JP3453421B2 - ジッパーファスナーすべり具の製造方法および機械とジッパーファスナーすべり具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ジッパーすべり具（ｚ
ｉｐｐｅｒ ｓｌｉｄｅ）の引き手（プルタブ：ｐｕｌ
ｌｔａｂ）がすべり具本体ないしボディと共に射出成型
される、特に、射出成型によりジッパーすべり具を製造
する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明の課題】引き手を有するジッパ
ーすべり具を射出成型する方法が、欧州特許第０ ２９
２ ９８７号明細書に記載されている。この特許書類に
よれば、すべり具ボディは第１の射出工程で射出成型さ
れる。引き手を後に受け入れるすべり具ボディの弓状部
（ボウ：ｂｏｗ）は、内部に移動可能な補助コアを設け
た挿入式成形型コアにより形成される。引き手を射出成
型するためには、補助コアが引っ込められる。従って、
その結果としてすべり具ボディの弓状部下方を通る射出
（インジェクション）ダクトが生ずる。その後、引き手
用の射出用材が注入される。その後、引き手を有する完
成したジッパーすべり具を排出する前に、成形型コアが
再度成形型（モールド；ｍｏｌｄ）から後退される。

【０００３】この方法の欠点は、射出手順が２工程で行
なわれるということである。更に、引き手用の射出され
た材料がすべり具ボディの材料と直接接触するので、引
き手の材料がすべり具ボディのものと結合しないよう
に、引き手を射出する前にすべり具ボディの材料が十分
に硬化するまでの時間が必要である。

【０００４】本発明の目的は、ジッパーすべり具ボディ
および引き手を単一の射出工程で製造することができる
方法を提示することである。そのような方法が請求項１
に示されている。その他の請求項は好ましい実施例、上
記方法を実施するための機械ないし道具（ツール：ｔｏ
ｏｌ）および上記方法により製造されたジッパーすべり
具を定義する。

【０００５】

【課題を達成するための手段】本発明による、ジッパー
ファスナーすべり具を射出成型工程により製造する方法
では、すべり具は上部プレートと下部プレートとを備
え、これらプレートは前部が分離ウエッジにより互いに
連結され、上部プレートは、引き手を可動に取付けるた
めの小孔を形成するように弓状部が前部から後方に向け
て設けられており、成形材を射出成形型内に射出する前
に、４つの成形型コアが一緒になり、それによって、成
形型のキャビティを、一方の成形型部分がすべり具ボデ
ィを形成しかつ他方の成形型部分が引き手を形成する、
２つの互いに分離した成形型部分に細分割するまで、こ
れら成形型コアが小孔の開口に対応する成形型の領域に
向けて互いに押圧される。この方法は、上部プレート
が、該上部プレートの、弓状部の端部に連結された部分
が形成されるように、スロットによって細分割され、成
形型コアのうちの２つは、すべり具ボディを形作る領域
へ押圧されると、隔壁を形成することを特徴とする。こ
の方法によると、４つの成形型コアが、互いに接触する
まで、例えばほぼ十字形状ないしクロス形状をなして、
成形型内に挿入される。この場合、当接面は特に、弓状
部とすべり具ボディとの間を通る引き手の横ウエブ（ク
ロスウエブ：ｃｒｏｓｅ ｗｅｂ）およびすべり具ボデ
ィ上の弓状部を形成するような形状であることが好まし
い。こうして作ったすべり具は、スロットによって残り
の部分から分割され、弓状部の端部に連結された部分が
上部プレートにある。このように、弓状部のみによりす
べり具ボディの他の部分と弾性状に連結されたすべり具
ボディの後部が得られる。この部分に、ジッパー片（ジ
ッパーストリップ：ｚｉｐｐｅｒ ｓｔｒｉｐ）のリン
ク間の中間空間内に突出するカムを一体成型することが
できる。従って、自動錠止形（セルフロッキング：ｓｅ
ｌｆ−ｌｏｃｋｉｎｇ）ジッパーすべり具が得られる。
このロック作用は、引き手が前方もしくは後方に引張ら
れ、弓状部がくさび（ウエッジ）作用により上方に曲げ
られ、カムがジッパー片から離されると、解除される。
すなわち、本発明の方法によると、自動錠止機能のある
使い勝ってに勝れたジッパーすべり具を、１回の射出工
程で効率良く作ることができるのである。上部プレート
のスロットは、請求項２に記載するように、成形型コア
のうちの少なくとも２つに突起を設けて、すべり具を一
回の射出工程で作る際に同時に形成することができる。

【０００６】例として示されかつ図面で示した実施例を
参照して、本発明をより詳細に説明する。

【０００７】

【実施例】図１は本発明に従って製造された、引き手２
とすべり具ボディ３を備えるジッパーすべり具１を示
す。弓状部４はすべり具ボディ３上に橋のように延在
し、引き手２の取付部として作用する。このすべり具ボ
ディ３は上部プレート５と下部プレート６とを備え、こ
れらのプレートは分離ウエッジ（ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ
ｗｅｄｇｅ）７により結合されている。この分離ウエッ
ジ７は上部プレート５又は下部プレート６の側部ガイド
８あるいは９と共に、知られた態様によりジッパーファ
スナーの開閉に際してリンク片（リンクストリップ：ｌ
ｉｎｋ ｓｔｒｉｐｓ）を案内する作用をなす。

【０００８】図２および図３に示すように、錠止カムな
いしロックカム１０は上部プレート５のウエッジ状部分
１１に一体状に成型されている。このウエッジ状部分１
１はスロット（細長孔）１２により基部プレート５の残
部から分離されており、したがって弓状部４によっての
みすべり具ボディ３へ結合されている。スロット１２は
段付き構造に形成するのが好ましく、引き手２が引張ら
れ、ウエッジ状部分１１が弓状部４を介して上方に動か
されると、このウエッジ所部分１１の突起部１３が上部
基部プレート５上の突起１４に接触し、これにより、上
方移動が停止する。この位置で、ロックカム１０がジッ
パーリンク間の中間空間ないし間隙から引出され、すべ
り具１がジッパーファスナーの務歯（ティースないしス
トリップ：ｓｔｒｉｐｓ）を引離すことができ、一方、
不作動位置すなわち引き手２を引張らない状態では、ロ
ックカム１０は２つのジッパーリング間の間隙内に突出
し、したがって、すべり具１の移動を阻止する。

【０００９】更に、図２に示すように、側方ガイドをい
わゆるウイングロック（ｗｉｎｇ−ｌｏｃｋ）構造に形
成することができる。分離ウエッジ部７を通る側方ガイ
ド８および９の端部は、ジッパーリンクの後端にフック
状に係合し、したがってロックカム１０の負荷を和わら
げることができる。

【００１０】更に、凹部１５が上部基部プレート５に形
成されていることが有益である。さすれば、すべり具の
ロックを解除するためには、引き手２を凹部１５の縁部
を越えてある程度の力で引離さなければならない。

【００１１】図４はジッパーファスナーすべり具１を製
造するためのツールの断面を示す。このツールは、ツー
ル前半部分２１と、ツール後半部分２２とを備える。ツ
ールの前半部分２１は、作動プレート２４と母型（ｍａ
ｔｒｉｘ）２５とを備える。作動プレート２４はまた爪
部２６を有し、これらの爪部２６は突出部２７の背後に
ある程度の遊びを余して母型２５に係合する。この配置
は、作動プレート２４に対する母型の相対移動の制限手
段として作用する。

【００１２】作動プレート２４及び母型２５により、引
き手、ボディおよび湯口ないしスプルー（ｓｐｒｕｅ）
用の突出しないエゼクタ２９，３０，３１が押出され
る。

【００１３】後部ツール２２は、前部ツール２１に対し
てほぼ鏡像関係となる構造である。しかし、エゼクタ２
９，３０，３１に代えて、湯道ないしスプルーダクト３
３が作動プレート３４と母型３５とを貫通して、ジッパ
ーファスナーすべり具１の母型に射出材料を供給するダ
クト３６まで延びている。

【００１４】母型２５あるいは３５は、ほぼ知られた態
様により、ジッパーファスナーすべり具ボディ及び引き
手用の鋳込み成形型を備える。本発明によると、更に４
つの成形型コア３７，３８，３９，４０が、２つの母型
２５及び３５に長手方向へ移動可能に配置されている。
図５の断面は、成形型コア３７，３８，３９，４０がほ
ぼ十字形状に配置されていることを示す。これらのコア
（ｃｏｒｅ）は十字形状の各腕状部分に沿って移動で
き、射出工程中に十字形状の中心に向けて共に押圧され
て、その端面が互いに接触し、ジッパーすべり具１用の
成形型を完成する。特に、これらは引き手２のウエブ４
１用成形型を形成し、ウエブ４１は弓状部４と上部プレ
ート５との間に形成された小孔（アイ：ｅｙｅ）を貫通
する。成形型コア３７，３８は更に弓状部４の前半部、
特に上述の小孔に対向する面用の成形型の一部を形成す
る。したがって、成形型コア３９，４０は小孔に対向す
る弓状部４の後半部の面の成形型を形成する。図６に示
すように、母型２５，３５内に形成された成形型は、成
形型コア３７，４０により、すべり具ボディ３および引
き手２用の全体的に２つに別れた成形型に再分割されて
いる。したがって、双方の部分を同時に射出成型するこ
とができる。

【００１５】成形型コア３７，３８，３９，４０の下側
を適切に形成することにより、凹部１７をも形成するこ
とができ、この凹部は成形型コアの移動方向に起因して
上部プレート５の周部に向けて円錐状に広がる。更に、
成形型コアは下側に、ウエッジ状部分１１と上部基部プ
レート５の間にスロット１２を形成する突起を有する。
このウエッジ状部分１１上に一体に形成されたロックカ
ム１０は、母型２５ないしは３５のうちの一方の突起４
３及び／又は４２内の凹部で形成され、すべり具ボディ
３の内部空間ないしスペースを形成する。

【００１６】成形型コア３７，３８，３９，４０はそれ
ぞれ後端部にローラ４４を有し、これらローラの各々は
押圧ばね４７によって、いずれの場合も外方すなわち十
字形状の中心から離れる方向に押圧され、これによりロ
ーラ４４は作動プレート２４あるいは３４の押圧パッド
４５に押し当てられる。

【００１７】次に、図５を参照しながら、射出後の開放
に関してツールの作用を説明する。最初に、作動プレー
ト３４，２４が各母型２５から離される。したがって、
成形型コア３７，３８，３９，４０がそれぞれのばね４
７の圧力で、母型２５，３５内の成形型の外へ移動す
る。この工程は、作動プレート２４，３４の各爪部２６
が、それぞれの母型２５あるいは３５の突起２７に当接
するまで続く。そして、成形型コア３７，３８，３９，
４０は、ツールを開くことができるまで、離される。こ
の点に関して、例えば図５の作動プレート２４は更に右
方に移動でき、母型２５が同作動プレートと一緒に移動
され、エゼクタ２９，３０，３１は完成したジッパーす
べり具を引き手と共に母型から排出することができる。

【００１８】図７はツールの変形例を示す。図示のもの
は図５とほぼ同様であるため、特に指摘しない部位につ
いては同じ参照符号を用いる。押圧部材４５はウエッジ
（くさび部材）５１で置換えられ、案内プレート５７，
５８と、母型２５あるいは３５の間の間隙内に移動する
ことができる。これらの案内プレート５７，５８は関連
した母型２５あるいは３５から所定の間隔で取付けら
れ、ウエッジ５１を極めて正確に案内することができ
る。

【００１９】成形型コア３７，３８，３９，４０はロー
ラ４４に代えてスライド面５２を有し、これらスライド
面を用いてウエッジ５１の傾斜面５３に沿って低摩擦で
摺動することができる。ウエッジ５１はそれぞれの外端
にピン５４を担持し、これらのピンは制御部材５６の溝
５５に係合する。この制御部材５６は母型３５あるいは
作動プレート３４に取付けられる。更に、ウエッジ５１
は、ウエッジ５１上の対応する傾斜部６２と共に作用す
る極めて正確な摺動路（スライドトラック）６１上を、
正確に定められた位置に押圧される。成形型の開放に際
して、作動プレート２４が母型２５あるいは３５から離
れると、ピン５４したがってウエッジ５１も外方に摺動
し、成形型コア３７，３８，３９，４０が成形型の外に
移動することができる。

【００２０】図８は、好ましい実施例によるダクト３６
を備えた、前部ツール２１の母型２５の部分平面図であ
る。一つのダクト５９は引き手を射出成型するための材
料として必要であり、別のダクト６０はボディ３を射出
成型するための材料用として必要であることが特に明ら
かである。

【００２１】本発明の技術思想の範囲内において種々の
変形が可能である。例えば、成形型コア３７，３８，３
９，４０の摺動用傾斜面５３に代えて、ローラ４４を備
えたウエッジ５１の組み合わせが可能である。更に、す
べり具１の実施例は、図示の好ましい実施例とは異なる
構造に形成することもできる。特に、凹部１５、ロック
カム１０を備えた可動部分１１、および、ウイングロッ
ク構造のいずれも形成する必要はない。２つの引き手を
備えた構造、必要な場合には各々ロック装置を設ける、
とすることもできる。２つのすべり具を射出成形する設
定に代え、ツールは一つのみのすべり具或いはより多く
のすべり具を射出成形するように設計することもでき
る。

【００２２】更に、上述の成形型コアの作用とは逆に、
押圧ばねの作用で成形型コアを成形型内に挿入して、ま
た、制御された態様で成形型から成形型コアを引出すよ
うにすることも可能である。押圧ばね４７に代え、空気
圧あるいは液圧駆動要素を用いることも可能である。ツ
ールの開口を補強するため、あるいは、密に閉じるた
め、作動プレートとツールの双方の部分の母型との間に
押圧ばねを更に配置することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法により製造されたジッパーすべり
具の側面図。

【図２】引き手を前方に回動したすべり具の上方からの
図。

【図３】すべり具の背面図。

【図４】本発明にとって本質的である装置を備えた射出
成形型（インジェクションモールド）の横断面と、成形
型コア用作動部材の一部と、成形型内に形成されたジッ
パーすべり具の側面を示す図。

【図５】線Ｖ−ＶないしＶａ−Ｖａに沿うツールの横断
面図。

【図６】線VI−VIに沿う横断面の詳細図。

【図７】図４に類似した、ツールの他の実施例の横断面
図。

【図８】射出ないし注入ダクトを備えたツールの一方の
半片部の、断面線VI−VIに沿う概略平面図。

【符号の説明】

１ ジッパーすべり具 ２ 引き手 ３ すべり具ボディ ４ 弓状部 ５ 上部プレート ６ 下部プレート ７ 分離ウエブ ８，９ 側部ガイド １０ ロックカム １１ ウエッジ状部分 １２ スロット １３，１４，４２，４３ 突起 １５，１７ 凹部 ２１ 前半部分 ２２ 後半部分 ２４，３４ 作動プレート ２５，３５ 母型 ２６ 爪部 ２９，３０，３１ エゼクタ ３３ スプールダクト ３６，５９ ダクト ３７，３８，３９，４０ 成形型コア ４１ ウエブ ４４ ローラ ４５ 押圧部材 ４７ 押圧ばね ５１ ウエッジ ５２ スライド面 ５３ 傾斜面 ５４ ピン ５５ 溝 ５６ 制御部材 ５７，５８ 案内プレート ６１ 摺動路 ６２ 傾斜部

Claims (17)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジッパーファスナーすべり具を射出成型
   工程により製造する方法であって、該すべり具は上部プ
   レート（５）と下部プレート（６）とを備え、これらプ
   レートは前部が分離ウエッジ（７）により互いに連結さ
   れ、前記上部プレート（５）は、引き手（２）を可動に
   取付けるための小孔を形成するように弓状部（４）が前
   部から後方に向けて設けられており、成形材を射出成形
   型内に射出する前に、４つの成形型コア（３７から４
   ０）が一緒になり、それによって、成形型のキャビティ
   を、一方の成形型部分がすべり具ボディ（３）を形成し
   かつ他方の成形型部分が引き手（２）を形成する、２つ
   の互いに分離した成形型部分に細分割するまで、これら
   成形型コアが前記小孔の開口に対応する成形型の領域に
   向けて互いに押圧される方法において、 前記上部プレート（５）は、該上部プレートの、前記弓
   状部（４）の端部に連結された部分が形成されるよう
   に、スロット（１２）によって細分割され、前記成形型
   コアのうちの２つ（３９，４０）は、前記すべり具ボデ
   ィ（３）を形作る領域へ押圧されると、隔壁を形成する
   ことを特徴とする方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法を実施するための
   ツールであって、射出成形型を含み、この射出成形型
   が、前記すべり具ボディ（３）と前記引き手（２）の前
   半部分および後半部分用の成形型を実質的に含む２つの
   母型（２５，３５）を有し、４つの成形型コア（３７か
   ら４０）は、それらコアの前面が相互に接触するように
   互いに向けて移動可能に成形型内に配置され、前記前面
   が前記小孔と、この小孔を通る前記引き手（２）の横ウ
   ェブ（４１）とを実質的に形成するツールにおいて、 前記成形型コアのうちの少なくとも２つが突起を備え、
   これら突起が、前記上部プレート（５）を細分割するス
   ロット（１２）を形成することを特徴とするツール。
3. 【請求項３】 前記成形型コアが共通の面内を移動可能
   に配設される請求項２に記載のツール。
4. 【請求項４】 隣接する成形型コアの移動方向が、互い
   に約９０°の角度である請求項２または３に記載のツー
   ル。
5. 【請求項５】 前記スロット（１２）が、前記ジッパー
   ファスナーすべり具ボディ（３）の上部プレート（５）
   の、前記弓状部（４）の後端に連結される部分（１１）
   を分離する請求項２から４のいずれか一項に記載のツー
   ル。
6. 【請求項６】 一方の母型（２５）は、前記下部プレー
   ト（６）へ向けて突出して、前記分離した部分（１１）
   に形成されるロックカム（１０）を形成するように、凹
   部を備える請求項２から５のいずれか一項に記載のツー
   ル。
7. 【請求項７】 前記スロット（１２）は段の付いた形状
   であり、各々の段が前記分離した部分（１１）の上向移
   動を制限する請求項２から６のいずれか一項に記載のツ
   ール。
8. 【請求項８】 前記４つの成形型コアが前記弓状部
   （４）の下方の上部プレート（５）に凹部（１５）を形
   成し、前記小孔は、この凹部（１５）の外では、該小孔
   を通る前記引き手の横ウエブ（４１）の厚さより常に小
   さい高さである請求項２から７のいずれか一項に記載の
   ツール。
9. 【請求項９】 前記成形型コアの後端がローラ（４４）
   を担持し、前記母型に配置した押圧部材（４５）が、前
   記成形型コアを成形型内へ動かすために、前記ローラに
   押圧可能である請求項２から８のいずれか一項に記載の
   ツール。
10. 【請求項１０】 前記成形型コアの後瑞は、可動ウエッ
    ジ（５１）の対応するスライド面（５３）上を摺動可能
    なスライド面（５２）に形作られ、これにより前記成形
    型コア（３７から４０）が成形型内に挿入可能である請
    求項２から８のいずれか一項に記載のツール。
11. 【請求項１１】 一方の母型の挿入可能ウエッジ（５
    １）が作動部材（５４，５６）によって他方の母型もし
    くは作動板（２４，３４）に連結される請求項１０に記
    載のツール。
12. 【請求項１２】 前記成形型コア（３７から４０）と前
    記母型（２５，３５）との間に押圧ばね（４７）が配設
    される請求項２から１１のいずれか一項に記載のツー
    ル。
13. 【請求項１３】 前記成形型コア（３７から４０）と前
    記母型（２５，３５）との間に液圧または空気圧運動部
    材が配設される請求項３から１２のいずれか一項に記載
    のツール。
14. 【請求項１４】 噴射成形により製造するジッパーファ
    スナーすべり具（１）であって、上部プレート（５）と
    下部プレート（６）を含み、これらプレートは前部が分
    離ウエッジ（７）により互いに連結され、前記上部プレ
    ート（５）は、引き手（２）を可動に取付けるための小
    孔を形成するように弓状部（４）が前部から後方に向け
    て設けられ、すべり具ボディ（３）と前記引き手（２）
    は各々が一体部材からなるジッパーファスナーすべり具
    において、 前記上部プレートの、前記弓状部の後端につながった部
    分（１１）は、スロット（１２）によって該プレート
    （５）の残り部分から隔てられ、ロックカム（１０）
    が、ジッパーファスナーチェーンの２つの務歯間の自由
    空間に係合するように、前記上部プレートの部分から下
    方に突出することを特徴とするジッパーファスナーすべ
    り具。
15. 【請求項１５】 前記上部プレートの部分（１１）が前
    方に向いたウエッジの形状である請求項１４に記載のジ
    ッパーファスナーすべり具。
16. 【請求項１６】 前記スロット（１２）は段の付いた形
    状であり、前記段（１３，１４）が前記上部プレートの
    部分（１１）の上向移動用のストップ手段を構成する請
    求項１４または１５に記載のジッパーファスナーすべり
    具。
17. 【請求項１７】 請求項１４に記載の、噴射成形により
    作られるジッパーファスナーすべり具であって、該すべ
    り具の上部プレート（５）と下部プレート（６）が、ジ
    ッパーチェーンの務歯用の側方ガイド（８，９）を含む
    ジッパーファスナーすべり具において、 前記側方ガイド（８，９）の端部は、これら端部をジッ
    パーファスナーチェーンの務歯に留めることによって、
    ジッパーファスナーすべり具（１）の意図しない動きを
    防ぐために、前記分離ウエッジ（７）に向かって破断し
    或いは曲げ折られることを特徴とするジッパーファスナ
    ーすべり具。