ITRM930498A1 - Imminoeteri originali, loro preparazione e loro impiego come stabilizzanti per materiali polimerici contro l'azione della luce. - Google Patents

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ITRM930498A1
ITRM930498A1 IT000498A ITRM930498A ITRM930498A1 IT RM930498 A1 ITRM930498 A1 IT RM930498A1 IT 000498 A IT000498 A IT 000498A IT RM930498 A ITRM930498 A IT RM930498A IT RM930498 A1 ITRM930498 A1 IT RM930498A1
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Description

DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di Brevetto d Invenzione
dal titolo Imminoeteri originali loro preparazione e loro impiego come stabilizzanti per materiali polimerici contro l'azione della luce
La presente invenzione si riferisce ad imminoeteri originali alla loro preparazione ed al loro impiego come stabilizzanti contro l azione della luce per materiale polimerico
Secondo la presente invenzione viene fornito un composto della formula I
in-cui n M 2 o 3
Y ? un alchile di 1-22 C o fenile, non sostituito o sostituito da fenile e/ovvero mono-, d?- o tri-sost ?tu?to da alchile di 1-4 C, alcossile di 1-4 C ed alogeno oppure Y ?
7 quando n ? 1 ? un alchile di 1-22 C non interrotto o interrotto da -0- ( preferibilmente non interrotto) o fenile non sostituito o sostituito da un numero di gruppi da 1 a 2 scelti da alch e l d? 14 alcossile di 1-4 C e alogeno e ovvero da un gruppo fenil?co
Z quando n ? 2 ? un alchilene di 12? C non interrotto o interrotto da 0 (preferibilmente non interrotto) oppure fenilene non sostituito o mono sostituito da un alchile di 14 C alcossile di 1 4 C o alogeno e
Z quando n ? 3 ? un gruppo alcanico di 1 22 C trivalente o un gruppo della formula
X ? un gruppo della formula ? ? ? o ?
in cui R ? idrogeno ossigeno -OH alchile di 1-24 C, -O-CO-alchile di 1-24 C, O-CO-fenile o -COR5 dove R5 ? -C(R3)=CH. alchile di 1-6 C, fenile, -CO-alchile di 1-24 C, -CO-fenile, -NR7R8, -CH2-C6H5, -CO-O-alchi le di 1-12 C oppure -COQH, R0c ? idrogeno o alchile di 1-4 C, R7 ? idrogeno alchile di 1-12 C, cicloalchile di 5-6 C, fenile, tenil-alchile di 1-4 C o alchil di 1-4 C-fenile e R8 ? un alchile di 1-12 C o idrogeno,
ciascun R indip.endentemente ? =CH3 oppure -CH2 (alchile di 1-4 C) oppure entrambi i gruppi R1 formano un gruppo -(CH2)5-,
ciascun R2, indipendentemente, ? -CH3 oppure -CH2(alchile di 1-4 C) oppure entrambi i gruppi R2 formano un gruppo -(CH 2)5-ciascun R4, indipendentemente ? idrogeno alchile di 1-22 C, alcossile di 1-22 C o alogeno e R9 ? un legame diretto o un gruppo bivalente a ponte
Preferibilmente R ? R' dove R1 ? idrogeno alchile di 1-4 C oppure -CO-R dove R 5 ? -CH=CH2 alchile di 1-4 C opp re -C0-0-alchile di 1-4 C Prefprib ?Imente ciascun R1 p ciascun sono
-CH3
PreferIb? lmente Y ? attaccato all atono C e Z preferibilmente ? attaccato all atomo N nella formula I
Preferibilmente X ? X1 dove X ? un qruppo della formula ?"
Preferibi1mpntp Y ? Y dove Y ? un alchile d i_ 1-22 C o fenile
Preferibil mente Z ? Z dove Z , quando n 1 ? un alchile d? 1-12 C oppurp un gruppo della formula
dove ?', quando n -2, ? un alchilene di 1-8 C o un gruppo- della formula
dove Z , quando n 3, ? un gruppo della formula
dove R10 ? medile, etile metossile etossile cloro o fenile
Pref eribilmente n ? n dove n ? 1 o 2
Preferibilmente ? un leqa-
me diretto o un gruppo
dove x ? da 1 ad 8
In questa descrizione aualunqup al^hile di 1-22 C ? un alchile di 1-4 C e qualunque alchile di 1-4 C ? preferibilmente metile o etile preferibilmente qualunque gruppo alcossilico 4 metossile o etoss ile
In questa descrizione, qualunque gruppo capace di essere lineare o ramificato ? lineare o ramif icato
Dove compare un simbolo pi? di una volta in una formula I suoi significati sono indipendenti 1 uno dall altro
Un composto della formula I pu? essere preparato facendo reagire 1 mole di un composto della formula II
con n noli di un composto della formula III
dove ? simboli sono come sono stati definiti sopra ad una temperatura ridotta
Inoltre secondo la presente invenzione viene fornita una composizione che comprende un materiale polimerico ed un composto della formula I sopra definito
Inoltre secondo la presente inversione '.iene fornito un metodo per stabilizzare una composizione di lacca basata su resine acriliche alchidiche o poliestere (che, se si desidera possono essere reticolate con resine di melammina/formaldeide resine epossidiche o poliisocianati ) il guale comprende 1 incorporazione nella resina di uno o piu composti della formula I come sono stati sopra definiti Inoltre secondo la presente ?nvenzione viene fornita una composizione di lacca basata su resine acriliche alchidiche e/ovvero poliestere (chp se s? desidera, possono essere reticolate con resine di melamm?na/formalde ?de, resine epossidiche o poliisocianati) che contiene uno o piu composti della formula I come sono stati definiti sopra
La concentrazione del composto della formula I ?mpiegato nel materiale polimerico ? convenientemente da 0,01 a 8 % in peso preferibilmente da 0 02 a 1 % in peso e d? un chiaro miglioramento della stabilit? alla luce e al tempo atmosferico di piamenti organici in finiture essiccate in forno co me pure riduce la tendenza alla fessurazione in linee caoi'lari e alla perdita di brillantezza come risultato dell anione deqli amenti atmosferici Questo ? stato trovato anche per le finiture metalli he e si ottiene una eccellente stabilit? a lungo termine del rivestimento superiore trasoarente di finiture metalliche a due strati In tali finiture il composto della formula I pu? essere aggiunto allo strato inferiore metallico allo strato superiore trasparente o ad entrambi preferibi1mente soltanto allo strato superiore trasparente La superficie metallica che de/e essere rifinita pu? essere rivestita ?nferiormente con rivestimenti di prima mano come ? usuale nella tecnica di rivestimento di superfici metalliche
Il composto o I composti della formula I possono essere aggiunti prima, durante o dopo lo stadio di po1?merizzazione, e possono essere aggiunti in forma solida in soluzione, preferibilmente come un concentrato liquido contenente da 20 ad 80 % in peso del composto della formula I e 80-20 ' di solvente oppure come una comoosizione solida di mescola madre contenente da 10 a 800 in peso di composto della formula I e da q0 as 200 in peso di un materiale polimerico solido chp e identico a o compat? bile con il materiale polimerico che deve essere stabilizzato
Adatti materiali polimerici includono materiali di plastica per esenpio polietil ne polipropilene copolimeri di et ilene/propilene cloruro di polivinile poliestere poliammide, poliuretano po-Iiacrilonitrile ABS, terpolimeri di acrilati, stirene e arrilon itrile st?rene/acri lon?trile e st irene/butadiene Altri materiali di plastiche come polibutilene , polistirene, polietilene clorurato, poiicarbonato pol?met? lmetacrilato ossido polifenilenico ossido polipropilenico poliacetali, resine di fenolo/forma ldeide e resine eposs?diche possono anche essere usati I materiali di plastica preferiti sono polipropilene, polietilene copolimeri di et?lene/prop?lene e ABS I polimeri naturali per esempio la gomma naturale possono anche essere stabilizzati come possono esserlo gli oli lubrificanti contenenti materiale polimerico
I composti della formula I possono essere incorporati mediante metodi noti nel materiale polimerico che deve essere stabilizzato Di particolare importanza 21 la miscelazione dei composti con polimeri termoplast?ci nel fuso per esempio in un miscolatore di fuso o durante la formazione di artico li sagomati con l inclusioni di fogli pellicole tubi contenitori bottinile fibre ed espansi mediante estrusione stanpagqie ad iniezione stampagqio a sofriaggio filatura o rivestimento di fi li
Non ? essenziale che n materiale polimerico sia completamente polimerizzato prima della miscelazione con ? composti secondo l invenzione I composti possono essere miscelati con monomero prepolimero o precondensato e La reazione di polimerizzazione o condensazione viene effettuata successivamente. Questo naturalmente sar? il metodo preferito di incorporazione dei composti nei polimeri termoindurenti che non possono essere miscelati allo stato fuso
Altri additivi che possono essere aggiunti alle composizioni polimeriche secondo l invenzione includono i composti amminoari1ici gli stabilizzanti agli U V e gli agenti antistatici, gli agenti iqnifughi gli ammorbidenti gli agenti di nucleazione i disatt?vatori metallici i biocidi gli adenti modificatori dell urto, gli agenti di carica i p?gment ? e ? fungicidi
I composti amminoaril?c? preferiti includono la dinaftil-para-fem lendiammina e la N -esumet ilene-bis-3- (3 5 diterz-butil-4-idross?fenil)-p rop?onammide
Gli agenti stabilizzanti contro 1 a ione degli U i includono qli assorbitori di U / (per esempio 2-(2 -idross?fenilbenzotriazo li, 2-?dross?benzofenoni 1 3-bis-(2 -?dross?ben7oiI)benzen salicilati cinnamati e diammidi deli acido ossalico gli agenti di spegnimento degli U / come i benzoati e i benzoati sostituiti gli aqenti stabilizzanti contro 1 azione della luce amminici impediti (per esempio ? composti di 2,26,6-tetra-a lch?lp?peridina N-insostituiti, N-aleh il o N-acil sostituiti) diversi da quelli dell'invenzione
Ulteriori antiossidanti possono essere aeaijjnti al materiali polimerico prima, contemporaneamente o dopo (ma prima che si verifichi la polimerizzazione) l aggiunta di un composto secondo l invenzione
Esempi di antiossidanti includono benzofuran-2-oni 1ndolin-2-on i, e fenoli sfericamente impediti composti contenenti zolfo e fosforo, e loro miscele
I fenoli sfericamente impediti preferiti includono
I co-stabilizzanti antiossidanti prefer?ti contenenti zolfo che possono essere impiegati includono il di-trideei1-3,3-tiodipropi onato, il distea-_ ril-3 ,3-tiodipropionato il di aulri1 -3,3-tiodipropi onato, il metantetrachis (meti1ene-3-esi ltiopropiorlato), il metantetrachis (metilene-3-dodec iItiopropionato) ed il diottadecil disolfuro.
Gli agenti co-stabilizzanti preferiti contenenti fosforo che possono essere impiegati includono il trinonIlfeniIfosfito, il
Ulteriori additivi poss ono essere aggiunti alle compos izioni polimeriche secondo l'invenzione e includono i composti amminoarilici, gli stabilizizanti contro al i U.V. e ol i agenti antistatici , gli agenti ignifughi, gli ammorbidenti, gli agenti di nucleazione i disattivatpri metallici, i biocidi, gli agenti modificatori d'urto, gli.agenti di tarica, i pigmenti e i fungicidi.
I composti amminoarilici preferiti includono la N,N'-dinaftil-para-fenl lendiammina e la ?,?'-esametilene-bis-3)(3,5-diterz-butil-4-idrossifenil)-propionamm ide.
Gli agenti stabilizzanti contro gli U.V. includono gli assorbitori di U.V. (per esempio 2-(2'-idrossifenil)-benzotriazoli , 2-idrossibenzofenoni 1 3-bis-(2 -idrossi-benzoil)-benzen sali ila ti cinnamati e diammid? dell acido ossalico ali aaenti di speanimento di U corre i benzoati e tenzoati sostituiti p gli agenti stabilizzanti contro 1 alnione della luce costituiti da amminp impedite (per esempio composti della 22 6 6-tetraalch? I-piperidina N-insostituit? N-alchil oppure N-aeil sostituiti) diversi da quelli dell invenzione
Di preferenza un composto della formula XX
in cui R30 ? un qruppo alchilico di -6-22 C oppure un g-ruppo alcolssilico di 6-2-2 C,
ed R32 Indipendentemente vengono scelti da Idrogeno, gruppo a-lc-hilico di 1-8 qruppo alcos-silico d? 1-12 C gruppo tioaletilico di 1-12 C gruppo tenossilico e qruppo tiofenilico con la condizione che -S-oltanto uno dei gruppi R31 ed sia un gruppo tioalch?lico un qruppo fenossil?co ovvero un gruppo tiofenilico, e
?33 ? idrogeno ovvero ? un gruppo alchilico di 1-8 C viene aggiunto ad un composto della fo mula I
I composti de lla formula I sono specialmente adatti per l'uso in rivestimenti contenenti polimeri organici?, in particolare agenti di finitura per automobili.
Gli agenti di finitura per automobili sono generalmente soluzioni o dispersioni di polimeri organici o precursori di polimeri in solventi organici. |per la maggior parte tali agenti di finitura.,sono. finiture da.essiccare in forno, che richiedono l'ap-; pli.cazione d.i calore, generalmente al. di .sopra. di
80?C, allo scopo di indurire la finitura stessa in un tempo accettabile una volta che essa sia stata applicata alla superficie metallica rivestita con lo strato di fondo. Lo stadio dell'indurimento pu?
essere accelerato mediante l'uso di un catalizzatore acido. L'effetto di questo riscaldamento pu? essere quello di accelerare la reazione chimica tra i
percursori polimerici in un sistema termoindurente oppure effettuare la fusione di particelle di un polimero termoplastico.
Molti agenti di finitura per l'industria
automobilistica sono agenti di finitura metallici,
che contengono lamelle di metallo, di solito allumiriio, allo scopo di fornire effetti ottici a causa
della riflessione. Tali agenti di finitura sono
spesso agenti di finitura a due rivestimenti, in cui una finitura di rivestimento superiore trasparente viene applicata su di una finitura di rivestimento d? base contenente un pigmento singolo e/o ero lamelle metalliche I composti della rornula I possono essere oresenti nella finitura di rivestimento superiore o nella finitura di rivestimento di fondo di preferenza nella prima Tali finiture metalliche a due rivestimenti hanno una particolare necessit? di agenti stabilizzanti nell ultravioletto nel rivestimento superiore -poich? il polimero in questo rivestimento non ? protetto da pigmenti che assorbono la luce ed a sottoposto ad una quantit? di radiazione quasi doppia di quella normale a causa della riflessione della luce dallo strato metallico inferiore
I composti della formula I sono adatti per l impiego come agenti stabilizzanti nell ultravioletto in un ampio campo di finiture liquide per esempio quelle basate su combinazioni di resine di melamm ?na-formaldeide con resine poliester? modificate con olio, resine di poliacrilato con reticolanti aggiunti oppure poliesteri saturi ovvero su resine di poliacrilato alto reticolato oppure resine di poliacrilato copolimerizzate con stirene Ulteriori esempi sono agenti di tinitura 2 componenti basati su di un diisocianato alifatico oppure aromatico ed una resina polietere o poliestere, o poliacrilato contenente gruppo ossidrilico. Questi agenti di finitura a due componenti poliuretanici sono di preferenza induriti a temperature da 60 a 120?C. Le resine termoplastiche di poliacrilato possono anche essere impiegate, queste ultime essen-, do particolarmente utili negli agenti di finitura metallici, come anche lo sono le resine di poliacrilato.con agenti reticolanti aggiunti in combinazione. con resina di melammina-formaldeide eterificaie con butanolo ed inoltre resine di poliacrilato contenen-, ti gruppi ossidrilici vengono descritte nel brevetto. statunitense No. 3062753.,. il contenuto del quale ? incorporato qui per riferimento. .
I componenti della formula I sono particolarriente utili negli agenti di finitura per il trattanento in forno catalizzati da acido, in particolare nel rivestimento superiore di due agenti di finitura meta Ilici.
