JP2003154291A - 慣性分級装置 - Google Patents
慣性分級装置Info
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- JP2003154291A JP2003154291A JP2001359304A JP2001359304A JP2003154291A JP 2003154291 A JP2003154291 A JP 2003154291A JP 2001359304 A JP2001359304 A JP 2001359304A JP 2001359304 A JP2001359304 A JP 2001359304A JP 2003154291 A JP2003154291 A JP 2003154291A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 再生処理後の粉粒体を分級しながら該粉粒体
の粒子表面に静電気的に付着している微粉を効率的に除
去できる慣性分級装置を提供する。 【解決手段】 ベルトコンベヤ１の走行経路の先端部近
くに、該先端部から放出される粉粒体Ｍにエアージェッ
トを吹き付けて粉粒体Ｍの粒子径に応じて粉粒体Ｍの飛
行経路を曲げる空気流分断用空気ノズル４が設けられ
る。粉粒体放出後のベルト１０面に向けてエアーを吹き
付けて該ベルト面上に静電気的に付着している微粉Ｎを
除去する微粉除去用空気ノズル５と、その除去された微
粉を吸引する集塵ダクト６とを備えている。
の粒子表面に静電気的に付着している微粉を効率的に除
去できる慣性分級装置を提供する。 【解決手段】 ベルトコンベヤ１の走行経路の先端部近
くに、該先端部から放出される粉粒体Ｍにエアージェッ
トを吹き付けて粉粒体Ｍの粒子径に応じて粉粒体Ｍの飛
行経路を曲げる空気流分断用空気ノズル４が設けられ
る。粉粒体放出後のベルト１０面に向けてエアーを吹き
付けて該ベルト面上に静電気的に付着している微粉Ｎを
除去する微粉除去用空気ノズル５と、その除去された微
粉を吸引する集塵ダクト６とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳物砂等の粒粒体
を分級する慣性分級装置に係り、より詳しくは粉粒体表
面に静電気的に付着している微粉を効率的に除去できる
ようにした慣性分級装置に関する。
を分級する慣性分級装置に係り、より詳しくは粉粒体表
面に静電気的に付着している微粉を効率的に除去できる
ようにした慣性分級装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋳物砂等の粉粒体の慣性分級装置として
は、たとえば、先に本出願人により提案した図２に示す
ごとき慣性分級装置がある（特開２０００−２４６１７
９号公報）。その慣性分級装置は、ベルトコンベヤ１、
粉粒体の定量供給部２、ベルトコンベヤ１の先端部側に
設置した粉粒体回収部３、及びベルトコンベヤ１の先端
部近傍に設けた空気ノズル４を備えている。かくして、
予め再生処理された鋳物砂等の粉粒体Ｍが、定量供給部
２からベルトコンベヤ１の上にそのベルト幅方向に均一
に投入される。ベルトコンベヤ１の走行によってその放
出側に運ばれた粉粒体Ｍはその走行経路の先端部から空
中に放出される。その放出直後の粉粒体Ｍは空気ノズル
４からエアージェットを吹き付けられ、これにより粉粒
体Ｍの粒子の飛行経路に同伴する空気流が分断され、粉
粒体Ｍの粒子の質量に応じて飛行経路が曲げられて粉粒
体回収部３に分級回収される。
は、たとえば、先に本出願人により提案した図２に示す
ごとき慣性分級装置がある（特開２０００−２４６１７
９号公報）。その慣性分級装置は、ベルトコンベヤ１、
粉粒体の定量供給部２、ベルトコンベヤ１の先端部側に
設置した粉粒体回収部３、及びベルトコンベヤ１の先端
部近傍に設けた空気ノズル４を備えている。かくして、
予め再生処理された鋳物砂等の粉粒体Ｍが、定量供給部
２からベルトコンベヤ１の上にそのベルト幅方向に均一
に投入される。ベルトコンベヤ１の走行によってその放
出側に運ばれた粉粒体Ｍはその走行経路の先端部から空
中に放出される。その放出直後の粉粒体Ｍは空気ノズル
４からエアージェットを吹き付けられ、これにより粉粒
体Ｍの粒子の飛行経路に同伴する空気流が分断され、粉
粒体Ｍの粒子の質量に応じて飛行経路が曲げられて粉粒
体回収部３に分級回収される。
【０００３】対象の粉粒体Ｍである鋳物砂は、上記のよ
うに分級される前に、予め再生処理により砂粒表面に付
着している粘結材等付着物の除去が行われるが、その付
着物は、ほとんどの場合、化学的あるいは物理的に比較
的に堅固に付着しているため、研磨処理によって削除さ
れる。この研磨処理による再生処理法については、すで
に多くの方法が実用化されている。再生処理により砂粒
表面に付着している微粉が砂粒表面から引き離される
と、静電気の特性により、砂粒は正に、付着物は微粉と
なって負に帯電する（場合によっては、極性が反転する
ことがある。）。このため、一旦剥離された微粉は、砂
粒表面に静電気的に付着する。従来、この種微粉の除去
に際しては、空気を吹き込んで粉粒体を流動化させ、空
気の流れによって微粉を砂粒表面から除去する流動層式
微粉除去装置が採用されている。
うに分級される前に、予め再生処理により砂粒表面に付
着している粘結材等付着物の除去が行われるが、その付
着物は、ほとんどの場合、化学的あるいは物理的に比較
的に堅固に付着しているため、研磨処理によって削除さ
れる。この研磨処理による再生処理法については、すで
に多くの方法が実用化されている。再生処理により砂粒
表面に付着している微粉が砂粒表面から引き離される
と、静電気の特性により、砂粒は正に、付着物は微粉と
なって負に帯電する（場合によっては、極性が反転する
ことがある。）。このため、一旦剥離された微粉は、砂
粒表面に静電気的に付着する。従来、この種微粉の除去
に際しては、空気を吹き込んで粉粒体を流動化させ、空
気の流れによって微粉を砂粒表面から除去する流動層式
微粉除去装置が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかる流動
層式微粉除去装置が微粉除去のために使用している流動
層では攪拌状態が比較的緩やかなため、砂粒表面から微
粉が十分に除去されにくく、また砂粒表面から一旦剥離
しても静電気により再付着するため、砂粒表面に静電気
的に付着した微粉を除去することは容易ではなかった。
層式微粉除去装置が微粉除去のために使用している流動
層では攪拌状態が比較的緩やかなため、砂粒表面から微
粉が十分に除去されにくく、また砂粒表面から一旦剥離
しても静電気により再付着するため、砂粒表面に静電気
的に付着した微粉を除去することは容易ではなかった。
【０００５】そこで、本発明は、このような問題を解決
するためになされたものであり、再生処理後の粉粒体を
分級しながら該粉粒体の粒子表面に静電気的に付着して
いる微粉の除去が容易にかつ効率的に行なえる慣性分級
装置を提供することを目的とする。
するためになされたものであり、再生処理後の粉粒体を
分級しながら該粉粒体の粒子表面に静電気的に付着して
いる微粉の除去が容易にかつ効率的に行なえる慣性分級
装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の慣性分級装置
は、再生処理されて表面に微粉を静電気的に付着した粉
粒体が、ベルトコンベヤのベルト上に投入され、該ベル
トコンベヤの走行によってその走行経路の先端部から空
中に放出され、粉粒体の粒径による飛行距離の違いを利
用して分級が行われるようにした、慣性分級装置におい
て、前記ベルトが前記粉粒体との摩擦で帯電する材質か
らなり、前記粉粒体放出後のベルト面に向けてエアーを
吹き付けて該ベルト面上に静電気的に付着している微粉
を除去する微粉除去用空気ノズルと、その除去された微
粉を吸引する集塵ダクトとを備えていることに特徴を有
するものである。
は、再生処理されて表面に微粉を静電気的に付着した粉
粒体が、ベルトコンベヤのベルト上に投入され、該ベル
トコンベヤの走行によってその走行経路の先端部から空
中に放出され、粉粒体の粒径による飛行距離の違いを利
用して分級が行われるようにした、慣性分級装置におい
て、前記ベルトが前記粉粒体との摩擦で帯電する材質か
らなり、前記粉粒体放出後のベルト面に向けてエアーを
吹き付けて該ベルト面上に静電気的に付着している微粉
を除去する微粉除去用空気ノズルと、その除去された微
粉を吸引する集塵ダクトとを備えていることに特徴を有
するものである。
【０００７】この場合において、前記ベルトコンベヤの
走行経路の先端部近くに空気流分断用空気ノズルを設置
し、この空気ノズルから吹き出されるエアージェットに
より粉粒体の粒子の飛行経路に同伴する空気流を分断
し、粒子径に応じて方向変換させて分級することもでき
る。
走行経路の先端部近くに空気流分断用空気ノズルを設置
し、この空気ノズルから吹き出されるエアージェットに
より粉粒体の粒子の飛行経路に同伴する空気流を分断
し、粒子径に応じて方向変換させて分級することもでき
る。
【０００８】
【作用】上記構成の慣性分級装置によれば、再生処理さ
れて表面に微粉が静電気的に付着している粉粒体が高速
度で走行しているベルトコンベヤのベルト上に投入され
ると、ベルトと粉粒体は著しく摩擦して両者は帯電す
る。このとき、ベルトの材質を帯電列中の位置関係にお
いて粉粒体の材質から遠い材質のものにしておくと、粉
粒体及び微粉と、ベルトの両者は正負に強く帯電し、粉
粒体及び微粉はベルトに静電気的に付着するが、粉粒体
は、ベルト先端部の放出点まで運ばれてくると、慣性力
によって、そのまま空中に放出されて分級され、一方、
微粉は、慣性力より静電気の力の方が大きいので、ベル
トに付着したまま微粉除去用空気ノズルの位置まで運ば
れる。当該位置では、微粉が、微粉除去用空気ノズルか
ら吹き出されるエアーでベルトから吹き飛ばされ、集塵
ダクトに吸引される。このように粉粒体表面に静電気的
に付着した微粉は、それとは逆の電位に帯電したベルト
に吸着されて、効果的に除去される。
れて表面に微粉が静電気的に付着している粉粒体が高速
度で走行しているベルトコンベヤのベルト上に投入され
ると、ベルトと粉粒体は著しく摩擦して両者は帯電す
る。このとき、ベルトの材質を帯電列中の位置関係にお
いて粉粒体の材質から遠い材質のものにしておくと、粉
粒体及び微粉と、ベルトの両者は正負に強く帯電し、粉
粒体及び微粉はベルトに静電気的に付着するが、粉粒体
は、ベルト先端部の放出点まで運ばれてくると、慣性力
によって、そのまま空中に放出されて分級され、一方、
微粉は、慣性力より静電気の力の方が大きいので、ベル
トに付着したまま微粉除去用空気ノズルの位置まで運ば
れる。当該位置では、微粉が、微粉除去用空気ノズルか
ら吹き出されるエアーでベルトから吹き飛ばされ、集塵
ダクトに吸引される。このように粉粒体表面に静電気的
に付着した微粉は、それとは逆の電位に帯電したベルト
に吸着されて、効果的に除去される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態を図面に
基づき説明する。図１は慣性分級装置の側面図である。
基づき説明する。図１は慣性分級装置の側面図である。
【００１０】本発明の慣性分級装置はベルトコンベヤ
１、粉粒体の定量供給部２、粉粒体回収部３、及び空気
流分断用空気ノズル４を備えることは、図２に示す慣性
分級装置と同じである。図２に示す慣性分級装置と相違
するところは、更に、微粉除去用空気ノズル５と集塵ダ
クト６を備える点である。
１、粉粒体の定量供給部２、粉粒体回収部３、及び空気
流分断用空気ノズル４を備えることは、図２に示す慣性
分級装置と同じである。図２に示す慣性分級装置と相違
するところは、更に、微粉除去用空気ノズル５と集塵ダ
クト６を備える点である。
【００１１】微粉除去用空気ノズル５は、ベルトコンベ
ヤ１のベルト１０の下側（戻り側）のベルト面、即ち粉
粒体放出後のベルト面に向けてエアーを吹き付けるよう
に設置されている。一方、集塵ダクト６は、微粉除去用
空気ノズル５からのエアー吹き付けによりベルト１０面
から除去される微粉を吸引するようにベルトコンベヤ１
の下側に設置され、集塵機（図示せず）に導通されてい
る。
ヤ１のベルト１０の下側（戻り側）のベルト面、即ち粉
粒体放出後のベルト面に向けてエアーを吹き付けるよう
に設置されている。一方、集塵ダクト６は、微粉除去用
空気ノズル５からのエアー吹き付けによりベルト１０面
から除去される微粉を吸引するようにベルトコンベヤ１
の下側に設置され、集塵機（図示せず）に導通されてい
る。
【００１２】しかるときは、研磨により再生処理されて
表面に微粉Ｎを静電気的に付着した鋳物砂等粉粒体Ｍが
定量供給部２から高速度でＸ方向に走行しているベルト
コンベヤ１のベルト１０上に投入される。すると、ベル
ト１０と粉粒体Ｍは著しく摩擦して両者は帯電する。こ
のとき、ベルト１０の材質を、帯電列中の位置関係にお
いて鋳物砂である粉粒体Ｍから遠い材質のもの、例えば
ポリエステルにすると、ベルト１０は負、粉粒体Ｍとこ
の表面に付着の微粉Ｎは正に強く帯電し、粉粒体Ｍと微
粉Ｎはベルト１０に静電気的に付着する。粉粒体Ｍは、
ベルト１０上の先端部である放出点にまで運ばれてくる
と、慣性力によって、そのまま前方に放出され、放出直
後の粉粒体Ｍは空気ノズル４からエアージェットを吹き
付けられることにより粉粒体Ｍの粒子の質量に応じて飛
行経路が曲げられて粉粒体回収部３に分級回収される
が、微粉Ｎは、慣性力より静電気の力の方が大きいの
で、ベルト１０に付着したまま微粉除去用空気ノズル５
の位置まで運ばれる。すると、微粉Ｎは微粉除去用空気
ノズル５から吹き出されるエアーでベルト１０から吹き
飛ばされ、集塵ダクト６に吸引されて集塵機に捕捉され
る。
表面に微粉Ｎを静電気的に付着した鋳物砂等粉粒体Ｍが
定量供給部２から高速度でＸ方向に走行しているベルト
コンベヤ１のベルト１０上に投入される。すると、ベル
ト１０と粉粒体Ｍは著しく摩擦して両者は帯電する。こ
のとき、ベルト１０の材質を、帯電列中の位置関係にお
いて鋳物砂である粉粒体Ｍから遠い材質のもの、例えば
ポリエステルにすると、ベルト１０は負、粉粒体Ｍとこ
の表面に付着の微粉Ｎは正に強く帯電し、粉粒体Ｍと微
粉Ｎはベルト１０に静電気的に付着する。粉粒体Ｍは、
ベルト１０上の先端部である放出点にまで運ばれてくる
と、慣性力によって、そのまま前方に放出され、放出直
後の粉粒体Ｍは空気ノズル４からエアージェットを吹き
付けられることにより粉粒体Ｍの粒子の質量に応じて飛
行経路が曲げられて粉粒体回収部３に分級回収される
が、微粉Ｎは、慣性力より静電気の力の方が大きいの
で、ベルト１０に付着したまま微粉除去用空気ノズル５
の位置まで運ばれる。すると、微粉Ｎは微粉除去用空気
ノズル５から吹き出されるエアーでベルト１０から吹き
飛ばされ、集塵ダクト６に吸引されて集塵機に捕捉され
る。
【００１３】以上のように、再生処理後の粉粒体Ｍの表
面に静電気的に付着した微粉Ｎは、それとは逆の電位に
帯電したベルト１０に吸着されて、効果的に除去される
ので、従来の流動層式微粉除去装置と比較して、非常に
高い清浄度が得られる。ベルト１０に付着した微粉Ｎは
微粉除去用空気ノズル５でベルト１０から確実に除去さ
れるので、ベルト１０上に微粉Ｎが蓄積するようなこと
もない。粉粒体Ｍの投入時又は微粉除去用空気ノズル５
からエアーを吹き付ける際に、イオン化した空気又は加
湿した空気Ｗ（湿度６０〜９５％）で除電すれば、更に
微粉除去効果が向上する。
面に静電気的に付着した微粉Ｎは、それとは逆の電位に
帯電したベルト１０に吸着されて、効果的に除去される
ので、従来の流動層式微粉除去装置と比較して、非常に
高い清浄度が得られる。ベルト１０に付着した微粉Ｎは
微粉除去用空気ノズル５でベルト１０から確実に除去さ
れるので、ベルト１０上に微粉Ｎが蓄積するようなこと
もない。粉粒体Ｍの投入時又は微粉除去用空気ノズル５
からエアーを吹き付ける際に、イオン化した空気又は加
湿した空気Ｗ（湿度６０〜９５％）で除電すれば、更に
微粉除去効果が向上する。
【００１４】ベルトコンベヤ１のベルト１０の材質は、
帯電列中の位置関係において、砂粒と離れた位置関係に
あって帯電量を大きくするポリエステルに限定されるも
のではなく、それ以外に、砂粒と離れた位置関係にあ
る、例えば、ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ四弗素化エチレン等
であってもよい。
帯電列中の位置関係において、砂粒と離れた位置関係に
あって帯電量を大きくするポリエステルに限定されるも
のではなく、それ以外に、砂粒と離れた位置関係にあ
る、例えば、ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ四弗素化エチレン等
であってもよい。
【００１５】上記実施例のように、ベルトコンベヤ１の
走行経路の先端部近くに空気流分断用空気ノズル４を設
置し、この空気ノズル４から吹き出されるエアージェッ
トにより粉粒体Ｍの粒子の飛行経路に同伴する空気流を
分断し、粒子径に応じて方向変換させて分級すること
が、含有比率の多い粒子（ピーク粒子）の飛行経路に同
伴する空気の流れによる影響が他の粒径の粒子の飛行経
路に及びにくくなり、それぞれの粒径の粒子に各粒径に
応じた正しい飛行軌跡を描かせて分離効率を向上させる
ことができる点で好ましい。しかし、本発明は、必ずし
も、そのような空気流分断用空気ノズル４を設置した慣
性分級装置に限られず、空気流分断用空気ノズル４を設
置せずして、ベルトコンベヤ１のベルト１０上に投入さ
れた粉粒体Ｍを該ベルトコンベヤの走行によってその走
行経路の先端部から空中に放出し、粉粒体Ｍの粒径によ
る飛行距離の違いを利用して分級を行なうようにした、
慣性分級装置にも同様に適用できる。
走行経路の先端部近くに空気流分断用空気ノズル４を設
置し、この空気ノズル４から吹き出されるエアージェッ
トにより粉粒体Ｍの粒子の飛行経路に同伴する空気流を
分断し、粒子径に応じて方向変換させて分級すること
が、含有比率の多い粒子（ピーク粒子）の飛行経路に同
伴する空気の流れによる影響が他の粒径の粒子の飛行経
路に及びにくくなり、それぞれの粒径の粒子に各粒径に
応じた正しい飛行軌跡を描かせて分離効率を向上させる
ことができる点で好ましい。しかし、本発明は、必ずし
も、そのような空気流分断用空気ノズル４を設置した慣
性分級装置に限られず、空気流分断用空気ノズル４を設
置せずして、ベルトコンベヤ１のベルト１０上に投入さ
れた粉粒体Ｍを該ベルトコンベヤの走行によってその走
行経路の先端部から空中に放出し、粉粒体Ｍの粒径によ
る飛行距離の違いを利用して分級を行なうようにした、
慣性分級装置にも同様に適用できる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
再生処理後の粉粒体を分級しながら該粉粒体の表面に静
電気的に付着した微粉を容易にかつ効率的に除去できる
利点がある。
再生処理後の粉粒体を分級しながら該粉粒体の表面に静
電気的に付着した微粉を容易にかつ効率的に除去できる
利点がある。
【図１】本発明の慣性分級装置の側面図である。
【図２】従来例の慣性分級装置の側面図である。
１ ベルトコンベヤ
２ 定量供給部
３ 粉粒体回収部
４ 空気流分断用空気ノズル
５ 微粉除去用空気ノズル
６ 集塵ダクト
１０ ベルト
Ｍ 粉粒体
Ｎ 微粉
Claims (2)
- 【請求項１】 再生処理されて表面に微粉を静電気的に
付着した粉粒体が、ベルトコンベヤのベルト上に投入さ
れ、該ベルトコンベヤの走行によってその走行経路の先
端部から空中に放出され、粉粒体の粒径による飛行距離
の違いを利用して分級が行われるようにした、慣性分級
装置において、 前記ベルトが前記粉粒体との摩擦で帯電する材質からな
り、前記粉粒体放出後のベルト面に向けてエアーを吹き
付けて該ベルト面上に静電気的に付着している微粉を除
去する微粉除去用空気ノズルと、その除去された微粉を
吸引する集塵ダクトとを備えていることを特徴とする、
慣性分級装置。 - 【請求項２】 再生処理されて表面に微粉を静電気的に
付着した粉粒体が、ベルトコンベヤのベルト上に投入さ
れ、該ベルトコンベヤの走行によってその走行経路の先
端部から空中に放出されるとともに、前記ベルトコンベ
ヤの走行経路の先端部近くに設置した空気流分断用空気
ノズルからのエアージェットにより粉粒体の粒子の飛行
経路に同伴する空気流が分断され、粒子径に応じて方向
変換されるようにした、慣性分級装置において、 前記ベルトが前記粉粒体との摩擦で帯電する材質からな
り、前記粉粒体放出後のベルト面に向けてエアーを吹き
付けて該ベルト面上に静電気的に付着している微粉を除
去する微粉除去用空気ノズルと、その除去された微粉を
吸引する集塵ダクトとを備えていることを特徴とする、
慣性分級装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001359304A JP2003154291A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 慣性分級装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001359304A JP2003154291A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 慣性分級装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003154291A true JP2003154291A (ja) | 2003-05-27 |
Family
ID=19170341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001359304A Pending JP2003154291A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 慣性分級装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003154291A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014014732A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-30 | Shibaura Institute Of Technology | 静電選別装置 |
| JP2017155354A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | セイコーエプソン株式会社 | 古紙処理装置、古紙処理方法、シート製造装置 |
| WO2017150185A1 (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | セイコーエプソン株式会社 | 古紙処理装置、古紙処理方法、シート製造装置 |
| JP2018506425A (ja) * | 2015-02-13 | 2018-03-08 | セパレーション テクノロジーズ エルエルシー | ベルトタイプセパレータデバイスのための縁空気ノズル |
| JP2019076870A (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-23 | セイコーエプソン株式会社 | 分別装置およびシート製造装置 |
-
2001
- 2001-11-26 JP JP2001359304A patent/JP2003154291A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014014732A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-30 | Shibaura Institute Of Technology | 静電選別装置 |
| JP2018506425A (ja) * | 2015-02-13 | 2018-03-08 | セパレーション テクノロジーズ エルエルシー | ベルトタイプセパレータデバイスのための縁空気ノズル |
| JP2017155354A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | セイコーエプソン株式会社 | 古紙処理装置、古紙処理方法、シート製造装置 |
| WO2017150185A1 (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | セイコーエプソン株式会社 | 古紙処理装置、古紙処理方法、シート製造装置 |
| JP2019076870A (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-23 | セイコーエプソン株式会社 | 分別装置およびシート製造装置 |
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