CA1213787A - Procede de fabrication de chevilles destinees a l'ancrage dans le sol de poteaux, de piquets et analogues - Google Patents
Procede de fabrication de chevilles destinees a l'ancrage dans le sol de poteaux, de piquets et analoguesInfo
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Abstract
E DE DIVULGATION Procédé de fabrication à partir d'une bande, par exemple métallique, d'une cheville comportant une gaîne prismatique dont au moins l'une des faces est prolongée par une ailette conformée pour faciliter sa pénétration verticale dans le sol et offrir une résistance transversale, caractérisé en ce qu'il comporte: le profilage d'une bande destinée à la formation de plusieurs chevilles de façon à former, sur chacun de ses bords, un fourreau prismatique droit ayant, sur toute sa longueur, une ouverture suivant son arête de raccordement avec la portion de bande intermédiaire réunissant les deux fourreaux; la découpe de la bande profilée, d'une part, perpendiculairement aux génératrices desdits fourreaux prismatiques pour former des tronçons de longueur égale à la hauteur de la cheville et, d'autre part, pour chaque tronçon, suivant un plan diagonal. Application à la fabrication de chevilles pour clôtures.
Description
37~
L'invention se rapporte à l'encrage dans le sol, plus particulièrement, mais non exclusivement, de poteaux ou piquets de clôture.
Dans la première addition au brevet français n 79 09679 déposée le 10 Avril 1979 par la Demanderesse pour : Cheville destinée à la fixation dans le sol de poteaux ou piquets et dispositifs servant à l'enfoncement de cette cheville", on a décrit une cheville constituée par deux portions de pla~ues lO métalliques profilées, de préférence en zig-zag, formant chacune une ailette conformée pour faciliter sa pénétration verticale dans le sol et offrir, une fois enfoncée, une résistance transversale, ladite ailette comportant un bord replié de façon à constituer un fourreau prismatique ouvert suivant une arete, ces deux fourreaux étant emboités l'un dans l'autre pour former une gaîne prismatique centrale règnant sur toute la hauteur de la cheville.
Une telle cheville procure un ancrage efficace d'un poteau 20 qui est simplement introduit dans la gaîne, sans avoir besoin d'être scellé. Elle est facile à poser et suffisam-ment rigide, même lorsqu'elle est réalisée en tôle mince.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de chevilles du genre susvisé, apte à réduire les opérations d'usinage et les chutes de métal, à autoriser une fabrica-tion en continu à partir d'une bande et à autoriser l'obtention de formes variées adaptées à tous les besoins.
O' ~
3~
Le procédé suivant l~'invention est principalement caracté-risé en ce que le fourreau susvisé est obtenu par profilage des deux bords d'une bande destinée à la formation de plu-sieurs chevilles, tandis que chacune des ailettes est obtenue par découpe, d'une part perpendiculairement aux génératrices des fourreaux pour former des tronçons de bande profilée ayant chacun une longueur correspondant a la hauteur de la cheville et d'autre part, pour chaque tronçon, suivant un plan diagonal.
Cette découpe diagonale de chaque tronçon procure deux ailettes, éventuellement pliées ou centrées au cours de l'opération de profilage des bords et dont les fourreaux, ne présentant avantageusement comme ouverture qu'une fente destinée à permettre l'interverrouillage des deux fourreaux de deux ailettes qui vont être de préférence assemblées entre elles par coulissement l'un dans l'autre de leurs fourreaux respectifs, vont se retrouver taillés en biseau à
une extrémité et, sans usinage supplémentaire, conformés en 20 une pointe apte à la pénétration , la chute de métal correspondante étant très petite et tombant d'elle même lors de la découpe diagonale.
D'autres particularités, ainsi que les avantages de l'inven-tion apparaîtront clairement à la lumière de la description détaillée ci-après.
~%~37~1~
Au dessin annexé o La figure 1 est un schéma des tronçons de bande proilée et découpée destiné à illustrer le procédé de l'invention ;
La figure 2 représente l'assemblage de demi-troncons de bande pour former une cheville ;
La figure 3 est une vue de profil d'une gaîne de cheville obtenue par interverrouillage des deux fourreaux des demi-tronçons respectifs ; et Les figures ~ et 5 représentent en vue de bout deux assemblages différents des mêmes demi-tronçons à
pliage dissymétrique.
Le procédé de l'invention, dans un premier mode d'exécution, consiste à établir, à partir d'une bande de grande longueur 20 par exemple en tôle, un profilé en continu, au moyen d'une presse, par pliage des bords de la bande pour constituer des fourreaux 1 et 2 et, éventuellement, par pliage ou ceintrage de la portion de bande intermédiaire 3, et à procéder, également en continu, à la découpe dudit profilé en tronçons AlBl, A2B2, et au moyen de découpes qui seront succes-sivement perpendiculaires aux génératrices des fourreaux et diagonales, c'est-à-dire allant d'un angle de tronçon tel que AlBl à l'angle opposé de ce tronçon.
~371~37 Tous les demi-tron~ons Al, Bl etc.. sont rigoureusement identiques dans le mode d'exécution de la figure 1 où la portion de bande intermédiaire 3 est restée plane et où les fourreaux 1 et 2 sont parfaitement symétriques. Il en serait de même si la portion de bande 3 avait subi un pliage symé-trique. Les fourreaux ont une surface prismatique ouverte suivant une arête, cette ouverture se présentant comme une simple fente 11, 21. On notera que, dans ces conditions, la découpe diagonale entraine, pour chaque demi-troncon, une 10 petite chute de métal telle que 1~ ou 20 qui tombe d'ailleurs d'elle-même. Aucune reprise d'usinage n'est donc nécessaire pour éliminer ces chutes, grâce auxquelles on obtient un angle d'attaque sur un pli, ce qui augmente la riqidité du bec et permet une meilleure pénétration de la cheville dans le sol.
Il va de soi qu'au lieu de pratiquer les découpes sur une bande en déroulement continu, l'on pourrait utiliser un train de coupe fixe, ou agencer de toute autre manière 20 l'ordre des opérations, à condition toutefois d'opérer sur plusieurs longueurs de bande profilée à la fois, chaque longueur correspondant à la hauteur d'une cheville, comme on le verra ci-après.
En effet, bien qu'il soit possible d'utiliser comme cheville chacun des demi-tronçons profilés Al, Bl, etc..., on préfè-rera pour former chaque cheville, assembler deux demi-tronçons en présentant, comme le montre la figure 2, le ~2~37~7 demi-tron~on Al derrière le demi- tronçon Bl, ce dernier ayant conservé la portion illustrée à la figure l, tandis que Al a été retourné de manière que la pointe 22 de son fourreau vienne s'engager dans la fente du fourreau Bl, à
l'extrémité à coupe droite de ce dernier fourreau : on voit ~u'ainsi deux des faces du fourreau Al s'engagent à llinté-rieur du fourreau Bl, tandis que la troisième face du four-reau de Al, qui est prolongée par l'ailette, reste exté-rieure au fourreau de Bl. Cette disposition apparaît à la 10 figure 3, où les faces de Al ont été désignées par All, A12, 13 e Bl par Bll' Bl2~ B~3- Il est clair que si les dimensions des deux sections droites des deux fourreaux sont rigoureusement identiques, il subsistera un intervalle a entre les faces Bll et Al3. Il pourra être avantageux, pour obtenir un meilleur emboîtement, de supprimer cet intervalle en réduisant la section droite de l'un des fourreaux (ici celui de Al) par rapport à l'autre (Bl).
On a représenté en pointillé, à la figure 2, la position 20 finale de Al dans la cheville terminée. Les deux pointes obliques des fourreaux de Al et de Bl facilitent évidemment la pénétration de la cheville dans le sol. Aucune soudure n'est nécessaire à la réalisation de la cheville. La gaîne centrale obtenue par interverrouillage des deux fourreaux a une double épaisseur de métal sur ses trois faces, ce qui en améliore la rigidite. En outxe, une grande variété de formes peut être obtenue, suivant les besoins.
~2~L3~E17 Aux figures 1 à 3, on a illustré des chevilles dont la gaîne centrale a comme section droite un triangle équilatéral : il convient de noter que cette forme d'exécution, particu-lièrement avantageuse, est très difficile à réaliser avec les procédés connus.
En fonction des besoins, l'on peut évidemment réaliser, au moyen du procédé décrit, des fourreaux de section carrée, rectangulaire, ou ayant une autre section polygonale appro-priée.
10 Au lieu d'être platel comme représenté à la figure 1 ou à
pliage symétrique comme représenté à la figure 2, la portion de bande intermédiaire reliant les deux fourreaux pourrait avoir un profil fortement dissymétrique, comme illustré aux figures 4 et 5. Dans ce cas, suivant la manière dont on engage les deux demi-tronçons Al et Bl l'un dans l'autre, on obtient un profil de cheville presque plate, comme illustré
à la figure 4, ou un profil de cheville où les deux ailettes forment entre elles un angle aigu, comme illustré par la figure 5, ce qui peut être avantageux dans certa;nes utili-20 sations.
La bande profilée pourrait, au lieu d'être métallique, êtreconstituée en matière plastique, certaines techniques connues de formage comportent par exemple à la fois l'exercice d'une traction et d'une poussée sur le profile en cours de formage, permettant de réaliser des bords profilés semi-fermés sur une telle bande.
L'invention se rapporte à l'encrage dans le sol, plus particulièrement, mais non exclusivement, de poteaux ou piquets de clôture.
Dans la première addition au brevet français n 79 09679 déposée le 10 Avril 1979 par la Demanderesse pour : Cheville destinée à la fixation dans le sol de poteaux ou piquets et dispositifs servant à l'enfoncement de cette cheville", on a décrit une cheville constituée par deux portions de pla~ues lO métalliques profilées, de préférence en zig-zag, formant chacune une ailette conformée pour faciliter sa pénétration verticale dans le sol et offrir, une fois enfoncée, une résistance transversale, ladite ailette comportant un bord replié de façon à constituer un fourreau prismatique ouvert suivant une arete, ces deux fourreaux étant emboités l'un dans l'autre pour former une gaîne prismatique centrale règnant sur toute la hauteur de la cheville.
Une telle cheville procure un ancrage efficace d'un poteau 20 qui est simplement introduit dans la gaîne, sans avoir besoin d'être scellé. Elle est facile à poser et suffisam-ment rigide, même lorsqu'elle est réalisée en tôle mince.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de chevilles du genre susvisé, apte à réduire les opérations d'usinage et les chutes de métal, à autoriser une fabrica-tion en continu à partir d'une bande et à autoriser l'obtention de formes variées adaptées à tous les besoins.
O' ~
3~
Le procédé suivant l~'invention est principalement caracté-risé en ce que le fourreau susvisé est obtenu par profilage des deux bords d'une bande destinée à la formation de plu-sieurs chevilles, tandis que chacune des ailettes est obtenue par découpe, d'une part perpendiculairement aux génératrices des fourreaux pour former des tronçons de bande profilée ayant chacun une longueur correspondant a la hauteur de la cheville et d'autre part, pour chaque tronçon, suivant un plan diagonal.
Cette découpe diagonale de chaque tronçon procure deux ailettes, éventuellement pliées ou centrées au cours de l'opération de profilage des bords et dont les fourreaux, ne présentant avantageusement comme ouverture qu'une fente destinée à permettre l'interverrouillage des deux fourreaux de deux ailettes qui vont être de préférence assemblées entre elles par coulissement l'un dans l'autre de leurs fourreaux respectifs, vont se retrouver taillés en biseau à
une extrémité et, sans usinage supplémentaire, conformés en 20 une pointe apte à la pénétration , la chute de métal correspondante étant très petite et tombant d'elle même lors de la découpe diagonale.
D'autres particularités, ainsi que les avantages de l'inven-tion apparaîtront clairement à la lumière de la description détaillée ci-après.
~%~37~1~
Au dessin annexé o La figure 1 est un schéma des tronçons de bande proilée et découpée destiné à illustrer le procédé de l'invention ;
La figure 2 représente l'assemblage de demi-troncons de bande pour former une cheville ;
La figure 3 est une vue de profil d'une gaîne de cheville obtenue par interverrouillage des deux fourreaux des demi-tronçons respectifs ; et Les figures ~ et 5 représentent en vue de bout deux assemblages différents des mêmes demi-tronçons à
pliage dissymétrique.
Le procédé de l'invention, dans un premier mode d'exécution, consiste à établir, à partir d'une bande de grande longueur 20 par exemple en tôle, un profilé en continu, au moyen d'une presse, par pliage des bords de la bande pour constituer des fourreaux 1 et 2 et, éventuellement, par pliage ou ceintrage de la portion de bande intermédiaire 3, et à procéder, également en continu, à la découpe dudit profilé en tronçons AlBl, A2B2, et au moyen de découpes qui seront succes-sivement perpendiculaires aux génératrices des fourreaux et diagonales, c'est-à-dire allant d'un angle de tronçon tel que AlBl à l'angle opposé de ce tronçon.
~371~37 Tous les demi-tron~ons Al, Bl etc.. sont rigoureusement identiques dans le mode d'exécution de la figure 1 où la portion de bande intermédiaire 3 est restée plane et où les fourreaux 1 et 2 sont parfaitement symétriques. Il en serait de même si la portion de bande 3 avait subi un pliage symé-trique. Les fourreaux ont une surface prismatique ouverte suivant une arête, cette ouverture se présentant comme une simple fente 11, 21. On notera que, dans ces conditions, la découpe diagonale entraine, pour chaque demi-troncon, une 10 petite chute de métal telle que 1~ ou 20 qui tombe d'ailleurs d'elle-même. Aucune reprise d'usinage n'est donc nécessaire pour éliminer ces chutes, grâce auxquelles on obtient un angle d'attaque sur un pli, ce qui augmente la riqidité du bec et permet une meilleure pénétration de la cheville dans le sol.
Il va de soi qu'au lieu de pratiquer les découpes sur une bande en déroulement continu, l'on pourrait utiliser un train de coupe fixe, ou agencer de toute autre manière 20 l'ordre des opérations, à condition toutefois d'opérer sur plusieurs longueurs de bande profilée à la fois, chaque longueur correspondant à la hauteur d'une cheville, comme on le verra ci-après.
En effet, bien qu'il soit possible d'utiliser comme cheville chacun des demi-tronçons profilés Al, Bl, etc..., on préfè-rera pour former chaque cheville, assembler deux demi-tronçons en présentant, comme le montre la figure 2, le ~2~37~7 demi-tron~on Al derrière le demi- tronçon Bl, ce dernier ayant conservé la portion illustrée à la figure l, tandis que Al a été retourné de manière que la pointe 22 de son fourreau vienne s'engager dans la fente du fourreau Bl, à
l'extrémité à coupe droite de ce dernier fourreau : on voit ~u'ainsi deux des faces du fourreau Al s'engagent à llinté-rieur du fourreau Bl, tandis que la troisième face du four-reau de Al, qui est prolongée par l'ailette, reste exté-rieure au fourreau de Bl. Cette disposition apparaît à la 10 figure 3, où les faces de Al ont été désignées par All, A12, 13 e Bl par Bll' Bl2~ B~3- Il est clair que si les dimensions des deux sections droites des deux fourreaux sont rigoureusement identiques, il subsistera un intervalle a entre les faces Bll et Al3. Il pourra être avantageux, pour obtenir un meilleur emboîtement, de supprimer cet intervalle en réduisant la section droite de l'un des fourreaux (ici celui de Al) par rapport à l'autre (Bl).
On a représenté en pointillé, à la figure 2, la position 20 finale de Al dans la cheville terminée. Les deux pointes obliques des fourreaux de Al et de Bl facilitent évidemment la pénétration de la cheville dans le sol. Aucune soudure n'est nécessaire à la réalisation de la cheville. La gaîne centrale obtenue par interverrouillage des deux fourreaux a une double épaisseur de métal sur ses trois faces, ce qui en améliore la rigidite. En outxe, une grande variété de formes peut être obtenue, suivant les besoins.
~2~L3~E17 Aux figures 1 à 3, on a illustré des chevilles dont la gaîne centrale a comme section droite un triangle équilatéral : il convient de noter que cette forme d'exécution, particu-lièrement avantageuse, est très difficile à réaliser avec les procédés connus.
En fonction des besoins, l'on peut évidemment réaliser, au moyen du procédé décrit, des fourreaux de section carrée, rectangulaire, ou ayant une autre section polygonale appro-priée.
10 Au lieu d'être platel comme représenté à la figure 1 ou à
pliage symétrique comme représenté à la figure 2, la portion de bande intermédiaire reliant les deux fourreaux pourrait avoir un profil fortement dissymétrique, comme illustré aux figures 4 et 5. Dans ce cas, suivant la manière dont on engage les deux demi-tronçons Al et Bl l'un dans l'autre, on obtient un profil de cheville presque plate, comme illustré
à la figure 4, ou un profil de cheville où les deux ailettes forment entre elles un angle aigu, comme illustré par la figure 5, ce qui peut être avantageux dans certa;nes utili-20 sations.
La bande profilée pourrait, au lieu d'être métallique, êtreconstituée en matière plastique, certaines techniques connues de formage comportent par exemple à la fois l'exercice d'une traction et d'une poussée sur le profile en cours de formage, permettant de réaliser des bords profilés semi-fermés sur une telle bande.
Claims (5)
1. Procédé de fabrication, à partir d'une bande, d'une cheville comportant une gaîne prismatique prolongée par au moins une ailette conformée pour faciliter sa pénétration verticale dans le sol et offrir une résistance transversale, caractérisé en ce qu'il comporte : le profilage d'une bande destinée à la formation de plusieurs chevilles de façon à for-mer, sur chacun de ses bords, un fourreau prismatique droit ayant, sur toute sa longueur, une ouverture suivant son arête de raccordement avec la portion de bande intermédiaire réunis-sant les deux fourreaux; la découpe de la bande profilée, d'une part, perpendiculairement aux génératrices desdits fourreaux prismatiques pour former des tronçons de longueur égale à la hauteur de la cheville et, d'autre part, pour chaque tronçon, suivant un plan diagonal, et l'assemblage des demi-tronçons ob-tenu par découpe diagonale par interverrouillage de leurs four-reaux respectifs.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite portion intermédiaire est pliée symétriquement au cours du profilage.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite portion intermédiaire est pliée dissymétriquement au cours du profilage.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fourreaux ont une section droite en forme de trian-gle équilatéral.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux fourreaux ont des sections inégales dimension-nées pour réduire l'intervalle entre deux des faces qui se su-perposent lors de l'interverrouillage.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8203681A FR2522711A1 (fr) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Procede de fabrication de chevilles destinees a l'ancrage dans le sol, en particulier de poteaux ou piquets, et chevilles obtenues au moyen dudit procede |
| FR8203681 | 1982-03-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1213787A true CA1213787A (fr) | 1986-11-12 |
Family
ID=9271635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA000422558A Expired CA1213787A (fr) | 1982-03-05 | 1983-02-28 | Procede de fabrication de chevilles destinees a l'ancrage dans le sol de poteaux, de piquets et analogues |
Country Status (14)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0102978B1 (fr) |
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| CA (1) | CA1213787A (fr) |
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| DK (1) | DK487483D0 (fr) |
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| CH685665A5 (de) * | 1992-08-21 | 1995-09-15 | Alois Zihlmann | Vorrichtung zur Befestigung eines Gerätes im Boden. |
| US5731035A (en) * | 1995-09-22 | 1998-03-24 | Cook Composites And Polymers | Process for making a paintable polymer article |
| CA2563135A1 (fr) * | 2006-10-11 | 2008-04-11 | Peak Innovations Inc. | Poteau de sol mince |
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| US2227553A (en) * | 1939-03-27 | 1941-01-07 | Pollak Steel Company | Fence post |
| US2453226A (en) * | 1945-11-19 | 1948-11-09 | John B Hyde | Ground support anchor |
| US3132726A (en) * | 1960-09-20 | 1964-05-12 | Johnson Grady | Post anchor plate |
| SE319019B (fr) * | 1968-06-05 | 1969-12-22 | G Dahl | |
| US3727357A (en) * | 1971-06-07 | 1973-04-17 | Sears Roebuck & Co | Anchor means for tubular post |
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| US4004383A (en) * | 1974-11-08 | 1977-01-25 | Tsuguhiko Watanabe | Method and device for anchoring a strut |
| US3969853A (en) * | 1975-02-03 | 1976-07-20 | Foresight Industries | Torque fin anchor |
| FR2422793A1 (fr) * | 1978-04-10 | 1979-11-09 | Moraly Paul | Cheville destinee a la fixation dans le sol de poteaux ou piquets et dispositif servant a l'enfoncement de cette cheville |
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- 1983-02-28 CA CA000422558A patent/CA1213787A/fr not_active Expired
- 1983-03-01 US US06/547,575 patent/US4520545A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1983-03-01 WO PCT/FR1983/000037 patent/WO1983003115A1/fr active IP Right Grant
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