FR2540407A1 - Structure ajouree en materiau deploye, filtre et echangeur thermique comprenant une telle structure, procede de realisation d'une structure ajouree en materiau deploye et outil pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Structure ajouree en materiau deploye, filtre et echangeur thermique comprenant une telle structure, procede de realisation d'une structure ajouree en materiau deploye et outil pour la mise en oeuvre de ce procede Download PDF

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Abstract

L'INVENTION EST RELATIVE A UNE STRUCTURE AJOUREE EN MATERIAU DEPLOYE, COMPORTANT AU MOINS UNE BANDE PLEINE4 PARALLELE A LA DIRECTION DE DEPLOIEMENT. LADITE BANDE PRESENTE, DANS LA DIRECTION DE DEPLOIEMENT UNE LONGUEUR INFERIEURE A CELLE DE LA PARTIE DEPLOYEE.

Description

1 2540407
La présente invention concerne une structure ajourée en matériau déployé et plus particulièrement une telle structure comportant au moins une bande pleine parallèle à la direction de déploiement, réalisée en tout
matériau convenable tel que métal, papier, matière synthétique ou tissu.
On connait déjà de telles structures ajourées dans lesquelles une feuille métallique est fendue en laissant de chacun de ses cotés dans le sens du deploiement une bande pleine puis est étirée, ce qui a pour effet de déployer la partie fendue, tout en laminant les bandes pleines pour augmenter leur longueur Les bandes pleines sont ainsi amenées à la même longueur que la partie déployée de la structure ajourée, l'ensemble se présentant sous la forme d'une structure déployée dans certaines zones et pleine dans d'autres zones. Une telle structure présente toutefois dans certaines applications, comme par exemple dans la réalisation de filtres, l'inconvénient de nécessiter des dimensions extérieures relativement importantes pour une surface donnée de
métal déployé et donc de filtrage, du fait du laminage des bandes latérales.
De plus, sa fabrication est relativement complexe puisque, d'une part, elle se déroule en deux opérations et que, d'autre part, la deuxième
opération nécessite un laminage des bandes latérales du matériau.
La présente invention vise à pallier ces inconvénients et a pour objet à cet effet une structure ajourée en matériau déployé comportant au moins une bande pleine parallèle à la direction du déploiement, caractérisée par le fait que ladite bande présente, dans la direction du déploiement, une
longueur inférieure à celle de la partie déployée.
Cette structure peut comporter par exemple une bande pleine le long
de chacun de ses bords parallèle à la direction de déploiement.
Il en résulte bien entendu la formation de plis dans la partie déployée de la structure du fait que celle-ci présente une longueur supérieure à celle des bandes pleines Ceci ne présente toutefois pas d'inconvénient dans la plupart des applications L'aspect plissé de la structure selon l'invention permet au contraire son utilisation dans différents domaines comme celui de la décoration. L'invention a également pour objet un filtre caractérisé par le fait
qu'il comporte au moins une structure telle que décrite ci-dessus.
Ce filtre peut être de tout type connu dans lequel est employée une structure en métal déployé par exemple, mais le caractère plissé de la structure selon l'invention, permet d'obtenir une surface de filtrage plus
grande pour une longueur développée plus faible.
La structure selon l'invention peut également être utilisée dans la réalisation d'échangeur thermique du fait de sa grande surface d'échange par
rapport à ses dimensions extérieures.
L'invention a également pour objet un procédé de réalisation d'une structure ajourée en matériau déployé dans lequel on fend et on étire simultanément une feuille de ce matériau, caractérisé par le fait que l'on conserve au moins une bande pleine et non étirée parallèle à la direction
d'étirement de la feuille.
On peut par exemple conserver deux bandes latérales pleines de part
et d'autre d'une bande fendue et étirée.
On peut utiliser pour mettre en oeuvre ce procédé, une machine conventionnelle pour réaliser du métal déployé comprenant au moins un couteau formant une succession de dents et de creux, ledit couteau étant agencé pour se déplacer sensiblement perpendiculairement à la surface de la feuille Le
couteau coopérant avec une contre-lame fend et étire simultanément la feuille.
Si le couteau présente une largeur inférieure à celle de la feuille et que cette dernière déborde du couteau de chacun de ses c 8 tés, on obtient une structure dont la partie centrale est déployée alors que les deux bandes
latérales sont pleines.
Toutefois, on utilise de préférence selon l'invention un outil dont la face active du couteau tourné vers la feuille est inclinée par rapport à la
surface de cette feuille.
La face active peut par exemple être inclinée d'environ 30 .
Avantageusement, lesdites dents ont une profondeur décroissant progressivement vers l'extrémité du couteau afin de limiter les risques de
déchirure du matériau à la jonction entre la zone pleine et la zone étirée.
On décrira maintenant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation particulier de l'invention en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue de-dessus d'une structure ajourée selon l'invention; la figure 2 est une vue dedessus partielle d'une autre structure selon l'invention, la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, la figure 4 est une vue de face d'un outil selon l'invention susceptible d'être utilisé pour la fabrication de stucture telle que celle des figures 1 et 2, -3- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 4, la figure 6 est une vue agrandie du détail VI de la figure 4, la figure 7 est une vue agrandie du détail VII de la figure 4 et, la figure 8 est une vue schématique de côté en coupe d'une machine
comportant un outil tel que celui des figures 4 à 6.
La figure 1 représente une structure ajourée réalisée dans une t 6 le l dont la partie centrale 2 est déployée Le déploiement de la partie 2
est effectuée dans le sens de la flèche Fl.
La t 6 le 1 comporte de façon connue des zones d'extrémités pleines 3 se présentant sous forme de bandes perpendiculaires à la direction Fl de déploiement. La t 8 le 1 comporte également deux bandes latérales pleines 4 parallèles à la direction de la flèche Fi et n'ayant subi aucun étirement lors
du déploiement de la zone 2.
Les bandes 4 possèdent donc une longueur dans le sens de la flèche Fl inférieure à la longueur développée de la zone 2 dans cette même direction.
Il en résulte-un plissement de la zone 2.
Une telle structure telle que celle représentée à la figure i peut être avantageusement utilisée dans un filtre du fait qu'elle présente, pour des dimensions extérieures relativement faibles, une grande surface de filtrage du fait des plis réalisés dans la zone 2 De plus, le fait qu'elle comporte tout autour de sa périphérie des zones pleines permet d'assurer
facilement l'étanchéité périphérique et l'assemblage.
La figure 2 représente une autre structure ajourée selon l'invention, comportant également des bandes latérales pleines 4 parallèles à la direction Fi du déploiement de la zone 2 et de longueur inférieure à la
longueur de la zone déployée 2.
Toutefois, les mailles de la zone 2 sont beaucoup plus grandes que celles de la structure de la figure 1 et il en résulte des plis dont
l'amplitude d est supérieure.
La structure ajourée de la figure 2 peut se présenter soit comme celle de la figure i avec quatre bandes périphériques pleines, soit avec
seulement trois bandes ou même avec uniquement deux bandes.
Une structure comportant uniquement les bandes pleines 4 peut être avantageusement utilisée comme élément de résistance électrique Elle présente
par ailleurs une rigidité remarquable du fait de la présence des plis.
4 - La figure 4 représente un outil susceptible d'être utilisé pour
réaliser les structures des figures 1 et 2.
Cet outil est formé d'une lame 5 dans laquelle sont percés des trous
de fixation 6 La lame 5 comporte une succession de dents 7 et de creux 8.
L'outil est disposé comme représenté à la figure 7 par rapport à une contre-lame 9 le long de laquelle une bande métallique 10 avance pas à pas dans la direction de la flèche F 2 A chaque pas, l'outil descend perpendiculairement à la feuille 10 dans la direction de la flèche F 3 de sorte que ses dents fendent et étirent simultanément le métal pour former les
mailles 11.
Entre chaque descente, la lame se déplace latéralement
alternativement d'un coté et de l'autre.
Selon l'invention, la face inférieure 12 de l'outil qui est dirigé vers la feuille 10 et qui comporte les dents 7 et les creux 8, fait avec la
surface de cette feuille un angle a qui peut par exemple être égal à 30 .
La déposante a constaté qu'une telle inclinaison de la face 12 permet d'éviter les ruptures du matériau qui peuvent autrement se produire à
la jonction entre la zone déployée 2 et les bandes latérales 4.
De plus, comme le montre le figure 7, la profondeur des dents
déeroît progressivement vers l'extrémité du couteau.
* Bien entendu diverses variantes et modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit ci-dessus sans sortir pour autant du
cadre ni de l'esprit de l'invention.
C'est ainsi que les dents de la lame peuvent avoir toute autre forme
que celle représentée.
-5-

