HUT75204A - Foamed cleaning compositions and methods of treating textile fabrics - Google Patents

Foamed cleaning compositions and methods of treating textile fabrics Download PDF

Info

Publication number
HUT75204A
HUT75204A HU9602659A HU9602659A HUT75204A HU T75204 A HUT75204 A HU T75204A HU 9602659 A HU9602659 A HU 9602659A HU 9602659 A HU9602659 A HU 9602659A HU T75204 A HUT75204 A HU T75204A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
foam
surfactant system
surfactant
composition
Prior art date
Application number
HU9602659A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9602659D0 (en
Inventor
Jean Wevers
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of HU9602659D0 publication Critical patent/HU9602659D0/hu
Publication of HUT75204A publication Critical patent/HUT75204A/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0094High foaming compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/65Mixtures of anionic with cationic compounds
    • C11D1/652Mixtures of anionic compounds with carboxylic amides or alkylol amides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/86Mixtures of anionic, cationic, and non-ionic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0043For use with aerosol devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/048Soap or detergent bars or cakes with an inner core consisting of insoluble material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2003Alcohols; Phenols
    • C11D3/2041Dihydric alcohols
    • C11D3/2044Dihydric alcohols linear
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/36Organic compounds containing phosphorus
    • C11D3/361Phosphonates, phosphinates or phosphonites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/38Products with no well-defined composition, e.g. natural products
    • C11D3/386Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02Anionic compounds
    • C11D1/04Carboxylic acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02Anionic compounds
    • C11D1/12Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/14Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aliphatic hydrocarbons or mono-alcohols
    • C11D1/146Sulfuric acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02Anionic compounds
    • C11D1/12Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/29Sulfates of polyoxyalkylene ethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/52Carboxylic amides, alkylolamides or imides or their condensation products with alkylene oxides
    • C11D1/525Carboxylic amides (R1-CO-NR2R3), where R1, R2 or R3 contain two or more hydroxy groups per alkyl group, e.g. R3 being a reducing sugar rest
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/72Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/40Specific cleaning or washing processes
    • C11D2111/42Application of foam or a temporary coating on the surface to be cleaned

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Habzó tisztító készítmények és eljárás textilszövetek kezelésére
THE PROCTER & GAMBLE COMPANY, CINCINNATI, Ohio, US
Feltaláló:
WEVERS Jean, STEENHUFFEL, BE
A bejelentés napja: 1995.03.10.
Elsőbbségei: 1994.03.30.,94200867.3 EP 1994.12.04., 94870189.1 EP
A nemzetközi bejelentés száma: PCT/US95/02781
A nemzetközi közzététel száma: WO 95/27026
Textilkelméket különböző eszközökkel sok évszázada tisztítanak és kondicionálnak. Textilkelmék tisztítási és kondicionálási eljárásainak hatékonyabbá tételére a közelmúltban sok javítást és finomítást végeztek. A korszerű eljárások alapvető része egy, a tisztító és kondicionáló hatóanyagoknak a szálak felületére történő szállítására szolgáló rendszer.
Ezt a célt sok eljárás a textilkelméknek egy oldatba, rendszerint a hatóanyagok egy vizes oldatába való merítésével éri el. Az oldat átjárja a kelméket, és ezáltal szállítja a hatóanyagokat a szálak felületére. Megfelelő oldatokat vagy mosófolyadékokat gyakran szemcsés mosószer termékeknek vagy alternatív módon folyékony mosószernek vízben való feloldásával állítanak elő .
A Nyugat-Európában általánosan használt mosógépekben van egy diszpergáló fiók, amelynek rendeltetése kifejezetten a tisztító hatású — akár szemcsés akár folyékony — aktív termékek összekeverése vízzel. A keveréket vagy oldatot azután a mosandó ruhákat (azaz a textilkelméket) tartalmazó dobba szállítják. Ezt a szállítási eljárást még tovább javították diszpergáló eszközök alkalmazásával, amelyek megtölthetők a tisztító hatású aktív termékekkel és azután a mosandó ruhával együtt közvetlenül a dobba tehetők. Amikor a dobot megtöltik vízzel, a hatóanyagok nagy helyi koncentrációi úgynevezett „a mosás lelke hatást adnak.
A hatóanyagok szálfelületre szállításának más módszerei is ismertek. Kelmék tisztítására vagy kondicionálására például impregnált lapokat alkalmazhatunk, ha az impregnáló anyagok tisztító- vagy kondicionáló szereket tartalmaznak.
• · ·
A tisztítási eljárás másik finomítása, előkezelés alkalmazása a különösen nehéz foltoknál. Ezt a megoldást használva, egy tömény mosószer terméket a folt területén közvetlenül a textilkelmére alkalmazunk. Ez a szálfelületre nagy koncentrációban szállít tisztító hatású aktív anyagokat, ahol azok maximális hatásúak. A fogyasztót legújabban a textilkelmék tömény, folyékony mosószerekkel való helyi előkezelésének és azután az egész darabnak a folyékony mosószer híg, vizes oldatában történő mosásának alkalmazására bátorítják. Ez előnyösen biztosítja, legalábbis a foltos területeken a tisztító hatású hatóanyagoknak nagy koncentrációban, közvetlenül a szálfelületre való szállítását, és ezt követően egy mosóoldatba merítéssel az egész kelme tisztítását. Az előkezelés azonban általában a textilkelme elkülönített területeire korlátozódik.
A találmány tárgyát képezi egy jelentős megszakítás a mosószer hatóanyagok szálfelületre szállítási eljárásában. A találmány tárgyát képezi továbbá nagy koncentrációjú mosószer hatóanyagoknak a textilkelme minden részén — és nem egyszerűen a kelme elkülönített területein, mint az előkezelés esetében — a szálfelületre való szállítására szolgáló eszköz. Ez viszont egy nagy hatékonyságú textilkelme tisztítási és kondicionálási eljáráshoz vezet, ami csökkent mosószer hatóanyagigényt eredményez, kisebb költségeket, kisebb energiaszükségletet és környezetvédelmi előnyöket biztosítva.
Az US-A 4 118 189 számú szabadalmi irat egy habzó mosószeroldattal végzett textilmosási eljárást közöl. A vizes oldat 1050 g/1 tisztító készítményt (vizes oldatban körülbelül 1-5 tó« · ♦
meg% „aktív tisztító alkotórészeket) tartalmaz. A hab egy sűrített levegőforrás hozzáadásával képződik, amelyet a vizes oldatba fúvatnak, a hab azután érintkezik a textíliákkal. A habot összeesése után legalább öt alkalommal visszaforgatják további sűrített levegős alkalmazásokhoz.
Az US-A 4 499 620 számú szabadalmi irat egy habos mosási eljárást közöl. A hab egy gáznak „tömény, vizes mosószeroldaton történő keresztülfúvásával képződik. Ebben a szabadalomban definiáltak szerint 0,3-1 tömeg% jellemző koncentrációjú a vizes mosószeroldat .
Az US-A 3 796 599 számú szabadalmi irat ruhaneműnek egy ruhaszárítóban, habbal végzett kezelési eljárását közli. Alkalmazható habzó anyagokként az anionos felületaktív anyagokat, például a szulfonátokat közlik. A közölt anionos felületaktív anyag legnagyobb koncentrációja 13 tömeg% (a 13.példában a tömegszázalékot az összes komponensre számítják a hajtóanyagot kivéve).
Az US-A 4 242 377 számú szabadalmi irat kelme kondicionálásra alkalmazott habzó készítményeket közöl, amelyeket aeroszolos konténerből megfelelően adagolnak. A kondicionálási lépést általában a már mosott kelméken szándékozzák elvégezni. Azokat az anionos felületaktív anyagokat közlik, amelyek kondicionáló szerekként és/vagy habzó szerekként hathatnak. A 6.példa egy 17,8 tömeg% nátriumszappant (a hajtóanyag tömegét kivéve) tartalmazó habzó készítményt közöl.
Az US-A 4 252 656 számú szabadalmi irat az Az US-A 4 242 377 számú szabadalmi iratban közöltekhez hasonló készítményeket ismertet. A készítmény előnyösen 0,5-10 tömeg% felületaktív anyag• · mennyiséget (anionos + nemionos + szappan) tartalmaz.
A technika állásában nincs olyan dokumentum, amely egy olyan tömény mosószerhabot javasol, amelybe a kelmék hatékony tisztításának elérése céljából anionos és/vagy nemionos felületaktív anyagokat tesznek.
A találmány tárgyát textíliák hatékony tisztítására szolgáló habzó mosószer készítmény képezi. A találmány tárgyát képezi egy textiltisztítási eljárás is, amely a mosószer hatóanyagoknak a textilkelmékhez nagy aktivitású hab formájában való szállítását biztosítja. A hab legalább 18 tömeg% anionos és/vagy nemionos felületaktív anyagot tartalmaz és a magábazárt nagy gázmennyiség következtében, egy adott mosószer hatóanyag tömegre vonatkoztatva, rendkívül nagy térfogatú. Ugyanebből az okból kifolyólag egy adott mosószer hatóanyag tömegre a hab nagyon nagy felszíni területű, ami lehetővé teszi, hogy a hab befedje a textilkelme felületeit, ezáltal a tömény mosószeranyagot egyenletesen szállítva közvetlenül a kelmefelületre.
A találmány tárgyát egy felületaktív anyagrendszert magában foglaló, mosószer hatóanyag komponenseket tartalmazó, textíliák tisztítására szolgáló, habzó készítmény képezi. A felületaktív anyagrendszer anionos felületaktív anyagból és adott esetben nemionos felületaktív anyagból áll, és a habkészítménynek legalább 18 tömeg%-át teszi ki. A hab felületaktív anyagrendszerében előnyösen mind anionos, mind nemionos felületaktív anyagok jelen vannak.
A legjobban alkalmazható habok 100 g/l-nél, előnyösen 50 g/l-nél kisebb sűrűségűek.
99·· »···
Habzó készítményekben, a készítmény tömegére legalább 18 % mennyiségben előnyösen alkalmazható felületaktív anyagok az alkil-szulfát, alkil-éter-szulfát vagy ezek keverékei.
A felületaktív anyagok kedvezően legalább 25 tömeg%, előnyösen legalább 50 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen.
Ha nemionos felületaktív anyagokat alkalmazunk, azok előnyösen legalább 20 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen.
Az is előnyös, ha a habzó készítmény 50 tömeg%-nál kevesebb, előnyösen 30 tömeg%-nál kevesebb, még előnyösebben 10 tömeg%-nál kevesebb vizet tartalmaz.
A találmány egy másik szempontja szerint biztosít egy, az előzőekben közölt összetételű habbal végzett textiltisztítási eljárást is. A habot szétoszlatjuk a textíliákon, és a száraz kelmén jelenlevő víz aránya l:l-nél kevesebb, előnyösen 2:3-nál kevesebb és még előnyösebben l:2-nél kevesebb.
A habot a textíliák felületén kézzel oszlathatjuk szét (azaz „kézi mosás) vagy alternatív módon mechanikai eszközzel, ezt követően a textíliákon levő bármilyen habot vagy habmaradványt vákuum alkalmazásával, gázfúvással vagy öblítéssel alaposan eltávolítjuk. A mechanikai eszközt a mosógép forgó mozgása biztosítja (azaz „gépi mosás).
Egy harmadik szempont szerint a találmány tárgya egy csomagolt termék, amely tartalmaz (i) egy felületaktív anyagrendszert tartalmazó habzó mosószer készítményt, amely felületaktív anyagrendszer anionos felületaktív anyagból és adott esetben nemionos felületaktív anyagból áll;
« · · · (ii) egy hajtógázt; és (iii) egy aeroszol konténert, a mosószer készítményt és a hajtógázt beletesszük az aeroszol konténerbe, azzal jellemezzük, hogy a készítmény legalább 18 tömeg% felületaktív anyagrendszert tartalmaz.
A csomagolt termék a habkészítményeket az előzőekben közölt módon szállítja.
Textilkelmék egy találmány szerinti előnyös tisztítási eljárása egy mosószer hatóanyagokat tartalmazó hab alkalmazásával végzett kézi mosás. Az eljárás első lépésként a textilkelme egész felületére történő habfelvitelt tartalmazza és előnyösen időt hagy áztatásra úgy, hogy a tömény mosószer működhessen a szálfelületen. Egy következő lépésben vizet adhatunk hozzá egy hígabb mosószeroldat biztosításához, amelyben a mosási folyamatot folytathatjuk. A textilkelméket adott esetben végül tiszta vízben öblíthetjük. A találmánynak ez a vonatkozása különleges előnyöket biztosít a finom textilkelméknél, például a gyapjúból vagy selyemből készülteknél. A hab a mosószer hatóanyagokat a vízben való áztatás szükségessége nélkül szállítja a szálfelületre .
A találmány szerinti textilkelme tisztítás egy alternatív eljárása a mosószer hatóanyagokat tartalmazó habnak a textilkelmékre egy hagyományos mosógépben történő felvitele. Az eljárás első lépésként a textilkelme egész felületére való habfelvitelt tartalmazza és előnyösen időt hagy áztatásra úgy, hogy a tömény mosószer működhessen a szálfelületen. Ezen lépés alatt a habot a textilkelme felületén keveréssel, például a mosógépdob ide-oda mozgatásával, hatékonyan szétoszlathatjuk. Egy következő lépésben vizet adhatunk hozzá egy hígabb mosószeroldat biztosításához, amelyben a mosási folyamatot folytathatjuk. A tisztítási folyamat nagyon hatékony a mosógép által kifejtett mechanikai munka következtében, amely hatékonyan és gyorsan szétoszlatja a habot a textilkelmék egész felületén. Ennek eredményeként alacsonyabb mosási hőmérsékletek és rövidebb mosási ciklusok lehetségesek az ennek megfelelő, kisebb energiafelhasználás előnyével .
A találmány tárgyát képezi egy csomagolt termék is, amely a mosószer hatóanyagokat tartalmazó habnak a texilkelmékre juttatására szolgál. Az eszköz egy fúvókával rendelkező zárt konténert tartalmaz, amelyet a fogyasztó hozhat működésbe. A konténer egy mosószer hatóanyagot és egy komprimált hajtógázt tartalmaz. A hajtógáz erők kinyomják a mosószer hatóanyagot a konténerből, amikor a fúvókát működésbe hozzuk. Ugyanakkor a hajtógáz, a habban milliónyi gázbuborékot képezve kitágul. A csomagolt termék a legelőnyösebben egy aeroszol konténert tartalmaz.
A textilkelmék bármilyen, ruhából készült anyagok, például ingek, blúzok, zoknik, szoknyák, nadrágok, zakók, fehérneműk, stb. és az abroszok, törülközők, függönyök, stb. is. Az itt használt értelmezés szerint a textilkelme definíciója nem foglalja magába a szőnyegeket és hasonló padlóburkolatokat.
A találmányban alkalmazandó textilkelméket rendesen szövéssel vagy kötéssel készítik. A kötött vagy egyéb textilkelme típus előállítására alkalmazható sok, különféle szál közé szinte• · · · tikus szálak (például poliészter, poliamid, stb.) és növényi eredetű természetes szálak (például pamut, kender) és állati eredetű szálak (például gyapjú, angora, selyem) tartoznak. A különböző szálak keverékeit is általánosan használják.
A hab viszonylag kis mennyiségű folyadékban levő durva gázdiszperzió. A találmány szerinti habok egy mosószer készítményt és egy gázt tartalmazó diszpergáló fázist tartalmazó folytonos folyadékfázisban vannak. A diszpergált fázis „gázbuborékjai-nak mérete 50 pm-től néhány mm-ig változik.
A hab minőségét általában különböző habminőségi tulajdonságok megállapításával határozzuk meg, például: 1) a buborék egyenletes méreteloszlásával, valamint a tényleges buborékméretekkel meghatározott habmegjelenéssel, ahol általában a kicsiny és egyforma méretű buborékok előnyösek; 2) a látszólagos hab viszkozitással meghatározott habvastagsággal, ahol általában előnyös egy nagyobb látszólagos habviszkozitás; 3) a habsűrűséggel, amely előnyösen 100 g/l-nél kisebb, még előnyösebben 50 g/l-nél kisebb, még ennél is előnyösebben 20 g/l-nél kisebb és legelőnyösebben 10 g/l-nél kisebb; és 4) a hab fennállása alatt a habból történő folyadékszivárgással, ahol általában a folyadékszivárgás hiánya előnyös.
A találmány szerinti felületaktív anyagrendszer anionos felületaktív anyagból és adott esetben nemionos felületaktív anyagból áll. Nem kizárt az anionos és nemionos felületaktív anyagokon kívül egyéb felületaktív anyagok alkalmazása, azonban ezeket nem tartjuk az itt definiált felületaktív anyagrendszer komponenseinek. Az ilyen járulékos felületaktív anyagok közé tartoznak a kationos, amfoter és ikerionos felületaktív anyagok, amelyeket alkalmazásuk esetén 10 tömeg%-nál kisebb, előnyösen 5 tömeg%-nál kisebb, még előnyösebben 1 tömeg%-nál kisebb mennyiségben használunk, és legelőnyösebben nem használjuk azokat.
A találmányban alkalmazható anionos felületaktív anyagok a hagyományos 11-18 szénatomos alkil-benzolszulfonátok („LAS) és a primer, elágazó láncú és véletlen (random) 10-20 szénatomos alkil-szulfátok („AS), a CH3 (CH2) x (CHOSO/M) CH3 és
CH3 (CH7) y (CHOSCy μΊ CH;,CH3 általános képletű szekunder (2,3) alkilszulfátok, ahol x és (y+1) egész számok, értékük legalább körülbelül 7, előnyösen legalább körülbelül 9, és M jelentése egy vízben való oldhatóságot elősegítő kation, különösen nátrium, telítetlen szulfátok, például olei1-szulfát, 10-18 szénatomos alkil-alkoxi-szulfátok („AExS; különösen az 1-7 etilén-oxid csoportot tartalmazó etoxi-szulfátok) , 10-18 szénatomos alkilalkoxi-karboxilátok (különösen az 1-5 etilén-oxid csoportot tartalmazó etoxi-karboxilátok) , a 10-18 szénatomos glicerin-éterek, a 10-18 szénatomos alkil-poliglükozidok és megfelelő szulfátéit poliglükozidjaik és a 12-18 szénatomos α-szulfonált zsírsav-észterek. A 10-20 szénatomos hagyományos szappanokat is alkalmazhatjuk, előnyösek az elágazó láncú, 10-16 szénatomos szappanok.
Megfelelő nemionos felületaktív anyagok a 12-18 szénatomos alkil-etoxilátok („AE), beleértve az úgynevezett keskeny csúcsú alkil-etoxilátokat és 6-12 szénatomos alkil-fenol-alkoxilátokat (különösen az etoxilátokat és kevert etoxi/propoxit), valamint a
10-18 szénatomos N-alkil-polihidroxi-zsírsav-amidokat, például a
12-18 szénatomos N-metil-glükamidokat (ahogyan a WO92/06154 szá• · • · · · · · · • · · « · » · · · · • «I « · · · · • · · · · · ♦ mú szabadalmi iratban közük). Egyéb cukorszármazék felületaktív anyagok az N-alkoxi-polihidroxi-zsírsav-amidok, például a 10-18 szénatomos N-(3-metoxi-propil)-glükamid. A megfelelő mosószer komponensek további részleteit megtalálhatjuk standard szövegekben, például A. Davidsohn and B.M. Mildwidsky; Synthetic Detergents, (Szintetikus mosószerek), John Wiley & Sons, 6. kiadás (1978), amely általános tisztítási kitanításokat közöl.
Fontos, hogy megkülönböztessük a találmány szerinti habot a mindennapos mosási eljárásban közönségesen előforduló habzástól. A találmány szerinti hab sokkal töményebb a hagyományos haboknál és sokkal kevesebb vizet tartalmaz, mint azok. A hab 90 tömeg%nál kevesebb, előnyösen 75 tömeg%-nál kevesebb, még ennél is előnyösebben 30 tömeg%-nál kevesebb és legelőnyösebben 15 tömeg%-nál kevesebb vizet tartalmaz. A találmány szerinti hab egy legalább 18 tömeg%, előnyösen legalább 25 tömeg% és még előnyösebben legalább 50 tömeg% felületaktív rendszert tartalmaz. A tisztító készítményekként való alkalmazásra legelőnyösebb habok legalább 18 tömeg% anionos felületaktív anyagot tartalmaznak.
Másrészt a hagyományos mosási folyamatban, a mosószerek mosást megelőző hígítása alatt képződött habok teljesen híg oldatokból — jellemzően IC liter vízben 100 g termék — képződnek. Az eredmény egy körülbelül 99 tömeg% vizet tartalmazó mosóoldat. A habok felületaktív anyagtartalma rendesen 1 %-nál sokkal kevesebb, jellemzően 0,3 %-nál kevesebb. Következésképpen a találmány szerinti hab és egy hagyományos mosási eljárás habja közötti különbség érthető.
A szakember számára az is ismert, hogy a habzást a mosási folyamatban gyakran nem kívánatosnak tartják, és csökkentésére vagy szabályozására gyakran alkalmaznak habzásgátlószereket. Egy olyan mosási folyamatban, ahol a mosószer hatóanyagok a hatóanyagoknak a szálfelületre való szállítási közegét képezik, a habzás jelenléte csökkenzheti a mosási teljesítményt. Ez azért van, mert habban levő mosószer hatóanyagok többé nem oldódnak magában a mosóoldatban, és ennélfogva ezeket nem szállítja hatékonyan a szálfelületre.
A találmány szerinti hab ezzel szemben a mosási folyamat alapközege. Általában magát a habot szánják a mosószer hatóanyagoknak a szálakra való egyenletes szállítására, és nem a vizes hatóanyag oldatot, mint a hagyományos mosási eljárásoknál. Ez azonban nem zárja ki a textilkelméknek a találmány szerinti habbal való kezelést megelőző előáztatási lépését. Előnyös, hogy legalábbis az eljárás azon lépése alatt, amelyben a habot egyenletesen szétoszlatjuk a textilkelmék felületén, nem kell további vízmennyiséget hozzáadni a textilszálakhoz és habhoz.
A következőkben a textilkelméknek mosószer habbal végzett kezelési eljárásának jellemző megvalósításait részletesebben közöljük.
Kézi mosás — A találmány szerinti eljárást alkalmazhatjuk textilkelmék kézzel végzett mosására (a leírásban „kézi mosásnak felel meg) . A habot diszpergáljuk a mosandó textilkelméken vagy azok körül, és azután a habot — ha szükséges, a textilkelmék és a hab kézi keverésével — szétoszlatjuk a textilkelméken. Úgy véljük, hogy a hab nagy felszíni területe lehetővé teszi a hatóanyag alkotórészek jó szétoszlatását a textilkelmék felüle··· tén. Azt is feltételezzük továbbá, hogy az aktív, nem hígított hab szoros közelsége a texilkelmékhez, elősegíti a kitűnő tisztítást. A textilkelméket nullától néhány napig sőt néhány hétig ázni hagyhatjuk a habban. Előnyös azonban, ha az áztatási idő 1 perc és 24 óra közötti, előnyösen 5 perc és 4 óra között van.
Szükség esetén ezt követően a textilkelmékből bármilyen habmaradványt eltávolíthatunk. A maradványt például tiszta vízzel kiöblíthetjük vagy vákuum alkalmazásával távolíthatjuk el a textilkelmékből .
A találmány szerinti eljárás különösen jól megfelel a kényes textilkelmék kézr mosásához. Különösen a nagy gyapjú- vagy selyemtartalmú textilkelméket lehet ily módon előnyösen kezelni. Egyik jellemző előny a hagyományos mosási eljárásoknál jelentkezhető helyi kelmekárosodás figyelemre méltó csökkenése. A hagyományos mosási eljárásoknál a mosószer készítményt, a szennyezett textilkelméket és a vizet egy megfelelő tartályban mind összehozzuk. Az eljárás kezdetén, amikor kezdenek vízben oldódni, de még nem oszlottak el homogén módon a vízben, a hatóanyag alkotórészek nagyon nagy helyi koncentrációjúak. Az oldatban az ilyen nagy helyi koncentrációk a kelme helyi károsodását okozhatják, amennyiben a kelmén, vagy a kelméhez közel vannak jelen. Ez különösen igaz az oldatban levő fehérítőszerek és optikai színélénkítőszerek nagy helyi koncentrációi esetében. A találmány szerinti eljárásnál az ilyen típusú helyi kelmekárosodást elkerüljük. A hatóanyagoknak nincsenek olyan helyi koncentrációi, amelyek a kelme károsodását okozhatják, mivel az összes hatóanyag alkotórészt nagy habtérfogatban egyenletesen oszlatjuk el .
·. ....
···· ··. ϊ
... .
, . . .... · · ; «« ···· · * *
Egy jellemző kézi mosási készítmény a következő komponensek közül tartalmaz néhányat vagy az összesét: felületaktív anyagok (anionos, nemionos, kationos, amfoter, ikerionos), tisztító hatású szennylebegtetők és kelátképzőszerek, szennyeződést kioldó polimerek, optikai színélénkítőszerek, festékátvitelt gátló polimer, illatanyag, enzimek, színezékek.
A készítményben a felületaktív anyagok 18-90 tömeg% mennyiségben, előnyösen 25-80 tömeg%-ban, még előnyösebben 30-50 tömeg%-ban vannak jelen.
A tisztító hatású szennylebegtetők, például zsírsavak, citromsav, borostyánkősav, foszfát, zeolit, a készítményben 10-82 tömeg%, előnyösen 10-50 tömeg%, még előnyösebben 12-20 tömegh mennyiségben vannak jelen.
A kelátképzőszerek, például foszfonát előnyösen 0-5 tömeg%, még előnyösebben 0,1-3 tömeg-% mennyiségben vannak jelen a készítményben .
Gépi mosás — A találmány szerinti eljárást alkalmazhatjuk textilkelmék hagyományos mosógépben végzett mosására (a leírásban „gépi mosás-ként említjük). A találmány szerinti habot egyszerűen a mosógép dobjába adagoljuk akár a szennyezett textilkelmék berakása előtt, akár utána.
A kereskedelemben kapható legtöbb mosógép automatikus mosási ciklusú, és ezen ciklusok közül sok indul a mosógép dobjába víz adagolásával. A tömény habot azonban az oldatban való feloldás nélkül, teljesen diszpergálni kell a textilkelméken ahhoz, hogy a találmány oltalmi körén belül legyen az eljárás. Ezt előnyösen olyan mosóciklusú mosógép alkalmazásával érjük el, amelyben a • · · · • · • · · · · · · • · · • · · · · · • · · · · · · • · · mosógép néhányszor megfordul, mielőtt bármennyi vizet beletennénk (ezáltal szétoszlatja a habot). Ez azonban nem zárja ki a textilkelméknek a találmány szerinti habbal való kezelését megelőző előáztatási lépést.
Amikor a ciklus későbbi szakaszában vizet adagolunk, a habkomponensek a vízben oldódnak vagy diszpergálódnak, feltehetően egy habréteget eredményezve a mosógépben. Ezeket a nagy víztartalmú és kis felületaktív anyagtartalmú habokat találmány értelmezése szerint nem tartjuk haboknak, ahogyan az előzőekben említettük.
A mosási ciklust mosás, öblítés, kondicionálás és/vagy szárítási lépések bármilyen kombinációjával elvégezhetjük, amelyek bármelyike alatt kiegészítő mosó vagy öblítő adalékanyagokat vihetünk be a mosógép dobjába.
A gépi mosásra megfelelő mosóhabok hasonlóak, mint az előzőekben, a kézi mosóhaboknál közöltek.
Csomagolt termék — A találmány egy másik vonatkozása egy, a találmány szerinti eljárásban alkalmazható hab szállítására szolgáló csomagolt termék. A csomagolt termék egy lezárt tartályt, például egy diszpergáló eszközzel, például egy fúvókával ellátott, lényegében hengeres palackot tartalmaz. A tartály mosószer készítményt és egy komprimált gázt tartalmaz, és bármilyen anyagból, különösen alumíniumból, bádoglemezből, poli (etilén-tereftalát)-ot (PÉT), OPP-t, polietilént (PE) vagy poliamidot és ezek keverékeit, laminátumait vagy más kombinációit tartalmazó műanyagokból készíthető. A habot akkor diszpergáljuk, amikor a fúvókát üzembe helyezzük és a mosószert a gázzal együtt kiengedjük. A gáz hajtóanyagként működik, és kiterjed, a mosó• · · · β
szer készítményen belül sok „buborék-ot képezve, ezáltal habot alkot. Előnyös gázok a széniluoridok, szén (klorid-fluorid) ok, szén-H-(klorid-fluorid)ok, alkánok, például metán, etán, propán, bután, pentán, valamint a nitrogén és nitrogén-oxidok, ammónia és származékaik, levegő, dimetil-éter és ezek keverékei.
A technika állásában a hajtógáz nyomás alá helyezésére különböző eljárások ismeretesek. A gázt nyomás alá helyezhetjük például a betöltés ideje alatt. A komprimált gáztól a terméket egy membránnal, például egy nyomás alatt levő gumival, fizikailag elválaszthatjuk. Alternatív módon biztosíthatunk egy eszközt a gáznak későbbi, mechanikai hatással történő nyomás alá helyezésére (az úgynevezett „pumpáló és permetező rendszerek) .
Különböző habtovábbításra szolgáló készülékeket közölnek az
USSN 08/075190 számú, 1993. október 6-án bejelentett, „Habdiszpergáló fúvókák és a közölt fúvókákat alkalmazó diszpergáló berendezések című, elbírálás alatt álló szabadalmi iratban.
A találmányban való alkalmazásra megfelelő bármilyen fúvóka vagy fúvóka/szelep összeállítás, amely eszközt ad mosószer alkotórészek keverékének a tartályból való kibocsátására és egy habot biztosít. A Precision Valve Company (Franciaországban Valve
Précision) különböző alkalmazásokhoz, beleértve a különböző márkanevű borotvahabokat, szépségápolási szereket és a szőnyegtisz® ® ® © títókat, köztük a City -t, Montego -t, Power Jet -et, Vulcan -t ®
és Visco -t, egy sorozat fúvóka összeállítást szolgáltatnak.
Rendelkezésre állnak (a tartályt függőlegesen tartva) a habot mind vízszintesen, mind függőlegesen diszpergáló fúvókák. Rendelkezésre állnak és a találmányban alkalmazhatók adagoló fúvó17 • · · · · · • ······ · • · ····· · · • · ···· · · · kák is, amelyek előre meghatározott mennyiségű habot diszpergálnak. Adagoló fúvókákat közölnek a WO91/08965 közzétételi számú (Precision Valve Co) és az EP-A 616 953 számú (3M Co) szabadalmi iratokban. Különösen előnyös a függőlegesen diszpergáló fúvóka. Ahhoz, hogy a készülék a találmány szerinti eljárásban hatékony legyen, a lezárt tartályból a habot legalább 3 g/másod-perc sebességgel, előnyösebben legalább 10 g/másodperc sebességgel és legelőnyösebben 20 g/másodperc sebessélggel kell szállítania.
1.példa - Kézi mosáshoz alkalmazható termék
tömeg% tömeg% tömeg%
Alkilszulfát 15 15 12,5
Alkil-éter-szulfát 3 3 12, 5
Nemionos felületaktív anyag (C25E7 *) 5 5 17, 8
12-18 szénatomos N-metil-glükamid 6, 5 6, 5 6, 8
Zsírsav 10 10 14, 8
Citromsav 2 o z. -
Foszfonát 1 1 1,5
Propándiol 15 15 13, 1
Etil-alkohol 1,5 1,5 1,3
Illatanyag 0, 5 0,5 1,2
Szennyeződést kioldó polimer 0,5 0,5 0,35
Optikai színélénkítőszer 0, 15 0, 15 -
Festékátvitelt gátló szer 0, 02 0, 02 -
Enzimek
Bórsav 33MEA-borát - - 4,5
0,76 0, 76
Zavarosító anyag
FOB bázis
EXB bázis
Mono-etanol-amin
9,5 9,5 (pH érték (pH érték 8,5-re be- 8,5-re beállítva) állítva)
0, 68
0, 24
0, 03
Nátrium-hidroxid
2, 5 (pH érték 7,8-re beállítva)
Víz kiegészítés kiegészítés kiegészítés (~ 27,3) (~ 26,5) (~ 9,5)
Viszkozitás = 250 mPa 250 mPa 775 mPa
Sűrűség = 1,04 g/1 1,04 g/1 *C25E7 mólonként átlagosan 7 etoxicsoporttal rendelkező, 12-15 szénatomos alkil-etoxilát.
Előállítunk egy 1.példa szerinti folyékony, kézi mosásra szolgáló terméket. 510 g terméket fémtartályokba csomagolunk, az egyes tartályok névleges kapacitása 600 köbcentiméter. Ebbe azután 90 g gázt teszünk bele, és az egyes tartályokat körülbelül 2,2 bar (2,2xl05 Pa) belső nyomást létrehozva lezárjuk. Az alkalmazott gáz propán és bután (egyenlő arányú) keveréke. Körülbelül liter térfogatú gáz képződik, amikor a tartály végén levő fúvóka működésbe hozásával 40 g terméket engedünk ki.
800 g, különféle textilkelmékből álló szennyest (egy jellemző háztartási mosási adagot) teszünk a hab tetejére és kézzel keverjük addig, míg a hab jól diszpergálódik a teljes szennyesen. A szennyest és a habot azután egy órán át állni hagyjuk. A ruhát ezt követően 20°C hőmérsékletű rendes városi víz alkalma• · · • · · zásával a habmaradványoktól tisztára öblítjük. A ruhát azután megszárítjuk. A tisztítási eredmények kitűnőek.
2. példa
Az 1.példabeli tisztítási eljárást úgy ismételjük meg, hogy a készítményhez 0,76% enzimet adunk. Az enzim 0,22% proteáz,
0,22% alkaláz, 0,22% lipáz és 0,1% celluláz kevert „koktélja.
3. példa — Kézi vagy gépi mosásra szolgáló termék
A 3.példabeli terméket egy hajtógázzal fémtartályokba csomagoljuk. Ebben a példában a hajtógáz 9 rész termék/1 rész hajtógáz arányban, egy szénfluorid (134a). A csomagolásból habként kijuttatott 3.példabeli készítmény alkalmazásával megismételjük az 1. és 2.példákban közölt tisztítási eljárást.
4. példa — Gépi mosásra szolgáló termék
Egy jellemző háztartási mosási adagot MIELE' mosógépben, egy kereskedelemben kapható mosószer készítménnyel mosunk. Az alkalmazott készítmény a Procter & Gamble által gyártott ARIEL® folyékony mosószer. 510 g terméket fémtartályokba csomagolunk, az egyes tartályok névleges kapacitása 600 köbcentiméter. 90 g gázt teszünk azután bele, és az egyes tartályokat körülbelül 2,2 bar (2,2x10° Pa) belső nyomást létrehozva zárjuk le. Az alkalmazott gáz propán és bután (egyenlő arányú) keveréke. A tartályból 40 g terméket bocsájtunk ki hab formájában közvetlenül a mosandó ruhát tartalmazó mosógépdobba. Az előmosási ciklust víz hozzáadása nélkül futtatjuk, a habnak a mosandó kelméken való szétoszlatá20 ···· · · · ·· ··· • · · · · • ··*··· · • * · ····· · · • · ···· · · · sára. A fő feloldódik.
mosási ciklusban azután vizet adunk hozzá és a hab
A főmosás végén öblítési és szárítási ciklusok következnek, a tisztítási eredmények kitűnőek.

Claims (15)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Mosószer hatóanyagokat tartalmazó, textíliák tisztítására szolgáló habzó készítmény, a mosószer hatóanyagok egy felületaktív anyagrendszert tartalmaznak, a felületaktív anyagrendszer anionos felületaktív anyagból és adott esetben nemionos felületaktív anyagból áll, azzal jellemezve, hogy a készítmény legalább 18 tömeg% felületaktív anyagrendszert tartalmaz.
  2. 2. Egy 1.igénypont szerinti habzó készítmény, azzal jellemezve, hogy a felületaktív anyagrendszer anionos és nemionos felületaktív anyagok csoportjából kiválasztott felületaktív anyagokból áll, a habosított készítmény 100 g/liternél kisebb, előnyösen 50 g/liternél kisebb sűrűségű.
  3. 3. Egy 2.igénypont szerinti habzó készítmény, azzal jellemezve, hogy a felületaktív anyagrendszer alkil-szulfátból, alkil-éter-szulfátból vagy ezek keverékeiből áll, és a készítménynek legalább 18 tömeg%-át teszi ki.
  4. 4. Egy 1.igénypont szerinti habzó készítmény, amely legalább 25 tömeg%, előnyösen legalább 50 tömeg% felületaktív rendszert tartalmaz.
  5. 5. Egy 4.igénypont szerinti habzó készítmény, amely legalább 20 tömeg% nemionos felületaktív anyagot tartalmaz.
  6. 6. Egy, az előző igénypontok bármelyike szerinti habzó készítmény, amely 50 tömeg%-nál kevesebb, előnyösen 30 tömeg%-nál kevesebb, még előnyösebben 10 tömeg%-nál kevesebb vizet tartalmaz .
  7. 7. Textiltisztítási eljárás, amely az 1-6.igénypontok bármelyike szerinti habot alkalmazza, és amelyben a habot szétosz22 • · · latjuk a kelméken.
  8. 8. A 7.igénypont szerinti habot alkalmazó textiltisztítási eljárás, azzal jellemezve, hogy a víz aránya a száraz kelméhez
    1:1-nél kisebb.
  9. 9. A 7. vagy 8.igénypontok valamelyike szerinti textiltisztítási eljárás, amelyben a habot mechanikai eszközökkel oszlatjuk szét a textíliák felületén, és azt követően a textíliákon levő bármilyen habot vagy habmaradványt lényegében vákuum alkalmazásával, gázbefúvással vagy öblítéssel távolítjuk el.
  10. 10. A 7.igénypont szerinti habot alkalmazó textiltisztítási eljárás, azzal jellemezve, hogy a mechanikai eszközt egy mosógép forgó mozgása biztosítja.
  11. 11. Egy csomagolt termék, amely (i) egy felületaktív anyagrendszer tartalmú habzó készítményt, amelyben a felületaktív anyagrendszer anionos felületaktív anyagból, és adott esetben nemionos felületaktív anyagból· áll;
    (ii) egy hajtógázt; és (iii) egy aeroszol tartályt tartalmaz; és a mosószer készítmény és a hajtógáz az aeroszol tartályba van csomagolva, azzal jellemezve, hogy a készítmény legalább 18 tömeg% felületaktív anyagrendszert tartalmaz.
  12. 12. Egy 11.igénypont szerinti csomagolt termék, azzal jellemezve, hogy a felületaktív anyagrendszer alkilszulfátból, alkil-éter-szulfátból vagy ezek keverékéből áll, és a habzó mosószer készítménynek legalább 18 tömeg%-át teszi ki.
  13. 13. Egy 12.igénypont szerinti csomagolt termék, azzal jel23 ···· ·· · ·· ···· • · · · · · • ······ · • · · ····· · · ·· ···· · · · lemezve, hogy a habzó mosószer készítmény legalább 25 tömeg%, előnyösen legalább 50 tömeg% felületaktív anyagrendszert tartalmaz .
  14. 14. Egy 13.igénypont szerinti csomagolt termék, azzal jellemezve, hogy a felületaktív anyagrendszer legalább 25 tömeg% nemionos felületaktív anyagot tartalmaz.
  15. 15. Egy 11-14.igénypontok bármelyike szerinti csomagolt termék, azzal jellemezve, hogy a mosószer készítmény 50 tömeg%nál kevesebb, előnyösen 30 tömeg%-nál kevesebb, még előnyösebben
    10 tömeg%-nál kevesebb vizet tartalmaz.
HU9602659A 1994-03-30 1995-03-10 Foamed cleaning compositions and methods of treating textile fabrics HUT75204A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94200867 1994-03-30
EP94870189A EP0677577B1 (en) 1994-03-30 1994-12-05 Foamed cleaning compositions and method of treating textile fabrics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9602659D0 HU9602659D0 (en) 1996-11-28
HUT75204A true HUT75204A (en) 1997-04-28

Family

ID=26136134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9602659A HUT75204A (en) 1994-03-30 1995-03-10 Foamed cleaning compositions and methods of treating textile fabrics

Country Status (16)

Country Link
EP (5) EP0744460A3 (hu)
JP (1) JPH09511272A (hu)
CN (1) CN1105169C (hu)
AT (1) ATE242309T1 (hu)
AU (1) AU2116295A (hu)
BR (1) BR9507336A (hu)
CZ (1) CZ286696A3 (hu)
DE (1) DE69432785T2 (hu)
ES (1) ES2199952T3 (hu)
FI (1) FI963875A0 (hu)
HU (1) HUT75204A (hu)
MA (1) MA23488A1 (hu)
NO (1) NO964069D0 (hu)
PE (1) PE44695A1 (hu)
TR (1) TR28672A (hu)
WO (1) WO1995027026A1 (hu)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE277141T1 (de) * 1995-07-13 2004-10-15 Procter & Gamble Verfahren zur reinigung von textilprodukten
EP0753556B1 (en) * 1995-07-13 2003-10-15 The Procter & Gamble Company Packaged foaming composition
EP0753561B1 (en) * 1995-07-13 2003-05-07 The Procter & Gamble Company Packaged foaming composition
EP0753558A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-15 The Procter & Gamble Company Packaged foaming composition
EP0753560A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-15 The Procter & Gamble Company Foam
ATE165110T1 (de) * 1995-07-13 1998-05-15 Procter & Gamble Verpackte schäumende zusammensetzung
EP0839905A1 (en) * 1996-11-05 1998-05-06 The Procter & Gamble Company Foam detergent composition with enzymes
GB9626463D0 (en) * 1996-12-20 1997-02-05 Procter & Gamble Packaged personal cleansing product
GB9626552D0 (en) * 1996-12-20 1997-02-05 Procter & Gamble Packaged personnal cleansing product
ES2159891T3 (es) * 1996-12-20 2001-10-16 Procter & Gamble Producto de limpieza personal envasado.
GB9626551D0 (en) * 1996-12-20 1997-02-05 Procter & Gamble Packaged personal cleansing product
WO1999010254A1 (en) 1997-08-27 1999-03-04 The Procter & Gamble Company Process for filling pressurised containers and valve therefor
US20070015675A1 (en) * 2005-07-15 2007-01-18 Painter Jeffrey D Self-pressurized spray stain remover
CN101046051B (zh) * 2006-03-31 2012-06-27 海尔集团公司 一种用于泡沫洗涤的具有特殊特性的泡沫
US20100011511A1 (en) * 2007-02-20 2010-01-21 Novozymes A/S Enzyme Foam Treatment For Laundry
US20130111677A1 (en) * 2010-08-30 2013-05-09 Novozymes A/S Concentrated Soak Wash
CN103492545A (zh) * 2010-08-30 2014-01-01 诺维信公司 两次浸泡洗涤
CN102064740B (zh) * 2010-12-08 2013-06-12 上海理工大学 碟式高倍数聚光光伏发电装置
WO2018231750A1 (en) 2017-06-13 2018-12-20 The Procter & Gamble Company Process for treating at least one garment
WO2019115297A1 (en) * 2017-12-12 2019-06-20 Unilever N.V. Foamable cleaning composition

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2110750A1 (de) * 1970-03-17 1971-10-07 Colgate Palmolive Co Teppichreinigungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung
NL7014739A (hu) * 1970-10-08 1972-04-11
US3796599A (en) 1971-07-21 1974-03-12 Center New Prod Dev Inc Method of treating clothers in a clothes dryer with a foam containing an adjuvant material
NL7115726A (hu) * 1971-11-15 1973-05-17
US3781212A (en) * 1972-10-27 1973-12-25 Townsend & Townsend Aerosol enzyme detergents stabilized with carbon dioxide
US4242377A (en) * 1974-02-11 1980-12-30 Colgate-Palmolive Company Fabric conditioning
GB1500719A (en) * 1974-06-14 1978-02-08 Procter & Gamble Ltd Foaming and conditioning detergent composition
AT344123B (de) 1975-07-02 1978-07-10 Henkel Kgaa Verfahren und vorrichtung zum waschen von textilien
DE2713841A1 (de) * 1976-03-31 1977-10-13 Gillette Co Aerosolprodukt
US4252656A (en) 1978-03-21 1981-02-24 Colgate-Palmolive Company Foam conditioner for fabrics
US4295845A (en) * 1979-06-18 1981-10-20 Lever Brothers Company Pretreatment composition for stain removal
US4457857A (en) * 1980-10-20 1984-07-03 Lever Brothers Company Pretreatment composition for stain removal
JPS58149372A (ja) 1982-02-23 1983-09-05 皆川 基 あわ洗たく方法
US4652389A (en) * 1984-12-14 1987-03-24 The Clorox Company Carpet cleaner
JPS61197695A (ja) * 1985-02-27 1986-09-01 大三工業株式会社 エアゾ−ル用発泡性洗剤組成物
DE3823977A1 (de) * 1988-02-08 1990-01-18 Henkel Kgaa Verbessertes maschinenwaschverfahren fuer verschmutztes textilgut
US4954286A (en) * 1988-04-14 1990-09-04 Lever Brothers Company Fabric pretreatment cleaning compositions
US4991751A (en) 1989-12-19 1991-02-12 Precision Valve Corporation Foam actuator for metering an aerosol product
DE69126879T2 (de) 1990-09-28 1998-02-19 Procter & Gamble Polyhydroxyfettsäureamidtenside zur erhöhung der enzymleistung
PL307296A1 (en) * 1992-07-28 1995-05-15 Dowbrands Inc Instantly self-foaming liquid cleaning composition and dispenser for such composition
FR2695133B1 (fr) * 1992-08-31 1994-11-18 Nln Sa Compositions fluides, rapidement moussantes, exemptes de savons, contenant un hydrocarbure inférieur, et propulsées en récipient sous pression de gaz comprimé.
GB9305975D0 (en) 1993-03-23 1993-05-12 Minnesota Mining & Mfg Metered-dose aerosol valves
US5397493A (en) * 1993-07-06 1995-03-14 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Process for making concentrated heavy duty detergents
US5393468A (en) * 1993-07-14 1995-02-28 Colgate Palmolive Company Hard surface cleaner
US6928094B2 (en) 2002-12-16 2005-08-09 Intel Corporation Laser driver circuit and system

Also Published As

Publication number Publication date
MA23488A1 (fr) 1995-10-01
EP0768368A3 (en) 1999-10-27
FI963875A (fi) 1996-09-27
EP0768371A3 (en) 1999-10-27
ATE242309T1 (de) 2003-06-15
EP0768371A2 (en) 1997-04-16
HU9602659D0 (en) 1996-11-28
EP0744460A3 (en) 1999-10-27
CN1148867A (zh) 1997-04-30
NO964069L (no) 1996-09-27
DE69432785D1 (de) 2003-07-10
DE69432785T2 (de) 2004-04-29
EP0744461A2 (en) 1996-11-27
BR9507336A (pt) 1997-09-16
TR28672A (tr) 1997-01-31
CZ286696A3 (en) 1997-02-12
FI963875A0 (fi) 1996-09-27
ES2199952T3 (es) 2004-03-01
EP0677577B1 (en) 2003-06-04
EP0744461A3 (en) 1999-10-20
AU2116295A (en) 1995-10-23
PE44695A1 (es) 1996-01-18
MX9604517A (es) 1997-09-30
EP0768368A2 (en) 1997-04-16
CN1105169C (zh) 2003-04-09
EP0744460A2 (en) 1996-11-27
WO1995027026A1 (en) 1995-10-12
EP0677577A1 (en) 1995-10-18
NO964069D0 (no) 1996-09-27
JPH09511272A (ja) 1997-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT75204A (en) Foamed cleaning compositions and methods of treating textile fabrics
AU703588B2 (en) Improvements in or relating to organic compositions
US6277808B1 (en) Composition for treating stains on laundry items and method of treatment
US20070203043A1 (en) Fibrous matrix of synthetic detergents
US5866524A (en) Foamed cleaning compositions and method of treating textile fabrics
US5925608A (en) Packaged foaming composition
JP2004536197A (ja) 液体柔軟剤および繊維製品洗濯方法
US10513675B2 (en) Washing liquor comprising a Winsor II microemulsion and insoluble particles, and washing method
CN102216509B (zh) 清洁物品的方法
CN108350392B (zh) 具有很少或没有烷氧基化的烷基硫酸盐的包含支链的烷基硫酸盐表面活性剂的清洁组合物
EP0753556B1 (en) Packaged foaming composition
MXPA98000458A (en) Composition of empac foam
US20010044399A1 (en) Fabric treatment article and composition
EP0753559B1 (en) Method of cleaning textile fabrics
US5968202A (en) Method of cleaning textile fabrics
RU2267524C2 (ru) Композиция для ухода за тканями, содержащая поликарбоксилатный полимер и производное мочевины
EP0753557B1 (en) Packaged foaming composition
EP3458565A1 (en) Pre-treatment composition for fabric stains
JPH11508862A (ja) パッケージ入り気泡配合品
WO2016083112A1 (en) Method for treating fabric having oily stains
MXPA96004517A (en) Sparkling cleaning compositions and method of textile fabric treatment
JPH10263497A (ja) 繊維製品の汚れ防止方法

Legal Events

Date Code Title Description
DFA9 Temporary protection cancelled due to abandonment