JP3225783B2 - コネクタの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の樹脂成形品を互
いに係合せしめて組立される樹脂成形組立品に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複数の樹脂成形品が互いに係合
して組み立てられる樹脂成形組立品を製造しようとする
場合、各樹脂成形品を個別の樹脂成形機にて成形し、成
形された各樹脂成形品を一箇所に集めて組立を行なう。
かかる組立は、パーツフィーダを備えた自動機か、人手
によって行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
方法で樹脂成形組立品の製造する場合、次のような課題
があった。樹脂成形と組立とを別に行うため、自動機を
使用する場合でも人手による場合でも組付場所へ搬送す
る搬送工程と、その場所での組立工程が必要になり、人
手による場合には別の検査工程が必要になり、これらの
工程は製品コストに反映されてしまう。また、各樹脂成
形品ごとに金型の管理などが必要となり、面倒である。

【０００４】本発明は、上記課題にかんがみてなされた
もので、安価かつ正確に製造することが可能な樹脂成形
組立品の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、箱状をなすハウジング
と、そのハウジングの両側壁に跨るコ字形をなすリテー
ナとを備えたコネクタであって、前記リテーナには、そ
の両端に前記ハウジングの各側壁に沿う翼部が形成され
ると共に、その各翼部に厚さ方向に貫通するガイド溝が
形成され、前記ハウジングには、その両側壁に前記リテ
ーナの前記ガイド溝に嵌合するガイドレールが突設され
たコネクタを、前記ハウジングと前記リテーナとの係合
状態で製造するコネクタの製造方法において、同一の金
型内にて前記ハウジングと前記リテーナとを成型すると
共に、前記リテーナのガイド溝を、前記金型の型開き工
程時にアンギュラピンと貫通孔との摺動動作により所定
方向に移動するスライドピンにより形成し、その後、前
記ハウジングを保持しつつ、前記リテーナの前記両翼部
間を成形する成形型を前記スライドピンの移動方向とは
直交する方向に進出させることにより、前記リテーナが
前記型開きにより形成された空間内を前記ハウジング側
に移動して前記ガイド溝と前記ガイドレールとが係合さ
れるようにしたところに特徴を有する。

【０００６】

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、同一の金型内にてハウジングとリテーナとが
成型され、リテーナのガイド溝が金型の型開き工程時に
アンギュラピンと貫通孔との摺動動作により所定方向に
移動するスライドピンにより形成される。型開き後、ハ
ウジングが保持されつつ、リテーナの両翼部間を成形す
る成形型がスライドピンの移動方向とは直交する方向に
進出される。これにより、リテーナが型開きにより形成
された空間内をハウジング側に移動し、リテーナのガイ
ド溝とハウジングのガイドレールとが係合し、リテーナ
がハウジングに装着状態となる。

【０００７】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、金型内で
組立を行うようにしたため、樹脂成形と組立の工程を一
つの機械で同時に行うことができ、次のような効果を有
する樹脂成形組立品を提供することができる。搬送工程
が不要となる。自動機を使用する場合に比べるとパーツ
フィーダーで部品の供給をする必要がなくなり、組立工
程の時間を短縮することができる。人手で組み付ける場
合に比べると自動化となって大幅な時間短縮を図るとと
もに、人手のための別の検査工程が不要となる。自動機
を個別に必要としないので、作業場所を減らし、自動機
導入のためのコストも低減することができる。そして、
これらの結果、安価に樹脂成形組立品を製造することが
できる。

【０００８】特に、リテーナをハウジングの両側壁に跨
るコ字形にし、これをハウジングに装着するためのガイ
ド溝をリテーナの両端の両翼部に厚さ方向に貫通するよ
うに形成したから、型開き時に所定方向に移動するスラ
イドピンにより上記ガイド溝を形成し、型開き後、その
スライドピンの移動方向と直交する方向にリテーナを進
出させることでリテーナをハウジングに装着することが
できる。これにより、コ字形をなすリテーナをハウジン
グの両側壁に跨るように装着するという複雑な成形品構
造であっても、成型と組み付けとを一挙に行うことがで
きるようになる。

【０００９】

【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１及び図２は、本発明の一実施例にかかる樹
脂成形組立品を斜視図により示している。

【００１０】同図において、この樹脂成形組立品（コネ
クタ）１０は、矩形箱状のハウジング２０と、このハウ
ジング２０の上面と下面に対して係合取り付けされる断
面コの字形のリテーナ３０ａ，３０ｂとから構成されて
いる。ハウジング２０は前後方向に貫通する筒状の端子
金具収容室２１を上段に二列、下段に四列形成されてお
り、上段のものは左右の両側に形成され、中央には上下
方向の可撓性を有するロックアーム２２を備えている。
ハウジング２０における前後方向の中程あたりから後端
側部分は前端に比べて一回り外形が小さくなっており、
各端子金具収容室２１はこの細くなった部分の前端付近
にそれぞれ上方と下方に対面する開口２１ａを形成され
ている。

【００１１】この細くなった部分に対して断面コの字形
のリテーナ３０ａ，３０ｂを上面側からと下面側から装
着するため、両側面には上面側のものと下面側のものと
に対応して畝状のガイドレール２４を計四個形成してあ
る。このガイドレール２４は側面において前端に向かう
につれて上下方向中程に向かうように斜めに形成してあ
る。ガイドレール２４の断面は、上面側のものは上方に
対面する斜めの傾斜面を備え、下面側のものは下方に対
面する斜めの傾斜面を有する楔形となっている。

【００１２】また、ガイドレール２４の延長線上前方に
は小突起２５を形成してあり、これらのガイドレール２
４と小突起２５よりもさらに内側にはこれらの傾斜と平
行であって前端部分と同じ幅まで突出する突堤２６を形
成してある。互いに斜めに形成された上面側用の突堤２
６と下面側用の突堤２６は前方にて接続し、Ｖ字形とな
っている。リテーナ３０ａ，３０ｂは、全体としては概
ね対象に形成され、コの字形の開口をそれぞれハウジン
グ２０の側に向けて近接させると両翼部３１，３１がハ
ウジング２０の細くなった部分を両側から挟み込むよう
になっている。翼部３１には上記ガイドレール２４と小
突起２５とが挿入可能な幅としてガイド溝３２をこれら
と同様の傾斜にて形成してある。また、翼部３１の下端
は上記Ｖ字形の突堤２６に沿うように斜めに形成されて
いる。

【００１３】ここにおいて、リテーナ３０ａ，３０ｂは
ハウジング２０における細くなった部分よりも短く形成
されている。従って、リテーナ３０ａ，３０ｂを上面側
と下面側からハウジング２０を挟み込むようにして装着
した場合にはガイドレール２４がガイド溝３２に入り込
んで前後にスライド可能であり、両者は斜めに形成され
ているので前後に移動しつつリテーナ３０ａ，３０ｂが
ハウジング２０に対して近接したり離れたりする。そし
て、移動範囲の前端では小突起２５がガイド溝３２に入
り込むようになっている。

【００１４】また、上面側のリテーナ３０ａと下面側の
リテーナ３０ｂは、ハウジング２０に対面する内面側に
おける上記開口２１ａに対面する位置にそれぞれ二つと
四つずつ同開口２１ａに進入可能な突起３３を備えてい
る。同突起３３は端子金具収容室２１内に進入したとき
に内部の図示しない端子金具に係止して抜け止めを図る
べく、前方に向かうほど突出する楔形に形成されてい
る。上述したようにしてリテーナ３０ａ，３０ｂは前後
にスライド可能であり、前方位置でハウジング２０に近
づいたときに同突起３３が開口２１ａを介して端子金具
収容室２１内に進入するようになっている。なお、端子
金具が半挿入状態ならば同突起３３が端子金具の端面に
当接して正規の挿入位置に移動させる。また、翼部３
１，３１の付け根部分には切り欠き３４，３４を形成し
てあり、これによって翼部３１，３１の根本部分が撓み
やすくなっている。

【００１５】図１０及び図１１は、かかるリテーナ３０
ａ，３０ｂによる二重係止の様子を断面図により示して
いる。ハウジング２０における各端子金具収容室２１の
底面には一体成形された樹脂ランス２７を形成してあ
り、雌側端子金具４０を挿入すると同樹脂ランス２７の
上面に形成した突起２７ａが同雌側端子金具４０の底面
に形成した図示しない係止孔に入り込んで係止する（一
次係止）。このとき、リテーナ３０ａ，３０ｂは移動範
囲における後端に位置し、突起３３は端子金具収容室２
１に入っていない。

【００１６】次に、リテーナ３０ａ，３０ｂを前端に移
動するとハウジング２０に近づいて同突起３３が開口２
１ａを介して端子金具収容室２１内に進入し、雌側端子
金具４０に係止する（二次係止）。なお、リテーナ３０
ａ，３０ｂが後端位置にあるときを仮係止状態と呼び、
前端位置にあるときを本係止状態と呼ぶ。一方、図３は
かかる樹脂成形組立品１０を製造する金型のうち可動型
を正面から見た状態を示している。同図に示す可動型１
００と紙面上手前側に位置する固定型２００とが一組と
なっており、同可動型１００は図に示すように上下にス
ライド可能で内面側に上記ハウジング２０を成形可能な
ハウジング成形型（スライドピン）１１０，１１０と、
このハウジング成形型１１０，１１０の左方と右方とで
水平方向にスライドするリテーナ成形型（アセンブリス
ライドピン）１２０，１２０とから構成されている。こ
のリテーナ成形型１２０，１２０と上記ハウジング成形
型１１０，１１０の側面との間には固定型２００の一部
が進入されるようになっており、固定型２００とリテー
ナ成形型１２０，１２０との間でリテーナ３０ａ，３０
ｂを成形可能となっている。従って、固定型２００を抜
くだけでリテーナ成形型１２０，１２０の内面側に空間
が形成される。これは、互いに係合組立される複数の樹
脂成型品の場合、一方の樹脂成型品における相手側樹脂
成型品との対向面の側をスライドピンを使用することな
く成形することになる。そして、これによって金型の構
造をシンプルにすることができる。

【００１７】本実施例においては、上下にスライド可能
なハウジング成形型１１０，１１０でハウジング２０に
おける上記リテーナ３０ａ，３０ｂとの対向面も成形し
ているが、この対向面を固定型２００の側で成形可能な
場合もある。このような場合には、固定型２００を抜く
だけでハウジング２０とリテーナ３０ａ，３０ｂとの対
向面を形成でき、固定型２００と可動型１００との型開
きによってリテーナ３０ａ，３０ｂを移動させるための
空間を形成することができる。この結果、より金型の構
造をシンプルにすることができる。なお、本実施例にお
いては、可動型にスライドピンであるハウジング成形型
１１０とリテーナ成形型１２０とが保持されているが、
固定型２００の側に保持されるようになっていても良
い。

【００１８】図４〜図６は当該可動型１００におけるス
ライドピンの移動の様子を概略図により示している。同
図はあくまで概略を示すものであり、細部まで詳細に同
樹脂成形組立品１０に対応しているものではない。これ
らのハウジング成形型１１０，１１０とリテーナ成形型
１２０，１２０は互いに可動型１００の中央のコア部分
に対して近接及び離反するようにしてスライドする。ハ
ウジング成形型１１０，１１０については、図７及び図
８に示すように、固定型２００から可動型１００の側に
向けて斜めに突き出るように形成されたアンギュラピン
２１０，２１０を挿通可能な斜めの貫通孔１１１，１１
１を形成してあり、型締及び型開きの際に固定型２００
と可動型１００とが相対的に近接及び離反するとハウジ
ング成形型１１０，１１０同士も近接及び離反する。こ
こにおいて、同貫通孔１１１，１１１の径をアンギュラ
ピン２１０，２１０よりも縦方向に長くしておくことに
より、可動型１００と固定型２００の型開きのタイミン
グとハウジング成形型１１０，１１０の型開きのタイミ
ングとを異ならせることができる。本実施例において
は、可動型１００と固定型２００の型開きの開始後、少
ししてからハウジング成形型１１０，１１０の型開きが
開始されるようになっている。

【００１９】一方、リテーナ成形型１２０，１２０につ
いては、図９に示すように、固定型２００の側から突出
して先端に斜めの傾斜面を有するリセット用駆動ロッド
２２０と、図示しない押し出しピンの側から突出して先
端に上記リセット用駆動ロッド２２０と反対の側に傾斜
する傾斜面を有する係合用駆動ロッド２３０とがそれぞ
れリテーナ成形型１２０の端部に形成された傾斜面を有
するカム部１２１に摺接可能となっており、タイミング
を異ならせて両駆動ロッド２２０，２３０が押し出され
ることにより、上記リテーナ成形型１２０は往復駆動さ
れるようになっている。

【００２０】次に、上記構成からなる金型を使用して上
記構成からなる樹脂成形組立品１０を製造する方法を説
明する。当初、可動型１００においては、ハウジング成
形型１１０，１１０が互いに近接して密着し、さらに、
その両側でリテーナ成形型１２０，１２０は、リテーナ
空間を形成する位置で待機している。また、固定型２０
０はこの可動型１００の前面に密着して端子金具収容室
２１の内部とリテーナ３０ａ，３０ｂの内側面の部分に
突出した状態となっている。なお、この突出部分を図５
に二点鎖線にて概略的に示している。金型内に溶融樹脂
を充填すると、同樹脂は固定型２００と可動型１００と
の間にて図４に示すようにして固化する。固化後、固定
型２００と可動型１００とを型開きさせると、アンギュ
ラピン２１０がハウジング成形型１１０の貫通孔１１１
から抜け出るのに伴って図５及び図８に示すようにして
ハウジング成形型１１０，１１０が相互に開く。このと
きハウジング成形型１１０とリテーナ成形型１２０にて
型開き方向と直角方向に形成される凹凸がこれらのスラ
イドピンと係合することになるため、ハウジング２０と
リテーナ３０ａ，３０ｂは可動型１００の側に保持され
る。この状態を図５に示している。

【００２１】固定型２００と可動型１００との型開き工
程時に、傾斜したアンギュラピン２１０と貫通孔１１１
との摺動動作でハウジング成形型１１０，１１０が開く
と、ハウジング２０は上下左右の四面と前面とが解放さ
れる。一方、固定型２００が可動型１００から抜かれる
と、リテーナ成形型１２０，１２０に残されたリテーナ
３０ａとリテーナ３０ｂの内側面が完全に露出し、ハウ
ジング２０を挟み込むようにして左右両側にリテーナ３
０ａ，３０ｂが対面して保持されることになる。

【００２２】この後、押し出しピンを駆動し始めると係
合用駆動ロッド２３０の先端の傾斜面がリテーナ成形型
１２０のカム部１２１の傾斜面に摺動し、各リテーナ成
形型１２０，１２０はハウジング２０の側に向けて移動
される。ここにおいて、それぞれのリテーナ３０ａ，３
０ｂは、図６に示すように、リテーナ成形型１２０，１
２０に保持されたままコの字形状における開口側からハ
ウジング２０の上面と下面とに押し付けられていく。そ
れぞれのリテーナ３０ａ，３０ｂにおける左右の翼部３
１，３１がハウジング２０の細くなった部分を挟み込む
ようにして近接されていくと、翼部３１の端面ガイドレ
ール２４に当接することになるが、上述したように楔形
とした断面形状によって翼部３１はガイドレール２４を
乗り越え、同ガイドレール２４が翼部３１のガイド溝３
２に挿入されると係合する。これにより、ハウジング２
０に対してリテーナ３０ａ，３０ｂが係合して組立が完
了する。押し出しピンの駆動に伴って組立が完了し、さ
らに押し出しピンが駆動されるとリテーナ３０ａ，３０
ｂを組み付けたままハウジング２０は可動型１００から
取り外される。