I composti della formula I possono essere agg iunti .all'agente di.finitura in un qualunque stadio durante il suo procedimento di produzione, e possono essere aggiunti in forma solida o in soluzione, di preferenza nella forma di un concentrato liquido in un adatto mezzo solvente ovvero nella forma di una dispersione in acqua o in un solvente organico
In pratica i composti della formula I sono aggiunti ad un agente di finitura nella forma di una soluzione in solvente organico (come agente di finitura liquido) in cui il materiale legante ? presente a concentrazioni tra il 35 in peso (agenti di finitura a basso tenore di solidi) e 70 % in peso (.agenti di finltura ad alto tenore di solidi) Il materiale legante dell agente di finitura pu? essere in em?ls?one acquosa o in forma di sospensione acquosa (come agente di finitura acquoso) in cui il Imateriale legante forma fino al 20-30 % in peso Tuttavia i composti della formula I possono essere aggiunti alle note composizioni di agenti di finitura in polvere
I composti della, formula I devono essere aggiunti agli agenti di finitura liqu?di o in polvere prima del trattamento in forno o dell indurimento Di preferenza ? composti della formula I sono impiegati in agenti di finitura liquidi poich? ? facile aggiungere dosaogi esatti E' particolarmente preferito l impiego di un concentrato (di preferenza in un solvente ?drocarburico) contenente almeno il 40 % di preferenza da 60 ad 80 ? in peso rispetto al peso totale del concentrato di un composto della formula I ad agenti di finitura per il trattamento in forno.
I composti della presente invenzione possono . anche, essere .impiegati in. substrati fotopolimerici .contenenti .fotoiniziatori per la fotopolimerizzazione.
Le.nuove composizioni di agenti stabilizzanti. sono particolarmente adatte per l'impiego in poli -olefine e in particolare alfa-poliolefine preparate usando catalizzatori di trattamento noti come catallzzatori delle generazioni II fino a che.non sono stati sottoposti ad uno stad?o di rimozione dei catalizzatore. Con il termine di "stadio di rimozione del catalizzatore? come viene qui impiegato si intende uno stadio per il proposito di rimuovere positivamente i residui di cata lizzatore che sono contenuti nelle poliolefine polimerizzate o il trattamento delle poliolefine con il composto che pu? reagire con il residuo di catalizzatore e disattivare o solubilizzare il residuo, come ad esempio alcoli o acqua, e poi rimuovendo il residuo di catalizzatore disattivato oppure solubilizzato con mezzi fisici come ad esempio la filtrazione, il lavaggio e la centrifugazione. Cosi nel caso della polimerizzazione in sospensione lo stadio di separazione del polimero risultante da un mezzo in dispersione per esemoio un sol/ente onoure un monomero liauefatto non ricade sotto la definizione che ? stata so pra menzionata di stadio di rimozione del residuo di catalizzatore, sebbene il cata l izzatore disciolto nel mezzo di dispersione possa essere rimosso me diante uno stadio di separazione
Lo stadio di aggiungere una piccola quantit? di veleni per iI catalizzatore come eteri alcoli chetoni , esteri ed acqua al polimero risultante per disattivare il catalizzatore restante dopo il completamento della polimerizzazione ,oppure lo stadio di trattamento della sospensione .polimerica risultante co un gas come ad esempio azoto o vapor d acqua per rimuovere il mezzo di dispersione inoltre non ricade nell'ambito della definizione sopra menzionata dello stadio di rimozione del residuo catalitico
Ci? che noi indichiamo per catalizzatori della generazione I ? costituito dai catalizzatori di alogenuro di titanio ed un composto organico di alluminio oppure un alogenuro di alluminio organico Ci? che noi indichiamo come catalizzatori della generazione II ? costituito dai catalizzatori della generazione I su supporto costituito da un composto organico del magnesio oopure basato su di un composto organico del cromo su suoporto di SiO2 Ci? che noi intendiamo per catalizzatore della generazione III ? un catalizzatore complesso del tipo Ziegler su supporto di composto del magnesio contenente alogeno
Ci? che noi indichiamo per catalizzatore della generazione IV ? un catalizzatore della generazione III con un donatore d? silano
Ci? che noi indichiamo come catalizzatori del la generazione V ? costituito da un composto organico del titanio bis-indem Iico su supporto di allumo ssano ovvero aIogenuri di bis-ciclopentadienllititanio attivati a mezzo di un composto di alluminio alchi le
Ulteriori generazioni di catalizzatori altamente specifici, particolarmente utili per la produzione di pol i-alfa-olefine di elevata regolarit? sierica, che sono attualmente in sviluppo, appartengono nel senso della presente invenzione anche le generazioni sopra menzionate di sistemi catalitici supportati Esempi per la microstruttura di tali poliolefine altamente stereoregolari sono dati da polipropilene sindiotattico polimeri isotatt?ci a blocchi po Iipropilone isotattico contenente difetti sterici distribuiti a caso lungo la catena polimerica (il cosiddetto polipropilene anisot attico) opoure polimeri a steroblocchi stereoirrego lari Per via del rapido progredire nello sviIuppo di sistemi catalitici di generazioni pi? nuove il signifi cato commerciale di questi polimeri con propriet? molto interessanti, originali, sono sempre in aumento Tuttavia, i residui di tali generazioni ulteriori di catalizzatori, finch? essi contengono i metalli della III, IV e V ser?e del sistema periodico. supportati In maniera analoga a quella delle prime generazioni di catalizzatori possono anche provocare propriei? svantaggiose nel polimero, finch? tali residui sono ancora presenti nel polimero anche se in una forma disattivata
A causa di ci?, ci si pu? quindi attendere che le nuove composizioni secondo la presente invenzione sono anche adatte per sorpassare tali .propriet? svantagaiose del polimero Questo significa che una qualunque interazione svantaggiosa tra gli agenti stabilizzanti di trattamenti ed I residui sopra menzionati di catalizzatori di ulteriori generazioni in particolare l idrolisi di fosfiti e fosfonit?, ? inibita in maniera assai efficiente Queste generazioni di catalizzator sono descritte nella XII Conferenza annuale internazionale sui proaressi della stabilizzaz one e degradazione controllata dei polimeri tenuta a Lucerna Svizzera 21-23 maggio 1990 in un articolo alle pagine da 181 a 196 incluse di Rolf Mulhaupt dal titolo New Trends in Polyolef?n Catalysts and Influence on Polymer Stability II contenuto di questo articolo ? qui incorporato per riferimento, e in particolare la tabella I alla pagina 184 che descrive la generazione di catalizzatori
in cui R , nella tabel la 1, ? un gruppo organico, HDPE ? etilene di alta densit? LLDPE ? polietilene di bassa densit? l ineare, Cp ? cicIopentadienile, Et ? tile, PP ? polipropilene e MWD ? la distribuzione del peso molecolare .
L invenzione sar? ora illustrata dai seguenti esempi nei quali tutte le parti e le percentuali so no in peso e tutte le temperature sono in ?C Esempio 1
Preparazione di un composto della formula (segue formula)
12 4 g di 2,4-diidrossi-4 -clorobenzenfenone vengono aggiunti a 6,06 g di triet?Iammina in 100 mi di toluene Una quantit? equivalente molare del prodotto di reazione di
con PCI 5 in 100 ml di tol uene v i ene agg i unta al la soluzione contenente il benzofenone a 0-1?C entro 15 minuti
La miscela ? lasciata reagire per due ore a 5?C e poi viene aggiunta all acqua, lavata fino a neutralit? ed il solvente viene eliminato per dtstillazione II residuo viene ricristallizzato da isopropanolo
Si ha come risultato una polvere di colore giallo pallido con un punto di fusione di 77-79?C
Esempi da 2 a 17
Mediante un procedimento analogo a quello dell esempio 1 e dagli appropriati reagenti si possono preparare i seguenti composti
(segue formula)
(segue formula)
Esempio di applicazione A Una finitura trasparente di 89 parti di Viacryl SC 344 (una soluzione al 50% di una resina acrilica della Vianova) 13,9 parti di Maprenal MF 80 (una soluzione al 72% -di una resina melamminica della Roeciist) e 4,1 parti di Byketol OK (della Byk-Malinckrodt)
viene aggiunta a 2 part? di un composto del= la formula 1a (descritto nell' esempio 1)
Dopo un minuto il materiale stabilizzante contro l'azione della luce cosi formato viene disciolto in una finitura La finitura viene applicata in maniera convenzionale (secondo la nota tecnica a due strati) ad una finitura metallica o a pigmento singolo mentre ? ancora umida mediante spruzzamene in modo da formare uno strato avente uno spessore di 30-40 micrometri II rivestimento risultante viene poi indurito a 140?C per 30 minuti II rivestimento mostra una buonissima resistenza alla luce ultravioletta ed agli agenti atmosferici Esempio di apolicazione B
Una finitura trasparente di
29 5 parti di Setalux C-1502 XX-60 (una soluzione al 60 % di una resina acrilica della Synthese B V )
39,2 parti di Setalux C-1382 BX-45 (una soluzione al 45 % di una resina della acrilica della Synthese B V }
21,4 parti di Setamine US-138 BB-70 (una soluzione a l 70 % di una res ina mel ammin i ca del l a Synthese V V )
2 ,5 parti di Baysilonoil [(una soluzione al 2 % in xilene) della Bayer] e
7,4 parti di Depanol Y (un solvente della Hoechst) viene agitata insieme con 25 parti di un com posto della -formula 1a (descritto nell'esempio 1) e 2 parti di un catalizzatore acido derivato dall acido fosforico (tipo Catalyst 269-9 prodotto dalla American Cynamid) per formare una miscela omogenea La finitura viene applicata in maniera convenzionale (secondo la tecnica nota a due strati) ad una finitura metallica o a pigmento singolo mentre entrambe sono ancora umide mediante spruzzamento per formare uno strato avente uno spessore di 30-40 micrometri II rivestimento risultante viene poi indurito a 110?C per 20 minuti II rivestimento mostra una buonissima resistenza all azione della luce ultravioletta e degli agenti atmosferici Esempio di applicazione C
Una finitura trasparente di
75 parti di Macrynal SH 510 N (una resina acr?lica contenente ossidrili della Bayer)
2 parti di Baysilon-oil A [{una soluzione all 1% in xilene) della Bayer]
0,3 parti di dilaurato didibut ilzinco
0,35 parti didietanoIammina
5 parti acetato di glicole etilico
parti di xilene e
6,36 parti di acetato di butile
viene aggiunta a 2,5 parti di un composto della formula 1a (descritto nell'esempio 1) e 30 parti di Desmodur N 75 (della Bayer)
La miscela omogenea cos? formata viene applicata in maniera convenzionale (secondo la tecnica nota a due strati) ad una finitura metallica o di pigmento singolo mentre entrambe sono ancora umide mediante spruzzamento per formare uno strato avente uno spessore di 30-40 micrometri ed il rivestimento risultante viene indurito a 80-90?C per 20 minuti Il rivestimento di 2K-PUR risultante mostra una buona resistenza all aziono della luce UV e degli agenti atmosferici
Esempio di applicazione 0 Una finitura a singolo pigmento bianco di 44,30 parti di Setamine US-132 8B70 (una soluzione al 70 % di una resina melamminica della Synthese)
57,15 parti di Setal 84 W-70 (una soluzione al 70% una resina alchidica della Synthese) 7,70 parti di n-butanolo
1 ,85 parti di acetato di glicole butliico, e 9,50 partidi biossido di titanio (tipo rutilo ) viene addizionata di 1,38 parti del prodotto della formula 1a (si veda l'esempio 1)
La finitura viene applicata in maniera con= venzionale ad un acciaio rettificato al quale ? stato ricotta una carica di spessore dello strato di 20-30 micrometri, mediante spruzzo e dopo riposo a temperatura ambiente per 30 minuti la superficie dell acciaio viene trattata termicamente a 120?C per 30 minuti II rivestimento risultante mostra una buonissima resistenza all azione della luce U V e degli agenti atmosferici
Negli esempi di applicazione da A a D al posto del prodotto della formula la si pu? usare una appropriata quantit? del prodotto di uno qualunque degli esempi da 2 a 17

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1 Composto della formula I
    in cui n ? 1 2, o 3 Y ? in alchile di 1-22 C o fenile, non sostituito o sostituito da fenile e/ovvero mono-, di- p tri-sostituito da alchile di 1-4 C, alcossile di 1-4 (t ed alogeno oppure Y ?
    Z, quando a ? 1 ? un alch-ile di 1-22 C, non interrotto o interrotto da -0- oppure fenile, non sostituito o sostituito da un numero di gruppi da 1 a 3 scelti da alchile di 1-4 C, alcossile di 1-4 C ed alogeno e/ovvero un gruppo feniLico, Z, quando n ? 2 ? un alchilene di 1-22 C non interrotto o interrotto da -0- o fenilene, non sostituito o mono-sostituito da un alchile di 1-4 C, alcossile di 1-4 C o alogeno, e Z, quando n ? 3, ? un gruppo alcanico di 1-22 C trivalente oppure un Gruppo della formula
    X ? un gruppo della formula ? , ? , ? o ?
    incui R ? idrogeno, ossigeno, -OH, alchile di 1-24 C, -O-CO-alchile di 1-24 C, -0-alchile di 1-24 C, -O-CO-fenile oppure -COR5 dove R5 ? -C(R3)=CH2, alchile di 1-6 C, fenile, -C0-alchile di 1-24 C, -CO-fen?le, -NR7R8, -C0C5H5, -CH2-C6H5 , -C0-0-alchile di 1-12 C oppure -COOH, R3 ? idrogeno o un alchile di 1-4 C, R7 ? idrogeno, alchile di 1-12 C, cicloalchile di 5-6 C fenile fenil-alchile di 1-4 C oppure alchil di 1-12 C-fenile ed R8 ? alchile di 1-12 C o idrogeno, ciascun R1 ?nd?pendentemente a -CH3 oppure -defalchile di 1-4 C) oppure entrambi i gruppi R1 formano un gruppo -(CH2)5-. ciascun R2 indipendentemente, ? -CH3 oppure -CH2 (alchile di 1-4 C) oppure entrambi i gruppi R2 formano un gruppo -(CH2)5-, ciascun R4, indipendentemente ? idrogeno, aldi 1-22C ,a lcossile di 1-22 C o alogeno, e R9 ? un legame diretto o un gruppo ponte b ivalente 2. Compost o se c o ndo la riven dica zi on e 1 in cu i Z ? Z cove Z quando n 1 ? un alchile di 1 - 12 C o un gruppo della formula
    dove Z , quando n = 2 , ? un a l ch i l ene di 1 -8 C oppure un gruppo della formula
    dove Z , quando n = 3, ? un gruppo della formula
    dove ? metile, etile, metossile etossile cloro o fenile 3 Composto secondo la rivendicazione 1 o 2 in cui n ? n dove n ? 1 oppure 2 4 Composto secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti in cui tutti i gruppi R^ ed sono -CH3 ed R ? R' dove R1 ? idrogeno, alchile di 1-4 C oppure -CO-R , dove R' ? -CH=CH. alchile. di 1-4 C oppure -C0-0-alchile di 1-4 C 5 Compost o secondo una qualunque delle rivend icaz?oni predenti in cui X ? X dove X ? un gruppo della formula definita nella rivendicazione 1 Composto sostanzialmente come qui ? stato descritt o con riferimento ad una qualunque degli esemp i da 1 a 17. Composto dell a formula
    8 Procedimento per la preparazione di un composto della formula I come definita nella rivendicazione 1 mediante la reazione di n moli di un composto della formula II
    con n moli di un composto della formula III
    dove i simboli sono come sono stati definiti nella rivendicazione 1 a temperatura ridotta 9 Composizione comprendente un materiale po limerico ed un composto della formula I come definito in unaqualunque delle rivendicazioni da 1 a 7 10 Composiz ?one secondo la rivendicazione 9 in cui il .materiale polimerico ? una lacca a base di resine acriliche ,alchidiche e/ovvero poliesteri, facoltativamente ret?colate con resine di melammina/ forma Ideide,res ine epossidiche o poliisocianati 11 .Metodo per stabilizzare una composizione di lacca come definita nella rivendicazione 10, che comprende l incorporazione nella resina di uno o pi? composti della formula I come definiti in una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 7
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