JPH08315943A - コネクタの製造方法及び製造金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタを安価且つ正確に製造する。 【解決手段】 コネクタハウジング１１とリテーナ１５
の成形後に型開きすると、コネクタハウジング１１とリ
テーナ１５の間に空間が空き、リテーナ１５がリテーナ
嵌入孔１３と対向する。押し出しピン２８を突出させる
とリテーナ１５がコネクタハウジング１１に嵌合され、
コネクタ１０が得られる。成形場所から組付け場所への
搬送工程及び、成形工程とは別の組付け工程が不要であ
る。人手で組み付けをする場合に比べて組み付けミスが
少ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、別体部品からなる
コネクタハウジングとリテーナとを組み付けることによ
って構成されるコネクタの製造方法及び製造金型に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】端子金具挿入用のキャビティを有するコ
ネクタハウジングと、このコネクタハウジングに組み付
けられることにより端子金具を抜止ロックするリテーナ
とによって構成されるコネクタの製造に際しては、予め
コネクタハウジングとリテーナとを個別の樹脂成形機に
よって成形しておき、その成形されたコネクタハウジン
グとリテーナとを一カ所に集めてパーツフィーダを備え
た自動機又は人手によって組付けを行う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
方法でコネクタの製造を行う場合には、成形工程に加え
て、成形場所から組付け場所に搬送する搬送工程と、搬
送後の組付け工程が必要となり、特に人手で組付けを行
う場合には別の検査工程も必要となり、これらの工程は
製品コストに反映されてしまう。また、コネクタハウジ
ングとリテーナについて個別に金型の管理を行うこと等
が必要となり、製造過程において面倒な手間がかかる。

【０００４】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、コネクタを安価且つ正確に製造することが
可能な製造方法の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、前後
方向に開口する端子金具挿入用のキャビティと外側面か
らキャビティ内に連通するリテーナ嵌入孔とを有するコ
ネクタハウジングに、その側方からリテーナをリテーナ
嵌入孔に嵌入して端子金具と係合可能に組み付けること
により構成されるコネクタの製造方法であって、リテー
ナがリテーナ嵌入孔に対して側方から対向するような位
置関係でコネクタハウジングとリテーナとを金型内で成
形し、型移動工程でコネクタハウジングとリテーナとの
間の金型を前後方向に退避移動させ、コネクタハウジン
グとリテーナとを保持しつつ側方に相対移動させること
によりそのコネクタハウジングにリテーナを組付ける構
成としたところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、リテーナ嵌入孔が、互いに接触させたキャビティ成
形用金型とコネクタハウジング外側面成形用金型とをコ
ネクタハウジングの側面に沿って反対方向に移動して型
開きすることにより形成される構成としたところに特徴
を有する。

【０００７】請求項３の発明は、前後方向に開口する端
子金具挿入用のキャビティと外側面からキャビティ内に
連通するリテーナ嵌入孔とを有するコネクタハウジング
に、その側方からリテーナをリテーナ嵌入孔に嵌入して
端子金具と係合可能に組み付けることにより構成される
コネクタを形成可能な金型であって、リテーナがリテー
ナ嵌入孔に対して側方から対向するような位置関係でコ
ネクタハウジングとリテーナとを成形可能な成形構造
と、成形済みのコネクタハウジングとリテーナとの間の
金型を前後方向に退避移動させる型移動構造と、コネク
タハウジングとリテーナとを保持しつつ側方に相対移動
させることによりコネクタハウジングにリテーナを組付
ける組付け作動構造と、を備えているところに特徴を有
する。

【０００８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、リテーナ嵌入孔が、コネクタハウジングの側面に沿
って反対方向に移動して型開きされるキャビティ成形用
金型とコネクタハウジング外側面成形用金型とを互いに
接触させることによって形成される構成としたところに
特徴を有する。

【０００９】

【作用】請求項１の発明においては、まず、成形工程で
コネクタハウジングとリテーナが同時に成形される。次
に、型移動工程では、コネクタハウジング成形用の金型
がキャビティの開口方向に合わせて前後方向に移動す
る。コネクタハウジングとリテーナの間の金型が退避移
動すると、コネクタハウジングとリテーナの間に空間が
空いてリテーナ嵌入孔にリテーナが対向する状態とな
る。この状態からコネクタハウジングとリテーナを保持
しつつ相対移動させることによりリテーナがリテーナ嵌
入孔に嵌入され、コネクタが得られる。

【００１０】請求項２の発明においては、キャビティ成
形用金型とコネクタハウジング外側面成形用金型とが接
触する部分には樹脂が充填されず、型移動工程において
両金型が前後方向に移動すると、この両金型の接触部分
がコネクタハウジングの側面に開口することになり、こ
れがリテーナ嵌入孔となる。

【００１１】請求項３の発明においては、成形工程では
一つの金型内でコネクタハウジングとリテーナが同時に
成形される。型開き工程ではコネクタハウジング成形用
の金型がキャビティの開口方向に合わせて前後方向に移
動する。この金型が退避するとコネクタハウジングとリ
テーナとの間に空間が空き、リテーナ嵌入孔に対してリ
テーナが対向する状態となる。そして、コネクタハウジ
ングとリテーナを保持しつつ側方へ相対移動させること
によりリテーナがリテーナ嵌入孔に嵌入され、コネクタ
ハウジングとリテーナとが一体となったコネクタが得ら
れる。

【００１２】請求項４の発明においては、キャビティ成
形用金型とコネクタハウジング外側面成形用金型とが接
触する部分には樹脂が充填されず、型開き工程において
両金型が前後方向に移動すると、この両金型の接触部分
がコネクタハウジングの側面に開口することになり、こ
れがリテーナ嵌入孔となる。

【００１３】

【発明の効果】請求項１及び請求項３の発明によれば、
コネクタハウジングとリテーナの樹脂成形工程及び組付
け工程を１つの機械で行うことができるため、成形場所
から組付け場所への搬送工程が不要になると共に、搬送
後において成形工程とは別に組付け工程を行う必要がな
くなる。

【００１４】したがって、自動機で組付けを行う場合に
比べると、パーツフィーダによる部品供給が不要になる
分だけ組付け時間を短縮できると共に、成形用と組付用
に個別の自動機を設置する必要がないため省スペース化
を図ることができる。また、人手で組付けを行う場合に
比べると、自動化による大幅な時間短縮を図ることがで
きると共に検査工程が不要になる。そして、これらの利
点を総合することにより、コネクタの製造コストを低減
することができる。

【００１５】さらに、コネクタハウジングとリテーナと
の間から退避する金型はコネクタハウジング成形用の金
型と同じく前後方向に移動するようになっているから、
この両金型を一体に移動させることにより製造効率を向
上させることができる。

【００１６】請求項２及び請求項４の発明によれば、リ
テーナ嵌入孔を成形するための金型が前後方向に移動す
ることによって型開きするようになっているから、リテ
ーナ嵌入孔を成形するための金型の型抜きをリテーナに
向かって側方に移動させることによって行うようにした
方法に比べると、製造工程が簡略化され、製造効率が向
上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１乃至図５を参照して説明する。

【００１８】図１に示すのは、本実施形態にかかる製造
方法及び製造金型によって成形組立されるコネクタ１０
である。尚、本実施形態では、コネクタ１０の細部の形
状については省略して説明を行う。

【００１９】コネクタ１０は、コネクタハウジング１１
とリテーナ１５とから構成される。コネクタハウジング
１１は、前後両端面に開口して端子金具１６が挿入され
る複数のキャビティ１２を上下二段に夫々３室ずつ内部
に備えていると共に、左右両側面に開口して上段の２つ
のキャビティ１２と下段の２つのキャビティ１２に夫々
連通する上下２つずつのリテーナ嵌入孔１３を備えてい
る。リテーナ挿入孔１３は前後方向に細長く開口してお
り、コネクタハウジング１１の左側面に開口する２つの
リテーナ嵌入孔１３には後述するリテーナ１５が挿入さ
れるようになっている。

【００２０】コネクタハウジング１１の左右両外側面１
１Ａには張り出し部１１Ｂが形成されており、この張り
出し部１１Ｂの前端面にはリテーナ嵌入孔１３の前端縁
が開口している。このことにより、後述するように前後
方向に型開きする可動金型２２によって側面に開口する
リテーナ嵌入孔１３を形成することができるようになっ
ている。

【００２１】リテーナ１５は、互いに平行な上下２段の
嵌入板部１５Ａ，１５Ａとこの両嵌入板部１５Ａ，１５
Ａの左端縁同士を連結する連結部１５Ｂとからなり、全
体としてコ字形をなしている。また、連結部１５Ｂに
は、その外側面の前後両端縁部を切欠した前後一対の凹
部１５Ｄ，１５Ｄが形成されている。この凹部１５Ｄは
後述する押し出しピン２８の凸部２８Ｂ，２８Ｂに対応
しており、成形済み状態では凹部１５Ｄと凸部２８Ｂと
の嵌合によりリテーナ１５が押し出しピン２８に保持さ
れるようになっている。

【００２２】リテーナ１５は、その嵌入板部１５Ａをリ
テーナ嵌入孔１３からキャビティ１２内に挿入させるこ
とにより、コネクタハウジング１１の仮係止位置に組み
付けられる。この仮係止位置におけるリテーナ１５は、
図示しない係合手段により抜け方向の移動が規制されて
いるが、比較的小さい力の作用により本係止位置への移
動は可能となってる。

【００２３】コネクタハウジング１１に端子金具１６を
装着する前の状態ではリテーナ１５は仮係止位置に組み
付けられ（図４を参照）、この仮係止の状態では、嵌入
板部１５Ａの下面に形成した逃がし溝１５Ｃが端子金具
１６の係止突部１６Ａと対応するように位置するため、
キャビティ１２内への端子金具１６の挿入が許容され
る。リテーナ１５を本係止位置に移動させた状態では、
逃がし溝１５Ｃが係止突部１６Ａと対応する位置からず
れるため、この係止突部１６Ａが嵌入板部１６Ａの前端
縁に抜け規制状態に係合し、もって、端子金具１６が二
重係止される。

【００２４】次に、上記コネクタを製造する金型につい
て説明する。尚、この金型の説明においても上記コネク
タ１０と同様に細部の形状については省略する。

【００２５】金型は、図２乃至図４において紙面上手前
側に位置する固定金型（図示せず）と、同図紙面に表さ
れる可動金型２２とから構成される。

【００２６】可動金型２２は、コネクタハウジング１１
の底面を形成するための底部金型２３、この底部金型２
３と一体をなしてコネクタハウジング１１の右側面を形
成するための右側部金型２４とコネクタハウジング１１
の左側面を形成するための左側部金型２５、底部金型２
３上において左右両側部金型２４，２５に沿って前後方
向に移動可能であってコネクタハウジング１１の前端部
を形成するための前部金型２６とコネクタハウジング１
１の後端部を形成するための後部金型２７、成形済みの
リテーナ１５をコネクタハウジング１１側に移動させる
ための押し出しピン２８、及び、成形組付け済みのコネ
クタ１０を金型外に突き出すための突き出しピン２９か
ら構成される。

【００２７】底部金型２３上において、右側部金型２４
に隣接する領域２３Ａでコネクタハウジング１１が成形
されると共に、左側部金型２５と隣接する領域２３Ｂで
リテーナ１５が成形される。リテーナ成形用の領域２３
Ｂはコネクタハウジング成形用の領域２３Ａよりも高く
なっていて、成形済みの状態でリテーナ１５の嵌入板部
１５Ａがリテーナ嵌入孔１３と同じ高さに位置するよう
になっている（図５を参照）。

【００２８】右側部金型（本発明の構成要件であるコネ
クタハウジング外側面成形用金型）２４は、コネクタハ
ウジング１１の右外側面後部の張り出し部１１Ｂと対応
する凹部２４Ａを有し、この凹部２４Ａよりも前側の面
は、右側のリテーナ嵌入孔１３を外側から成形すると同
時にこのリテーナ嵌入孔１３の形成領域を含むコネクタ
ハウジング１１の右外側面１１Ａを成形するためのコネ
クタハウジング外側面成形面２４Ｂとなっている。

【００２９】一方、左側部金型２５は、リテーナ１５の
連結部１５Ｂと対応する凹部２５Ａを有し、この凹部２
５Ａ内には押し出しピン２８の先端部が臨んでいる。こ
の押し出しピン２８は、左側部金型２５内に左右方向の
移動可能に案内され、左側部金型２５からの進出移動及
び同金型２５内への退避移動が可能となっている。押し
出しピン２８の先端部はリテーナ１５と連結部１５Ｂの
成形面２８Ａとなっており、また、この先端部には、前
述した連結部１５Ｂの凹部１５Ｄ，１５Ｄを形成するた
めの一対の凸部２８Ｂ，２８Ｂが設けられている。この
凸部２８Ｂ，２８Ｂは凹部１５Ｄと嵌合することによっ
てリテーナ１５を保持する、この保持は作用方向の引張
力が一定以上になると解除されるようになっている。

【００３０】前部金型（本発明の構成要件であるコネク
タハウジング外側面成形用金型）２６は、キャビティ１
２の前端部分を成形するキャビティ成形部２６Ａ、コネ
クタハウジングの前端面を成形するコネクタハウジング
前端面成形面２６Ｂ、及び、コネクタハウジング１１の
左外側面１１Ａと同面１１Ａに開口しているリテーナ嵌
入孔１３とを成形するためのコネクタハウジング外側面
中央部成形面２６Ｃを有する。

【００３１】後部金型（本発明の構成要件であるキャビ
ティ成形用金型）２７は、キャビティ１２の中央部分及
び後端部分を成形するキャビティ成形部２７Ａ、左側の
張り出し部１１Ｂを成形するコネクタハウジング外側面
前部成形面２７Ｂ、コネクタハウジング１１の後端面を
成形するコネクタハウジング後端面成形面２７Ｃ、及
び、左右両側のリテーナ嵌入孔１３を内側から成形する
ためのキャビティ内側面成形面２７Ｄ，２７Ｄを有す
る。

【００３２】また、前部金型２６は、リテーナ１５の上
下両嵌入板部１５Ａ，１５Ａの間に入り込むように位置
するリテーナ成形部２６Ｄを有する。このリテーナ成形
部２６Ｄは、嵌入板部１５Ａの下面の逃がし溝１５Ｃを
成形するための突条２６Ｅを備えている。一方、後部金
型２７は、嵌入板部１５Ａの後端面を成形するためのリ
テーナ成形面２７Ｅを有する。

【００３３】さらに、前部金型２６には、成形工程では
コネクタハウジング１１とリテーナ１５の間に位置する
が、型移動工程ではコネクタハウジング１１とリテーナ
１５の間から前方に退避してこのコネクタハウジング１
１とリテーナ１５との間に空間を形成可能な退避部２６
Ｇが設けられている。

【００３４】次に、上記構成からなる金型を用いて上記
構成になるコネクタ１０を製造する方法について説明す
る。

【００３５】製造工程の当初、可動金型２２は、図２に
示すように、前部金型２６と後部金型２７が互いに接近
してその先端面同士が密着し、この可動金型２２が固定
金型に接近して密着した状態にあり、これによりコネク
タハウジング１１とリテーナ１５の成形空間が構成され
る。

【００３６】この状態においては、右側部金型２４のコ
ネクタハウジング外側面成形面２４Ｂと後部金型２７の
右側のキャビティ内側面成形面前部金型２７Ｄとが右側
のリテーナ嵌入孔１３の開口領域において密着している
と共に、前部金型２６のコネクタハウジング外側面中央
部成形面２６Ｃと左側のキャビティ内側面成形面前部金
型２７Ｄとが左側のリテーナ嵌入孔１３の開口領域にお
いて密着している。このようにして構成されている成形
空間内に、金型に設けた注入路（図示せず）を通して溶
融樹脂を充填し、これが固化したら、型開きする。

【００３７】型移動工程では、可動金型２２全体が固定
金型に対して離間するように移動すると共に、前部金型
２６と後部金型２７が互いに離間するように前後方向に
移動する。このとき、コネクタハウジング１１はその張
り出し部１１Ｂを凹部２４Ａに嵌合させていることによ
って成形時と同じ位置に保持される。一方、リテーナ１
５もその連結部１５Ｂを押し出しピン２８に嵌合させて
いることによって成形時と同じ位置に保持される。これ
により、前部金型２６と後部金型２７はコネクタハウジ
ング１１とリテーナ１５から分離される。

【００３８】そして、この前部金型２６と後部金型２７
の移動に伴い、退避部２６Ｇが前方に退避してコネクタ
ハウジング１１とリテーナ１５との間に空間が構成さ
れ、リテーナ１５の嵌入板部１５Ａの先端がリテーナ嵌
入孔１３に対して側方から対向する状態となる（図３及
び図５を参照）。

【００３９】このときの退避部２６Ｇの移動方向は左右
方向ではなくて前方向であるから、コネクタハウジング
１１やリテーナ１５の存在が退避部２６Ｇの移動の妨げ
になることはない。

【００４０】この後、押し出しピン２８が進出すると、
凹部１５Ｄと凸部２８Ｂとの嵌合によってこの押し出し
ピン２８に保持されているリテーナ１５が底部金型２３
の領域２３Ｂ上をスライドするようにしてコネクタハウ
ジング１１側に向かって移動する。そして、リテーナ１
５の嵌入板部１５Ａ，１５Ａがリテーナ嵌入孔１３，１
３内に嵌入し、リテーナ１５はコネクタハウジング１１
に対して仮係止位置に組み付けられ、もって、コネクタ
としてのコネクタ１０が得られる。尚、この状態では嵌
入板部１５Ａの先端はコネクタハウジング１の右外側面
よりも内側に位置するため右側部金型２４に突き当たる
ことはない。

【００４１】組付けが完了したら、押し出しピン２８が
後退移動してリテーナ１５から離脱される。このとき、
リテーナ１５には凹部１５Ｄと凸部２８Ｂとの嵌合摩擦
による引張力が作用するが、リテーナ１５はコネクタハ
ウジング１１の仮係止位置から外れる方向には移動不能
となっているため、押し出しピン２８はリテーナ１５か
ら分離して左側部金型２５内に復帰する。そして、底部
金型２３のコネクタハウジング１１の成形領域２３Ａに
面するように設けた突き出しピン２９が進出し、組付け
済みのコネクタ１０を金型外へ突き出す。

【００４２】上述のように、前後方向にスライド可能な
前部金型２６と後部金型２７とによりコネクタハウジン
グ１１とリテーナ１５とを単一の金型内で同時に成形
し、型移動工程においてコネクタハウジング１１とリテ
ーナ１５との間にこの両者を互いに組み付け方向に相対
移動させるための空間を空け、コネクタハウジング１１
とリテーナ１５を凹部２４Ａと押し出しピン２８によっ
て保持しつつ両者の組付けが行われる。