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 Structure ajourée en matériau déployé, comportant au moins une bande pleine ( 4) parallèle à la direction de déploiement, caractérisée par le fait que ladite bande présente, dans la direction de déploiement une longueur
inférieure à celle de la partie déployée.
2 Structure selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte une bande pleine le long de chacun de ses bords parallèles à
la direction de déploiement.
3 Filtre, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une
structure selon l'une quelconque des revendications 1 et 2.
4 Echangeur thermique, caractérisé par le fait qu'il comporte au
moins une structure selon l'une quelconque des revendications 1 et 2.
Procédé de réalisation d'une structure ajourée en matériau déployé, dans lequel on fend et on étire simultanément une feuille de matériau, caractérisé par le fait que l'on conserve au moins une bande pleine
et non étirée parallèle à la direction d'étirement de la feuille.
6 Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'on conserve deux bandes latérales pleines de part et d'autre d'une bande
fendue et étirée.
7 Outil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque
des revendications 5 et 6, comprenant au moins un couteau formant une
succession de dents et de creux, ledit couteau étant agencé pour se déplacer sensiblement perpendiculairement à la surface de la feuille, caractérisé par le fait que la face active ( 12) du couteau tournée vers la feuille est
inclinée-par rapport à ladite surface.
8 Outil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que ladite face active est inclinée d'environ 300,
9 Outil selon l'une quelconque des revendications 7 et 8,
caractérisé par le fait que lesdites dents ont une profondeur décroissant
progressivement vers l'extrémité du couteau.
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