IT8320335A1

IT8320335A1 - Dispositivo per l'alimentazione di aria aspirante ad un alimentatore rotativo

Info

Publication number: IT8320335A1
Application number: IT1983A20335A
Authority: IT
Original assignee: Windmoeller & Hoelscher
Priority date: 1982-04-19
Filing date: 1983-03-29
Publication date: 1984-09-29
Also published as: IT8320335A0; DE3214342C2; US4482145A; ES521909A0; DE3214342A1; IT1163179B; JPH0471817B2; ES8401906A1; JPS58191378A

Description

Descrizione dell 'invenzione che ha per titolo:

"DISPOSITIVO PER L'ALIMENTAZIONE DI ARIA ASPIRANTE AD UN ALIMENTATORE ROTATIVO"

RIASSUNTO

Il dispositivo per l 'alimentazione di aria aspirante ad un alimentatore rotativo con cilindri aspiranti rotanti a planetario intorno ad un albero centrale, portanti ciascuno delle ventose disposte in ima fila assiale e i cui alberi sono supportati distanziati tra loro su dischi fissati all* albero centrale e con un canale rotante costituito da due dischi distributori per collegare le tubazioni che portano alle ventose con una tubazione che porta ad una pompa dell'aria aspirante per un campo corrispondente all 'incirca ad un angolo di rotazione di 90? dei dischi ha il primo disco distributore formato direttamente da uno dei dischi (4) che supportano gli alberi (2) dei cilindri aspiranti e il secondo disco distri butore (14) fissato nell'intelaiatura (6) e tenuto in contatto di strisciamento a tenuta con il disco (4) .

DESCRIZIONE

L?invenzione riguarda un dispositivo per alimentare aria aspirante ad un alimentatore rotativo con cilindri aspiranti rotanti a planetario intorno ad un albero centrale, portanti ciascuno delle ventose disposte in una fila assiale e i cui alberi sono supportati distanziati tra loto su dischi fissati all?albero centrale e con un canale rotante costituito da due dischi distributori per collegare le tubazioni che portano alle ventose con una tubazione che porta ad una pompa dell?aria aspirante per una zona corrispondente all' incirca ad uh angolo di rotazione di 90? dei dischi.

In un dispositivo di questo tipo, noto dalla domanda pubblicata tedesca 12 77 655, su una parete la terale dell?intelaiatura della macchina, assialmente all?albero centrale ? fissato un disco distributore mentre l?altro disco distributore ruota con il disco che supporta gli alberi dei cilindri aspiranti ed ? spinto a tenuta da molle di compressione contro il disco distributore solidale all?incastellatura, il disco distributore rotante ? munito, tramite tubazioni di corpi di raccordo fissati al disco per gli alberi dei cilindri aspiranti che sono muniti di valvole azionabili tramite leve di comando cooperanti con segmenti di canma solidali all?intelaiatura per la distribuzione dell?aria aspirante? Il noto dispositivo per alimentare aria aspirante ? pertanto relativamente costoso perch? oltre al canale rotante costituito dai due dischi distributori, per la distribi*-zione dell?aria aspirante si devono prevedere delle valvole di comando associate a ciascun singolo albero dei cilindri aspiranti, le cui leve di comando vengono manovrate da camme di comando solidali all 'incastellatura?

Pertanto il compito dell?invenzione ? di realizzare un dispositivo semplificato rispetto al noto dispositivo per l?alimentazione di aria aspirante ad un alimentatore rotativo.

Questo compito viene risolto secondo l'invenzione per il fatto che il primo disco distributore ? formato direttamente da uno dei dischi che supportano gli alberi dei cilindri aspiranti e il secondo disco distributore ? fissato nell?incastellatura ed ? mantenuto in contatto di strisciamento a tenuta con il disco. Il dispositivo secondo l?invenzione permette una alimentazione dell?aria aspirante solo con un disco distributore che striscia sul disco che supporta gli alberi dei ruli aspiranti, disco che ? costruito a forma di settore, per cui ? possibile contemporaneamente una distribuzione estremamente precisa della alimentarzione dell?aria aspirante per la lunghezza della scanalatura d'aspirazione prevista nel disco distributore.

Normalmente nei dischi fissati all'albero centrale sono supportati otto cilindri aspiranti, ciascuno dei cilindri aspiranti eseguendo una rotazione completa rispetto al disco su una zona corrispondente ad un angolo di rotazione dei dischi di 90? ? Poich? in questa zona le posizioni delle ventose rivolte radialmente verso l'esterno corrispondono alle stazioni di ricezione e di scarico, con questa conformazione, alle ventose deve essere alimentata aria aspirante all 'incirca per una zona angolare dei dischi di 90?, Con un altro numero di cilindri aspiranti o altri numeri di giri dei cilindri aspiranti rispetto ai dischi portanti si deve variare in modo corrispondente anche la zona angolare su cui l'aria aspirante viene alimentata ai cilindri aspiranti.

Nel dispositivo noto ? inoltre svantaggioso il fatto che i dischi distributori vengono tirati l'uno verso l'altro dall'aria aspirante per cui la pressione di spinta con la quale i dischi distributori giacciono striscianti l'uno sull'altro non si pu? regolare esattamente con le molle di compressione, secondo un ulteriore sviluppo inventivo si prevede perci? di supportare il secondo disco distributore nell'incaf s teli atura in modo non traslabile assialmente per una corsa limitata parallelamente all* albero centrale e di munirlo di un disco compensatore di pressione che presenta un foro in collegamento con la tubazione dell'aria aspirante ed ? tenuto chiuso a tenuta, rispetto ad una piastra solidale all'incastellatura o simile, da un soffietto, da corpi anulari scorrevoli telescopicamente l'uno nell' ?atro o simili. Opportunamente la grandezza della piastra compensatrice di pressione ? dimensionata in modo da compensare all' incirca la forza che aspira il secondo disco distributore contro il disco che supporta gli alberi dei cilindri aspiranti e da spingere il secondo disco distributore contro il disco mediante molle di compressione.

Poich? le forze derivate dall'aria aspirante vengono compensate,la forza di spinta del secondo disco distributare si pu? regolare finemente solo tramite le molle di compressione.

Una singoiarizzazione particolamnente buona dei pezzi ? garantita se ogni fila di ventose ? collegata sostanzialmente volta per volta da sola ad una pompa del vuoto od a una sorgente di aria aspirante. secondo un ulteriore sviluppo inventivo si prevede perci? di immire il disco che supporta gli alberi dei cilindri aspiranti, sul loro lato opposto ai cilindri aspiranti, su due cerchi concentrici alternati, di fori per l'aria aspirante con diversa distanza radiale dall'albero centrale, che sono abbinati volta per volta ai cilindri aspiranti in successione e di munire il secondo disco distributore di scanalature concentriche per l'aria aspirante, abbinate a ciascuno dei fori per l'aria aspirante, disposti su due centri concentrici e di dimensionare la lunghezza di ciascuna delle scanalature per l'aria aspirante in modo tale che il foro per l'aria aspirante a monte del disco venga chiuso quando il seguente sta entrando nella scanalatura.

Altre esecuzioni vantaggiose dell'invenzione sono state descritte nelle sotto rivendicazioni.

Un esempio d'esecuzione dell'invenzione viene descr?tto pi? in dettaglio in seguito, in relazione al disegni, in cult

la figura 1 mostra un? elevazione laterale dell'alimentatore rotativo in rappresentazione schematica;

la figura 2 mostra una vista anteriore dell'alimentatore rotativo, parzialmente in sezione secondo la linea II-II della fig.1 ;

la figura 3 mostra una vista anteriore del disco che supporta gli alberi dei cilindri aspiranti secondo la linea di sezione III-III della fig.2;

lafigura 4 mostra unavista in pianta del disco secondo lafig.3;

lafigura 5 mostrauna sezion^?seguita attraverso la scanalatura d*aspirazione secondo la linea V-V della fig.3;

lafigura 6 mostrauna vista corrispondente alla fig.3 di un disco in un*altraforma di esecuzione;

la figura 7 mostra una vista in pianta del disco secondo lafig,6;

la figura 8 mostra una vista corrispondente alla fig.3 di un'altraforma di esecuzione di un disco;

la figura 9 mostra unavista in piantadel disco secondo lafig,8;

lafigura 10 mostra una sezione eseguita attrae verso la scanalatura di aspirazione lungo la linea X-X della fig,8;

lafigura 11 mostra unavista in piantadi un'altra formadi: esecuzione di un disco;

la figura 12 mostra una vista in pianta del disco dellafig.ll;

lafigura 13 mostra una sezione eseguita attraverso la scanalatura di aspirazione lungo la linea xillXIII della fig.11 ;

la figura 14 mostra una vista in pianta di un1 ultima forma di esecuzione di un disco;

la figura 15 mostra una vista in pianta del disco secondo la fig.14; e

la figura 16 mostra una sezione eseguita attraverso la scanalatura d'aspirazione lungo la linea XVI-XVI della fig.14.

L'alimentatore rotativo rappresentato nelle figure 1 e 2 presenta otto cilindri espiranti 1 , i cui alberi 2 sono supportati in dischi 4, 5 ad uguale distanza radiale dall'albero centrale 3, i quali sono fissati sull'albero centrale 3. L'albero centrale 3 ? supportato nelle parti laterali 6,7 dell'incastellatura della macchina. Per una migliore comprensione 1 ' ingranaggio planetario per 1 ' azionamento dei rulli aspiranti, che corrisponde a quello descritto nella domanda pubblicata tedesca 12 77 655, ? stato tralar? sciato?

Al di sopra del cilindro d'inviluppo descritto dai cilindri espiranti 1 ? disposto un magazzino impilatore 8 nel quale ? supportata una pila 9 di secchi o simili da singolarizzare. Ad una distanza dal magazzino d'impll amento 8, corrispondente ad un angolo di rotazione di 90? del dischi 4, 5, ? disposta la stazione di scarico 10 costituita da dispositivi che staccano i singoli pezzi dalle ventose 15 e dal nastro trasportatore doppio rappresentato schematic amente. Come si vede dalle figure 1 , le file di aspirazione costituite dalle ventose 11 prelevano dal magazzino impilatore 8 volta per volta il pezzo pi? basso e lo trasferiscono, dopo una rotazione dei cilindri aspiranti, alla stazione di scarico 10.

Il disco destro 4 rappresentato in fig.2, che supporta gli alberi 2 dei cilindri aspiranti, ? munito di fori d'aspir azione 12, 13 estendentisi obliquamente in senso contrario ed ? costruito come disco distributore. I fori di aspirazione 12, 13 sboccano sul lato interno del disco 4 su un cerchio concentrico al-1 'albero centrale 3 e combaciano con i fori aspiranti assiali esistenti negli alberi 2 dei cilindri aspiranti, con i quali sono collegati tramite usuali canali rotanti?

Sul disco 4 striscia il disco distributori 4 che ? guidato spostabile assialmente tramite perni 15 ed ? spinto contro il disco 4 da molle di compressione 16 che sono infilate sui perni 15 e che si appoggiano da un lato sul disco distributore 14 e dall'altro contro l'incastellatura 6 della macchina.

Il disco distributore 14 ? munito di un tubo 17 parallelo ai perni 15? il quale porta sul suo lato rivolto verso la parete 6 dell* incastellatura un disco compensatore di pressione 18. Il tubo 17 e il disco compensatore di pressione 18 sono muniti di un foro d'aspirazione collegato con il raccordo 19 che serve al collegamento con ima pompa del vuoto. Il disco compensatore di pressione ? chiuso a tenuta contro la parete laterale 16 dell' incastell atura da un soffietto 20 di materiale elastico o flessibile che delimita una camera 21 in cui regna una depressione uguale a quella esistente nelle tubazioni dell'aria aspirante.

Nella forma di esecuzione seaondo le figure da 3 a 5 i fori per l'aria aspirante 12, 13 sboccano sul lato esterno del disco 4 alternativamente su cerchi concentrici all'albero centrale 3 presentanti raggi diversi. Sul lato interno del disco 4 i fori per l'aria aspirante si trovano su un cerchio concentrico e combaciano con 1 fori assiali dell'aria aspirante degli alberi dei cilindri aspiranti.

Il disco distributore posto contro il disco 4 e strisciante su di esso presenta la forma di un settore di anello circolare? ed ? munito sul suo lato rivolto verso il disco 4 di due scanalature concentriche, curvate ad arco di cerchio 22, 23 per l'aria aspirante, le quali si trovano volta per volta sui cerchi descritti dalle bocche dei fori 12, 13. Ciascuna delle scanalature 22, 23 per l'aria aspirante ? collegata mediante raccordi 24, 25 con una pompa del vuoto. Le scanalature 22, 23 sono chiuse ad una estremit? da blocchetti di chiusura 26, fissati mediante bulloni 27 che, per la regolazione dei blocchetti di chiusura 26, attraversano il disco distributore in asole 28. I blocchetti di chiusure 26 sono muniti, nel senso delle scanalature per l'aria aspirante, di smussi 29 che, all?atto del passaggio dei fori di aspirazione, provocano una chiusura graduale. La distanza dei blocchetti di chiusura 26 ? scelta in modo che, all'atto dell'entrata di un foro per l'aria aspirante nella scanalatura, il foro per l'aria aspirante precedente stia uscendo dalla scanalatura.

L'esempio di esecuzione secondo le figure 6 e 7 si differenzia dall 'esempio d'esecuzione secondo le figure 3 e 4 sostanzialmente per il fatto che le scanalature 30, 31 per l'aria aspirante sono suddivise nella loro zona centrale da divisori 32, 33 in modo che si formino quattro scanalature per l'aria aspirante che sono collegate tramite i raccordi 34-37, volta per volta a pompe del vuoto proprie.

Nell'esempio d'esecuzione secondo le figure da 8 a 10 le scanalature per l'aria aspirante sono sudt?ivise a tenuta a valle della zona di introduzione da divisori intermedi 38? 39 per cui sul lato d'entrata si formano delle scanalature corte 41 ? 42 e sul lato di scarico scanalature pi? lunghe 43? 44. Le scanala? ture corte 41 ? 42 sono collegate tra loro da una sca> n al atura o foro 40. La scanalatura per l'aria aspirante 42 nonch? le scanalature per l'aria aspirante 43? 44 sono munite di raccordi 45-47 tramite i quali le se a nalature per l'aria aspirante sono collegati a pompe del vuoto ad esse abbinate.

Nell'esempio di esecuzione secondo le figure da 11 a 13 i fori per l'aria aspirante 48 sui due lati del disco 4 sboccano su un cerchio concentrico all'asse centrale 3. Il disco distributore 49 presenta solo una scanalatura per l 'aria aspirante curvata ad arco di cerchio con un raggio tale che questa vie ne interessata dai fori per l'aria aspirante 8. La scanalatura per l'aria aspirante ? chiusa ad una estremit? ida blocchetti di chiusura e nella sua zona centrale da divisori 50? 51 in modo da formare dei tratti parziali 52, 53, 54 di scanalatura per l'aria aspirante. Ciascuno di questi tratti parziali ? munito di raccordi 55-57 collegati a pompe del vuoto.

L'esempio di esecuzione secondo le figure 14-16

Claims

RIVENDICAZIONI

1 ) Dispositivo per alimentare aria aspirante ad un alimentatore rotativo con cilindri aspiranti rotanti a planetario intorno ad un albero centrale che portano ciascuno delle ventose disposte in una fila assiale ed i cui alberi sono supportati in dischi fissati distanziati tra loro sull'albero centrale, e con un canale passante rotante costituito da due dischi distributori per il colleg amento delle tubazioni che portano alle ventose con una tubazione che porta ad una pompa dell'aria aspirante per una zona corrispondente all 'incirca ad un angolo di rotazione di 90? dei dischi, caratterizzato dal fatto che il primo disco distributore ? formato direttamente da uno dei dischi (4) che supporta gli alberi (2) dei cilindri aspiranti e il secondo disco distributore (14) ? fissato nell ? ine astellatura (6) ed ? tenuto in contatto di strisciamento a tenuta con il disco (4).
2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che il secondo disco distributore (14) ? supportato nell' incastellatura (6) traslabile assialmente per una corsa limitata parallelamente all' albero centrale (3) ed ? munito di un disco compensatore di pressione (18) che presenta un foro in collegamento con la tubazione dell* aria aspirante (19) ed ? chiuso a tenuta rispetto ad una piastra fissa o simile mediante un soffietto (20), corpi anulari inseribili telescopicamente tra loro, o simili?
3) Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la grandezza del disco compensatore di pressione (18) ? dimensionata in modo da compensare all' incirca la forza che aspira il secondo disco distributore contro il disco che supporta gli alberi dei cilindri aspiranti e da spingere il secondo disco distributore (14) contro il disco (4) mediante molle di compressione (16) .
4) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3 caratterizzato dal fatto che il disco che supporta gli alberi dei cilindri aspiranti ? munito, sul suo lato opposto ai cilindri aspiranti (1), su due cerchi concentrici, alternativamente di fori (12, 13) per l'aria aspirante con distanza radiale diversa dall?albero centrale (3), i quali sono abbinati volta per volta ai cilindri aspiranti (1 ) successivi, dal fatto che il s?pondo disco distributore (14) ? munito di due scanalature (22,23) per l'aria aspirante, concentriche, abbinate a ciascuno dei fori (12,13) per l'aria aspirante disposti sui due cerchi concentri ci e dai fatto che la lunghezza di ciascuna delle scanalature dell'aria aspirante (22, 23) ? dimensiona ta in modo tale che il foro per l'aria aspirante precedente del disco (4) viene chiuso quando il successivo st? penetrando nella scanalatura (22,23) ?
5) Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che le scanalature (22,23) sono chiuse alle estremit? da blocchetti, (26) collegati con il secondo disco distributore (14) da bulloni (27) che, per la regolazione in senso periferico, passano attraverso asole (28) .
6) Dispositivo secondo la rivendicazione 5,caratterizzato dal fatto che i blocchetti (26) sul lato di scarico delle scanalature (22,23) sono muniti di smusei (29) rivolti verso le scanalature.
7) Dispositivo secondo una* delle rivendicazioni da 4 a 6 caratterizzato dal fatto che ciascuna delle scanalature per l'aria aspirante (22,23) ? collegata con una propria sorgente di aria aspirante.
8) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 7? caratterizzato dal fatto che le scanalature per l'aria aspirante presentano nella loro zona centrale ciascuna un divisorio intermedio di chiusura a tenuta (32,33) e ciascuna delle quattro scanalature ? collegata ad una propria sorgente di aria aspirante.
9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 6, caratterizzato dal fatto che le zone di entrata delle scanalature per l'aria aspirante sono separate dalle loro zone successive (43,44) da divisori intermedi (38,39), sono collegate tra loro con una scanalatura a foro (40) e sono collegate ad una sorgente di aria aspirante e dal fatto che ciascuna delle zone successive (43,44) delle scanalature ? collegata a sorgenti d'aria aspirante separate,
10) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il disco (4) che supporta gli alberi dei cilindri aspiranti ? munito di una serie di fori per l'aria aspirante (48) disposti solo su un cerchio e il secondo disco distributore (49) ? munito di una scanalatura idonea per l'aria aspirante che ? chiusa alle estremit? e interrotta nella sua zona centrale da due divisori intermedi (50,5l ) in modo da f ornare tre scanalature (52, 53, 54) successive, all'incirca di uguale lunghezza, e dal fatto che ciascuna delle tre scanalature per l'aria aspirante (52, 53,54) ? collegata con una propria sorgente di aria aspirante.
11 ) Dispositivo, secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che i divisori (50, 51 ) che suddividono la scanalatura per l'aria aspirante sono pi? stretti del diametro dei fori per l'aria aspirante (48) nel disco,
12) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il disco (4) che supporta gli alberi dei cilindri aspiranti ? munito di una serie di fori per l'aria aspirante (48) disposti solo su un cerchio e il secondo disco distributore (59) ? munito di una scanalatura per l'aria aspirante idonea che ? chiusa all'estremit? e interrotta nella sua zona centrale da un divisorio intermedio (58) per cui si hanno due scanalature successive per l'aria aspirante (62,63) all'incirca della stessa lunghezza e dal fatto che ciascuna delle due scanalature per l'aria aispirante (62,63) ? collegata con una propria sorgente di aria aspirante.
13) Dispositivo secondo la riv. 12, caratterizza^? to dal fatto che la zona centrale, combaciante con il bordo del disco distributore, del divisorio (58) che suddivide la scanalatura per l'aria aspirante ? pi? larga del diametro dei fori per l'aria aspirante (44): del disco.
14) Dispositivo secondo la rivendicazione 12 o 13, caratterizzato dal fatto che il divisorio (58) che suddivide la scanalatura per l 'aria aspirante ? smussato a forma di cuneo alle due/abne d'estremit? (61 ),