore 2b, 4h, 3b avvicinandole ed allontanandole rispetto alle rispettive parti di stampo fisse 2a , 4a, 3a .

Le figure da 2 a 5 mostrano il meccanismo di movimento delle parti di stampo intermedie 4 durante l'apertura e la chiusura, che costituisce una caratteristica dell'invenzione, e la struttura delle cavitè delle anime divise 15a-15d, dalla prima alla quarta. Ciascuna anima divisa lba-lbd presenta su una sua estremità una coppia di superfici che si incrociano ad angolo retto; tutte le anime divise lba-lbd assumono una configurazione a croce quando le loro super— fici di estremità sono in contatto l'una con l'altra, quando le anime divise 15a—lbd sono fatte scorrere nei passaggi di scorrimento a forma di V corrispondenti 13d , 16a l'una verso l'altra. Ciascuna anima divisa 15a-15d presenta nella sua superficie di e— stremità una cavità 22 o 23 per lo stampaggio simultaneo di una porzione di connessione generalmente a forma di V 30b della linguetta di manovra 30 e di una protuberanza di connessione anulare generalmente a forma di C 31e del corpo di cursore 31 in una forma collegata a croce.

In questa forma di attuazione, come illustrato nella figura 1, un secondo cilindro 6 è montato sulla sommità della parte di stampo superiore fissa 2a ed ha una estremità di asta a cui è fissato in sospensione un organo di azionamento biforcuto L 'organo di azionamento biforcuto 7 è inserito attraverso il foro passante della parte di stampo superiore fissa 2a in modo da sporgere entro il passaggio di scorrimento a forma di V 13d della parte di stampo intermedia fissa 4a. La figura 6 mostra il modo in cui l'estremità biforcuta dell'organo di azionamento 7 è ricevuta in fori riceventi 15a' , 15b' formati nella prima e nella seconda anima divise 15a, 15b, che sono scorrevoli nel passaggio di scorrimento a forma di V 13d . La porzione di estremità 7a dell'organo di azionamento 7 è piegata come illustrato nella figura 6. Quando il· secondo cilindro 6 è azionato, l'organo di azionamento 7 è fatto muovere verso l'alto e verso il basso tra una posizione illustrata con linee continue ed una posizione illustrata con linee tratteggiate nella figura 6, e nello stesso tempo la porzione di estremità 7a dell'organo di azionamento 7 è fatta muovere avanti e indietro (orizzontalmente nella figura 6) tra una posizione illustrata con linee continue ed una posizione illustrata con linee tratteggiate, facendo così muovere la prima e la seconda anima divise 15a, 15b avanti e indietro in una misura predeterminata .

In accordo con l'apparecchiatura di stampaggio 1 in questa forma di attuazione, quando le parti di stampa mobili superiore, intermedia ed inferiore 2b, 4b, 3b sono portate in contatto con le parti di stampo fisse 2a, 4a, 3a, come illustrato nelle figure i e 2, quando il primo cilindro 21 è azionato in estensione, una quantità predeterminata di un materiale fuso, come lega di alluminio, è introdotta nelle singole cavità attraverso un canale di colata 24 (indicato con linee tratteggiate nella figura 7), come illustrato nelle figure 3 e 4. A questo punto, il secondo cilindro 6 assume una posizione contratta in modo che l'organo di azionamento 7 sia disposto nella posizione illustrata con linee tratteggiate nella figura 6,

Quindi il materiale fuso solidifica durante il serraggio dello stampo. Dopo il completamento di questa solidificazione, il secondo cilindro 6 è azionato nella direzione di estensione in modo da ritirare la prima e la seconda anima divise 15a, 15b da un prodotto stampato contenuto nelle cavità, nella posizione illustrata con linee continue nella figura 6. Successivamente, le parti di stampo mobili superiore, intermedia ed inferiore 2b, 4b, 3b sono allontanate insieme dalle parti di stampo fisse 2a, 4a, 3a mentre il primo cilindro 2.1 è azionato in contrazione. Quindi il primo blocco 16 situato in posizione centrale rispetta alla parte di stampo mobile intermedia 4b è spostato nella direzione di apertura dello stampo, mentre il secondo ed il terzo blocco 17a, 17b situati uno su ciascu.n lato del primo blocco 16 sono spostati nella direzione di apertura dello stampo allontanandoli dal primo blocco 16 lungo le superfici inclinate corrispondenti 4a-1 ', 4a-1' formate sulle sporgenze opposte 4a-1 della parte di stampo fissa intermedia 4a , mentre sono guidati dai rispettivi perni di guida 14, 14.

Quando il secondo ed il terzo blocco 17a, 17b sono allontanati progressivamente dal primo blocco 16 distanziandoli, la terza e la quarta anima divise Ì5c, 15d sono fatte scorrere nella direzione di apertura dello stampo lungo il passaggio di scorrimento 16a del primo blocco 16 attraverso i bracci 18a, 18b, che collegano la terza e la quarta anima divise 15c, 15d con il secondo ed il terzo blocco 17a, 17b, rispettivamente, lasciando un prodotto stampato nelle cavità di stampo mobili superiore ed inferiore 2b, 3b, assumendo la posizione illustrata nella figura 5. Ora l'espulsore non illustrato è azionato in modo da estrarre il prodotto stampato, in cui la linguetta di manovra 30 ed il corpo di cursore 31 sono collegati come illustrato nella figura 7, dallo stampo. A questa punto, il movimento della terza e della quarta anima divise 15c, 15d è limitato dagli arresti 16d, 16d . Gli arresti 16d , 16d servono per spingere normalmente la terza e la quarta, anima divise 15c, 15d in corrispondenza delle rispettive estremità posteriori durante l 'apertura e la chiusura dello stampo, portando la terza e la quarta anima divise 15c, 15d in contatto in modo affidabile con la prima e la seconda anima divise 15a, 15b durante lo stampaggio.

Quindi, le singole parti componenti dello stampo si muovono in senso opposto chiudendo nuovamente lo stampo per una operazione successiva di stampaggio . Supponendo che ciascuno dei bracci 18a, 18b che collegano la terza e la quarta anima divise 15c, 15d con il secondo ed il terzo blocco 17a, 17b presenti in una prima estremità un foro per perno 18a' o 18b' avente la forma di una fenditura attraverso la quale è inserito un perno di connessione 19, 19 per collegare ciascun braccio 18a, 18b con il secondo ed il terzo blocco 17a, 17b, rispettivamente, il singolo braccio 18a, 18b è libero di eseguire un leggero movimento in modo che la terza e la quarta anima divise 15c, 15d possano essere fatte muovere dolcemente nel passaggio di scorrimento 16a.

Le figure 8 e 9 illustrano una linguetta di manovra di una catena, con un giunto a snodo, che è stampata su una apparecchiatura di stampaggio in accordo con una seconda forma di attuazione della presente invenzione. La linguetta di manovra della catena έ composta da un corpo 40 della linguetta di manovra a forma di cuore e da una coppia di anelli interconnessi 41, 42 collegati al corpo 40 della linguetta di manovra, che sono stampati simultaneamente in una forma col legata. Anche in questa forma di attuazione, quattro anime divise 25a-25d di struttura identica alle quattro anime divise 15a-15d della prima forma di attuazione, sono utilizzate per stampare la parte collegata a croce del primo e del secondo anello 41, 42, mentre la parte restante del primo e del secondo anello 41, 42 e il corpo 40 della linguetta di manovra a forma di cuore sono stampati dalle due anime divise 26, 27, come illustrato con linee tratteggiate nelle figure 8 e 9. Naturalmente, le forme delle cavità formate nelle quattro anime divise 25a-25d e nelle due anime divise 26, 27 in questa forma di attuazione sono differenti da quelle della prima forma di attuazione. L'apparecchiatura di stampaggio secondo la presente invenzione non deve in nessun modo essere limitata nel suo uso ai prodotti illustrati e può essere applicata per molti altri prodotti, purché tale prodotto comprenda due parti di -forma anulare che devono essere collegate a croce in modo liberamente mobile.

Come è evidente dalla descrizione precedente, in accordo con l'apparecchiatura di stampaggio 1 secondo la presente invenzione, parzialmente poiché due anime divise 15c, lbd sono ricevute in modo scorrevole nel passaggio di scorrimento lòa della parte di stampo mobile intermedia 4b, e parzialmente poiché le singole anime divise 15a-15d sono collegate con la parte di stampo mobile intermedia 4b in modo relativo e girevole dai rispettivi bracci 18a, 18b, è possibile aprire e chiudere le singole anime divise 15a-15d in modo affidabile in un momento corretto con una azione meccanica in risposta all' apertura e alla chiusura dello stampa. Inoltre, poiché un prodotto stampato nelle cavità può essere lasciato esattamente in una posizione predeterminata entro le parti di stampo mobili 2b, 4b, 3b durante l'apertura dello stampo, è possibile assicurare l'estrazione del prodotto stampato mediante l'espulsore. Nella disposizione in cui i mezzi di azionamento per le anime divise fisse 15a, 15b sono composti da un organo di azionamento 7 destinato ad essere azionato verso l'alto e verso il basso da un cilindro 6 ed avente una porzione di estremità piegata nella direzione di apertura e di chiusura dello stampo ed inserita in modo scorrevole entro le due anime divise 15a, 15b nella parte di stampo intermedia fissa 4a, poiché un foro passante di ciascuna anima,divisa. 15a o 15b per l'inserimento della porzione di estremità dell'organo di azionamento 7 può essere realizzato con una dimensione molto piccola, é possibile ampliare l'area della superficie posteriore della cavità su.cui è esercitata la forza, di serraggio. Inoltre, é possibile ridurre lo spessore delle parti di stampo fisse 4a e di conseguenza, realizzare un canale di colata più corto, migliorando la resa.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura di stampaggio (1) per stampare simultaneamente due parti anulari collegate a croce in modo mobile l'una rispetto all'altra (30, 31; 41, 42); comprendente: (a) una prima, una seconda, una terza ed una quarta anima divise (15a-15d) disposte in una configurazione a croce per formare porzioni di connessione (30b, 31e; 41, 42) delle due parti anulari (30, 31; 41, 42); (b) un certo numero di parti di stampo fisse (2a , 3a, 4a) aventi un primo passaggio di scorrimento (13d) per guidare in modo scorrevole la prima e la seconda anima divise suddette (15a, 15b), che sono adiacenti l 'una all'altra, in una direzione di apertura e di chiusura dello stampo in una configurazione a croce secondo un angolo predeterminato ; (c) un certo numero di parti di stampa mobili (2b, 3b, 4b) aventi un secondo passaggio di scorrimento (16a) per guidare in modo scorrevole la terza e la quarta anima divise suddette (15c, 15d), che sono adiacenti l'una all'altra, in una direzione di apertura e di chiusura dello stampo in una configurazione a croce secondo un angolo predeterminato; (d) primi mezzi di movimento delle anime divise (6, 7), azionabili in sincronismo con i movimenti di apertura e di chiusura delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b) per far scorrere la prima e la seconda anima divise suddette (15a, 15b) lungo il primo passaggio di scorrimento suddetto (13d); (e) secondi mezzi di movimento delle anime divise, azionabili in risposta ai movimenti di apertura e di chiusura delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b) per far scorrere la terza, e la quarta anima divise suddette (15c, lbd ) lungo il secondo passaggio di scorrimento suddetto (16a) ; e (f) in cui i secondi mezzi suddetti di movimento delle anime divise sono costituiti da un cinematismo composto da due bracci (18a, 18b) mediante il quale una porzione (17a, 17b) delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b) è collegata alla terza e alla quarta anima divise suddette (15c, 15d), rispettivamente .
2. 2. Apparecchiatura di stampaggio secondo la rivendicazione 1, in cui la porzione suddetta (17a, 17b) delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b) è separata da un'altra porzione (16) delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b) che delimita il secondo passaggio di scorrimento suddetto (16a ) e comprende mezzi di guida (12b, 12c, 14., 17a' , 17b') mobili in risposta ai movimenti di apertura e di chiusura dello stampo dell'altra porzione suddetta (16) delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b) per guidare la porzione suddetta (17a, 17b) delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b) con movimenti di avvicinamento e di allontanamento rispetto all'altra porzione suddetta {16; delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b).
3. 3. Apparecchiatura di stampaggio secondo la rivendicazione 2, in cui i mezzi di guida suddetti (12b., 12c, 14, 17a', 17b') comprendono una coppia di fori (17a' , 17b') per perni di guida, formati nella porzione suddetta (17a, 17b) delle parti di stampo mobili suddette (2b, 3b, 4b), ed una coppia di perni di guida (14) destinati ad inserirsi nei fori suddetti (17a', 17b ') per i perni di guida.
4. 4. Apparecchiatura di stampaggio seconda la rivendicazione 1, in cui i primi mezzi suddetti di movimento delle anime divise (6, 7) comprendono un organo di azionamento (7) ed un cilindro (6) per far muovere verticalmente l'organo di azionamento suddetto (7), e l'organo di azionamento suddetto (7) ha una porzione di estremità (7a) piegata nella direzione di apertura e di chiusura dello stampo, ed un'estremità distale della porzione di estremità piegata (7a) è inserita in modo scorrevole entro la prima e la seconda anima divise suddette (15a, 15b).
5. 5. Apparecchiatura di stampaggio secondo la rivendicazione 1, in cui sia la prima sia la seconda anima divise adiacenti suddette (15a, 15b) incrociano la terza e la quarta anima, divise adiacenti suddette (15c, 15d), rispettivamente , secondo un angolo predeterminato compreso tra. e 120°.