HUT65812A - Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand - Google Patents

Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand Download PDF

Info

Publication number
HUT65812A
HUT65812A HU9200930A HU9200930A HUT65812A HU T65812 A HUT65812 A HU T65812A HU 9200930 A HU9200930 A HU 9200930A HU 9200930 A HU9200930 A HU 9200930A HU T65812 A HUT65812 A HU T65812A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sand
process according
regenerated
abrasive
speed
Prior art date
Application number
HU9200930A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9200930D0 (en
Inventor
Bernd Federhen
Original Assignee
Klein Alb Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klein Alb Gmbh Co Kg filed Critical Klein Alb Gmbh Co Kg
Publication of HU9200930D0 publication Critical patent/HU9200930D0/hu
Publication of HUT65812A publication Critical patent/HUT65812A/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/10Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by dust separating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/10Foundry sand treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás szabálytalan felületű, bevonatos szemcsés anyagból, különösen kötőanyagból vagy hasonlókból készült bevonattal ellátott használt öntödei homokból álló meddőhányó regenerálására, amelynek során a bevonatot súrlódás útján felnyitjuk.
Az öntödei homok ismételt feldolgozásának különböző műveletei megismerhetők a szakirodalomból [GieBereilexikon, Berlin, 1980, 675-681.]. Ennek során mindenekelőtt a használt homok regenerálása lényeges, hogy azt - új homok megtakarítása, valamint az elhelyezett hulladék mennyiségének csökkentése érdekében - egy öntési ciklus után messzemenően újból alkalmazni lehessen. Ehhez többek között az szükséges, hogy az egyes homokszemcséket az azokat burokként körülvevő kötőanyagtól vagy hasonló szennyeződésekből megtisztítsák, amihez mindenekelőtt súrlódási vagy ütközési erőket alkalmaznak; a szemcse felületét egy felületre történő felütközés vagy homokszemcsékkel történő súrlódás útján tisztítják. Ennek során a szemcse felületére tapadó kötőanyagburok - az eljárás kivitelezésétől függően túlnyomó részben az ütközés vagy a súrlódás által - lekopik.
A 2408981 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírásban adott javaslat szerint az öntödei homokot forgatással felgyorsítják, valamint nagy sebességgel egy ütközőpárnaként szolgáló ömlesztett ágyazat irányába kényszerítik; a szemcsék a centrifugális erők hatására az ömlesztett ágyazatban végbemenő súrlódás útján felnyílnak, illetőleg megtisztulnak. Homoknak centrifugáló kerék és ferde állású ütközőlap segítségével történő tisztítását ismerteti a 2202311 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási irat.
A 2448333 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási iratban ismertetett eljárás szerint a homokot egy pneumatikus berendezéssel ütközőfalnak ütköztetik, amely egy függőleges, döntött vagy vízszintes homokszállító csövet bizonyos távolságban burkolatszerűen fed. A 2519135 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás is szemcsés anyag ütközéses tisztítására szolgáló tisztítóberendezést ír le, amely egy ütközőfelülettel szemben elhelyezett, áramló gázt szolgáltató gázellátó egységre szerelt fúvókát alkalmaz.
A 2233111 számú szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás pneumatikus tisztítási eljárást ismertet, amelyben használt öntödei homokot - adott esetben friss homok hozzákeverése mellett - komprimált levegő segítségével ütközőharanggal vagy hasonlóval ütköztetnek. Az ütközés során az egyes kvarcszemcséket burkoló kötőanyagréteg felhasad, és a kvarcszemcse újból kötőanyagburkot vehet fel. Ezen kezelés során a kvarcszemcsék megsérülhetnek, és ez por keletkezéséhez vezet.
A gyorsítást levegőfúvókával végző eljárásoknál ajánlják a turbulens légáramlás fenntartását, és adott esetben a súroló hatás fokozására a primer homokáramhoz egy hasonló típusú szekunder homokáram hozzáadását.
Mikroszkópos vizsgálatok azt mutatták, hogy az így kezelt homokszemcsék konvex felületrészei megtisztulnak ugyan, azonban a konkáv zónákban még jelentős mennyiségű kötőanyag maradvány tapad. Az ütközés során végbemenő igénybevétel a kötőanyagburkot nem választja le teljesen a szemcséről, hanem az éppen a mélyedésekben marad meg, amelyekben viszonylag szilárdan - majdnem alakzáró módon - tapad; a környező homokszemcsék hasonló nagyságuk következtében nem tudnak ezekbe a mélyedésekbe behatolni, és nem tudják a kötőanyagmaradványokat lekoptatni.
A technika állásának ismeretében a találmány feladata olyan megnövelt tisztítóhatású eljárás kidolgozása, amelylyel a homokszemcsék konkáv tartományaiban található kötőanyagmaradványok is lehetőleg eltávolithatók, vagy azok mennyisége legalább’ csökkenthető.
A kitűzött feladat a találmány szerinti eljárással teljesíthető.
A találmány azon a gondolaton alapul, hogy a használt homok feldolgozásának zónájában keletkező port - a technika állásával ellentétben - nem szívjuk el és nem távolítjuk el a rendszerből, hanem azt legalább részben felhasználjuk a tisztítandó homok feldolgozása során. A találmány lényege eljárás szabálytalan felületű bevonatos szemcsés anyagból, különösen kötőanyagból vagy hasonlókból készült bevonattal ellátott használt öntödei homokból álló meddőhányó regenerálására, amelynek során a bevonatot súrlódás útján felnyitjuk. Az eljárás során úgy járunk el, hogy a regenerálandó homokot olyan szemcsés súrolószerrel hozzuk súrlódó érintkezésbe, amelynek szemcsemérete lényegesen kisebb, mint a homok szemcsemérete.
A homok kezelése során keletkező por kvarcból álló hányadát előnyösen leválasztjuk, visszavezetjük és alkalmazzuk erre a célra. A súrolószer azonban finomszemcsés kvarc, vas vagy hasonló is lehet.
A homok méretviszonyainak nagyságrendjét azzal jellemezhetjük, hogy a 0,23 mm átlagos szemcsenagyságú F 32 jelzésű Frechen típusú kvarchomokhoz az ún. súrolószer szemcsenagysága legfeljebb 0,125 mm, 0,20 mm átlagos szemcsenagyságú F 34 jelzésű kvarchomok esetén a súrolószer szemcsenagysága legfeljebb 0,09 mm legyen. A homoktípusokról áttekintést nyújt a fent említett GieBereilexikon 281. és 282. oldala. Az ún. súrolószer szemcseméretének felső határa előnyösen a regenerálandó homok átlagos szemcsemérete felének felel meg.
A homokszemcse felületén úgy jön létre a súrolóhatás, hogy a súrolószer a homokhoz viszonyítva nagysága és/vagy iránya tekintetében eltérő sebességet kap, és így a homokszemcse felületére ütközik; majd a homokszemcse konkáv részeire is behatol.
A gyorsításhoz alkalmazhatunk önmagában ismert eszközöket, így centrifugáló korongokat, áramló levegőt, keverőt vagy hasonlókat. A kezelést elvégezhetjük például forgás vagy folyás állapotában lévő anyagáramban, egyen- vagy ellenáramú csatornákban, az anyagáramok azonban keresztezhetik is egymást.
Különösen kedvezőnek bizonyult, hogy a találmány szerinti eljárás szempontjából mind szakaszos mind folyamatos eljárások alkalmasak.
Előnyösnek bizonyul, ha a kezelés során keletkező porból a túlnyomó részben kifejezett élekkel ellátott felületű, nehezebb kvarcrészecskéket a puhább, könnyebb kötőanyagmaradványoktól elválasztjuk, és a homokszemcsék felületének kezeléséhez alkalmazzuk, a por egyéb hányadát viszont leválasztjuk.
Végül utalunk arra, hogy a tapadó kötőanyagburok rideggé tételére és/vagy szárítására a homokot melegíthetjük vagy hűthetjük is.

Claims (10)

1. Eljárás szabálytalan felületű, bevonatos szemcsés anyagból, különösen kötőanyagból vagy hasonlókból készült bevonattal ellátott használt öntödei homokból álló meddőhányó regenerálására, amelynek során a bevonatot súrlódás útján felnyitjuk, azzal jellemezve, hogy a regenerálandó homokot olyan szemcsés súrolószerrel hozzuk súrlódó érintkezésbe, amelynek szemcsemérete lényegesen kisebb, mint a homok szemcsemérete.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy súrolószerként regenerálandó homok egy korábbi kezelési műveletében kapott finomszemcsés frakcióját alkalmazzuk.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy súrolószerként finomszemcsés kvarcot, vasat vagy hasonlókat alkalmazunk.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súrolószert a homokszemcsék mellett azok sebességétől eltérő sebességgel áramoltatjuk.
5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súrolószert a mozgó homokszemcsék mellett azok sebességét meghaladó sebességgel áramoltatjuk.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súrolószert a regenerálandó homok részecskéihez képest ellenáramban vagy keresztirányban áramoltatjuk.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a homok felületének kezelésére rege8 nerálandó homok első kezelési műveletében kapott, finomszemcsés porból leválasztott puhább és könnyebb, poralakú szennyeződéseket alkalmazunk.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy súrolószerként olyan szemcséket alkalmazunk, amelyeknek felső mérethatára az öntödei homok átlagos szemcseátmérője felének felel meg.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a regenerálandó homok szemcséit a rájuk tapadó kötőanyagbevonattal együtt melegítjük fel.
10. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a regenerálandó homok szemcséit a rájuk tapadó kötőanyagbevonattal együtt hűtjük le.
HU9200930A 1991-03-27 1992-03-26 Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand HUT65812A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4109993A DE4109993A1 (de) 1991-03-27 1991-03-27 Verfahren zum regenerieren von haufwerk aus beschichteten koernern, insbesondere von giessereialtsanden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9200930D0 HU9200930D0 (en) 1992-08-28
HUT65812A true HUT65812A (en) 1994-07-28

Family

ID=6428280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9200930A HUT65812A (en) 1991-03-27 1992-03-26 Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5259434A (hu)
EP (1) EP0505722A1 (hu)
JP (1) JPH0576986A (hu)
CN (1) CN1065225A (hu)
CS (1) CS91792A3 (hu)
DE (1) DE4109993A1 (hu)
HU (1) HUT65812A (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2121047C (en) * 1992-08-13 1998-01-06 Scott P. Crafton Heat treatment of metal castings and in-furnace sand reclamation
CN104379275B (zh) * 2012-08-23 2016-05-25 新东工业株式会社 型砂的再生装置
DE102013001801B4 (de) * 2013-02-01 2014-12-18 Bernd Federhen Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Behandlung von Gießereisanden
CN109954833A (zh) * 2019-04-24 2019-07-02 十堰长江造型材料有限公司 潮模砂再生后处理设备

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE839248C (de) * 1950-09-16 1952-05-19 Hellmut Freudenberg Verfahren und Vorrichtung zum Aufberetien von Form- oder Kernsand
US2707314A (en) * 1951-10-23 1955-05-03 Simpson Herbert Corp Method of reclaiming granular material
US3646987A (en) * 1969-10-15 1972-03-07 Int Minerals & Chem Corp Method for reducing pollution in foundries
US3716947A (en) * 1971-01-21 1973-02-20 Carborundum Co Abrasive blast cleaning system
US3738415A (en) * 1971-12-23 1973-06-12 J Planten Method of molding articles and reclaiming the foundry sand used
DE2233111C3 (de) * 1972-07-06 1974-11-28 Hermann 2105 Seevetal Jacob Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von kunstharzgebundenem Gießereialtsand
DE2408981C3 (de) * 1974-02-25 1979-11-08 Alb. Klein Kg, 5241 Niederfischbach Verfahren zur Reinigung von Schüttgütern durch Zentrifugalkräfte sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
SE7505070L (sv) * 1974-05-02 1975-11-03 Simpson Ag Maschinen Reningsanleggning.
DE2445459B2 (de) * 1974-09-24 1978-04-20 Freier Grunder Eisen- Und Metallwerke Gmbh, 5908 Neunkirchen Kugelmühle zum kontinuierlichen Aufbereiten von Gießereialtsand und Abscheiden von Metallstücken und unzerkleinerbaren Knollen
DE2448333A1 (de) * 1974-10-10 1976-04-22 Escher Wyss Gmbh Formsandreiniger
JPS523525A (en) * 1975-06-27 1977-01-12 Nitsusei Sangiyou Kk Method of regenerating casting sand
DE2823578C3 (de) * 1978-05-30 1980-12-11 Hermann 2105 Seevetal Jacob Vorrichtung zur Reinigung von Gießereialtsand
JPS58937B2 (ja) * 1979-06-23 1983-01-08 住友重機械工業株式会社 無機質粘結剤を用いた鋳物砂の再生利用方法
DE3400648A1 (de) * 1984-01-11 1985-07-18 Delta Engineering Beratung und Vermittlung Gesellschaft mbH, Irdning Vorrichtung und verfahren zur regeneration von giesserei-schuttsand
DE3400656A1 (de) * 1984-01-11 1985-07-18 Delta Engineering Beratung und Vermittlung Gesellschaft mbH, Irdning Verfahren zur regeneration von giesserei-schuttsanden
DE3636479A1 (de) * 1986-10-27 1988-05-05 Foerder & Anlagentechnik Gmbh Verfahren und anordnung zur thermo-mechanischen regenerierung von schuettguetern, insbesondere von giesserei-altsand
SU1458061A1 (ru) * 1987-03-19 1989-02-15 Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" Способ регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

Also Published As

Publication number Publication date
US5259434A (en) 1993-11-09
DE4109993C2 (hu) 1993-06-17
DE4109993A1 (de) 1992-10-01
CN1065225A (zh) 1992-10-14
HU9200930D0 (en) 1992-08-28
EP0505722A1 (de) 1992-09-30
JPH0576986A (ja) 1993-03-30
CS91792A3 (en) 1992-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3900969A (en) Portable apparatus for blast cleaning
US2707314A (en) Method of reclaiming granular material
US5509971A (en) Process for removing coatings from hard surfaces
CN1853859A (zh) 用于对轻金属合金制成的工件喷砂处理的喷砂设备
US3716947A (en) Abrasive blast cleaning system
US3921336A (en) Method and apparatus for blasting
HUE025640T2 (hu) Szóróanyag és szórásos eljárás
HUT65812A (en) Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand
US4523988A (en) Apparatus and method for producing virgin and/or reclaiming used abrasives
JP2731101B2 (ja) 砥石の目詰まり除去方法
US6817927B2 (en) Method of removing material from an external surface using core/shell particles
JP2005074563A (ja) 換気機構を備えたブラスト加工装置
US3694964A (en) Abrasive blast cleaning system
JPS63207563A (ja) 放電加工による金型の研掃方法
JPS63501695A (ja) 圧力チャンバ粉砕機の粉砕ハウジング
US2724929A (en) Work blasting equipment
EP1025926B1 (en) Method and apparatus for reclaiming casting sand
JPH04258367A (ja) 粉粒体の清浄方法及び装置
JP2003154291A (ja) 慣性分級装置
JPH0773826B2 (ja) ブラスト装置
US6932676B2 (en) Blasting apparatus and process for accelerating blast media
RU1582447C (ru) Способ регенерации отработанных формовочных смесей и установка для его осуществления
WO2019202376A1 (en) A method of regenerating foundry sand
CA1209784A (en) Process for the reclamation of foundry sands
TWI768885B (zh) 分級連續噴擊機台組合

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee