CN103230948B - 一种废边卷取设备及其活套装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活套装置，包括固定装置和同所述固定装置配合的升降旋转装置，所述固定装置包括固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ上设有多个轴中心线垂直于固定板Ⅰ的支撑轴Ⅰ，所述支撑轴Ⅰ上设有可绕支撑轴Ⅰ转动的辊子Ⅰ，所述升降旋转装置包括用于将带钢废边牵引至所述固定板Ⅰ处的升降机构和用于将带钢废边缠绕到所述辊子Ⅰ上的旋转机构；本发明还公开了一种应用了该活套装置的废边卷取设备，该活套装置能够实现在废边卷取机需要卸卷和重新穿带的时候，将剪切下来的带钢废边进行暂存，从而避免了机组停机的问题，实现整个机组的连续式生产，有效提高生产节奏和生产效率。

Description

一种废边卷取设备及其活套装置
技术领域
本发明属于带钢酸洗后圆盘剪剪切下来的废边卷取领域，涉及一种废边卷取设备及其活套装置。
背景技术
在冷轧生产线中，对于酸洗后的钢板需经过圆盘剪进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求。对于圆盘剪剪切下来的废边需做相应处理，目前，对于废边的处理有两种方式：一种是直接将废边切碎，然后将切碎的废边回炉；另一种则是将废边卷成规则的钢卷作为原料，可用于小五金和金属制品行业，像成品钢卷一样出售。从两种方式处理后的废边应用，不难看出废边卷取具有非常高的经济价值，因此，废边卷取机得到广泛的应用。
目前，现有使用的废边卷取机相比于碎边剪有着一个严重的不足，就是碎边剪在生产过程中，可以满足连续生产的要求；但是废边卷取机每卷完一卷之后，都要机组停机，然后完成废边卸卷以及重新穿带过程之后，机组才可以重新继续生产；严重地影响了整个机组的生产节奏和生产效率，从而严重制约了废边卷取机的进一步发展和推广。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种废边卷取设备及其活套装置，在废边卷取机需要卸卷和重新穿带的时候，该活套装置可以将剪切下来的带钢废边进行暂存，在废边卷取机完成卸卷和重新穿带工作后，将暂存的带钢废边重新卷取在废边卷取机本体上，避免机组停机。
为达到上述目的，本发明的一种活套装置，包括固定装置和同所述固定装置配合的升降旋转装置；所述固定装置包括固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ上设有多个轴中心线垂直于固定板Ⅰ的支撑轴Ⅰ，所述支撑轴Ⅰ上设有可绕支撑轴Ⅰ转动的辊子Ⅰ；所述升降旋转装置包括用于将带钢废边牵引至所述固定板Ⅰ处的升降机构和用于将带钢废边缠绕到所述辊子Ⅰ上的旋转机构。
进一步，所述固定装置中的支撑轴Ⅰ间隔均匀的固定在以固定板Ⅰ中心为圆心向外辐射的多层扇形圆弧上，所述固定板Ⅰ上还设有用于给升降旋转装置让位的空置区；所述升降机构包括沿固定板Ⅰ上空置区中心线上下移动的固定板Ⅱ以及用于给固定板Ⅱ提供升降动力的动力源Ⅰ；所述旋转机构包括平行安装在固定板Ⅱ上并可绕固定板Ⅰ中心转动的活动板、用于给活动板提供转动动力的动力源Ⅱ以及安装在动力源Ⅱ与活动板之间的传动机构。
进一步，所述升降机构还包括垂直固定在固定板Ⅱ上用于支撑动力源Ⅱ的支架；所述传动机构包括垂直穿过固定板Ⅱ并用于连接活动板的轴、用于将动力源Ⅱ与轴连接在一起的联轴器以及安装在固定板Ⅱ上用于所述轴转动的轴承。
进一步，所述活动板上间隔均匀的设有一列轴中心线垂直于活动板的支撑轴Ⅱ，所述支撑轴Ⅱ上设有可绕支撑轴Ⅱ转动的辊子Ⅱ；所述辊子Ⅱ的数量不大于所述辊子Ⅰ的安装层数，相邻棍子Ⅱ之间的间距等于相邻两层棍子Ⅰ之间的间距。
进一步，所述轴承为双列圆锥滚子轴承。
进一步，所述辊子Ⅰ与辊子Ⅱ均为两头大中间小的内凹圆弧形。
进一步，所述动力源Ⅰ为液压缸，所述动力源Ⅱ为液压马达。
本发明的一种废边卷取设备，包括圆盘剪、固定在圆盘剪出口侧用于调整带钢废边方向的导向装置、依次铰接在导向装置上入口处的入口送夹辊和出口处的出口送夹辊、布置在出口送夹辊侧的废边卷取机本体和所述的活套装置，所述导向装置上远离机组中心线的侧壁上设有竖直滑槽，所述活套装置为两组，对称布置在机组中心线两侧，所述活套装置中的固定板Ⅰ垂直固定在导向装置内靠近机组中心线的侧壁上，所述活套装置中的固定板Ⅱ嵌在导向装置内的滑槽上。
本发明的有益效果在于：在圆盘剪与废边卷取机之间的导向装置中加设活套装置，利用活套装置将无法及时送入废边卷取机本体中的带钢废边进行暂存，避免了在卸卷以及重新穿带时机组停机，实现了整个机组的连续式生产，有效提高生产节奏和生产效率。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为活套装置的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为固定装置的结构示意图；
图4为图3的左视图；
图5为升降旋转装置的结构示意图；
图6为图5的左视图；
图7为废边卷取设备的结构示意图；
图中：1-固定装置、2-升降旋转装置、3-固定板Ⅰ、4-支撑轴Ⅰ、5-辊子Ⅰ、6-固定板Ⅱ、7-动力源Ⅰ、8-活动板、9-动力源Ⅱ、10-支架、11-轴、12-联轴器、13-轴承、14-支撑轴Ⅱ、15-辊子Ⅱ、16-圆盘剪、17-导向装置、18-入口送夹辊、19-出口送夹辊、20-废边卷取机本体、21-活套装置。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
本实施例的活套装置如图1所示，包括固定装置1和同所述固定装置1配合的升降旋转装置2；所述固定装置1如图2所示，包括固定板Ⅰ3，所述固定板Ⅰ3上设有42个轴中心线垂直于固定板Ⅰ3的支撑轴Ⅰ4，所述支撑轴Ⅰ4上设有可绕支撑轴Ⅰ4转动的辊子Ⅰ5；所述升降旋转装置2如图3所示，包括用于将带钢废边牵引至所述固定板Ⅰ3处的升降机构和用于将带钢废边缠绕到所述辊子Ⅰ5上的旋转机构；所述固定装置1中的支撑轴Ⅰ4间隔均匀的固定在以固定板Ⅰ3中心为圆心向外辐射的4层扇形圆弧上，所述固定板Ⅰ3上还设有用于给升降旋转装置2让位的空置区；所述升降机构包括沿固定板Ⅰ3上空置区中心线上下移动的固定板Ⅱ6以及用于给固定板Ⅱ6提供升降动力的动力源Ⅰ7；所述旋转机构包括平行安装在固定板Ⅱ6上并可绕固定板Ⅰ3中心转动的活动板8、用于给活动板8提供转动动力的动力源Ⅱ9以及安装在动力源Ⅱ9与活动板8之间的传动机构。
本实施例中空置区的中心与扇形圆弧中心重合，共同构成一个空置区在上方的圆形区域，固定板Ⅱ6在动力源Ⅰ7的作用下将活动板8从空置区上方带到圆弧中心，活动板8在向下运动的过程中将带钢废边带到固定板Ⅰ3上装有辊子Ⅰ5的区域后，动力源Ⅱ9再带动活动板8绕固定板Ⅰ3转动，转动中的活动板8将下降过程中带下的带钢废边缠绕在辊子Ⅰ5上。
本实施例中的升降机构如图3所示，还包括垂直固定在固定板Ⅱ6上用于支撑动力源Ⅱ9的支架10；所述传动机构包括垂直穿过固定板Ⅱ6并用于连接活动板8的轴11、用于将动力源Ⅱ9与轴11连接在一起的联轴器12以及安装在固定板Ⅱ6上用于所述轴11转动的轴承13；连接紧密，较好的保证了运动的平稳性及可靠性。
本实施例中所述活动板8上间隔均匀的设有一列轴中心线垂直于活动板8的支撑轴Ⅱ14，所述支撑轴Ⅱ14上设有可绕支撑轴Ⅱ14转动的辊子Ⅱ15；所述辊子Ⅱ15的数量为4个，且相邻辊子Ⅱ15之间的间距等于相邻两层辊子Ⅰ5之间的间距，保证辊子Ⅱ15与辊子Ⅰ5之间能够有效可靠的配合。
本实施例中所述轴承13为双列圆锥滚子轴承，能够承受较重的复合载荷，刚性强。
本实施例中所述辊子Ⅰ5与辊子Ⅱ15均为两头大中间小的内凹圆弧形，防止在缠绕带钢废边时出现废边跑偏现象。
本实施例中所述动力源Ⅰ7为液压缸，所述动力源Ⅱ9为液压马达，输出功率大，平稳性好，可往复运动。
本发明的一种废边卷取设备，包括圆盘剪16、固定在圆盘剪16出口侧用于调整带钢废边方向的导向装置17、依次铰接在导向装置17上入口处的入口送夹辊18和出口处的出口送夹辊19、布置在出口送夹辊19侧的废边卷取机本体20和实施例所述的活套装置21，所述导向装置17上远离机组中心线的侧壁上设有竖直滑槽，所述活套装置21为两组，对称布置在机组中心线两侧，所述活套装置21中的固定板Ⅰ3垂直固定在导向装置17内靠近机组中心线的侧壁上，所述活套装置21中的固定板Ⅱ6嵌在导向装置17内的滑槽上。
活套装置21设置在导向装置17内，导向装置17中的入口送夹辊18和出口送夹辊19将带钢废边带头传送到导向装置17出口，废边卷取机本体20接收到带钢废边带头将带头夹紧，开始旋转将其卷成钢卷，在需要卸卷和重新穿带的时候，出口送夹辊19夹紧由入口送夹辊18送来的带钢废边带头，为带钢废边提供后张力，此时液压缸缩回带动固定板Ⅱ6向下运动，固定板Ⅱ6带动活动板8，由活动板8上的辊子Ⅱ15将带钢废边牵引至固定板Ⅰ3中心，使得固定板Ⅰ3上的辊子Ⅰ5和活动板8上的辊子Ⅱ15交错布置；液压马达驱动活动板8旋转，从而将带钢废边缠绕在固定板3的辊子Ⅰ5上；完成充套动作；在废边卷取机本体20完成卸卷及重新穿带动作后，出口送夹辊19打开，液压马达带动活动板8向相反的方向旋转，将储存在辊子Ⅰ5上的带钢废边重新卷取在废边卷取机本体20上，完成放套动作。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种活套装置，其特征在于：包括固定装置和同所述固定装置配合的升降旋转装置；所述固定装置包括固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ上设有多个轴中心线垂直于固定板Ⅰ的支撑轴Ⅰ，所述支撑轴Ⅰ上设有可绕支撑轴Ⅰ转动的辊子Ⅰ；所述升降旋转装置包括用于将带钢废边牵引至所述固定板Ⅰ处的升降机构和用于将带钢废边缠绕到所述辊子Ⅰ上的旋转机构；
所述固定装置中的支撑轴Ⅰ间隔均匀的固定在以固定板Ⅰ中心为圆心向外辐射的多层扇形圆弧上，所述固定板Ⅰ上还设有用于给升降旋转装置让位的空置区；所述升降机构包括沿固定板Ⅰ上空置区中心线上下移动的固定板Ⅱ以及用于给固定板Ⅱ提供升降动力的动力源Ⅰ；所述旋转机构包括平行安装在固定板Ⅱ上并可绕固定板Ⅰ中心转动的活动板、用于给活动板提供转动动力的动力源Ⅱ以及安装在动力源Ⅱ与活动板之间的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种活套装置，其特征在于：所述升降机构还包括垂直固定在固定板Ⅱ上用于支撑动力源Ⅱ的支架；所述传动机构包括垂直穿过固定板Ⅱ并用于连接活动板的轴、用于将动力源Ⅱ与轴连接在一起的联轴器以及安装在固定板Ⅱ上用于所述轴转动的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种活套装置，其特征在于：所述活动板上间隔均匀的设有一列轴中心线垂直于活动板的支撑轴Ⅱ，所述支撑轴Ⅱ上设有可绕支撑轴Ⅱ转动的辊子Ⅱ；所述辊子Ⅱ的数量不大于所述辊子Ⅰ的安装层数，相邻棍子Ⅱ之间的间距等于相邻两层棍子Ⅰ之间的间距。
4.根据权利要求2所述的一种活套装置，其特征在于：所述轴承为双列圆锥滚子轴承。
5.根据权利要求3所述的一种活套装置，其特征在于：所述辊子Ⅰ与辊子Ⅱ均为两头大中间小的内凹圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种活套装置，其特征在于：所述动力源Ⅰ为液压缸，所述动力源Ⅱ为液压马达。
7.一种废边卷取设备，其特征在于：包括圆盘剪、固定在圆盘剪出口侧用于调整带钢废边方向的导向装置、依次铰接在导向装置上入口处的入口送夹辊和出口处的出口送夹辊、布置在出口送夹辊侧的废边卷取机本体和如权利要求1至6任意一项所述的活套装置，所述导向装置上远离机组中心线的侧壁上设有竖直滑槽，所述活套装置为两组，对称布置在机组中心线两侧，所述活套装置中的固定板Ⅰ垂直固定在导向装置内靠近机组中心线的侧壁上，所述活套装置中的固定板Ⅱ嵌在导向装置内的滑槽上。
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