FR2644487A1 - Tamis pour epurateur et classificateur de pate a papier et leur mode de realisation - Google Patents

Abstract

Tamis pour épurateurs, ou classificateurs, et notamment pour épurateurs de pâte à papier, de révolution, du genre constitué par la juxtaposition de profils en U, en ce qu'il comporte au moins un élément 8 à section transversale en U, cintré et enroulé en spirale.

Description

TAMIS POUR EPURATEUR ET CLASSIFICATEUR DE PATE A PAPIER
ET LEUR MODE DE REALISATION
Dans un précédent dépôt français n 88 le 863, la demanderesse a décrit un tamis pour épurateur et classificateur de pate a papier constitué par la juxtaposition d'une pluralité d'éléments a section en
U, réalisés avec des tôles d'acier inoxydable minces, ledits éléments étant perforés, puis disposés soit parallèlement, soit perpendiculairement aux génératrices du cylindre.

Lorsque les éléments sont perpendiculaires aux génératrices, ils sont cintrés de façon A etre circulaires, et leurs extrémités sont soudées. Le tamis est alors constitué d'une juxtaposition de cerceaux.

a presente invention se rapporte a une variante de réalisation d'un tamis à éléments en U et a son procédé de réalisation.

L'invention a pour objet un tamis de révolution constitué par la juxtaposition de profils en U caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément a section transversale en U, cintré et enroulé en spirale.

Dans une variante de réalisation le tamis est cylindrique, et constitué d'un seul élément en U, enroule en spirale, les spires étant Jointes et maintenues étroitement serrées ensemble par tout moyen, notamment par soudure, ou au moyen d'un cavalier.

L' invention est encore remarquable par les caractéristiques suivantes
- le tamis comporte plusieurs éléments juxtaposés, enroulés en spirale;
- le ou les éléments comporte des perforations en forme de fentes pratiquées dans le fond du U, l'axe des fentes faisant avec le plan transversal de l'élément un angle de valeur sensiblement égal a l'angle d'inclinaison des spires par rapport au plan perpendiculaire a l'axe longitudinal du tamis.

- les éléments sont, en coupe transversale, de petites dimensions, de l'ordre de ie millimètres, et d'épaisseur de l'ordre du millimètre.

- le tamis comporte > entre deux ailes adjacentes un élément plat, cintré sur chant destiné à assurer la rigidité à la paroi dudit tamis constitué des spires.

- l'épaisseur de l'élément plat est voisine de 1' épaisseur des ailes en U, et sa largeur est au moins égale à la hauteur des ailes ; de préférence l'élément plat dépasse substantiellement l'extrémité de l'aile.

L'invention porte encore sur le procédé de réalisation d'un tel tamis consistant à
- dérouler un feuillard métallique, se présentant sous la forme d'une bande plane, de très grande longueur, de largeur et épaisseur constantes;
- faire avancer le feuillard sur un banc de galettage, les galets assurant simultanément l'avancement de la bande et son pliage progressif pour lui donner la forme de U,
- couper l'élément en U obtenu en un tronçon de longueur déterminée;
- disposer l'élément sur un banc de fraisage et sciage, ou de perçage comportant respectivement une série de fraises et de scies ou de forets disposés en parallèle, destinés à réaliser les perforations du tamis;
- enrouler en spirale l'élément autour d'un mandrin entraîné par un rotor;
- Juxtaposer les spires adjacentes et solidariser la juxtaposition obtenue.

En outre, lorsque la dimension choisie de des profils est petite, de l'ordre du centimètre, et lorsque l'épaisseur du feuillard est mince, de l'ordre du millimètre, on intercale entre les spires c' est-à- dire entre deux ailes adjacentes un élément plat que l'on cintre sur chant, et on solidarise la juxtaposition des ailes et de l'élément plat par une soudure électrique, de préférence continue.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un exemple de réalisation qui suit, illustrée au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un tamis cylindrique selon l'invention;
- la figure 2 représente une vue de profil du tamis de la figure 1;
- les figures 3a,3b représentent schématiquement les principales étapes du procédé;
- les figures 4,5,6 représentent des variantes de réalisation de la jonction des profils;
- les figures 7 et 8 représentent deux autres variantes de réalisation du tamis.

En se reportant à ces figures, on voit que, selon l'invention, on réalise un tamis à partir d'une tôle de faible épaisseur, présentée sous la forme d'un feuillard métallique 1, en rouleau 2.

Le rouleau est présenté devant un banc de pliage 3, composé de séries successives de galets 4. Le feuillard 1 plan est introduit sur le banc et est entraîné de manière connue par les galets.

Ceux-ci sont agencés de manière à guider et plier progressivement le feuillard 1 pour lui donner, en fin de parcours, la forme en U dsirée. Les profils peuvent etre par exemple symétriques et carrés, la hauteur des ailes 5,6 étant égale à la largeur de la base 7, et les ailes étant perpendiculaires a la base; ou bien dissymétriques avec des ailes inclinées par rapport à la base et éventuellement de dimensions différentes. Par exemple on peut prévoir d'incliner les ailes de façon que la base du U soit inclinée par rapport à la génératrice du cylindre, cette disposition ayant l'avantage de présenter une plus grande surface de tamisage. La figure 8 représente un tel profil.

L'angle d'inclinaison 17 est par exemple de 3-; et dans cette disposition les ailes 5,6 des longueurs différentes de manière que leurs extrémités soient dans le même plan, qu'ainsi la surface de contact des ailes soit la plus grande possible.

Les rouleaux 2 de feuillard sont de grande longueur, de plusieurs dizaines de mètres par exemple, afin de réaliser des éléments 8 profilés en U, eux
mêmes de grande longueur, par exemple 2e, 3e, 4 mètres
ou plus, ce qui permet de fabriquer un tamis avec un
seul élément 8, d'un seul tenant.

Les éléments sont usinés, soit un par un, soit 5; par séries d'éléments juxtaposés, pour obtenir les
perforations (trous ou fentes) désirées.

L'exemple illustre un banc 9 de sciage muni
d'une série de scies ive, montées en parallèle,
destinées à réaliser les fentes li décrites dans la
demande de brevet précitée,
Le procédé selon l'invention permet de réaliser
des tamis avec des profils d'épaisseur importante, de
l'ordre de 3 mill-imètres, mais il permet également de
réaliser des tamis dans des feuillards très minces,
d'épaisseur de l'ordre de ,5 à l millimètre.

Avec des feuillards très minces, la réalisation
des fentes peut être faite alors non pas avec une série
de scies, mais directement avec un outil dont le
tranchant pratique en un seul passage la fente
déterminée. Il est alors possible de réaliser la
perforation des profilés en continu.

On fixe ensuite une des extrémités d'un élément
8 sur un mandrin 12 (fig. 3b), dont la mise en rotation
réalise le cintrage, et l'enroulement en spirale de
l'élément. On obtient ainsi un corps de forme générale
de révolution, réalisé à partir d'un seul élément 8,
enroulé sur lui-même, à spires la, 14 juxtaposées.

L'exemple de réalisation, illustre un tamis
cylindrique, le profil en U étant symétrique, et les
ailes 5,6 approximativement perpendiculaires à la base
7. Mais l'invention n'est pas limitée à cette
conformation et s'étend à toutes formes de révolution,
conique, cylindroconique, etc, avec des profilés
correspondants.

Lorsque l'enroulement de l'élément 8 est achevé,
on solidarise les spires 13,.14 entre elles, de telle
sorte qu'elles soient rigoureusement jointives, afin de
rendre impossible tout écoulement de pâte entre vieux
spires.

Dans une première variante, l'assemblage se fait soit par soudure classique des extremités de deux ailes 5,6 adjacentes, avec apport 15 de métal (fig. 4), soit par soudure électrique continue des ailes adjacentes 5,6 < fig.5).

Dans une seconde variante, l'assemblage est réalisé par la mise en place d'un profilé 16, également en forme transversale générale de U renversé, qui vient pincer deux ailes adjacentes1 à la manière d'un cavalier (fig. 6). Ce profilé est cintré au moyen du mandrin d'enroulement et les deux extrémités d'ailes 5,6 sont introduites å force dans le cavalier.

Une troisième variante de réalisation est représentée à la figure 7. Dans cette variante, les profilés sont réalisés avec un feuillard de faible épaisseur, de l'ordre de e,s à 1 millimètre, les dimensions transversales du profil étant de l'ordre du centimetre, par exemple avec des ailes de 1 millimètres et une base de 20 millimètres ; cependant un tamis réalisé avec un tel feuillard présente une assez grande fragilité. On prévoit pour le rigidifier d'intercaler entre deux ailes adjacentes un élément plat métallique 17. Cet élément plat est cintré sur chant et maintenu jointivement entre les spires par soudure électrique, de préférence par soudure continue.

Cet élément plat 17 est approximativement de même épaisseur que le feuillard, et sa largeur est au moins égale à la hauteur des ailes. De préférence l'élément plat dépasse les ailes de deux ou trois fois leur hauteur.

Cette variante de réalisation présente un avantage important : avec des éléments en U de petites dimensions, et faible épaisseur, il est possible de pratiquer des perforations très petites < fentes ou trous). On peut obtenir des fentes de largeur de l'ordre de la dizaine de microns.

Avec de tels ordres de grandeur, la deformation du matériau pendant le cintrage de l'élément, a une grande importance sur la section définitive des perforations : le métal du côté concave est comprimé et la perforation se referme, alors que du côté convexe opposé il est étiré et la perforation s' ouvre. On obtient alors pour des tamis à fentes des perforations dont la forme transversale est en V ce qui coopère au fonctionnement du tamis.

Enfin, la réalisation du tamis s'achève par la mise en place, à chaque extrémité d'une couronne d'extrémité 18 qui vient en prise sur les dernières spires et qui détermine une surface perpendiculaire à l'axe de révolution du tamis, comme le montre les figures 1 et 2. Ces couronnes sont destinées à permettre le montage du tamis dans le corps de l'épurateur ou du classificateur.

L'invention ne se limite pas à un tamis obtenu par l'enroulement d'un seul élément en spirale; elle s'étend aux tamis obtenus par l'enroulement en spirale de plusieurs éléments juxtaposes, par exemple deux, trois, ou quatre éléments juxtaposés. L'avantage d'une telle variante permet d'utiliser des éléments de moins grande longueur, donc moins encombrants et de manutention plus facile.

D'autre part, l'exemple de réalisation illustré représente un élément cintré en présentant les ailes du
U vers l'extérieur du tamis. L'invention porte également sur les tamis, obtenus par cintrage en présentant les ailes vers l'intérieur du cylindre.

Enfin, lors de l'étape de perforation des éléments, les rainures et les fentes peuvent être pratiquées non pas perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'élément, ou aux parois latérales, mais dans une direction 2 inclinée d'un angle a par rapport à la perpendiculaire 19 à l'axe, cet angle a étant égal à l'inclinaison des spires du tamis par rapport au plan 22 perpendiculaire à l'axe 23 longitudinal du tamis. Cette inclinaison a préalable des fentes permet d'obtenir des fentes parallèles 8 i'axe de révolution du tamis.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Tamis pour épurateurs, ou classificateurs, et notamment pour épurateurs de p & e & papier, de révolution, du genre constitué par la Juxtaposition de profils en U, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément (8) & section transversale en U, cintré et enroule en spirale.

2. Tamis, selon la revendication 1 caractérisé en ce que le tamis est cylindre, et il est constitué d'un seul élément (8) & section transversale en U, enroulé en spirale, les spires (13,14) étant jointes et maintenues étroitement serrées ensemble par tout moyen (15, 16).

3. Tamis, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les spires adjacentes (13, 14) sont maintenues jointives par une soudure (15) qui s'étend tout le long de la juxtaposition desdits spires.

4. Tamis, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les spires adjacentes sont maintenues jointives par un profil en U (16 > qui pince les spires en s'étendant tout le long de la juxtaposition desdites spires.

5. Tamis, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments comportent des perforations en forme de fentes (il) pratiquées dans le fond du U, l'axe (2) des fentes faisant avec le plan transversal à l'élément un angle a de valeur sensiblement égal à l'angle d'inclinaison des spires par rapport au plan (22 > perpendiculaire & l'axe longitudinal du tamis.

6. Tamis, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments (8) sont en coupe transversale de petites dimensions, de l'ordre de 16 millimètres et d'épaisseur de l'ordre du millimètre, et comporte des perforations < 11) en forme de fentes de largeur de l'ordre de la dizaine de microns.

7. Tamis selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comporte entre deux ailes adjacentes un élément plat (17? > cintré sur chant, destiné à assurer la rigidité de la paroi dudit tami.

8. Tamis selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'épaisseur de l'élément plat (17) est voisine de l'épaisseur des ailes (5,6) du U et sa largeur est au moins égale à la hauteur des ailes.

9. Procédé de réalisation d'un tamis selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu' il comporte la séquence d'opérations consistant à

- dérouler un feuillard (1? métallique, se présentant sous la forme d'une une bande plane de très grande longueur, de largeur et épaisseur constantes;

- faire avancer le feuillard sur un banc (3) de galettage, les galets (4) assurant simultanément l'avancement de la bande et son pliage progressif en forme de U;

- couper l'élément (8) en U ainsi obtenu en un tronçon de longueur déterminé;

- disposer l'élément (8) sur un banc de sciage comportant une série de fraises et de scies parallèles destinées å réaliser les perforations du tamis; ;

- enrouler l'élément en spirale autour d'un mandrin (12 > entrainé par un rotor;

- juxtaposer les spires (1S,14) adjacentes et solidariser la juxtaposition obtenue.

le. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les traits de scie des fentes forment un angle a avec le plan transversal à ltélément (8), de même valeur que l'angle d'inclinaison des spires par rapport au plan transversal du tamis de telle sorte que les fentes soient parallèles à l'axe longitudinal du tamis.