JPS5917932B2 - 成形品の離型方法及び成形金型 - Google Patents
成形品の離型方法及び成形金型Info
- Publication number
- JPS5917932B2 JPS5917932B2 JP11195279A JP11195279A JPS5917932B2 JP S5917932 B2 JPS5917932 B2 JP S5917932B2 JP 11195279 A JP11195279 A JP 11195279A JP 11195279 A JP11195279 A JP 11195279A JP S5917932 B2 JPS5917932 B2 JP S5917932B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- slide core
- molded product
- movable mold
- movable
- Prior art date
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- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
９ この発明は、成形品の離型方法及び成形金型に関し
、さらに詳しくは、トランスファー成形や射出成形等に
おいてアンダカット部を有する成形品の離型方法及び成
形金型に関する。
、さらに詳しくは、トランスファー成形や射出成形等に
おいてアンダカット部を有する成形品の離型方法及び成
形金型に関する。
従来、アンダカット部を有する成形品の金型構５ 造は
、例えば、第６図に示すようなものであつた。
、例えば、第６図に示すようなものであつた。
固定型取付板１とスペーサ２を介して保持された固定型
３と、固定型３と水平方向に型閉じ及び型開き可能な可
動型５と、可動型５と固定型３に挟まれアンギュラピン
６で動かされて固定型３上０ をスラ不ドして開閉する
スライドコア□とからなる。型閉時、固定型３、可動型
５及びスライドコア１とで形成される午ヤビテイ８には
、固定型３に設けられているスプルゲート９が連通して
いる。また、スペーサ２により固定型３と固定型取付板
５１との間にできた空間には、エゼクタ板１０が水平移
動可能に装着され、エゼクタ板１０にはエゼクタピン１
１が取り付けられている。エゼクタ板１０と可動型５と
は、それぞれ外側面で緩んだチエン１２等を介して連結
されている。’０ 次に、上記成形金型における成形品
の離型方法を説明する。
３と、固定型３と水平方向に型閉じ及び型開き可能な可
動型５と、可動型５と固定型３に挟まれアンギュラピン
６で動かされて固定型３上０ をスラ不ドして開閉する
スライドコア□とからなる。型閉時、固定型３、可動型
５及びスライドコア１とで形成される午ヤビテイ８には
、固定型３に設けられているスプルゲート９が連通して
いる。また、スペーサ２により固定型３と固定型取付板
５１との間にできた空間には、エゼクタ板１０が水平移
動可能に装着され、エゼクタ板１０にはエゼクタピン１
１が取り付けられている。エゼクタ板１０と可動型５と
は、それぞれ外側面で緩んだチエン１２等を介して連結
されている。’０ 次に、上記成形金型における成形品
の離型方法を説明する。
スプルゲート９を介してキャビティ８にプラスチック、
ゴム等の成形材料を注入して成形したアンダカット部ａ
を有する成形品Ａの離型に際してｊ５は、まず、可動型
５の型開き方向（右側）への移動とともに、アンギュラ
ピン６によりスライドコア７は、固定型３との合せ面を
スライドしてアン゜ハーダカツト部ａから離脱必要な距
離拡開する。
ゴム等の成形材料を注入して成形したアンダカット部ａ
を有する成形品Ａの離型に際してｊ５は、まず、可動型
５の型開き方向（右側）への移動とともに、アンギュラ
ピン６によりスライドコア７は、固定型３との合せ面を
スライドしてアン゜ハーダカツト部ａから離脱必要な距
離拡開する。
このため、成形品Ａは、スライドコア７及び可動型５の
コア部５ａから離型され固定型に保持される。このとき
、チエン１２は緊張状態となり、さらに可動型５を右側
へ移動させると、工セクタ板１０も右側へ移動する。こ
のため、成形品Ａは、工セクタ板１０に保持された工セ
クタピン１１により固定型３から突き出され、離型が完
了する。このような成形金型の場合、成形品の突き出し
機構を金型に装着する必要があり、金型構造が複雑とな
り、金型製作費も高くなつた。この発明は、成形金型に
成形品の突き出し機構を設ける必要がなく、成形金型の
構造が簡単となり、しかも、成形品の離型も円滑かつ確
実に行なうことができる成形品の離型方法及び成形金型
を提供することを目的とする〇この発明の要旨は、固定
型、可動型、及び固定型と可動型に挟まれたスライドコ
アとで型閉じ時形成されるキヤビテイに成形材料を注人
して成形したアンダカツト部を有する成形品を離型する
に際し、成形品アンダカツト部を成形する凹部がスライ
ドコアに若しくはスライドコアと可動型とで形成され、
型開き時、成形品のアンダカツト部を係着したスライド
コアを固定型に設けた保持部で保持しつつ同じく固定型
に設けた押しピンで押し可動型とともに型開き方向へ所
定距離移動させて、成形品を固定型から離型させた後、
さらに、可動型を型開き方向へ移動させるとともに、可
動型に装着されたアンギユラピンによりスライドコアを
拡開して、成形品をスライドコア及び可動型のコア部か
ら離型させる成形品の離型方法、及び、固定型、可動型
、及び固定型と可動型とで挟まれたスライドコアとから
なり、成形品アンダカツト部を成形する凹部がスライド
コアに若しくはスライドコアと可動型とで形成され、固
定型には、可動型の型開き方向へ移動時に、可動型と合
わせた状態でスライドコアを所定距離押し出し可能とし
た押しピンと、成形品アンダカツト部を係着するスライ
ドコアを所要距離型開き方向へ移動可能にまた所要距離
型開き方向へ移動後スライドコアを拡開方向へ移動可能
に保持する保持部とが設けられる成形金型にある。
コア部５ａから離型され固定型に保持される。このとき
、チエン１２は緊張状態となり、さらに可動型５を右側
へ移動させると、工セクタ板１０も右側へ移動する。こ
のため、成形品Ａは、工セクタ板１０に保持された工セ
クタピン１１により固定型３から突き出され、離型が完
了する。このような成形金型の場合、成形品の突き出し
機構を金型に装着する必要があり、金型構造が複雑とな
り、金型製作費も高くなつた。この発明は、成形金型に
成形品の突き出し機構を設ける必要がなく、成形金型の
構造が簡単となり、しかも、成形品の離型も円滑かつ確
実に行なうことができる成形品の離型方法及び成形金型
を提供することを目的とする〇この発明の要旨は、固定
型、可動型、及び固定型と可動型に挟まれたスライドコ
アとで型閉じ時形成されるキヤビテイに成形材料を注人
して成形したアンダカツト部を有する成形品を離型する
に際し、成形品アンダカツト部を成形する凹部がスライ
ドコアに若しくはスライドコアと可動型とで形成され、
型開き時、成形品のアンダカツト部を係着したスライド
コアを固定型に設けた保持部で保持しつつ同じく固定型
に設けた押しピンで押し可動型とともに型開き方向へ所
定距離移動させて、成形品を固定型から離型させた後、
さらに、可動型を型開き方向へ移動させるとともに、可
動型に装着されたアンギユラピンによりスライドコアを
拡開して、成形品をスライドコア及び可動型のコア部か
ら離型させる成形品の離型方法、及び、固定型、可動型
、及び固定型と可動型とで挟まれたスライドコアとから
なり、成形品アンダカツト部を成形する凹部がスライド
コアに若しくはスライドコアと可動型とで形成され、固
定型には、可動型の型開き方向へ移動時に、可動型と合
わせた状態でスライドコアを所定距離押し出し可能とし
た押しピンと、成形品アンダカツト部を係着するスライ
ドコアを所要距離型開き方向へ移動可能にまた所要距離
型開き方向へ移動後スライドコアを拡開方向へ移動可能
に保持する保持部とが設けられる成形金型にある。
以下、この発明の一実施例を図例に基づいて説明する。
第１図はこの発明の成形金型の一例を示す概略断面図、
第２図は第１図の可動型を省略した線矢視図、第３図は
第２図の一線断面図である。
第２図は第１図の可動型を省略した線矢視図、第３図は
第２図の一線断面図である。
この発明の成形金型は固定型１５、可動型１６及び固定
型１５と可動型１６とで挟まれたスライドコア１７とか
らなる。
型１５と可動型１６とで挟まれたスライドコア１７とか
らなる。
型閉時、固定型１５、可動型１６及びスライドコア１７
とで形成されるキヤビテイ１８には、固定型１５に設け
られているスプルゲー口９が連通している。なお、スラ
イドコア１７には成形品のアンダカツト部ａを成形する
凹部１７ａが形成されている。また、固定型１５には、
スライドコア１７を押し出す押しピン２０が、コイルば
ね２１で押し出し方向に付勢され、所要距離Ｖを押し出
し可能に装着されている。
とで形成されるキヤビテイ１８には、固定型１５に設け
られているスプルゲー口９が連通している。なお、スラ
イドコア１７には成形品のアンダカツト部ａを成形する
凹部１７ａが形成されている。また、固定型１５には、
スライドコア１７を押し出す押しピン２０が、コイルば
ね２１で押し出し方向に付勢され、所要距離Ｖを押し出
し可能に装着されている。
この距離は、成形品Ａがスプル一も含めて固定型１５か
らほとんど離脱（離型）可能なものとする。可動型１６
には、従来と同様アンギユラピン２２が装着されている
か、アンギユラピン２２が挿人されるスライドコア１７
の傾斜孔２３は、アンギユラピン２２より大径である。
らほとんど離脱（離型）可能なものとする。可動型１６
には、従来と同様アンギユラピン２２が装着されている
か、アンギユラピン２２が挿人されるスライドコア１７
の傾斜孔２３は、アンギユラピン２２より大径である。
すなわち、傾斜孔２３は、スライドコア１７と可動型１
６との合せ時、アンギユラピン２２の外側に所要の隙間
Ｓができるように長円となつている。この隙間Ｓは、可
動型１６のコア部１６ａが成形品Ａから約？以上離脱し
た状態で、アンギユラピン２２が傾斜孔２３の外寄り内
壁に当接してスライドコア１７を拡開させるようになつ
ている。なお、スライドコア１７の保持は、固定型１５
に取り付けられた保持部２４に設けられた保持溝２５に
より、所要距離型開き方向及び拡開方向に移動可能に保
持されている。
６との合せ時、アンギユラピン２２の外側に所要の隙間
Ｓができるように長円となつている。この隙間Ｓは、可
動型１６のコア部１６ａが成形品Ａから約？以上離脱し
た状態で、アンギユラピン２２が傾斜孔２３の外寄り内
壁に当接してスライドコア１７を拡開させるようになつ
ている。なお、スライドコア１７の保持は、固定型１５
に取り付けられた保持部２４に設けられた保持溝２５に
より、所要距離型開き方向及び拡開方向に移動可能に保
持されている。
次に、上記実施例の成形金型における成形品の離型方法
を説明する。
を説明する。
スプルゲー口９を介してキヤビテイ１８にプラスチツク
、ゴム等の成形材料を注入して成形したアンダカツト部
ａを有する成形品Ａの離型に際しては、まず、可動型１
６を型開き方向（右側）へ移動させると、第４図に示す
ように、スライドコア１７は］イルばね２１で付勢され
た押しピン２０で所要距離押し出される。
、ゴム等の成形材料を注入して成形したアンダカツト部
ａを有する成形品Ａの離型に際しては、まず、可動型１
６を型開き方向（右側）へ移動させると、第４図に示す
ように、スライドコア１７は］イルばね２１で付勢され
た押しピン２０で所要距離押し出される。
このため、成形品Ａは固定型１５からほとんど離型され
る。さらに、可動型１６を型開き方向へ移動させると、
まず、可動型１６のコア部１６ａか？程成形品から離脱
した後、アンギユラピン２２が傾斜孔２３の外寄りの内
壁に当接し、アンギユラピン２２の作用により、スライ
ドコア１７は拡開を始めアンダカツト部ａから離脱必要
な距離拡開する。このため成形品は、可動型１６のコア
部１６ａから離型され、その後スライドコア１７から離
型され、成形品Ａは第５図における紙面の垂直方向に落
下して離型は完了する。型閉めは、可動型１６を型閉め
方向（左側）へ移動させれば、アンギユラピン２２の作
用によりスライドコア１７が閉じながら可動型１６と合
され、さらに、可動型１６とスライドコア１７はコイル
