IT9021302A1 - Apparecchio di alimentazione del filato per macchina per maglieria rettilinea a intarsio - Google Patents

Apparecchio di alimentazione del filato per macchina per maglieria rettilinea a intarsio Download PDF

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Description

"APPARECCHIO DI ALIMENTAZIONE DEL FILATO PER MACCHINA PER MAGLIERIA RETTILINEA A INTARSIO"
ARTE PRECEDENTE
La presente invenzione riguarda una macchina per maglieria rettilinea a intarsio e più in particolare un apparecchio automatico di alimentazione del filato per macchina per maglieria rettilinea a intarsio per la lavorazione a maglia di vari disegni.
In generale, il metodo di lavorazione a maglia a intarsio viene usato per ottenere un prodotto in cui appaiono vari disegni con tonalità di colore fresca ottenendo la formazione del disegno di una felpa in modo vario e anche allargando l'intervallo di varianza del colore. La trama di lavorazione a maglia ottenuta mediante il metodo di lavorazione a maglia a intarsio è di colore netto a motivo della formazione del disegno in lavorazione a maglia singola, per cui la flessibilità e l'elasticità sono eccellenti, rispetto al disegno ottenuto dal prodotto di un sistema a doppio Jacquard, e di peso leggero e inoltre è possibile presentare un disegno che dà una sensazione tattile cubica.
Tuttavia, in un sistema di lavorazione a maglia a intarsio convenzionale, poiché l'operatore doveva contare uno per uno il numero di punti secondo la forma del disegno e in tale operazione agganciare i fili formanti il disegno e lo sfondo portandoli manualmente ciascuno all'ago della posizione ad esso corrispondente, si verificava il caso in cui i filati costituenti lo sfondo o disegno non erano correttamente agganciati agli aghi selezionati, e poiché l'operatore doveva riportare il grafico con il disegno da ottenere mediante lavorazione a maglia ad occhio nudo, uno per uno agganciando i fili richiesti agli aghi selezionati, il lavoro è molto complicato. E poiché i fili alimentati attraverso il percorso del filo da ciascun cono dovevano essere stirati manualmente, mediante cui si deve mantenere la necessaria tensione predeterminata, è difficile mantenere una tensione appropriata e pertanto il tasso di produzione di difetti é molto elevato, e poiché si richiede una capacità di grado elevato per ottenere un prodotto di alta qualità, vi era il problema che ciò provocava un aumento del fattore dei costi di fabbricazione.
Pertanto, allo scopo di risolvere tali problemi, sono stati sviluppati recentemente vari tipi di macchina per maglieria rettilinea controllata mediante elaboratore.
Tuttavia, poiché tali tipi di macchina per maglieria rettilinea a intarsio automatici controllati mediante elaboratore possono controllare solo alimentatori del filato per approssimativamente un massimo di 10 o più, non solo il campo di selezione del colore del disegno di lavorazione a maglia è relativamente stretto, ma inoltre si verificava il fenomeno della sovrapposizione nella porzione di collegamento tra disegni, pertanto vi era lo svantaggio che la linea di delimitazione tra colore e colore non era netta.
Cioè, in questa macchina per maglieria rettilinea a intarsio automatica tradizionale, su un certo numero di rotaie di guida disposte nella direzione laterale ad intervalli di distanza predeterminata, alimentatori del filato sono montati lungo le rotaie di guida in modo da poter eseguire un movimento alternato solo da sinistra a destra e viceversa, e fili di colori differenti passanti attraverso ciascuno degli alimentatori del filato devono essere agganciati ad aghi nella posizione richiesta di modo che l'alimentazione del filato è eseguita in modo automatico.
Fornendo una spiegazione più specifica, poiché gli alimentatori del filato guidati verso le suddette rotaie di guida sono montati in modo da essere inclinati in avanti in una posizione fissa in cui le loro estremità di punta inferiore sono posizionati immediatamente al di sopra della posizione intermedia del gancio e della sporgenza dell'ago, non solo si produce una interferenza dell'uno con l'altro per cui è difficile agganciare i fili all'ago nella posizione corretta, ma inoltre gli alimentatori del filato rispettivamente montati su una pluralità di rotaie di guida vengono fatti muovere periodicamente lungo le rotaie di guida e in questo modo il numero di filati disponibili è limitato a circa 10 o più, pertanto vi era il problema che non era possibile ottenere mediante lavorazione a maglia disegni di vari colori.
SOMMARIO DELL'INVENZIONE
Pertanto, costituisce un oggetto della presente invenzione il mettere a disposizione un apparecchio automatico di alimentazione del filato per macchina per maglieria rettilinea a intarsio in cui parecchie decine di alimentatori del filato vengono resi controllabili, mediante cui il numero di filati per formare lo sfondo e il disegno viene reso praticamente illimitato, di modo che si possono ottenere prodotti di lavorazione a maglia con vari colori e disegni.
Un altro oggetto della presente invenzione è di mettere a disposizione un apparecchio automatico di alimentazione del filato per macchina per maglieria rettilinea a intarsio nel quale fili di vari colori per formare lo sfondo e il disegno vengono resi agganciabili all'ago che si trova nella posizione corretta, mediante cui si può ottenere per lavorazione a maglia il disegno corretto, e non si produce il fenomeno della sovrapposizione tra disegni adiacenti, di modo che il prodotto della lavorazione a maglia è di elevata qualità in quanto si può ottenere un notevole miglioramento della separazione tra colore e colore.
Tali oggetti della presente invenzione vengono realizzati mettendo a disposizione un apparecchio automatico di alimentazione del filato per macchina per maglieria rettilinea a intarsio che comprende: come dispositivo per l'alimentazione di filati agli aghi che sono sollevati e abbassati mediante un carrello che si sposta in modo alternato su un bancale aghi sulla fronte del telaio di base, una pluralità di alimentatori del filato attraverso cui vengono inseriti filati, supporti per sostenere i suddetti alimentatori del filato, un telaio di supporto sul quale sono montati i suddetti supporti, mezzi di azionamento del telaio di supporto per muovere in modo alternato il suddetto telaio di supporto in una direzione laterale, mezzi di estrazione dell'alimentatore del filato per estrarre l'alimentatore del filato dal supporto verso una posizione di trasporto dell'alimentatore del filato, mezzo portante dell'alimentatore del filato per portare l'alimentatore del filato estratto dal supporto, e mezzo di azionamento del trasporto dell'alimentatore del filato per muovere in modo alternato il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato e il mezzo portante dell'alimentatore del filato in una direzione laterale.
Secondo la presente invenzione, poiché parecchi numeri di coppie di supporti sono disposti su un telaio di supporto e poi filati possono essere alimentati automaticamente all'ago che si trova nella posizione richiesta, mediante cui filati di colori differenti per formare lo sfondo o il disegno possono essere agganciati all'ago che si trova nella posizione corretta, si possono ottenere per lavorazione a maglia dei disegni chiari e si può ottenere un prodotto di elevata qualità.
Inoltre, sono disposti una pluralità (per esempio oltre 100 paia) di supporti, e alimentatori del filato corrispondenti ad essi possono essere controllati e in questo modo è possibile ottenere un prodotto di lavorazione a maglia con vari disegni e colori.
Tali oggetti e altri aspetti caratteristici della presente invenzione risulteranno chiari secondo una realizzazione preferita qui descritta nel seguito con riferimento ai disegni allegati.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Figura 1 è una vista frontale parziale di una macchina per maglieria rettilinea a intarsio la quale realizza la presente invenzione, Figura 2 è una vista parziale in pianta della macchina per maglieria rettilinea a intarsio secondo la presente invenzione,
Figura 3 è una vista in sezione trasversale presa lungo la linea III-III di Figura 2,
Figure 4 A e 4 B sono viste in pianta che mostrano il funzionamento della presente invenzione, e in cui
Figura 4 A è una vista in pianta che mostra lo stato in cui un alimentatore del filato è estratto da un supporto di un telaio di supporto verso il mezzo portante dell'alimentatore del filato, e Figura 4 B é una vista in pianta che mostra uno stato in cui l'alimentatore del filato è estratto dal mezzo portante dell'alimentatore del filato verso il supporto del telaio di supporto.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA REALIZZAZIONE PREFERITA
Nel seguito sarà qui descritta in dettaglio una realizzazione preferita della presente invenzione, con riferimento ai disegni allegati.
Nei disegni, il numero di riferimento 10 è una macchina per maglieria rettilinea a intarsio a cui è applicato un apparecchio di alimentazione del filato automatico per realizzare un metodo di alimentazione automatica del filo della presente invenzione, in cui un bancale di aghi 20 è disposto lateralmente, per il lungo, di fronte ad un -telaio di base 11 in uno stato in cui il suddetto bancale di aghi 20 è inclinato in una direzione in avanti e indietro, e una pluralità di aghi 21 aventi un gancio 21A e una sporgenza 21B nonché un contrasto 21C sono disposti nella direzione laterale rispetto al bancale degli aghi 20.
Gli aghi 21 avanzano e si ritirano lungo la superficie inclinata del bancale degli aghi 20 per il funzionamento di una camma (non mostrata) di un carrello 21 e il contrasto 21C degli aghi 21 effettuando cosi una lavorazione a maglia mediante il funzionamento del gancio 21A e della sporgenza 21B.
Un telaio di supporto 30 che serve a immagazzinare una pluralità di alimentatori del filato 40 è disposto in modo estendersi lateralmente per il lungo sul lato frontale del suddetto bancale degli aghi 20 in modo da essere in grado di spostarsi in modo alternato per azione del mezzo di azionamento del telaio di supporto 30.
Un certo numero di coppie di supporti 31 sono fissati in modo fisso ad intervalli di passo predeterminati sulla superficie frontale del suddetto telaio di supporto 30, e un foro di guida della barra di estrazione 31 è ricavato tra ciascuna coppia di supporti 31 sul telaio di supporto 30.
Il supporto 31 è costituito da una coppia di pezzi elastici ed è fatto in modo da poter trattenere in modo resiliente un alimentatore del filato 40 formato in modo da avere una forma sostanzialmente cilindrica, e in questo modo più di 100 paia di essi possono essere disposti sul telaio di supporto 30r mediante cui è possibile supportare in modo fisso gli alimentatori del filato 40 che servono per alimentare filati di oltre 50 tipi di colore.
Il telaio di supporto 30 è supportato e guidato in modo da potersi spostare linearmente in modo alternato per azione dei rulli di guida 34 su una mensola 33 fissata al telaio di base 11.
L'alimentatore del filato 40 ha una forma cilindrica e la sua porzione terminale di fondo è sagomata in una forma sostanzialmente conica.
Il mezzo di azionamento del telaio di supporto 50 è costituito da un pignone 52 che deve essere fatto ruotare da un motore 51 e una cremagliera 53 che ingrana con il pignone 52.
Il motore 51 o il mezzo di azionamento del telaio di supporto 50 è montato in modo fisso sul telaio di base 11 e la cremagliera 53 che ingrana con il pignone 52 montato sul motore 51 è montata in modo fisso sul telaio di supporto 30.
Una coppia di rotaie di guida frontale e posteriore 60A, 60B, che servono per portare gli alimentatori del filato 40, sono fissate in modo saldo in modo da estendersi per il lungo lateralmente in cima al suddetto telaio di supporto 30, il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 sono montati rispettivamente in modo da essere guidati in modo alternato in una direzione laterale sulle rotaie di guida 60A, 60B, e sono montati mezzi di azionamento portanti l'alimentatore del filato 100 in modo da azionare in modo alternato questo mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80.
Il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 è costituito da una barra di estrazione 71 che è guidata in modo selettivo verso il foro di guida della barra di estrazione 32 ricavato nel suddetto telaio di supporto 30, mediante cui vengono estratti gli alimentatori del filato 40 dai supporti 31, e dal mezzo di azionamento della barra di estrazione 72 che serve per far funzionare in modo alternato la suddetta barra di estrazione 71 nella direzione anteriore e posteriore.
La barra di estrazione 71 è mantenuta in uno stato in cui è inserita nel suddetto foro di guida della barra di estrazione 32 al solito momento e, nel caso dell'estrazione di un alimentatore del filato 40 tenuto nel supporto 31, essa viene fatta sporgere dal foro di guida della barra di estrazione 32 in avanti, operazione nella quale spinge e costringe a uscire l'alimentatore del filato 40.
Il mezzo di azionamento della barra di estrazione 72 è costituito da una piastra degli eccentrici 74 che è fatta ruotare da un motore 73, un perno di biella 75 fissato in modo eccentrico alla piastra degli eccentrici 74, e un elemento di connessione 76 che serve a collegare il perno di biella 75 e la barra di estrazione 71.
Il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 è guidato in modo lineare, da rulli di guida 77, sulla suddetta rotaia di guida 60A.
Il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 è costituito da un elemento di sostegno dell'alimentatore del filato 8 che serve a supportare l'alimentatore del filato 40 estratto dal supporto 31 del telaio di supporto 30, e un mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 86 per estrarre l'alimentatore del filato 40 tenuto nell'elemento di supporto dell'alimentatore del filato 81 verso il telaio di supporto 30.
L'elemento di supporto 81 dell'alimentatore del filato è costituito da un corpo di supporto 82, un solco di guida dell'alimentatore del filato 83 con una forma sostanzialmente ad U formato nel corpo di supporto 82, una coppia di ganasce 84 montate su ambedue i lati del solco di guida dell'alimentatore del filato 83, un elemento elastico 85 che serve a tenere strettamente in contatto le ganasce 84 una con l'altra.
Gli elementi elastici 85 che servono per montare in modo resiliente le suddette ganasce 84 sono mostrati come molle a spirale nei disegni, ma non sono necessariamente limitati a questo tipo e per essi si possono usare molle a lamina o gomma elastica e simili, e la ganascia 84 stessa può essere piegata e formata da una lastra elastica.
11 mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 86 è costituito da una barra di estrazione 87 che serve ad estrarre un alimentatore del filato 40 supportato sul suddetto elemento di supporto dell'alimentatore del filato 81 verso il telaio di supporto 30, e un mezzo di azionamento della barra di estrazione 88 per far funzionare in modo alternato la barra di estrazione 87 nella direzione in avanti e indietro.
Il mezzo di azionamento 88 della barra di estrazione è costituito da una piastra a eccentrici 90 che viene fatta ruotare da un motore 89, da un perno di biella 91 fissato in modo eccentrico sulla superficie della piastra porta-eccentrici 90, e da un elemento di collegamento 92, il quale serve per collegare il perno di biella 91 con la barra di estrazione 87.
Il mezzo portante dell’alimentatore del filato 80 è guidato in modo lineare mediante rulli di guida 93 sulla suddetta rotaia di guida 60B.
11 mezzo di azionamento 100 portante l'alimentatore del filato per azionare in modo alternato il suddetto mezzo di azionamento dell'alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 è costituito da una coppia di pignoni 102A, 102B che vengono fatti ruotare da un motore 101 e cremagliere 103A, 103B che devono ingranare con i pignoni 102A, 102B-Qui il motore 101 e il mezzo di azionamento 100 portante l'alimentatore del filato montato sulle suddette rotaie di guida 60A, 60B, e le cremagliere 103A, 103B che ingranano con i pignoni 102A, 102B montati sul motore 101 sono rispettivamente collegati e fissati al mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 e al mezzo portante dell'alimentatore del filato 80.
Le cremagliere 103A, 103B sono supportate e guidate dai rulli 104A, 104B sulle suddette rotaie di guida 60A, 60B.
Per quanto riguarda i motori 41, 73, 89 e 101, si utilizzano in generale per essi motori sincroni che sono adatti per il controllo automatico.
Inoltre, quei motori 41, 73, 89 e 101, e il carrello 22 sono controllati in modo automatico da un programma di elaboratore, e il suddetto motore 73 del mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 e il motore 89 del mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 sono controllati in modo da essere fatti ruotare per un angolo 360° nel tempo di una operazione.
Qui nel seguito sarà descritto il processo per alimentare in modo automatico un filato, con riferimento alla Figura 3, alla Figura 4A e alla Figura 4B.
Per prima cosa, quando la macchina per lavorazione a maglia viene fatta funzionare in uno stato in cui filati (Y) di colori differenti svolti da coni sono inseriti in ciascuno di alimentatori del filato 40 attraverso un dispositivo di controllo della tensione (non mostrato), il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 sono spostati nella posizione dell'alimentatore del filato 40A corrispondente al filato del colore richiesto da parte del mezzo di azionamento 100 che porta l'alimentatore del filato, come mostrato in Figura 4A.
Cioè, quando la macchina per lavorazione a maglia viene fatta funzionare, il motore 101 del suddetto mezzo di azionamento di trasporto dell'alimentatore del filato 100 inizia ad essere fatto ruotare dall'unità di controllo (non mostrata), in accordo a ciò i pignoni 102A, 102B vengono fatti ruotare, mediante cui le cremagliere 103A, 103B che ingranano con i pignoni 102A, 102B ricevono la forza che le sposta verso destra o verso sinistra secondo la direzione di rotazione del motore 101, e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 e il mezzo di estrazione dell’alimentatore del filato 70, collegati e fissati con le cremagliere 103A, 103B vengono spostati verso destra e verso sinistra lungo le rotaie di guida 60A, 60B.
Quando il mezzo di estrazione dell’alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 hanno raggiunto la posizione stabilita dal programma immesso nella unità di controllo, la rotazione del motore 101 viene arrestata, mediante cui il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 vengono arrestati nella posizione regolare.
A questo punto, il supporto 31 del mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 in cui è tenuto il corrispondente alimentatore del filato 40A e il membro di supporto dell'alimentatore del filato 81 del mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 sono posizionati sulla stessa linea.
Il motore 73 del mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 viene fatto ruotare di 180° in uno stato come quello mostrato nelle Figure 3 e 4A e in accordo a ciò la piastra degli eccentrici 74 fissata ad un albero del motore 73 viene fatta ruotare, mediante cui la barra di estrazione 71, collegata al perno di biella 75 mediante l'elemento di collegamento 76 viene fatta avanzare dal foro di guida della barra di estrazione 32 verso il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 come mostrato in Figura 4A, e l'alimentatore del filato 40A, che è stato trattenuto supportato sul supporto 31 del mezzo portante dell'alimentatore del filato 30, viene estratto dal supporto 31 da parte della barra di estrazione 71, e in questo modo viene spinto nell'elemento di supporto dell'alimentatore del filato 81 del mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 attraverso un ago 21 e un ago 21.
Quando la barra di estrazione 71 spinge l'alimentatore del filato 40A verso l'elemento di supporto dell'alimentatore del filato 81 del mezzo portante dell'alimentatore del filato 80, l'alimentatore del filato viene fatto entrare attraverso il solco di guida dell'alimentatore del filato 83 ricavato sull’elemento di supporto dell'alimentatore del filato 81 e in questo modo spinge in fuori le porzioni esterne inclinate 84A di una coppia di ganasce 84 montate in modo resiliente su ambedue i lati del solco di guida dell'alimentatore del filato 83 e simultaneamente è fissato e supportato sulla porzione spaziale formata dalle porzioni inclinate interne 84B delle ganasce 84 e la porzione terminale interna del solco di guida dell'alimentatore del filato 83 come mostrato in Figura 4A.
Il motore 101 del mezzo di azionamento 100 che porta l’alimentatore del filato è controllato dall'unità di controllo in questo stato in cui perviene a ruotare nuovamente, e in questo modo il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell’alimentatore del filato 80 vengono avviati per spostarsi verso destra e verso sinistra.
Pertanto, la posizione nella quale il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 inizia a muoversi in uno stato in cui l’alimentatore del filato 40A è supportato sull'elemento di supporto dell'alimentatore 81 diventa un punto di partenza richiesto per il filato di colore inserito nel corrispondente alimentatore del filato 40A, e il filato risulta essere agganciato tra il gancio 21A e la sporgenza 21B dell'ago 21.
In accordo a ciò, al muoversi del mezzo portante dell'alimentatore del filato 80, il filo inserito nel corrispondente alimentatore del filato 40A risulta agganciato dall'ago disposto nel punto di partenza, gradualmente, sugli aghi adiacenti, e quando si raggiunge il punto stabilito dall'unità di controllo viene allora fermato.
La posizione in cui il mezzo di estrazione dell’alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 sono arrestati corrisponde al termine della porzione che richiede che il filo sia inserito nel corrispondente alimentatore del filato 40A.
L'alimentatore del filato 40A supportato sull'elemento di supporto dell'alimentatore del filato 81 del mezzo portante dell'alimentatore del filato 80, come mostrato nelle Figure 3 e 4A, in questo stato viene estratto dal mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 86 e spostato verso il telaio di supporto 30 attraverso lo spazio esistente tra un ago 21 e un ago 21, venendo trattenuto in questo modo nel supporto 31.
Il ciclo di funzionamento del suddetto mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 86 viene eseguito nella stessa maniera descritta a proposito del succitato mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70, dove la piastra degli eccentrici 90 è ruotata di 180° mediante il motore 89 e fa simultaneamente avanzare la barra di estrazione 87 attraverso il perno di biella 91 e l'elemento di collegamento 92.
Nel caso in cui venga estratto un altro alimentatore del filato 40 in cui è inserito filo di colore differente per una formazione di disegno predeterminato in questa condizione, il telaio di supporto 30 viene mosso mediante programma di elaboratore, operazione in cui un corrispondente alimentatore del filato 40 viene ad essere posizionato tra ago 21 e ago 21 attraverso cui il suddetto alimentatore del filato 40A è stato appena fatto passare, e allo stesso tempo il mezzo di estrazione dell’alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 vengono mossi anch’essi verso destra e sinistra e in questa operazione vengono ad essere posizionati sulla stessa linea del suddetto alimentatore del filato 40. In questo stato, l'alimentatore del filato 40 passa tra l'ago 21 e l'ago 21 e si sposta verso l'elemento di supporto dell’alimentatore del filato 81 del mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 mediante il funzionamento del suddetto mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70, di modo che il filo inserito nell'alimentatore del filato 40 si incrocia con il filato passato immediatamente prima, risultando in questo modo agganciato, e si sposta per un numero predeterminato di maglie in risposta al trasporto del mezzo portante dell'alimentatore del filato 80, arrivando in questo modo ad agganciare il filato sugli aghi 21 successivi.
Pertanto, poiché il punto di partenza e il punto terminale dei filati rispettivi per formare disegni sono realizzati rispettivamente su aghi 21 e 21 adiacenti, il fenomeno della sovrapposizione tra disegni adiacenti è escluso, di modo che la linea di confine tra disegni diventa netta.
Quando l'aggancio dei filati Y di colori richiesti sugli aghi predeterminati 21 è finito, il carrello 22 viene spostato verso destra o sinistra sul bancale degli 20 e simultaneamente l’ago 21 viene sollevato e abbassato una volta sul bancale 21 mediante il funzionamento della camma (non mostrata) montata al suo interno e dei contrasti 21C degli aghi 21, di modo che la lavorazione a maglia viene eseguita per una prima volta.
Nel caso in cui il colore del disegno sia simile a quello dello sfondo al momento di lavorazione a maglia del momento precedente, esso viene fatto funzionare nella direzione inversa contro la direzione di trasporto del filato 40A nel momento della succitata lavorazione a maglia della prima volta ed eseguendo simultaneamente una lavorazione a maglia per la seconda volta, e, nel caso in cui si debba effettuare nuovamente una lavorazione a maglia per la terza volta, viene trasportato nella stessa direzione in cui è stata eseguita la lavorazione a maglia la prima volta.
E nel caso in cui il colore e la forma dello sfondo del disegno siano differenti dalla precedente lavorazione a maglia, l'alimentatore del filato in cui è inserito un filo di un altro colore viene agganciato sull'ago 21 dell'altra posizione, mediante cui esso viene lavorato a maglia.
D'altra parte, il suddetto telaio di supporto 30 viene spostato verso destra e verso sinistra in modo che il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato 70 e il mezzo portante dell'alimentatore del filato 80 siano posizionati correttamente rispetto al supporto 31 nel quale un alimentatore del filato 40 richiesto è trattenuto nel processo di trasporto e di trattenimento degli alimentatori del filato 40.
La presente invenzione non è limitata alla realizzazione sopra descritta, e le persone esperte nell'arte possono apportare varie modifiche, pur rimanendo entro l'ambito tecnico della presente invenzione.

Claims (13)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchio di alimentazione del filato per macchina per maglieria rettilinea a intarsio che comprende: una pluralità di alimentatori del filato (40) attraverso cui vengono inseriti filati; supporti (31) per sostenere i suddetti alimentatori del filato (40); un telaio di supporto (30) sul quale sono montati i suddetti supporti; mezzi di azionamento del telaio di supporto (50) per muovere in modo alternato il suddetto telaio di supporto (30) in una direzione laterale; mezzi di estrazione dell'alimentatore del filato (70) per estrarre l’alimentatore del filato (40) dal supporto (31) verso una posizione in cui porta l'alimentatore del filato; mezzi portante dell'alimentatore del filato (80) per trasportare l'alimentatore del filato (40) estratto dal supporto (31); e mezzi di azionamento del trasporto dell'alimentatore del filato (100) per muovere in modo alternato il mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato (70) e il mezzo portante dell'alimentatore del filato (80) in una direzione laterale.
  2. 2. Apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 1, nel quale i suddetti supporti (31) sono composti da un certo numero di coppie di pezzi elastici e da un foro di guida della barra di estrazione (32) disposto tra le suddette coppie rispettive di supporti (31).
  3. 3. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 1, nel quale il suddetto alimentatore del filato (40) ha una forma sostanzialmente cilindrica e la sua porzione terminale di fondo è sagomata con una forma conica che diventa gradualmente più stretta.
  4. 4. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione lr nel quale il suddetto mezzo di azionamento dell'alimentatore del filato (50) include un motore (51) montato in modo fisso su un telaio di base (11), un pignone (52) montato in modo fisso su un albero del suddetto motore (51), e una cremagliera (53) che è montata in modo fisso sul suddetto telaio di supporto (30) e che ingrana con il suddetto pignone (52).
  5. 5. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 1, nel quale il suddetto mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato include una barra di estrazione (71) per estrarre l'alimentatore del filato (40) dal supporto (31) in una posizione di trasporto, e un mezzo di azionamento della barra di estrazione (72) per spostare in modo alternato la suddetta barra di estrazione (71) nella direzione in avanti e indietro.
  6. 6. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 5, nel quale la suddetta barra di estrazione (71) è inserita e guidata nel foro di guida della barra di estrazione (32) ricavato sul telaio di supporto (30).
  7. 7. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 5, nel quale il suddetto mezzo di azionamento della barra di estrazione (72) include una piastra a eccentrici (74) che viene fatta ruotare da un motore (73), un perno di biella (75) montato in modo eccentrico sulla suddetta piastra a eccentrici (74) e un elemento di collegamento (76) per collegare il suddetto perno di biella (75) e la suddetta barra di estrazione (71).
  8. 8. L’apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 1, nel quale il suddetto mezzo portante dell'alimentatore del filato (70) include un elemento di supporto dell'alimentatore del filato (81) che serve per trattenere l'alimentatore del filato (40), estratto dal supporto (31) del telaio di supporto (30), e un mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato (86) che serve per estrarre l'alimentatore del filato (40), trattenuto nell'elemento di supporto dell'alimentatore del filato (81), verso il supporto (31).
  9. 9. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 8, nel quale il suddetto elemento di supporto dell’alimentatore del filato (81) include un corpo di supporto (82), un solco di guida dell’alimentatore del filato (83), con forma sostanzialmente ad U, ricavato nel suddetto corpo di supporto (82), una coppia di ganasce (84) montate ad ambedue i lati del suddetto solco di guida dell'alimentatore del filato (83), e elementi elastici (85) che servono a tenere in stretto contatto le ganasce (84) una con l'altra.
  10. 10. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 8, nel quale il suddetto mezzo di estrazione dell'alimentatore del filato (86) include una barra di estrazione (87) che serve per estrarre l’alimentatore del filato (40), trattenuto nell'elemento di supporto dell’alimentatore del filato (81), verso il supporto (31) del telaio di supporto (30), e un mezzo di azionamento della barra di estrazione (88) che serve per muovere in modo alternato la suddetta barra di estrazione (87) in una direzione in avanti e indietro.
  11. 11. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 10, nel quale il suddetto mezzo di azionamento della barra di estrazione (88) include una piastra a eccentrici (90) che viene fatta ruotare da un motore (89), un perno di biella (91) fissato in modo eccentrico sulla suddetta piastra a eccentrici (90) e un elemento di connessione (92) che serve per collegare il suddetto perno di biella (91) e la suddetta barra di estrazione (87).
  12. 12. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 1, nel quale il suddetto mezzo di azionamento portante l'alimentatore del filato (100) include una coppia di pignoni (102A), (102B) che vengono fatti ruotare da un motore (101), e cremagliere (103A), (103B), che ingranano con i suddetti pignoni (102A), (102B).
  13. 13. L'apparecchio di alimentazione del filato come rivendicato nella rivendicazione 12, nel quale il suddetto motore (101) è montato in modo fisso su rotaie di guida (60A), (60B) che a loro volta sono fisse al suddetto telaio di base (11), e le cremagliere (103A), (103B) che ingranano con i suddetti pignoni (102A), (102B) sono rispettivamente collegate e montate su mezzi di estrazione dell'alimentatore del filato (70) e mezzi portanti dell'alimentatore del filato (80).
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