IT8319874A1 - Procedimento per la fabbricazione di caviglie destinate in particolare all'ancoraggio nel terreno di pali o paletti, e caviglie ottenute con detto procedimento - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale avente per titolo: "PROCEDIMENTO PER LA FABBRICAZIONE DI CAVIGLIE DESTINATE IN PARTICOLARE ALL'ANCORAGGIO NEL TERRENO DI PALI 0 PALETTI, E CAVIGLIE OTTENUTE CON DETTO PROCEDIMENTO"

RIASSUNTO

Procedimento per la fabbricazione a partire da un nastro, ad esempio metallico, di una caviglia comprendente lina guaina prismatica di cui almeno una delle facce si prolunga in un'aletta cos? conformata da facilitarne la penetrazione verticale nel terreno e da opporre una resistenza trasversale, caratterizzato da ci? che consiste: nel profilare un nastro, destinato alla formazione di pi? caviglie, in maniera da realizzare su ciascuno dei relativi bordi un fodero prismatico diritto (1,2) presentante, per tutta la sua lunghezza, un'apertura (11,21) lungo lo spigolo di raccordo del fodero con la zona di nastro intermedia (5) che unisce i due foderi! e nel tranciare il nastro profilato, da un lato, perpendicolarmente alle generatrici di detti foderi prismatici (1,2) per formare degli spezzoni (AB , di lunghezza uguale all'altezza della caviglia e dall'altro, per ciascuno spezzone, lungo un piano diagonale

Applicazione nella fabbricazione di oaviglie per palizzate. (Figura 1).

DESCBIZIONE

L'invenzione si riferisce all'ancoraggio nel terreno, in modo particolare ma non esclusivo, di pali o paletti di recinzione.

Bel primo completivo al brevetto francese H. 7909679 depositato a nome della stessa Richiedente il 10 aprile 1979 e avente per titolo : "Caviglia destinata al fissaggio nel terreno di pali o paletti e dispositivi per l'infissione di detta caviglia", ? stata descritta una caviglia costituita da due parti di piastra metallica profilata, preferibilmente a zig-zag, formanti ciascuna un'aletta sagomata atta a facilitarne la penetrazione verticale nel terreno e ad opporre, una volta conficcata, una resistenza trasversale, detta aletta presentando un bordo ripiegato in modo da costituire un fodero prismatico aperto lungo uno spigolo, essendo i due foderi inseriti l'uno nell'altro in maniera da formare una guaina prismatica centrale estendentesi per tutta l'altezza della caviglia.

Una tale caviglia assicura un ancoraggio efficace del palo che viene semplicemente introdotto nella guaina senza bi'sogno di essere sigillato. Lacaviglia ? facile da mettere in opera ed ? sufficientemente rigida, anche quando realizzata in lamiera sottile.

La presente invenzione ha per oggetto un procedimento per la fabbricazione di caviglie del tipo specificato, atto a ridurre le operazioni di lavorazione e gli sfridi metallici, a permettere una produzione continua partendo da un nastro, e a consentire l'ottenimento di forme variate rispondenti a tutte le esigenze.

Il procedimento secondo l'invenzione ? essenzialmente caratterizzato da ci? che il succitato fodero si ottiene per profilatura dei due bordi di un nastro destinato alla formazione di pi? caviglie, mentre ciascuna delle alette ? ottenuta per tranciatura del nastro profilato, da un lato, perpendicolarmente alle generatrici dei foderi in modo da formare degli spezzoni di nastro profilato ciascuno avente una lunghezza corrispondente all'altezza della caviglia, e dall'altro, per ognuno degli spezzoni, lungo un piano diagonale.

Tale tranciatura diagonale di ciascuno spezzone permette di realizzare due alette, eventualmente piegate o curvate durante l'operazione di profilatura dei bordi e i cui relativi foderi - i quali presentano vantaggiosamente come apertura soltanto una fessura destinata a permettere l'interbloccaggio dei due foderi di due alette che verranno prefe_ ribilmente assemblate fra loro per scorrimento l'uno nell' altro dei loro rispettivi foderi - risulteranno tagliati in sbieco ad una estremit? ef senza supplemento di lavorazione, sagomati a guisa di una punta atta alla penetrazione, il corrispondente sfrido metallico essendo minimo e cadendo di per s? all'atto della tranciatura diagonale.

Queste ed altre oaratteristiohe e vantaggi dell'invenzione risulteranno evidenti nel corso della seguente descrizione dettagliata fatta con riferimento ai disegni allegati, nei quali :

~ La fig. 1 rappresenta schematicamente gli spezzoni di nastro profilato e tranciato ottenuti applicando il procedimento secondo l'invenzione;

- La fig. 2 rappresenta l'assemblaggio dei semi-spezzoni di nastro per formare una caviglia;

- La fig. 3 ? una vista di profilo di una guaina di caviglia ottenuta per interbloccaggio dei due foderi dei rispettivi semispezzoni, e

- Le figg. 4 e 5 rappresentano in vista d'estremit? due differenti assemblaggi degli stesei semi-spezzoni a piegatura asimmetrica.

Secondo una prima forma di esecuzione, il procedimento secondo l'invenzione consiste nel realizzare in modo continuo un profilato, partendo da nastro di considerevole lunghezza ad esempio di lamiera e mediante l'uso di una pressa, per piegatura dei bordi del nastro in modo da costituire dei foderi 1 e 2 e con eventuale piegatura o curvatura della parte intermedia 3 del nastro, e nel provvedere, sempre in maniera continua, alla tranciatura in spezzoni di detto profilato, procedendo per tagli che saranno, in successione, perpendicolari alle generatrici dei foderi, e quindi diagonali, vale a dire con andamento del taglio da un angolo dello spezzone, quale quello , all'angolo opposto dello spezzone stesso.

Tutti i semi-spezzoni ecc.., sorto rigorosamente identici nella forma di esecuzione della fig. 1 dove la parte intermedia 3 del nastro ? rimasta piana e dove i foderi 1 e 2 sono perfettamente simmetrici. Lo stesso avverrebbe se la parte 3 del nastro avesse subito una piegatura simmetrica. I foderi hanno una superficie prismatica aperta lungo uno spigolo, detta apertura presentandosi coma una semplice fessura 11, 21. Si noter? che in queste condizioni, la tranciatura diagonale implica, per ciascun semi-spezzone, un piccolo ritaglio o residuo metallico quale quello indicato con 10 o 20 che d'altronde cade di per s?. Non si richiede quindi alcuna ulteriore lavorazione di macchina per eliminare detti residui, grazie ai quali si ottiene un angolo di attacco su di una piega, il che accresce la rigidezza del becco e consente una migliore penetrazione della caviglia nel terreno.

E' evidente che invece di praticare i tagli su di un nastro in svolgimento continuo, si potrebbe utilizzare un treno fisso di tranciatura, oppure predisporre in qualunque altra maniera l'ordine delle operazioni, purch? tuttavia si operi contemporaneamente su pi? tratti di nastro profilato, ciascun tratto corrispondendo all'altezza di una caviglia, come ai vedr? in appresso.

In effetti, sebbene sia possibile utilizzare come caviglia ciascuno dei semi-spezzoni ecc..., ? preferibile, per formare ogni caviglia, assemblare fra loro due demispezzoni presentando, come illustrato in fig. 2, il semispezzone A dietro il semispezzone avendo quest'ultimo conservato la parte rappresentata in fig. 1, mentre ? stato capovolto in modo che la punta 22 del relativo fodero vada ad impegnarsi nella fenditura del fodero , all'estremit? a taglio diritto di quest'ultimo fodero t si nota che in questo modo due delle facce del fodero s'impegnano all'interno'del fodero mentre la terza faccia del fodero che si prolunga nell'aletta, rimane esterna al fodero Questa disposizione ? visibile in fig. 3? dove le facce di sono state indicate con e quelle di

Chiaramente, se le dimensioni delle due sezioni normali dei due foderi sono rigorosamente identiche, sussister? un intervallo a fra le facce . Fotr? essere vantaggioso, per realizzare un migliore incastro, eliminare detto intervallo riducendo la sezione normale di uno dei foderi (nel caso specifico, il fodero di rispetto all'altro

In fig. 2 ? stata rappresentata a tratteggio la posizione finale di nella caviglia finita. Le due punte oblique dei foderi di facilitano ovviamente le penetrazione della caviglia nel terreno. Non occorrono saldature per realizzare la caviglia. La guaina centrale ottenuta per interbloccaggio dei due foderi presenta uno spessore doppio di metallo sulle relative tre facce, il che ne aumenta la rigidezza. Inoltre, si pu? ottenere una grande variet? di forme secondo le esigenze.

Nelle figg. 1 a 3 sono state illustrate caviglie la cui guaina centraleha come sezione diritta un triangolo equil?tero : va notato che tale forma di esecuzione, particolarmente vantaggiosa, ? molto difficile da realizzare con i procedimenti noti.

E1 evidente che, in funzione delle esigenze di ciascun caso specifico, ? possibile realizzare col procedimento descrito foderi quadrati, rettangolari o aventi qualsiasi altra sezione poligonale appropriata.

Invece di essere piatta, come rappresentato in fig. 1 o piegata simmetricamente, come rappreeentato in fig. 2, la parte di nastro intermedia di collegamento dei due foderi potrebbe presentare un profilo molto asimmetrico, come illustrato nelle figg. 4 e 5 questo caso, a seconda di come i due eemispezzoni vengono impegnati l'uno nell'

Claims (8)

RIVENDICAZIONI

1. Procedimento per la fabbricazione, partendo da un nastro? di una caviglia comprendente una guaina prismatica di cui almeno una delle facce si prolunga in un'aletta conformata in maniera da facilitarne la penetrazione verticale nel terreno e da opporre una resistenza trasversale, caratterizzato da ci? che consiste nel profilare un nastro destinato a formare pi? caviglie, in modo da realizzare su ciascuno dei suoi bordi un fodero prismatico diritto (1,2) che presenta per tutta la sua lunghezza un'apertura (11,21) lungo lo spigolo di raccordo del fodero con la parte di nastro intermedia (3) collegante i due foderi; e nel tranciare il nastro profilato, da un lato, perpendicolarmente alle generatrici di detti foderi prismatici (1,2) onde formare degli spezzoni di lunghezza uguale all'altezza della caviglia, dall'altro -per ciascuno spezzone- secondo un piano diagonale

2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da oi? ohe detta apertura ? una fessura (11, 21) che permette 1'interbloccaggio dei foderi (1,2).

3 Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato da ci? che i due semi-spezzoni ottenuti per tranciatura diagonale e perpendicolare alle generatrici vengono assemblati per scorrimento l'uno nell'altro dei loro rispettivi foderi.

4 Procedimento secondo una delle rivendicazioni 1 a 3? caratterizzato da ci? che la detta parte intermedia (3, fig. 2) viene piegata simmetricamente durante la profilatura.

5. Procedimento secondo una delle rivendicazioni 1 a 3t caratterizzato da ci? che detta parte intermedia viene piegata asimmetricamente nel corso della profilatura (figg. 4 e 5).

6. Procedimento secondo una delle rivendicazioni 1 a 5, caratterizzato da ci? che i foderi (1, 2) hanno una sezione normale a forma di triangolo equilatero.

7* Procedimento secondo la rivendicazione 6, caratterizzato da ci? che i due foderi presentano sezioni disuguali dimensionate in modo da ridurre l'intervallo fra due delle facce che si sovrappongono all'atto dell'interbloccaggio.

8. Caviglia caratterizzata da ci? che viene ottenuta mediante il procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 7