【００２３】このように、スライド可能なハウジング成
形型１１０，１１０とリテーナ成形型１２０，１２０と
からなる可動型１００と、これと対となる固定型とによ
ってハウジング２０とリテーナ３０ａ，３０ｂとを同時
に樹脂成形し、固定型２００と可動型１００との型開き
とともにスライドピンであるハウジング成形型１１０，
１１０を開いて互いに組み付けられるハウジング２０と
リテーナ３０ａ，３０ｂとの間に空間を形成しつつ、左
右両側からリテーナ成形型１２０，１２０にてそれぞれ
のリテーナ３０ａ，３０ｂを保持しながらハウジング２
０に向けて押しつけていくことにより、ハウジング２０
とリテーナ３０ａ，３０ｂとが組み立てられる。

【００２４】なお、上述した実施例においては、ハウジ
ング成形型１１０とリテーナ成形型１２０の移動を固定
型２００と可動型１００との移動と押し出しピンの移動
に伴って機構的に連結した構造で行っているが、油圧や
空気圧による駆動や、モータによる駆動で行うこともで
きる。また、各樹脂成形品の間の空間の形成について
は、型開きとスライドピンの直線的な移動だけにとどま
らず、二次元的、三次元的な駆動によって行うこともで
きる。さらに、固定型２００と可動型１００との移動に
おいてはいずれの側が移動して型開きしても良いし、両
方が同時に移動するものであっても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる樹脂成形組立品の分
解状態における斜視図である。

【図２】同樹脂成形組立品の組立状態における斜視図で
ある。

【図３】同樹脂成形組立品を製造する金型のうち、可動
型の正面図である。

【図４】同樹脂成形組立品を製造する際に、金型内で成
形される状態を示す概略図である。

【図５】同樹脂成形組立品を製造する際に、可動型のハ
ウジング成形型を開いた状態を示す概略図である。

【図６】同樹脂成形組立品を製造する際に、可動型のリ
テーナ成形型にてリテーナをハウジングに係合させる状
態を示す概略図である。

【図７】ハウジング成形型が閉じている状態を示す固定
型と可動型の概略断面図である。

【図８】ハウジング成形型が開いている状態を示す固定
型と可動型の概略断面図である。

【図９】リテーナ成形型の駆動方法を示す概略斜視図で
ある。

【図１０】リテーナの仮係止状態を示す樹脂成形組立品
の断面図である。

【図１１】リテーナの本係止状態を示す樹脂成形組立品
の断面図である。

【符号の説明】

１０…樹脂成形組立品 ２０…ハウジング ２１…端子金具収容室 ２１ａ…開口 ２２…ロックアーム ２４…ガイドレール ２５…小突起 ２６…突堤 ２７…樹脂ランス ２７ａ…突起 ３０ａ，３０ｂ…リテーナ ３１…翼部 ３２…ガイド溝 ３３…突起 ３４，３４…切り欠き １００…可動型 １１０…ハウジング成形型 １１１…貫通孔 １２０…リテーナ成形型 １２１…カム部 ２００…固定型 ２１０…アンギュラピン ２２０…リセット用駆動ロッド ２３０…係合用駆動ロッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−44615（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−102012（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−200768（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44 B29C 33/44 H01R 43/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱状をなすハウジングと、そのハウジン
   グの両側壁に跨るコ字形をなすリテーナとを備えたコネ
   クタであって、前記リテーナには、その両端に前記ハウ
   ジングの各側壁に沿う翼部が形成されると共に、その各
   翼部に厚さ方向に貫通するガイド溝が形成され、前記ハ
   ウジングには、その両側壁に前記リテーナの前記ガイド
   溝に嵌合するガイドレールが突設されたコネクタを、前
   記ハウジングと前記リテーナとの係合状態で製造するコ
   ネクタの製造方法において、 同一の金型内にて前記ハウジングと前記リテーナとを成
   型すると共に、前記リテーナのガイド溝を、前記金型の
   型開き工程時にアンギュラピンと貫通孔との摺動動作に
   より所定方向に移動するスライドピンにより形成し、そ
   の後、前記ハウジングを保持しつつ、前記リテーナの前
   記両翼部間を成形する成形型を前記スライドピンの移動
   方向とは直交する方向に進出させることにより、前記リ
   テーナが前記型開きにより形成された空間内を前記ハウ
   ジング側に移動して前記ガイド溝と前記ガイドレールと
   が係合されるようにしたことを特徴とするコネクタの製
   造方法。