IT9048331A1 - Dispositivo di finissaggio per tubolari di calze e simili. - Google Patents

Dispositivo di finissaggio per tubolari di calze e simili. Download PDF

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IT9048331A1
IT9048331A1 IT048331A IT4833190A IT9048331A1 IT 9048331 A1 IT9048331 A1 IT 9048331A1 IT 048331 A IT048331 A IT 048331A IT 4833190 A IT4833190 A IT 4833190A IT 9048331 A1 IT9048331 A1 IT 9048331A1
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Inventor
Toyonori Takamura
Junko Yamada
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Takatori Corp
Takatori Hitech Co
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Description

DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di Brevetto d'invenzione, avente per titolo:
"Dispositivo di fissaggio per tubolari di calze e simili"
La presente invenzione si riferisce ai dispo sitivi di finissaggio per l'assestamento (setting) ed il finissaggio di tubolari per calze, per esempio calze vere e proprie e calzamaglia (nel seguito sem plicemente e genericamente riferite come "calze") per mezzo di tempiali e di vapore.
I dispositivi di finissaggio per il finissag gio automatico con vapore di calze più largamente usati sono disposti in modo tale che una calza viene caricata in un tempiale adatto a muoversi circon ferenzialmente, viene sottoposta al trattamento di assestamento in una sezione di assestamento con vapore fornita nel corso dello spostamento del tempia le e, dopo essere stata sottoposta al trattamento di asciugatura con il dispositivo di riscaldamento di un forno di asciugatura, viene automaticamente sfilata dal tempiale in una sezione di prelevamento.
Tali convenzionali dispositivi di finissaggio come quelli precedentemente descritti sono espo sti per esanpio nella domanda di brevetto giappone se No. SHO 60-218715 e nella demanda per Modello di Utilità No. SHO 60-201733.
Tali convenzionali dispositivi di finissaggio, tuttavia, in ogni caso presentano delle comples sità di struttura nelle loro sezioni di assestamento con vapore e nelle sezioni di prelevamento e per tanto risultano di grandi dimensioni, comportando più elevati costi di fabbricazione ed inoltre, a causa del maggior consumo di vapore che si richiede, un più elevato costo di esercizio, con un ulteriore problema costituito dal fatto che una fastidiosa manipolazione viene implicata nel trasferimento delle calze al procedimento di imballaggio successivamente al loro prelevamento.
In accordo con ciò, lo scopo principale del^ la presente invenzione è quello di realizzare un di spositivo di finissaggio per calze il quale sia di sanplice struttura nelle sue sezioni componenti, consentendo così di ridurre il costo di fabbricazione, presenti un basso consumo di vapore e sia efficace per quanto riguarda la facilitazione del trasferimento delle calze al precedimento di imbal laggio
Per risolvere i probiani che sono stati sopra specificati, il dispositivo di finissaggio per calze in conformità con la presente invenzione έ costruito in modo tale che i tempiali aventi due piastre di inserimento delle calze spostabili fra posizioni giustapposte e posizioni ripiegate, vale a dire posizioni aperte e posizioni chiuse, sono di sposti in modo da essere intem ittentemente mobili lungo una circonferenza e, nelle posizioni nelle quali i tanpiali debbono fermarsi nel loro percorso circonferenziale, sono previste in serie una se zione di assetsamento con vapore, una sezione di prelevamento delle calze e, prima e dopo la sezione di prelevamento delle calze, meccanisni di apertura-chiusura. In questa disposizione del dispositivo di finissaggio, la sezione di assestamento con vapore comprende un forno stazionario ed un forno mobile, quest'ultimo forno mobile essendo spostabi le in avanzamento ed in ritiro rispetto al primo, disposti in opposizione uno all'altro con un tempia le fermato interposto fra di essi, in cui il forno mobile ed il forno stazionario, quando si trovano in stretta prossimità reciproca, sono fissati per mezzo di un meccanismo di bloccaggio con l'ambiente circostante a tenuta di aria in stretto contatto, per cui il tempiale viene alloggiato in una camera di vapore interna, il forno stazionario avendo nel la sua estremità inferiore una porzione rientrante o incavata per far passare attraverso di essa la porzione inferiore del tempiale, in entrata ed in uscita dalla quale porzione incavata giunge e si al lontana una piastra a tenuta di aria anche incorporata nella sezione di assestamento con vapore. La sezione di prelevamento delle calze comprende un meccanismo di spinta della calza verso l'alto per afferrare un tempiale in posizione immobile da ambe due i suoi lati e per spostarlo verso l'alto in modo da spingere verso l'alto la calza inserita nel tempiale, una coppia di nastri continui per ricevere la calza spinta verso l'alto dal meccanismo di spinta della calza nella porzione di apertura-chiusura collocata nelle estremità superiori dei nastri con parti dei loro seguenti di spostamento sovrappo ste fra di loro e con la porzione di apertura-chiusura portata in alto immediatamente al disopra di un tempiale fermato e quindi mezzi di ritegno e trasfe rimento della calza e di inserimento per estrudere orizzontalmente la calza, per mezzo di una sua porzione intermedia, sospesa dalle estremità di trasfe rimento di ambedue i nastri continui, un trasportatore di prelevamento per ricevere la calza espulsa dai mezzi di inserimento e per trasferirla così come essa è ripiegata in due. I meccanismi di apertura-chiusura comprendono una piastra verticale fissa ta all'estremità inferiore di un perno che supporta una piastra del tempiale per l'inserimento della calza come un organo girevole, un organo di rotazio ne disposto cerne un organo spostabile verso l'alto e verso il basso appena al disotto di un tempiale in posizione fermata ed una scanalatura incavata fornita sul late superiore dell'organo di rotazione per consentire che una piastra di inserimento delle calze venga fatta ruotare mentre viene impegnata con la piastra verticale nella posizione superiore dell'organo di rotazione.
Nei disegni:
la Figura 1 rappresenta una vista in pianta di un dispositivo di finissaggio seconde la presente invenzione;
la Figura 2 rappresenta una sua vista in ver ticale longitudinale;
la Figura 3 rappresenta una vista in sezione trasversale presa lungo la freccia III-III nella Fi gura 2;
la Figura 4 rappresenta una analoga vista in sezione trasversale che mostra lo state chiuso del medesimo dispositivo;
la Figura 5 rappresenta una vista in sezione presa lungo le frecce V-V nella Figura 4;
la Figura 6 rappresenta una vista in sezione longitudinale del lato posteriore di un forno mobile;
la Figura 7 rappresenta una vista in sezione trasversale presa lungo la freccia VII-VII nella Fi gura 2;
la Figura 8 rappresenta una vista in vertica le in scala ingrandita che mostra lo stato aperto di un meccanismo di apertura-chiusura;
la Figura 9 rappresenta una vista sul lato sinistro della Figura 8;
la Figura 10 rappresenta una vista in verticale in scala ingrandita che mostra lo stato aperto del meccanismo di apertura-chiusura;
la Figura 11 rappresenta una vista sul lato destro della Figura 10;
la Figura 12 rappresenta una vista in pianta che mostra un tempiale chiuso;
la Figura 13 rappresenta una vista in pianta che mostra un tempiale aperto;
la Figura 14 rappresalta una vista in sezione della parte principale che nostra un’altra forma di realizzazione della sezione di assestamento con vapore; e
la Figura 15 rappresenta una sua vista in sezione trasversale·
Funzionamento
Una calza viene inserita in un tempiale adat to a muoversi in modo intermittente. Quando il tem piale raggiunge la sezione di assestamento con vapore, il forno o focolare mobile si avvicina al £o colare stazionario, ambedue i focolari essendo fi_s sati eoa un meccanismo di bloccaggio· La porzione inferiore incavata del focolare stazionario è chiu sa con la piastra a tenuta di aria, chiudendo così a tenuta l'ambiente circostante della camera a vapo re definita dal focolare stazionario e dal fococare mobile in cui è alloggiata la calza· Perciò, con la alimentazione di vapore nella camera, la calza viene assestata a vapore·
Dopo l'assestamento della calza, il tempiale si muove verso il meccanismo di apertura-chiusu ra in cui l'organo di rotazione si sposta verso lo alto e ruota fino a che la scanalatura incavata del suo lato superiore viene impegnata con la piastra verticale ed una piastra di inserimentc delle calze viene fatta ruotare in modo da sovrapporsi all'altra piastra di inserimento delle calze, il tempiale essendo ripiegato in due.
Il tempiale ripiegato in due quindi si muove verso la sezione di prelevamento delle calze. Quando il meccaniano di prelevamento delle calze afferra la calza con ambedue le sue estremità e la spinge verso l'alto, la porzione di apertura-chiusu ra nelle estremità superiori dei nastri continui si chiude per serrare la calza estrusa o espulsa dal tempiale. I nastri continui tirano la calza dal tem piale e la trasferiscono all'estremità di trasferì, mento in cui il mezzo di inserimento preleva la calza così come essa è longitudinalmente ripiegata in due, trasmettendola ad un trasportatore per il suo trasferimento al procedimento di imballaggio.
Il tempiale, dal quale la calza è stata sfi lata, a sua volta, si rivolge verso il successivo meccaniano di apertura-chiusura, in cui una piastra di inserimento della calza viene fatta ruotare in modo tale che ambedue le piastre di inserimento del la calza siano giustapposte in parallelo, che è lo stato aperto, pronte all'inserimento di un'altra calza
Descrizione delle preferite forme di realizzazione Con riferimento ora ai disegni per una detta gliata descrizione dell'invenzione, la Figura 1 rap presenta una vista in pianta che mostra in generale un dispositivo di finissaggio in confoimità con la presente invenzione, mentre la Figura 2 ne rappresen ta una vista in sezione longitudinale. Nei disegni, su un cavalletto di base 1 viene fissata una rotaia di guida 2 a forma di anello. La corona 4 di un ingranaggio interno 3 supportato in modo girevole dal la rotaia di guida 2 è idonea ad impegnarsi con un ingranaggio 7 azionato da un motore 6 attraverso un riduttore di velocità 5, permettendo così di aziona re in maniera intermittente l'ingranaggio interno 3.
Sulla periferia dell'ingranaggio interno 3 sono forniti un certo numero di tanpiali 3 distanzia ti ad intervalli regolari circonferenzialmente, i quali sono disposti in modo da rimanere eretti. Il motore 6 viene controllato in modo da azionare inter mittentemente l'ingranaggio 3 con un passo uguale all'intervallo di distanziamento per i tempiali 8, per cui i tempiali 8 risultano adatti a muoversi lungo la circonferenza che ha il suo centro sull'a_s se del perno dell'ingranaggio interno 3.
Nella Figura 1, i tempiali 8 sono azionati intermittentemente in senso antiorario come indica to dalla freccia nella figura, in cui, nelle posizioni in cui i tonpiali debbono fermarsi, sono pre viste in serie lungo la direzione di rotazione intermittente una sezione di caricamento n per il ca ricamento di una calza A in un tempiale 8, una sezione 12 di assestamento con vapore per assestare la calza caricata nel tempiale 8 per mezzo di un trattamento con vapore, un forno di essiccamento D per l'essiccamento della calza dopo l'assestamento, una sezione 13 di prelevamento delle calze per prelevare la calza A dal tempiale 8 dopo la sua asciugatura e meccaniani di apertura-chiusura 14, 15 Per i tempiali 8 collocati prima e dopo la sezione 13 di prelevamento delle calze.
In primo luogo, come rappresentato nella Figura 2 e nelle Figure da 8 a 13, un tempiale 8 è di sposto in modo tale che un perno o fulcro verticale 17 è supportato in modo girevole da una staffa 16 fissata all'ingranaggio interno 3, sulla quale staf fa 16 sono fom ite una coppia di piastre 18, 19 per l'infilamento delle calze, formate in lunghe piastre piatte verticalmente allungate, disposte erette.
Una piastra 18 di infilamento della calza è supportata nella sua estranità inferiore da una pia stra girevole 20 fissata all'estranità superiore del perno 17, consentendo così alla piastra i3 di essere fatta liberamente ruotare interno al perno 17 come anche di essere liberamente spostata verso l'alto e verso il basso a corpo unico con il perno 17, mentre l'altra piastra 19 di infilamento della calza viene fissata eretta sulla staffa 16 con lo ausilio di una piastra di fissaggio 21 interposta fra di esse.
In accordo con ciò, una piastra 18 di infila mento della calza è girevole dalla posizione aperta, dove essa si trova giustapposta in parallelo all'altra piastra 19 di infilamento della calza, alla posizione chiusa nella quale una è opposta all'altra.
Allo scopo che una piastra 18 di infilamento della calza possa essere fissata a ciascuna delle posizioni aperta e chiusa, sulla sommità della staf fa 16 sono fornite una coppia di sporgenze 22, 22 con cui si impegna la porzione inferiore della piastra girevole 20 nella posizione aperta ed anche una coppia di sporgenze 23, 23 con cui si impegna la porzione inferiore della piastra girevole 20 nel la posizione chiusa. In questa disposizione, il bor do inferiore della piastra girevole 20 viene spinto verso l'alto al disopra della estremità superiore delle sporgenze 22 o 23» Per cui una piastra 18 di infilamento della calza può essere aperta e chiusa.
Successivamente, la sezione 11 di caricamento delle calze permette ad un operatore di caricare una calza A manualmente dal disopra in ambedue le piastre 18 e 19 di infilamento della calza di un tempiale 8 in posizione fermata; altrimenti, il sistema di ispezione di inserimento automatico delle calze di un convenzionale dispositivo di finissaggio descritto nella summenzionata demanda di Modello giapponese No, SHO 60-201733 può essere usato per questa applicazione.
La sezione 12 di assestamento a vapore è col. locata nel posto in cui il tempiale 8 si fetma su una pluralità di punti di arresto o passi dalla sezione 11 di caricamento delle calze, in cui, cerne rap presentato nelle Figure da 1 a 6, un focolare stazio nario 24 ed un focolare mobile 25 sono disposti uno in opposizione all»altro, il focolare mobile 25 essendo adatto ad essere spostato per mezzo di un mec canismo di avanzamento-ritiro 26 ed inoltre, quando si trova in prossimità del focolare stazionario 24, in modo da essere fissato con il meccanismo di bloc caggio 27.
Il summenzionato focolare stazionario 24 vie ne fissato ad una aimatura 29 prevista sulla porzio ne superiore sia del cavalletto di base 1 sia di una piastra di sommità 28 a copertura della rotaia di guida 2, mentre il focolare mobile 25 viene trat tenuto da un rullo 31 quando la sua estremità supe riore viene sospesa da una rotaia 30 fornita sulla porzione superiore dell'annatura, la cui estremità inferiore è condotta da una piastra di rotaia 32 e da un rotore 33 fornito sulla piastra di sommità 28.
Sia il focolare stazionario 24 sia il focolare mobile 25 sono di forma rettangolare tale da avere una lunghezza longitudinale che si estende dall'estre mità superiore del totpiaie 8 alla sua porzione in feriore ed una larghezza leggertiante superiore a quella del tempiale 8, ciascuno dei focolari avendo in esso delle camere a vapore 24a, 25a, rispettiva mente, in modo da fornire delle aperture nelle lorc facce opposte. Sulla periferia dell’apertura del fo colare mobile 25 è fornito un riempimento 34 di re sistenza alla pressione e di resistenza al calore, come rappresentate nella Figura 3, per cui le carne re a vapore 24a, 25a sono sigillate quando si avvi cinano al focolare stazionario 24.
Il focolare stazionario 24, come rappresentato nella Figura 3, è disposto saldamente sul telaio 29 in modo da avvicinarsi ad esso in misura tale che la sua estremità di apertura non entri in contatto con una guida di movimento B lungo la qua le il tempiale 8 si muove in modo intern ittente.
Il focolare mobile 25, quando si trova nella sua posizione ritirata, è opposto al focolare stazionario 24 con la summenzionata guida di movimento B interposta fra di essi, per cui il tempiale 8 può avere accesso fra il focolare stazionario 24 ed il focolare mobile 25 senza alcuna interferen za.
Il focolare stazionario 24 presenta un tubo 35 di alimentazione del vapore collegato ad esso nella sua porzione superiore ed un tubo 36 di scarico del vapore nella sua porzione inferiore, rispettivamente, per cui le camere a vapore 24a, 25a in cui è alloggiato il tempiale 8 sono alimentate con il vapore per 1‘assestamento della calza A inserita nel tempiale 8 per mezzo di un trattamento con vapore.
Nella estranità inferiore della faccia di apertura del focolare stazionario 24 è fornita una porzione incavata 37 per alloggiare il tempiale 8 e per consentire ad esso di passare attraverso tale porzione quando il tanpiale viene serrato, ed è anche prevista una porzione ad intacca 38 che si di spone all'interno della porzione incavata 37, in cui una piastra a tenuta di aria 39 è incorporata nella porzione ad intacca 37.
La piastra di tenuta di aria 39, cerne rappre sentata nella Figura 3, ha la sua estremità frontale fissata ad impem iamento sul focolare stazionario 24 con l'uso di un perno 40 che può oscillare orizzontalmente ad una estremità della porzione incavata 37 ed ha la sua estremità posteriore sporgen te dalla porzione ad intacca 38 la quale è in comuni cazione con un cilindro 41 fissato all'armatura 29» per consentire così di far oscillare la piastra di tenuta di aria intorno al perno 40 in virtù della estensione e della contrazione del cilindro 41.
La piastra di tenuta di aria 39 viene mantenuta inclinata nella porzione ad intacca 38, come rappresentato nella Figura 3, quando il focolare mo bile 25 si allontana da essa per passare alla sua posizione di ritiro, la piastra essendo allontanata dalla guida di movimento B, mentre, quando il focolare mobile 25 avanza fino a che esso entra in contatto con il focolare stazionario 24» la piastra 39 viene fatta oscillare verso il focolare mobile 25 in virtù della estensione del cilindro 41, in modo da sollecitare il tempiale 8, come rappresentato nel_ la Figura 4, in stretto contatto con la guarnizione o riempimento 34, sigillando cosi la porzione inca vata 37·
Iti conseguenza, la porzione di penetrazione inferiore rispetto al focolare stazionario 24 ed al focolare mobile 25 è sigillata con la piastra di tenuta di aria 39, le camere a vapore 24a, 25a essendo chiuse completamente a tenuta di aria escludendo una qualsiasi perdita di vapore·
Il meccanismo 26 di avanzamento-ritiro rappresentato nella Figura è disposto in modo tale che il focolare mobile 25 viene messo in impegno con le porzioni superiore ed inferiore dell'armatura 29 im piegando doppie articolazioni 42, 43 articolate con l'impiego di un'asta di connessione o biella 44, una doppia articolazione 43 essendo in impegno con un cilindro 45 in modo tale che la estensione ed il ri tiro del cilindro 45 provochino la flessione delle doppie articolazioni 42, 43 ed in questo modo si ottiene che il focolare mobile 25 avanza e si ritira orizzontalmente, mentre un'altra disposizione può essere in questo caso applicata, per esempio l'armatura 29 ed il focolare mobile 25 sono in diretta connessione una con l'altro impiegando un cilindro per il movimento di avanzamento-ritiro.
Il meccanismo di bloccaggio 27 è disposto in modo tale che le aste di aggancio 46 sono fissate ad imperniamento alle porzioni superiore, inferiore ed intermedia di ambedue i lati del focolare stazio nario 24, come organo oscillante, un'asta di collegamento 47 per interbloccare ciascuna asta di aggan ciò 46 è articolata con un cilindro 48 fissato alla armatura 29 così da impartire ad esso una oscillazio ne in sincronismo con ciascuna asta di agganciamento 46 ed i perni di impegno 49 sono fissati in posi^ zioni corrispondeiti alle aste di agganciamento 46 su ambedue i lati del focolare mobile 25. Con il fo colare mobile 25 in contatto apressione con il foco lare stazionario 24, le aste di agganciamento 46 so no impegnate con i perni di impegno 49, per cui sia il focolare stazionario 24 sia il focolare mobile 25 sono fissati in modo da impedire una qualsiasi Perdita di vapore anche con l'aumentare della pressione intern a delle camere a vapore 24a, 25a per ef fetto della alimentazione del vapore.
In aggiunta, le Figure 14 e 15 rappresentano un'altra fornia di realizzazione della piastra di te nuta di aria 39 per chiudere ermeticamente o sigilla re la porzione di penetrazione inferiore per il focolare stazionarie 24 e per il focolare mobile 25· Nelle figure, la piastra di tenuta di aria impiegata in questa applicazione è ima piastra di tenuta di aria 39 del tipo oscillante, la quale è supportata in modo oscillante da un perno 88 nella sua prima estranità verso lo spazio inferiore nel focolare stazionario 24 e nell'altra estremità è prevista una guarnizione o rienpimento 79·
Il perno 88 ha la sua prima estremità fuoriuscente dal focolare stazionario 24, la cui punta anteriore presenta una porzione a boccola 80, la por zione a boccola 80 essendo concatenata con un'asta di connessione 82 derivata da un cilindro 81.
Il summenzionato perno 88 è fornito di cusci netti 83, 83 nella parete interna del focolare stazionario 24, rendendo così il perno girevole, e pre senta anche una guarnizione di tenuta 84 nella pare te esterna dello stesso, per impedire al vapore con tenuto nel suo interno di fuoriuscire·
Nella Figura 14, la piastra di tenuta di aria oscillante 87 è normalmente collocata come indicato in linea tratteggiata, essendo adatta ad agevolare la rotazione del perno 88 attraverso l'azione del cilindro 81 attraverso l'asta di connessione 82 e la boccola 80 ed in modo da fermarsi nella posizione indicata in linee continue, chiudendo ermeticamente la porzione incavata di passaggio 37 della porzione inferiore del tempiale con la guarnizione 79.
Una guarnizione 85 prevista sulla periferia dell’apertura del forno mobile 25 è fornita di un foro cavo 86. Il foro cavo 86 viene riempito quando si trova in stretto contatto con il focolare sta zionario 24, rendendo così più conveniente la stretta condizione di contatto sullo spazio di gioco del tempiale 8.
In particolare, quando la porzione incavata 37 viene ermeticamente chiusa impiegando la piastra di tenuta di aria oscillante 87, la pressione del vapore iniettato dal disopra serve per pranere in basso il tempiale 8 dal suo lato superiore, permettendo vantaggiosamente che per il tempiale 8 si sta bilisca la condizione di stretto contatto che presen ta la massima convenienza.
Successivamente, il forno di essiccamento Ώ è disposto successivamente alla sezione 12 di asse stamento a vapore per consentire al tempiale 8 di passare attraverso di essa su una pluralità di pa_s si di avanzamelio, essendo adatto ad essiccare o asciugare la calza trattata per l’assestamento con un dispositivo di riscaldamento a ventola in esso incorporato
In questo caso, un dispositivo di riscaldameli to con radiazioni nell'infrarosso lontano, se usate come sorgente di calore per il forno di essiccamento D, migliorerà l'effetto di essiccamento.
Un meccanismo 14 di apertura-chiusura collocato prima della sezione 13 di prelevamento della calza è idoneo a ripiegare in due il tonpiale 8 dopo il trattamento di essiccamento, per la preparazio ne al prelevamento di lina calza, mentre l’altro mec caniano di apertura-chiusura 15 collocato al di die tro della sezione 13 di prelevamento delle calze ser ve per aprire il tempiale 8 dal quale è stata porta ta via una calza, approntandolo per l'inserimento di un altro esanplare di calza.
Ambedue i meccanismi di apertura-chiusura 14, 15, come rappresentato nelle Figure da 8 a 11, sono disposti in modo da essere trattenuti da una plurali tà di guide 50 e da un perno di sollevamento 51 pre visto nella porzione stazionaria del cavalletto di base 1 e simili e montato ad ambedue le estremità di una staffa di sollevamento 53 a cui viene impartito un movimento verso l'alto e verso il basso da un cilindro 52 interposto fra la porzione fissa e la staffa. I meccanismi di apertura-chiusura inoltre comprendono un organo di rotazione 55 disposto sul lato superiore della staffa 53, in modo da esse re fatto ruotare con il cilindro 54, ed una piastra verticale 56 fissata all'estremità inferiore del perno 17 per il tempiale 8, l'organo di rotazione 55 avendo sul suo lato superiore una scanalatura incavata o rientrante 57 con cui si impegna la piastra verticale 56 nel suo stato sollevato.
I due meccanismi di apertura-chiusura 14, 15 sono adatti a consentire la applicazione esterna del la scanalatura incavata 57 dell'organo di rotazione 55 ed il suo impegno con la piastra verticale 56 quando essa viene spostata verso l'alto con l'esten sione del cilindro 52 e nello stesso tempo in modo da spingere verso l'alto il perno 17 contro la elasticità di una molla 58 fino a che una piastra 18 di infilamento della calza è sollevata al disopra della sporgenza 22 o 23, rilasciando così la condizio ne fissa della piastra 18 di infilamento della calza, in cui il cilindro di rotazione 54 provoca la rotazione dell'organo di rotazione 55 verso l'alto fino approssimativamente a 180°, in modo tale che il mec canismo frontale di apertura-chiusura 14 agisce per ripiegare in due il tempiale 8, mentre il meccanismo posteriore 15 di apertura-chiusura agisce in modo da aprire il tenpiale 8 e successivamente i meccani smi di apertura-chiusura 14 e 15 ritornano alla loro posizione abbassata con la contrazione o ritiro del cilindro 52, con il risultato che una piastra i8 di infilamento della calza viene rilasciata dalla spinta verso l'alto per abbassarsi fino a che viene fissata con le sporgenze 22, 22 o 23, 23 impegnate con essa.
La sezione 13 di prelevamento della calza, come rappresentato nelle Figure 2 e 7, comprende un meccani ano 61 di spinta della calza verso l'alto, dispo sto sul lato esterno di un tenpiale in posizione fer mata 8 ripiegato in due, una coppia di nastri continui 63 e 64 disposti in modo tale che una porzione supe riore di apertura-chiusura 62 giunge immediatamente al disopra del tempiale ripiegato in due 8, un mezzo di infilamento 65 ed un trasportatore di preleva mento 66 disposto sulla estremità del lato di trasfe rimento dei due nastri 63, 64 ed un sensore 67 Per rivelare l'estremità inferiore della calza A che è sospesa dalle estremità sul lato di trasferimento dei due nastri continui e quindi per azionare il mez zo di inserimento 65·
Il meccaniano 61 di spinta della calza verso l'alto è formato in modo tale che una rotaia verticale 69 è prevista su una intelaiatura di supporto 68, una coppia di ingranaggi 72 e 73 sono fissati fulcrati in impegno su una staffa adatta a spostarsi verso l’alto e verso il basso lungo la rotaia 69 con un cilindro 70, in modo tale che un ingranaggio 72 può essere azionato in modo reversibile con.un cilindro di rotazione 74 fissato al lato inferiore della staffa 71 e sulle periferie di ambe due gli ingranaggi 72 e 73 sono previsti degli erga ni o tamtoni di serraggio sporgenti 75, 75 per serrare il tempiale 8 ripiegato in due da ambedue i la ti.
Ambedue i tamponi 75, 75 di afferramento sono adatti a chiudersi nella posizione abbassata per ser rare il tempiale 8 ripiegato in due in senso di lar ghezza da ambedue i suoi lati, come indicato in linee a tratto e punto nella Figura 7* e si spostano verso l’alto quando serrano il tempiale, spingendo così verso l'alto la calza dal tempiale.
Ambedue i nastri continui 63, 64 sono fissati all'armatura di supporto 68 in modo tale che le sue porzioni verticali che si muovono fra una puleg già 76 di diametro maggiore ed una puleggia 77, 73 di diametro inferiore possono sovrapporsi una con l’altra per spostarsi in misura uguale sia per quan to riguarda la velocità sia per quanto riguarda la direzione. La porzione di ritorno di un nastro continuo 63 collocata sul lato esterno della porzione superiore nella estremità superiore del nastro è re sa oscillante e, in combinazione con la porzione di ritorno della estremità superiore dell'altro nastro continuo 64 forma la porzione di apertura-chiusura 62» nella quale porzione di apertura-chiusura 62 è ricevuta la calza che viene espulsa dall'estremità superiore del tempiale 8 per mezzo di un meccanismo 61 che spinge la calza verso l'alto.
Il trasportatore di prelevamento 66 έ formato dai nastri continui 66a, 66b che sono sovrapposti uno all'altro verso l'alto e verso il basso, mentre il mezzo di inserimento 65 serve per spingere la cal za sospesa fra i trasportatori 66a e 66b per mezzo di una piastra di infilamento 65a fissata alla punta del mezzo di inserimento, in modo tale che la calza ripiegata in due è ulteriormente ripiegata in due in senso perpendicolare e quindi vieie trasferì ta al trasportatore di prelevamento 66.
Pertanto, la calza ulteriormente ripiegata in due nel trasportatore di prelevamento 66 è nel suo complesso di piccola grandezza, facilitando così vantaggiosamente il lavoro nel procedimento di imballaggio che deve essere eseguito sul lato di prelevamento del trasportatore 66.
In aggiunta, un sensore 67 è regolabile verso l'alto e verso il basso nella sua posizione, per cui la sua posizione può essere scelta in modo tale che lo stato di ripiegamento delle calze possa facol tativamente essere fatto variare in corrispondenza del procedimento di imballaggio.
Con la disposizione del dispositivo di fini saggio secondo la presente invenzione come sopra rap presentata, ciascun tempiale 8 viene spostate dal motore 6 in maniera tale che esso percorre in manie ra intern itiente un intervallo di spazio costante per ogni arresto di un intervallo di tempo costante. Nella sezione 11 di caricamento delle calze, il tem piale 8 viene caricato con una calza A dal disopra. Quando il tempiale 3 si felina di fronte alla sezione 12 di assestamento a vapore, il focolare mobile 25 in attesa nella sua posizione di ritiro avanza per far contatto con il focolare stazionario 24, consen tendo cosi alla calza di essere ricevuta nelle carne re a vapore 24a, 25a em eticamente chiuse con la guarnizione 34 e con la piastra di tenuta di aria 39. Nello stesso tempo, il meccanismo di bloccaggio 27 viene azionato per assicurare il focolare mobile 25 al focolare stazionario 24, in cui la calza vie ne sottoposta al trattamento di assestamento con il vapore alimentato nelle camere a vapore 24a, 25a. Do po un predeterminato tempo di trattamento di assestamento, il meccanismo di bloccaggio 27 viene ri lasciato ed il focolare mobile 25 ritorna alla sua posizione di ritiro. Quindi, il tempiale 8 si sposta di un passo ed un altro tempiale 8 entra nella sezione 12 di assestamento con vapore, mentre la cal za già sottoposta al trattamento di assestamento pas sa nel forno di essiccamento D per la asciugatura.
Il tempiale 8, che ha lasciato il forno di asciugatura o di essiccamento D, avanza verso il mec canismo 14 di apertura-chiusura, in cui la piastra
18 di inserimento delle calze viene ripiegata con
la calza ripiegata in due. Il tempiale 8 così come si trova si sposta quindi alla sezione 13 di prelevamento delle calze successive.
Quando il tempiale 8 ripiegato in due si fer ma nella sezione 13 di prelevamento delle calze, il meccani sno 61 di spinta delle calze verso l'alto viene azionate per spingere in alto la calza facen dola uscire dalla estremità superiore del tempiale
8. La calza cerne tale quindi passa nella porzione
di apertura-chiusura 62 dei nastri continui 63, 64 dove viene estratta dal tempiale 8 nello stato chiu so della porzione di apertura-chiusura 62 e viene tra smessa in condizione serrata dai due nastri continui 63, 64.
Per effetto del fatto che il rivelatore 67 rivela l'estremità inferiore della calza sospesa dal la estremità di trasferimento dei due nastri continui 63 e 64, il mezzo di inserimento 65 viene azionato in modo da estendersi cosi da consentire alla piastra di inserimento 65a di prelevare la calza attraverso la sua porzione intermedia e di spingerla nel traspor tatore 66, con il risultato che la calza viene ulte riozmente ripiegata in due in senso perpendicolare per il trasferimento al procedimento di imballaggio.
Il tempiale che presenta la calza estratta passa ulteriormente al meccanisno di apertura-chiùsu ra 15, in cui ambedue le piastre 18, 19 di inserimen to delle calze vengono portate allo stato aperto, consentendo al tempiale di spostarsi alla successiva sezione 11 di caricamento delle calze.
Cerne precedentemente descritto, in conformità con la presente invenzione, le calse possono essere sottoposte ad un assestamento a vapore e posso no essere prelevate autematicamente, in modo tale che la sezione di assestamento a vapore, la sezione di prelevamento delle calze ed i meccanisni di aper tura-chiusura dei tempiali prima e dopo la sezione di prelevamento possono essere sanplificati sotto l’aspetto strutturale in misura sostanziaimente no tevole, permettendo così di ridurre il costo di fab bricazione.
Inoltre, poiché il focolare stazionario ed il focolare mobile vengono usati per alloggiare un tempiale per l'assestamento a vapore, il trattamen to di assestamento delle calze richiede soltanto un minimo consumo di vapore, rendendo possibile la ri duzione del costo del finissaggio,
inoltre, per il fatto che le calze vengono prelevate in forma ripiegata in due con l'ausilio del trasportatore di prelevamento agevola la facili fazione del procedimento di imballaggio successivo.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONE Dispositivo di finissaggio per calze in cui dei tempiali aventi due piastre di inserimento delle calze spostabili fra posizioni giustapposte e ri piegate, vale a dire posizioni aperte e chiuse, so no disposti in modo da essere intermittentemente no bili lungo una circonferenza ed in posizione in cui detti tempiali debbono fermarsi nel loro corso cir conferenziale sono forniti in una successione o se rie una sezione di assestamento con vapore, una sezione di prelevamento delle calze ef prima e dopo detta sezione di prelevamento delle calze, meccanismi di apertura-chiusura, detta sezione di assestamento con vapore comprendendo un focolare stazionario ed un focolare mobile, quest'ultimo mobile nel senso di avanzamento e di ritiro rispetto al primo, disposti in modo da trovarsi in opposizione uno all'altro con detto tsnpiale fermato in posizione intermedia fra di essi, in cui detto focolare stazionario e detto focolare mobile, quando si trovano in stretta prossimità reciproca, sono assicurati per mezzo di un meccanismo di bloccaggio con l'ambiente circostante a tenuta di aria in stretto contatto in modo tale che detto tempiale sia allo3⁄4iato in una camera interna a vapore, detto focolare stazionario avendo nella sua estremità inferiore una porzione incavata per far passare attraverso di essa la porzione inferiore di detto tsnpiale, in ingresso ed in uscita della quale porzione incavata giunge e passa anche una piastra di tenuta d'aria anche incorporata in detta sezione di assestamento con vapore, de_t ta sezione di prelevamento delle calze comprendendo un meccanisno che spinge le calze verso l'alto per serrare detto tanpiaie fermato da ambedue i suoi la ti e per spostarsi verso l'alto in modo da spingere in alto una calza inserita nel tempiale, una cop pia di nastri continui per ricevere detta calza spin. ta verso l'alto da detto meccanismo di spinta delle calze in una porzione di apertura-chiusura colloca ta nelle estremità superiore di detti nastri con una parte delle loro porzioni di movimento in sovrap posizione reciproca e detta porzione di apertura-chiu sura portata in alto immediatamente al disopra di detto tanpiaie fermato, e quindi in condizioni tali da trattenere e trasferire detta calza, mezzi di inserimento per espellere in senso orizzontale det. ta calza, attraverso la sua porzione intermedia, so spesa dalle estremità di trasferimento di ambedue detti nastri continui, ed un trasportatore di prelevamento per ricevere detta calza espulsa dai mez zi di inserimento e per trasferire la stessa in con dizione ripiegata in due,detti meccanismi di apertura-chiusura comprendendo una piastra verticale fissata all'estranità inferiore di un perno che sup porta detta prima piastra di inserimento delle cai ze di detto tempiale come un organo girevole, un or gano di rotazione disposto in modo da essere sposta bile verso l'alto e verso il basso immediatamente al disotto di detto tempiale fermato ed una scanalatura incavata fornito sul lato superiore di detto organo di rotazione per consentire di far ruotare detta prima piastra di inserimento delle calze mentre viene impegnata con detta piastra verticale nel la posizione elevata di detto organo di rotazione.
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