ばね２１のばね力に抗して固定型１５と合されて完了す
る。
る。さらに、可動型１６を型開き方向へ移動させると、
まず、可動型１６のコア部１６ａか？程成形品から離脱
した後、アンギユラピン２２が傾斜孔２３の外寄りの内
壁に当接し、アンギユラピン２２の作用により、スライ
ドコア１７は拡開を始めアンダカツト部ａから離脱必要
な距離拡開する。このため成形品は、可動型１６のコア
部１６ａから離型され、その後スライドコア１７から離
型され、成形品Ａは第５図における紙面の垂直方向に落
下して離型は完了する。型閉めは、可動型１６を型閉め
方向（左側）へ移動させれば、アンギユラピン２２の作
用によりスライドコア１７が閉じながら可動型１６と合
され、さらに、可動型１６とスライドコア１７はコイル
ばね２１のばね力に抗して固定型１５と合されて完了す
る。
なお、上記実施例においては、押しピン２０の出人をコ
イルばね２１で行なわせたが、コイルばね２１の代りに
油圧・エア等を利用してもよく、また、型の開閉運動を
利用したカムリンク等を利用してもよい。
イルばね２１で行なわせたが、コイルばね２１の代りに
油圧・エア等を利用してもよく、また、型の開閉運動を
利用したカムリンク等を利用してもよい。
成形品に後収縮等がなく、成形品を可動型１６のコア部
１６ａから離脱しやすい場合は、アンギユラピン２２と
傾斜孔２３との間に所要の隙間Ｓを設ける必要かない場
合もある。さらに、実施例では成形品のアンダカツト部
ａを成形する凹部をスライドコア１７にのみ設けたもの
を示したが、勿論、型開き時、スライドコアが成形品ア
ンダカツト部を係着して固定型から離脱できれば、その
凹部はスライドコアと可動型とで形成するものでもよい
。この発明の成形品の離型方法及び成形金型は、上記の
ような方法及び構成なので、成形金型に成形品の突き出
し機構を設ける必要がなく、金型構造が簡単になり金型
製作費が安くなる等の効果を奏する。
１６ａから離脱しやすい場合は、アンギユラピン２２と
傾斜孔２３との間に所要の隙間Ｓを設ける必要かない場
合もある。さらに、実施例では成形品のアンダカツト部
ａを成形する凹部をスライドコア１７にのみ設けたもの
を示したが、勿論、型開き時、スライドコアが成形品ア
ンダカツト部を係着して固定型から離脱できれば、その
凹部はスライドコアと可動型とで形成するものでもよい
。この発明の成形品の離型方法及び成形金型は、上記の
ような方法及び構成なので、成形金型に成形品の突き出
し機構を設ける必要がなく、金型構造が簡単になり金型
製作費が安くなる等の効果を奏する。
第１図はこの発明の成形金型の概略断面図、第２図は第
１図において可動型を省略した状態の−線矢視図、第３
図は第２図の−線断面図第４図は、形品の固定型からの
離型時における第１図の成形金型の部分断面図、第５図
は成形品の離型完了時における第１図の成形金型の部分
断面図、第６図は従来の成形金型の概略断面図である。 ３・・・・・・固定型、５・・・・・・可動型、６・・
・・・・アンギユラピン、７・・・・・・スライドコア
、８・・・・・・キヤビテイ、１５・・・・・・固定型
、１６・・・・・・可動型、１６ａ・・・一・・コア部
、１７・・・・・・スライドコア、１８・・・・・・千
ヤビテイ、２０・・・・・・押しピン、２１・・・・・
・コイルばね、２２・・・・・・アンギユラピン。
１図において可動型を省略した状態の−線矢視図、第３
図は第２図の−線断面図第４図は、形品の固定型からの
離型時における第１図の成形金型の部分断面図、第５図
は成形品の離型完了時における第１図の成形金型の部分
断面図、第６図は従来の成形金型の概略断面図である。 ３・・・・・・固定型、５・・・・・・可動型、６・・
・・・・アンギユラピン、７・・・・・・スライドコア
、８・・・・・・キヤビテイ、１５・・・・・・固定型
、１６・・・・・・可動型、１６ａ・・・一・・コア部
、１７・・・・・・スライドコア、１８・・・・・・千
ヤビテイ、２０・・・・・・押しピン、２１・・・・・
・コイルばね、２２・・・・・・アンギユラピン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固定型、可動型、及び固定型と可動型に挟まれたス
ライドコアとで型閉じ時形成されるキャビティに成形材
料を注入して成形したアンダカット部を有する成形品を
離型するに際し、成形品アンダカット部を成形する凹部
がスライドコアに若しくはスライドコアと可動型とで形
成され、型開き時、成形品のアンダカット部を係着した
スライドコアを固定型に設けた保持部で保持しつつ同じ
く固定型に設けた押しピンで押し可動型とともに型開き
方向へ所定距離移動させて、成形品を固定型から離型さ
せた後、さらに、可動型を型開き方向へ移動させるとと
もに、可動型に装着されたアンギュラピンによりスライ
ドコアを拡開して、成形品をスライドコア及び可動型の
コア部から離型させることを特徴とする成形品の離型方
法。 ２ 固定型、可動型、及び固定型と可動型とで挟まれた
スライドコアとからなり、スライドコアが可動型に装着
されたアンギュラピンにより 成形品のアンダカット部
から離脱可能な距離拡開可能とされた構成の成形金型に
おいて、成形品アンダカット部を成形する凹部がスライ
ドコアに若しくはスライドコアと可動型とで形成され、
固定型には、可動型の型開き方向へ移動時に、可動型と
合わせた状態でスライドコアを所定距離押し出し可能と
した押しピンと、成形品アンダカット部を係着するスラ
イドコアを所要距離型開き方向へ移動可能にまた所要距
離型開き方向へ移動後スライドコアを拡開方向へ移動可
能に保持する保持部とが設けられることを特徴とする成
形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11195279A JPS5917932B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 成形品の離型方法及び成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11195279A JPS5917932B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 成形品の離型方法及び成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634418A JPS5634418A (en) | 1981-04-06 |
| JPS5917932B2 true JPS5917932B2 (ja) | 1984-04-24 |
Family
ID=14574260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11195279A Expired JPS5917932B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 成形品の離型方法及び成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917932B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58160123U (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-25 | 豊田合成株式会社 | スライドコアを有する成形金型 |
| JPS59115135A (ja) * | 1982-12-18 | 1984-07-03 | Toyoda Mach Works Ltd | 弾性リング組付装置 |
| US5536161A (en) * | 1993-11-05 | 1996-07-16 | North America Packaging Corporation | Double lock pail mold |
-
1979
- 1979-08-31 JP JP11195279A patent/JPS5917932B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634418A (en) | 1981-04-06 |
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