【００４３】よって、成形工程と組付け工程を別々の場
所及び装置によって行う場合とは異なり、成形場所から
組付け場所への搬送工程が不要になると共に、搬送後に
おいて成形工程とは別に組付け工程を行う必要がなく、
製造効率に優れると共に製造コストの低減を図ることが
できる。

【００４４】また、本実施形態では、リテーナ嵌入孔１
３の形成が側方にではなくて前後方向に移動して型開き
される金型を用いて行われているから、リテーナ嵌入孔
１３と対向する位置でリテーナ１５を成形することがで
きた。このため、リテーナ１５をコネクタハウジング１
１の側方以外の他の位置で成形した場合のようにリテー
ナをリテーナ嵌入孔と対向する位置に移動させるための
手段が不要であり、金型構造が簡略化されている。

【００４５】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる製造金型にて製造
されるコネクタの分離状態をあらわす斜視図

【図２】製造過程において可動型が型閉めされている状
態をあらわす概略図

【図３】製造過程において可動型の型開き状態をあらわ
す概略図

【図４】製造過程においてリテーナをコネクタハウジン
グに組み付けた状態をあらわす概略図

【図５】図３のＺ−Ｚ断面図

【符号の説明】

１０…コネクタ １１…コネクタハウジング １２…キャビティ １３…リテーナ嵌入孔 １５…リテーナ １６…端子金具 ２４…右側部金型（コネクタハウジング外側面成形用金
型） ２６…前部金型（コネクタハウジング外側面成形用金
型） ２７…後部金型（キャビティ成形用金型）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 31:34 (72)発明者 筒井 伸介 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後方向に開口する端子金具挿入用のキ
   ャビティと外側面からキャビティ内に連通するリテーナ
   嵌入孔とを有するコネクタハウジングに、その側方から
   リテーナを前記リテーナ嵌入孔に嵌入して前記端子金具
   と係合可能に組み付けることにより構成されるコネクタ
   の製造方法であって、 前記リテーナが前記リテーナ嵌入孔に対して側方から対
   向するような位置関係で前記コネクタハウジングと前記
   リテーナとを金型内で成形し、型移動工程で前記コネク
   タハウジングと前記リテーナとの間の金型を前後方向に
   退避移動させ、前記コネクタハウジングと前記リテーナ
   とを保持しつつ側方に相対移動させることによりそのコ
   ネクタハウジングにリテーナを組付けることを特徴とす
   るコネクタの製造方法。
2. 【請求項２】 リテーナ嵌入孔は、互いに接触させたキ
   ャビティ成形用金型とコネクタハウジング外側面成形用
   金型とをコネクタハウジングの側面に沿って反対方向に
   移動して型開きすることにより形成されることを特徴と
   する請求項１記載のコネクタの製造方法。
3. 【請求項３】 前後方向に開口する端子金具挿入用のキ
   ャビティと外側面からキャビティ内に連通するリテーナ
   嵌入孔とを有するコネクタハウジングに、その側方から
   リテーナを前記リテーナ嵌入孔に嵌入して前記端子金具
   と係合可能に組み付けることにより構成されるコネクタ
   を形成可能な金型であって、 前記リテーナが前記リテーナ嵌入孔に対して側方から対
   向するような位置関係で前記コネクタハウジングと前記
   リテーナとを成形可能な成形構造と、 成形済みの前記コネクタハウジングと前記リテーナとの
   間の金型を前後方向に退避移動させる型移動構造と、 前記コネクタハウジングと前記リテーナとを保持しつつ
   側方に相対移動させることによりそのコネクタハウジン
   グにリテーナを組付ける組付け作動構造と、 を備えていることを特徴とするコネクタの製造金型。
4. 【請求項４】 リテーナ嵌入孔は、コネクタハウジング
   の側面に沿って反対方向に移動して型開きされるキャビ
   ティ成形用金型とコネクタハウジング外側面成形用金型
   とを互いに接触させることによって形成されることを特
   徴とする請求項３記載のコネクタの製造金型。