FI97243C - Sihti paperimassan puhdistinta ja lajitinta varten - Google Patents

Description

97243

Sihti paperimassan puhdistinta ja lajit intä varten

Paperimassateol1isuudessa ja tarkemmin sanottuna uusio-paperimassateol1isuudessa käytetään monia sihtejä joko jätepaperissa esiintyvien erilaisten epäpuhtauksien (joita nimitetään "kontaminaatioiksi") erottamiseksi paperimassan muodostavista kuiduista "puhdistimiksi” kutsutuissa lait· teissä tai kuitujen lajittelemiseksi pituuden mukaan "lajittimiksi" kutsutuissa laitteissa.

Tällaisia sihtejä on tunnettua valmistaa varustamalla ne rei'illä tai raoilla ja samoin on monista patenteista, esimerkiksi FR 1539846, QS 3617008, SE 72/11272, FR 8400658, FR 78 08152 ja FR 88 10684, tunnettua sovittaa ennen sihdin seinämän läpi tehtyjä rakoja tai reikiä esteitä, joiden jälkeen on uria, jotka yhteistoiminnassa hydrodynaamisen siiven kanssa aikaansaavat sykkeisyyttä, joka parantaa sihdin suorituskykyä ja estävät sen tukkeutumisen.

Mutta näitä sihtejä, olipa niissä sitten reikiä tai rakoja ja olivatpa ne varustetut esteillä tai eivät, on tähän asti valmistettu työstämällä suurin vaikeuksin umpi levyistä.

Rakojen ja reikien on nimittäin painehäviö- ja tukkeutumis-syistä oltava erittäin lyhyitä eli noin 0,5-1 mm; sitävastoin nykyisissä menetelmissä käytetyt levyt ovat lujuus-syistä paljon paksumpia, noin 8-10 mm, ja kun käyttäjät vaativat sihdeiltä yhä parempaa suorituskykyä, levyjen paksuudet kasvavat. Seurauksena on, että levyihin on tehtävä ohennus ja sitten puhdistettava ja kiillotettava tämä ohen-nus, näiden kahden toimenpiteen muodostaessa suurimman levyihin kohdistuvan työn.

Esillä olevan keksinnön tavoitteena on pystyä valmistamaan erittäin suorituskykyisiä sihtejä suhteellisen ohuista, noin 2 millimetrin paksuisista ruostumatonta terästä olevista levyistä.

2 97243

Keksinnön kohteena olevalla tekniikalla, joka mahdollistaa täi laisten ohuiden levyjen käyttämisen samalla kun sillä saavutetaan tarvittava lujuus, päästään tekemästä paksuihin levyihin välttämättä tarvittavia ohennuksia ja saadaan vähennetyksi paljon työstö-, puhdistus- ja kii1lotustyön määrää. Lisäksi raaka-aineen kulutus pienenee.

Tämä tekniikka perustuu profiloitujen poikkileikkaukseltaan U-muotoisten osien käyttöön. US-patentista 2015139 on tunnettua valmistaa sihtejä U-muotoisista profii1ikappaleista. Tässä patentissa kuvataan tasaista laattaa, joka muodostuu U-muotoisista profiloiduista osista, jotka käsittävät kukin pohjan ja kaksi sivuseinämää. Osat pannaan rinnakkain ja pidetään sillä tavoin hitsaamalla kaksi vierekkäistä seinämää yhteen. Laatta työstetään tekemällä siihen sarja rakoja. Mutta tämä työstö leikkaa myös sivuseinämiä ja tällöin joudutaan käyttämään jäykistystankoja, jotta laatta saadaan sä i1ymään t asa isena.

Esillä olevan keksinnön kohteena on paperimassan puhdistinta ja lajitinta varten tarkoitettu sihti, joka on tyyppiä, joka muodostuu rinnakkain sovitetuista poikkileikkaukseltaan U-muotoisista osista, jotka käsittävät tasaisen rei-illä varustetun pohjan ja kaksi sivuseinämää, ja joka sihti on tunnettu siitä, että poikkileikkaukseltaan U-muotoiset .. osat on sovitettu siten, että ne muodostavat pyörähdyssei- nämän, etenkin lieriön muotoisen seinämän, joka on varustettu raoilla tai rei'illä, joihin joko liittyy tai ei liity uria ja esteitä.

Osat on sovitettu joko samansuuntaisesti lieriön emäsuorien kanssa tai kohtisuoraan niitä vastaan tai niin, että ne muodostavat lieriön emäsuoran suunnan kanssa 0-90° kulman.

Kun osat ovat samansuuntaiset emäsuorien kanssa, ne ovat suorakulmaisia ja sijoitetut vierekkäin; kun ne ovat kohtisuorassa mainittuja emäsuoria vastaan, ne on kaarevoitettu 3 97243 ympyrän muotoisiksi; kun ne ovat kaltevat emäsuoriin nähden, ne on kierretty kierukoiksi.

Tässä viimeksi mainitussa suoritusmuodossa sihdissä on ainakin yksi poikkileikkaukseltaan U-muotoinen osa. Kun kulma, joka muodostuu sihdin pituusakselia vastaan kohtisuoran tason ja osan pituusakselin väliin, on lähellä 90°, sihdissä on useita kaltevia ja kierukaksi sovitettuja osia.

Kun kaltevuus pienenee, sihti voi muodostua vain yhdestä kierukaksi kierretystä osasta, kierukan kierteiden liittyessä to i s i insa.

Poikkileikkaukseltaan U-muotoiset osat voidaan valmistaa taivuttamalla levyä tai ne voivat muodostua U-muotoisista profiileista, jotka asetetaan toisiaan vasten ja pidetään sillä tavoin millä tahansa sopivalla keinolla.

Lisäksi lieriön jäykkyyden lisäämiseksi sihdissä on kahden peräkkäisen osan kahden vierekkäisen seinämän välissä tasainen osa.

Toisaalta keksinnön erään suoritusmuodon mukaan sihti voidaan valmistaa käyttämällä U-muotoisia profiileja, joiden sakarat ovat eripituisia, mutta joissa mainittujen sakaroiden päät ovat samassa niitä vastaan kohtisuorassa tasossa, jolloin U:n pohja, johon on tehty reikiä tai rakoja, on kalteva; tällöin rei'itetty pinta on sihdin lieriön muotoiseen pintaan nähden kalteva.

Jos nämä leikkaukseltaan epäsymmetriset U-muotoiset osat on sovitettu samansuuntaisesti lieriön muotoisen sihdin emäsuorien kanssa, saadaan esteitä, jotka nesteen virtaus-suunnasta riippuen joko jarruttavat sitä tai aikaansaavat tunnetun sykkimis- ja/tai pyörteilyilmiön, jota kuvataan edellä mainituissa patenteissa.

4 97243

Jos epäsymmetriset U-muotoiset osat kierretään kierukoiksi, saadaan kierukkamainen ura, joka ohjaa hylyn (sihdin py-säyttämät ainekset) poistoa kohti.

Epäsymmetriset U-muotoiset osat voidaan valmistaa taivuttamalla jostakin levystä tai sovittamalla vierekkäin erillisiä osia, kuten kysymyksen ollessa symmetrisistä U-muotoi-sista osista.

Liitteenä olevat piirustukset esitetään keksintöä rajoittamattomina esimerkkeinä.

Kuvio 1: kaaviomainen perspektiivikuva, joka esittää sihdin osaa, joka on toteutettu sovittamalla vierekkäin U-muotoi-sia profiileja; kuvio 2: kaaviokuva kuvion 1 suoritusmuodon eräästä muunnelmasta; kuvio 3: kaaviomainen perspektiivikuva, joka esittää sihdin osaa, joka on valmistettu taivuttamalla levystä; kuvio 4: kaaviokuva kuvion 3 suoritusmuodon eräästä muunnelmasta; kuvio 5: kaaviokuva, joka esittää erästä keksinnön mukaista lieriön muotoista sihtiä, jossa U-muotoiset osat ovat suorakulmaisia ja lieriön emäsuoran suuntaisia.

Kuvio 6: kaaviokuva, joka esittää erästä keksinnön mukaista lieriön muotoista sihtiä, jossa U-muotoiset osat ovat ympyrän muotoisia ja lieriön emäsuoria vastaan kohtisuoria. Kuviot 7a ja 7b: kaksi kaaviokuvaa, jotka esittävät erästä keksinnön mukaista lieriön muotoista sihtiä, jossa vierekkäin sovitetut U-muotoiset osat on sovitettu kierukaksi. Kuvio 8: profiilikuva kuvion 7 sihdistä.

Kuvio 9: yksityiskohtainen suuremmassa mittakaavassa esitetty perspektiivikuva, joka kuvaa urien ja rakojen sovitusta.

Kuvio 10: sivukuva kuviosta 9.

Kuvio 11: kaaviokuva jyrsimestä, joka tekee samanaikaisesti uran ja raon.

il · · »ii,t Iti li li i Λί . i 5 97243

Kuvio 12 ja 13: kaksi kuvaa kuvan 6 sihdin yksityiskohdis-ta.

Kuvio 14: yksityiskohtaa esittävä kuva kuvion 5 sihdistä. Kuviot 15, 16 ja 17: kolme vaihtoehtoista suoritusmuotoa profiilien liitoksesta.

Kuvio 18: kaaviokuva sihdin eräästä suoritusmuunnelmasta. Kuvio 19: yksityiskohtainen kaaviokuva, joka esittää epäsymmetristen poikkileikkaukseltaan U-muotoisten profiilien v i erekkä i nsov i tusta.

Kuvio 20: perspektiivikuva kuviosta 19.

Kuvio 21: kaaviokuva, joka esittää lieriön muotoista sihtiä, joka muodostuu epäsymmetrisistä U-muotoisista profiileista, jotka on sovitettu lieriön emäsuoran suuntaisesti. Kuvio 22: kaaviokuva, joka esittää lieriön muotoista sihtiä, joka on valmistettu yhdestä epäsymmetrisestä U-muotoi-sesta profiilista, joka on kierretty kierukaksi.

Kuviot 23 ja 24: kaksi kuvaa, jotka esittävät nesteen liikettä kuvion 20 mukaiseen sihtiin nähden.

Kuvio 25: osittainen perspektiivikuva, joka esittää osaa sihdin seinämästä, joka on saatu aikaan taivuttamalla epäsymmetrisiksi U-muotoisiksi osiksi.

Kuvio 26: leikkauskuva kuvion 25 eräästä muunnelmasta.

Näistä kuvioista nähdään, että keksinnön mukaan valmistetaan sihti ohuesta, 1,5-2 mm:n paksuisesta teräslevystä sovittamalla vierekkäin osia 1, joiden poikkileikkaus on U:n muotoinen.

Kuvioista 1 ja 2 nähdään, että sihti muodostuu U-muotoisista profiileista 1, jotka on sovitettu vierekkäin. Kussakin osassa 1 on pohja 2 ja kaksi sivuseinämää 3; osat 1 on sovitettu vierekkäin sivuseinämistään 3, pohjien 2 muodostaessa sihdin lieriön muotoisen pinnan, johon tehdään reikiä, rakoja ja/tai uria.

Kuvioista 3 ja 4 nähdään, että osat on tehty taivuttamalla teräslevyä, jolloin on saatu samoin sivuseinät 3 ja pohja 2.

κ 97243 6

Sitten mainittuihin U-muotoisiin osiin voidaan tehdä (kuviot 9 ja 10) uria 5 ja rakoja 6 kohtisuoraan mainittujen osien pituusakselia vastaan tai myös kohtisuoraan sivusei-nämiä 3 vastaan.

Urat 5 tehdään siis pohjiin 2, alkaen ulkosivusta, joka on vastakkainen sivuseinämien päihin nähden, kohtisuoraan niiden pituusakselia vastaan, mutta pienemmälle syvyydelle kuin mainitun pohjan 2 paksuus, sitten uran 5 pohjaan tehdään rako 6 syvyydelle, joka on suurempi kuin pohjan 2 paksuus, niin että se menee pohjan läpi. Mieluiten käytetään jyrsintä, joka muodostuu kahdesta toisiinsa liitetystä kiekosta (kuvio 11), joista toinen 5a on uran 5 muodostamista varten ja toinen 6a, jonka läpimitta on suurempi, raon 6 muodostamista varten. Tällä tavoin saadaan yhdellä toimenpiteellä rako 6, joka on uraan nähden erittäin tarkasti asemoitu, mikä on erittäin tärkeää.

Kuten kuvioista 1-4 nähdään, U-muotoiset osat on tehty siten, että kahden pystysuoran seinämän 3 liitoskohdan alaosassa on aina sellainen tila 8, että kukin ura 5 ja rako 6 avautuu vapaasti kummastakin päästään kahteen tyhjään tilaan 8.

Kuvioiden 1 ja 3 tapauksessa on tätä varten pohjan 2 ja sivuseinämien 3 välisen liitoksen muodostavan pinnan kaare-vuussäteen R (kuviot 9 ja 10) oltava suurempi kuin seinämään 3 pohjan 2 lävistämiseksi uraa 6 muodostettaessa tehdyn loven korkeus "h".

Samaan tulokseen voidaan päästä liittämällä seinämät 2 ja 3 toisiinsa kaltevilla seinämillä 9, kuten kuviossa 2 on esitetty, tai jättämällä levyn taitteet avoimiksi, kuten kuviossa 4 on esitetty.

Tämän sovituksen etuna on, että raoissa 6 ei ole päätysei-nämiä ja että ne eivät siten tukkeudu työstön aikana sen 7 97243 enempää kuin sihdin käytönkään aikana kuitujen kasaantumisen vaikutuksesta.

Tuloksena siis on ei ainoastaan erittäin helppo ja erittäin tarkka työstö, vaan myös sihti, joka ei tukkiudu, ja ohuemmasta ja siten huokeammasta levystä.

Ensimmäisessä suoritusmuodossa U-muotoiset osat voivat olla suoraviivaisia ja samansuuntaisia lieriön emäsuorien kanssa, kuten kuviossa 5 on esitetty, tai ympyrän muotoisia ja näitä emäsuoria vastaan kohtisuoria, kuten kuviossa 6 on esitetty.

Kuvion 5 tapauksessa osoittautuu, että on vältettävä käyttämästä liian pitkiä U-muotoisia osia, sillä niillä on taipumus taipua, jolloin siis tehdään sarja pieniä sylinterejä, jotka liitetään toisiinsa ympyrän muotoisilla kehillä 10, kuten kuviossa 14 on esitetty.

Kuvion 6 tapauksessa taivutetaan lappeellaan oleva levy ja kun seinämiä 3 vastaavat ruoteet on tehty, levy taivutetaan kaarevaksi. Käytännössä on mahdotonta taivuttaa ruostumatonta terästä olevaa ruotsilla varustettua levyä tasaisen kaarevaksi. On kuitenkin havaittu, että jos taitteiden te-·: kemisen jälkeen ja ennen kaarevoittamista työstetään rei kiä, rakoja ja mahdollisesti uria rei'itykseen (reikiin tai rakoihin) liittyvien esteiden aikaansaamiseksi, mainittu kaarevoittaminen tapahtuu erittäin helposti ja erittäin säännönmukaisesti rakojen 6 ja urien 5 läsnäolon ansiosta. Sitten lieriön alaosaan samoin kuin sen yläosaan sovitetaan kiinnityskehä 11, joka kiinnitetään joko johonkin suljettuun taitteeseen, kuten kuviossa 12 on esitetty, tai johonkin avoimeen taitteeseen, kuten kuviossa 13 on esitetty. Kummassakin tapauksessa tämä taite tekee yksikön erittäin joustavaksi.

Eräässä toisessa suoritusmuodossa (kuviot 7a, 7b ja 8) lieriön muotoinen sihti valmistetaan kiertämällä kierukaksi 8 97243 yksi tai useita etukäteen työstettyjä eli edellä kuvatulla rei'ityksellä 6 (raoilla tai rei'illä) ja mahdollisesti urilla 5 varustettuja U-muotoisia profiilikappaleita.

Sihti voidaan tehdä vain yhdestä pitkästä osasta 1, joka on tehty yhdestä kappaleesta tai useista samanlaisista päittäin hitsatuista osista (kuvio 7a).

Mieluiten kiertäminen tapahtuu kiinnittämällä osan toinen pää istukkaan, joka sitten pyöriessään taivuttaa osan ja kiertää sen kierukaksi. Tässä tapauksessa kierteiden kaltevuuskulma a lieriön akselia vastaan kohtisuoraan tasoon nähden on muutaman asteen suuruinen.

Suoritusesimerkki kuvaa lieriön muotoista sihtiä, mutta keksintö ei rajoitu tähän muotoon, vaan kattaa kaikki pyörähdys-, kartiomaiset, sylinterikartiomaiset, jne. muodot.

Kun osa 1 on kierretty kierukaksi, kierteet 13, 14 kiinni-:· tetään toisiinsa, niin että ne liittyvät jäykästi toisiin sa, jolloin massan virtaaminen kahden kierteen välistä käy mahdottomaksi.

Osien rei'itysvaiheessa urat ja/tai raot voidaan tehdä ei kohtisuoraan osan pituusakselia tai sivuseinämiä vastaan, vaan suunnassa, joka on kulmassa a akselia vastaan kohtisuoraan tasoon nähden, tämän kulman a ollessa sama kuin sihdin kierteiden kaltevuus sihdin pituusakselia 23 vastaan kohtisuoraan tasoon 22 nähden. Tämä rakojen etukäteiskaltevuus a mahdollistaa sen, että raot saadaan samansuuntaisiksi sihdin pyörähdysakselin kanssa (kuva 8).

Erään toisen suoritusmuodon mukaan sihti voidaan tehdä asettamalla vierekkäin U-muotoisia osia. Nämä osat ovat kaltevia ja kierretyt kierukoiksi, kuten kuviossa 7b on esitetty. Tässä tapauksessa osien kaltevuuskulma a lieriön pituusakselia vastaan kohtisuoraan tasoon nähden on lähellä 90°.

9 97243

Lopuksi vielä sihdin valmistuksen päätteeksi asetetaan kumpaankin päähän päätekehä 18, joka joutuu viimeisten kierteiden puristukseen ja joka muodostaa sihdin pyörähdysak-selia vastaan kohtisuoran pinnan, kuten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty. Näiden kehien tarkoituksena on mahdollistaa sihdin asentaminen puhdistimen tai lajittimen runkoon.

Vierekkäin sovitettujen osien liittäminen toisiinsa voidaan suorittaa useilla eri tavoilla sihdin suoritusmuodosta riippumatta (suorakulmaiset osat, kuvio 5, rengasmainen kuvio 6 tai kierukka kuvio 7).

Eräässä suoritusmuodossa (kuviot 15, 16) liittäminen tapahtuu klassiseen tapaan hitsaamalla kahden vierekkäisen sivu-seinämän 3 päät yhteen metallisen lisäkappaleen 15 avulla tai jatkuvalla sähköhitsi1lä vierekkäiset sakarat toisiinsa .

Eräässä toisessa suoritusmuodossa (kuvio 17} yhteenliittäminen tapahtuu sovittamalla paikalleen profii1ikappale 16 eli sinkilä, joka sekin on yleiseltä poikkileikkaukseltaan nurin käännetyn U:n muotoinen ja joka peittää ja puristaa väliinsä kaksi vierekkäistä sakaraa.

Sinkilä on jatkuva ja kysymyksessä olevan suoritusmuodon mukaan se on joko suoraviivainen ja pitää toisiaan vasten kaksi vierekkäistä seinämää koko lieriön pituudelta eli kahden kehän 10 välistä, tai rengasmainen silloin kun osat ovat ympyrän muotoiset (kuvio 6), tai kierukaksi kierretty kahden toisiinsa liittyvän kierteen 13, 14 välissä, kierteen koko pituudelta.

Eräs kolmas suoritusmuoto on esitetty kuviossa 18. Tässä muunnelmassa profiiliosat on tehty ohuesta, noin 0,5 mm:n paksuisesta metallilevystä, profiilin poikittaismitan ollessa noin senttimetri, esimerkiksi 10 millimetrin sakaroin ja 20 millimetrin pohjaosin; tällaisesta ohuesta levystä «> 10 97243 tehty sihti on kuitenkin aika hauras. Sen jäykistämiseksi kahden vierekkäisen sakaran väliin pannaan tasainen metalliosa 17. Tämä osa taivutetaan kaarevaksi särmästään ja pidetään seinämien 3 välissä sähköhitsaamalla se siihen, mieluiten jatkuvalla hitsillä. Tämä tasainen osa 17 on suunnilleen samanpaksuinen kuin levy ja sen leveys on ainakin yhtä suuri kuin sakaroiden korkeus. Mieluiten tasaisen osan korkeus on kaksi tai kolme kertaa sakaroiden korkeus.

Tähän suoritusmuunnelmaan sisältyy eräs tärkeä etu: pienikokoisia ja ohuita U-muotoisia osia käytettäessä voidaan tehdä erittäin pieniä rei'ityksiä (rakoja tai reikiä). Voidaan tehdä rakoja, joiden leveys on millimetristä kymmenkuntaan mikroniin.

Tällaisilla mitoilla materiaalin muodon muuttumisella osaa kaarevaksi taivutettaessa on suuri merkitys rei'ityksen lopullisen poikkileikkauksen kannalta: koveran puolen metalli puristuu kokoon ja rei'itys suppenee, kun taas kuperan puolen metalli venyy ja rei'itys avautuu. Raoilla varustetuille sihdeille saadaan tällöin rei'itys, jonka poikkileikkauksen muoto on V, mikä edistää sihdin toimintaa.

Keksinnön mukaiseen sihtiin liittyy suuria teknisiä ja taloudellisia etuja. Teknisesti sen valmistus on yksinkertaista ja se voidaan suureksi osaksi automatisoida. Käytettäessä ohuita metallilevyjä ei ainoastaan työstön tarve vähene eli siis metal1ihävikki ole vähäisempää, vaan sihtiin saadaan myös erittäin pienet reiät tarkasti ja perinteisiä työkaluja käyttäen. Taloudelliselta kannalta taas tällaiset sihdit ovat materiaaliltaan huokeampia, mutta ennen kaikkea nopeampia valmistaa; niiden valmistushinta siis selvästi halpenee.

Kuviot 19-24 koskevat erästä toista suoritusmuotoa, jossa poikkileikkaukseltaan U-muotoiset profiilit eivät olekaan enää symmetrisiä, kuten asianlaita oli edellisissä kuvioissa, vaan epäsymmetrisiä.

11 97243

Epäsymmetrisillä U-muotoisi1la profiileilla tarkoitetaan, että U:n pohja 2, johon rei'itys (reikiä tai rakoja) ja mahdollisesti niihin liittyviä uria esteiden aikaansaamiseksi on tehty, on kalteva sakaroihin nähden (sen sijaan että ne olisivat niitä vastaan kohtisuorassa), ja että mainitut sakarat 3a ja 3b ovat eripituisia siten, että niiden päät ovat samassa niitä vastaan kohtisuorassa tasossa. Tällä tavoin saadaan mainittujen profiilien pohjan 2 pinta, johon rei'itys (reiät tai raot) ja mahdollisesti urat 5 tehdään, kaltevaksi sihdin lieriön muotoiseen pintaan nähden.

Tällaisia epäsymmetrisiä ja vierekkäin liitettyjä U-muotoi-sia profiileja on esitetty kuvioissa 19 ja 20. Kuviossa 19 katkoviivoin varustettu alue vastaa aluetta, johon rei'itys (reiät tai raot) ja mahdollisesti urat tehdään.

Epäsymmetrisiä U-muotoisia profiileja käytetään täsmälleen samalla tavoin kuin edellä kuvattuja symmetrisiä U-muotoi-sia osia. Ne voidaan siis asettaa vierekkäin lieriön emä-suoria vastaan kohtisuoraan, kuten kuviossa 21 on esitetty, tai kiertää kierukaksi, kuten kuviossa 22 on esitetty.

Huomattakoon, että kuvion 21 tapauksessa saadaan aikaan esteitä, jotka nesteen virtaussuunnasta riippuen joko jarruttavat sitä (kuvio 23) tai aiheuttavat tunnetun sykintä-ja/tai pyörteilyilmiön (kuvio 24).

Kaikki se, mitä kuvattiin edellä symmetristen U-muotoisten osien yhteydessä, soveltuu myös epäsymmetrisiin U-muotoisi in osiin. Erityisesti sihti voidaan valmistaa taivuttamalla levy epäsymmetrisiksi U-muotoisiksi osiksi, kuten kuviossa 25 on esitetty. Kuvioita 25 ja 26 vertailtaessa havaitaan, että jokaisen epäsymmetrisen U-muotoisen osan kohdalla voi olla yksi levyn taite, kuten kuviossa 25 on esitetty, tai sitten usean epäsymmetrisen U-muotoisen osan välissä voi olla yksi levyn taite (kuvio 26).

Claims (20)

97243

1. Paperimassan puhdistinta ja lajitinta varten tarkoitettu sihti, johon kuuluu: ainakin yksi poikkileikkaukseltaan U-muotoinen pitkittäinen, elementti, jossa ainakin yhdessä U-muotoisessa elementissä on pohja (2) aukkoineen ja kaksi sivuseinämää (3), jolloin ainakin yksi elementti on muodostettu ainakin yhdeksi jatkuvaksi silmukaksi, joka on yhdistetty sivuseinämien kohdalla lieriöksi, tunnettu siitä, että lieriössä on lieriömäinen seinämä, joka olennaisesti käsittää ainakin yhden pohjan sekä aukot, ja ainakin yhden silmukan sivuseinämät jatkuvat 360 astetta ja U-muoto jatkuu keskeytymättömänä ainakin yhden silmukan 360 asteen osalta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihti, tunnettu siitä, että ainakin yhden elementin poikkileikkaus on symmetrinen ja se käsittää kaksi samanpituista rinnakkaista laippaa ja pohjan (2), joka on kohtisuoraan laippoja vastaan, joihin on muodostettu aukot.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperimassan puhdistinta ja lajitinta varten tarkoitettu sihti, tunnettu siitä, että ainakin yksi elementti on sovitettu siten, että sen pituus on noin 0-90 kulmassa lieriön emäviivojen suuntien kanssa.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sihti, tunnettu siitä, että lieriö on kiinnitetty ylä- ja alapäästään vastaavalla kehällä, joka on kiinnitetty sivuseinämän yhteen reunaan.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihti, tunnettu siitä, että ainakin yksi elementti on asetettu rinnakkain ja on yhdistetty lieriöksi hitsillä, joka ulottuu koko liitoksen pituudelle.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihti, tunnettu siitä, että ainakin yksi elementti pidetään koossa lieriönä U-muo- 97243 toisella osuudella, joka puristaa elementin vierekkäisiä seinämiä ulottuen koko liitoksen pituudelle.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihti, tunnettu siitä, . että ainakin yksi elementti on poikkileikkaukseltaan noin 10 mm ja paksuudeltaan noin 1 mm, aukkojen (6) ollessa leveydeltään noin 10 mikronin - 1 millimetrin levyisiä rakoja.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihti, tunnettu siitä, että kahden vierekkäisen toisiinsa liitetyn sivuseinämän (3) väliin on sovitettu tasainen elementti (17), jossa on kaareva reuna sihdin lieriömäisen seinämän jäykkyyden varmistamiseksi .

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sihti, tunnettu siitä, että tasaisen elementin paksuus on lähellä U-muotoisen elementin paksuutta ja sen leveys on vähintään yhtä suuri kuin sivuseinämien korkeus.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihti, tunnettu siitä, että ainakin yksi elementti on kierretty kierukaksi (13, 14) .

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sihti, tunnettu siitä, että poikkileikkaukseltaan U-muotoisten kierukaksi kierrettyjen elementtien lukumäärä on yksi, ja että siinä on lisäksi välineet elementin kierteiden yhdistämiseksi ja puristamiseksi tiiviisti yhteen.

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihti, tunnettu siitä, että aukot käsittävät urat ja raot, jotka on muodostettu kohtisuoraan sivuseinämiä vastaan ainakin yhden U-muotoisen elementin pohjassa, jolloin urien syvyys on pienempi kuin pohjan paksuus ja rakojen syvyys on suurempi.

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperimassan puhdistinta ja lajitintä varten tarkoitettu sihti, tunnettu siitä, 97243 että siihen kuuluu poikkileikkaukseltaan U-muotoisia vierekkäisiä elementtejä, joissa kussakin on tasainen pohja (2), jossa on aukot (6) ja kaksi sivuseinämää (3), ja että elementtien poikkileikkaus on epäsymmetrinen ja se käsittää, kaksi eripituista laippaa, ja että pohja, johon aukot on tehty, on sovitettu viistoon laippoihin nähden siten, että laippojen päät ovat samassa laippoja vastaan kohtisuorassa tasossa ja pohja kallistuu tasoon nähden, ja poikkileikkaukseltaan U-muotoiset elementit on järjestetty muodostamaan aukoilla varustettu lieriömäinen seinämä.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen sihti, tunnettu siitä, että elementeissä on rakomaiset aukot U:n pohjassa, jolloin rakojen akseli on elementin poikkitason kanssa kulmassa alfa (a), jonka arvo on olennaisesti sama kuin kierteiden kallistuskulma sihdin pituusakselia vastaan kohtisuoraan tasoon nähden.

15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperimassan puhdistinta ja lajitinta varten tarkoitettu sihti, tunnettu siitä, että siihen kuuluu poikkileikkaukseltaan U-muotoisia vierekkäisiä elementtejä, joissa kussakin on tasainen pohja (2), jossa on aukot (6) ja kaksi sivuseinämää (3), ja että poikkileikkaukseltaan U-muotoiset elementit muodostavat aukoilla varustetun lieriömäisen seinämän, jolloin ainakin yksi elementti on kaareva ja kierretty kierukaksi.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen sihti, tunnettu siitä, että se muodostuu yhdestä ainoasta poikkileikkaukseltaan U-muotoisesta kierukaksi kierretystä elementistä, jolloin kierteet on yhdistetty ja pidetään tiivisti yhdessä millä .’ tahansa keinoin. •

17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperimassan puhdistinta ja lajitinta varten tarkoitettu sihti, tunnettu siitä, että siihen kuuluu poikkileikkaukseltaan U-muotoisia vierekkäisiä elementtejä, joissa kussakin on tasainen pohja (2) ja kaksi sivuseinämää (3), ja että poikkileikkauksel- 97243 taan U-muotoiset elementit muodostavat aukoilla varustetun lieriömäisen seinämän, jossa aukot käsittävät U-muotoisten elementtien pohjaan sivuseinämiä vastaan kohtisuoraan muodostetut urat ja raot, jolloin urien syvyys on pienempi kuin pohjan paksuus rakojen ollessa syvempiä.

18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperimassan puhdistinta ja lajitintä varten tarkoitettu sihti, tunnettu siitä, että siihen kuuluu: ainakin yksi poikkileikkaukseltaan U-muotoinen elementti, jossa ainakin yhdessä U-muotoisessa elementissä on pohja (2) ja kaksi sivuseinämää (3), ja pohjassa on aukot (6), ja ainakin yksi elementti on yhdistetty mainittujen sivuseinä-mien kohdalla ainakin yhden elementin lieriön muodostamiseksi, jolloin lieriössä on lieriömäinen seinämä, joka käsittää olennaisesti ainakin yhden pohjan aukkoineen, jolloin ainakin yhden elementin poikkileikkaus on epäsymmetrinen ja se käsittää kaksi eripituista laippaa, ja pohja, johon aukot on muodostettu, on sovitettu viistoon laippoihin nähden siten, että laippojen päät ovat samassa laippoja vastaan kohtisuorassa tasossa, ja pohja kallistuu sihdin lieriömäiseen pintaan nähden.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen sihti, tunnettu siitä, että ainakin yksi elementti käsittää rakomaiset aukot U-muotoisen elementin pohjassa, jolloin rakojen akseli muodostaa elementin poikkitason kanssa kulman, jonka arvo on olennaisesti sama kuin kierteiden kallistuskulma sihdin pituusakselia vastaan kohtisuoraan tasoon nähden.

20. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperimassan puhdistin-,* ta ja lajitinta varten tarkoitettu sihti, tunnettu siitä, että siihen kuuluu: ainakin yksi poikkileikkaukseltaan U-muotoinen pitkittäinen elementti, jossa ainakin yhdessä U-muotoisessa elementissä on pohja (2) ja kaksi sivuseinämää (3), jossa pohjassa on aukot (6), jolloin ainakin yksi elementti on muodostettu ainakin yhdeksi jatkuvaksi silmukaksi, joka on yhdistetty 97243 sivuseinämien kohdalla mainitun yhden elementin lieriöksi, jolloin lieriössä on lieriömäinen seinämä, joka olennaisesti käsittää ainakin yhden pohjan aukkoineen, ja ainakin yhden silmukan sivuseinämät jatkuvat 360 astetta ja U-muoto· jatkuu keskeytymättömänä ainakin yhden silmukan 360 asteen osalta.