HUT65812A - Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand - Google Patents
Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand Download PDFInfo
- Publication number
- HUT65812A HUT65812A HU9200930A HU9200930A HUT65812A HU T65812 A HUT65812 A HU T65812A HU 9200930 A HU9200930 A HU 9200930A HU 9200930 A HU9200930 A HU 9200930A HU T65812 A HUT65812 A HU T65812A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sand
- process according
- regenerated
- abrasive
- speed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/10—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by dust separating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/10—Foundry sand treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás szabálytalan felületű, bevonatos szemcsés anyagból, különösen kötőanyagból vagy hasonlókból készült bevonattal ellátott használt öntödei homokból álló meddőhányó regenerálására, amelynek során a bevonatot súrlódás útján felnyitjuk.
Az öntödei homok ismételt feldolgozásának különböző műveletei megismerhetők a szakirodalomból [GieBereilexikon, Berlin, 1980, 675-681.]. Ennek során mindenekelőtt a használt homok regenerálása lényeges, hogy azt - új homok megtakarítása, valamint az elhelyezett hulladék mennyiségének csökkentése érdekében - egy öntési ciklus után messzemenően újból alkalmazni lehessen. Ehhez többek között az szükséges, hogy az egyes homokszemcséket az azokat burokként körülvevő kötőanyagtól vagy hasonló szennyeződésekből megtisztítsák, amihez mindenekelőtt súrlódási vagy ütközési erőket alkalmaznak; a szemcse felületét egy felületre történő felütközés vagy homokszemcsékkel történő súrlódás útján tisztítják. Ennek során a szemcse felületére tapadó kötőanyagburok - az eljárás kivitelezésétől függően túlnyomó részben az ütközés vagy a súrlódás által - lekopik.
A 2408981 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírásban adott javaslat szerint az öntödei homokot forgatással felgyorsítják, valamint nagy sebességgel egy ütközőpárnaként szolgáló ömlesztett ágyazat irányába kényszerítik; a szemcsék a centrifugális erők hatására az ömlesztett ágyazatban végbemenő súrlódás útján felnyílnak, illetőleg megtisztulnak. Homoknak centrifugáló kerék és ferde állású ütközőlap segítségével történő tisztítását ismerteti a 2202311 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási irat.
A 2448333 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási iratban ismertetett eljárás szerint a homokot egy pneumatikus berendezéssel ütközőfalnak ütköztetik, amely egy függőleges, döntött vagy vízszintes homokszállító csövet bizonyos távolságban burkolatszerűen fed. A 2519135 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás is szemcsés anyag ütközéses tisztítására szolgáló tisztítóberendezést ír le, amely egy ütközőfelülettel szemben elhelyezett, áramló gázt szolgáltató gázellátó egységre szerelt fúvókát alkalmaz.
A 2233111 számú szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás pneumatikus tisztítási eljárást ismertet, amelyben használt öntödei homokot - adott esetben friss homok hozzákeverése mellett - komprimált levegő segítségével ütközőharanggal vagy hasonlóval ütköztetnek. Az ütközés során az egyes kvarcszemcséket burkoló kötőanyagréteg felhasad, és a kvarcszemcse újból kötőanyagburkot vehet fel. Ezen kezelés során a kvarcszemcsék megsérülhetnek, és ez por keletkezéséhez vezet.
A gyorsítást levegőfúvókával végző eljárásoknál ajánlják a turbulens légáramlás fenntartását, és adott esetben a súroló hatás fokozására a primer homokáramhoz egy hasonló típusú szekunder homokáram hozzáadását.
Mikroszkópos vizsgálatok azt mutatták, hogy az így kezelt homokszemcsék konvex felületrészei megtisztulnak ugyan, azonban a konkáv zónákban még jelentős mennyiségű kötőanyag maradvány tapad. Az ütközés során végbemenő igénybevétel a kötőanyagburkot nem választja le teljesen a szemcséről, hanem az éppen a mélyedésekben marad meg, amelyekben viszonylag szilárdan - majdnem alakzáró módon - tapad; a környező homokszemcsék hasonló nagyságuk következtében nem tudnak ezekbe a mélyedésekbe behatolni, és nem tudják a kötőanyagmaradványokat lekoptatni.
A technika állásának ismeretében a találmány feladata olyan megnövelt tisztítóhatású eljárás kidolgozása, amelylyel a homokszemcsék konkáv tartományaiban található kötőanyagmaradványok is lehetőleg eltávolithatók, vagy azok mennyisége legalább’ csökkenthető.
A kitűzött feladat a találmány szerinti eljárással teljesíthető.
A találmány azon a gondolaton alapul, hogy a használt homok feldolgozásának zónájában keletkező port - a technika állásával ellentétben - nem szívjuk el és nem távolítjuk el a rendszerből, hanem azt legalább részben felhasználjuk a tisztítandó homok feldolgozása során. A találmány lényege eljárás szabálytalan felületű bevonatos szemcsés anyagból, különösen kötőanyagból vagy hasonlókból készült bevonattal ellátott használt öntödei homokból álló meddőhányó regenerálására, amelynek során a bevonatot súrlódás útján felnyitjuk. Az eljárás során úgy járunk el, hogy a regenerálandó homokot olyan szemcsés súrolószerrel hozzuk súrlódó érintkezésbe, amelynek szemcsemérete lényegesen kisebb, mint a homok szemcsemérete.
A homok kezelése során keletkező por kvarcból álló hányadát előnyösen leválasztjuk, visszavezetjük és alkalmazzuk erre a célra. A súrolószer azonban finomszemcsés kvarc, vas vagy hasonló is lehet.
A homok méretviszonyainak nagyságrendjét azzal jellemezhetjük, hogy a 0,23 mm átlagos szemcsenagyságú F 32 jelzésű Frechen típusú kvarchomokhoz az ún. súrolószer szemcsenagysága legfeljebb 0,125 mm, 0,20 mm átlagos szemcsenagyságú F 34 jelzésű kvarchomok esetén a súrolószer szemcsenagysága legfeljebb 0,09 mm legyen. A homoktípusokról áttekintést nyújt a fent említett GieBereilexikon 281. és 282. oldala. Az ún. súrolószer szemcseméretének felső határa előnyösen a regenerálandó homok átlagos szemcsemérete felének felel meg.
A homokszemcse felületén úgy jön létre a súrolóhatás, hogy a súrolószer a homokhoz viszonyítva nagysága és/vagy iránya tekintetében eltérő sebességet kap, és így a homokszemcse felületére ütközik; majd a homokszemcse konkáv részeire is behatol.
A gyorsításhoz alkalmazhatunk önmagában ismert eszközöket, így centrifugáló korongokat, áramló levegőt, keverőt vagy hasonlókat. A kezelést elvégezhetjük például forgás vagy folyás állapotában lévő anyagáramban, egyen- vagy ellenáramú csatornákban, az anyagáramok azonban keresztezhetik is egymást.
Különösen kedvezőnek bizonyult, hogy a találmány szerinti eljárás szempontjából mind szakaszos mind folyamatos eljárások alkalmasak.
Előnyösnek bizonyul, ha a kezelés során keletkező porból a túlnyomó részben kifejezett élekkel ellátott felületű, nehezebb kvarcrészecskéket a puhább, könnyebb kötőanyagmaradványoktól elválasztjuk, és a homokszemcsék felületének kezeléséhez alkalmazzuk, a por egyéb hányadát viszont leválasztjuk.
Végül utalunk arra, hogy a tapadó kötőanyagburok rideggé tételére és/vagy szárítására a homokot melegíthetjük vagy hűthetjük is.
Claims (10)
1. Eljárás szabálytalan felületű, bevonatos szemcsés anyagból, különösen kötőanyagból vagy hasonlókból készült bevonattal ellátott használt öntödei homokból álló meddőhányó regenerálására, amelynek során a bevonatot súrlódás útján felnyitjuk, azzal jellemezve, hogy a regenerálandó homokot olyan szemcsés súrolószerrel hozzuk súrlódó érintkezésbe, amelynek szemcsemérete lényegesen kisebb, mint a homok szemcsemérete.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy súrolószerként regenerálandó homok egy korábbi kezelési műveletében kapott finomszemcsés frakcióját alkalmazzuk.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy súrolószerként finomszemcsés kvarcot, vasat vagy hasonlókat alkalmazunk.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súrolószert a homokszemcsék mellett azok sebességétől eltérő sebességgel áramoltatjuk.
5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súrolószert a mozgó homokszemcsék mellett azok sebességét meghaladó sebességgel áramoltatjuk.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súrolószert a regenerálandó homok részecskéihez képest ellenáramban vagy keresztirányban áramoltatjuk.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a homok felületének kezelésére rege8 nerálandó homok első kezelési műveletében kapott, finomszemcsés porból leválasztott puhább és könnyebb, poralakú szennyeződéseket alkalmazunk.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy súrolószerként olyan szemcséket alkalmazunk, amelyeknek felső mérethatára az öntödei homok átlagos szemcseátmérője felének felel meg.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a regenerálandó homok szemcséit a rájuk tapadó kötőanyagbevonattal együtt melegítjük fel.
10. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a regenerálandó homok szemcséit a rájuk tapadó kötőanyagbevonattal együtt hűtjük le.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4109993A DE4109993A1 (de) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Verfahren zum regenerieren von haufwerk aus beschichteten koernern, insbesondere von giessereialtsanden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9200930D0 HU9200930D0 (en) | 1992-08-28 |
HUT65812A true HUT65812A (en) | 1994-07-28 |
Family
ID=6428280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9200930A HUT65812A (en) | 1991-03-27 | 1992-03-26 | Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5259434A (hu) |
EP (1) | EP0505722A1 (hu) |
JP (1) | JPH0576986A (hu) |
CN (1) | CN1065225A (hu) |
CS (1) | CS91792A3 (hu) |
DE (1) | DE4109993A1 (hu) |
HU (1) | HUT65812A (hu) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2121047C (en) * | 1992-08-13 | 1998-01-06 | Scott P. Crafton | Heat treatment of metal castings and in-furnace sand reclamation |
CN104379275B (zh) * | 2012-08-23 | 2016-05-25 | 新东工业株式会社 | 型砂的再生装置 |
DE102013001801B4 (de) * | 2013-02-01 | 2014-12-18 | Bernd Federhen | Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Behandlung von Gießereisanden |
CN109954833A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-02 | 十堰长江造型材料有限公司 | 潮模砂再生后处理设备 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE839248C (de) * | 1950-09-16 | 1952-05-19 | Hellmut Freudenberg | Verfahren und Vorrichtung zum Aufberetien von Form- oder Kernsand |
US2707314A (en) * | 1951-10-23 | 1955-05-03 | Simpson Herbert Corp | Method of reclaiming granular material |
US3646987A (en) * | 1969-10-15 | 1972-03-07 | Int Minerals & Chem Corp | Method for reducing pollution in foundries |
US3716947A (en) * | 1971-01-21 | 1973-02-20 | Carborundum Co | Abrasive blast cleaning system |
US3738415A (en) * | 1971-12-23 | 1973-06-12 | J Planten | Method of molding articles and reclaiming the foundry sand used |
DE2233111C3 (de) * | 1972-07-06 | 1974-11-28 | Hermann 2105 Seevetal Jacob | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von kunstharzgebundenem Gießereialtsand |
DE2408981C3 (de) * | 1974-02-25 | 1979-11-08 | Alb. Klein Kg, 5241 Niederfischbach | Verfahren zur Reinigung von Schüttgütern durch Zentrifugalkräfte sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
SE7505070L (sv) * | 1974-05-02 | 1975-11-03 | Simpson Ag Maschinen | Reningsanleggning. |
DE2445459B2 (de) * | 1974-09-24 | 1978-04-20 | Freier Grunder Eisen- Und Metallwerke Gmbh, 5908 Neunkirchen | Kugelmühle zum kontinuierlichen Aufbereiten von Gießereialtsand und Abscheiden von Metallstücken und unzerkleinerbaren Knollen |
DE2448333A1 (de) * | 1974-10-10 | 1976-04-22 | Escher Wyss Gmbh | Formsandreiniger |
JPS523525A (en) * | 1975-06-27 | 1977-01-12 | Nitsusei Sangiyou Kk | Method of regenerating casting sand |
DE2823578C3 (de) * | 1978-05-30 | 1980-12-11 | Hermann 2105 Seevetal Jacob | Vorrichtung zur Reinigung von Gießereialtsand |
JPS58937B2 (ja) * | 1979-06-23 | 1983-01-08 | 住友重機械工業株式会社 | 無機質粘結剤を用いた鋳物砂の再生利用方法 |
DE3400648A1 (de) * | 1984-01-11 | 1985-07-18 | Delta Engineering Beratung und Vermittlung Gesellschaft mbH, Irdning | Vorrichtung und verfahren zur regeneration von giesserei-schuttsand |
DE3400656A1 (de) * | 1984-01-11 | 1985-07-18 | Delta Engineering Beratung und Vermittlung Gesellschaft mbH, Irdning | Verfahren zur regeneration von giesserei-schuttsanden |
DE3636479A1 (de) * | 1986-10-27 | 1988-05-05 | Foerder & Anlagentechnik Gmbh | Verfahren und anordnung zur thermo-mechanischen regenerierung von schuettguetern, insbesondere von giesserei-altsand |
SU1458061A1 (ru) * | 1987-03-19 | 1989-02-15 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" | Способ регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей |
-
1991
- 1991-03-27 DE DE4109993A patent/DE4109993A1/de active Granted
-
1992
- 1992-02-19 EP EP92102725A patent/EP0505722A1/de not_active Withdrawn
- 1992-02-21 US US07/838,831 patent/US5259434A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-17 JP JP4060398A patent/JPH0576986A/ja active Pending
- 1992-03-26 CS CS92917A patent/CS91792A3/cs unknown
- 1992-03-26 HU HU9200930A patent/HUT65812A/hu unknown
- 1992-03-27 CN CN92102211A patent/CN1065225A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5259434A (en) | 1993-11-09 |
DE4109993C2 (hu) | 1993-06-17 |
DE4109993A1 (de) | 1992-10-01 |
CN1065225A (zh) | 1992-10-14 |
HU9200930D0 (en) | 1992-08-28 |
EP0505722A1 (de) | 1992-09-30 |
JPH0576986A (ja) | 1993-03-30 |
CS91792A3 (en) | 1992-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3900969A (en) | Portable apparatus for blast cleaning | |
US2707314A (en) | Method of reclaiming granular material | |
US5509971A (en) | Process for removing coatings from hard surfaces | |
CN1853859A (zh) | 用于对轻金属合金制成的工件喷砂处理的喷砂设备 | |
US3716947A (en) | Abrasive blast cleaning system | |
US3921336A (en) | Method and apparatus for blasting | |
HUE025640T2 (hu) | Szóróanyag és szórásos eljárás | |
HUT65812A (en) | Process for regeneration of waste rock piles consisting of coated granular material especially of foundry sand | |
US4523988A (en) | Apparatus and method for producing virgin and/or reclaiming used abrasives | |
JP2731101B2 (ja) | 砥石の目詰まり除去方法 | |
US6817927B2 (en) | Method of removing material from an external surface using core/shell particles | |
JP2005074563A (ja) | 換気機構を備えたブラスト加工装置 | |
US3694964A (en) | Abrasive blast cleaning system | |
JPS63207563A (ja) | 放電加工による金型の研掃方法 | |
JPS63501695A (ja) | 圧力チャンバ粉砕機の粉砕ハウジング | |
US2724929A (en) | Work blasting equipment | |
EP1025926B1 (en) | Method and apparatus for reclaiming casting sand | |
JPH04258367A (ja) | 粉粒体の清浄方法及び装置 | |
JP2003154291A (ja) | 慣性分級装置 | |
JPH0773826B2 (ja) | ブラスト装置 | |
US6932676B2 (en) | Blasting apparatus and process for accelerating blast media | |
RU1582447C (ru) | Способ регенерации отработанных формовочных смесей и установка для его осуществления | |
WO2019202376A1 (en) | A method of regenerating foundry sand | |
CA1209784A (en) | Process for the reclamation of foundry sands | |
TWI768885B (zh) | 分級連續噴擊機台組合 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee |