CZ286696A3 - Foamy composition for cleaning textiles formed by a system of surface active substances and cleaning process of textiles by making use of such foamy composition - Google Patents

Foamy composition for cleaning textiles formed by a system of surface active substances and cleaning process of textiles by making use of such foamy composition Download PDF

Info

Publication number
CZ286696A3
CZ286696A3 CZ962866A CZ286696A CZ286696A3 CZ 286696 A3 CZ286696 A3 CZ 286696A3 CZ 962866 A CZ962866 A CZ 962866A CZ 286696 A CZ286696 A CZ 286696A CZ 286696 A3 CZ286696 A3 CZ 286696A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
foam
composition
surfactant
cleaning
surfactant system
Prior art date
Application number
CZ962866A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Wevers
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of CZ286696A3 publication Critical patent/CZ286696A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0094—High foaming compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38—Cationic compounds
    • C11D1/65—Mixtures of anionic with cationic compounds
    • C11D1/652—Mixtures of anionic compounds with carboxylic amides or alkylol amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/86—Mixtures of anionic, cationic, and non-ionic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0043—For use with aerosol devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/048—Soap or detergent bars or cakes with an inner core consisting of insoluble material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2003—Alcohols; Phenols
    • C11D3/2041—Dihydric alcohols
    • C11D3/2044—Dihydric alcohols linear
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/36—Organic compounds containing phosphorus
    • C11D3/361—Phosphonates, phosphinates or phosphonites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/38—Products with no well-defined composition, e.g. natural products
    • C11D3/386—Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/04—Carboxylic acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/14—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aliphatic hydrocarbons or mono-alcohols
    • C11D1/146—Sulfuric acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/29—Sulfates of polyoxyalkylene ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38—Cationic compounds
    • C11D1/52—Carboxylic amides, alkylolamides or imides or their condensation products with alkylene oxides
    • C11D1/525—Carboxylic amides (R1-CO-NR2R3), where R1, R2 or R3 contain two or more hydroxy groups per alkyl group, e.g. R3 being a reducing sugar rest
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
    • C11D2111/42—Application of foam or a temporary coating on the surface to be cleaned

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Oblast technikv
Tento vynález se týká povrchově aktivních látek pěnovou kompozicí. Tento kompozic obsahujících aniontové a povrchově a způsobu čištění textilií těmito pěnovými kompozicemi.
Dosavadní stav technikv
Čištění a úprava textilií byla prováděna různými prostředky po mnoho století. Před nedávném byly pomocí mnoha zlepšení a zdokonalení nalezeny účinnější způsoby čištěni a úprava textilií. Moderní postupy jsou v podstatě zaíoženy na zavedení aktivních čistících látek nebo látek používaných pro úpravu na povrch vlákna.
Mnoho postupů dosahuje tohoto cíle namočením textilií, do roztoku,, obvykle do vodného roztoku aktivních látek. Roztok se vsakuje do textilie a přivádí tak aktivní látky na povrch vlákna. Vhodné roztoky či namáčecí tekutiny jsou často připravovány rozpouštěním granulovaných, povrchově aktivních přípravků (detergentů) ve vodě nebo rozpouštěním kapalného detergentu ve vodě.
= = Pračky,“ které “se ‘běžně’používají v západní Evropě, jsou -=- · vybaveny dávkovacím zásobníkem, který je určen k míšení povrchově aktivních produktů, buď granulovaných nebo kapalných, s vodou. Směs nebo roztok je pak zaveden do bubnu, který obsahuje násadu určenou k praní (tj. textilie). Tato metoda zavádění byla ještě dále zlepšena použitím dávkovacího zařízení, které může být naplněno povrchově aktivními přípravky, a pak umístěno přímo do bubnu s prádlem. Když je buben naplněn vodou, vysoká místní koncentrace aktivních látek vytváří tzv. efekt bodového praní.
Jsou známy i jiné metody zavádění aktivních látek na povrch vlákna. Například impregnované pruhy plátna mohou být použity pro čištění nebo úpravu látek, pokud impregnující materiály obsahuj í -čistící., činidla nebo činidla používaná pro úpravu.
Dalším zdokonalením čistícího procesu bylo užití předčištění u obzvlášť obtížně odstranitelných skvrn. U tohoto způsobu se koncentrovaný povrchově aktivní produkt nanáší přímo na textilii v místě- skvrny. To vytváří vysokou koncentraci povrchově aktivních látek na povrchu vlákna, kde se nejvíce projevuje její účinek. Zcela nedávno bylo spotřebiteli nabídnuto předčištění omezených ploch textilií koncentrovanými kapalnými detergenty, a následné praní celého kusu prádla ve zředěném vodném roztoku kapalného detergentu. Výhoda tohoto postupu je v tom, že se vytvoří vysoká koncentrace povrchově aktivních Látek přímo na povrchu vlákna. alespoň v místech, kde jsou skvrny, a následné se vyčisti celá-látka namočením do pracího roztoku. Předčištění je však obecně omezeno na lokální plochy textilie.
Předložený vynález nabízí významný přelom ve způsobu, kterým se přivádějí povrchově aktivní látky na povrch vlákna. Předložený vynález dále nabízí způsob, jakým lze dosáhnout vysokých koncentrací povrchově aktivních látek na všech částech textilie, nejen na omezených plochách Látky, jako v případě předčištění. To vede k vysoce účinnému procesu čištění a úpravy textilních vláken, ke snížení nároků na povrchově aktivní složky, k nižším cenám, nižším nárokům na energii a na životní prost ředí.
Patent US-A č. 4 118 189, vydaný 3. října 1978, popisuje z p ůso tT praní texťT 1 i í “r oz t o k ě m ' p ě n o v é ho“ d e te r g en t u-.— V o d ný—ro z-ΐ ok obsahuje 10 až 50 g čistícího přípravku v litru (od asi 1 do 5 hmot. % aktivních čistících složek ve vodném roztoku). Pěna je vytvářena pomocí zdroje stlačeného vzduchu, který je zaváděn do vodného roztoku. Pak je pěna uvedena do styku s textiliemi. Jakmile pěna opadne, je recyklována další aplikací stlačeného vzduchu, což může být opakováno až pětkrát.
Patent US-A č. 4 499 620, vydaný 19. února 1985, popisuje metodu pěnového praní. Pěna je vytvářena prouděním plynu koncentrovaným vodným roztokem detergentu. Typické koncentrace vodného roztoku podle tohoto patentu jsou od 0,3 do 1 hmot. %.
Patent US-A č. 3 796 599, vydaný 12. března 1974, popisuje metodu ošetření prádla v sušičce prádla pomocí pěny. Jako vhodná pěnicí činidla jsou uváděny aniontové povrchově aktivní látky, např. sulfonáty. Nejvyšší koncentrace popsané aniontové povrchově aktivní látky je 13 hmot. % (v Příkladu XIII je hmotnostní procento vypočteno na základě všech složek, mimo hnacího plynu).
Patent US-A č. 4 242 377, vydaný 30. prosince 1980, popisuje pěnové přípravky, které jsou používány pro úpravu látek, a které jsou vhodným způsobem rozptylovány z aerosolových zásobníků. Obecně se úprava provádí u látek, které již byly vyčištěny. Jsou popsány aniontové povrchově aktivní látky, které mohou působit jako prostředek používaný při úpravě textilií a/nebo jako pěnivá činidla. Příklad 6 popisuje pěnový přípravek, skládající se z 17,8 hmot. % sodného mýdla (vypočteno na základě všech složek, mimo hnacího plynu).
Patent US-A č. 4 252 656, vydaný 24. února 1981, popisuje přípravky podobné těm, které jsou □atentu ’377.
popsaný
Koncentrace povrchově aktivních látek (aniontové + neiontové mýdla) je s výhodou od 0,5 do 10 hmot přípravku.
Žádný z předchozích dokumentů nepopisuje koncentrovanou detergentovou pěnu, ve které by byly obsaženy aniontové a/nebo neiontové povrchově aktivní látky pro dosažení účinného čištění látek.
Podstata vynálezu
Předložený vynález má za cíl popsat pěnovou 'kompozici pro účinné čištění textilií. Je také popsána metoda čištění textilií, pomocí které jsou povrchově aktivní látky ve formě vysoce aktivní pěny přiváděny na textilie. Pěna se skládá z alespoň 18 hmot. % aniontové nebo neiontové povrchové aktivní látky, a díky velkému množství plynu v ní zachycenému má velmi velký objem při dané hmotnosti povrchové aktivní látky. Ze stejného důvodu má pěna také velmi vysokou plochu povrchu při dané hmotnosti povrchově aktivní látky, což umožňuje, aby povrch textilie byl pokryt pěnou a aby koncentrovaný detergent byl
... přiveden na látku stejnoměrně a přímo na její povrch.
Stručný popis vynálezu
Vynález se týká pěnové kompozice pro čištění textilií, složené ze systému povrchově aktivních látek. Systém povrchově aktivních látek se skládá z aniontové povrchově aktivní látky a případně z neiontové povrchově aktivní látky, a jeho koncentrace je nejméně 18 hmot. % pěnové kompozice. Je výhodné, jsou-li v pěnovém systému povrchově aktivních Látek přítomny jak aniontové. tak i neiontové povrchově aktivní Látky.
Nej účinnější pěny mají hustotu nižší než 100 gramů na litr, s výhodou méně než 50 gramů na litr.
Pro použití v pěnových kompozicích mají přednost alkylsulfáty, alkylétersulfáty a jejich směsi při koncentraci alespoň 18 hmot.
Povrchově v koncentracích % směsi.
aktivní látkv mohou bvt alespoň 25 hmot.
s výhodou přednostně pritomny alespoň hmot látky, hmot. %.
Přednost
%. Pokud j sou s jsou použity neiontové povrchově aktivní výhodou přítomny v koncentracích nejméně kompozice, které obsahují méně než 50 hmot. %, s výhodou méně než 30 hmot. %, ještě výhodněji méně než 10 hmot. % vody.
Dal š i m žna ke m lvyn a Γβ žlT“Jfe“ me -toda-^č-i-š t ě n-í™t e x-t-i-li í™.pě nou výše uvedeného složení.. Pěna se rozprostře po textilu, přičemž poměr přítomné vody k suché textilii je nižší než 1:1, s výhodou nižší než 2:3, ještě výhodněji nižší než 1:2.
Pěna může být rozprostřena po povrchu textilie ručně (tj.
ruční praní), případně mechanicky, a pěna nebo zbytky pěny na textiliích je následně z velké části odstraněna pomocí sníženého maji pěnově
- o tlaku, vyfoukáním plynem nebo mácháním. Mechanické provedení je zajištěno rotační akcí pračky (strojní praní).
Třetím znakem vynálezu je balený výrobek, skládající se z (i) pěnové kompozice tvořené systémem povrchově aktivních látek, který obsahuje aniontovou povrchově aktivní látku a případně neiontový povrchově aktivní látku;
(i i) hnacího plynu; a kterém je obsažena pěnová (iii) aerosolového zásobníku, ve kompozici a hnací plyn, přičemž tato kompozice se vyznačuje tím, že obsahuje minimálně 18 hmot. % systému povrchově aktivních látek.
Balený výrobek vytváří popsáno výše.
pěnovou kompozici tak, jak je
Podrobný popis vynálezu
Pro čištění textilií preferovanou metodou ruční předloženého vynálezu je s užitím pěny, obsahující podle praní povrchově aktivní látky. V prvním kroku této metody se pěna přivede na celý povrch textilie, poté se doporučuje vyčkat, až pěna vsákne, aby koncentrovaný detergent mohl působit u povrchu vlákna. V následujícím kroku může být přidána voda, aby vznikl zředěnější roztok detergentu, ve kterém prací proces může pokračovat. Nakonec může být textilie vymáchána v čisté vodě. Tento znak vynálezu skýtá zvláštní výhody pro choulostivé textilie, jako je vlna nebo hedvábí. Pěna přivádí povrchové aktivní látky k povrchu vlákna, aniž by bylo potřeba namáčet textilii do vody.
Alternativní metodou čištění textilií látek podle předloženého vynálezu je přidání pěny = s povrchově aktivn imi látkou k textiliím v běžné pračce. V prvním kroku této metody se pěna přivede na celý povrch textilie, a pak se doporučuje vyčkat, až pěna vsákne, aby koncentrovaný detergent mohl působit u povrchu vlákna. Během tohoto kroku může být pěna účinně rozprostřena po povrchu textilie mícháním, například otáčením bubnu pračky. V následujícím kroku může být přidána voda, aby vznikl zředěnější roztok detergentu, ve kterém prací proces může pokračovat. Čistící proces je vysoce účinný díky mechanickému působení pračky, která účinně a rychle rozprostírá pěnu po celém povrchu textilie. To umožňuje použít nižší prací teploty a kratší cykly, což přináší odpovídající úspory energie.
Předložený vynález se také týká baleného výrobku pro nanášení ' pěny s pov echově . aktivními „ látkami na textilie. Prostředkem nanášení je uzavřený zásobník opatřený tryskou, která může být aktivována zákazníkem. Zásobník obsahuje povrchově aktivní látku a stlačený hnací plyn. Když je tryska aktivována, hnací plyn vypuzuje povrchově aktivní látku ven z uzavřeného zásobníku. Současně se hnací plyn rozpíná a vytváří obrovské množství bublinek plynu v pěně. Pro tento balený výrobek nejlépe vyhovuje aerosolový zásobník.
Textilní výrobky jsou jakékoliv výrobky zhotovené z textilií, včetně kusů oblečení jako jsou košile, blůzy, ponožky, sukně, kalhoty, saka, spodní prádLo atd., a také včetně ubrusů. ručníků, závěsů acd. Zde použitá definice textilních výrobků nezahrnuje koberce a podobné podlahové krytiny.
Textilní výrobky, které mají být použity v předloženém vynálezu, se běžně vyrábějí tkaním nebo pletením. K výrobě tkaných, pletených či jiných textilních výrobků může být použito mnoho různých vláken, včetně vláken syntetických (jako je polyester, polyamid apod.), přírodních rostlinných (jako je bavlna, konopí) a přírodních živočišných (jako je vlna, angorská vlna, hedvábí). Běžně se také používají směsi různých vláken.
Pěna je hrubá disperze plynu v relativně malém množství kapaliny. Pěny v předloženém vynálezu jsou tvořeny kontinuální kapalnou fází a dispergovanou plynnou fází. Plynné bubliny dispergované fáze mohou mít velikost od 50 mikrometrů do několika milimetrů.·
Obecně je kvalita pěny ’ určená “souhrnem—-kva-I-ita t i vn i ch znaků, jako je: 1) vzhled pěny, daný uniformitou distribuce velikosti bublin, jakož i skutečnou velikostí bublin, přičemž malé a uniformní bubliny jsou obecně preferovány; 2) kompaktnost pěny, daná zdánlivou viskozitou pěny, přičemž vyšší zdánlivá viskozita pěny je obecně výhodnější; 3) hustota pěny, která je s výhodou nižší než 50 g/1, výhodněji nižší než 20 g/1, a nejlépe nižší než 10 g/1; a 4) vytékání kapaliny z pěny během stání, přičemž nepřítomnost tohoto efektu je obecně preferována.
Systém povrchově aktivních látek podle předloženého vynálezu se skládá z aniontové povrchově aktivní látky a případně též z neiontové povrchově aktivní látky. Použití jiných povrchově aktivních látek vedle aniontové a neiontové není vyloučeno, nejsou však pokládány za složky systému povrchově aktivních látek, jak je zde definován. Takovéto přídávné.povrchově aktivní látky jako jsou kationtové, amfoterní a zwitteriontové, jsou s výhodou použity v koncentracích nižších než 10 hmot. %, výhodněji nižších než 5 hmot. %, ještě výhodněji nižších než 1 hmot. %, a nejvýhodněji nejsou přítomny.
Aniontové povrchově aktivní látky, které jsou vhodné pro použití při postupech podle předloženého vynálezu, zahrnují konvenční alkylbenzenové sulfonáty (Cll-18, LAS), jakož větvené a statistické alkylsulfáty (00-20, AS), (2,3) alkylsulfáty vzorce CH^ (CH9) χ (CHOSOa CH ; (CH9) v (CHOSO-”>1~) CH9CH- , kde x a (y+1) jsou celá čísla, větší nebo rovná 7, s výhodou větší nebo rovna 9, a M je hydratovatelný kation, většinou sodík, nenasycené sulfáty jako oleylsulfát, alkylalkoxysulfáty (C10-18, AExS, zvláště, EO 1-7 ethoxysulfátv), alkylalkoxykarboxyláty (00-18, zvláště EO 1-5 ethoxykarboxyláty), étery glycerolu (C10-18), alkylpolyglykosidy (C10-18) a odpovídající sulfátové deriváty polyglykosidů, a α-sulfonované estery mastných kyselin. Konvenční mýdla (C10-20) mohou být také použita, přednostně mýdla s větveným (C10-16). Vhodné neiontové povrchově aktivní látky (C12-18, distribucí
-Cl2, ’zvláště ethoxy Látá a směsných ethoxy/propoxylátu), jakož i N-alkvlamidů polyhydroxylovaných mastných kyselin, jako C12-18 N-methyIglukamidy (jak je popsáno v VO9206154). povrchově aktivní látky odvozené od cukrů zahrnují
N-alkoxyamidy polyhydroxylovaných mastných kyselin, jako je C10-C18 N-(3-methoxypropy1)glukamid. Další podrobnosti o vhodných detergentových složkách mohou být nalezeny ve standardních textech, jako je kniha A. Davidsona a Β. M.
i primární sekundární řetězcem zahrnuj í alkvlethoxvlátů
AE), včetně tzv. a alkylfenolalkoxylátů alkylethoxyláty úzkou
J sou Další & Sons, 6. technikách
Dředloženého
Mildwidskeho, Syntetické detergenty, John Viley vydání, 1978, která uvádí obecná poučení o používajících detergenty.
Je důležité rozlišovat mezi pěnou podLe vynálezu a pěnou pracího roztoku (mydlinkami), se kterou se setkáváme při každodenním praní. Pěna podle předloženého vynálezu je mnohem koncentrovanější a obsahuje méně vody, než obvyklé mydlinky. Pěna obsahuje méně než 90 hmot. %, s výhodou výhodněji méně než 50 hmot. %, ještě 30 hmot. %, a nej výhodněji mene nez výhodněj i 15 hmot.
hmot. %, méně než nez mene vody. Pěna podle předloženého vynálezu obsahuje více než 18 hmot. %, s výhodou více než 25 hmot. %, a ještě výhodněji více než 50 hmot. % systému povrchově aktivních látek. Pro použití jako čisticí přípravky jsou nejvhodnější pěny, které obsahují nejméně 18 hmot. % aniontové povrchově aktivní látky.
Na druhé straně jsou pěny, připravované při konvenčním praní, kdy se detergenty před praním ředí, vytvářeny z dosti zředěných roztoků, typicky 100 g produktu v 10 litrech vody. Výsledkem je prací nálev, který se skládá asi z 99 hmot. % vody.
Na povrchu tohoto pracího nálevu se jejíž složení je povrchově aktivní podobné složení látky v mydlinkách muže vytvořit vrstva pěny, nálevu samotného. Obsah je normálně mnohem nižší než 1 %. typicky méně než 0,3 %. Tím je vysvětlen rozdíl mezi pěnou podle předloženého vynálezu a pěnou při konvenčním praní. Odborníkovi v příslušném oboru je rovněž známo, že pěny v pracím procesu jsou často pokládány za nežádoucí, a že se často používají protipěnové prostředky, která tvorbu pěny omezují či regulují. V takovém pracím procesu, při kterém roztok povrchově aktivních látek je médiem transportu těchto látek k povrchu vlákna, přítomnost pěny může snížit účinnost praní. Je tak tomu ’ρΎοΐοže’“”*dé teřgenťy', ‘ kce r é“ jsou’ v“ pě ně-^už-^ne j sou--r oz p uš tě nyv pracím nálevu samotném, a nejsou proto účinně transportovány k povrchu vlákna.
Naproti tomu pěna podle předloženého vynálezu je základním médiem pracího procesu. Obecně je to právě pěna samotná, která má stejnoměrně rozprostřít povrchově aktivní látky na vláknech, a nikoliv vodný roztok těchto látek, jako je tomu u konvenčních pracích procesů. Toto však nevylučuje krok, při kterém je textilie - před ošetřením pěnou podle předloženého vynálezu - nasáknuta. S výhodou je používán postup, při kterém již žádná další voda není k textilním vláknům přidávána, přinejmenším během toho kroku postupu, při kterém je pěna stejnoměrně rozprostírána po textilii.
Nyní budou detailně popsány jednotlivé způsoby ošetření textilií detergentovou pěnou.
Ruční praní
Podle předloženého vynálezu může být použita metoda praní textilií v ruce (zde označovaná jako ruční praní”). Pěna se přenese na textilii určenou k praní nebo kolem ní, a pak se důkladně roztírá po textilii mačkáním látky a pěny rukou. Předpokládá se. že velká plocha povrchu pěny umožňuje, že aktivní složky jsou dobře rozděleny po povrchu textilie. Rovněž se předpokládá. že těsný kontakt aktivní nézředěně pěny a textilie podporuje účinné čištění.
Textilie mohou být ponechány až několik dní nebo dokonce týdnů v pěně, aby nasákly. Doporučuje se však, aby doba sáknutí byla mezi jednou minutou a 24 hodinami, s výhodou mezi 5 minutami a 4 hodinami.
Podle potřeby může být jakýkoliv zbytek pěny z textilie látky následně odstraněn. Může být například opláchnut čistou vodou nebo může být odstraněn z textilie za použití sníženého tlaku.
Způsob podle předloženého vynálezu se zvláště hodí pro ruční praní choulostivých textilií. Zejména textilie obsahující vysoký pódi i vlnyněbó’ hedváb i mohou být’ tímto^způsobenv výhodně ošetřeny. Hlavní výhodou je výrazné omezení místního poškození látky, které se může vyskytnout při použití konvenčních pracích procesů. U konvenčních pracích procesů se detergentní přípravek, znečištěná textilie a voda vloží společně do jednoho vhodného zásobníku. Na začátku procesu, poté, co se aktivní složky začnou rozpouštět ve vodě, ale předtím, než se homogenně rozptýlí, vznikají velmi vysoké místní koncentrace těchto složek. Takové vysoké mísxní koncenxrace v rozxoku, pokud se vyskyxnou na láxce nebo v její blízkosxi, mohou způsobix mísxní poškození láxky. To plaxí zejména v případě vysokých mísxních koncenxrací bělicích činidel a opxických zjasňovačů v rozxoku. Tomuxo typu mísxního poškození láxky se lze vyhnoux užixím předloženého vynálezu. Jelikož všechny akxivní složky jsou sxejnoměrně rozděleny ve velkém objemu pěny, nevznikají žádné mísxní koncentrace akxivních láxek·, kxeré by mohly způsobit poškození láxky.
Typická kompozice pro ruční praní bude obsahovax všechny nebo někxeré. z následujících složek:
(anionxové, neionxové, kaxionxové.
prekurzory dexergenxů a chelaxační činidla, polymery uvolňující nečisxoxy, opxické zjasňovače, polymery zabraňující přenosu barviv, parfémy, enzymy, barvicí láxky. Povrchově akxivní láxky jsou s výhodou příxomny v koncentracích od 18 do 90 hmot. % kompozice, výhodněji od 25 do 80 hmox. % kompozice, ješxě výhodněji od 30 do 50 hmox. % kompozice.
Prekurzory cexergentů, jako jsou masxné kyseliny, kyselina cixronová, kyselina janxarová, fosforečnany a zeolixy, jsou s výhodou příxomny v koncenxracích od 10 do kompozice, přednosxně od 10 do 50 hmox. % kompozice, od 12 do 20 hmox. % kompozice. Chelaxační činidla, v koncentracích od 0 do povrchově akxivní láxky amfoxerní, zwixxerionxové), ješxě lépe jako jsou fosfonátv, jsou s výhodou přítomna 5 hmox. %, přednosxně od 0,1 do 3 hmox.
i kompozice.
Sxrojní praní
Podle předloženého vynálezu může býx použix způsob praní textilií v konvenční pračce (zde označovaný jako sxrojní praní). Pěna podle xohoxo vynálezu se prosxě rozpxýlí v bubnu ”p ř áč ky buď“pře ď ně b o- p 0' V lož ě ní“ znečišx ě něho p r ádla.
Věxšina komerčně dosxupných praček má auxomaxické prací programy, a mnoho xěchxo programů začíná napušxěním vody do bubnu sxroje. Nezbvxnou součásxí posxupu podle xohoxo vynálezu je však důkladné rozpxýlení koncentrované pěna po xexxilii, aniž by byla zředěna v rozxoku. S výhodou se toho dosáhne pomocí pračky s pracím programem, při kxerém se buben před přidáním
-4.
vody několikrát otočí (a rozptyluje tak pěnu). To však nevylučuje krok, při kterém je textilie nasáknuta před přidáním pěny podle předloženého vynálezu.
Když je v pozdější části programu napuštěna voda, většina složek pěny se v ní rozpustí nebo rozptýlí, čímž ve stroji pravděpodobně vznikne vrstva mydlinek. Jak je uvedeno výše, tyto mydlinky, které mají vyšší obsah vody a nižší obsah povrchově aktivní látky, by neměly být pokládány za pěnu ve smyslu předkládaného vynálezu.
Prací program může být ukončen jakoukoliv kombinací pracích, máchacích, kondicionačních a/nebo sušicích kroků, přičemž během kteréhokoliv z nich mohou být do bubnu stroje přidána další prací nebo máchací aditiva.
Kompozice vhodné pro pěnové strojní praní jsou podobné těm, které jsou popsány výše pro pěnové ruční praní.
Balený výrobek
Dalším provedením tohoto vynálezu je balený výrobek pro přípravu pěny vhodné pro použití způsobem podle tohoto vynálezu. Balený výrobek se skládá z uzavřeného zásobníku v podstatě válcového tvaru, vybaveného rozptylujícím zařízením typu trysky. Zásobník obsahuje pěnovou kompozici a stlačený plyn, a může být vyroben z jakéhokoliv materiálu, zvláště z hliníku, pocínovaného plechu, plastu včetně PET, OPP, PE nebo z polyamidu, jakož i z jejich směsí, laminátů nebo jiných jejich kombinací. Pěna se vytváří, je-li tryska aktivována a detergent je uvolňován spolu s plynem. Plyn působí jako hnací prostředek a při expanzi
- vytváří uvnitř dezerger.cu mnoho bublinek, čímž vzniká pěna . S výhodou lze použít plyny jako jsou fluorované uhlovodíky, chlorofluorouhlovodíky, H-chlorofluorouhlovodíky, alkany jako methan, ethan, propan, butan, pentan, jakož i dusík a oxidy dusíku, amoniak a jeho deriváty, vzduch, dimethyléter a jejich směs i.
Technika zná různé způsoby stlačování hnacího plynu. Plyn může být stlačen např. v okamžiku balení. Produkt může být fyzicky oddělen od stlačeného plynu membránou např. membránou z napjaté pryže. Stlačování plynu může být rovněž prováděno následně pomocí mechanické akce (tzv. mechanické rozprašovače).
Různé přístroje pro přípravu pěn popisují přihlašovatelé ve současně přihlášené přihlášce USSN 08/075190, která byla přihlášena 6.,října 1993 a nazvána Trysky pro rozptylování pěny a rozprašovače užívající tyto trysky.
Vhodná pro použití podle předloženého vynálezu je jakákoliv tryska nebo sestava nástavec/ventil, sloužící jako prostředek pro uvolňování směsi složek detergentu ze zásobníku a vytvářející pěnu. Firma Precision Valve Company (ve Francii Valve Précision) dodává řadu souprav trysek pro různá použití pěn, kosmetických aplikací pod různými obchodními názvy, včetně holicích čističů, a to p
Monteao , Power kobercových R
Jet^, Vulcan^ a Visco^. Je např. City možno zakoupit trysky, které rozprašují pěnu jak horizontálně, tak vertikálně (když je zásobník držen svisle). Jsou rovněž dostupné odměrné trvskv, které rozptýlí předem určené množství pěny, a které jsou postup podle tohoto vynálezu. Odměrné trysky také vhodné pro jsou popsány v a EP-A 616 953 rozprašovací tryska, postupu podle alespoň 3 g (Precision Valve Co) vhodná je vertikální byl přístroj účinný pro provádění by vytvářet pěnu rychlostí uzavřeného zásobníku, lépe a nejlépe rychlostí 20 g za
V09108965
Zvláště patentu (3M Co).
Aby tohoto vynálezu, měl pěny za sekundu z rychlostí alespoň 10 g za sekundu, sekundu.
Příklady provedení vvnálezu
Příklad 1 - výrobky pro ruční praní
obsah j ednotlivých hmot. % složek
alkylsulfát 15 15 12,5
alkylétersulfát 3 a 12,5
neiontová povrchově aktivní lárka (C25E7*) 5 5 17,8
C12-18 N-methylglukamid 6,5 6,5 6,8
mastná kyselina 10 10 14,8
kyselina citrónová 2 2 -
fosfonát 1 1 1,5
ρ ropandi ol 15 15 13,1
ethanoL 1 , 5 1.5 1,3
parfém 0,5 0,5 1,2
nečistotu uvolňující polymer 0,5 0,5 3,35
optický zjasňovač 0,15 0,15 -
inhibitor přenosu barviv 0,02 0,02 -
kyselina boritá -i 3 -
ΜΕΆ boritan - - 4,5
enzymy - 0,76 0,76
zkalovací prostředek - - 0,68
FOB báze - - 0,24
EXB báze - - 0,03
monoethanolamin (pro nastavení 9,5 9,5 -
pH na 8,5)
„NaOH (pr.o nastavení pH .na 7,8) _ 2,5 * * *
Voda (k doplnění) (= 27,3) (= 26,5) (= 9,5)
viskozita (mPas) 250 250 775
hustota (g/l) 1,04 1,04
*C25E7 je C12-C15 alkylethoxylát obsahující průměrně 7 ethoxyskupin na mol.
Kapalný produkt pro ruční praní byl připraven podle příkladu 1. Vždy 510 g produktu bylo umístěno do kovových zásobníků, přičemž každý zásobník měl jmenovitý objem 600 ml. Pak bylo přidáno 90 g plynu a po uzavření zásobníků se v nich zvýšil tlak na přibližně 0,22 MPa. Použitým plynem byla směs stejných dílů propanu a butanu. Když bylo aktivací trysky kontejneru uvolněno 40 g produktu, vytvořená pěna měla objem asi 4 litry.
800 g prádla obsahujícího směs textilních výrobků (typické prádlo z domácnosti) bylo vloženo na pěnu a ručně zpracováváno, dokud pěna nebyla dobře rozptýlena po celém prádle. Prádlo a pěna pak byly ponechány stát po dobu jedné hodiny. Poté bylo prádlo mácháno obyčejnou vodou při 20 °C, až bylo zcela zbaveno zbytků pěny. Nakonec bylo prádlo vysušeno. Bylo dosaženo výborného čistícího výsledku.
Příklad 2
Způsob čištění popsaný v příkladu rozdílem, že do kompozice bylo přidáno byly smíchaným koktejlem” proteázy (0,22 %) , lipázy (0,22 %') a celulázy (0,1 byl zopakován s tím 0,76 % enzymů. Enzymy (0,22 %), alkalázy %) .
Příklad 3
Přípravek pro ruční praní a strojní praní
Výrobek podle příkladu 3 byl umístěn do kovového zásobníku spo 1 u“'S’“™hnac im ρ 1 vn e m ~ V““ΐornlb““prí kTadě~by 1~ hnacím plynem fluorouhlovodík (134a) v poměru 9 dílů výrobku k 1 dílu hnacího plynu. Čistící postup popsaný v příkladech 1 a 2 byl zopakován s kompozicí podle příkladu 3, dávkovanou z tohoto balení ve formě pěny.
Příklad 4
Produkt pro strojní praní
Typická násada prádla z domácnosti byla vyprána v pračce p
firmy MIELE , s použitím komerčně dostupného detergentú. Použit byl kapalný detergent ARIEL^, vyráběný firmou Procter and Gamble. 510 g přípravku bylo umístěno do kovových zásobníků, z nichž každý měl jmenovitý objem 600 ml.Pak bylo přidáno 90 g plynu a po uzavření zásobníků se v nich zvýšil tlak na přibližně 0,22 MPa. Použitým plynem byla směs stejných dílů propanu a butanu. Ze zásobníku bylo uvolněno 40 g produktu ve formě pěny přímo do bubnu stroje, obsahujícího násadu prádla. Byl spuštěn předpírací program bez napouštění vody takovým způsobem, aby pěna byla rozprostřena po textiliích prádla v pračce. Poté byla v hlavním pracím programu napuštěna voda, a pěna byla rozpuštěna. Na konci hlavního pracího, máchacího a sušicího programu byly dosaženy výborné čisticí výsledky.

Claims (15)

1. Pěnová kompozice pro čištění textilií, obsahující složky s čisticí schopností, kterými jsou látky tvořící systém povrchově aktivních látek, složený z aniontové povrchově aktivní látky a případně i neiontové povrchově aktivní látky, v y z ň a č ú- j ící 'setí ni, že táto kompozice obsahuje alespoň 18 hmot. % tohoto systému povrchově aktivních látek.
2. Pěnová kompozice podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že zmíněný systém povrchově aktivních látek se skládá ze povrchově aktivních látek, vybraných ze skupiny aniontových a neiontových povrchově aktivních látek, přičemž napěněná kompozice má hustotu nižší než 100 kg/m^. s výhodou nižší než 50 kg/m^.
3. Pěnová kompozice podle nároku 2, vyznačuj ící se tím. že zmíněný systém povrchově aktivních látek se skládá z alkylsulfátu. alkylétersulfátu nebo ze směsi těchto látek a jeho obsah v pěnové kompozici je alespoň 18 hmot. %.
4. Pěnová kompozice podle nároku 1, vyznačuj ící se t í m, že obsahuje alespoň 25 hmot. %, s výhodou alespoň 50 hmot. % systému povrchově aktivních látek.
5. Pěnová kompozice se ΐ í m, že obsahuje aktivní látky.
6. Pěnová kompozice nároků.,^v_y=z_nJ,,a„č=,u=j,_í. ___ __ ___ _
50 hmot. %, výhodněji méně než 10 hmot. % vody.
podle nároku 4, vyznačuj ící alespoň 20 hmot. % neiontové povrchově podle kteréhokoliv z předcházejících c i s _ e t í m , že _ o b s ahu i e mé ně ne ž
7. Způsob čištění textilií za použití pěny podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že tato pěna je nanášena na povrch těchto textilií.
,1
8. Způsob čištění vyznačuj ící textilii je nižší než textilií se t
1:1.
za použití pěny í m, že poměr podle nároku 7, vody k suché
9. Způsob čištění textilií za použití pěny podle nároku 7 nebo podle nároku 8, vyznačující se tím, že zmíněná pěna je nanášena na povrch těchto textilií mechanickými prostředky, přičemž se následovně tato pěna nebo její zbytky odstraňují z povrchu těchto textilií pomocí sníženého tlaku, proudem plynu nebo mácháním.
10. Způsob čištění textilií za použití pěny podle nároku 7, vyznačující se tím, že zmíněným mechanickým prostředkem je otáčivý pohyb vykonávaný pračkou.
11. Balený výrobek, skládající se (i) z pěnové kompozice tvořené systémem povrchově aktivních látek obsahujícím aniontovou povrchově aktivní látku a případně neiontovou povrchově aktivní látku, (ii) z hnacího plynu a (iii) z aerosolového zásobníku, přičemž zmíněná pěnová kompozice a zmíněný hnací plyn jsou obsaženy v aerosolovém zásobníku, a tento balený výrobek se vyznačuje tím, že zmíněná pěnová kompozice obsahuje alespoň 18 hmot. % zmíněného systému povrchově aktivních látek.
12. Balený výrobek podle nároku 11, vyznačuj ící se tím, že zmíněný systém povrchově aktivních látek obsahuje alkylsulfát, alkyétersulfát nebo směs těchto látek v koncentraci alespoň _ 18 hmot,, .^vztaženo k „ celkové . hmotnosti zmíněného systému povrchově aktivních látek.
13. Balený výrobek podle nároku 12, vyznačuj ící se tím, že zmíněná pěnová kompozice obsahuje alespoň 25 hmot. %, s výhodou 50 hmot. % zmíněného systému povrchově aktivních látek.
14. Balený výrobek podle nároku 13, vyznačuj ící se rím, že zmíněná pěnová kompozice obsahuje alespoň 25 hmot. % neiontové povrchově aktivní látky.
15. Balený výrobek podle nároků 11 až 14, v y z n a čující se tím, že zmíněná pěnová kompozice obsahuje méně než 50 %, 'S ' výhodou méně - než '30 % a výhodněj i méně než '10 % · vody.
CZ962866A 1994-03-30 1995-03-10 Foamy composition for cleaning textiles formed by a system of surface active substances and cleaning process of textiles by making use of such foamy composition CZ286696A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94200867 1994-03-30
EP94870189A EP0677577B1 (en) 1994-03-30 1994-12-05 Foamed cleaning compositions and method of treating textile fabrics
PCT/US1995/002781 WO1995027026A1 (en) 1994-03-30 1995-03-10 Foamed cleaning compositions and methods of treating textile fabrics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ286696A3 true CZ286696A3 (en) 1997-02-12

Family

ID=26136134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ962866A CZ286696A3 (en) 1994-03-30 1995-03-10 Foamy composition for cleaning textiles formed by a system of surface active substances and cleaning process of textiles by making use of such foamy composition

Country Status (16)

Country Link
EP (5) EP0744460A3 (cs)
JP (1) JPH09511272A (cs)
CN (1) CN1105169C (cs)
AT (1) ATE242309T1 (cs)
AU (1) AU2116295A (cs)
BR (1) BR9507336A (cs)
CZ (1) CZ286696A3 (cs)
DE (1) DE69432785T2 (cs)
ES (1) ES2199952T3 (cs)
FI (1) FI963875A0 (cs)
HU (1) HUT75204A (cs)
MA (1) MA23488A1 (cs)
NO (1) NO964069D0 (cs)
PE (1) PE44695A1 (cs)
TR (1) TR28672A (cs)
WO (1) WO1995027026A1 (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE277141T1 (de) * 1995-07-13 2004-10-15 Procter & Gamble Verfahren zur reinigung von textilprodukten
EP0753556B1 (en) * 1995-07-13 2003-10-15 The Procter & Gamble Company Packaged foaming composition
EP0753561B1 (en) * 1995-07-13 2003-05-07 The Procter & Gamble Company Packaged foaming composition
EP0753558A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-15 The Procter & Gamble Company Packaged foaming composition
EP0753560A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-15 The Procter & Gamble Company Foam
ATE165110T1 (de) * 1995-07-13 1998-05-15 Procter & Gamble Verpackte schäumende zusammensetzung
EP0839905A1 (en) * 1996-11-05 1998-05-06 The Procter & Gamble Company Foam detergent composition with enzymes
GB9626463D0 (en) * 1996-12-20 1997-02-05 Procter & Gamble Packaged personal cleansing product
GB9626552D0 (en) * 1996-12-20 1997-02-05 Procter & Gamble Packaged personnal cleansing product
ES2159891T3 (es) * 1996-12-20 2001-10-16 Procter & Gamble Producto de limpieza personal envasado.
GB9626551D0 (en) * 1996-12-20 1997-02-05 Procter & Gamble Packaged personal cleansing product
WO1999010254A1 (en) 1997-08-27 1999-03-04 The Procter & Gamble Company Process for filling pressurised containers and valve therefor
US20070015675A1 (en) * 2005-07-15 2007-01-18 Painter Jeffrey D Self-pressurized spray stain remover
CN101046051B (zh) * 2006-03-31 2012-06-27 海尔集团公司 一种用于泡沫洗涤的具有特殊特性的泡沫
US20100011511A1 (en) * 2007-02-20 2010-01-21 Novozymes A/S Enzyme Foam Treatment For Laundry
US20130111677A1 (en) * 2010-08-30 2013-05-09 Novozymes A/S Concentrated Soak Wash
CN103492545A (zh) * 2010-08-30 2014-01-01 诺维信公司 两次浸泡洗涤
CN102064740B (zh) * 2010-12-08 2013-06-12 上海理工大学 碟式高倍数聚光光伏发电装置
WO2018231750A1 (en) 2017-06-13 2018-12-20 The Procter & Gamble Company Process for treating at least one garment
WO2019115297A1 (en) * 2017-12-12 2019-06-20 Unilever N.V. Foamable cleaning composition

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2110750A1 (de) * 1970-03-17 1971-10-07 Colgate Palmolive Co Teppichreinigungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung
NL7014739A (cs) * 1970-10-08 1972-04-11
US3796599A (en) 1971-07-21 1974-03-12 Center New Prod Dev Inc Method of treating clothers in a clothes dryer with a foam containing an adjuvant material
NL7115726A (cs) * 1971-11-15 1973-05-17
US3781212A (en) * 1972-10-27 1973-12-25 Townsend & Townsend Aerosol enzyme detergents stabilized with carbon dioxide
US4242377A (en) * 1974-02-11 1980-12-30 Colgate-Palmolive Company Fabric conditioning
GB1500719A (en) * 1974-06-14 1978-02-08 Procter & Gamble Ltd Foaming and conditioning detergent composition
AT344123B (de) 1975-07-02 1978-07-10 Henkel Kgaa Verfahren und vorrichtung zum waschen von textilien
DE2713841A1 (de) * 1976-03-31 1977-10-13 Gillette Co Aerosolprodukt
US4252656A (en) 1978-03-21 1981-02-24 Colgate-Palmolive Company Foam conditioner for fabrics
US4295845A (en) * 1979-06-18 1981-10-20 Lever Brothers Company Pretreatment composition for stain removal
US4457857A (en) * 1980-10-20 1984-07-03 Lever Brothers Company Pretreatment composition for stain removal
JPS58149372A (ja) 1982-02-23 1983-09-05 皆川　基 あわ洗たく方法
US4652389A (en) * 1984-12-14 1987-03-24 The Clorox Company Carpet cleaner
JPS61197695A (ja) * 1985-02-27 1986-09-01 大三工業株式会社 エアゾ−ル用発泡性洗剤組成物
DE3823977A1 (de) * 1988-02-08 1990-01-18 Henkel Kgaa Verbessertes maschinenwaschverfahren fuer verschmutztes textilgut
US4954286A (en) * 1988-04-14 1990-09-04 Lever Brothers Company Fabric pretreatment cleaning compositions
US4991751A (en) 1989-12-19 1991-02-12 Precision Valve Corporation Foam actuator for metering an aerosol product
DE69126879T2 (de) 1990-09-28 1998-02-19 Procter & Gamble Polyhydroxyfettsäureamidtenside zur erhöhung der enzymleistung
PL307296A1 (en) * 1992-07-28 1995-05-15 Dowbrands Inc Instantly self-foaming liquid cleaning composition and dispenser for such composition
FR2695133B1 (fr) * 1992-08-31 1994-11-18 Nln Sa Compositions fluides, rapidement moussantes, exemptes de savons, contenant un hydrocarbure inférieur, et propulsées en récipient sous pression de gaz comprimé.
GB9305975D0 (en) 1993-03-23 1993-05-12 Minnesota Mining & Mfg Metered-dose aerosol valves
US5397493A (en) * 1993-07-06 1995-03-14 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Process for making concentrated heavy duty detergents
US5393468A (en) * 1993-07-14 1995-02-28 Colgate Palmolive Company Hard surface cleaner
US6928094B2 (en) 2002-12-16 2005-08-09 Intel Corporation Laser driver circuit and system

Also Published As

Publication number Publication date
MA23488A1 (fr) 1995-10-01
EP0768368A3 (en) 1999-10-27
FI963875A (fi) 1996-09-27
EP0768371A3 (en) 1999-10-27
HUT75204A (en) 1997-04-28
ATE242309T1 (de) 2003-06-15
EP0768371A2 (en) 1997-04-16
HU9602659D0 (en) 1996-11-28
EP0744460A3 (en) 1999-10-27
CN1148867A (zh) 1997-04-30
NO964069L (no) 1996-09-27
DE69432785D1 (de) 2003-07-10
DE69432785T2 (de) 2004-04-29
EP0744461A2 (en) 1996-11-27
BR9507336A (pt) 1997-09-16
TR28672A (tr) 1997-01-31
FI963875A0 (fi) 1996-09-27
ES2199952T3 (es) 2004-03-01
EP0677577B1 (en) 2003-06-04
EP0744461A3 (en) 1999-10-20
AU2116295A (en) 1995-10-23
PE44695A1 (es) 1996-01-18
MX9604517A (es) 1997-09-30
EP0768368A2 (en) 1997-04-16
CN1105169C (zh) 2003-04-09
EP0744460A2 (en) 1996-11-27
WO1995027026A1 (en) 1995-10-12
EP0677577A1 (en) 1995-10-18
NO964069D0 (no) 1996-09-27
JPH09511272A (ja) 1997-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ286696A3 (en) Foamy composition for cleaning textiles formed by a system of surface active substances and cleaning process of textiles by making use of such foamy composition
AU703588B2 (en) Improvements in or relating to organic compositions
US5866524A (en) Foamed cleaning compositions and method of treating textile fabrics
US6171346B1 (en) Dual-step stain removal process
US4115061A (en) Combination method for cleaning greatly soiled textiles
US5908473A (en) Spot pretreatment compositions for home dry cleaning
US20040261194A1 (en) Fabric article treating system
US5190562A (en) Method for bleaching textiles
US3826682A (en) Fabric conditioning
US20030087781A1 (en) Bleach containing compositions for stain removal and methods of heat activation of the bleach
WO2001055497A1 (en) Treatment of soil on textiles
JPH11501354A (ja) 洗濯物の汚れ処理組成物、及び処理法
EP0753559B1 (en) Method of cleaning textile fabrics
US5968202A (en) Method of cleaning textile fabrics
JPH11508299A (ja) 酵素を用いたドライクリーニング
JP7346265B2 (ja) 繊維製品用洗浄剤物品
EP3472286A1 (en) Methods and compositions
JPH11508948A (ja) パッケージフォーミング組成物
JP2021143291A (ja) 繊維製品用液体洗剤物品
MXPA96004517A (en) Sparkling cleaning compositions and method of textile fabric treatment
US10435831B1 (en) Fabric treating accessories and associated use thereof
CN109312266B (zh) 方法和组合物
WO2016083112A1 (en) Method for treating fabric having oily stains
PL164555B1 (pl) Środek pomocniczy do prania przędzy dywanowej wełnianej oraz wełnianej w mieszankach z poliamidem

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic