ITMI20081395A1 - Accumulatore di lamiera a spire con avvolgimento a trazione - Google Patents

Accumulatore di lamiera a spire con avvolgimento a trazione

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ITMI20081395A1 IT001395A ITMI20081395A ITMI20081395A1 IT MI20081395 A1 ITMI20081395 A1 IT MI20081395A1 IT 001395 A IT001395 A IT 001395A IT MI20081395 A ITMI20081395 A IT MI20081395A IT MI20081395 A1 ITMI20081395 A1 IT MI20081395A1
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Description

Descrizione
"ACCUMULATORE DI LAMIERA A SPIRE CON AVVOLGIMENTO A TRAZIONEâ€
DESCRIZIONE
Forma oggetto della presente invenzione un accumulatore di lamiera a spire con avvolgimento a trazione.
Nel settore dei tubi e/o dei profili saldati prodotti con linee in continuo, sono ben noti e normalmente usati gli accumulatori di lamiera, che fungono da polmone per consentire un'alimentazione costante della linea di produzione posta a valle dell ' accumulatore.
L'accumulatore à ̈ normalmente posto tra almeno un aspo porta-coil e la linea di produzione ed accumula una quantità di lamiera sufficiente a consentire di sostituire un aspo vuoto con uno recante un coil di lamiera e di unire la lamiera del nuovo coil con la “coda†della lamiera già svolta dal coil vuoto senza dover interrompere la linea di produzione.
Sono noti molti tipi accumulatori di lamiera tra i quali si citano, a puro titolo d'esempio, quelli a buca (ad ansa libera) e quelli a spire con avvolgimento a spinta (detti “floop†), che hanno il grosso inconveniente di non funzionare correttamente se la lamiera à ̈ (troppo) sottile e/o se à ̈ fatta di un materiale (troppo) duttile.
Un accumulatore di lamiera a spire con avvolgimento a trazione à ̈ in grado di ovviare al suddetto inconveniente: sono noti sistemi (come, ad esempio, i bobinatori per coils) che accumulano lamiera per trazione, ma la Richiedente non à ̈ a conoscenza di accumulatori che accumulino lamiera a spire per trazione.
Scopo del presente trovato à ̈ realizzare un accumulatore di lamiera a spire con avvolgimento a trazione, che non presenta gli inconvenienti e le limitazioni precedentemente descritte; questo scopo à ̈ raggiunto mediante un accumulatore di lamiera a spire con avvolgimento a trazione presentante gli elementi caratterizzanti indicati nella rivendicazione 1.
Ulteriori caratteristiche vantaggiose del trovato formano oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
L'accumulatore di lamiera a spire con avvolgimento a trazione à ̈ posto tra una sorgente di lamiera (preferibilmente un aspo porta-coil) ed una linea di produzione e comprende almeno un gruppo d'ingresso, un “pinch-roll†, una giostra mobile esterna, una giostra fissa interna coassiale a quella mobile, una pista elicoidale solidale alla giostra fissa e mezzi di regolazione posti all'ingresso ed all'uscita dell' accumulatore.
Le due giostre portando una pluralità di rulli, atti a portare spire di lamiera, che sono montati su bracci basculanti, collegati tra loro da tiranti e mossi da pistoni idraulici o pneumatici (o da altri mezzi fluidica funzionalmente equivalenti), il cui azionamento à ̈ gestito da un'unità logica che, preferibilmente, controlla anche i mezzi di regolazione atti a controllare e regolare almeno la tensione della lamiera entrante nell'accumulatore.
Le spire di lamiera sono avvolte a trazione sui detti rulli.
Il trovato sarà ora descritto con riferimento a forme di realizzazione puramente esemplificative (e quindi non limitative) illustrate nelle figure allegate, dove:
- la figura 1 mostra schematicamente una vista frontale di un accumulatore di lamiera a spire realizzato secondo il trovato, in condizione di lavoro;
- la figura 2 mostra schematicamente una vista laterale dell'accumulatore di lamiera di figura 1 ;
- la figura 3 mostra schematicamente una vista posteriore dell'accumulatore di lamiera di figura 1 ;
- la figura 4 mostra schematicamente l'accumulatore di lamiera di figura 1 in condizione di “stand-by†;
- la figura 5 mostra schematicamente l'accumulatore di lamiera di figura 1 in una prima fase dell' avvolgimento della lamiera sulle giostre fissa e mobile;
- la figura 6 mostra schematicamente l'accumulatore di lamiera di figura 1 in una seconda fase d'avvolgimento della lamiera, successiva a quella di figura 5;
Nelle figure allegate gli elementi corrispondenti saranno identificati mediante gli stessi riferimenti numerici.
La figura 1 mostra schematicamente una vista frontale di un accumulatore di lamiera 1 realizzato secondo il trovato, che à ̈ portato da una struttura in carpenteria metallica 100 e che comprende almeno un gruppo d'ingresso 2 atto a guidare la lamiera 20, un “pinch-roll†3, un rullo mobile (“ballerino†) 4 che controlla la tensione della lamiera 20 in ingresso, una serie di rulli folli 5, una giostra mobile esterna 6 recante un rullo trascinatore 12 folle, una giostra fissa interna 7 (coassiale alla giostra 6) recante un rullo di rinvio 13 folle, una pista elicoidale 15 (meglio visibile in figura 2) solidale alla giostra fissa 7 ed un rullo mobile (“ballerino†) 18 che controlla la tensione della lamiera 20 in uscita dall'accumulatore 1.
Il gruppo d'ingresso 2, il “pinch-roll†3, i rulli mobili (4, 18), i rulli folli (5, 12, 13) e la pista elicoidale 15 non saranno decritti in questa sede perché noti ad un tecnico del ramo.
Le due giostre (6, 7) portando una pluralità di rulli 8 atti a portare spire di lamiera avvolte a trazione su detti rulli 8, che sono montati su bracci basculanti 9, collegati tra loro da tiranti 10 e mossi da pistoni 11 (o da altri mezzi fluidici noti; figura 3), il cui azionamento à ̈ gestito da un'unità logica che, preferibilmente, controlla anche il “pinch-roll†(3) e la giostra esterna (6).
Per semplicità di rappresentazione grafica, nelle figure allegate sono stati omessi l'unità logica ed i suoi sensori ed attuatori; inoltre in figura 1, si à ̈ indicata una sola spira di lamiera sulla giostra mobile 6 e su quella fissa 7.
In condizione di lavoro (figura 1), la lamiera 20 passa per il gruppo d'ingresso 2, il “pinch-roll†3, il rullo mobile 4 ed i rulli folli 5 per giungere al rullo trascinatore 12 della giostra mobile 6 che, ruotando con la giostra 6, avvolge la lamiera 20 entrante sulle spire di lamiera presenti sulla giostra mobile 6 e, contemporaneamente, avvolge sulle spire di lamiera presenti sulla giostra fissa 7 la lamiera 20 proveniente dalla spira di lamiera a contatto con i rulli 8 della giostra mobile 6.
La lamiera 20 proveniente dalla giostra fissa 7 e dalla pista elicoidale 15 passa sotto il rullo mobile 18 prima di giungere alla linea di produzione.
La figura 2 mostra schematicamente una vista laterale dell'accumulatore di lamiera 1 di figura 1 ; per semplicità di rappresentazione grafica, in figura 2 si sono evidenziati mediante i rispettivi riferimenti numerici solo la struttura in carpenteria metallica 100, la giostra mobile 6, la pista elicoidale 15, uno dei rulli 8, uno dei bracci basculanti 9 ed uno dei tiranti 10.
La figura 3 mostra schematicamente una vista posteriore dell'accumulatore di lamiera 1 di figura 1 ; in figura 3 sono visibili la struttura in carpenteria metallica 100, il gruppo d'ingresso 2, il “pinch-roll†3, i mezzi 41 che comandano il rullo mobile 4, la parte posteriore della giostra mobile 6 recante i cilindri idraulici 11 che agiscono sui perni dei bracci basculanti 9 e la parte posteriore della giostra fìssa 7.
Nell'esempio di realizzazione illustrato in figura 3, ciascun cilindro idraulico 11 agisce sul perno di uno dei bracci basculanti 9, accoppiato meccanicamente con i perni dei bracci basculanti 9 adiacenti tramite i tiranti 10.
La figura 4 mostra schematicamente l'accumulatore di lamiera 1 di figura 1 in condizione di “stand-by†: la lamiera 20 passa solo nel gruppo d'ingresso 2, nel “pinch-roll†3, sul rullo mobile 4, sui rulli folli 5, sul rullo folle di rinvio 13, sulla pista elicoidale 15 e sul rullo mobile 18 (che controlla la tensione della lamiera 20 uscente dall'accumulatore 1) senza interessare le due giostre (6, 7).
Le figure 5 e 6 mostrano schematicamente l'accumulatore di lamiera 1 di figura 1 in due fasi successive dell'avvolgimento della lamiera 20 sulle giostre mobile e fìssa (6, 7).
A partire dalla condizione di “stand-by†(figura 4), in cui la velocità d'ingresso della lamiera 20 à ̈ uguale a quella d'uscita, la giostra mobile 6 inizia a ruotare in verso antiorario (nell'esempio di realizzazione qui descritto) facendo sì che la velocità d'ingresso della lamiera 20 nell'accumulatore 1 sia maggiore della sua velocità d'uscita verso la linea di produzione: il rullo trascinatore 12, solidale alla giostra 6, trascina la lamiera 20 contro il rullo di rinvio 13 della giostra fissa 7 (figura 5) e, successivamente, sui rulli 8 portati dalla giostra mobile 6 e da quella fissa 7 (figura 6) e continua a ruotare a tale velocità fino a formare sulle due giostre (6, 7) il numero di spire prefissato.
Si ricorda che la velocità d'ingresso della lamiera 20 nell'accumulatore 1 à ̈ correlata alla velocità di rotazione del “pinch-roll†3 e che, durante la formazione delle spire sulle due giostre (6, 7), la lamiera 20 esce dall' accumulatore 1 alla velocità richiesta per alimentare la linea di produzione.
Formato sulle due giostre (6, 7) il numero di spire prefissato, la giostra mobile 6 ed il “pinch-roll†3 riducono la loro velocità di rotazione in modo che, quando la giostra mobile 6 à ̈ ferma, la quantità di lamiera 20 che entra nell'accumulatore 1 sia eguale a quella che esce verso la linea di produzione.
Raggiunta tale situazione, il “pinch-roll†3 rallenta progressivamente fino a fermarsi (bloccando la lamiera 20 entrante) mentre la giostra mobile 6 inizia a ruotare in senso opposto al precedente, per svolgere le spire formate sulle giostre 6 e 7 ed alimentare la linea di produzione con la lamiera 20 immagazzinata nell'accumulatore 1.
Il fato che il “pinch-roll†3 blocchi la lamiera 20 entrante consente la sostituzione della sorgente di lamiera unendo un altro coll all'estremità della lamiera 20 entrante.
Esaurita la lamiera 20 immagazzinata nell'accumulatore 1, la giostra mobile rallenta progressivamente fino ad arrestarsi e, se à ̈ stato ripristinato l'afflusso della lamiera 20 al suo ingresso, passa (o può passare) in condizione di “stand-by†(figura 4) e, successivamente, avvolge (o può avvolgere) nuovamente la lamiera 20 sulle due giostre 6 e 7 (figure 5 e 6).
Il funzionamento dell'accumulatore a trazione 1 oggetto del presente trovato non sarà descritto in maggiore dettaglio perché ovvio per un tecnico del ramo o comunque facilmente desumibile dal funzionamento degli accumulatori a spinta, già noti.
Senza uscire dall'ambito del trovato, un tecnico esperto può apportare all'accumulatore di lamiera precedentemente descrito tutte le modifiche ed i perfezionamenti suggeriti dalla normale esperienza e/o dalla naturale evoluzione della tecnica.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Accumulatore di lamiera (1) a spire, posto tra una sorgente della lamiera (20) ed una linea di produzione e comprendente almeno un gruppo d'ingresso (2), una giostra mobile esterna (6), una giostra fissa interna (7) coassiale a quella mobile, una pista elicoidale (15) solidale alla giostra fissa interna (7) e mezzi di regolazione (3, 4; 18) atti a controllare e regolare la tensione della lamiera (20) entrante nell'accumulatore (1), rispettivamente uscente dall'accumulatore stesso, le due giostre (6, 7) portando una pluralità di rulli (8) atti a portare spire di lamiera, caratterizzato dal fatto che le spire di lamiera sono avvolte a trazione sui rulli (8) della giostra mobile (6) e di quella fissa (7) e dal fatto che i rulli (8) sono montati su bracci basculanti (9), collegati tra loro da tiranti (10) e mossi da mezzi fluidici (11).
  2. 2. Accumulatore di lamiera (1) come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'azionamento dei mezzi fluidici (11) à ̈ controllato da un'unità logica che gestisce anche i mezzi di regolazione (3) e la giostra mobile (6).
  3. 3. Accumulatore di lamiera (1) come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre un rullo di trazione (12), folle, solidale alla giostra mobile (6) ed un rullo di rinvio (13), folle, solidale alla giostra fissa (7).
  4. 4. Accumulatore di lamiera (1) come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuno dei mezzi fluidici (11) agisce sul perno di uno dei bracci basculanti (9), accoppiato meccanicamente con i perni dei bracci basculanti (9) adiacenti tramite i tiranti (10).
  5. 5. Accumulatore di lamiera (1) come ad almeno una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che, in condizione di lavoro, la lamiera (20) passa almeno per il gruppo d'ingresso (2) e per i mezzi di regolazione d'ingresso (3, 4) prima di giungere al rullo trascinatore (12) della giostra mobile (6) che, ruotando con la giostra (6), avvolge la lamiera (20) entrante sulle spire di lamiera presenti sulla giostra mobile (6) e, contemporaneamente, avvolge sulle spire di lamiera presenti sulla giostra fissa (7) la lamiera (20) proveniente dalla spira di lamiera a contatto con i rulli (8) della giostra mobile (6), la lamiera (20) proveniente dalla giostra fissa (7) e dalla pista elicoidale (15) passando sotto mezzi di regolazione d'uscita (18) prima di giungere alla linea di produzione,
  6. 6. Accumulatore di lamiera (1) come ad almeno una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che, per avvolgere la lamiera (20) sulle giostre mobile e fissa (6, 7), la giostra mobile (6) inizia a rotare in un primo verso ad una prima velocità ed il rullo trascinatore (12), solidale alla giostra (6), trascina la lamiera (20) contro il rullo di rinvio (13) della giostra fissa (7) e, successivamente, sui rulli (8) portati dalla giostra mobile (6) e da quella fissa (7) fino a formare sulle due giostre (6, 7) un numero di spire prefissato.
  7. 7. Accumulatore di lamiera (1) come alla rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che, formato sulle due giostre (6, 7) il numero di spire prefissato, la giostra mobile (6) ed i mezzi di regolazione d'ingresso (3) riducono la loro velocità di rotazione in modo che, quando la giostra mobile (6) à ̈ ferma, la quantità di lamiera (20) che entra nell'accumulatore (1) sia eguale a quella che esce verso la linea di produzione.
  8. 8. Accumulatore di lamiera (1) come ad almeno una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che, quando à ̈ necessario sostituire la sorgente della lamiera (20), i mezzi di regolazione d'ingresso (3) bloccano la lamiera (20) entrante e la giostra mobile (6) inizia a ruotare in senso opposto al precedente per svolgere le spire formate sulle giostre (6, 7) ed alimentare la linea di produzione con la lamiera (20) immagazzinata nell'accumulatore (1) e dal fatto che, esaurita la lamiera (20) immagazzinata nell'accumulatore (1), la giostra mobile (6) toma nella posizione iniziale e l'accumulatore (1), se à ̈ stato ripristinato l'afflusso della lamiera (20) al suo ingresso, passa in condizione di “stand-by†e, successivamente, avvolge nuovamente la lamiera (20) sulle due giostre (6, 7).
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